溶剂防腐涂料

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中石油开发储罐溶剂聚氨酯防腐涂料

中石油开发储罐溶剂聚氨酯防腐涂料
c o mp l e me n t a r y r e c o g n i t i o n p a t t e r n b a s e d o n d i a c e t y l e n e—
l i n k e d a l t e r n a t i n g h e x y l b e n z e n e a n d p e r l f u o r o b e n z e n e r i n g s

3 2一
Z HE J I A NC C HE MI C A L I N D U S T R Y
V o 1 . 4 5 N o . 2 ( 2 0 1 4 )
代时都存 在叔氨基掉烷 基链 的现象 , 这 可能是 因
为 溴 代 反 应 时 甲 氨 基 和 乙 氨 基 的 位 阻 效 应 造 成 的, 根据 文献 报 道『 5 ] , 位 阻 小 的 官能 团 ( 如 氨基 ,
甲氨 基 更 易 掉 烷 基 链 ,这 也 是 由 于 乙 基 比 甲 基 的 位 阻 大 的原 因 造 成 的 。同 时 , 对 该 溴 代 反 应 研 究表 明 , 在 室温 条件 下 , 用 D MF做 溶 剂 , 投 料 比
[ 2 ] 随晓峰 , 袁金颖 , 周密 , 等. N 一 溴代 丁 二 酰 亚 胺 在 有 机 反 应 中的 应用 进 展 【 J J . 有 机 化学 , 2 0 0 6 ( 1 1 ) : 1 5 1 8 - 1 5 2 4 . [ 3 ] S h u L , Ma y o r M. S h a p e — p e r s i s t e n t ma c r o c y c l e w i t h a s e l f '
l e t t e r s , 2 0 0 5 , 4 6 ( 5 1 ) : 8 9 s e a r c h o f t h e Br o mi n a t i o n o f 4 一 Di e t h y l ( me t h y 1 ) a mi n o B e n z a l d e h v d e

溶剂型涂料的分类与性质

溶剂型涂料的分类与性质

04.02.2015
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化学固化型油漆


聚氨脂类油漆特点 耐水性: 良好至优异 耐机械磨损: 良好至优异 耐热性: 良好至优异,在连续干燥情况下耐温可达120℃/250° F。 耐酸碱性: 良好 耐溶剂性: 良好至优异 耐动植物油:优异 使用部位: 作为要求颜色和光泽持久的部位的环氧配套的面漆(即仅以脂族 异氰酸脂为基料的聚胺 脂)。 替换低温固化环氧漆(过去相关的较多,当今由于合成固化剂的 出现允许使用较多)。 轻微腐蚀环境下混凝土和木制地板。 相关的产品种类: 在产品系列中仅有两种以脂族异氰酸脂为基料的聚氨脂: HEMPATHANE® ENAMEL 55100用于高光面漆,和 HEMPATHANE® TOPCOAT 55210用于新结构和已涂漆表面的半 光面漆
04.02.2015
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化学固化型油漆
进一步介绍双组份化学固化型油漆,环氧类和聚氨脂漆 1. 对于环氧和聚氨脂类产品,对混合和混合使用期限必须特 别注意。为什么?怎么做? 为了使双组份油漆达到合适的固化,所推荐的基料与固化剂之 间的混合比例是十分重要的。混合比例在说明书中阐述由工厂 进行仔细恰当的调配。 为了确保在工作现场能够达到恰当的固化,重要的是: a) 完全倒空罐中的固化剂 b) 基料和固化剂必须彻底混合。 当基料颗粒与固化剂颗粒一旦接触,固化过程(化学反应)立 即开始。 在一定的时间后(说明书中叙述的混合使用时间),较小的基 料颗粒与固化剂颗粒将会起反应成为较大而且较密的聚合物交 联链颗粒,导致粘度增加而令油漆不能再延长施工。 另外要注意混合使用期限依赖于温度,即温度较高会使混合使 用期限缩短;温度升高10℃/18° F将会使混合使用期限缩短50 %。如果要达到适宜的施工性能和渗透性以及漆膜成形,所以 这些因素都是重要的,必须在计划和施工中注意。

基地项目安装现场溶剂型涂料防腐施工主要涂层失效风险说明

基地项目安装现场溶剂型涂料防腐施工主要涂层失效风险说明

基地工程安装现场溶剂型涂料防腐施工主要涂层失效风险说明一、溶剂型涂料在本基地工程安装现场原油储罐防腐施工中主要潜在的涂层失效风险如下:1、焊缝返锈风险。

2、浮舱底板下外表导静电面漆大面积起皮剥落风险。

3、浮舱顶上外表聚氨酯面漆局部或大面积起皮脱落风险。

二、引起上述涂层失效主要原因1、焊缝返锈风险主要是由焊缝除锈不好及底漆未补或没补好造成。

2、导静电面漆起皮主要是施工时浮舱底板下外表结露有水造成的。

3、浮舱顶上外表聚氨酯面漆局部或大面积起皮脱落a.施工时钢板温度过高(大于45C。

),聚氨酯面漆干燥太快,无法渗透到中间漆外表因而和中间漆附着不良。

b.聚氨酯面漆施工时超出和环氧云铁中间漆的最大重涂间隔。

c.秋冬季节结露结霜环氧云铁中间漆施工后干燥固化过程中容易出现涂层外表胺析出现象(中间漆外表局部泛白摸上去发黏)。

d.用错稀释剂,聚氨酯面漆调配时必须用聚氨酯转用稀释剂(含不含水),用环氧稀释剂(含轻微水分)调配就容易造成涂层偏软附着力变差。

三、对应施工建议1、焊缝修补a.焊缝打磨除锈到st3,打磨除锈需报验。

b.焊缝外表清洁干燥无油污,湿度小于80%,钢板温度高于露点3C。

情况下修补底漆到配套膜厚,焊缝底漆修补好以后需报验通过后才能施工下一道油漆。

2、浮舱底板下外表导静电面漆施工a.确保罐底板上外表没积水,罐底部至少有3个人孔强制通风3小时以上以确保浮舱底板下面空间通风良好,确保浮舱底板下外表没有潮气结露。

b.确保施工前罐内湿度小于8cM钢板温度高于露点3C。

以上(测量应在罐内通风差的地方),施工前的环境条件必须报验合格才能开始施工导静电面漆。

3、浮舱顶板上外表聚氨酯面漆施工a.夏季避开中午施工,施工时测量外表温度防止高于45C。

b.如果超出最大重涂间隔,环氧云铁中间漆外表需用砂纸拉毛粗糙后才能施工聚氨酯面漆。

c.如果环氧云铁中间漆外表发现有胺析出,中间漆涂层干燥固化后用稀料擦洗胺析出表面并用砂纸拉毛粗糙。

防腐涂料工程施工

防腐涂料工程施工

防腐涂料工程施工一、前言随着我国经济的快速发展,基础设施建设日益完善,防腐涂料行业也得到了迅猛发展。

防腐涂料是一种具有良好耐腐蚀性能、耐久性、附着力强、施工方便的涂料,广泛应用于石油、化工、电力、交通运输、建筑等领域。

本文主要介绍了防腐涂料工程施工的相关知识和技术要求。

二、防腐涂料的种类及性能1. 按涂料类型分类(1)溶剂型防腐涂料:以有机溶剂为分散剂,具有干燥快、施工方便、涂膜附着力强等特点。

(2)水性防腐涂料:以水为分散剂,具有环保、安全性好、施工方便等特点。

(3)无溶剂防腐涂料:不含有机溶剂,环保性能优越,具有干燥快、涂膜附着力强等特点。

2. 按涂层功能分类(1)防锈涂料:具有优良的防锈性能,适用于钢铁、铝等金属表面。

(2)耐磨涂料:具有较高的耐磨性能,适用于机械设备、管道等表面。

(3)耐腐蚀涂料:具有优良的耐腐蚀性能,适用于化工、石油等领域的设备表面。

(4)防污涂料:具有优良的防污性能,适用于海洋、桥梁等表面。

三、防腐涂料工程施工工艺1. 表面处理(1)除锈:采用喷砂、抛丸、手工钢丝刷等方法将金属表面的氧化皮、锈蚀、油污等清除干净,达到Sa2.5级(ISO 8501-1:1989)或St3级(GB 8923-1988)要求。

(2)清洗:用清洗剂将除锈后的表面清洗干净,去除油污、水分等杂质。

2. 涂料选用根据被涂物体的使用环境、性能要求、经济性等因素,合理选择防腐涂料。

3. 涂料施工(1)刷涂:适用于涂料种类、涂层厚度要求不高的场合。

(2)喷涂:适用于涂料种类、涂层厚度要求较高的场合。

(3)辊涂:适用于大面积涂装的场合。

(4)电泳涂装:适用于自动化程度高、涂层均匀性要求严格的场合。

4. 涂层固化根据涂料的类型和施工环境,采取自然干燥或加热固化的方式,确保涂层达到设计要求。

四、防腐涂料工程施工质量控制1. 材料验收:严格把控涂料及辅助材料的质量,确保符合设计要求和规范规定。

2. 施工过程控制:加强施工过程中的质量监督,确保施工工艺符合要求,涂层质量达到标准。

防腐涂料成分

防腐涂料成分

防腐涂料成分
防腐涂料是一种广泛使用的涂料,它们的主要功能是防止金属表面的腐蚀和氧化。

防腐涂料的成分通常包括以下几个部分:
1. 树脂:树脂是防腐涂料中最重要的成分之一,它们在涂料中起着黏合和胶凝的作用。

常用的树脂包括环氧树脂、酚醛树脂、聚氨酯树脂等。

2. 添加剂:防腐涂料中常常添加一些添加剂来增强其性能。

例如,抗氧化剂可以延长防腐涂料的使用寿命;硬化剂可以加速涂料的干燥和硬化过程;填充剂可以填充金属表面的小孔和裂缝,从而增强涂料的防腐性能。

3. 溶剂:涂料的溶剂是将涂料中的固体成分分散到流体中的介质。

常用的溶剂包括有机溶剂和水。

4. 颜料:防腐涂料的颜料用于调节涂料的颜色和色泽,同时也可以提高涂料的遮盖力和耐候性。

综上所述,防腐涂料的成分多样,但核心组成部分包括树脂、添加剂、溶剂和颜料。

这些成分的不同配比和种类决定了涂料的性能和适用范围。

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溶剂型涂料

溶剂型涂料

溶剂型涂料产品的研究成果专业:化学工程与工艺班级:09精细化工学号:0913020011姓名:黄建指导教师:刘晓国完成时间:2013年4月17日溶剂型涂料产品的研究成果黄建(广州大学化学化工学院09精细化工0913020011)摘要:溶剂型涂料经过长期发展,形成具有高装饰性、耐久的保护性、多功能性、品种齐全的新工程材料,不仅对现代工业、现代国防发展起了重要作用,而且如信息、生化、新材料、航空航天、海洋开发、可再生能源开发、环保等现代高科技产业发展也有赖于溶剂型涂料的发展,而有机溶剂对溶剂型涂料发展起了关键性作用。

但随着人们环保意识的增强,要求溶剂型涂料无毒低毒、高固体份及性能更加全面等以适应时代的发展。

关键词:溶剂型涂料;高固体份;纳米材料The Research of Solvent-based CoatingsHUANG Jian(School of Chemistry and Chemical Engineering Technology,Guangzhou University,Guangzhou,China)Abstract:Solvent-based coatings after long-term development, the formation of a high decorative and durable protection, versatility, and a full range of new engineering materials, not only the development of modern industry, modern national defense played an important role, but such information, biochemistry, new materials, aerospace, marine development, renewable energy development, environmental protection, modern high-tech industrial development also depends on the solvent-based paints, organic solvent played a key role in the development of solvent-based paints. However, as the people's awareness of environmental protection, require solvent-based paints non-toxic and low toxicity, high solids and performance more comprehensive in order to adapt to the developmentKey words: solvent-based paints; high solids; nanomaterials0前言涂料工业属于近代工业,但涂料本身却有着悠久的历史。

防腐涂料的种类 防腐涂料的特性

防腐涂料的种类 防腐涂料的特性

防腐涂料的种类防腐涂料的特性防腐涂料是用在物体表面可以用来保护物体内部不受到腐蚀的一类水漆。

它是工业建设中比防腐涂料较常用的一类水漆,广泛应用於航空、船舶、化工、输油琯道、钢结搆、桥梁、石油砖井平台等领域,深受广大建筑厂商青睐。

种类、成分和特性种类防腐涂料种类繁多按照成分一般可以分为:环氧防腐涂料、聚氨酯防腐涂料、丙烯酸防腐涂料、无机防腐涂料;过氯乙烯防腐涂料、氯化橡胶防腐涂料、高氯化聚乙烯防腐涂料;按照用途可分为:管道用防腐涂料、、船舶用防腐涂料、金属用防腐涂料、家具用防腐涂料、汽车用防腐涂料、橡胶用防腐涂料;按照溶剂可分为:水性防腐涂料、油性防腐涂料;防腐涂料是多种含水硅酸盐矿物的混合物,主要化学组是Al2O3和SiO2两种氧化物。

Al2O3主要来源于黏土矿物,SiO2除来自黏土矿物外,还来自于微粒石英。

其Al2O3含量和Al2O3/SiO2比值越接近高岭石矿物的理论值则表明此类黏土的纯度越高。

成分黏土中高岭石含量越多,其质量越优良。

黏土的耐火度越高,黏土的烧结熔融范围也就越宽。

黏土中的主要杂质为碱金属、碱土金属和铁、钛等的氧化物以及一些有机物。

各种氧化物均起助熔作用,会降低原料的耐火度,因此,黏土中杂质含量尤其是Na2O 和K2O含量越低,其耐火度越高。

黏土的矿物种类很多,但通常仅由5~6种矿物组成,主要矿物是高岭石。

常见的杂质矿物有石英、水云母、含铁矿物、长石、金红石等。

杂质含量、分布均匀程度影响黏土的耐火性能。

防腐涂料在加热过程中将发生一些列物理化学变化,诸如分解、化郃、重结晶等,并伴有体积收缩。

这些变化对黏土质品的工艺过程和性质都有著重要的影响。

我国黏土原料,不论是硬质黏土、软质黏土或半软质黏土,主要是高岭石型的。

因此,黏土的加热变化,其实质就是高岭石的加热变化和高岭石与杂质矿物之间的物理化学反应。

硬质黏土熟料是黏土质耐火材料的主要原料,通常是用直接开采除的硬质黏土生料块倒焰窑、或回转窑、或竖窑中煅烧而得。

溶剂型外墙涂料标准

溶剂型外墙涂料标准

溶剂型外墙涂料标准溶剂型外墙涂料是一种常用的建筑涂料,具有防水、防腐、抗老化等优良性能,被广泛应用于建筑外墙装饰和保护。

为了确保溶剂型外墙涂料的质量和使用效果,制定了一系列的标准,下面就来详细介绍一下溶剂型外墙涂料的标准。

首先,溶剂型外墙涂料的标准主要包括质量标准、使用标准和环境标准。

质量标准是指涂料的基本性能指标,如附着力、耐候性、耐污染性等,这些指标直接影响着涂料的使用寿命和效果。

使用标准是指涂料的施工要求和使用方法,包括底漆、中涂、面漆的涂装顺序和涂装厚度等。

环境标准是指涂料在生产、使用和废弃过程中对环境的影响,包括挥发性有机化合物(VOC)的排放限制、有害物质的限制等。

其次,溶剂型外墙涂料的标准制定是为了保障涂料的质量和安全,提高建筑外墙装饰和保护的效果。

通过严格的质量标准,可以确保涂料具有良好的附着力和耐候性,不易脱落和老化,延长涂料的使用寿命。

通过规范的使用标准,可以保证涂料的施工质量和使用效果,提高建筑外墙的装饰效果和保护效果。

通过严格的环境标准,可以减少涂料生产和使用过程中对环境的污染,保护生态环境,促进可持续发展。

最后,溶剂型外墙涂料的标准是建立在科学研究和实践经验的基础上的,是对涂料性能和使用要求的总结和规范。

制定和执行这些标准,可以促进涂料行业的健康发展,提高涂料的质量和竞争力,推动建筑外墙装饰和保护的进步。

同时,也可以保护用户的利益,避免因使用劣质涂料而造成的损失和安全隐患。

综上所述,溶剂型外墙涂料的标准是建立在保障质量、提高效果、保护环境和促进发展的基础上的,对于建筑行业和涂料行业都具有重要意义。

只有严格执行这些标准,才能确保涂料的质量和使用效果,推动行业的健康发展和进步。

希望涂料生产企业和施工单位都能认真遵守这些标准,共同推动溶剂型外墙涂料行业的发展和进步。

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耐有机溶剂腐蚀陶瓷防腐涂料效果惊人
有机溶剂是一大类在生活和生产中广泛应用的有机化合物,分子量不大,溶解稀释能力强,挥发快,有机溶剂包括多类物质,如链烷烃、烯烃、醇、醛、胺、酯、醚、酮、芳香烃、氢化烃、萜烯烃、卤代烃、杂环化物、含氮化合物及含硫化合物溶剂等等。

但是有机溶剂多数是容易燃烧的,腐蚀性极强的溶液,当溶剂蒸气在空气中达到一定浓度时,会发生爆炸,必须注意溶剂的安全性。

大部分有机溶剂都有一定的毒性,危害人体健康,污染生态环境。

这就要求盛装有机溶剂的设备器皿要有很好的防腐性和封闭性。

北京志盛威化工有限华公司多年的研究开发生产的ZS-822复合陶瓷高温防腐涂料,耐低、高温有机溶剂的腐蚀,无机材料组成,没有平破链没有老化问题,安全可靠的一种抗溶剂腐蚀涂料。

链烷烃、烯烃、醇、醛、胺、酯、醚、酮、芳香烃、氢化烃、萜烯烃、卤代烃、杂环化物、含氮化合物及含硫化合物溶剂,在低温、常温下溶解能力强,同时也带来腐蚀盛放的容器,带来一定材料损坏和一定的危险性。

志盛威华涂料研究人员长期研究总结,有机溶剂的腐蚀分为两大类:极性有机溶剂的腐蚀,非极性有机溶剂的腐蚀。

在非极性溶剂中,离子化合物难溶解,难电离,导电率低,较难发生电化学腐蚀。

在极性溶剂中,溶剂的极化率较大,离子化合物易溶解,导电率大,能够形成同水溶液一样的导电溶液而发生基材电化学腐蚀。

在极性溶剂中又分为质子和非质子性溶剂。

质子性溶剂能够给出质子,这些溶剂本身就能解离,形成离子,即使是纯溶剂也能成为电解质溶液,发生电化学腐蚀。

非质子性纯溶剂,因不能解离出质子,所以不能形成电解质溶液。

可是,当非质子性极性溶剂混入电解质时,就会变为导电溶液。

溶液的导电性与溶剂的极性有关,溶剂的极性越大,就越容易溶解电解质,导电率也就越高,越容易发生电化学腐蚀。

常温下,有机溶剂几乎不腐蚀金属,当混入电解质类杂质时,提高了溶液的导电率,就容易发生基材电化学腐蚀。

用科技技术做引导,长时间的研究开发,志盛威华公司生产的ZS-822复合陶瓷高温防腐涂料,耐温可以达到1400℃。

涂料颜料的主要成分采用钇系稀土微粉、复合α—陶瓷微粉、碳化硅等在封闭高温下精细加工而成。

涂料固化后,能形成致密的陶瓷釉面涂层,防水防溶剂渗透,耐溶剂的溶解腐蚀,防止溶剂的化学腐蚀和电化学腐蚀,硬度可以达到7H,可以长期耐酸耐碱腐蚀,附着力强,
防水防油,也可以耐住高温下有机溶剂的腐蚀浸泡,涂层不存在分子链断裂老化分解的问题。

随着有机工业的发展,有机溶剂腐蚀所带的危害就会更加引起人们重视,有机溶剂的腐蚀还有许多尚未研究的领域,特别是非极性有机溶剂。

相信随着腐蚀研究手段的提高,研究的深入可以借助于先进的仪器和其它相邻学科的发展,达成认识有机溶剂腐蚀的规律和提高防护手段的目的。

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