大型电机起吊作业指导书
电机吊装方案
电机吊装方案概述：电机吊装是一项在工程和施工领域中常见的技术操作。
通过使用适当的吊装设备和合适的方法，能够安全有效地将电机从地面或其他位置移动到所需的位置。
本文将介绍电机吊装的基本原理、常用设备和注意事项，以帮助读者了解并正确执行电机吊装工作。
一、电机吊装原理电机吊装的基本原理是利用吊装设备提供的力量和稳定性，将电机从一个地方抬起并悬挂在空中，再将其运输到所需位置。
这个过程包括吊装设备的选择、起重机的操作、吊装绳索的运用等。
二、电机吊装设备1. 起重机：起重机是实施电机吊装的关键设备。
常见的起重机包括塔式起重机、门式起重机、桅杆式起重机等。
选择适当的起重机取决于电机的重量、尺寸和吊装环境。
2. 吊装绳索：吊装绳索用于将电机连接到起重机。
常见的吊装绳索类型包括钢丝绳、合成纤维绳等。
选择合适的吊装绳索要考虑电机的重量和尺寸以及吊装环境的要求。
3. 吊装架：吊装架是电机吊装过程中用于支撑和固定电机的设备。
吊装架通常由钢材制成，具有足够的强度和稳定性来承受电机的重量。
三、电机吊装步骤1. 准备工作：在进行电机吊装之前，必须进行准备工作，确保吊装设备和吊装绳索的完好无损，并且符合安全要求。
另外，还需要在吊装区域周围设置警示标识，确保工作区域安全。
2. 安装吊装架：根据电机的尺寸和形状，在吊装目标位置上安装合适的吊装架。
吊装架应该固定稳固，能够承受电机的重量。
3. 连接吊装绳索：使用合适的吊装绳索将电机连接到起重机。
根据电机的重量和尺寸，正确选择合适的吊装绳索和连接方法。
4. 吊装电机：通过控制起重机的操作，缓慢抬起电机，将其悬挂在空中。
在吊装过程中要注意保持电机的平衡和稳定，避免摇晃或颠倒。
5. 运输电机：将电机从原位置运输到目标位置。
在运输过程中，要注意避免电机与其他障碍物的碰撞和摩擦，保持平稳。
6. 安装电机：到达目标位置后，降低电机并将其安装在预定的位置。
确保电机的安装稳固，能够满足工程设计和安全要求。
电机安装作业指导书
电机安装作业指导书第一篇：电机安装作业指导书一、安全注意事项电机安装作业需要遵守以下安全注意事项：1. 事前了解电机的使用环境和要求，确保所选电机适用于安装环境。
2. 确保安装场所的安全性，如避免积水、火源等危险因素。
3. 严禁在电机运行时接触旋转部件，确保自身安全。
4. 当需要操作电机内部零部件时，务必将电源切断并进行安全停机。
二、准备工作开始安装电机之前，需进行如下准备工作：1. 根据电机的安装位置和要求，准备好所需的工具和设备。
2. 清理安装位置，确保安全、平稳的工作环境。
3. 检查所选电机的型号和规格是否符合要求，并检查电机配件是否齐全完好。
4. 将电源切断，并贴上明显的停电标志，确保安全操作。
5. 阅读电机生产厂家提供的安装说明书和相关要求，熟悉电机的安装要点。
三、安装步骤根据具体情况，电机的安装步骤可能会有所不同，一般包括以下基本步骤：1. 将电机正确安装在其预设位置上，确保电机与底座或支架紧密连接，无松动。
2. 使用调整工具，调整电机的位置和姿态，以确保与传动装置和负载的匹配。
3. 检查电机的冷却风扇或风道是否畅通，避免过热损坏。
4. 调整电机的运行方向，确保与运输装置或传送带的移动方向一致。
5. 连接电机的电源线，确保连接牢固可靠，且符合电源线的电气要求。
6. 进行电机的空载试运行，观察电机运行状态和声音是否正常。
7. 检查电机是否有异常振动、异常噪音和异常温升现象，如有，及时处理。
四、注意事项1. 在安装过程中，严禁使用生锈、破裂等不合格的螺丝和紧固件。
2. 在使用螺丝和紧固件时，需掌握适当的扭矩和紧固方法，避免过紧或过松造成安全隐患。
3. 电机的接地必须符合电气安全规范，确保人身和设备的安全。
4. 在电机受到外部冲击或异常运行时，需及时切断电源，并进行必要的检查和维修。
5. 定期检查电机的运行状态，确保安全、可靠运行。
本文为《电机安装作业指导书》的第一篇，主要介绍了电机安装前的安全注意事项、准备工作，以及安装过程中的基本步骤和注意事项。
风机专项吊装作业指导书 -
润世达工程有限公司风机机组吊装作业指导书编制：审核：批准：润世达工程有限公司工程管理部二〇一七年二月目录一、编制目的 (1)二、适用范围 (1)三、吊装前准备工作 (1)四、风机卸车、安装施工方法 (4)五、保障措施 (23)六、安全目标、安全保证体系及技术组织措施 (26)一、编制目的由于风力发电机组安装是在野外施工，环境条件较差，为保证进度和安全，特制定本作业指导书。
本作业指导书以为用户提供满意的服务为原则，依据多年风电工程的施工经验，提高风机机组吊装施工技术水平和项目实施过程中的管理工作。
二、适用范围本作业指导书适用于润世达工程有限公司关于建设风电项目中风机机组的安装工作。
三、吊装前准备工作1、塔筒吊装前应检查基础混凝土浇筑验收的验收资料，看基础是否符合施工图纸的规定。
应检查基础环用于安装的基准点，校测基础环上法兰标高及平面度。
螺栓的安装应按厂家提供的风机安装手册执行。
基础：风机的基础完好，安装前，混凝土基础应有足够的养护期，一般需要 28 天以上的养护期，且各项技术指标均合格；为安装、调整和固定用的埋件已按要求预埋好；已准确、牢固地设置好机组中心线和高程的基准点，安装时采用水准仪检验；基础环水平度检查：用水平仪和标尺检查相隔 120°的三个方向上（其中之一对应法兰对接标记）基础法兰面是否水平。
测量点位于法兰中环，每个方向最少测量两次，最大水平误差平均不超过 2.5mm；基础环的安装经监理验收合格；地基应有良好的接地装置，其接地电阻不大于4Ω；已经取得设计单位和设备制造厂的有关设计图纸、说明书、设备出厂检验资料和合格证，设备到货明细表等资料。
2、道路：通往安装现场的道路要清理平整，路面须适合卡车、拖车和吊车的移动和停放。
松软的土地上应铺设厚木板钢板等，防止车辆下陷。
负责塔筒现场卸货、存放，保管、质量检查和验收等工作，吊装前应对现场所有设备进行检查、核对，到货产品应为验收合格的产品，核对货物的装箱单及安装工具清单，确定机组部件是成套、完好的。
龙门吊作业指导书
龙门吊作业指导书一、引言龙门吊是一种常用的起重设备，广泛应用于工地、码头、仓库等场所。
为了确保龙门吊的安全运行，提高工作效率，特编写本作业指导书，详细介绍龙门吊的操作规程、安全注意事项和维护保养要求。
二、操作规程1. 操作前准备1.1 确保龙门吊所在地面平整稳固，无明显障碍物。
1.2 检查龙门吊的各项功能是否正常，包括起升、行走、回转等。
1.3 根据实际工况选择合适的起重工具和吊具。
1.4 确保操作人员已经接受过相关培训，具备操作龙门吊的资质。
2. 吊装操作2.1 根据吊装计划，合理安排吊装顺序和路线。
2.2 在吊装前，将吊具正确连接到物体上，并进行固定。
2.3 在起吊前，确保周围人员已经撤离，无人员或物体处于吊装范围内。
2.4 缓慢起吊，避免急速起吊导致物体晃动或失控。
2.5 在吊装过程中，保持通讯畅通，与信号员保持良好的配合。
3. 安全注意事项3.1 操作人员必须佩戴符合标准的安全帽、安全鞋等个人防护装备。
3.2 严禁超载操作，根据龙门吊的额定起重量进行合理搬运。
3.3 遇到恶劣天气或风力超过规定范围时，应停止吊装作业。
3.4 在吊装过程中，严禁操作人员站在吊具下方或物体下方。
3.5 定期检查龙门吊的安全装置和工作状态，如发现异常及时维修或更换。
三、维护保养要求1. 日常保养1.1 定期清洁龙门吊的外表面，保持机器干净整洁。
1.2 检查润滑油的油位，如发现不足应及时添加。
1.3 定期检查电气系统的连接是否松动，如有松动应紧固。
1.4 检查钢丝绳是否磨损、断丝，如有问题应及时更换。
2. 定期维护2.1 按照制造商提供的维护手册进行定期保养。
2.2 对龙门吊的主要部件进行检查和维护，如电机、齿轮、制动器等。
2.3 检查龙门吊的结构是否有松动或变形的情况，如有应及时修复。
2.4 对液压系统进行定期检查和维护，如清洗油箱、更换液压油等。
四、总结本作业指导书详细介绍了龙门吊的操作规程、安全注意事项和维护保养要求。
设备起重吊装作业指导书
设备起重吊装作业指导书1000字设备起重吊装作业指导书一、任务介绍本任务旨在指导设备起重吊装作业的操作流程和注意事项，确保相关设备安全顺利地进行吊装作业。
二、作业前准备1. 检查吊装设备是否符合安全标准，包括钢丝绳、起重机械和吊装环等。
2. 根据设备质量、大小、形状等因素，选取合适的起重机和吊具。
3. 确认吊装作业地点是否平整、固定和安全，避免地基不坚固、斜坡过陡、周围无防护等情况。
4. 掌握设备的吊装点、重心位置和运输路线等信息。
5. 彻底清理吊装区域，确保无人员和障碍物干扰吊装作业。
6. 磁力探伤和超声波检测等必要检查工作，为吊装作业提供保障。
三、操作流程1. 交接班：吊装前必须进行班次交接，吊装区域内的人员和机械设备必须移开，确保作业安全。
2. 吊装选型：按吊装设备的质量和尺寸等要求，确定合适的起重机和吊具。
3. 准备工作：根据设备的吊装点、重心位置和运输路线等信息，制定吊装作业方案，确定吊装起点、卸载点和路线等细节措施。
4. 吊装现场：根据吊装作业方案的要求，确保吊装现场平整、固定和安全，包括安装载重钢板、调整绳条长度等。
5. 吊装操作：由专业人员进行起吊作业，必须注意掌握起吊速度、高度和方向等要求。
同时，应根据设备的吊装要求，进行曳引并控制吊装方向和速度。
6. 放置设备：根据卸载点位置和工艺要求放置设备，必须注意设备的位置和坐标等信息，确保放置位置准确和稳定。
7. 检查验收：经过吊装作业后，必须进行设备的检查验收，保证质量、运转和安全等方面符合相关要求。
四、操作注意事项1. 严格遵守吊装作业标准、规范和安全法规，保证作业安全。
2. 选择合适的吊装设备、绳索和吊具，防止在吊装过程中产生质量、距离和方向等偏差。
3. 定期对吊装设备和吊具进行检查、维修和更新，保证设备的完好性。
4. 坚守吊装规范和作业方案，严格控制吊装高度、速度和质量，避免在吊装过程中产生意外。
5. 吊装时必须保证通讯畅通，确保吊装人员和协作人员的交流协调。
港口装卸门座起重机作业指导书
港口装卸门座起重机作业指导书1、遵守“共同守则”。
2、作业前应做到：（1）检查周围环境，清除影响运转的障碍物，松开夹轨器（或铁鞋）和旋转刹车把电缆放于安全位置。
（2）检查确认各操纵器在空挡（零位）后，各电源开关才可合闸；检查各种仪表工作是否正常；检查三相电压是否处于360伏至410的范围内，电压高于或低于此范围，应停止作业，并通知处理。
（3）作空载（升降；变幅、旋转）试运转和负责校试刹车（起升50厘米），确认有效后方可作业。
（4）行车时要有人看管电缆和移动插头，电缆卷筒最少要留有一圈缆。
3、作业中应做到：（1）精神集中，认真操作，看清手势，眼随货码走，余光了望，谨慎操作；（2）船舵作业要有指挥手指挥；（3）起吊货物应垂直，不得斜拉；货物提升高度应适当，严禁碰撞障碍物；旋转时，谨防本机与前后方机械之间，平衡在与船台之间，起重臂与船舶的起重臂之间，货物摆动与其它设备之间不得相互碰撞；（4）吊货运转时应注意周围人员动态；（5）开启警报器，当安全符合断电器或警报器发出警报时，均不得作业；（6）吊重、大、长货物时，速度按要缓慢，货物两端须用拉纤绳带稳，以防货物摆动碰撞；（7）电机工作温度超过规定，应停机待温度降到正常后方可继续作业；（8）作业过程，禁止进行调整、润滑、修理及其施工作业；停机攀高抢修时，要系好安全带。
4、作业中“十不准”：（1）不准用抓斗抓吊舵梁和敲击漏斗；（2）不准货码在人头或机械车辆上空停留；（3）不准将起吊的货码长时间在空中停留；（4）不准用提升、旋转、变幅进行拖、拉、抽、拔作业；（5）货码动荡打转，位置不当不准松降；（6）舱口梯有人上落不准起吊，码下有人不准松降；（7）雨天作业不准移动电缆插头；（8）不准在电阻器（电阻片）上烘烤物品或取暖、睡觉；（9）不准利用重点、限位开关来停止各机构工作，应在到终点前就停止；（10）不准用两台门机合吊一件货物（特殊情况按特殊使用执行）。
5、作业后应做到：将吊臂收到最小幅度并与码头平行；吊钩升高至不妨碍车辆通过；抓斗停放在不影响交通的地方，操纵器全部放回空挡（零位）；关闭各电源开关；刹好旋转刹车；关闭门窗；电缆要收回到电缆卷筒（连续作业除外）；锁紧夹轨器并垫紧塞牢铁鞋（防滑块）。
风机吊装作业指导书(主吊选用汽车吊或山地专用吊车) (修复的)
中电工程延安黄龙金家山风电项目风机安装作业指导书黄龙金家山风电项目部2016年09月08日工程项目：风机安装项目总工：日期：安质环部：日期：工程部：日期：编制：日期：目录1 编制依据 (1)2 工程概况 (1)3 安装准备工作及应具备的条件 (1)4 参加作业人员的资格及要求 (3)5 主要施工机具配备 (3)6 作业程序、方法及内容 (5)7 职业健康安全、文明施工、环境保护措施 (31)8 本工程危险识别、风险评估及控制对策表（附表） (38)1编制依据1.1有关的图纸资料、主体设备技术文件等1.2《风力发电工程施工组织设计规程》DL/T 5384-20071.3《风力发电场安全规程》DL/T 796-20011.4《风力发电场项目建设工程验收规程》DL/T 5191-20041.5《风力发电机组第1部分：通用试验条件》GB/T 19960～2-20051.6《风力发电机组验收规范》GB/T 20319-20061.7《工程建设标准强制性条文》2006版1.8《建设工程项目管理规范》（GB/T50326—2014）1.9《现场起重机安全操作规程》1.10《电力建设工程质量监督检查大纲》〔风力发电部分2009年〕1.11《电力建设安全健康与环境管理工作规定》〔国电电网(2002)49号〕2 工程概况2.1中电工程延安黄龙金家山风电场项目位于黄龙县界头庙镇，为二期扩建工程，规划总装机容量为50MW，由25台单机容量为2.0MW的风力发电机组组成。
以下为设备参数：2.2本方案适用于那些作业场地狭小的山地风电场的吊装作业，主吊车选用SAC60000汽车吊，利于转场，能确保施工效率且安全系数高。
3 安装准备工作及应具备的条件3.1安装前的准备和具备条件：3.2 风机基础施工已经结束，钢筋混凝土已经充分养护，检查合格，土建已进行交安。
3.3 风机安装部件（基础环活动平台、电器柜、变频柜、控制柜）及塔架已运输到位并检查合格。
大型机械设备作业指导书
大型机械设备作业指导书目录1.概述.................................................................................. 错误!未定义书签。
1.1工程概况.................................................................... 错误!未定义书签。
1.2工程简述水文地质条件............................................ 错误!未定义书签。
2.指导思想及编制目的 (1)2.1指导思想 (1)2.2编制目的 (1)3.范围适用 (1)4.汽车吊操作规程 (1)4.1起重人员应具备的条件 (1)4.2起重指挥工操作规程 (3)4.3起重吊车操作规程 (5)5.布料机操作规程 (7)5.1施工前准备 (7)5.2操作注意事项 (8)5.3设备维修操作规程 (10)6.龙门吊操作规程 (10)6.1开车前操作规程 (10)6.2操作人员操作规程 (11)6.3施工作业操作规程 (11)大型机械设备作业指导书2.指导思想及编制目的2.1指导思想以科学发展观为指导, 坚持”安全第一、预防为主、综合治理”的方针和”以人为本”、”科技兴安”战略, 以建筑施工安全生产法律法规和标准规范为依据, 以落实本项目安全生产为重点, 以遏制本标段施工重、特大安全事故为目标, 突出重点, 促进本标段施工安全生产形势稳定好转。
2.2编制目的提高起重吊装过程中的安全系数, 确保对吊装过程的控制, 实现规范化管理。
3.范围适用本标段内所有吊装作业的工程。
大型汽车吊主要用于桥梁工程预制箱梁、钢筋及模板的起吊安装。
布料机主要用于渠道倒虹吸工程管身段的混凝土浇筑。
龙门吊主要用于钢筋场钢筋的转运。
4.汽车吊操作规程4.1起重人员应具备的条件1.起重司机1)年满18周岁, 具备初中以上文化程度。
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1.人员配备
根据作业对象而定，最少不得少于4人。
2.机械及工具准备
3.作业前的技术准备
（1）电动机地脚螺丝拆卸完毕。
（2）手拉葫芦及所用绳环已经做完荷载实验，并且强度符合现场实际需求。
（3）行车梁构造强度满足荷载需求。
（4）吊装用临时构造布置完毕并通过验收合格。
（5）现场施工、照明电源布置合理。
（6）主厂房行车已经获得准用合格证，并校验合格，行车司机含有对应的资质证书。
（7）绳环布置位置合理，承受重力监测均匀，确认不存在脱落及滑扣现象。
4.施工工序核心质量控制点
1）横梁或是门型吊架上悬挂手拉葫
芦。
2）电机卡环布置。
3）绳环安装及预紧。
4）电机移位。
5）电机提高。
5.作业工艺流程
安装手拉葫芦
6.作业程序内容
（1）检查全部受力构件，确保正常后操作行车或是拉动手拉葫芦将电机提高离空，停止，检查绳环的受力状况，检查电机与否水平，确保正常后再继续作业。
（2）将电机提高一种行程，停止3分钟，再检查绳环及电机受力状况，检查绳环的张紧度，手拉葫芦有无打滑及拖链现象。
确认正常后方可继续操作。
（3）电机转向时，注意与就位方向保持一致，旋转时动作要缓慢，同时指定专人查看监护绳环及手拉葫芦有无扭紧及打岔现象。
（4）调节电机位置。
将电机降下至基础面预埋螺栓顶部
（5）拉动手拉葫芦调节将电机与预埋螺栓孔对正，再慢慢下降，过程中及时拉葫芦调节。
（6）待电机含有就位条件后，将电机放置到基础上就位。
7.危险源分析
（1）施工前未做好交底工作，组织机构不明确易造成各类事故发生。
（2）起重工器具使用前没有认真检查，致使吊装过程存在安全隐患。
（3）高空作业设立安全平台、围栏不完善造成高空坠落。
（4）高空作业人员不对的使用安全防护用品。
（5）绳环设立位置不合理，起吊过程存有隐患。
（6）调节绳环时出现纰漏，造成绳环受力不均匀，严重时造成绳环破断。
（7）吊装过程中无人监护，造成设备事故。
（8）起重指挥信号不明确引发误操作。
8.安全方法
（1）施工前做好技术交底工作，施工人员明确施工内容、注意事项和准备工作，同时明确组织机构，负责整个过程的指挥工作。
（2）作业前对参加的机械、工器具进行认真检查，确认其性能及状况，避免施工意夕卜。
（3）高空悬挂手拉葫芦时，作业人员必需戴好安全帽、安全带等高空行走钢梁时应拉好安全绳，对的使用安全带。
（4）严格按规定及所指定的位置安装卡环及绳环，避免斜拉斜吊。
（5）布置绳环时科学合理，不得出现扭曲及打环现象。
（6）吊运过程的每个环节都应有人监护，发现异常及时报告并停止吊运解决好后方可继续。
（7）起重指挥由专人负责，信号应明确、清晰。
9.应急预案
（1）做好人力保障，当工程进行中需要人力补充或人员调换，随时进行人员调遣，以确保工程顺利进行。
（2）做好各类材料、机械、零配件的储藏，当机械出现故障时，应立刻停止作业并及时抢修
（3）做好后备电源准备，当临时电源出现故障时尽快启用备用电源。
（4）成立应急预案领导小组，厂分管领导为小组组长，车间主任为小组付组长，组员由车间分管主任，班组长及班组安全员构成。
（5）发生意外后应立刻报告应急领导组，组长及应急响应小组人员接到报告后立刻赶赴现场，由应急响应小组组织有关工作人员进行应急解决。