小松挖掘机破碎锤培训资料：检测系统压力
破碎锤培训(1)
POWERHORSE
一、破碎锤的工作原理
⑴活塞向上 最初的情形：活塞和阀都在它们的下端位置。缸体 上腔受低压作用，缸体下腔和阀的高压腔不管何时 老是受高压作用。与回油口连接的低压腔始终处于 低压状态。低压腔与缸体转换腔相连，这时与缸体 转换腔相连的A5受低压，所以在活塞向上运动之前 缸体转换腔受低压。 由于面积A3、A4受高压（A3〉A4），所以在A5受 高压之前阀受向下力。高压油进入缸体下腔使活塞 上升。当活塞开始向上运动时，活塞转换腔的油压 没有改变。 当活塞向上运动时，高压氮气受压。
需要的速度时，并未能加强打击之力时的强度，相反将会使液压油温度快速上升 ，致润滑能力及工作能力下降而有损及活塞及气阀的危险。
备注：如果将泵流量限制在破碎锤需求流量内，则无需控制破发碎动锤培机训转(1)速。
五、破碎锤的操作保养
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将机械先行暧机再进行作业 在进行破碎打击作业之前，请预先将工程机械先行暧机至十分钟，尤其是在冬季
连，这样A5受低压。 A3、A4受高压，A3〉A4，所以阀向下运动。
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破碎锤培训(1)
一、破碎锤的工作原理
⑸活塞工作 在阀向下运动时，活塞打击钎杆。 当活塞打击完钎杆，活塞开始向上运动
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液压锤依次重复⑴-⑵-⑶-⑷-⑸来完成工作 。
破碎锤培训(1)
二、破碎锤的安装方法
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破碎锤培训(1)
五、破碎锤的操作保养
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破碎锤培训(1)
五、破碎锤的操作保养
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破碎锤培训(1)
五、破碎锤的操作保养
POWERHORSE
破碎锤培训(1)
破碎锤培训资料-文档资料
破碎锤打击力量不够，可能是液压系统故障、进气管路漏气等原因导致的。
动力不足
动作不稳定
噪音过大
破碎锤打击过程中出现跳动、撞击等现象，可能是活塞运动不规律、液压油不干净等原因引起的。
破碎锤工作时产生的噪音过大，可能是由于振动筛松动、破碎锤内部零件损坏等原因导致的。
03
破碎锤的常见故障
破碎锤的操作注意事项
操作破碎锤时必须佩戴安全帽、防护眼镜等个人防护用品，确保自身安全。
注意安全
避免过度破碎
禁止空击
注意现场环境
操作破碎锤时要注意避免过度破碎，以免造成设备损坏或现场危险。
操作破碎锤时禁止进行空击，以免对设备造成不必要的损害。
操作破碎锤时要注意周围环境，避免对人员和设备造成伤害。
04
2023
《破碎锤培训资料-文档资料》
目录
contents
破碎锤简介破碎锤的结构组成及工作原理破碎锤的操作与维护破碎锤的常见故障及排除方法破碎锤的安全使用规范破碎锤的发展趋势及未来展望
01
破碎锤简介
破碎锤是一种挖掘机属具，用于对物料、钢筋等进行破碎作业。
破碎锤由钎杆、锤头、活塞、弹簧等组成，通过冲击作用将目标破碎。
沙尘和低温环境
在高温和高湿度环境下使用破碎锤时，应特别注意设备的冷却和防锈措施，避免设备故障和缩短使用寿命。
高温和高湿度环境
在腐蚀性环境下使用破碎锤时，应特别注意设备的防腐措施，避免设备腐蚀和损伤。
腐蚀性环境
破碎锤在使用过程中必须遵守国家和企业制定的相关使用规定，包括安全操作规程、维护保养制度等。
目前，全球破碎锤市场规模已超过100亿美元。
高效化
发展更高效的破碎锤技术，提高设备的打击效率和寿命。
破碎锤培训资料文档资料
操作破碎锤需要专业的技能和知识，操 作员必须经过培训并熟悉操作规程。
控制力度和方向
根据需要破碎的物料类型和硬度，控 制破碎锤的力度和方向，避免过度冲
击和反弹。
操作过程中保持警觉
时刻注意周围环境，避免与人员或物 体接触，特别是对于飞溅的碎片和石 块。
避免长时间连续操作
长时间连续操作可能导致疲劳和安全 隐患，应合理安排工作和休息时间。
检查液压系统
确保破碎锤的外观没有破损或裂纹，特别 是对于关键部位如锤头和柄部。
确认液压系统的密封性和压力值是否正常 ，以及液压油是否清洁。
检查电气系统
检查工作环境
检查电缆和插头是否破损或老化，以及电 气设备是否正常工作。
确保工作区域没有障碍物和安全隐患，并 准备好所需的辅助工具。
操作过程中的安全注意事项
密封件损坏
密封件损坏也是破碎锤常 见的故障之一，应更换新 的密封件。
06
破碎锤的操作技巧与经验分享
高效破碎技巧
了解岩石和破碎物的性质 不同的岩石和破碎物有不同的硬 度、脆性和韧性。了解这些特性 有助于选择合适的破碎方法。
调整打击力度 根据岩石和破碎物的硬度，调整 打击力度，以确保破碎效率高且 不损坏设备。
应对锤头松动或脱落
当锤头松动或脱落时，应立即停止操作并采取相应的措施，如重 新紧固锤头或更换锤头等。
THANKS
感谢观看
05
破碎锤的维护与保养
日常维护与保养
保持设备清洁
01
经常清理设备表面的灰尘和污垢，避免杂质进入破碎锤内部。
检查油位和润滑情况
02
每天工作前检查破碎锤的油位和润滑情况，确保设备正常运转
。
小松装载机培训学习资料
1 良好的作业性能
1-1两级液压系统，缩短作业周期
2级液压系统，提高装载作业的效率。 卸料作业时，动臂举升过程中，工作装置的油量增加提高举升速度； 挖掘、装载时，工作装置油量减少，减少的功率分配到驱动轮，提 高牵引力。
1 良好的作业性能
1-4 非等扭矩差速器
小松专利技术
左右扭矩差最大达38% ，防止轮胎打滑，减少摩擦，延长轮
度增加，因此增强了高装载性，使装载作业空间 更充分，轻松完成卸料与堆垅作业。
1 良好的作业性能
1-8 车辆稳定性高
宽的轮距(2160mm)和长的轴 距(3200mm)提高了车辆的横
向和整车稳定性。
1-9 转向角度大
转向角左右各40度 转弯半径小（5475 mm / 外轮中心），
在狭小范围内也能进退自如。
MAX
70 214
380-3 62 125
前照灯功率提高13%，有效
发光面积提高71%。更适合
于各种夜间工作场景，提高
驾驶视野与安全。 (比WA380-3)
4 操作安全 4-3 工作装置安全锁杆
安全锁杆
4-4 大型栏杆扶手
避免驾驶员上下车时误碰操 作杆，增加了操作安全性。
驾驶室外平台有大型栏 杆扶手，上下车更安全。
WA380-3 avance MAX
装载机销售培训
小松（中国）销售促进部
More Production
更大的作业量
After Service First 优质的服务
EXcellent Quality 卓越的品质
主要销售要点
良好的作业性能 轻快的操作 舒适的操作空间 操作安全 卓越的品质 高可靠性 简易保养性
在操纵控制杆时，磁铁在孔型集成电路的上方 移动，磁信号通过磁铁与控制开关的间隙及开 关箱传到集成电路转化为电信号，所以能够不 用接触而向变速箱控制阀传递电信号。
破碎锤培训资料-文档资料
破碎锤培训资料-文档资料破碎锤培训资料-文档资料（一）锤击技巧及注意事项破碎锤是一种常用于建筑工地上的重型机械设备，用于拆除墙壁、清理垃圾、破碎钢筋混凝土等工作。
为了确保工作安全和高效完成任务，掌握正确的锤击技巧是非常重要的。
本文将为您介绍一些常用的锤击技巧及注意事项，帮助您在使用破碎锤时更加熟练和安全。
首先，正确的姿势非常重要。
在使用破碎锤时，您应该站立稳定，双脚分开与肩同宽，将身体重心放在脚底。
双手紧握住锤把，保持适当的握力。
在锤击的过程中，您应该尽量使用整个身体的力量，而不是仅仅依靠手臂。
做到这一点，除了减少手臂的疲劳，还能增加您的力量输出，提高破碎效果。
其次，锤击的力度也需要注意。
力度过轻会导致效果不佳，而力度过大则可能损坏锤头或破碎锤本身。
因此，在开始使用破碎锤之前，您应该先了解您所需清理的材质特点和厚度，据此掌握适当的力度。
通常情况下，您可以先试击一下，根据实际效果来调整力度。
切记，过度使用力量可能会导致设备的过热，因此应该注意适时停歇，避免设备过热。
最后，确保工作区域的安全非常重要。
在使用破碎锤时，您应该保持工作区域的整洁和干净，以避免可能造成事故的障碍物。
另外，要时刻注意周围的人员，确保他们与工作区域保持安全距离。
使用破碎锤时产生的碎片可能飞溅，在工作区域内戴上适当的个人防护装备，如安全帽、护目镜和手套等。
如果发现破碎锤存在异常，如异常声音或震动等，应立即停止使用，并检查设备是否存在故障。
总之，破碎锤作为一种重型机械设备，正确的锤击技巧和注意事项对于确保工作的安全和高效至关重要。
通过掌握正确的姿势、适当的力度以及保持工作区域的安全，您可以更加熟练地使用破碎锤，并有效地完成工作任务。
破碎锤维护保养指南破碎锤作为建筑工地上的重型机械设备，经常进行高强度的工作。
为了保证设备的正常运转和延长使用寿命，定期的维护保养是必不可少的。
本文将为您介绍一些常用的破碎锤维护保养指南，帮助您保持设备的良好状态。
小松挖掘机破碎锤培训资料：检测系统压力
主液压测压工具 Main Testing Tool
n 主液压测压工具
该工具用于检测液压破碎器的工作压力。
由液压管接头、测压软管和液压表三部分组成。
可检测挖掘机上液压破碎器配管静态工作压力与动态工作压力。
n 型号和参数
型 号 测压范围（Mpa ）
软管最大长度（mm ）
MHT-2000-10
0～25 2,000
n 示意图及对应参数
n使用说明
系统压力检测（二次溢流阀设定压力）
1．关闭挖掘机的发动机，放掉油箱内的空气，关闭高、低压截止阀，然后拆卸高压端H1A软管（小臂上截止阀钢管P1A与破碎器连接的软管）。
注意：准备盛液压油的容器和做好防尘工作！
2．确认破碎器管路上的管接头大小，然后将测压表和管接头连接好。
在高压截止阀钢管前端接头处接上测压表具（表面最大量程大于25MPa）。
打开高压端截止阀（再次确认低压截至阀处于关闭状态）。
启动挖掘机，并打开锁阀，踩下脚踏阀，即可测出系统压力值。
如测量压力值达不到标准，应该及时调整。
3．重新调整二次溢流阀的设定压力（手柄顺时针旋转为增大溢流压力），使其压力达到标准值，然后紧固溢流阀上的锁紧螺母，以防止螺母松动造成设置压力的变化。
4．测试和设置压力完毕后，关闭挖掘机的发动机，放掉油箱内的空气。
将高压端截止阀关闭，拆下测压表具，将破碎器和挖机用H1A软管连接，形成闭环。
打开高、低压端的截止阀并将截至阀锁紧，破碎器就可进入工作状态。
破碎锤培训课件
其他故障及排除方法
电源故障
电源故障会导致破碎锤无法正常启动。排除方法：检查电源线的连接情况，保 证电源正常供应。
控制箱故障
控制箱故障会导致破碎锤无法正常控制。排除方法：检查控制箱的线路和元件 ，及时维修或更换损坏的元件。
05
破碎锤的应用场景和案例分析
破碎锤在建筑行业的应用
01
02
03
拆除旧建筑
停止使用
当需要停止使用破碎锤时，将操纵杆向后拉 ，使活塞收回，破碎锤停止工作。
打击物料
将破碎锤对准物料，调整打击力度和频率， 进行打击。
注意安全
操作破碎锤时应注意周围环境的安全，避免 对人员和物品造成伤害。
维护和保养方法
定期更换液压油和润滑油
根据使用情况定期更换液压油和润滑油，以保证破碎锤的正常运 行。
02
破碎锤的正确使用和维护
使用前的准备工作
1 2
检查液压油、润滑油和冷却水
确保液压油、润滑油和冷却水充足，以保障破碎 锤的正常运行。
检查紧固件
检查破碎锤的紧固件是否松动，如发现松动应及 时拧紧。
3
检查活塞和钎杆
检查活塞和钎杆是否有磨损或变形，如有问题应 及时更换。
操作步骤和注意事项
启动破碎锤
首先启动液压挖掘机，将破碎锤操纵杆向前 推，将破碎锤的活塞推出。
破碎锤培训课件
汇报人： 日期:
目 录
• 破碎锤概述 • 破碎锤的正确使用和维护 • 破碎锤的安全使用规范 • 破碎锤的常见故障及排除方法 • 破碎锤的应用场景和案例分析 • 破碎锤的发展趋势和未来展望
01
破碎锤概述
破碎锤的定义
破碎锤是一种用于破拆混凝土、岩石等硬物的液压设备，也 称为液压破碎镐或液压破碎锤。
破碎锤培训资料
破碎锤培训资料概述：本文为破碎锤培训资料，旨在全面介绍破碎锤的基本知识、操作技巧以及维护保养方法。
通过学习本资料，您将掌握正确、安全地使用破碎锤和提高工作效率的技巧，为您的工作提供全面的支持和指导。
第一部分：破碎锤简介破碎锤是一种用于破碎混凝土、岩石等坚硬材料的工具。
它采用高速冲击力将材料击碎，广泛应用于建筑、挖掘以及拆除行业。
破碎锤的结构简单、耐用，操作灵活，是提高工作效率的重要工具之一。
第二部分：破碎锤的工作原理破碎锤通过液压系统提供高压油液，对内部的活塞产生冲击力，从而通过尖头将材料击碎。
破碎锤的工作状态可通过调节液压系统的油液流量和工作压力来实现。
第三部分：破碎锤的操作技巧1. 安全操作：- 在操作前，确保破碎锤与挖掘机或其他设备连接牢固，无松动现象。
- 确保操作场地安全，移除可能造成伤害的障碍物。
- 佩戴安全帽、工作手套等必要的个人防护装备。
- 在操作过程中保持良好的沟通，与周围工人保持通畅联系。
2. 破碎锤的基本操作步骤：a. 启动挖掘机或其他设备，将破碎锤置于需破碎的材料上。
b. 调整破碎锤的位置和角度，使其尖头与目标材料对准。
c. 逐渐增加液压系统的工作压力，观察破碎效果。
d. 在破碎完成后，停止液压系统的供油，等待破碎锤停止工作后再进行下一步操作。
3. 破碎锤的操作技巧：- 控制挖掘机或其他设备的操作速度和稳定性。
- 根据破碎材料的硬度和厚度，调整液压系统的工作压力和油液流量。
- 注意破碎时尖头的位置，避免尖头过度穿入材料，造成卡住现象。
第四部分：破碎锤的维护保养破碎锤的维护保养对于延长其使用寿命和保持良好工作状态至关重要。
以下是一些建议：1. 定期检查和更换液压油，确保油液清洁，避免杂质对内部元件的损害。
2. 检查破碎锤的活塞和尖头是否有损坏或磨损，及时更换。
3. 注意破碎锤的冷却系统，确保散热效果良好。
4. 避免超过破碎锤的额定工作范围，在恶劣条件下工作时注意额外保护措施。
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主液压测压工具 Main Testing Tool
n 主液压测压工具
该工具用于检测液压破碎器的工作压力。
由液压管接头、测压软管和液压表三部分组成。
可检测挖掘机上液压破碎器配管静态工作压力与动态工作压力。
n 型号和参数
型 号 测压范围（Mpa ）
软管最大长度（mm ）
MHT-2000-10
0～25 2,000
n 示意图及对应参数
n使用说明
系统压力检测（二次溢流阀设定压力）
1．关闭挖掘机的发动机，放掉油箱内的空气，关闭高、低压截止阀，然后拆卸高压端H1A软管（小臂上截止阀钢管P1A与破碎器连接的软管）。
注意：准备盛液压油的容器和做好防尘工作！
2．确认破碎器管路上的管接头大小，然后将测压表和管接头连接好。
在高压截止阀钢管前端接头处接上测压表具（表面最大量程大于25MPa）。
打开高压端截止阀（再次确认低压截至阀处于关闭状态）。
启动挖掘机，并打开锁阀，踩下脚踏阀，即可测出系统压力值。
如测量压力值达不到标准，应该及时调整。
3．重新调整二次溢流阀的设定压力（手柄顺时针旋转为增大溢流压力），使其压力达到标准值，然后紧固溢流阀上的锁紧螺母，以防止螺母松动造成设置压力的变化。
4．测试和设置压力完毕后，关闭挖掘机的发动机，放掉油箱内的空气。
将高压端截止阀关闭，拆下测压表具，将破碎器和挖机用H1A软管连接，形成闭环。
打开高、低压端的截止阀并将截至阀锁紧，破碎器就可进入工作状态。