普通紧固件连接施工工艺标准
高强螺栓、普通紧固件连接施工工艺标准
高强螺栓、普通紧固件施工工艺标准1 适用范围适用于建筑工程钢结构安装过程中，构件机械连接的施工；主要涉及扭剪型型高强度螺栓，普通螺栓、射钉等普通紧固件的施工工艺。
2 施工准备2.1技术准备2.1.1 图纸会审和深化设计工作已完成报审。
2。
1。
2 施工方案已编制,明确流水作业划分、施工顺序、螺栓的储存及使用、作业进度计划、工程量等并分级进行交底。
2.1.3 吊装前对于摩擦面的油污、尘土、浮锈要进行清除,要求摩擦面保持干燥、整洁，不应有飞边、毛刺、焊接飞溅物、焊疤、氧化铁皮、污垢等。
若有的话,需用钢丝刷及时清除，以提高其抗滑移系数.2.1。
4 高强螺栓的形式、规格和技术要求必须符合设计要求和有关规定，高强螺栓必须经试验确定扭矩系数或复验螺栓拉力，符合规定时方准使用.2。
2材料要求2。
2。
1 高强螺栓及普通紧固件进场检验（1）螺栓均应按设计及规范要求选用其材料和规格，保证其性能符合要求.（2）高强度螺栓连接副应进行摩擦面抗滑移系数试验，试验用螺栓连接副应在施工现场待安装的螺栓批中随机抽取。
每套连接副只应做一次试验，不得重复使用。
高强螺栓抗滑移系数试验用试件尺寸如下图:图 2。
2—1 高强螺栓抗滑移系数试验用试件尺寸（3）高强螺栓和连接副的额定荷载及螺母和垫圈的硬度试验，应在工厂进行;连接副紧固轴力的平均值和变异系数由厂方、施工方参加，在工厂确定。
扭剪型高强度螺栓紧固轴力（kN）表2。
2—1高强螺栓的保管表2.2-22.3主要机具扭剪型高强螺栓用扳手、扭矩型高强度螺栓扳手、检测合格的力矩扳手、手动棘轮扳手、橄榄冲子（俗称过眼冲钉,形似橄榄）、力矩倍增计、手锤等。
2。
4作业条件2。
4.1 现场水电供应正常，道路通畅，作业面照明条件良好。
2.4。
2 安全平网悬挂到位无死角，生命绳固定牢固，经检查符合施工需要和安全要求。
2.4.3 雨天严禁作业，雨后应用压缩空气吹净，干燥后方能进行作业。
2.4.4 管理人员已向作业班组进行安全技术交底.3 施工工艺3.1 工艺流程图 3.1-1 高强螺栓安装流程图3.2 施工操作工艺3。
紧固件的标准及安装
4
第四页，课件共有48页
一.螺栓、螺母作业标准
标记示例：
1、螺纹规格d=M12、公称长度l=80mm、性能等级为10.9级、表面氧化、产品等
级为A级的六角头螺栓标记为：
螺栓 GB/T5782-2000-M12X80-10.9-A-O（完整标记） 2、螺纹规格d=M12、公称长度l=80mm、性能等级为8.8级、表面氧化、产品等 级为A级的六角头螺栓标记为：
度盘式指针型
扭力扳手图示
扭力预置型
10
第十页，课件共有48页
一.螺栓、螺母作业标准
3、防止螺栓螺母松动的方法 在有振动的机械部分，必须采取措施防止松动的情况下，对螺栓螺母进行防松动
处理。在防松动处理中，一般采取如下方法。 1 垫圈的安装，见下图所示：
1）使用螺母组合时
2）不使用螺母组合时
11
第十一页，课件共有48页
手动（或扳手）
涂螺纹紧固剂
浸渍托盘 刷子或毛笔
2
紧固
紧 固
扳手（两口、单口） 双头梅花扳手 套筒扳手 棘轮手柄+同管套 管钳子 冲击扳手+同管套 活动扳手
备注
6
第六页，课件共有48页
一.螺栓、螺母作业标准
顺序
3
作业流程
扭力紧固
使用工具
扭力扳手
4
安装开口销
钢凿、手锤
安装防转钢丝
钢丝钳
防
手锤
松
撬起舌形垫圈
2.5
693～809
473～552
M27
1.5
1412～1648
964～1124
3.0
1285～1500
876～1022 19
第十九页，课件共有48页
普通紧固件连接检验批质量验收记录(最新版)
靠， 外露丝扣不应
/
少于2扣
应紧固密贴， 外观排列应整 5 / 5
齐
检验批部位
1普通紧固件连接
《铝合金结构工程施工质量验收规范》 GB50576-2010
检查记录
检查 结果
/
/
抽查5处，合格5处
√
/
/
抽查5处，合格5处
100%
施工单位 检查结果
主控项目全部合格，一般项目满足规范规 定要求；检查评定合格
验收项目
设计要求及 规范规定
最小/实 际
抽样数量
普通螺栓实物最小拉力 1载 主 荷复验 控 项 连接铝合金薄板采用的 目自 2 攻螺钉、铆钉、拉铆钉
规 格尺寸及其间距、边距
1 永久性普通螺栓紧固 一 般 项 目 自攻螺钉、铆钉、拉铆
2钉 等与连接铝合金板紧固
第6.2.1条
/
材料、配件相业工长： 项目专业质量检查员：
××× ×××
年月日
监理单位 验收结论
验收合格
专业监理工程师： ××× 年月日
单位（子单 位）工程名称
普通紧固件连接检验批质量验收记录
工程1
02060202 1
分部（子分 部）工程名称
主体结构分部铝合金结构子分部
分项工程名称
紧固件连接分项
施工单位
项目负责人
检验批容量
45件
分包单位
/
分包单位 项目负责人
/
施工依据
《铝合金结构工程施工工艺标准》 （GSQB12-13-2013）
验收依据
2_15钢结构紧固件连接施工工艺
钢结构紧固件连接施工工艺1 一般规定1.1 本章适用于钢结构工程制作和安装中的普通紧固件（永久性连接用普通螺栓、射钉、自攻螺钉及拉铆钉等）连接以及高强螺栓（扭剪型高强度螺栓、大六角头高强度螺栓、钢网架螺栓球节点用高强度螺栓）连接工程的施工及验收。
1.2 螺栓按照性能等级分3.6、4.6、4.8、5.6、5.8、6.8、8.8、9.8、10.9等十个等级，其中8.8级以上（含8.8级）螺栓材质为低合金钢或中碳钢并经热处理（淬火、回火），通称为高强度螺栓；8.8级以下（承压型不含8.8级）通称普通螺栓。
1.3 普通螺栓按照形式可分为六角头螺栓、双头螺栓、沉头螺栓等；按制作精度可分为A、B、C三个等级，A、B级为精制螺栓，C级为粗制螺栓，除特殊注明外，一般即为普通粗制C级螺栓。
1.4 高强度螺栓连接按其受力状况，可分为摩擦型连接、承压型连接等几种类型，其中摩擦型连接是目前承重钢结构广泛采用的基本连接形式。
高强度螺栓根据使用性能、方法、部位不同可分为大六角头高强度螺栓和扭剪型高强度螺栓两种。
1.5 紧固件连接方式、性能等级由设计确定。
紧固标准件由制造厂生产配套供货。
工程项目部质检员组织现场验收、复验。
项目部材料员负责分类存放。
1.6 紧固连接件的摩擦面处理一般在制造厂进行。
2 施工准备2.1 技术准备1.认真熟悉施工图纸，做好图纸会审和施工技术交底。
2.应针对高强度螺栓连接编制专门的作业指导书，指导施工。
2.2 材料准备螺栓和与之配套的螺母、垫圈、拉铆钉、射钉、自攻螺钉、高强度螺栓连接副、被连接的钢部（构）件。
2.3 主要机具活动扳手、呆扳手、梅花扳手、套筒扳手、内六角扳手、专用扳手和圆头锤、电动自攻枪、拉铆枪、射钉枪、电动扭矩扳手及控制仪、手动扭矩扳手、手工扳手、钢丝刷、冲子、锤子等。
2.4 作业条件1.施工图纸必须经过设计交底。
2.检查螺栓孔的孔径尺寸，孔边毛刺必须清除掉。
3.紧固件的连接钢板应紧固密贴，外观排列整齐，应清除飞边、毛刺、焊接飞溅物。
普通螺栓连接施工工艺标准
6 普通螺栓连接施工工艺标准6.1 适用范围本工艺标准规定了普通螺栓的施工要求、方法和质量标准等，适用于钢结构安装工程，普通螺栓连接的施工技术。
6.2 编制依据的标准、规范GB50300-2001 建筑工程施工质量验收统一标准GB50205-2001 钢结构工程施工质量验收规范GB3098-2000 紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱6.3术语和符号普通螺栓：螺栓按照性能等级分 3.6、4.6、4.8、5.6、5.8、6.8、8.8、9.8、10.9、12.9等十个等级，8.8级以下（不含8.8级）通称普通螺栓。
6.4 施工准备6.4.1 技术准备1.由项目技术负责人组织专业技术人员熟悉图纸，组织好图纸会审，领会设计意图。
2.针对工程作法及结构设计图纸，熟悉施工规范，提前作好技术管理人员的技术培训工作。
3.组织施工人员进行技术、安全交底。
4.编制材料供应计划、按计划供应材料。
5.编制施工过程、材料进场检验计划，按计划施检。
6.4.2 材料准备1. 螺栓、螺母、垫圈均应附有质量证明书，并应符合设计要求和国家标准的规定；2.螺栓验收入库后应按规格分类存放。
应防雨、防潮，遇有螺纹损伤或螺栓、螺母不配套时不得使用。
3. 螺栓不得粘染泥土、油污，必须清理干净。
6.4.3 施工机具准备开口（套筒）、钢丝刷、冲子、锤子6.4.4 作业条件准备1. 施工部位应防止被油污等污染，如有污染必须彻底清理干净。
2. 检查螺栓孔的孔径尺寸，孔边毛刺必须彻底清理。
3. 将同一批号、规格的螺栓、螺母、垫圈配好套，装箱待用。
6.5 施工工艺6.5.16.5.2 操作工艺1.作业准备→选择螺栓并配套→接头组装→安装螺栓→螺栓紧固→检查验收2. 接头组装：连接处的钢板或型钢应平整，板边、孔边无毛刺；接头处有翘曲、变形必须进行校正。
3.遇到安装孔有问题时，不得用氧-乙炔扩孔，应用绞刀扩孔。
4.安装螺栓：组装时先用冲钉对准孔位，在适当位置插入螺栓，用扳手拧紧。
普通紧固件连接施工工艺标准
普通紧固件连接施工工艺标准1. 总则1..1 使用范围本施工工艺标准适用于钢结构制作和安装中作为永久性连接的普通螺栓、自攻钉、拉铆钉、射钉等的连接施工。
1..2 编制参考标准及规范《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205—20011.2 术语、符号1.2.1 术语（1）普通紧固件：本标准中是指结构连接施工中所用的普通螺栓、自攻钉、拉铆钉、射钉等的总称。
（2）普通螺栓连接：将普通螺栓、螺母、垫圈和连接件连接在一起，形成的一种连接形式。
（3）预拼装：为检验构件是否满足安装质量要求而进行的拼装。
1.3 施工准备1.3.1 技术准备（1）熟悉图纸，掌握设计对普通螺栓、自攻钉、拉铆钉、射钉等普通紧固件的技术要求。
（2）分规格统计所需的普通紧固件数量。
1.3.2 材料要求（1）普通螺栓1)螺栓按照性能等级分3.6、4.6、4.8、5.6、5.8、6.8、8.8、9.8、10.9、12.9 等十一个等级，其中8.8 级以上螺栓材质为低碳合金钢或中碳钢并经热处理，通称为高强螺栓，8.8 级以下(不含8.8 级)通称为普通螺栓。
2)普通螺栓按产品质量和制作公差的不同，分有A 级和B 级(精制螺栓)、C 级(粗制螺栓)。
钢结构用连接螺栓，除特殊注明外，一般即为普通粗制C 级螺栓。
常用螺栓技术规格有：六角头螺栓－C 级(GB5780)和六角头螺栓－全螺纹－C 级(GB5781)。
3)普通螺栓作为永久性连接螺栓，当设计有要求或对其质量有疑义时，应进行螺栓实物最小拉力荷载实验，试验方法见GB50205—2001 附录B。
检查数量为每一规格螺栓随机抽查8 个，其质量应符合现行国家标准《紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱》GB3098 的规定。
4)A 级、B 级精制螺栓连接是一种紧配合连接，目前基本上已被高强度螺栓连接所替代。
（2）自攻钉、拉铆钉、射钉连接薄钢板采用的自攻钉、拉铆钉、射钉等其规格尺寸应与被连接钢板相匹配。
1.3.3 主要机具（1）普通螺栓主要施工机具为普通扳手。
紧固件连接技术交底
技术交底单（6）安装和质量检查的钢尺，均应具有相同的精度，并应定期送计量部门检定。
（7）连接高强度螺栓、精制螺栓等和涂料均应有质量证明书，并符合设计要求和国家标准的规定。
同一批号、规格的螺栓、螺母、垫圈配套装箱待用。
（8）摩擦面处理。
摩擦面采用喷砂（丸）、砂轮打磨、酸洗等方法进行处理，使摩擦系数符合设计 要求（一般要求达到 0.45 以上）。
摩擦面不允许有残留氧化铁皮，并要待生成赤锈面后安装螺栓， （一般处理后，露天存 10d 左右的状态用）喷砂（丸）处理的摩擦面不必生锈即可安装螺栓。
采用 砂轮打磨摩擦面，打磨范围不小于螺栓直径的 4 倍，打磨方向与受力方向垂直，打磨后的摩擦面应 无明显不平。
摩擦面防止被油污，油漆等污染，如污染应彻底清洗干净。
（9）检查螺栓孔的孔径尺寸，孔边毛刺必须彻底去掉。
（10）高强度螺栓连接副的质量，必须达到技术条件的要求，不符合技术条件的产品，不得使用。
因此，每一制造批必须由制造厂出具质量保证书。
（11）高强度螺栓连接副运输到工地后必须进行有关的机械性能检验，合格后方准使用。
○1 运到工地的大六角头高强度螺栓连接副应及时检验其螺栓负载、螺母保证载荷、螺母及垫圈硬度、 连接副的扭矩系数和变异系数。
检验结果应符合钢结构用高强钢大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈 与技术条件（GB/T1228~1231）的规定，合格后方准使用。
（12）大六角头高强度螺栓施工前，应按出厂批复验高强度螺栓连接副的扭矩系数、每批复验 5 套， 5 套扭矩系数的平均值应为 0.11~0.15 范围内，其标准偏差不应大于 0.010。
三、普通紧固件连接施工工艺。
1、铆钉连接（1）发现铆钉松动、铆头开裂、铆钉剪断、漏铆等应及时更换、补铆，或用高强螺栓更换（应计算 作等强代换），不得采用焊补、加热再铆方法处理有缺陷的铆钉。
更换铆钉时，应首先更换损坏严重 的铆钉，为避免丰产的振动削弱临近的铆钉连接，局部更换时宜用气割割除铆钉头，但施工时，应 注意不能烧伤主体金属，也可锯除或钻去有缺陷的铆钉。
钢结构安装紧固件连接通用施工工艺
精品文档下载【本页是封面，下载后可以删除!】钢结构安装紧固件连接通用施工工艺1 适用范围1.1 本工艺适用于石油化工装置中钢结构制作和安装中的普通螺栓、扭剪型高强度螺栓、大六角头高强度螺栓等连接的施工。
1.2 其它领域、用途的钢结构框架施工也可参照执行。
2引用文件《钢结构工程施工及验收规范》GB50205-2001《钢结构高强螺栓的设计、施工及验收规范》JGJ82-91《石油、化工施工安全技术规程》SHJ3505-97《石油化工钢结构工程施工及验收规范》SH3507-19993施工准备3.1技术准备3.1.1组织相关人员进行施工图纸汇审。
3.1.2编制相应的施工方案。
3.1.3技术人员对作业人员进行施工前的技术交底。
3.2材料准备3.2.1施工作业单位按设计图纸和施工计划安排，提出材料领用计划，并依据设计图纸等资料，对到场材料逐一检查验收，对于不符合要求的材料，应禁止使用，同时向供应部门反馈信息，以便及时采取措施。
3.2.2结构连接用紧固标准件的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。
应由供应部门负责到货后的检查验收，并由材料责任工程师审核确认。
3.2.3凡涉及安全、功能的均应按照设计所采用标准或GB50205《钢结构工程施工质量验收规范》进行复验。
普通螺栓作为永久性连接螺栓时，当设计有要求或对其质量有疑义时，应进行螺栓实物最小拉力载荷复验。
高强度大六角头螺栓连接副和扭剪型高强度螺栓连接副应分别进行扭矩系数和预拉力检验。
有要求时，应经监理工程师（建设单位有关人员）见证取样、送样。
3.2.4高强螺栓验收、保管1）高强度螺栓连接副应由制造厂按批配套供货，必须有出厂质量说明书。
2）高强度螺栓连接副在运输、保管过程中，必须轻装、轻卸，不得损伤螺纹。
3）高强度螺栓连接副应按包装箱上的批号、规格分类保管，使用前严禁任意开箱，防止沾染脏物。
4）高强度螺栓按当天需用数量领取，剩余部分妥善保管，不得乱扔、乱放。
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普通紧固件连接施工工艺标准
1.总则
1..1使用范围
本施工工艺标准适用于钢结构制作和安装中作为永久性连接的普通螺栓、自攻钉、拉铆
钉、射钉等的连接施工。
1..2编制参考标准及规范
《钢结构工程施工质量验收规范》 GB50205— 2001
1.2术语、符号
1.2.1术语
（1）普通紧固件：本标准中是指结构连接施工中所用的普通螺栓、自攻钉、拉铆钉、
射钉等的总称。
（2）普通螺栓连接：将普通螺栓、螺母、垫圈和连接件连接在一起，形成的一种连接
形式。
（3）预拼装：为检验构件是否满足安装质量要求而进行的拼装。
1.3 施工准备
1.3.1技术准备
（1）熟悉图纸，掌握设计对普通螺栓、自攻钉、拉铆钉、射钉
等普通紧固件的技术要
求。
（2）分规格统计所需的普通紧固件数量。
1.3.2材料要求
（1）普通螺栓
1)螺栓按照性能等级分 3.6、4.6、4.8、5.6、5.8、6.8、8.8、
9.8、10.9、12.9等十
一个等级，其中 8.8级以上螺栓材质为低碳合金钢或中碳钢并
经热处理，通称为高强螺栓，
8.8级以下 (不含 8.8级)通称为普通螺栓。
2)普通螺栓按产品质量和制作公差的不同，分有 A级和 B级(精制螺栓 )、C级(粗制螺
栓)。
钢结构用连接螺栓，除特殊注明外，一般即为普通粗制 C级螺栓。
常用螺栓技术规格
有：六角头螺栓－ C级(GB5780)和六角头螺栓－全螺纹－ C级(GB5781)。
3)普通螺栓作为永久性连接螺栓，当设计有要求或对其质量有疑
义时，应进行螺栓实物
最小拉力荷载实验，试验方法见 GB50205— 2001附录 B。
检查数量为每一规格螺栓随机抽查
8个，其质量应符合现行国家标准《紧固件机械性能螺栓、螺钉
和螺柱》 GB3098的规定。
4)A级、B级精制螺栓连接是一种紧配合连接，目前基本上已被
高强度螺栓连接所替代。
（2）自攻钉、拉铆钉、射钉
连接薄钢板采用的自攻钉、拉铆钉、射钉等其规格尺寸应与被连
接钢板相匹配。
1.3.3主要机具
（1）普通螺栓主要施工机具为普通扳手。
根据螺栓的不同规格、不同操作位置可选用
双头呆扳手、单头梅花扳手、套筒扳手、活扳手、电动扳手等。
（2）自攻钉施工根据其不同种类 (规格)，可采用十字形螺丝刀、电动螺丝刀、套筒扳
手等。
（3）拉铆钉施工机具主要有手电钻、拉铆枪等。
（4）射钉施工机具主要为射钉枪。
1.3.4作业条件
（1）构件已经安装调校完毕。
（2）高空进行普通紧固件连接施工时，应有可靠的操作平台或施工吊篮。
需严格遵守
《建筑施工高处作业安全技术规范》 (JGJ80－91)。
（3）被连接件表面应清洁、干燥，不得有油 (泥)污。
1.4质量要点
1.4.1技术关键要求
（1）普通螺栓作为永久性连接螺栓时，应符合下列要求：
1)螺栓头和螺母下面应放置平垫圈，以增大承压面积。
2)每个螺栓一端不得垫两个及以上的垫圈，并不得采用大螺母代替垫圈。
螺栓拧紧后，
外露丝扣不应少于 2扣。
3)对于设计有要求防松动的螺栓、锚固螺栓应采用有防松装置的螺母(即双螺母 )或弹簧
垫圈，或用人工方法采取防松措施 (如将螺栓外露丝扣打毛 )。
4)对于承受动荷载或重要部位的螺栓连接，应按设计要求放置弹簧垫圈，弹簧垫圈必须
设置在螺母一侧。
5)对于工字钢、槽钢类型钢应尽量使用斜垫圈，使螺母和螺栓头
部的支承面垂直于螺杆。
（2）螺栓间的间距确定既要考虑连接效果 (连接强度和变形 )，同时要考虑螺栓的施工
方便，通常情况下螺栓的最大、最小容许距离见表 1.4.1。
2.钢板边缘与刚性构件 (如角钢、槽钢等 )相连的螺栓或铆钉的最大间距，可按中间排的数值采用。
3.螺栓孔不得采用气割扩孔。
对于精制螺栓 (A、B级螺栓 )，螺栓孔必须钻孔成型，同时必须是 I类孔，应
具有 H12的精度，孔壁表面粗糙度 Ra不应大于 12.5um
1.4.2质量关键要求
为使普通螺栓连接接头中的螺栓受力均匀，螺栓的紧固次序应从中间开始，对称向两边
进行；对于大型接头应采用复拧，即两次紧固方法，保证接头内
各个螺栓能均匀受力。
1.4.3职业健康安全质量要求
（1）项目应建立安全管理体系并认真开展安全管理工作。
（2）高空作业操作平台 (或施工吊篮 )的制作及架设应有经审批的施工方案 (或作业指导
书)。
（3）上下多层立体交叉作业时应有可靠防护措施，避免高空落物伤人。
1.5 施工工艺
普通紧固件连接施工工艺流程见图 1.5
1.6质量检验
1.6.1主控项目
（1）普通螺栓、自攻钉、拉铆钉、射钉等紧固标准件及其螺母、垫圈等标准配件，其
品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。
全数检查产品的质量合格证明文件、中文标志及检验报告等。
（2）普通螺栓作为永久性连接螺栓时，当设计有要求或对其质
量有疑义时，应进行螺
栓实物最小拉力载荷复验，试验方法见 GB50205— 2001附录 B，其结果应符合现行国家标准
《紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱》 GB3098的规定。
每一规格螺栓抽查 8个，检查螺栓实物复验报告。
（3）自攻钉、拉铆钉、射钉等其规格尺寸应与被连接钢板相匹
配，其间距、边距等应
符合设计要求。
按连接节点数抽查 3％，且不应少于 3个。
1.6.2一般项目
（1）永久性普通螺栓紧固应牢固、可靠，外露丝扣不应少于 2扣。
可用锤击法检查。
即用 0.3kg小锤，一手扶螺栓 (或螺母 )头，另一手用锤敲，要
求螺栓头 (螺母)不偏移、不颤
动、不松动，锤声比较干脆；否则，说明螺栓紧固质量不好，需
重新紧固施工。
按连接节点数抽查 15％，且不应少于 3个。
（2）自攻钉、拉铆钉、射钉等与连接钢板应紧固密贴，外观排
列整齐。
用小锤敲击检查连接节点数的 15％，且不应少于 3个。
1.7安全环保措施
1.7.1高空施工作业人员应符合高空作业体质要求，并取得登高
上岗证。
1.7.2高空施工作业人员应佩带工具袋，常用手工工具 (如：手锤、扳手、小撬棍
等)应放在工具袋中，不得放在结构件 (如：钢梁、压型钢板 )上或易失落的地方，防止失落
伤人。
1.7.3地面操作人员，应尽量避免在高空作业的下方停留或通
过，防止高空坠物
伤人。
1.7.4严格遵守《施工现场临时用电安全技术规程》 JGJ46— 88、《建筑工程施工
现场供用电安全规范》 GB50194— 93等安全用电规范。
1.7.5钢结构是良好导体，施工过程中应做好接地工作。
1.7.6雨天及钢结构表面有凝露时，不宜进行普通紧固件连接施
工。
1.7.7合理安排作业时间。
用电动工具拧紧普通螺栓紧固件时，
在居民区施工时，
要避免夜间施工，以免施工扰民。
1.7.8 施工现场普通螺栓等的包装纸、包装袋应及时分类回收，避免环境污染。
1.8质量记录
钢结构 (普通紧固件连接 )分项工程检验。