凝汽器真空的影响因素.
影响凝汽器真空的原因和解决方法
影响凝汽器真空的原因和解决方法摘要：凝汽器主要作用是将汽轮机排汽凝结成水，去除非凝结气体，并在汽轮机排汽口建立与维持一定的真空度，使得低压缸排汽参数尽可能低以提高汽水循环的效率。
所以保持凝汽器真空对整个机组的经济性和安全性很关键，在最近468MW机组的启动过程中，出现了真空达不到要求的情况，遂逐一排查，最终找到影响真空的漏点，经过处理后凝汽器压力恢复正常。
关键词：凝汽器；真空；真空泵；凝泵上海闵行燃气发电有限公司是上海电力控股投资的示范性工程项目，本工程建设1套468MW（F级）和一套745MW（H级）燃气-蒸汽联合循环发电机组。
本次启动试验是F级工业重型燃气轮机，后文统称为2号机。
2号机抽真空系统的主要设备包括：2台100%容量的真空泵，1台凝汽器，及其连接管道、截止阀、隔绝阀、控制阀等。
凝汽器型式为单背压、单壳体、双流程、轴向排汽。
两台真空泵为双级水环式真空泵，相比传统的单级泵，其抽气性能曲线下降平缓，可获得的空度更高，能耗更低，抗汽蚀能力也更好。
在常规运行中，在单台真空泵投入下，凝汽器背压达到5-9kpa的运行标注，满足燃气轮机的启动条件。
但在某次机组启动过程中，开启单台真空泵后，凝汽器背压始终维持在55kpa无法下降，真空无法完全建立，使机组启动陷入停滞。
一、真空无法下降的主要原因大气中的空气进入凝汽器负压系统是引起凝汽器真空下降的主要原因，在道尔顿的分压定理里在温度与体积一定时，混合气体中各组分气体的分压之和等于混合气体的总压。
其数学表达式为（1）：P = P1+P2 +……+Pi（1）对于机组来说P就是凝汽器中所有混合气体的总压，当P1是蒸汽压力时，其余的分压均为漏入凝汽器中的不凝结气体。
通过公式可知，当大气中不可凝结的气体，泄露进凝汽器真空系统，不凝结气体的比例上升，则除P1外分压力就会上升从而导致凝汽器的总压力变大，即真空度下降。
所以真空系统中有大量的空气进入，是对机组真空系统造成影响的最主要因素。
凝汽器真空影响因素分析及处理措施
凝汽器真空影响因素分析及处理措施摘要：凝汽设备是凝汽式汽轮机装置的一个重要组成部分，在整个热力系统中起着冷源的作用。
凝汽器真空作为火力发电机组汽机侧一项重要的经济指标对整个机组的热经济性起着至关重要的作用。
本文从冷端系统角度分别研究凝汽器端差，循环水温升，循环水进口温度等对机组真空的影响，并提出了一系列真空下降的解决方法和处理措施，为全国凝汽式汽轮机组解决真空降低问题提供了一定的依据。
关键词：真空冷端系统端差循环水温升循环水进口温度处理措施0 引言凝汽设备在电厂凝汽式汽轮机组的热力系统中的功能主要体现在将汽轮机的排汽凝结成水。
除此之外，作为整个热力循环中的冷源，凝汽设备还要在汽轮机排汽口建立并维持一定的真空。
凝汽器真空是衡量机组热经济性的重要指标，真空过高或过低不仅对汽轮机装置的效率产生重大的影响，而且会影响汽轮机组的安全。
因此研究凝汽器真空对提高整个汽轮机组的热经济性有着重大而积极的影响。
本文从汽轮机冷端系统角度分析，将影响机组真空的原因进行了系统分析。
1 影响真空的因素具体包括以下三个方面①凝汽器传热端差因素。
②冷却水温升因素。
③冷却水进口温度因素。
2 运行中影响凝汽器端差的因素凝汽器排汽温度与冷却水出口温度之间的差值，就是凝汽器的传热端差。
2.1 凝汽器的冷却面积的影响因素。
一般设计时凝汽器的冷却面积已经确定，但是在实际运行过程中凝汽器水位会影响凝汽器实际的换热面积。
凝汽器水位过高会带来两种后果：一是会造成汽轮机低压缸排汽空间的减少，从而导致换热面积减少，低压缸排汽温度升高，真空降低；二是会造成凝结水过冷，从而降低机组经济性。
2.2 传热系数的影响因素。
影响凝汽器传热系数的因素比较复杂，主要包括凝汽器传热性能、热负荷、清洁系数、空气量等。
2.2.1 凝汽器热负荷。
机组负荷升高，相应的汽轮机排汽量增大，凝汽器热负荷越高，会导致凝汽器真空下降。
当真空下降到某一数值，要进行限制出力，使凝汽器热负荷降低，维持机组真空。
凝汽器真空度公式
凝汽器真空度公式（实用版）目录一、凝汽器真空度的定义和意义二、凝汽器真空度的计算公式三、影响凝汽器真空度的因素四、凝汽器真空度的最佳值及其影响因素五、结论正文一、凝汽器真空度的定义和意义凝汽器真空度是指汽轮机低压缸排汽端真空占大气压的百分数。
凝汽器是将汽轮机排汽冷凝成水的一种换热器，又称复水器。
凝汽器主要用于汽轮机动力装置中，分为水冷凝汽器和空冷凝汽器两种。
凝汽器真空度的大小直接影响到汽轮机的工作效率和性能，因此具有重要的意义。
二、凝汽器真空度的计算公式凝汽器真空度的计算公式为：凝汽器真空度（%）=(大气压 - 汽轮机排汽压力绝对值（kpa）)/大气压 (kpa)*100%。
也可以用：凝汽器真空度=凝汽器真空 (kpa，表压)/大气压力*100% 计算。
三、影响凝汽器真空度的因素影响凝汽器真空度的因素主要有：汽轮机排汽量、循环水流量、循环水入口温度。
其中，循环水入口温度取决于当地的气候条件，短时间内不会改变。
在汽轮机负荷一定的条件下，要提高凝汽器的真空，只能靠增加循环水流量，也就是说，要提高凝汽器真空必须以增加循环水泵的泵耗为代价。
四、凝汽器真空度的最佳值及其影响因素虽然提高凝汽器的真空可以使汽轮机的理想比焓降增大，电功率增加，但无论从设计角度还是从运行角度看，都不是真空越高越好。
凝汽器最佳真空的传统定义是：在换热面积一定的情况下，主要有汽轮机排汽量、循环水流量、循环水入口温度等因素影响。
提高凝汽器真空需要增加循环水泵的泵耗，因此，最佳真空值应综合考虑各种因素，以达到提高汽轮机效率和节约能源的目的。
五、结论凝汽器真空度是汽轮机运行中的重要参数，其大小直接影响到汽轮机的工作效率和性能。
凝汽器真空度的计算公式为：凝汽器真空度（%）=(大气压 - 汽轮机排汽压力绝对值（kpa）)/大气压 (kpa)*100%。
影响凝汽器真空度的因素主要有汽轮机排汽量、循环水流量、循环水入口温度等。
凝结水泵扬程 凝汽器最高真空
凝结水泵扬程和凝汽器最高真空是蒸汽发电厂中重要的参数，对于发电效率和安全运行具有重要意义。
本文将通过分析这两个参数的定义、影响因素和优化措施，深入探讨它们在蒸汽发电厂中的作用和意义。
一、凝结水泵扬程的定义及影响因素1. 定义：凝结水泵扬程是指凝结水泵将冷凝器内冷凝水抽至锅炉再生水箱的工作能力。
2. 影响因素：2.1 冷凝器排汽温度：冷凝器排汽温度降低，有利于提高凝结水泵扬程。
2.2 冷凝器真空度：冷凝器真空度越高，凝结水泵扬程越大。
2.3 凝结水箱水头：凝结水箱水头高，有利于提高凝结水泵扬程。
二、凝汽器最高真空的定义及影响因素1. 定义：凝汽器最高真空是指在额定负荷条件下，凝汽器内的最高真空度。
2. 影响因素：2.1 冷却水温度和水量：冷却水温度低和足够的水量可以提高凝汽器最高真空。
2.2 凝汽器排汽温度：凝汽器排汽温度降低有利于提高凝汽器最高真空。
2.3 凝汽器壳侧压力：凝汽器壳侧压力降低，凝汽器最高真空提高。
三、优化措施1. 凝结水泵扬程的优化：1.1 加大冷凝器传热面积，提高冷凝效率，降低冷凝器排汽温度，从而提高凝结水泵扬程。
1.2 合理调节和控制冷凝水箱水头，保证凝结水泵扬程在合适范围内。
2. 凝汽器最高真空的优化：2.1 确保冷却水系统运行正常，保证足够的冷却水温度和水量。
2.2 优化凝汽器的结构设计和管束布局，提高传热效率，降低排汽温度。
2.3 合理调整凝汽器壳侧压力，降低压力，提高凝汽器最高真空。
结论凝结水泵扬程和凝汽器最高真空是蒸汽发电厂运行中的重要参数，对于保证发电效率和安全运行具有重要意义。
通过合理优化冷凝器结构设计、冷却水系统运行以及凝汽器壳侧压力，可以有效提高凝结水泵扬程和凝汽器最高真空，从而提升蒸汽发电厂的整体运行效率和安全性。
希望本文的分析能够为蒸汽发电厂运行中的优化提供一定的参考和借鉴。
在蒸汽发电厂中，凝结水泵扬程和凝汽器最高真空是直接影响发电效率和安全运行的重要参数。
凝汽器真空度文档
凝汽器真空的影响因素与改善措施凝汽器真空是表征凝汽器工作特性的主要指标，是影响汽轮机经济运行的主要因素之一。
真空降低使汽轮机的有效焓降减少,会影响汽轮机的出力和机组设备的安全性。
电站凝汽器一般运行经验表明：凝汽器真空每下降1kPa，汽轮机汽耗会增加1.5％—2.5％。
而且，凝汽器真空的降低，会使排汽缸温度升高，引起汽轮机轴承中心偏移，严重时会引起汽轮机组振动。
此外，当凝汽器真空降低时，为保证机组出力不变，必须增加蒸汽流量，而蒸汽流量的增加又将导致铀向推力增大，使推力轴承过负，影响汽轮机的安全运行。
所以在实际的热电厂运行中，最好使凝汽器在设计真空值附近运行。
4.1 真空降低的危害凝汽器是凝汽式机组的一个重要组成部分，其工况的好坏，直接影响整个机组的安全性和经济性。
例如一台200MW的机组，真空每下降1％，引起热耗增加0.029％，少发电约58KW，而一台600MW的机组，真空每下降1％，引起热耗增加0.05％，少发电约306KW。
有资料显示，凝汽器每漏入50kg/h的空气，凝汽器真空下降1Kpa，机组的热耗增加约6％－8％。
1)经济方面的影响a. 真空降低，使汽轮机热耗增加。
对于高压汽轮机，真空每降低1％，可使机组热耗增加4.9％。
b真空降低，使凝结水过冷度增加。
对于高压汽轮机，凝结水每过冷1℃，也使热耗增加0.15％。
c 为了提供真空，开大铀封供汽压力和流量，导致油中带水，增大了油耗。
2)安全方面的影响a．由于真空降低，使排汽压力，排汽温度升高，降低了汽轮机经济性。
严重时，由于排汽温度过高，还将引起汽轮机低压缸胀差发生异常变化和低压缸变形，改变机组的中心，造成机组振动，可能引起故障停机。
b．由于真空降低，凝结水中含氧量增加，最高超过100％，凝结水系设备和管道被腐蚀产生的氧化铁进入锅炉，腐蚀炉方的水冷壁、过热器等设备和管道。
c．为了提高真空运行，开大轴封供汽压力和供汽流量，导致轴封漏汽进入润滑油系统，使油中带水，使调节系统失灵，造成机组运行不稳定，给机组的安全运行带来严重的隐患。
凝汽器真空下降的原因及处理讲解
凝汽器真空下降的原因及处理讲解凝汽器在蒸汽动力系统中扮演着至关重要的角色，它可以将蒸汽冷凝成水，有效地回收热能，并保持系统的真空状态。
然而，有时候凝汽器的真空会下降，导致系统效率降低甚至故障。
本文将探讨凝汽器真空下降的原因及处理方法。
一、凝汽器真空下降的原因1.水冷却效率低下：凝汽器通常通过水冷却来冷凝蒸汽，但如果冷却水量不足或水温过高，会导致冷却效率降低，使得凝汽器内部的温度升高，真空下降。
2.冷凝管道堵塞：如果凝汽器的冷凝管道被污垢、杂质或其它物质堵塞，会影响冷凝工作，造成真空下降。
3.蒸汽温度变化：蒸汽温度变化会导致凝汽器内部温度不稳定，真空下降。
4.水位不稳定：凝汽器的水位不稳定会影响冷凝效果，导致真空下降。
5.漏水：凝汽器内部的漏水会暴露更多的表面积让空气侵入，破坏真空状态，导致真空下降。
6.压力波动：系统压力波动会影响凝汽器的工作，导致真空下降。
二、处理凝汽器真空下降的方法1.调整冷却水流量和温度：确保凝汽器冷却水流量充足，温度适中。
2.清洁冷凝管道：定期清洁凝汽器内部的冷凝管道，保持畅通。
3.控制蒸汽温度：调节蒸汽温度，保持稳定。
4.确保水位稳定：监控凝汽器的水位，保持稳定。
5.处理漏水问题：及时修复凝汽器内部的漏水问题，保持封闭性。
6.稳定系统压力：确保系统压力稳定，避免波动对凝汽器的影响。
7.检查凝汽器密封性：检查凝汽器的密封性能，确保完好无损。
8.定期维护保养：定期检查凝汽器的运行状态，进行维护保养，确保其正常工作。
通过以上方法处理凝汽器真空下降问题，可以有效提高凝汽器的工作效率，保证系统的正常运行。
凝汽器在蒸汽动力系统中起着至关重要的作用，因此及时发现真空下降问题并采取有效措施是至关重要的。
希望以上内容能帮助您更好地了解凝汽器真空下降的原因及处理方法。
影响凝汽器真空的因素分析
影 响凝 汽器真 空 的因素 分析
高殿 波
（ 中国 国 电集 团公 司 内蒙 古 东 胜 热 电有 限 公 司 ， 内蒙 古 鄂 尔 多斯 ０７０） １ ００ 摘 要 ： 过 对 ２ ０ Ｗ 汽 轮 机 所 配 Ｎ１ ２ ０型 凝 汽 器 的 运 行 观 察 及 有 关 数 值 计 算 ， 出 了 有 关 参 通 ０Ｍ １２ 得 数 对 凝 汽 器 真 空 的 影 响 ， 循 环 冷 却 水 温 度 、 环 冷 却 水 升 、 汽 器 端 差 、 空 系 统 的 严 密 性 、 汽 器 如 循 凝 真 凝 铜 管 水 侧 放 热 系 数 等 对 真 空 的 影 响 ， 中 通 过 凝 汽 器 的 变 工 况 察 计 算 发 现 循 环 冷 却 水 温 和 凝 汽 器 的 其 传 热 系数 对 真 空 的 影 响 较 大 ， 此 找 出 了影 响 凝 汽 器 真 空 的 主 要 因 素 ， 改 善 凝 汽 器 的 真 空提 供 了理 论 由 为
２１ ０ １年 １ 月 １ 第 ２ 期 总第 ２７ １ ４ 期
内 蒙 古 科 技 与 经 济
Ｉ ｎ ｒＭ ｏ ｇ ｌ ｃｅ ｃ ｃ ｎ ｌｇ ｎ ｅ ｎ ｏｉ Ｓ ｉｎ ｅＴｅｈ ｏｏ ｙ＆ Ｅｃ ｎ ｍｙ ａ ｏｏ
Ｎ ｏ ｍ ｂ ｒ ２０ ｖｅ ｅ １１ Ｎ ｏ １ Ｔｏｔ ｌＮｏ．２； 差 ； 热 系数 ； 汽 器 ； 却 塔 真 端 传 凝 冷 中图分类 号 ： ２４１ ＴＫ ６ ． １ 文献 标识 码 ： Ａ 文 章 编 号 ；Ｏ ７ ６ ２ （ ０ １ ２ 一 Ｏ １ 一 Ｏ １Ｏ— ９１ ２１ ）１ １６ ２
目前 ， 产 ２ ０ Ｗ 机 组 的 运 行 水 平 还 相 对 较 国 ０Ｍ 低 ， 国外 同 类 型 机 组 相 比 ， 产 机 组 的热 耗 率 偏 高 与 国 ２ ０ Ｊ ｋ ・ｈ ３ Ｏ Ｊ ｋ ・ｈ， 电 煤 耗 增 加 ８ Ｊ ０ｋ ／ Ｗ ～ Ｏｋ／ ｗ 供 ｋ／ ｋ ・ｈ １ ｇ ｋ ・ｈ。这 和 当 前 国 内 能 源 短 缺 的 状 Ｗ ～ ａ／Ｗ 况 是 很 不 适 应 的 ， 此 应 采 取 措 施 降 低 该 型 机 组 的 因
凝汽器最佳真空定义
凝汽器最佳真空定义1. 引言凝汽器是一种用于将蒸汽冷凝为液体的设备，广泛应用于发电厂、化工厂和制药工业等领域。
在凝汽器运行中，真空度的控制对其性能和效率至关重要。
本文将详细介绍凝汽器最佳真空定义及其重要性。
2. 凝汽器真空度的定义凝汽器真空度是指在凝汽器内部的气体压力相对于大气压力的差值。
通常以绝对压力或相对压力表示。
绝对压力是指相对于真空零点（通常为0 Pa或1 atm）的压力值，而相对压力则是指相对于大气压力（通常为101.325 kPa）的差值。
3. 最佳真空度的意义凝汽器最佳真空度是指在特定运行条件下，使得凝汽器内部气体达到的最低可能压力。
实现最佳真空度有以下重要意义：3.1 提高热效率通过控制凝汽器内部气体的最低可能压力，可以降低蒸汽在冷凝过程中所释放的热量。
这样可以提高凝汽器的热效率，减少能量损失，从而降低能源消耗和运行成本。
3.2 防止腐蚀和氧化凝汽器内部的气体中可能含有有害物质，如氧气和酸性物质。
通过维持最佳真空度，可以有效地降低氧气和酸性物质对凝汽器内部构件的腐蚀和氧化速率，延长设备寿命。
3.3 提高产品质量在某些工业领域，如制药工业，凝汽器被用于生产纯净的药品。
保持最佳真空度可以有效地去除水分、杂质和不纯物质，提高产品的纯度和质量。
4. 影响凝汽器真空度的因素实现最佳真空度需要考虑以下因素：4.1 温度温度是影响凝汽器真空度的关键因素之一。
较低的温度有助于降低蒸汽压力，并提高真空度。
4.2 压力差在冷凝过程中，需要通过一定压力差来驱动蒸汽从高温区域流向低温区域。
合理控制压力差可以提高冷凝效率和真空度。
4.3 冷却介质选择合适的冷却介质对凝汽器真空度有重要影响。
常用的冷却介质包括水、空气和其他制冷剂。
不同的冷却介质具有不同的热传导性能和冷凝效果，需要根据具体情况进行选择。
4.4 设备结构凝汽器的结构设计也会对真空度产生影响。
例如，增加表面积可以提高热交换效率，进而改善真空度。
5. 实现最佳真空度的方法为了实现凝汽器的最佳真空度，可以采取以下方法：5.1 控制冷却水流量适当控制冷却水流量可以调节凝汽器内部温度，从而实现最佳真空度。
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• 在现代大型电站凝汽式汽轮机组的热力循环中，凝汽设备 起着冷源的作用，其主要任务是将汽轮机排汽凝结成水并 在汽轮机排汽口建立与维持一定的真空度。以凝汽器为核 心，内连汽轮机低压缸，外连循环水系统，构成了电站热 力系统“冷端”。根据汽轮机工作原理，凝汽器的真空度 对汽轮机装置的效率、功率有重大影响，因此凝汽器的工 作效能直接影响到整个汽轮机组的热经济性。 • 汽轮机组冷端系统性能不良，严重影响整个机组的热经济 性，使供电煤耗率增加。而凝汽器真空降低1kpa,机组热 耗率约上升0.8%,煤耗率增约2.5g/KWh。因此，汽轮机组 冷端系统性能差的问题是电力行业关注的焦点之一。分析 冷端系统性能不良的原因以及对经济性的影响，提高凝汽 器性能，维持机组经济真空运行,直接
• 冷却水进口温度主要决定于电站所在地的气候和 季节。同时我厂是明渠取水，水温受到潮位影响 较大
3. 影响凝汽器传热端差的因素
• 凝汽器的传热端差是指凝汽器排汽温度与冷却水 出口温度的差值。 • 凝汽器传热端差值的变化标志着凝汽器运行状况 的好坏，可作为判别凝汽器运行状态的依据。运 行中端差值越小，则运行情况越好．机组的热效 率越高。
1 汽轮机冷端系统简述
• 汽轮机冷端系统主要由汽轮机低压缸、表面式凝汽器、抽气设备、胶 球清洗装置、凝结水泵 、循环水泵和循环水水源，以及这些部件之间 的连接管道和管件等组成。 • 排汽离开低压缸之后进入凝汽器壳侧，凝汽器管内流入由循环水泵提 供的循环水作为冷却工质，将排汽凝结成水。由于蒸汽凝结成水时， 体积骤然缩小，这就在凝汽器内形成高度真空。为保持所形成的真空， 则需用抽气设备将漏入凝汽器内的空气不断抽出，以免不凝结空气在 凝汽器内逐渐积累，使凝汽器内压力升高。 • 循环水按供水方式的不同，有一次冷却供水和二次冷却供水。供水来 自江、河、湖、海等天然水源，排水仍排回其中的，称为一次冷却供 水，或开式供水。供水来自冷却水塔或冷却水池等人工水源，排水仍 回到冷却水塔(水池)循环使用的，称为二次冷却供水。冷却水所带入 的泥沙、污秽的物质和加热过程中分解出的盐分等均会不同程度地沉 积在循环水管的内表面上;由于附着物的传热性能很差，将导致凝汽器 真空降低，而且还会加速冷却水管的腐蚀，因此采用胶球清洗装置进 行清洗，并在循环水泵进水管上安装滤网，达到良好的净化循环水的 效果。
• •
•
3.2 运行中影响凝汽器端差的因素
• 根据实际情况及分析研究，可采用以下处理措施： • （1）机组运行过程中维持轴封系统各疏水U形水封的正 常工作。 • （2）机组运行过程中维持好轴封加热器的正常水位。 • （3）按设计要求调整汽轮机轴端汽封间隙，减小轴端漏 汽量。 • （4）运行中严格控制低压汽封供汽压力、温度，遇到汽 封系统运行不正常，应及时进行分析，不可随意提高汽封 供汽压力、温度。 • （5）负压部位管道设计时，应充分考虑膨胀问题，应设 有一定长度的弯头或膨胀节。 • （6）运行中应尽量避免剧烈工况出现。 • （7）及时更换泄漏的阀门。
3.2 运行中影响凝汽器端差的因素
• 影响凝汽器传热端差的因素比较复杂，主要包括凝汽器传 热性能、热负荷、清洁系数、空气量及循环水系统的特性 等 • 凝汽器的空气来源有二：一是由新蒸汽带入汽轮机的，由 于锅炉给水经过除氧，这项来源极少；二是处于真空状态 下的各级与相应的回热系统、排汽缸、凝汽设备等不严密 处漏入的，这是空气的主要来源。空气严密性正常时进入 凝汽器的空气量不到蒸汽量的万分之一，虽然少但危害很 大。主要是空气阻碍蒸汽放热，使传热系数减小，端差增 大从而使真空下降。空气的第二大危害是使凝结水的过冷 度增大。 • 降低空气量主要从真空严密性和抽气器的工作性能考虑。
3.2 运行中影响凝汽器端差的因素
• • • • • • 真空严密性差是造成汽轮机真空低的主要原因，真空系统易泄漏空气的薄弱 环节有： （1） 凝汽器热井、低压加热器玻璃管水位计经常出现漏点、缺陷，漏入空 气，造成严密性下降。 （2） 轴封加热器水位自动调节失灵导致水位偏低，水封无法建立，导致空 气漏入。 （3） 采用迷宫式水封的给水泵，其密封水排至凝汽器，水封无法有效建立， 导致空气漏入。 （4） 低压缸防爆门、小汽机排汽管防爆门、凝汽器入孔门等也经常由于密 封不严，或防爆门出现裂缝，导致空气漏入。 （5） 大机、小机低压轴封由于轴封压力不能满足需要，造成轴封泄漏，另 外，汽封间隙的大小、汽封的完好程度也是造成轴封泄漏的重要因素。 （6） 凝结水泵进口法兰、凝泵水封泄漏也经常导致凝结水溶氧不合格。 （7） 管道安装。目前的新建机组，安装质量较好，压力管道均进行水压试 验，真空管道均进地灌水试验，由于法兰，阀门盘根等原因导致泄漏的情况 较小。 （8） 部分低压管道上的疏水阀、排汽阀，关闭不严，导致真空泄漏。
2 影响真空的因素：
• 汽轮机冷端性能总归是对影响真空的因素的研究， 凝汽器内真空的形成是由于在凝汽器内蒸汽和凝 结水汽液两相之间存在一个平衡压力。蒸汽凝结 时的温度越低，凝汽器内的绝对压力越低。 • 排汽温度主要受冷却水入口温度、冷却水温升、 凝汽器传热端差影响较大。
2.1影响凝汽器传热端差因素
3.1传热端差的确定
• 设计时，凝汽器的传热量一定时，循环水量主要 根据循环倍率决定，只能按经验数值取定，循环 倍率一般为50-80之间。因此，只有增大冷却面积 才能减小传热端差。增大冷却面积需要增大投资， 故也要在汽轮机组“冷端最佳参数选择”任务中 决定。运行时，冷却面积已定，因此传热系数是 影响传热端差的主要因素。传热系数越大，传热 端差越小，真空越高。因此，凡影响传热系数的 因素，都将影响传热端差，从而影响真空。
• 一般运行经验表明，凝汽器真空每下降l，机组汽 耗会增加1.5%～2.5% ；而传热端差每升高1℃ ， 供电煤耗约增加1.5%～2.5%。 • 影响凝汽器传热端差的因素比较复杂，主要包括 凝汽器传热系数、热负荷、清洁系数、空气量及 冷却水系统的特性等。
2.2影响冷却水温升因素
• 冷却水温主要决定于循环倍率，或者说，当进入 凝汽器的蒸汽量一定时，主要决定于冷却水量。 冷却水量减少，则冷却水温增大，真空降低。冷 却水量主要决定于循环水泵，也可能由其他原因 而减小，例如，凝汽器管板被杂草、木块、小鱼 等堵塞；冷却水管内侧结垢，流动阻力增大；循 环水泵局部故障；循环水吸水井水位太低，吸不 上水等都可能使冷却水量减少，引起真空降低。