凝汽器真空下降的原因及处理
凝汽器真空下降的原因
1.凝汽器真空下降的原因？处理原则？答：原因：1）凝汽凝汽器循环水中断或减少2）轴封汽压力下降3）射抽运正常4）凝汽器热井水位过高5）凝汽器或真空运行管道漏空气处理原则：1）当凝汽器真空下降1Kpa是，启动备用射抽，报告值班长并查明原因，如急剧下降到85Kpa时，发出“警报”、“注意”、“减荷”信号。
并按真空每下降10%减去10%的额定负荷，凝汽器真空降至60Kpa时，负荷减至零2）凝汽器真空降至60Kpa以下，连锁跳机保护应动作停机。
如连锁未投，应立即进行不破坏真空紧急停机，并发出“注意”、“急停”信号，切除Ⅰ、Ⅱ级减温减压器及自动投入装置。
3）凝汽器真空下降时，因注意低压缸排汽温度升高情况，在带负荷运行中不应超过70度（空负荷不应超过120度），如低压缸排汽温度达70度时，应投入低负荷自动喷水装置，降低低压缸排汽温度4）当凝汽器真空下降时，检查当时机组有否影响真空下降的操作，如有操作应立即恢复到原来状况。
2．防止汽轮机断油烧瓦事故的运行措施？答：1）加强油温、油压的监视调整，严密监视轴承乌金温度及回油温度，发现异常应及时查找原因并处理2）油系统设备自动及备用可靠，并进行严格的定期试验，运行中油泵或冷油器的投停切换应平稳谨慎，严防断油烧瓦3）油净化装置运行正常，油质应符合标准。
4）防止汽机进水、大轴弯曲、轴承震动及通流部分损坏5）汽轮发电机转子应可靠接地6）启动前应认证按设计要求整定交、支流油泵的连锁定值，检查接地正确。
3．如何判断凝汽器运行工况恶化？该做哪些工作？答：象征：真空下降、端差大、过冷大、在江水温度不变的情况下循环水出水温度升高。
处理：汰管板、清洗两次滤网、捉漏、增开射泵单拉出水真空、干洗4．凝结水流量突然增大的原因及处理？答：原因：备用泵逆止阀漏、回流阀误开、凝泵出水门后放水门误开、二三级减温水门误开、凝汽器铜管大漏、补给水量大、误开增开凝泵处理：检查本机是否有引起流量大的操作，如果有则恢复。
真空下降原因
真空下降原因及处理汽轮机的排汽进入凝汽器汽侧，大流量的循环水送入凝结器铜管内侧，通过铜管内循环水与排汽换热把排汽的热量带走，使排汽凝结成水，其比容急剧减小（约减小到原来的三万分之一），因此原为蒸汽所占的空间便形成了真空。
而不凝结气体则通过真空泵抽出，从而起到维持真空的作用。
一、在汽轮机组启动过程中，造成凝汽器真空下降的原因：1、汽轮机轴封压力不正常（1）、原因：在机组启动过程中，若轴封供汽压力不正常，则凝汽器真空值会缓慢下降，当轴封压力低时，汽轮机高、低压缸的前后轴封会因压力不足而导致轴封处倒拉空气进入汽缸内，使汽轮机的排汽缸温度升高，凝汽器真空下降。
而造成轴封压力低的原因可能是轴封压力调节阀故障；轴封供汽系统上的阀门未开或开度不足。
（2）、象征：真空表指示值下降、汽轮机的排汽缸温度的指示值上升。
（3）、处理：当确证为轴封供汽压力不足造成凝汽器真空为缓慢下降时，值班员必须立即检查轴封压力、汽源是否正常，在一般情况下，只需要将轴封压力调至正常值即可。
若是因轴封汽源本身压力不足，则应立即切换轴封汽源，保证轴封压在正常范围内即可，若是无效，则应该进行其它方面检查工作。
2、凝汽器热水井水位升高（1）、原因：凝汽器的热水井水位过高时，淹没凝汽器铜管或者凝汽器的抽汽口，则导致凝汽器的内部工况发生变化，即热交换效果下降，这时真空将会缓慢下降。
而造成凝汽器的热水井水位升高的原因可能是a、凝结水泵故障；b除盐水补水量过大；c、凝汽器铜管泄漏；d、凝结水启动放水排水不畅；e、凝结水系统上的阀门开度不足造成的。
（2）、象征：真空表指示下降，汽轮机的排汽缸温度上升、而凝汽器水位计、就地水位计水位也会上升。
（3）、处理：当确证为凝汽器的热水井水位升高造成凝汽器真空为缓慢下降时，值班员必须立即检查究竟是什么原因使凝汽器水位上升，迅速想办法将凝汽器水位降至正常水位值。
3、凝汽器循环水量不足（1）、原因：当循环水量不足时，汽轮机产生的泛汽在凝结器中被冷却的量将减小，进而使排汽缸温度上升，凝汽器真空下降，造成循环水量不足的原因可能是循环水泵发生故障；循环水进水间水位低引起循环水泵汽化，使循环水量不足；机组凝汽器两侧的进、出口电动门未开到位；在凝汽器通循环水时，系统内的空气未排完。
凝汽器真空下降的原因及处理讲解
凝汽器真空下降的原因及处理讲解凝汽器在蒸汽动力系统中扮演着至关重要的角色，它可以将蒸汽冷凝成水，有效地回收热能，并保持系统的真空状态。
然而，有时候凝汽器的真空会下降，导致系统效率降低甚至故障。
本文将探讨凝汽器真空下降的原因及处理方法。
一、凝汽器真空下降的原因1.水冷却效率低下：凝汽器通常通过水冷却来冷凝蒸汽，但如果冷却水量不足或水温过高，会导致冷却效率降低，使得凝汽器内部的温度升高，真空下降。
2.冷凝管道堵塞：如果凝汽器的冷凝管道被污垢、杂质或其它物质堵塞，会影响冷凝工作，造成真空下降。
3.蒸汽温度变化：蒸汽温度变化会导致凝汽器内部温度不稳定，真空下降。
4.水位不稳定：凝汽器的水位不稳定会影响冷凝效果，导致真空下降。
5.漏水：凝汽器内部的漏水会暴露更多的表面积让空气侵入，破坏真空状态，导致真空下降。
6.压力波动：系统压力波动会影响凝汽器的工作，导致真空下降。
二、处理凝汽器真空下降的方法1.调整冷却水流量和温度：确保凝汽器冷却水流量充足，温度适中。
2.清洁冷凝管道：定期清洁凝汽器内部的冷凝管道，保持畅通。
3.控制蒸汽温度：调节蒸汽温度，保持稳定。
4.确保水位稳定：监控凝汽器的水位，保持稳定。
5.处理漏水问题：及时修复凝汽器内部的漏水问题，保持封闭性。
6.稳定系统压力：确保系统压力稳定，避免波动对凝汽器的影响。
7.检查凝汽器密封性：检查凝汽器的密封性能，确保完好无损。
8.定期维护保养：定期检查凝汽器的运行状态，进行维护保养，确保其正常工作。
通过以上方法处理凝汽器真空下降问题，可以有效提高凝汽器的工作效率，保证系统的正常运行。
凝汽器在蒸汽动力系统中起着至关重要的作用，因此及时发现真空下降问题并采取有效措施是至关重要的。
希望以上内容能帮助您更好地了解凝汽器真空下降的原因及处理方法。
凝汽器真空下降的原因及处理
对真空系统进行下列检查并做相应的处理：
检查凝结水泵密封水是否正常，盘根是否漏空；凝汽器水位是否过 高，如果凝结水硬度及导电度上升，则判断为不锈钢管漏泄，视情 况进行停机或查漏处理。
凝汽器真空下降至75kPa，备用真空泵自启，否则手动投入，真空 如继续下降处理：
对真空系统进行下列检查并做相应的处理：
真空泵、真空泵冷却装置工作是否正常。 真空系统是否有泄漏点。 检查真空系统管道及低加连续放气管道是否损坏。 真空破坏门是否严密关闭，密封水是否正常。 轴封供汽压力是否正常；检查轴封进汽阀、溢流阀是否正常，轴加U
型管水封是否正常，轴加风机故障或轴加负压低，可启动备用风机。 检查小机排汽系统是否正常，必要时可启动电泵，停小机，关闭排
现象
CRT、就地凝汽器真空指示下降。 排汽温度升高，凝结水温度升高。 机组在同一负荷下，蒸汽流量增加，调节级压力升高。 真空降至75kPa或排汽温度上升至80℃，报警发出。
原因
检查循环水温度是否升高。 若凝汽器进水压力增大，出口水温升高，则系统管道脏污，此时应
对凝汽器进行清洗。 检查循环水泵运行是否正常，否则启动备用泵。
若真空降至69.3KPa，跳机保护应动作，否则，手动打闸停机。 真空下降过程中，应密切注意低压缸排汽温度，当排汽温度升高到
70℃时，低压缸喷水开始投入。到80℃，喷水阀全开，继续上升到 120℃时，应故障停机。 真空降到47.46kPa，小机跳闸，否则手动停机。
原因
真空破坏阀误开或未关严或水封失去，真空系统管道及其它设备系 统损坏或泄漏。
轴封供汽压力降低，轴加水位及负压异常。 凝汽器热井水位过高。 小机真空系统泄漏。 汽机低压缸防爆门破裂。
处理
发现凝汽器真空下降，应迅速核对各真空表指示，对比排汽温度上 升情况，确认真空下降。
真空下降的原因、现象和处理
真空下降现象1．1“凝汽器真空”指示下降，就地真空表：DEH-CRT或DCS-CRT显示凝汽器真空下降；1．2 DEH-CRT或DCS-CRT显示汽轮机排汽温度上升；1．3“凝汽器真空低”声光报警；原因2．1循环水泵工作不正常、系统阀门误操作，造成循环水中断或不足；2．2轴封供汽量不足，或轴封汽带水；2．3凝汽器水位过高；2．4射水泵及射水抽气器工作失常；2．5真空系统泄漏或系统阀门误操作；2．6凝汽器管系脏污；2．7射水池水温高；2. 8轴加无水位或满水；处理3．1发现凝汽器真空下降，迅速核对各排汽温度，确定真空下降。
3．2 凝汽器真空下降，应适当降低机组负荷直至报警消失,及时查明原因进行处理。
3．3当汽轮机背压升至16.9KPa（a）或射水泵出口压力降至0. 25MPa时，检查备用射水泵应自启动，否则手操启动备用射水泵。
3．4联系循环泵房值班人员检查循环水泵:；3．4．1检查循环水泵运行是否正常，否则切换备用循环泵或增开一台循环泵，若两台泵运行，其中一台故障停运引起凝汽器真空下降，则应迅速关闭故障泵出口阀。
3．4．2检查循环水泵出口蝶阀，若误关，应手动开启。
3．4．3检查循环水压力是否正常，若循环水压力低，检查循环水系统是否泄漏、堵塞。
3．4．4检查凝汽器循环水进出口差压是否正常，差压高则进行凝汽器半边清洗。
3．4．5检查射水箱水位是否正常，对水池水温是否正常。
3．4．6检查循环水管及凝汽器水室放空气门。
3．5 检查轴封系统：3．5．1若轴封母管压力低，检查轴封三路汽源和溢流阀门是否正常，及时调整轴封母管压力至正常。
3．5．2若低压轴封蒸汽温度低，关小轴封减温器喷水隔离门，手动调节低压轴封蒸汽温度在148.9℃。
3．5．3若轴封加热器负压低，启动备用轴加风机，检查轴加多级水封是否破坏，水位是否正常。
3．6检查凝汽器热井水位是否高，若热井水位高，应尽快查明原因进行处理。
3．7检查低压抽汽法兰、低压缸结合面是否有漏气的地方,真空系统是否严密，若真空系统泄漏，则进行封堵，并联系检修处理。
凝汽器真空下降的原因分析及处理实例
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凝汽 器 真空 下降的 原 因 分 析 及 处 理 实例
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处理 方法
凝 汽 器 真 空 低 的原 因
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凝汽器真空度降低原因分析及处理
D 0l :10.16767/j .cnki .10-1213/tu .2021.03.089水利水电建设凝汽器真空度降低原因分析及处理陈凤生国家电投江西电力有限公司分宜发电厂摘要:现如今，我国的经济在快速的发展，发电厂大型发 电机组的运用越来越常见，机组的经济性越来越受重视，而凝汽 器真空系统的运用是其中的重要一环，但在机组运行中会频繁 地出现真空度偏低的状况，按照对机组运行环境的检查，并对其 轴封系统构造与影响进行分析，可以有效地实施故障检测与事 故处理,把真空度提升到最优，以确保机组_的安全高效运行。
本 文首先说明了凝汽器真空形成的原理，对其中产生的真空度下 降原因进行阐述并对凝汽器真空系统展开合理的分析提出优化 措施建议，以供参考。
关键词:凝汽器；真空度；降低；原因分析；优化措施 1引言凝汽器真空在对汽轮机运行中的经济安全性等指标发挥着 重要的作用，通常情况下，取得了设备规划人员、施工单位、使用 单位的重点关注。
要是凝汽器的真空度太低不但会使得汽耗增 加,降低汽轮机的工作效率和整个机组运行的经济性，还会由于 其排汽温度太高造成汽轮机的轴承温度提高，轴心处出现位置 移动，使得机组的震动幅度特别大，降低了汽轮机组工作平稳 性。
并且，在对凝汽器进行真空检测，如果真空没有达到标准值 时,要想保证汽轮机组出力恒定，就需要加大蒸汽流量,会引起 轴向推力增大，使推力轴承长期处于过载状态就会非常容易出 现设备故障。
所以，对造成凝汽器真空度低的原因进行分析并 进行优化能够给机组的安全工作和增强经济性提供保障。
2凝汽器真空度下降的危害(1)降低了凝汽器中的真空度,其蒸汽做功能力也会随之降低,在确保机组负荷情况稳定的前提下，加大了蒸汽的流量，而 叶片由于蒸汽流量太大会造成过负荷。
(2) 真空度下降增加了机组的轴向推力和轴向位置的移动，情况严重时还会导致推力瓦负荷过大而损坏。
(3)真空度降低增大了低压缸的排汽温度，而低压缸的温度过大会造成低压转子出现热膨胀、热变形的情况，还可能会导致 低压缸中心线产生改变，从而造成机组振动幅度和低压胀差加 大，也会缩短低压缸动静的间距以至于消失，产生动静摩擦 故障。
汽轮机凝汽器真空降低的原因及措施分析
汽轮机凝汽器真空降低的原因及措施分析摘要：汽轮机凝汽器真空度与装置的安全稳定运行密切相关，在实际运行中，有多种原因会导致汽轮机凝汽器真空下降。
需要相关人员熟悉设备和系统的特性，加强监视及管理，及时发现问题，并进行全面分析，查找原因并处理，使凝汽器在最佳真空状态，保证真空系统的稳定运行。
关键词：凝汽器；真空下降原因；对策1、汽轮机凝汽器真空形成原理在恒压下，汽轮机排汽通过换热冷凝成水，蒸汽经过凝结，体积变小，进而在凝汽器中形成真空。
其危害主要体现在以下几点：一是机组效率降低，供电气耗增加，凝汽器端差变大；二是真空泵出力增加，使其能耗增加；三是凝结水中的含氧量不断增加，这就有可能造成系统产生管束腐蚀。
产生真空度低的原因主要有凝汽器换热效果差（换热管结垢、端差大）；真空泵出力不足或故障；真空严密性差（泄漏点多）；凝汽器水位不正常或热负荷过高。
2、汽轮机凝汽器真空急剧下降的原因及处理2.1循环水中断循环水是汽轮机低压缸排汽的冷却介质，循环水的流量、温度影响低压缸排汽温度以及凝汽器真空。
风力越小、环境温度越高，冷水塔淋水盘下落时，循环水换热效果越差，被风带走的热量越少，循环水温降越小，循环水温度越高。
相同的凝汽器冷却效果下，增加循环水出水温度，也会增加对应的低压缸排汽温度，导致凝汽器真空下降。
冷水塔的配水方式影响循环水温度。
为维持凝汽器较高的真空，通常在全塔配水的方式下运行。
如果循环水泵跳闸，循环水通过直接回到凉水塔，凝汽器失去冷却水，凝汽器真空下降。
必须开启备用循环水泵，降低机组负荷。
循环水泵电机跳闸、用电中断等，都会出现循环水中断，导致凝汽器真空迅速下降。
如果运行泵发生故障，就需要确保可以随时启动备用泵，进而防止断水事故。
2.2抽气器工作失灵抽气器效率降低或者工作不正常，与凝汽器端差增大有关，可以检查射水池水温是否过高，射水泵出口压力是否正常，电流是否正常，抽气器真空系统的严密性是否正常，有条件的可以对抽气器的工作能力进行试验。
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原因
真空破坏阀误开或未关严或水封失去，真空系统管道及其它设备系 统损坏或泄漏。 轴封供汽压力降低，轴加水位及负压异常。
Fra bibliotek凝汽器热井水位过高。
小机真空系统泄漏。 汽机低压缸防爆门破裂。
处理
发现凝汽器真空下降，应迅速核对各真空表指示，对比排汽温度上 升情况，确认真空下降。
对循环水系统进行下列检查：
若真空降至69.3KPa，跳机保护应动作，否则，手动打闸停机。 真空下降过程中，应密切注意低压缸排汽温度，当排汽温度升高到 70℃时，低压缸喷水开始投入。到80℃，喷水阀全开，继续上升到 120℃时，应故障停机。 真空降到47.46kPa，小机跳闸，否则手动停机。
凝汽器真空下降原因及处理
2015年05月26日
现象
CRT、就地凝汽器真空指示下降。 排汽温度升高，凝结水温度升高。 机组在同一负荷下，蒸汽流量增加，调节级压力升高。
真空降至75kPa或排汽温度上升至80℃，报警发出。
原因
检查循环水温度是否升高。 若凝汽器进水压力增大，出口水温升高，则系统管道脏污，此时应 对凝汽器进行清洗。 检查循环水泵运行是否正常，否则启动备用泵。
对真空系统进行下列检查并做相应的处理：
真空泵、真空泵冷却装置工作是否正常。 真空系统是否有泄漏点。 检查真空系统管道及低加连续放气管道是否损坏。 真空破坏门是否严密关闭，密封水是否正常。 轴封供汽压力是否正常；检查轴封进汽阀、溢流阀是否正常，轴加U 型管水封是否正常，轴加风机故障或轴加负压低，可启动备用风机。 检查小机排汽系统是否正常，必要时可启动电泵，停小机，关闭排 汽蝶阀。
循环水压力是否正常，若压力低，检查循环水系统是否泄漏或堵塞。 检查吸水井水位是否正常，若水位低，及时清洗循泵入口滤网，并 检查水塔水位是否正常。
检查循环水温度是否升高。
若凝汽器进水压力增大，出口水温升高，则系统管道脏污，此时应 对凝汽器进行清洗。
检查循环水泵运行是否正常，否则启动备用泵。
对真空系统进行下列检查并做相应的处理：
检查凝结水泵密封水是否正常，盘根是否漏空；凝汽器水位是否过 高，如果凝结水硬度及导电度上升，则判断为不锈钢管漏泄，视情 况进行停机或查漏处理。
凝汽器真空下降至75kPa，备用真空泵自启，否则手动投入，真空 如继续下降，应开始减负荷。
对真空系统进行下列检查并做相应的处理：