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破碎锤培训资料-文档资料

破碎锤打击力量不够,可能是液压系统故障、进气管路漏气等原因导致的。
动力不足
动作不稳定
噪音过大
破碎锤打击过程中出现跳动、撞击等现象,可能是活塞运动不规律、液压油不干净等原因引起的。
破碎锤工作时产生的噪音过大,可能是由于振动筛松动、破碎锤内部零件损坏等原因导致的。
03
破碎锤的常见故障
破碎锤的操作注意事项
操作破碎锤时必须佩戴安全帽、防护眼镜等个人防护用品,确保自身安全。
注意安全
避免过度破碎
禁止空击
注意现场环境
操作破碎锤时要注意避免过度破碎,以免造成设备损坏或现场危险。
操作破碎锤时禁止进行空击,以免对设备造成不必要的损害。
操作破碎锤时要注意周围环境,避免对人员和设备造成伤害。
04
2023
《破碎锤培训资料-文档资料》
目录
contents
破碎锤简介破碎锤的结构组成及工作原理破碎锤的操作与维护破碎锤的常见故障及排除方法破碎锤的安全使用规范破碎锤的发展趋势及未来展望
01
破碎锤简介
破碎锤是一种挖掘机属具,用于对物料、钢筋等进行破碎作业。
破碎锤由钎杆、锤头、活塞、弹簧等组成,通过冲击作用将目标破碎。
沙尘和低温环境
在高温和高湿度环境下使用破碎锤时,应特别注意设备的冷却和防锈措施,避免设备故障和缩短使用寿命。
高温和高湿度环境
在腐蚀性环境下使用破碎锤时,应特别注意设备的防腐措施,避免设备腐蚀和损伤。
腐蚀性环境
破碎锤在使用过程中必须遵守国家和企业制定的相关使用规定,包括安全操作规程、维护保养制度等。
目前,全球破碎锤市场规模已超过100亿美元。
高效化
发展更高效的破碎锤技术,提高设备的打击效率和寿命。
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润滑油。
安装破碎锤
将破碎锤放在预定的安装位置 ,确保其稳定牢固,然后使用
螺栓将其固定。
检查密封件
安装破碎锤后,检查密封件是 否完好,若损坏需更换。
破碎锤的调试方法
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检查液压系统
确保液压系统正常工作, 油管无漏油现象,压力调 整正确。
检查破碎锤本体
佩戴个人防护装备
操作时必须佩戴合适的个 人防护装备,如安全帽、 护目镜、耳塞等,以防止 意外伤害。
确认作业环境安全
在操作前,必须对作业环 境进行全面检查,确保不 会发生滑坡、坍塌等危险 情况。
破碎锤的安全使用注意事项
禁止空击
操作破碎锤时,禁止锤头 空击,以防止损坏设备或 伤害周围人员。
避免疲劳驾驶
破碎锤培训课件
xx年xx月xx日
contents
目录
• 破碎锤简介 • 破碎锤的结构与原理 • 破碎锤的安装与调试 • 破碎锤的操作与维护 • 破碎锤的常见故障与排除 • 破碎锤的安全使用
01
破碎锤简介
破碎锤的定义与特点
破碎锤定义
破碎锤是挖掘机、装载机等工程机械的附加装置,主要用于 对坚固物料进行破碎、拆除作业。
活塞是破碎锤的核心部件,其断裂 通常是由于高频率冲击和过度磨损 导致的。
密封不良
密封不良可能导致液压油泄漏,从 而造成破碎锤无法正常工作。
导向环损坏
导向环是破碎锤前端的耐磨环,其 损坏可能导致活塞运动受阻。
油缸漏油
油缸漏油可能是由于密封件磨损、 老化或油缸内部杂质导致的。
破碎锤的常见故障排除方法
更换活塞
破碎锤特点
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其他故障及排除方法
电源故障
电源故障会导致破碎锤无法正常启动。排除方法:检查电源线的连接情况,保 证电源正常供应。
控制箱故障
控制箱故障会导致破碎锤无法正常控制。排除方法:检查控制箱的线路和元件 ,及时维修或更换损坏的元件。
05
破碎锤的应用场景和案例分析
破碎锤在建筑行业的应用
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拆除旧建筑
停止使用
当需要停止使用破碎锤时,将操纵杆向后拉 ,使活塞收回,破碎锤停止工作。
打击物料
将破碎锤对准物料,调整打击力度和频率, 进行打击。
注意安全
操作破碎锤时应注意周围环境的安全,避免 对人员和物品造成伤害。
维护和保养方法
定期更换液压油和润滑油
根据使用情况定期更换液压油和润滑油,以保证破碎锤的正常运 行。
02
破碎锤的正确使用和维护
使用前的准备工作
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检查液压油、润滑油和冷却水
确保液压油、润滑油和冷却水充足,以保障破碎 锤的正常运行。
检查紧固件
检查破碎锤的紧固件是否松动,如发现松动应及 时拧紧。
3
检查活塞和钎杆
检查活塞和钎杆是否有磨损或变形,如有问题应 及时更换。
操作步骤和注意事项
启动破碎锤
首先启动液压挖掘机,将破碎锤操纵杆向前 推,将破碎锤的活塞推出。
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目 录
• 破碎锤概述 • 破碎锤的正确使用和维护 • 破碎锤的安全使用规范 • 破碎锤的常见故障及排除方法 • 破碎锤的应用场景和案例分析 • 破碎锤的发展趋势和未来展望
01
破碎锤概述
破碎锤的定义
破碎锤是一种用于破拆混凝土、岩石等硬物的液压设备,也 称为液压破碎镐或液压破碎锤。
液压破碎锤培训资料共63页文档

26、机遇对于有准备的头脑有特别的 亲和力 。 27、自信是人格的核心。
28、目标的坚定是性格中最必要的力 量泉源 之一, 也是成 功的利 器之一 。没有 它,天 才也会 在矛盾 无定的 迷径中 ,徒劳 无功。- -查士 德斐尔 爵士。 29、困难就是机遇。--温斯顿.丘吉 尔。 30、我奋斗,所以我快乐。--格林斯 潘。
21、要知道对好事的称颂过于夸大,也会招来人们的反感轻蔑和嫉妒。——培根 22、业精于勤,荒于嬉;行成于思,毁于随。——韩愈
23、一切节省,归根到底都归结为时间的节省。——马克思 24、意志命运往往背道而驰,决心到最后会全部推倒。——莎士比亚
25、学习是劳动,是充满思想的劳动。——乌申斯基
谢谢!
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锤式破碎机一、锤式破碎机13 27 6 5 4 31-转子;2-破碎板;3-排料篦子;4-保险门;5-壳体;6-主动给料辊;7-从动给料辊单转子锤式破碎机一、工作原理单转子锤式破碎机是一种仰击型锤式破碎机,主要靠锤头在上腔中对对矿石进行强烈的打击、矿石对反击板的撞击和矿石之间的碰撞使矿石破碎。
主电机通过V型带带动有大带轮的转子,矿石用重型板味机喂入破碎机的进料口,矿石落至带有减震装置的给料辊上,两个同向回转的给料辊将矿石送入高速旋转的转子上,锤头以较高的的线速度打击矿石,同时击碎或抛起料块。
被抛起的料块撞击到反击板上或自相碰撞而再次破碎,然后被锤头带入破碎板和篦子工作区继续受到打击和破碎,直至小于篦缝尺寸时从机腔下部排出。
二、结构特点A、转子和轴承部转子是破碎机的核心。
它由垂盘、端盘、锤头、链轴、主轴、大带轮等组成。
轴承部由轴承和轴承座组成。
锤盘和端盘通过平键固定在主轴上。
主轴用优质合金钢为材料,并采用了圆形断面,以适用破碎大块矿石和传递大转矩的需要。
所选用的中宽系列双列向心球面滚子轴承可以承受很大的冲击载荷。
转子锤头采用了全回转型结构,即使大块矿石不能一击即碎,也能完全退避到锤盘中,以保持转子的正常转动,锤头由高锰钢制成,它具有较高的抗磨损和耐冲击性能,锤头一边磨损之后可以换边使用。
B、破碎板破碎板位于转子的正前方水平中心线上,由破碎板体上装若干齿板而成;齿板与转子外延形成夹角,增加了对矿石的冲击剪切作用。
它的上端铰接在壳体的上部,下端用两个调整装置调节破碎板与转子工作圆之间的间隙,以保证进入排料带的物料粒度。
通常此间隙为25-35mm,齿板磨损后要及时调整,齿板由耐磨合金材料制成。
C、排料篦子排料篦子由若干块篦子板组成。
篦子板由耐磨合金材料浇铸制成。
它安装在破碎机转子的下部,其包角约为130°,它与转子的间距可以调节,随着转子磨损转子的工作圆径缩小,除及时调节破碎板外,应及时提起排料篦子,若不及时调整排料篦子,间隙过大,其中的积料将加剧锤头的磨损。
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手套等。
保持安全距离
操作时需要保持安全距离,避免 因破碎机故障而受伤。
定期维护保养
定期对破碎机进行维护保养,确保 其正常运行。
应急处理流程
遇到紧急情况时, 应立即停机并切断 电源。
如果设备故障,应 立即联系维修人员 并协助维修。
如果有人受伤,应 立即拨打急救电话 并协助救护人员。
06
破碎机行业发展趋势与市场前景
破碎机行业发展趋势
技术创新推动
随着科技的不断进步,破碎机行业正朝着高效、节能、环保等方向发展。新型破碎机在材 料、结构设计、控制系统等方面都有了很大的突破。
市场需求驱动
随着基础设施建设和矿产资源开发的发展,破碎机需求量逐年增加。同时,客户对破碎机 的性能、可靠性、环保等方面的要求也越来越高。
清理与维护
清理破碎机内部和周围环境,检查机器是否有损坏或异 常。
破碎机日常维护
定期润滑
按照制造商的指示定期对破碎机的轴承、 齿轮等部件进行润滑。
清理机器
定期清理破碎机内部和外部的灰尘、杂质 等,保持机器清洁。
检查紧固件
定期检查破碎机的紧固件是否松动,如螺 栓、螺母等。
检查磨损
定期检查破碎机的磨损情况,如磨损严重 的部件应及时更换。
适用于细碎,利用两个辊子之间的压力将物 料破碎,具有产品粒度细、形状好、产量高 等优点。
破碎机应用领域
矿山
01
用于矿石的破碎、筛分和选矿等过程,提高矿石的利用率和价
值。
建筑
02
用于建筑废料的破碎、处理和回收等过程,实现建筑废料的资
Байду номын сангаас
源化利用。
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加强设备的维护保养可以保证破碎机的正常运行,提高设 备的使用寿命。例如,定期检查易损件的磨损情况、清理 设备内部的残留物、润滑关键部位等。
THANKS FOR WATCHING
感谢您的观看
破碎机技术的问题
目前,破碎机技术还存在一些问题需要解决,如破碎机的设 计不合理、易损件寿命短、维护保养不便等。此外,破碎机 的控制技术还需要进一步提高,以提高其自动化程度和运行 效率。
未来破碎机技术的发展趋势
01
提高自动化程度
未来破碎机技术的发展趋势是提高其自动化程度,实现远程控制和智能
化操作。这将有助于提高破碎机的运行效率,降低人工成本。
在停机后,清理破碎机内部的残留物料 ,以及检查是否有堵塞或其他问题。
润滑保养
按照制造商的指示,定期对破碎机的 润滑系统进行保养,例如更换润滑油
、清洗油箱等。
检查易损件
检查破碎机的易损件,如破碎辊、锤 头等,如果有磨损或损坏,及时更换 。
电器维护
定期检查破碎机的电器系统,例如电 源线、开关等,确保其正常工作。
紧固。
建议:为防止紧固件松动,建议在使用过程中经常检查破碎机的紧固件 状态,并定期进行紧固和维护。
注意及时更换磨损件
及时更换破碎机的磨损件是保证机器正常运转和延长机器寿命的关键。
根据破碎机的使用情况,定期检查易损件如刀具、衬板等是否磨损严重。如果发现磨损严重 ,应立即更换,避免因磨损导致机器故障或影响破碎效果。
03 破碎机安全操作与维护
破碎机的安全操作规范
操作前检查
操作前应检查破碎机是否正常,包括电源连接、皮带轮罩是否安 装紧固、轴承座是否有足够的润滑脂等。
安全防护装置
操作时应确保安全防护装置完好无损,如皮带罩、给料口防护罩等 ,严禁拆除或损坏。
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❖ 1、通过挖掘机电 脑板输入来调整 流量
20吨级挖机破碎锤不超过 180L/min,除采用B模式 外,对应的发动机转速 不应超过1700rpm。
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❖ 2、机械式调整
机械式控制是通过 在活塞和弹簧之间 加一个一定厚度的 调整垫限制阀杆的 移动极限位置,从 而达到调整流量的 目的。
高压氮气压力的设定
有蓄能器的本体中上缸体 低压氮气压力为0.65Mpa。 无蓄能器的本体中上缸体 低压氮气压力为1.6Mpa。 每周必须检查氮气压力, 打击无力时随时检查。
蓄能器高压氮气压力为6Mpa, 内部装有皮碗,一般三个月检查 一次。
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1、上缸体充氮(氮气压 力太低时打击无力, 太高时无法提锤): 警告:充气之前,一 定要检查设备周围是 否安全,上缸体内只 能充入氮气,绝对不 允许有其它气体充入 。 给上缸体充入氮 气(N2)时,不要靠近 钎杆的前部,因为充 气完毕后,破碎锤的 钎杆力是由液 压打击力和气体室的氮 气冲击力组成的,通过 控制阀(换向阀)的作 用实施打击活塞的上下 运动,从而带动钢钎的 往复运动。即由 液压能 转换成动能。
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破碎锤的基本结构
主要分为三大块:上缸体(氮气 室)、中缸体(油缸)、下缸体, 三者通过四根通体螺栓进行连接。 上缸体是储存低压氮气的。 中缸体中有活塞、换向阀、蓄能 器、油封等。 下缸体中固定有钢钎、扁销、横 销、内外衬套等。
第一章
安装管路的流程
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52
大宇220—V
多路阀
主 进 油
溢流阀
T 行走阀
P
T P
油箱
主回油
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三一210