凝汽器真空下降的原因及处理讲解
凝汽器真空影响因素分析及处理措施
凝汽器真空影响因素分析及处理措施摘要：凝汽设备是凝汽式汽轮机装置的一个重要组成部分，在整个热力系统中起着冷源的作用。
凝汽器真空作为火力发电机组汽机侧一项重要的经济指标对整个机组的热经济性起着至关重要的作用。
本文从冷端系统角度分别研究凝汽器端差，循环水温升，循环水进口温度等对机组真空的影响，并提出了一系列真空下降的解决方法和处理措施，为全国凝汽式汽轮机组解决真空降低问题提供了一定的依据。
关键词：真空冷端系统端差循环水温升循环水进口温度处理措施0 引言凝汽设备在电厂凝汽式汽轮机组的热力系统中的功能主要体现在将汽轮机的排汽凝结成水。
除此之外，作为整个热力循环中的冷源，凝汽设备还要在汽轮机排汽口建立并维持一定的真空。
凝汽器真空是衡量机组热经济性的重要指标，真空过高或过低不仅对汽轮机装置的效率产生重大的影响，而且会影响汽轮机组的安全。
因此研究凝汽器真空对提高整个汽轮机组的热经济性有着重大而积极的影响。
本文从汽轮机冷端系统角度分析，将影响机组真空的原因进行了系统分析。
1 影响真空的因素具体包括以下三个方面①凝汽器传热端差因素。
②冷却水温升因素。
③冷却水进口温度因素。
2 运行中影响凝汽器端差的因素凝汽器排汽温度与冷却水出口温度之间的差值，就是凝汽器的传热端差。
2.1 凝汽器的冷却面积的影响因素。
一般设计时凝汽器的冷却面积已经确定，但是在实际运行过程中凝汽器水位会影响凝汽器实际的换热面积。
凝汽器水位过高会带来两种后果：一是会造成汽轮机低压缸排汽空间的减少，从而导致换热面积减少，低压缸排汽温度升高，真空降低；二是会造成凝结水过冷，从而降低机组经济性。
2.2 传热系数的影响因素。
影响凝汽器传热系数的因素比较复杂，主要包括凝汽器传热性能、热负荷、清洁系数、空气量等。
2.2.1 凝汽器热负荷。
机组负荷升高，相应的汽轮机排汽量增大，凝汽器热负荷越高，会导致凝汽器真空下降。
当真空下降到某一数值，要进行限制出力，使凝汽器热负荷降低，维持机组真空。
凝汽器真空低原因分析及处理凝汽器真空低的原因
凝汽器真空低原因分析及处理凝汽器真空低的原因【摘要】机组运行中，凝汽器真空降低将直接引起汽轮机汽耗增加和机组出力不足，保持凝汽器在合理的真空下运行，是提高汽机运行的热经济性、降低发电成本的主要措施之一。
本文主要针对湛江生物质电厂#1机组凝汽器真空偏低问题提出原因分析及检查处理。
【关键词】真空；凝汽器；轴封压力；循环水量1、前言湛江生物质电厂#1机组为50MW高温、高压、单轴、单缸、冲动、单排汽凝汽式汽轮机。
该机组于2022年8月份投产，是目前亚洲单机容量最大的生物质发电机组，#1机组投产后多次出现真空低的情况，严重影响机组带负荷。
为解决#1机凝汽器真空低问题，湛江生物质电厂的技术人员对凝汽器真空低问题进行细致分析，针对各种可能性进行检查，通过努力，最终解决#1机凝汽器真空偏低问题，有效提高了机组的经济性及安全性。
2、#1机组凝汽器真空低原因分析 2.1轴封蒸汽压力机组运行中，当轴封压力低于正常值时，汽轮机低压缸的轴封会因压力不足而导致轴封处空气漏入排汽缸内，低压轴封处有明显尖叫声，凝汽器真空下降。
轴封汽源正常运行时由除氧器供，除氧器运行的工况也会影响轴封压力的稳定。
而造成轴封压力低的原因可能是除氧器水位过高造成轴封蒸汽带水、除氧器压力波动、轴封压力调节阀故障、轴封供汽系统漏汽，轴封供汽系统上的阀门未开或开度不足等。
2.2轴加满水或无水位运行机组启动过程中，由于调整不当或是轴封系统本身的原因使轴封加热器无水，轴封汽体混有部分空气进入轴封加热器由轴封加热器漏入凝汽器导致凝汽器真空下降，造成轴封加热器无水的原因可能是轴封加热器至凝汽器直疏门或轴加多级水封门开度过大，或是疏水门故障。
通过对轴加疏水系统进行改造，安装自动疏水器，使轴加一直维持正常稳定的水位，避免了轴加水位异常影响机组真空。
2.3循环水量及水温凝汽器真空是利用循环水冷却排汽形成的，循环水量及温度对凝汽器真空的影响较大。
在相同负荷下，循环水量大，或循环水温度低，通过凝汽器铜管换热加强，冷却排汽的效果越好。
真空下降的原因、现象和处理
真空下降现象1．1“凝汽器真空”指示下降，就地真空表：DEH-CRT或DCS-CRT显示凝汽器真空下降；1．2 DEH-CRT或DCS-CRT显示汽轮机排汽温度上升；1．3“凝汽器真空低”声光报警；原因2．1循环水泵工作不正常、系统阀门误操作，造成循环水中断或不足；2．2轴封供汽量不足，或轴封汽带水；2．3凝汽器水位过高；2．4射水泵及射水抽气器工作失常；2．5真空系统泄漏或系统阀门误操作；2．6凝汽器管系脏污；2．7射水池水温高；2. 8轴加无水位或满水；处理3．1发现凝汽器真空下降，迅速核对各排汽温度，确定真空下降。
3．2 凝汽器真空下降，应适当降低机组负荷直至报警消失,及时查明原因进行处理。
3．3当汽轮机背压升至16.9KPa（a）或射水泵出口压力降至0. 25MPa时，检查备用射水泵应自启动，否则手操启动备用射水泵。
3．4联系循环泵房值班人员检查循环水泵:；3．4．1检查循环水泵运行是否正常，否则切换备用循环泵或增开一台循环泵，若两台泵运行，其中一台故障停运引起凝汽器真空下降，则应迅速关闭故障泵出口阀。
3．4．2检查循环水泵出口蝶阀，若误关，应手动开启。
3．4．3检查循环水压力是否正常，若循环水压力低，检查循环水系统是否泄漏、堵塞。
3．4．4检查凝汽器循环水进出口差压是否正常，差压高则进行凝汽器半边清洗。
3．4．5检查射水箱水位是否正常，对水池水温是否正常。
3．4．6检查循环水管及凝汽器水室放空气门。
3．5 检查轴封系统：3．5．1若轴封母管压力低，检查轴封三路汽源和溢流阀门是否正常，及时调整轴封母管压力至正常。
3．5．2若低压轴封蒸汽温度低，关小轴封减温器喷水隔离门，手动调节低压轴封蒸汽温度在148.9℃。
3．5．3若轴封加热器负压低，启动备用轴加风机，检查轴加多级水封是否破坏，水位是否正常。
3．6检查凝汽器热井水位是否高，若热井水位高，应尽快查明原因进行处理。
3．7检查低压抽汽法兰、低压缸结合面是否有漏气的地方,真空系统是否严密，若真空系统泄漏，则进行封堵，并联系检修处理。
600MW超临界机组凝汽器真空度低的原因分析及治理
600MW超临界机组凝汽器真空度低的原因分析及治理摘要：汽轮机真空系统是重要辅助系统，其严密性直接决定着机组的经济性和安全性。
针对某新投产660MW超临界汽轮机组真空系统存在的问题，根据汽轮机组的运行方式，从设备检修和运行的角度分析真空度低的原因，从真空泵、小机轴封供汽、凝汽器运行等角度提出了治理措施。
利用检修机会对真空系统进行调整与治理，有效提高了机组运行的经济性。
关键词：汽轮机；凝汽器；真空度；严密性0引言机组真空度是电厂经济运行的主要指标，是运行中监测的重要参数，实践证明，机组真空度每降1kPa，机组发电煤耗增加0.13%左右［1-2］。
目前，国内对水冷机组真空严密性的研究已十分成熟，但实际运行中，只有极少数火电厂真空严密性试验结果能达到优秀值。
本文主要论述干热气候条件下某新投产机组真空系统的相关缺陷及排查过程，希望可为相似问题的处理提供借鉴。
本文探讨该新建机组投产以来真空系统采取的一系列检查、治理、防范措施，并对660MW汽轮机组真空系统泄漏存在的共性问题进行分析。
1设备概况该电厂汽轮机抽汽系统共有8级抽汽，分别给3台高压加热器、1台除氧器、4台低压加热器和2台给水泵汽轮机提供用汽。
锅炉出口的主蒸汽及再热蒸汽进入汽轮机做功后除部分抽汽外，汽轮机乏汽全部进入凝汽器内凝结成水。
凝结水经热水井收集后，由2台100%容量的凝结水泵升压，再依次经过轴封加热器、疏水冷却器、低压加热器进入除氧器加热并除氧，再由给水泵组进行升压，逐级通过高压加热器，然后进入蒸汽冷却器后送至锅炉。
该厂凝汽器循环水系统采用冷却塔二次循环方式，用水取自运河，地下水源作为补充和备用，每台机组配置2台循环水泵。
凝汽器真空系统配置3台真空泵，互相串、并联布置，运行方式为扩大单元制。
其中2台真空泵各对应1台凝汽器，另一台真空泵公共备用。
机组启动时，3台真空泵可同时运行。
机组正常运行时，2台运行，1台备用。
2凝汽器真空度低的原因排查及治理措施2.1管路泄漏启机过程中，凝汽器抽真空时，启动A真空泵，凝汽器真空度为-14.0kPa。
真空下降的原因及处理
汽器中不凝结的气体通过真空泵抽走。机组在运行中真空下降，将
直接影响汽轮机汽耗和出力，同时也给机组的安全运行带来很大的 影响。
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汽轮机真空下降的危害
(1)凝汽器真空降低，使蒸汽做功能力下降，在保证机组负荷不变的情况下，
蒸汽流量增加，机组负荷300MW，真空下降1KPa发电煤耗增加
4g/KWh。 (2)真空下降，会使机组轴向推力增大，机组轴向位移增大，造成推力瓦过负 荷磨损。 (3)真空下降，使低压缸排汽温度升高，低压缸温度升高，将使低压缸及低压 转子热膨胀热变形增加，引起机组振动增加。
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真空下降的现象
(1)凝汽器真空表计指示降低。 (2)低压缸排汽室（缸）温度升高。 (3)凝汽器端差增大或循环水温升增大。 (4)凝结水过冷度增大。 (5)在调节汽阀开度不变的情况下机组负荷降低。 (6)轴位移增大 。
1、检查电泵、汽泵轴端是否吸空气，如果吸空气立刻进行处理；
处理方法：立刻开单级水封筒注水门，减少
凝汽器空气吸入量，减缓真空下降。 两人配合迅速关闭单级水封筒至凝汽器手动门 关闭后开单级水封筒防空气门，连续冒水后 开启单级水封筒至凝汽器手动门检查机组真空
正常，时间控制在10-15秒，时间越短电泵、汽
泵油中进水的可能性越小。
极易损坏叶片造成事故。
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真空下降原因
（一）真空快速下降的原因
(1)循环水断水或循环水系统阀门误操作 。
（2）水封筒水封破坏（给水泵单级水封筒、轴封疏水多级水封筒、管扩多级水封
筒） (2)主机、小机轴封供汽严重不足，或供汽中断。 (3)真空系统阀门误操作（如真空破坏门误开、低压加热器汽侧放水误开） 。 (4)凝汽器水位计异常，造成凝汽器满水，真空泵进水。 (5)储水箱严重缺水、凝汽器热井补水门开启。
凝汽器真空降低的原因及解决方案
摘要：由于凝汽器真空度下降使汽轮机组运行的安全性、可靠性、稳定性和经济性降低。
根据相关参数的变化和电厂运行检修规程，提出相应的处理方法，以保证机组在合理的背压下运行，提高机组运行的安全性、可靠性、稳定性和经济性。
通过对汽轮机凝汽器真空度下降原因的分析，介绍了凝汽器真空度下降的危害及主要特征，分析了真空度下降的原因，提出了预防真空度下降的措施。
凝汽设备是凝汽式汽轮机组的一个重要组成部分，它的工作性能直接影响整个汽轮机组的安全性、可靠性、稳定性和经济性。
而凝汽器真空度是汽轮机运行的重要指标，也是反映凝汽器综合性能的一项主要考核指标。
凝汽器的真空水平对汽轮发电机组的经济性有着直接影响，如机组真空下降 1%，机组热耗将要上升 0.6%～1%。
因此保持凝汽器良好的运行工况，保证凝汽器的最有利真空；是每个发电厂节能的重要内容。
而凝汽器内所形成的真空受凝汽器传情况、真空系统严密性状况、冷却水的凝汽器真空低的原因分析温度、流量、机组的排汽量及抽气器的工作状况等因素制约。
因此有必要分析机组凝汽器真空度下降的原因，找出预防真空度下降的措施。
1 汽轮机凝汽器真空度下降的主要特征:1. 排汽温度升高；2．凝结水过冷度增加；3．真空表指示降低；4．凝汽器端差增大；5．机组出现振动；6．在调节汽门开度不变的情况下，汽轮机的负荷降低。
关键词：凝汽器；真空度；原因分析；预防措施目录第一章前言第二章汽轮机凝汽器运行中真空下降的原因分析第一节循环水量中断或不足第二节循环水温升高第三节后轴封供汽不足或中断第四节抽气器故第五节凝汽器热负荷过高障第六节凝汽器满水凝汽器汽侧空间水位过高引起真空下降的原因第七节凝汽器冷却面结垢或腐蚀，传热恶化第八节凝汽器水侧泄漏第九节凝汽器真空系统不严密，汽侧泄漏导致空气涌入第三章解决问题的方法和措施第一节针对机组负荷的影响第二节针对凝汽器漏入空气量的影响第三节针对高、低压加热器疏水的影响第四节针对各高压蒸汽疏水的影响第五节针对循环水流量及温度的影响第六节针对凝汽器真空泵出力的影响第七节针对低压轴封压力的影响第八节针对凝汽器水位及凝汽器铜管冷却效果的影响第九节针对进入凝汽器的各个水封的影响第四章结论附录：参考文献第一章前言现代大型电站凝气式汽轮机组的热力循环中，凝气设备是凝气式汽轮机组的一个重要组成部分，主要有凝汽器，凝结水泵，循环水泵，抽气器等组成。
凝汽器真空下降的原因分析及预防措施
（）凝 汽器循环水 进 口或 出 口电动 门误关等 。 ５ 当循环 水 中断 后 ，应立 即采取相 应的措施恢 复
（）机组 出现振动 ； ５
（ ）在 调节 汽 门开 度不变 的情 况下 ，汽轮机 的 ６ 负荷降 低。 汽 轮机在运行 中，真 空下 降后 ，若保持机 组负 荷 不变 ，汽轮机的进 汽量势必增 大 ，造成轴 向推力
当凝 汽器 内铜 管脏污结垢 时 ，将 影响凝汽器 的
析 了导致凝汽 器真 空下 降的 ７ 种原 因，并 有针 性对地提 出了防止 凝汽 器真 空下 降的预 防措 施 ，提 高 了汽轮机
组的安 全性和可 靠性 。
［ 关键 词］凝 汽 器 ；真 空下降 ；预 防措 施 凝汽设备 是凝 汽式汽轮机组 的一个 重要组成部 分 ，其 工作性能直 接影 响到整个汽 轮机 组 的运 行安 全性 、可靠性 、稳定性和 经济性 。凝汽器真 空度是 汽轮机运 行的重要 指标 ，也是反 映凝汽器综合 性能 的一项 主要考核指标 。凝 汽器的真 空度对 汽轮发 电 机组 的经济性 有着直接 影响 ，如果 机组真 空度 下 降
９一
第ｌ ２卷 （００ ２ １ 年第 ｌ ０期）
电 力 安 全 技 术
Ｊ
（）若凝 汽器 中流 体 阻力增 大 ，表 现为循环 水 １ 进 出 口压 差增大 。循环水泵 出 口和凝 汽器 进 口的 循 环 水压均增 高 ，可 断定是凝 汽器 内管板堵塞 。
（）若凝 汽器 中流 体阻力 减小 ，表 现为循环 水 ２ 进 出 口压 差减小 。循环水泵 出 口和凝汽器 出口的循 环水压 均增高 ，可断定是凝 汽器 循环水 出水管部分 堵塞 。
度 的增加 ，真空降低速 度 由慢及快 ，连接 在凝汽器
汽轮机凝汽器真空下降的原因分析及处理
汽轮机凝汽器真空下降的原因分析及处理发表时间：2020-12-11T14:27:34.483Z 来源：《中国电业》2020年22期作者：陈国新[导读] 凝汽器是凝汽式汽轮机组真空系统中的重要组成部分，通过对凝汽器的排查、处理，提升了真空系统的陈国新国能丰城发电有限公司江西丰城 331100摘要：凝汽器是凝汽式汽轮机组真空系统中的重要组成部分，通过对凝汽器的排查、处理，提升了真空系统的严密性和经济性，在保证了机组安全稳定运行的同时，也产生了较好的经济效益。
关键词：汽轮机；冷凝器；真空1 真空的影响因素凝汽器中的压力，理想情况下应为蒸汽的饱和压力，而饱和压力又由饱和蒸汽温度ts决定:ts=tw1+Δt+δt (1)通过式(1)可知影响凝汽器真空的因素有:冷却水入口温度tw1、冷却水温升Δt及凝汽器端差δt。
此外，真空系统存在漏点，也是真空偏低的常见因素。
1.1 冷却水入口温度tw1冷却水温度受气候、季节、大气温度及环境相对湿度影响外，还取决于循环水冷却设备运行的好坏，如自然通风冷却塔内的塔芯填料的塌陷、喷嘴的堵塞、及冬季水塔结冰等都将造成淋雨密度不均匀，影响循环水在塔中的散热。
1.2 冷却水温升Δt冷却水温升取决于冷却倍率，即凝汽器循环冷却水量与排汽量的比值。
当排入凝汽器蒸汽量一定时，冷却水温升升高，说明冷却水不足。
冷却水量不足的原因主要是循环水泵出力不足或凝汽器铜管堵塞等原因引起水阻增加。
1.3 凝汽器端差δt端差与凝汽器铜管表面清洁度以及凝汽器内部积聚的空气量等因素有关。
另外，凝汽器水位过高，淹没部分冷却铜管，使冷却面积减少，也会影响真空。
1.4 真空系统存在漏点真空系统管道或阀门零件发生损坏时会引起空气漏入凝汽器，造成真空下降，通常表现为同一负荷下的真空值较正常时低，如汽泵密封水回水不足、汽轮机低压缸防爆膜破损、加热器汽侧放水门误开等。
2 机组实际运行中造成真空下降的原因真空下降在机组日常运行中为常见故障，其中又可分为缓慢下降和急剧下降两种表现形式。