凝汽器真空低原因分析及处理
电厂凝汽器真空低的原因分析及对策
器用水以及冲灰水等， 提高循环水的供应量。
在江边再加装一道滤网， 减少杂质的通过率。
(2)针对凝结水系 统水侧污染结垢的情况
及胶球M洗技术本身存在的缺陷. 近期的主 l 要
工作在子以下两个方面:
球清洗系统， 停机查泥并人工被拭铜管等 但
效果均不明显，电 厂凝汽器真空偏低的特点 是真空缓慢下降， 投入反 冲洗或 者胶球消洗系 统后， 真空有所改善， 但经过一段时间的稳定
凝汽器， 设计减 空大干一 。087MPa 时， 想满 初
有三台循环水泵 不仅要供循环水 还要供闭
负荷运行， 当凝汽器 真空下降至- 0.087MPa
者 清洗用的胶球由子 材料耐沮性不强 如果 出口 水温过高， 胶球会粘结在一起， 不能通过 换热管而形成堵赛， 造成故障， 因此该系统基 本处于停运状态。这在一定怪度上也 造成了
工 程 技 术
a c 庄从笼 去 下 自 《 坎1、甘 阳MA 「 〔 潇 干〔 门 以
电厂凝汽器真空低的原因分析及对策
盆 志强
‘ 广州电力 企业推团 有限公司 广东广州
5 10030 )
摘 要: 凝汽器 真空偏低是影响机组安全和经济运 行的重 素之一。本文在分析报汽器真 要因 空偏低故降现象及不良 影响墓础上. 对广东
R #隆热电厂两台2 x 1O OMW 机组 毅汽器 实例研究， 讨真空低的 。研究发现 水水质 杂质多 进行 探 原因 循环 差 导致循环 水t 不 凝汽器 足、
的水侧污染增加 热热限、射水池水沮偏高、真空系 传 统不严密、 投汽器 胶球自 动摘洗系 统运行不良等因素 导致了 旺隆热电厂凝汽器真
空偏低问题， 针对这些间 提出了 题 相应的解决 对策。 关 键词 筱汽器 真空严密 性 中圈 分类号:TM62 文献标识码, A 文 章编号, 1672- 3791(2007)08(, 卜0047- 01
汽轮机凝汽器真空低故障的分析与排除
汽轮机凝汽器真空低故障的分析与排除摘要：凝汽器是凝汽式汽轮机的重要组成部分。
凝汽器与冷却水系统、抽气器、凝结水泵等组成凝汽设备，用以在汽轮机排汽口建立并维持要求的真空；将排汽凝结成水，供往锅炉给水系统。
从而提高了整个装置的热效率及水的重复利用。
而汽轮机凝汽器运行中的主要监视项目是冷凝器真空度。
凝汽器真空对汽轮机运行经济性影响较大，如其它条件不变，真空度每变化1％，汽轮机的汽耗率平均要变化1～2％。
为此，正常运行中应尽可能地使凝汽器在经济真空下工作，真空过高将导致排汽缸温度过低，过冷度增加对汽轮机也是不利的，真空过低除影响机组经济性外，还会威胁机组的安全。
关键词：凝汽器；真空一、凝汽器应安装有准确的检测仪表以便判断问题为了能及时而准确地判断凝汽系统存在的问题，对凝汽系统监视仪表的装置应给予足够重视。
凝汽器应装有真空表，测点应接近自动排汽阀的地方，并应注意校正其零点。
凝汽器喉部、热井、冷却水进/出口处应装设温度计。
热井应装设液位指示器，根据需要还可以装设凝结水高、低液位报警器或（和）液位自动调节器。
抽气器应装设压力表、温度计。
二、凝汽器真空低故障原因分析及解决方法2.1. 冷却水中断冷却水中断引起真空急剧下降的主要特征是：真空表指示快速回零；冷却水泵出水口侧压力急剧降落；冷却塔喷水池无水喷出。
冷却水中断时，应迅速解除汽轮机负荷，以备用水源向冷凝器供水。
并注意当真空降低到允许低限值时进行故障停机。
由于冷却水中断使凝汽器超过正常温度时，应当停机并关闭冷却水入口门，一般应等到凝汽器冷却到50℃左右时，再往凝汽器送冷却水，否则将急剧冷却凝汽器，造成冷凝管胀口松漏。
2.2. 冷却水量不足主要特征是：真空逐步降落；冷却水出口和入口温度差增大。
由于引起冷却水量不足的原因不同，还有其不同的特征，因此，可根据这些特征去分析判断故障之所在，并加以解决。
①若此时凝汽器中的流体阻力增大（表现为冷却水进出口压差增大，冷却水泵出口和凝汽器进口冷却水压均增高），喷水池喷水高度降低，则可断定是凝汽器内管板堵塞。
凝汽器真空低原因分析及处理凝汽器真空低的原因
凝汽器真空低原因分析及处理凝汽器真空低的原因【摘要】机组运行中，凝汽器真空降低将直接引起汽轮机汽耗增加和机组出力不足，保持凝汽器在合理的真空下运行，是提高汽机运行的热经济性、降低发电成本的主要措施之一。
本文主要针对湛江生物质电厂#1机组凝汽器真空偏低问题提出原因分析及检查处理。
【关键词】真空；凝汽器；轴封压力；循环水量1、前言湛江生物质电厂#1机组为50MW高温、高压、单轴、单缸、冲动、单排汽凝汽式汽轮机。
该机组于2022年8月份投产，是目前亚洲单机容量最大的生物质发电机组，#1机组投产后多次出现真空低的情况，严重影响机组带负荷。
为解决#1机凝汽器真空低问题，湛江生物质电厂的技术人员对凝汽器真空低问题进行细致分析，针对各种可能性进行检查，通过努力，最终解决#1机凝汽器真空偏低问题，有效提高了机组的经济性及安全性。
2、#1机组凝汽器真空低原因分析 2.1轴封蒸汽压力机组运行中，当轴封压力低于正常值时，汽轮机低压缸的轴封会因压力不足而导致轴封处空气漏入排汽缸内，低压轴封处有明显尖叫声，凝汽器真空下降。
轴封汽源正常运行时由除氧器供，除氧器运行的工况也会影响轴封压力的稳定。
而造成轴封压力低的原因可能是除氧器水位过高造成轴封蒸汽带水、除氧器压力波动、轴封压力调节阀故障、轴封供汽系统漏汽，轴封供汽系统上的阀门未开或开度不足等。
2.2轴加满水或无水位运行机组启动过程中，由于调整不当或是轴封系统本身的原因使轴封加热器无水，轴封汽体混有部分空气进入轴封加热器由轴封加热器漏入凝汽器导致凝汽器真空下降，造成轴封加热器无水的原因可能是轴封加热器至凝汽器直疏门或轴加多级水封门开度过大，或是疏水门故障。
通过对轴加疏水系统进行改造，安装自动疏水器，使轴加一直维持正常稳定的水位，避免了轴加水位异常影响机组真空。
2.3循环水量及水温凝汽器真空是利用循环水冷却排汽形成的，循环水量及温度对凝汽器真空的影响较大。
在相同负荷下，循环水量大，或循环水温度低，通过凝汽器铜管换热加强，冷却排汽的效果越好。
凝汽器真空低原因分析和处理
#4机凝汽器真空低原因分析和处理刘海洋1概述大唐耒阳发电厂#4机组为300MW汽轮发电机组，采用我国东方汽轮机厂制造300MW亚临界、中间再热、高中压合缸、双缸、双排汽、单轴、凝汽式汽轮机。
2014年对机组进行通流部分改造，改造后型号为N310-16.67/537/537。
凝汽器为N-17000-1型铜管单壳体、双流程、表面式凝汽器。
机组设计真空值为94.6KPa，报警值85.3 KPa，停机值80.3 KPa。
机组配置2台真空泵，正常时1台运行，1台备用。
并且在2012年对凝汽器胶球清洗装置进行改造。
2机组真空异常现象#4机组2014年通流部分改造后，夏季存在机组高负荷（250MW 以上）真空偏低，而且随机组负荷的增加，机组真空下降、凝汽器端差增大的异常现象。
图一：#4机组负荷真空变化(三台循环水泵运行)序号负荷MW真空KPa排汽温度℃循环水进水温度℃A侧循环水出水温度℃B侧循环水出水温度℃A侧凝汽器端差℃B侧凝汽器端差℃2015年7月底 #4机数据（#5循环水泵扩容后）1 151 93.8 38.3 29.5 34.2 36.2 4.1 2.12 180 93.5 38.8 28.5 34.2 36.15 4.6 2.653 212 93.2 40.4 28.8 35.38 37.18 5.02 3.224 258 91.9 43.2 29.35 37.26 39.02 5.94 4.185 280 91.52 43.88 29.16 37.56 39.30 6.32 4.586 300 91.33 44.98 28.77 37.92 39.48 7.06 5.57 320 90.18 46.74 29.22 39.12 40.81 7.62 5.93 2015年7月底 #3机数据（#5循环水泵扩容后）1 150 94.10 39.13 28.4 36.73 35.93 2.4 3.22 180 93.62 40.8 28.5 37.96 37.42 2.84 3.383 208 93.15 41.77 28.4 38.3 37.95 3.47 3.824 245 93.5 41.2 29.2 36.93 35.83 4.27 5.375 281 92.2 43.7 30 38.8 37.8 4.9 5.96 300 92.42 43.51 29 38.46 37.30 5.05 6.217 320 91.55 45.06 29.76 39.48 38.39 5.58 6.67 2013年7月中旬 #4机组数据（机组改造前）1 150 94.27 37.66 28.2 34.64 34.64 3.02 3.022 171 94.01 39.07 28.26 35.4 35.69 3.67 3.383 223 93.31 40.89 27.77 36.62 36.85 4.27 4.044 303 92.01 44.38 28.61 38.21 38.39 6.17 5.99图二： #4机组真空变化(二台循环水泵运行)7.18日序号负荷MW真空KPa排汽温度℃循环水进水温度℃A侧循环水出水温度℃B侧循环水出水温度℃A侧凝汽器端差℃B侧凝汽器端差℃1 153 94.15 34.42 25.81 31.95 34 2.47 0.422 172 93.67 35.68 25.89 32.96 34.86 2.72 0.823 220 92.79 38.56 25.99 34.80 36.71 3.76 1.85在汽轮机组运行中，凝汽器工作状况恶化将直接导致汽轮机汽耗增加和机组出力下降。
真空低原因分析和处理措施
真空低原因分析和处理措施一、情况概述:我发电公司机组近期真空不理想，在循环水温度33.5℃、负荷达到12MW时真空最低时-88Kpa。
较机组启动时真空有所下降。
参数对比：二、检查分析1、做三次真空严密性试验，结果分别为0.22 Kpa/min、0.20 Kpa/min、0.12 Kpa/min，机组真空严密性是良好和优秀。
2、循环水温度高，虽然近日环境温度下降，循环水温度也有所下降，但最低时仍高于33℃、高于设计值。
3、抽汽设备效率下降，或射水池温度高，达到45℃。
4、胶球清洗系统收球率低，胶球系统未能起到清洗作用。
三、处理措施1、对可能对真空系统产生影响的管道、阀门的法兰用黄油涂抹。
2、对排汽缸人孔和顶部安全膜板的螺栓进行紧固，并用黄油对结合面接缝处进行涂抹。
3、防止后汽封供汽量不足，试验提高轴封供汽压力，关小轴封加热汽进汽阀门，没有明显改变。
4胶球收球率低，怀疑凝汽器水侧有问题，用测温枪对凝汽器水侧端盖进行测温检查，测量结果如下表：通过测量温度得出，凝汽器东侧循环水进口温度32.4，经过第一回程换热后温度为37.7（温升5.3℃）；经过第二回程换热后温度为36摄氏度（温升为-1.7℃），经第二次换热后循环水温度没有升高，反而下降，分析为东侧循环水进出口间隔板不严密，有一部分水未经凝汽器管束直接进入凝汽器出口侧，导致凝汽器出口测温度下降；同时胶球清洗系统收球率下降，推测可能与凝汽器东侧隔板不严有部分水短路有关。
对比凝汽器西侧测量温度基本符合要求，但也不排除微量泄漏的可能。
9月1日停止#1循环水泵运行，对凝汽器东侧进行开盖检查，检查发现横隔板与凝汽器盖板、横隔板与凝汽器管板之间有缝隙缺少胶条，并有夹球现象。
将横隔板拉出，用隔板专用密封胶条进行填充处理后压紧。
盖板回装后。
对凝汽器西侧隔板进行检查处理。
处理后真空较处理前提高2 Kpa。
5、9月2日，对胶球系统进行胶球投入，收球率大幅提高，达到95%，较处理前收球率提高30%。
凝汽器真空下降的原因及处理讲解
凝汽器真空下降的原因及处理讲解凝汽器在蒸汽动力系统中扮演着至关重要的角色，它可以将蒸汽冷凝成水，有效地回收热能，并保持系统的真空状态。
然而，有时候凝汽器的真空会下降，导致系统效率降低甚至故障。
本文将探讨凝汽器真空下降的原因及处理方法。
一、凝汽器真空下降的原因1.水冷却效率低下：凝汽器通常通过水冷却来冷凝蒸汽，但如果冷却水量不足或水温过高，会导致冷却效率降低，使得凝汽器内部的温度升高，真空下降。
2.冷凝管道堵塞：如果凝汽器的冷凝管道被污垢、杂质或其它物质堵塞，会影响冷凝工作，造成真空下降。
3.蒸汽温度变化：蒸汽温度变化会导致凝汽器内部温度不稳定，真空下降。
4.水位不稳定：凝汽器的水位不稳定会影响冷凝效果，导致真空下降。
5.漏水：凝汽器内部的漏水会暴露更多的表面积让空气侵入，破坏真空状态，导致真空下降。
6.压力波动：系统压力波动会影响凝汽器的工作，导致真空下降。
二、处理凝汽器真空下降的方法1.调整冷却水流量和温度：确保凝汽器冷却水流量充足，温度适中。
2.清洁冷凝管道：定期清洁凝汽器内部的冷凝管道，保持畅通。
3.控制蒸汽温度：调节蒸汽温度，保持稳定。
4.确保水位稳定：监控凝汽器的水位，保持稳定。
5.处理漏水问题：及时修复凝汽器内部的漏水问题，保持封闭性。
6.稳定系统压力：确保系统压力稳定，避免波动对凝汽器的影响。
7.检查凝汽器密封性：检查凝汽器的密封性能，确保完好无损。
8.定期维护保养：定期检查凝汽器的运行状态，进行维护保养，确保其正常工作。
通过以上方法处理凝汽器真空下降问题，可以有效提高凝汽器的工作效率，保证系统的正常运行。
凝汽器在蒸汽动力系统中起着至关重要的作用，因此及时发现真空下降问题并采取有效措施是至关重要的。
希望以上内容能帮助您更好地了解凝汽器真空下降的原因及处理方法。
某公司汽轮机凝汽器真空低原因分析及改进措施
鼹塑：垒凰某公司汽轮机凝汽器真空低原因分析及改进措施贺晓燕吕应智胡海滨(洛阳阳光热电有限公司，河南洛阳471023)睛蜀机组自投运以来，真空值一直较低，严重影响机组的安全经济运行。
经过全面分析和试验，找出了真空低的原因．提出改进方案并付诸实施，解决了该问题。
鹾焉载鄙真空；端差；过冷度；密水塔效率；真空严静巨某公司一期工程2。
侣5M W机组是由哈尔滨汽轮机厂生产的型号为C C l10／N135—13．24船8灼34／535／535型汽轮机，机组真空系统的主要设备为2台2B W5303—0EK4型水环式真空泵和N一7650—1型凝汽器。
凝汽器冷却水源取自陆混水库水，由1200H L B K一20岛型斜流循环泵进行升压。
真空泵设计为1台运行1台备用，循环水泵设计为冬天一运一备、夏天”1机2泵”运行。
2008年6月之前，夏季真空泵都为。
1机2泵。
运行，循环泵全年春、秋、夏季都为“1机2泵4供水，而目凝汽器真空还比较低。
本文主要针对所存在的真空低问题进行原因分析探讨并寻找艇决办法。
1真空低对机组的影响1)火力发电厂热经济性取决于工质循环过程中的各种损失及循环效率，众所周知，理想循环时的冷源损失是电厂能量转换过程中损失最大的部分，而凝汽器真空及凝汽器排汽温度则直接影响着这部分损失，真空刚氏，使机组的汽耗量增加。
由于真空降低，使机组的排汽压力、排汽温度升高，机组的热经济性降低。
严重时还将引起汽轮机低压缸胀差发生异常变化和低压缸变形，造成机组振动增大，严重时造成故障停批2)真空降低，使凝结水过冷度增加。
凝结水每过冷1℃，汽耗率增加o．1％左右。
由于空气的存在，降低了凝汽器的除氧效果，使得凝结水中凝结了—些气体。
凝结水中溶解氧的存在，造成了凝结水系统中设备与管道的氧腐蚀，影响机组的安全运行。
3)为了提高真空，提高轴封压力和流量，使汽耗量增加。
同时使油中进水量增大，机组运行稳定性差，给棚组安全运行带来隐患。
因此，为了保证机组的安全、经济运行，必须保持凝汽器真空在设计范围内，否则，必须查明原因，采取措施，消除隐患。
汽轮机凝汽器真空下降的原因分析及处理
故障维修—226—汽轮机凝汽器真空下降的原因分析及处理孙 剑(内蒙古京能双欣发电有限公司，内蒙古 鄂尔多斯 016014)引言由于内部机械损耗和非标准运行的影响，蒸汽轮机的冷凝器经历了不同程度的真空降落。
真空下降对电源系统的危害性非常的大，一方面，真空下降会消耗一定量的热能，从而影响电力系统的发电效率；另一方面，真空度的降低损害了整个单元的操作，因此，有效的解决此问题尤为重要，因为从经济和安全角度来看都存在一些问题。
1、概况该公司的甲醇工厂具有三套空气分离器，其中第一种用于空气分离的空分配箱类型KDONAr30000 / 16160/930由杭州EHNKS40 / 50/20型旋转蒸汽轮机提供动力。
自2007年以来，运行状况一直比较良好，保证了空气分离装置的正常运行。
在下文中，对甲醇工厂中第一套空气分离装置中冷凝器挡板掉落引起的真空下降进行分析，介绍处理方案。
2、凝汽器真空下降的危害冷凝器内部的真空度如果下降，则蒸汽输出能力将会随之降低，如果设备上的负载不变，则蒸汽流量将变大，增加的蒸汽流量将使叶片产生过载。
真空下降，会使机组轴向推力增大，机组轴向位移增大，严重时会造成推力瓦过负荷磨损。
随着真空度的降低，装置的轴向推力会变大，并且机器的轴向位移增加，在严重的情况下，这可能导致推力垫圈过载和磨损。
降低真空度会升高低压缸中废气的温度，从而又升高低压缸的温度，从而导致低压缸和低压转子的热膨胀和热变形增加，结果就会导致低压缸的中心线改变，单元的振动增加，并且低压降扩展，还容易减少或消除低压缸的动态和静态间隙，从而导致静态和动态摩擦事故。
真空降低，循环水入口和出口的温度会上升，这将增加冷凝器铜管的温度。
由于传热系数以及铜、钢的膨胀系数不同，冷凝器铜管的膨胀会减弱，最终导致冷凝器泄漏，温度升高时可能不会流动，但温度降低时会流动。
当真空度发神降落的时候，低压缸末级叶片的体积流量大大减少，末级叶片的设计条件明显偏离，该激振力不会与刀片或刀片组产生共振，但是很容易损坏刀片并引起安全事故。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
凝汽器真空低原因分析及处理
[摘要]机组运行中，凝汽器真空降低将直接引起汽轮机汽耗增加和机组出力不足，保持凝汽器在合理的真空下运行，是提高汽机运行的热经济性、降低发电成本的主要措施之一。
本文主要针对湛江生物质电厂#1机组凝汽器真空偏低问题提出原因分析及检查处理。
【关键词】真空；凝汽器；轴封压力；循环水量
1、前言
湛江生物质电厂#1机组为50MW高温、高压、单轴、单缸、冲动、单排汽凝汽式汽轮机。
该机组于2011年8月份投产，是目前亚洲单机容量最大的生物质发电机组，#1机组投产后多次出现真空低的情况，严重影响机组带负荷。
为解决#1机凝汽器真空低问题，湛江生物质电厂的技术人员对凝汽器真空低问题进行细致分析，针对各种可能性进行检查，通过努力，最终解决#1机凝汽器真空偏低问题，有效提高了机组的经济性及安全性。
2、#1机组凝汽器真空低原因分析
2.1轴封蒸汽压力
机组运行中，当轴封压力低于正常值时，汽轮机低压缸的轴封会因压力不足而导致轴封处空气漏入排汽缸内，低压轴封处有明显尖叫声，凝汽器真空下降。
轴封汽源正常运行时由除氧器供，除氧器运行的工况也会影响轴封压力的稳定。
而造成轴封压力低的原因可能是除氧器水位过高造成轴封蒸汽带水、除氧器压力波动、轴封压力调节阀故障、轴封供汽系统漏汽，轴封供汽系统上的阀门未开或开度不足等。
2.2轴加满水或无水位运行
机组启动过程中，由于调整不当或是轴封系统本身的原因使轴封加热器无水，轴封汽体混有部分空气进入轴封加热器由轴封加热器漏入凝汽器导致凝汽器真空下降，造成轴封加热器无水的原因可能是轴封加热器至凝汽器直疏门或轴加多级水封门开度过大，或是疏水门故障。
通过对轴加疏水系统进行改造，安装自动疏水器，使轴加一直维持正常稳定的水位，避免了轴加水位异常影响机组真空。
2.3循环水量及水温
凝汽器真空是利用循环水冷却排汽形成的，循环水量及温度对凝汽器真空的影响较大。
在相同负荷下，循环水量大，或循环水温度低，通过凝汽器铜管换热加强，冷却排汽的效果越好。
如果循环水量小，或循环水温度偏高，将造成凝汽器铜管换热减弱，冷却排汽的效果较差，最终将导致真空下降。
循环水温度主要受季节的影响，一般冬季与春季循环水温度较低。
而循环水量减少的原因有：（1）循环水泵故障或循环泵内有异物影响循环泵的正常行，此时真空将会急剧下降；（2）凝汽器循环水进水管道大量漏水；（3）凝汽器的循环水进水管路水流不畅，如凝汽器铜管堵塞或胶球清洗时清洗装置的收球网堵塞，使得凝汽器进水量大量减少，造成真空下降。
2.4凝汽器铜管泄漏或结垢
凝汽器水位调不当或铜管泄漏，导致凝汽器水位过高淹没凝汽器铜管，冷凝的铜管减少，冷却水量减少，从而减少换热量，降低凝汽器真空。
若凝汽器铜管表面污脏会使真空逐渐下降，其象征是：随污脏日益严重，凝汽器端差逐渐增大，真空泵抽出的空气混合物温度随之升高。
确认凝汽器铜管脏污后，一般采取的设
施是胶球清洗，提高管子的传热效果。
2.5抽真空系统
湛江生物质电厂#1机抽真空系统采用真空泵进行抽真空，真空泵工作状况的好坏与很多因素有关，如真空泵出力不足，真空泵冷却器冷却效果不理想，冷却水及工作水温度偏高等均会影响真空泵的抽气效果，降低抽气量，无法维持较高的真空。
2.6凝结水泵进水母管漏空气
凝汽器至凝结水泵管段处于负压区域，运行中易产生泄漏，凝结水泵密封水压力不足或中断，大量空气由此进入凝汽器内降低真空。
凝结水泵进口阀门或进口压力表接合处产生裂缝也会造成空气从此进入凝汽器。
2.7低压加热器空气系统
#5，#6低压加热器汽侧处于负压状态，如汽侧排空气门，安全门有泄露，或疏水排地门关不严，将导致较多的空气从低压汽侧空气门进入凝汽器，降低凝汽器真空。
3、检查处理措施
3.1检查各运行参数
检查各个系统的参数是否正常，查找原因，如机组所带负荷、轴封蒸汽压力、排汽压力、凝结水温度、循环水压力温度、凝汽器循环水温升、真空泵工作水温水位、凝汽器水位、轴加水位及各低压加热器水位等，根据参数可初步判断出真空降低的可能因素。
3.2真空严密性试验
维持机组负荷在40MW以上，运行参数稳定，真空泵工作正常，用较为常规的真空严密性试验来判断汽轮机真空系统是否严密。
3.3利用漏真空检漏设备
利用真空检漏设备能够定点定位的查找出泄漏点，主要是查与凝汽器相连的各个系统管道、阀门、法兰、焊口、水位计等。
3.4凝汽器灌水查漏
利用机组停机机会进行凝汽器灌水查漏，一般将水灌至凝汽器喉部，检查与凝汽器相连的各个系统管道、阀门、法兰等是否漏水，如有漏水，则说明该处有漏。
3.5其它处理措施
除利用上述方法进行检查外，还应对低压缸安全膜、汽轮机疏水扩容器及各加热器的疏水排地门进行了检查。
检查低压缸安全膜是否有裂纹，凝汽器水位计是否有漏点，疏水扩容器压力是否正常，各加热器的疏水排地门是否关严。
同时可切换凝结水泵、切换真空泵等进行观察。
4、总结
综上所述，引起电厂凝汽器真空低的原因较多，一般可从所有与凝汽器连接的系统进行分析。
影响的因素主要有轴封汽压、轴加水位、凝汽器循环水量及水温、凝汽器抽真空系统、凝汽器铜管泄漏或结垢、凝结水泵进水母管系统、汽机本体疏水及低压加热器系统等。
检查处理的方法主要有真空严密性试验、漏真空检漏设备、凝汽器灌水等，由于各个电厂的系统管道布置一般有所不同，查漏时应根据本厂的系统管道进行全面的查漏。
在实际工作中，用以上各种分析方法多次解决了湛江生物质电厂生产中出现的各种凝汽器真空下降的异常现象。