电动单梁起重机作业指导书
起重机作业指导书
起重机作业指导书标题：起重机作业指导书引言概述：起重机作为一种重要的机械设备，在工程施工和物流运输中起着至关重要的作用。
为了确保起重机的安全运行和高效作业，制定一份起重机作业指导书是非常必要的。
本文将详细介绍起重机作业指导书的内容和要点，以便操作人员能够正确操作起重机，确保作业安全。
一、起重机作业指导书的编制目的1.1 确保起重机操作人员了解起重机的基本操作规程和安全注意事项。
1.2 提高起重机操作人员的操作技能，减少操作失误和事故发生的可能性。
1.3 规范起重机的操作流程，保证作业的高效和顺利进行。
二、起重机作业指导书的内容2.1 起重机的基本结构和工作原理介绍，包括主要零部件的功能和作用。
2.2 起重机的操作规程，包括启动、住手、转向、起吊和放下等操作步骤。
2.3 起重机的安全注意事项，包括作业环境的检查、负载限制和防护措施等内容。
三、起重机作业指导书的使用方法3.1 操作人员应子细阅读起重机作业指导书，并按照指导书的要求进行操作。
3.2 在实际操作中，操作人员应注意随时检查起重机的工作状态，确保设备正常运行。
3.3 操作人员在操作起重机时，应保持专注和集中注意力，避免分心和疏忽造成事故。
四、起重机作业指导书的更新和维护4.1 起重机作业指导书应定期进行更新和修订，以适应新的技术和操作要求。
4.2 在起重机发生故障或者事故后，应及时对起重机作业指导书进行修订和完善。
4.3 起重机作业指导书应在使用过程中进行维护和保养，确保内容的准确性和完整性。
五、起重机作业指导书的重要性5.1 起重机作业指导书是操作人员的重要参考资料，能够匡助他们正确操作起重机，提高作业效率。
5.2 起重机作业指导书是保障起重机安全运行的重要保障措施，能够减少事故的发生。
5.3 起重机作业指导书的制定和使用是企业对员工安全生产的重视和保障，对于企业的发展具有重要意义。
结语：通过本文的介绍，我们了解到起重机作业指导书对于起重机的安全运行和高效作业至关重要。
LDA型电动单梁起重机操作规程
LDA型电动单梁起重机操作规程一、概述1.DA型电动单梁起重机是一种常见的起重设备，用于各种工业和建筑场合。
本文档旨在描述LDA型电动单梁起重机的操作规程，包括设备的使用前、使用中和使用后的注意事项，以及应急情况下的应对方法。
二、使用前的准备工作1.设备检查在使用前，操作人员应当对LDA型电动单梁起重机进行全面的检查，包括但不限于以下内容：•检查起重机各部件是否完好；•检查电气系统是否正常；•检查起重机的运行轨迹；•检查安全限位装置是否灵敏；•检查起重机的重要部位是否有变形、裂纹等破损情况；•检查各传动机构是否润滑充足。
2.工作区域准备在使用前，操作人员应当保证工作区域平稳、宽敞、无障碍物，并在需要的地方设置明显的警示标志，以保障行人和设备的安全。
3.起重物检查在使用起重机前，操作人员应当对起重物进行检查，以确保其符合负载范围和稳定性要求。
三、使用中的注意事项1.设备操作在使用中，操作人员应遵循以下注意事项：•在起重机上升或下降中，操作人员应当时刻留意起重物的状态，避免起重物与障碍物碰撞以及花费过多功率；•操作人员应当保持关注吊钩的动态，以便掌握吊钩的高度并避免意外伤害；•在起重机运动过程中，操作人员应当避免强行转向或强行改变行驶方向，以保证稳定性；•在操作起重机时，应当确保起重机处于安全的状态。
2.工作区域管理在使用中，操作人员还应当注意工作区域的管理，包括但不限于以下内容:•在起重机正在操作的时段内，应当严禁非操作人员进入工作区域;•在必要的情况下，应当设置声、光、电等警报系统，以保障操作人员和周围人员的安全；•当工作区域出现不安全的情况时，应当立即停止起重机的操作，以免造成人员和设备的不必要的伤害。
四、使用后的处理在使用结束后，操作人员应当对设备进行检查，清理工作区域和停车位，并做好设备保护和维护工作。
1.设备检查在使用后，操作人员应当及时对起重机的各项组件、电气系统、传动机构等进行彻底的检查，以保证下一次使用时设备能够正常工作。
电动单梁起重机的详细操作规程
电动单梁起重机的详细操作规程电动单梁起重机是一种用于搬运物料的机器。
它通常用于工业场所，如工厂、仓库、码头等地方。
在使用电动单梁起重机时，必须遵循一系列安全措施和操作规程，以确保人员和设备的安全。
一、安全措施1.在使用电动单梁起重机之前，必须进行检查，确保设备运行正常。
检查时应确认各部位连接是否紧固、机械缺陷是否修复、安全设备是否完好等。
2.工作人员必须经过专门的培训，并且具有使用电动单梁起重机的资格证书。
3.未经授权的人员不得接触和操作设备。
操作时，必须有经过培训和授权的人员在场。
4.严禁在设备下方跨越其他物品或人员。
5.必须按规定的负荷范围使用设备。
如果负荷超过了规定的范围，将会危及安全。
6.在设备上升过程中，人员不得在下方工作。
7.在机器工作时，不得使用手机、耳机等会干扰专注的设备。
8.在设备周围应设置警示标志，以防止误入。
9.在设备停机的情况下，不得在设备上操作或进行其它维护。
10.设备检修或不使用时，应关闭电源，以防意外启动。
二、操作规程1.准备工作：在操作之前，必须对起重机进行检查和维护，确保设备完好无损，启用后应在根据需要调整电线松紧度。
2.上升横梁：首先，将控制面板上的起重调节器拉到最低点，然后按下上升按钮，起重机开始上升。
在升高到所需位置后，按下停止按钮，停止上升。
注意：上升时，要注意横梁平稳。
3.操作手柄：启动设备时，必须按照正确的顺序按下安全按钮，并按照正确的顺序按下运动指令。
手柄操作必须专注，不能随意移动，必须按照程序顺序进行。
4.吊起货物：吊起货物时，应根据货物的大小和形状选择合适的吊具，并正确挂好。
吊起货物前，必须检查货物的质量和吊具的牢固度。
在吊起货物时，必须小心，并确保吊具不会脱落。
5.移动货物：移动货物时，必须注意机器本身和货物的安全。
移动货物是最危险的任务之一，并且容易出现安全事故。
在移动货物时，操作者必须小心谨慎。
6.放下货物：在将货物放下时，操作人员必须停止设备，并确认货物已经稳定放置。
电动单梁起重机操作规程
电动单梁起重机操作规程
《电动单梁起重机操作规程》
一、概述
电动单梁起重机是一种用来提升和搬运重物的机械设备，广泛应用于工厂、仓库、码头等场所。
为了确保起重机的安全使用，特制定了该操作规程。
二、操作人员
1. 操作人员必须经过专业培训并持有相应的操作资格证书，才能操作起重机。
2. 操作人员必须严格遵守安全操作规程，不得擅自改变或超载使用起重机。
三、日常检查
1. 在每次使用前，操作人员必须对起重机进行日常检查，包括检查吊钩、钢丝绳、开关等部件的完好性和灵活性。
2. 检查完毕后，确认起重机无异常情况后方可使用。
四、操作步骤
1. 启动前，操作人员必须清除起重物周围的障碍物，确保操纵区域内无人员活动。
2. 启动电动单梁起重机时，需先进行预热，确保设备正常运转
后再进行操作。
3. 在操纵过程中，操作人员需根据吊物重量和距离，调整速度和高度，保证起重作业的稳定和安全。
五、注意事项
1. 在操作起重机时，禁止站在吊钩下方或吊物下方，以免发生意外伤害。
2. 在使用过程中，如发现任何异常或故障，应立即停止使用，并上报维修人员进行检修。
六、结束操作
1. 操作完成后，关闭电动单梁起重机的电源，并将吊钩吊升至安全位置。
2. 对起重机进行清洁和维护保养，确保设备的良好状态。
以上就是《电动单梁起重机操作规程》的内容，希望所有操作人员都能严格遵守规程，确保起重作业的安全顺利进行。
电动单梁桥式起重机安全操作规程范本
电动单梁桥式起重机安全操作规程范本一、前言为了确保电动单梁桥式起重机的安全运行，保护工作人员的人身安全，减少财产损失，特制定本操作规程。
二、操作人员1. 只有经过培训、持有有效的起重机操作证书的人员，才能进行起重机操作。
2. 操作人员必须具备良好的身体素质和丰富的经验，对起重机的结构、性能、工作原理等有深入了解。
3. 操作人员必须服从现场指挥和安全防护要求，严禁酒后操作起重机。
三、准备工作1. 操作人员在操作起重机前，必须检查起重机的各项安全装置是否正常，如制动器、限位器、防溜器等。
2. 操作人员必须了解起重物的重量、尺寸、配重等情况，并选择合适的起重机进行操作。
3. 操作人员应检查起重机的输电线路等电气设施是否正常，并确保周围没有电气危险。
4. 针对特殊情况的操作，操作人员必须制定相应的应急预案，并进行充分的演练。
四、起重作业1. 在起重作业过程中，操作人员必须严格遵守起重机的使用说明书、操作规程和相关安全标准。
2. 操作人员必须佩戴符合要求的安全防护装备，如安全帽、防护眼镜、防滑鞋等。
3. 操作人员必须严格按照起重机的额定负荷和工作范围进行起重作业，严禁超载使用。
4. 在起重作业过程中，操作人员必须保持清醒，注意力集中，严禁在操作过程中进行杂乱无章的行为。
5. 操作人员必须保持与信号人员的良好沟通，并密切配合信号人员的指挥信号。
6. 操作人员必须定期检查起重机的工作状态，如润滑、紧固等，并及时报告故障。
五、安全防护1. 在起重机的操作区域内，必须设置明显的安全警示标志，并确保可视范围内的工作人员能够清晰地看到警示标志。
2. 在起重机的操作区域内，必须设置专门的指挥台，并配备专人负责指挥工作。
3. 在起重机的操作区域内，必须设置防护围栏或遮挡物，严禁非工作人员进入操作区域。
4. 在起重作业过程中，必须定期检查起重机的安全装置，如制动器、限位器等，并及时修理或更换存在故障的安全装置。
5. 在起重作业过程中，必须定期检查起重机的钢丝绳、吊钩等部件，并及时发现并处理存在的缺陷和故障。
电动单梁悬挂起重机操作规程
电动单梁悬挂起重机操作规程《电动单梁悬挂起重机操作规程》一、概述电动单梁悬挂起重机是一种常用的起重设备，用于工业生产中的物料搬运和吊装作业。
为了保证安全和高效地使用电动单梁悬挂起重机，制定了本操作规程。
二、操作人员要求1. 操作人员必须经过专业培训，并获得相关证书。
2. 操作人员必须了解电动单梁悬挂起重机的结构和原理。
3. 操作人员必须熟悉相关操作规程和安全注意事项。
三、操作规程1. 开机前检查：a. 检查起重机的主要零部件是否完好，如起重机梁、吊钩、电动机等。
b. 检查电源线和开关是否正常。
2. 开机操作：a. 按照起重机的启动顺序逐步进行，先启动主电机，再启动起重机梁。
b. 启动后，观察是否有异常声音和振动，确保设备正常运行。
3. 起重作业：a. 在起重作业前，需确认起重机的吊钩是否可靠，起重物是否符合额定重量。
b. 在起重过程中，严禁超载和超速操作。
4. 停机操作：a. 停机前，确保起重物安全放置后，逐步关闭起重机梁和主电机。
b. 停机后，进行设备的清洁和维护保养工作。
四、安全注意事项1. 操作人员在操作时必须穿戴符合要求的个人防护装备。
2. 禁止擅自更改电动单梁悬挂起重机的相关设置和参数。
3. 在悬挂起重机上方和下方保持通畅，禁止障碍物阻挡。
4. 在起重作业时，禁止他人靠近作业区域。
五、补充规定1. 在特殊情况下，如天气恶劣或设备出现故障，立即停止起重作业。
2. 若操作人员发现起重机设备存在异常，应立即上报相关人员进行检修和维护。
通过遵守上述操作规程，能够确保电动单梁悬挂起重机的安全运行，提高工作效率，避免事故发生。
电动单梁起重机安全操作规程
电动单梁起重机安全操作规程第一章：总则1.1 为了确保电动单梁起重机的安全运行，保护工作人员的生命财产安全，避免事故发生，制定本规程。
1.2 本规程适用于电动单梁起重机的操作和维护人员。
1.3 操作人员必须严格遵守本规程的各项要求，并保持持续的学习和训练，以提高操作技能和安全意识。
第二章：操作安全规程2.1 操作人员必须经过专业培训合格，并持有有效的操作证书。
2.2 在操作之前，需检查起重机的安全装置是否完好，并将起重机固定在操作位置上。
2.3 操作人员必须佩戴符合标准的安全防护用品，如安全帽、安全鞋、耳塞、护目镜等。
2.4 操作人员必须熟悉起重机的工作原理和操作规程，并了解起重机的额定载荷、限位器的设置等参数。
2.5 操作人员在操纵起重机时，应保持专注、稳定的心态，并与其他工作人员保持有效的沟通。
2.6 操作人员应当谨慎操作起重机的控制杆或按钮，保持平稳、准确的动作，不可随意切换操作模式。
2.7 操作人员必须根据实际情况灵活调整起重机的速度和动作，避免发生意外情况。
2.8 在操作过程中，发现异常情况或故障应立即停止操作，并及时报告维修人员。
2.9 操作人员离开工作岗位时，应将起重机停放在安全位置，关闭电源并进行必要的锁定。
第三章：维护安全规程3.1 维护人员必须熟悉起重机的结构和工作原理，具备基本的维修技能。
3.2 维护人员在进行例行检查时，应检查起重机的电气设备、传动装置、安全保护装置等部件的运行情况，并及时清洁和润滑。
3.3 维护人员应定期检查起重机的限位器和安全装置的工作状态，发现问题及时修复或更换。
3.4 维护人员必须遵循安全操作规程，佩戴符合标准的安全防护用具，并使用合适的工具和设备进行维护工作。
3.5 维护人员在进行维修工作时，必须切断电源，并进行必要的锁定和警示，以防止意外启动。
3.6 维护人员应及时记录维护和修理工作的情况，并将问题报告给负责人。
第四章：应急处理规程4.1 在发生突发情况或事故时，操作人员应首先保证自身安全，并随时准备向上级汇报和求助。
电动单梁起重机操作规程
电动单梁起重机操作规程1、起吊前的准备：1.1、电动葫芦应由具有操作证的人员操作;操作人员必须充分掌握安全操作规程..1.2、操作人员开电动葫芦前要严格检查;确认转动系统灵活好用;各种连接紧固件完好无损;润滑良好..1.3、起吊重物前应对制动器、钢丝绳、吊钩进行安全检查;确认安全可靠..1.4、注意检查行走机构小车轮缘与工字钢边缘之间间隙应保证3～5毫米;否则应调整..1.5、操作工应保持手干燥;无物料;保持按钮干燥、灵活好用..1.6、检查电动葫芦的行程范围内有无人员和障碍物..1.7、在正常使用前应在空载情况下;作重复升降与左右移动实验;确认其机械传动部分;电气部分和连接部分正常可靠..1.8、起吊重物前应确认起吊重物的重量;不准起吊超过额定起吊重量的重物..2、起吊：2.1、起吊重物时;确认可以起吊重物后;应进行试吊重物离地面80—150mm..检查试吊制动距离是否符合规定;一般制动距离不超过80cm..发现下滑距离超过80毫米时应停车;清理制动片环上的油泥;并调整制动器间隙;CD型应保在1.5～2毫米;TV型应保证0.25～0.3毫米..2.2、操作人员在起吊重物时;应经常注意检查制动器使用情况..2.2.1、起吊过程中;电机发热或声音不正常时;应立即停车检查;排除故障后再使用..2.2.2、起吊过程中;不允许同时按下两个使电机正反转的按钮;防止电源短路..2.2.3、电动葫芦未停稳时;不准上下物品..吊斗内不准站人..2.2.4、起吊过程中;电动葫芦下不准有人..2.2.5、在没有挂好安全保护挂钩等安全措施的情况下;吊篮内不准站人..3、停车：3.1、起吊完毕后;必须把电源总闸拉开;切断主电源..按钮盒应放在不受损坏的可靠位置..3.2、非正常停车;在排除故障以前必须要挂警示牌..3.3、电动葫芦不工作时;禁止把重物悬于空中;防止零件产生永久变形..4、日常检查维护：4.1、电动葫芦绝对不允许倾斜起吊重物或拖拉重物..4.2、生产车间电动葫芦应建立设备专责制;操作人员应定期维护保养;确保电动葫芦安全可靠运行..4.3、限位开关是一种安全装置;不能经常碰撞;保证限位开关灵敏好用.. 4.4、在腐蚀严重和超载情况下;接电次数每小时不应超过80次..4.5、不允许同时按下两个使电机正反转的按钮;防止电源短路或烧坏电机..4.6、电气设备不允许冲水;室外电葫芦的电气设备应注意防雨..4.7、起重机操作人员应严格执行十不吊..①指挥信号不明或乱指挥不吊；②超过额定起重量时不吊；③吊具使用不合理或物件捆挂不牢不吊；④吊物上有人或有其它浮放物品不吊；⑤抱闸或其它制动安全装置失灵不吊；⑥行车吊挂重物直接进行加工时不吊；⑦歪拉斜挂不吊；⑧具有爆炸性物件不吊；⑨埋在地下物件不拔吊；⑩带棱角块口物件、未垫好不吊；4.8、操作工应经常保持电动葫芦有足够的润滑油;并注意按说明书要求加油..4.9、应注意钢丝绳断丝情况;若有断丝、断股或者磨耗量达到报废标准时;应及时更换新绳..。
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电动单梁起重机操作规程
一、开机前的检查
1、起重机应设专人开车，熟悉本车的结构特点和操作规程，经过专门培训考核合格发给操作证书后才准许开车。
开车前司机要穿戴好防护用品。
2、起重机在正式工作前，应检查设备机械、电气和安全防护装置等是否完好，确保一切正常方可投入工作。
并且在开车前应发出警告信号。
3、检查行车各部位是否有异常现象，尤其是检查主横梁连接处。
4、要检查钢丝绳情况，钢丝绳是否在卷筒上正常缠绕，看有没有弯曲、变形、腐蚀等现象，断线程度是否超过了标准要求，磨损量大时，绝对不能使用。
钢丝绳在一个捻距内折断达19丝时，钢丝绳表面有明显磨损时，均应立即更换。
5、起重机钢丝绳用楔形接头必须按照GB5973-86的有关规定进行，钢丝绳绳头留有长度200毫米，并安装两个绳夹将楔形接头钢丝绳封闭锁紧。
6、吊钩无裂纹或变形，轴承回转灵活，平滑，吊钩防脱钩装置良好。
7、检查起重机状况时，一定要在空载情况下进行。
并且起重机不带负荷移动时，吊钩必须提起，提高到超过2米的高度。
二、.操作步骤
1、试车：在无载荷情况下，接通电源，开动并检查各运转机构，控制系统和安全装置，检查和调整电动葫芦的制动器，均应灵敏准确、安全可靠，方可使用。
2、吊装作业时不准
2.1、指挥信号不明不准吊
2.2、斜牵斜拉不准吊
2.3、被吊物重量不明或超负荷不准吊
2.4、散物捆扎不牢或者或者物料装载过满不准吊
2.5吊物上有人不准吊
2.6埋在地下五不准吊
2.7机械安全装置失灵不准吊
2.8现场光线暗看不清吊物起落点不准吊
2.9棱刃物与钢丝绳直接接触无保护措施不准吊。
2.10、六级以上强风不准吊
2、不得超过起重机规定的起重量使用。
2.2 工作完毕后，把电动葫芦移到安全位置后，切断电源。
3、吊装作业“八严禁”
3.1、严禁人员站在起吊区域或者从吊起的货物底下钻过
3.2、严禁站在死角或者溜边上
3.3严禁站在起点物件上
3.4严禁用手校正吊高半米以上的物件
3.5严禁用手脚伸入已吊起的货物下方直接取垫衬物。
3.6严禁重物下降时快速重放
3.7严禁用起重机拉动车辆和撞击物
3.8严禁在路基松软的场地起吊
4、不允许同时按住使电动葫芦朝正反两个方向转动的控制按钮。
5、吊动工件时，操作人员与工件应保持1米以上的距离。
吊运前方应无人、无障碍。
操作人员跟车行走时，应注意防止拌倒。
6、控制电缆不要拉得过紧，要保持有活动的余地。
7、限位器为保护装置，不得当开关使用。
严禁无导绳或限位器操作，并应经常检查导绳器（限位器）和限位开关的灵敏度。
8、起重机工作时（尤其是正在起吊货物），司机不准离开岗位。
如有特殊情况必须要离岗时，要先征求车间领导意见，经同意后才准离岗。
9、电源开关箱的钥匙由指定人员管理，电动葫芦必须有专人定期保养、检查、润滑，以免出现事故。
10、当起重机刹车不灵时，应调整电动制动弹簧的松紧度。
11、电动葫芦不工作时，不允许悬挂重物，以免使零件产生永久变形在起吊货物时，如电气设备电路控制器或钢索发生损坏，或者电压下降很多，必须很快放下货物，停止工作，并将控制器放到零位上，然后切断总电源。
如果发生上述情况，而货物无法放下，或遇到突然停电，来不及将货物卸掉时，一定要把货物可能落下的那地方围拦起来，并将电源开关拉掉，同时汇报车间领导，以便妥善处理。
三、维护保养
1、半年一次对金属结构桥架作如下检查：⑴主端梁的连接螺栓是否有松动现象。
⑵主梁端部连接板上剪切肩头是否有裂纹。
⑶工字钢下翼缘是否有永久下挠变形。
一经发现问题，必须立即停止使用，报车间领导研究处理。
2、经常检查车轮是否有裂纹或过度的磨损，两侧驱动轮的踏面直径的磨损是否一致。
发现问题要立即检修。
3、运行机构的润滑，每三个月加一次钙基润滑脂。
对减速器内的润滑油应经常检查，原则上不超过五个月换一次油，并要保持足够的润滑油。
同时润滑油要干净，不含杂质和污垢。
4、钢丝绳必须定期予以润滑，涂抹润滑脂时，应先用浸有煤油的抹布清除旧脂（绝对禁止用金属刷子清除）。
钢丝绳上油时，应使用硬毛刷或木质小片上油（严禁直接用手给正在工作的钢丝绳上油）。
每隔7－10天要详细检查钢丝绳的磨损情况和断线情况，在任何一处的绕拧节距内，当断丝数达到12根时，必须立即报废更换。