针织布的工艺常识

针织布的工艺常识
针织布的工艺常识

【纺织基础】◆针织布的工艺常识

一、关于针织布的一些常识

根据织物结构的不同,织物可以分为针织和梭织。

梭织织物是由两组互相垂直的纱线交织而成,一组叫经纱,一组叫纬纱。

针织织物可以分为两大类:A经编针织物:如其名是经向(直向)由一组或以上之经纱编织而成的,常见布类有网布和尼士布。B纬编针织布:是从纬向(横)编织而成的。

二、纬编机-圆筒机和扁机,圆筒机分为单面机和双面机,单面机分为平纹布,双位衣机,毛巾机,吊线机,自动间机及提花机,双面机分为互锁机,罗纹机,自动间机和提花布。

1.扁机:扁机一般较圆筒机粗针,多用于毛衫织片上。另外,在针织领及袖也常常使用扁机,因为它可以织出所需之尺码,无须裁剪。扁机领及袖其实是罗纹组织,常用有12G和14G两种,领袖之长度极限是决定于扁机之长度,一般可织至30几寸。一般扁机可织两色之横间领袖,而间距则可随意控制。至于提花领则须要有提花设备之扁机方可织到。

2.单面机:单面机只有下盘针及针叶进行织造,所以它的织物有着明显的底面之分。

3.平纹机:平纹机主要功能是织平纹类的织物,如平纹,排间平纹等。如能配合纱咀之设计,则可织丝盖棉平纹,如配有含针棱角及针脚排列则织单珠地,双珠地及单位衣,新型之平纹机设有四级之棱角,可以排列四种不同高低之针脚,再配合含针及收模棱角,便可以织一些小提花之布类。

4.双位衣:双位衣的结构较为特殊,棱角有特殊之设计,所以此种机只可织双位衣及珠地双位衣,如将棱角及针叶环更换,是可以织平纹布等。

5.毛巾机:毛巾机及剪毛机同属一类,严格来说是有分别的,毛巾机与普通平纹机分别在于针叶之设计及导纱器。

6.吊线机:吊线机是平纹机加上吊线设备后的新品种,它也可以织普通的平纹布。

7.自动间平纹机:自动间平纹机分为电脑间,机械间两种。它主要用来织一些横间布类,而其循环及每色间之长度理论上是无限长的。自动间机之所以能够织出由模数所规定的间距,主要是由于每模纱咀均设有四双手指,每只手指是连接上不同颜色的纱支,当配合上手指的选择后,便能控制每行之颜色变化。由于每模只有四只手指,所以只能织上四色或以下的颜色组合。至于织四色以上则要看其间距的排列加上排纱之方法才可决定。

8.提花平纹机:是指两种或以上不同颜色之纱线所织造不同图案的机器。一般的提花平纹机是以用花碟花鼓等送针为原理(大部分都是这样的)。另外还有全电脑提花机,所谓电脑提花机就是预先将图案资料存在电脑磁盘中,再将磁盘放入织机的电脑,由电脑来控制进行织造。

9.双面机:双面机是指有上下针盘的圆筒机,并不是一般所指的互锁机,它只是双面机的一种。

10.互锁机:由于互锁组织是一种基本组织,互锁机的结构是专为此种组织而设计的。此种机种除左织互锁组织及一些排针组织外,不会有太多的变化。新出的一种配合含针应收棱角,也可织打鸡布和双面布。

11.罗纹机:罗纹机与互锁机最大的分别在于前者的上下盘针槽是互相间着排列的,而后者则是对立排列的。罗纹机所能织的布类比互锁机多,它可以织1*1罗纹,2*2灯芯布,打鸡布及珠地布,或两者之混凝土合及随意的排针组织。

12.自动间机:自动间双面机主要是一些自动间的互锁组织,偶尔也会织一些排针的组织,它可分为电脑间及机械间两种。

13.提花双面机:提花双布机的品种繁多,其选针原理大致是相同的。提花双面布可分为两类,一类是用不同颜色的纱线所织成的有图案提花布,称为间色提花布,另一类是用坯纱,利用不同之线圈排列及结构所组成的提花布,称为净色提花布。

三、针织的原理

针织布是由无数的线圈纵横交织而成,每一个线圈均经过织针的成圈过程才能完成。织针一般分为:钗针,舌针和复针三种。

A手织成圈过程:无论机械与手织的针织物,其成圈原理是完全相同的。其中一支针是用来穿着一排旧线圈,另一支针刚穿过旧线圈,并把刚绕过入的毛线牵引出来,形成新线圈。

B机械成圈过程:圆筒针织机的织针,一般以舌针为主,其成圈过程如下:1。开始是线圈在针钩内,织针开始升起,线圈便把针舌打开,并滑入针杆内。2。织针继续上升,直至线圈完全脱离针舌。3。织针上升到一定程度开始下行时,纱线就喂进针钩内。4。当织针继续下行时,旧线圈相对地升起,并把针舌关上,喂入的纱线拉成弧状,最后,由于针舌关上了,针钩从旧线圈滑出并把引进去的纱线穿过旧线圈而形成新的线圈。

四、圆筒针织机的结构

A纱棚:纱棚是一种金属架,用来乘载纱支,并引出纱线往织机供织布用。形式又分为二种,第一种分类顶纱棚,它是坐立在织机的顶部,形式较为节省地方,但其弊端是驳纱困难,加上高速机模数多,纱只随着增多,顶棚的负荷便会出问题。第二种分类坐地纱棚,坐地纱棚占地较多,但好处是驳纱方便,有足够地方作驳纱之用。

注:每只纱的尾端通常均有几寸纱线露出纸筒,是翻纱时故意做成的。所以一只纱在织完前,可将其尾驳在另一只新纱的纱头,这样就可以减少纱供应而引起的停机次数。

B顶掣:顶掣位于织机纱棚的顶部,每一条纱由纱只引出后,均经过一个顶掣,当纱线张力过大时,纱线便拉动顶掣并立即把织机制傍;当纱线漏驳(放飞机)或张力过轻时,顶掣也可制停机器,以避免由于纱线张力过大而引起的爆吼或断纱。

C输送:分为积极输送和消极输送。

1.积极输送是利用输送带来控制纱线喂入织机的速度,(控制布的重量),另一方面可以达到各模数的纱速均在控制之列,来提高产品的品质。

2.消极输送是由织针自由地从纱只抽取纱线入机,对于一些不能用固定喂纱速度的布类,如色织间提花布,刚较为常见。

D中途掣:纱线进入纱嘴前,必须经过中途掣,当纱线张力过小或

断头时,立刻发出讯号把织机制停。

E纱咀(钢梭子,导纱器):纱线是穿地纱咀后才进入织针之针钩内,它是固定纱线入机角度和位置,对于织针能否勾纱线占有一个重要的地位,除香港制造的土炮机外,纱咀还能防止针舌的跳动而关闭针勾,令织针不能勾着纱线。

F针筒:针筒或针盘有上针盘和下针筒之分,单面机的名由来就是因为只有下盘而没有上盘。下盘是一圆形的金属筒,而上盘是一个圆形的金属牒,两者的直径相同,而其直径就是我们日常所说的织机寸数,如26G30”等。不论上或下针盘均刻有很多坑,每条坑可藏一支织针,而针脚则露出针筒外,下盘针的排列是垂直地面,而上盘针平行地面的。

五、棱角和模数

棱角是用来控制织针的上落位置,时间和动程的。它位于针筒的外圈,几乎与针筒接着,而在面对着针筒的一边开有一条坑道可供针脚藏在里面,而这些坑道形状就如小山峰,所以又名三角。当针筒转动时,针脚就会沿沿着棱角的坑道做上下运动,从而达至勾纱及脱圈等必要的过程。

在一台圆筒机上,针的上下动作所占的距离只是整个圆周的十分之一,如果一台机只有一个棱角,那么圆筒每转一周只能织上一行线圈。如在第一个棱角旁边加上一个棱角,这第二个棱角可承接着第一个棱角所织的线圈来过行另一个新线圈,这样就可以不断增加棱角数目直至把整个针筒围住,如果可以围住至96个棱角并加上96个纱咀,那么针筒每转一圈,就可以织上96行线圈。我们日常所说的模数就是指织机上可进行织造的棱角数目。排间布类就是利用这个原理在各模配上不同颜色的色纱来织成横间,间距是直接受着织机模数的限制,对于一些间距较窄的排列,可能要减模数才能达要求的间距。减模会直接影响生产速度,如96模机收至64模时,产量只是正常的三分之二,而减模的意思就是把一些棱角收起(就是当织针经过一些棱角时是不会升进行织造的。

六、布架和卷取

布的卷取是由两条圆形的金属棍(取布棍)把布夹下来送到卷布棍之上。取布棍和卷布棍一般是随机的动作而转动,但有些机器是设有自动马达,它的转动是决定于布匹的张力而自动调节的(卷取速度是预先调节的)。由于有取布棍,布匹会由一圆筒形变为扁平形,于是从筒至棍的距离上各处有不同的张力(棍尾处较松),所以就需要一个装在针筒下的布架,从布

内把布撑开,使布的张力较为均匀,不会有抛布的情况出现。(抛布就是指形成的纱圈不能顺利形成布匹而阻碍生产)

织造横间布时,布架的设计和调节甚为重要,它直接影响横间布的扭曲程度。(情况严重时定型也不能令扭曲情况回复正常。

七、针数和总针数

针数是指在针筒的圆周上,一英寸可容纳多少支针,如果一英寸有18条针坑那就是18针,写为18G。当知道一台机的针数后,便可以计算出整个圆周共有多少针(总针数)。例:18G30寸的总机数

=30*3.1415926*18=1696.464总针数在实际上没可能会有小数出现,这个计算纯属理论,但这个数字与实际数字相差不多,18G30寸总针数为1680针。

同一针寸数和针数的织机,总针数未必相同,最常见的是18G30寸平纹机有1740、1680、1656三种针数,总针数最小与2/3/4整除才可以。八、布封

布封是指布匹的阔度,圆筒布是是边至边的阔度,而开边定型以定型机在布边上形成的针孔距离为准(平时称实用布封)。至于边至边和实用距离的差别要看布匹的结构而定。卷边性强的布匹如平纹布一般的差别较大。正常差别在两英寸内,在一个合理的定型条件下,布封主要决定于以下几个方面:

A原料

由涤纶等合成纤维可以热定型,混合成纤维和其混纺的纺织噪可以被定型面拉阔一些而不会引起缩水率过大的情形。

B支数

粗支纱较幼支纱布封会阔一些,因为粗纱支所占的空间较多一点。

C总针数

在固定纬向密度WPC(WALES PER CM)环境下,封度就是总针数除以WPC,总针数越大,封度就越大。同针数的织机而总针数不同,会产生不

同的布封,相反,有些织机不同针数,但总针数是相同的,如18G26寸和16G30寸,总针数都是1500针,这些机种偶然会相互间使用的。不过就不代表在总针数相同下,就可以织出同样的布匹,18G机的密布是16G机织不到的,针数越大,织的布就会密一点。当转换针数时,首先确定此疏密对于另一针数的可织性。如客户有坑位效果要求,就不是随意改动针数。

D疏密

当疏密有变动时,纬向密度就会变动,它的变化就是布封的变化。疏布的WPC较密布WPC小,封度会阔一些,但差别不会好大(几英寸以内)。

E结构

不同的布的结构会形成不同的WPC值,如珠地布总是比平纹布阔好多。

F克重

克重是指在固定面积范围内的布片重量,常见的有GM/M2、GM/YD、OZ/YD。

GM/M2=OZ/YD/0.00022/(封度+2)

OZ/YD=GM/YD*0.0352

GM/M2=OZ/YD的平方*33.906

G疏密

疏密是指布身线圈的排列紧密程度。排列越紧密就称为结,反之就叫疏。

1.布的疏密就是线圈的大小,而线圈大小就决定于形成线圈的长度。量度的方法就是量度线圈长度。先是布办上画上50或100针位距离,然后从刻线沿线剪下,并拆下二至三条完整的纱线来量度长度,得出的数值除以线圈数目(针位数)就是线圈长度,结果较为客观的准确,缺点就是量度较为费时,对于提花布就比较困难。

2.拉支数把布办横向拉至极点,一英寸有多少个直行线圈,就是所拉

的支数。线圈长度与拉支数是成反比的,拉支数大,线圈长度小,布身就越紧密。量度较为方便,省时,不过由于每个人拉支数时的力度不同,只适宜同一个人来比较两块布的疏密,好多时都是校机时使用。调教疏密,目的就是控制成品布的克重,没有线圈长度和支数资料时,坯布的重量就会作为成品布克重的依据。坯布在落机后会不断收缩,其重量会随时间而改变,约二至三天后才能达到平衡状态。纱线能吸收空气中的水分,坯重只能作为一个参考数据,要配合线圈长度才能有实际意义。对于提花布,用线圈长度来控制重量较为复杂,用坯重控制较为容易。

九、线圈长度与布封,克得的关系

线圈长度有所变化时,布封和克重都会为之改变。变化因素决定于很多因素,如上述。对于一些基本组织如平纹,罗纹,双面等,一般来说有以下关系:布封与线圈长度成正比(布疏);克得与线圈长度成反比(布密);克重与布封成反比。

例:一块办布的疏密和封度,克重,现把线圈长度增加5%,封度会增大5%,克重会变轻(约只有原来的95%)。注意:就是已知的资料与要求的数据不能相差太远,才能有相当程度的准确性,因为它们不是真正的线性关系,所以一般不超过5%。

十、线圈

线圈分为三种:

A 食纱圈是所有针织布的最常见织法,平纹,罗纹,双面几类布都是全部由食纱圈织成,由于机械结构的组合产生不同的布类。

B 含纱圈不能如食纱圈一样单独成布,要配合食纱圈才有织布,最常见的布类有单珠地和又珠地布,含纱圈在双面提花布上的位置较重,含纱圈的用处在于增加重量,布纹效果和在单面提花时减少浮纱圈的长度。

C 浮纱圈也不能单独成布,浮纱圈常见于位衣布,它与含纱圈组成位衣布的耳仔。

在织提花单面布,肯定会有浮纱圈。浮纱圈也有增加重量,制造布纹效果,不过太长就会钩纱。

这三种纱圈配合就可以织出各种类形的布种,由于其排列变化多,一般用符号来表示各种线圈和其对应的位置。

针织布的一些常识

關於針織布的一些常識 一.織物之分類 根椐織物結構的的不儒家亽亽亽日饿死饿饿同﹐織物可以分為﹕針織和梭織 A.梭織(Woven) 梭織織物是由兩組互相垂直的紗線交織而成﹐一組叫經紗﹐一組叫緯紗。

B.針織(Knitting) 針織織物可分兩大類 a經編針織物(Warp Knit) 經編針織物如其名是經向(直向) (Wales)由一組或以上之經紗編織 而成的﹐其線圈型狀如圖﹕常見布類有綱布(Mesh)及尼士布(Lace)

二.織機之分類及可織布類 本公司所織造之布類﹐全屬緯編針織布﹐而緯編針織機之分類 如下﹕

↓ → ↙↘ ↙↘ ↓↓ ↓↓ ↓ ↓ 緯編針織機主要分為以下兩類﹕扁機和圓筒機。 A.扁機(Flat Knit Machine ) 扁機一般較圓筒機粗針﹐多用於毛衫織片上。另外﹐在針織領及袖也常常使用扁機﹐因為它可以織出所需之尺碼﹐無須裁剪。

扁機領及袖其實是羅紋組織﹐常用有12G及14G兩種﹐領袖之長度極限是決定於扁機之長度﹐一般可織至三十來吋。 一般扁機可織兩色之橫間領袖﹐而間距則可隨意控制。至於提花領則須要有提花設備之扁機方可織得到。 B.圓筒機(Circular Knit Machine ) 圓筒機大致可分為單面機及雙面機兩種。 a.單面機(Cylinder Machine) 單面機只有下盤針及針葉進行織造﹐所以它的織物有著明顯底面之分。由於所織之布類不同﹐單面機也可作以下分類。 1.平紋機 平紋機主要功能是織平紋類的織物﹐如平紋﹐排間平紋﹐特菲等。如能配合紗咀之設計﹐則可織絲嵌棉平紋。如配有含針棱角及針腳排列則織單珠地﹐雙珠地及單位衣。新型之平紋機設有四級之棱角﹐可以排四種不同高低之針腳﹐再配合含針及收模棱角﹐便可織一些小提花之布類。 2.雙位衣機 雙位衣的結構較為特殊﹐棱角有特殊之設計﹐所以此種機只可織雙位衣及珠地雙位衣。如將棱角及針葉環更換﹐是可織平紋等類。3.毛巾布 毛巾機及剪毛巾機同屬一類﹐嚴格來說是有分別的。毛巾機與普通平紋機分別在於針葉之設計及導紗器。

染整工艺流程

第1章染整工艺流程 整工艺流程 染整工艺流程的选择,主要是根据织物的品种、规格、成品要求等,可分为练漂、染色、印花、整理等. 2.1练漂 天然纤维都含有杂质,在纺织加工过程中又加入了各浆料、油剂和沾染的污物等,这些杂质的存在,既妨碍染整加工的顺利进行,也影响织物的服用性能。练漂的目的是应用化学和物理机械作用,除去织物上的杂质,使织物洁白、柔软,具有良好的渗透性能,以满足服用要求,并为染色、印花、整理提供合格的半制品.纯棉织物练漂加工的主要过程有:原布准备、烧毛、退浆、煮练、漂白、丝光。 2.1.1原布准备 原布准备包括原布检验、翻布(分批、分箱、打印)和缝头。原布检验的目的是检查坯布质量,发现问题能及时加以解决。检验内容包括物理指标和外观疵点两项。前者包括原布的长度、幅度、重量、经纬纱线密度和密度、强力等,后者如纺疵、织疵、各种班渍及破损等。通常抽查总量的10%左右。原布检验后,必须将原布分批、分箱,并在布头上打印,标明品种、加工工艺、批号、箱号、发布日期和翻布人代号,以便于管理.为了确保连续成批的加工,必须将原布加以缝接。 2。1.2烧毛 烧毛的目的在于烧去布面上的绒毛,使布面光洁美观,并防止在染色、印花时因绒毛存在而产生染色不匀及印花疵病。织物烧毛是将织物平幅快速通过高温火焰,或擦过赤热的金属表面,这时布面上存在的绒毛很快升温,并发生燃烧,而布身比较紧密,升温较慢,在未升到

着火点时,即已离开了火焰或赤热的金属表面,从而达到烧去绒毛,又不操作织物的目的。 2。1.3退浆 纺织厂为了顺利的织布,往往对经纱上浆以提高强力和耐磨性。坯布上的浆料即影响织物的吸水性能,还影响染整产品的质量,且会增加染化药品的消耗,故在煮练前应先去除浆料,这个过程叫退浆。棉织物上的浆料可采用碱退浆、酶退浆、酸退浆和氧化剂退浆等方法,将其从织物上退除。碱退浆使浆料膨化,与纤维粘着力下降,经水洗从织物上退除。酶、酸、氧化剂使淀粉降解,在水中溶解度增大,经水洗退除。由于酸、氧化剂对棉纤损伤大,很少单独使用,常与酶退浆、碱退浆联合使用。 2.1。4煮练 棉纤维生长时,有天然杂质(果胶、蜡质、棉籽壳、含氮物质等)一起伴生。棉织物经退浆后,大部分浆料及部分天然杂质已被去除,但还有少量的浆料以及大部分天然杂质还残留在织物上。这些杂质的存在,使绵织布的布面较黄,渗透性差。同时,由于有棉籽壳的存在,大大影响了棉布的外观质量。故需要将织物在高温的浓碱液中进行较长时间的煮练,以去除残留杂质.煮练是利用烧碱和其他煮练助剂与果胶质、蜡状物质、含氮物质、棉籽壳发生化学降解反应或乳化作用、膨化作用等,经水洗后使杂质从织物上退除。 2.1.5漂白 棉织物经煮练后,由于纤维上还有天然色素存在,其外观不够洁白,用以染色或印花,会影响色泽的鲜艳度.漂白的目的就在于去除色素,赋于织物必要的和稳定的白度,而纤维本身则不受显著的损伤.棉织物常用的漂白方法有次氯酸钠法、双氧水法和亚氯酸钠法.次氯酸钠漂白的漂液PH值为10左右,在常温下进行,设备简单,操作方便、成本低,但对织物强度损伤大,白度较低。双氧水漂白的漂液PH值为10,在高温下进行漂白,漂白织物白度高而稳定,手感好,还能去除浆料及天然杂质。缺点是对设备要求高,成本较高。在适当条件下,与烧碱联合,能使退浆、煮练、漂白一次完成。亚氯酸钠漂白的漂液PH值为4~4.5,在高温下进行,具有白度好,对纤维损伤小的优点,但漂白时易产生有毒气体,污染环境,腐蚀设备,设备需要特殊的金属材料制成,故在应用上受到一定限制。次氯酸钠和亚氯酸钠漂白后都要进行脱氯,以防织物在存在过程中因残氯存在而受损。

针织面料基础知识

针织面料基础知识 针织面料具有质地柔软、吸湿透气、优良的弹性与延伸性及其可生产性。针织服饰穿着舒适、贴身和体、无拘紧感、能充分体现人体曲线。现代针织面料更加丰富多彩,已经进入多功能化和高档化的发展阶段,各种肌理效应、不同功能的新型针织面料开发出来,给针织品带来前所未有的感官效果和视觉效果。 1、醋酸纤维(Acetel)针织面料醋酸纤维具有真丝一样的独特性能,纤维光泽及颜色鲜艳,悬垂性及手感优良。用其生产的针织面料手感滑爽、穿着舒适、吸湿透气、质地轻、回潮率低、不易起球、抗静电。采用醋酸纤维编织的针织乔其纱、玉米花等面料,得到消费者的偏爱。 2、莫黛尔(Modal)纤维针织面料莫黛尔(Modal)纤维是一种新型环保性纤维,它集棉的舒适性、粘胶的悬垂性、涤纶的强度、真丝的手感于一体,而且具有经过多次洗涤以后,仍然保持其柔软和光亮的色泽。针织工艺仍然将纤维与针织本身柔软蓬松、高弹舒适等特点相结合,使二者的优越性能相得益彰。在针织圆纬机(大圆机)上,采用莫黛尔和氨纶裸丝交织的单、双面针织面料,柔软滑爽、富有弹性、悬垂飘然、光泽艳丽、吸湿透气,并具有丝绸般的手感,用该种面料设计的时尚服饰,能最大限度的体现人体曲线,雕塑出女性胴体的性感和魅力,是前卫时尚族青睐的高品位针织服饰。 3、强捻精梳纱针织面料强捻的精梳纱制成的凉爽麻型的针织面料不仅具有麻纱感,而且凉爽吸湿性好特别是真丝加捻,是一种比较理想

的高档针织面料,除了具有真丝的优良性能外,面料手感更丰满,而且较硬挺有身骨,尺寸稳定性好,具有较好的抗绉性,是高档职业装、休闲装的理想面料。 4、Coolmax纤维针织面料具有四沟槽的Coolmax纤维,能将人体活动时所产生的汗水迅速排至服装表层蒸发,保持肌肤清爽,令活动倍感舒适。它有着良好的导湿性,与棉纤维交织的针织面料具有良好的导湿效果,广泛的用来缝制T恤衫、运动装等。 5、再生绿色纤维Lyocel针织面料再生绿色纤维Lyocell、天丝与氨纶裸丝交织的针织平针组织(汗布)、罗纹、双罗纹(棉毛)及其变化组织的面料,质地柔软、布面平整光滑、弹性好,产品风格飘逸,具有丝绸的外观,悬垂性、透气性和水洗稳定性良好,都是设计流行性紧身时装、休闲装、运动装的理想高档面料。 6、闪光针织面料具有闪光的效果,一直是服装设计师的宠爱。在针织圆纬机(大圆机)上,采用金丝和银丝原料与其他纺织原料交织,在面料的表面具有强烈的反光闪色效应或采用镀金方法,在针织面料上出现各种图案的闪光效应,而面料的反面平整、柔软舒适,是比较好的针织服装面料。用这种针织面料设计的紧身女时装及晚礼服,会透过闪光面料耀眼、浪漫的风格,展示出针织面料光彩照人、华贵亮丽的韵味,全方位的表现针织服饰的风采,为产品开发提供了广泛的前景。

染色面料染整工艺流程

染色布- 染整工艺流程 练漂去除天然纤维里含有杂质,以及在纺织加工过程中又加入了各浆料、油剂和沾染的污物等。这些杂质的存在,既妨碍染整加工的顺利进行,也影响织物的服用性能。练漂的目的是应用化学和物理机械作用,除去织物上的杂质,使织物洁白、柔软,具有良好的渗透性能,以满足服用要求,并为染色、印花、整理提供合格的半制品。纯棉织物练漂加工的主要过程有:原布准备、烧毛、退浆、煮练、漂白、丝光。 1)原布准备:原布准备包括原布检验、翻布(分批、分箱、打印)和缝头。原布检验的目的是检查坯布质量,发现问题能及时加以解决。检验内容包括物理指标和外观疵点两项。前者包括原布的长度、幅度、重量、经纬纱线密度和密度、强力等,后者如纺疵、织疵、各种班渍及破损等。通常抽查总量的10%左右。原布检验后,必须将原布分批、分箱,并在布头上打印,标明品种、加工工艺、批号、箱号、发布日期和翻布人代号,以便于管理。为了确保连续成批的加工,必须将原布加以缝接。 2)烧毛:烧毛的目的在于烧去布面上的绒毛,使布面光洁美观,并防止在染色、印花时因绒毛存在而产生染色不匀及印花疵病。织物烧毛是将织物平幅快速通过高温火焰,或擦过赤热的金属表面,这时布面上存在的绒毛很快升温,并发生燃烧,而布身比较紧密,升温较慢,在未升到着火点时,即已离开了火焰或赤热的金属表面,从而达到烧去绒毛,又不操作织物的目的。 3)退浆:纺织厂为了顺利的织布,往往对经纱上浆以提高强力和耐磨性。坯布上的浆料即影响织物的吸水性能,还影响染整产品的质量,且会增加染化药品的消耗,故在煮练前应先去除浆料,这个过程叫退浆。棉织物上的浆料可采用碱退浆、酶退浆、酸退浆和氧化剂退浆等方法,将其从织物上退除。碱退浆使浆料膨化,与纤维粘着力下降,经水洗从织物上退除。酶、酸、氧化剂使淀粉降解,在水中溶解度增大,经水洗退除。由于酸、氧化剂对棉纤损伤大,很少单独使用,常与酶退浆、碱退浆联合使用4)煮练:棉纤维生长时,有天然杂质(果胶质、蜡状物质、含氮物质等)一起伴生。 棉织物经退浆后,大部分浆料及部分天然杂质已被去除,但还有少量的浆料以及大部分天然杂质还残留在织物上。这些杂质的存在,使绵织布的布面较黄,渗透性差。同时,由于有棉籽壳的存在,大大影响

搅拌站中商品混凝土生产工艺流程

搅拌站中商品混凝土生产工艺流程 一、生产准备 1、生产部根据供货合同签发“混凝土出产任务通知单”,转发到搅拌站、资料科、技能质量科。拌和站、资料科、技能质量科应按需求做好出产预备作业。 2、关于大方量混凝土,出产付司理根据公司出产供给计划安排交底,预备出产。 3、关于特种混凝土,公司技能负责人还需根据公司质量计划进行技能交底。根据技能交底内容,公司各部分做好出产预备。 二、原资料预备 1、市场部依照《收购操控程序》和混凝土出产供给计划的需求,预备出产用各种原资料。 2、市场部依照《收购操控程序》安排资料出场,并依照《标识和可追溯性操控程序》和有关文件的需求做好商品维护和标识作业。 3、市场部依照《查验和实验操控程序》对出场的原资料进行抽样送检,合格后方可运用。不合格依照《不合格品操控程序》履行。

三、配合比 实验室根据混凝土出产任务通知单的内容和沙石含水率,规划混凝土合作比,向拌和站和质检员下达混凝土合作比技能文件。 四、生产前检查 1、持证上岗操作工、实验员、质检员有必要经过专业培训,经考试合格后持证上岗。 2、查验和丈量设备查验和丈量设备均应强制性定时校验,保证其准确度和精密度。 3、出产设备设备主管和修理部分应及时对设备进行修理保养,提高设备的利用率和完好率,满意出产需求。 4、作业环境公司出产部要查看各工序出产环境是不是符合需求。拌和站要保证操作室的清洁,冬期施工时要保证物料及拌和机室温度。车队要保证在装运混凝土前倒尽罐车内存水和保证车体整齐。有关部分要监督和查看设备的作业环境。 五、开盘判定

1、混凝土的开盘判定作业由公司技能负责人安排质检员、实验员、操作工参与,依照“混凝土开盘判定”表中的内容进行判定。判定合格签字认可后方可正式开盘出产。 2、混凝土开盘判定内容记载要齐全,履行《记载操控程序》。 六、搅拌 拌和站在拌和进程中有必要严格履行《预拌混凝土操作技能规程》、混凝土施工合作比、质量计划等有关文件,严格依照需求操控计量精度、投料次序和拌和时间,保证混凝土的质量标准。 七、产品查验 1、出产进程中的每道工序都要盯梢查验,发现不符合时及时返工返修,不留质量危险。经查验合格的在制品才能转下道工序。 2、各部分、班组有必要仔细填写质量和交代记载,以备商品的可追溯性。 3、出产、运送、泵送班次交代时应进行交代查验,由班长(车长、机长)安排进行。

面料染色工艺

面料染色 面料染色工艺流程 一胚布缝边松布翻布 1 缝纫机特征:通过电动机带动缝纫机头,能把布边布头缝合起来。可以缝各种布料。 2 操作:先打开电源开关,把针线跟底线穿好,把布边或布头放到压脚下面、再启动踏脚板。 3 缝边工先检查胚布与流程卡上的数量,胚布是否相符,缝边不能过宽,2公分以内,从布头缝至布尾要平直,齐边。保持布面清洁,按数量分清缸数。 4 对缝纫机要定期保养,如加油,清洁等工作。用完后关掉电源以免烧坏电动机。 5 注意安全、调节机速、小心针头扎手指头。 6 松布,翻布,要检查松布机,翻布筒是否正常,特别要留意勾丝。 二拉缸(绳状缸) 拉缸构造:缸体由不锈缸材料制造,主要配件:电动机,棍筒,加热蒸汽管,加料糟,开关可以正转反转。 特征:能染真丝,棉布,人造丝,锦纶网布等,优点就是产量高,速度快,缺点:不能生产拉架布,高档布料等。 常见故障:会在染色过程中出现打结,绞导布轮。 解决方法:先停机,然后手动开机慢慢倒转。 生产工艺 1 先检查机台是否正常,染缸,用具是否清洁,防止搭色,沾污。 2 胚布进缸要平幅进,用缝纫机接头。 3 染色时水位要放大,浴比1:50左右,低水位不能开机运行,防止拉伤,擦伤。 4 拉缸生产的胚布选择每疋布的长度要基本一致,助剂,染料要加均匀(防止有疋差)。 5 拉缸不能生产高档布料,只能染要求低的产品,目前我们只能用来煮练印花胚布,染印花底

色。 三高温缸 构造:由不锈钢材料组合而成,主要配件:主泵马达,导布轮,升降温进放水阀,还有排汽阀,副缸,抽料泵,搅拌机,主机前装有出布机,四管配有先进电脑运行操作。 特征:能染多种面料,既能低温染色又能高温染色,操作简单易懂,成品质量好,机器运行时出现结会自动报警。 常见故障:机器运行时出现布拉不动,掉布,布打结,布绞导布纶,机器运行时突然停电等。解决方法: 1、当布出现拉不动时,操作工应马上考虑到主泵的冲力是不是调的太大或太小,调小冲力不够,调大冲力过猛,会把缸内的布冲乱,在后面的布运行就会把前面的布压住,导至布拉不动,冲力应该调到适当为止。如果布还是拉不动,在高温情况下,应该降温至85度,缸内压力全部排完,才可以开盖,用人手进行操作,操作工在滚筒正转突然停下,连续几次,用手推布正转。或把布打出一点,再开动主泵,水冲力调大,直到布进去为止。 2、掉布:布在缸内自动打结,过不了喷嘴,降温85度,压力排完,用手工把结解开。 3、布绞导布轮:操作工千万不要茫然地乱正反转,要看清楚布是怎样绕在导布轮上,再找出双头,把布清理好即可,如果缸内高温一定要降温,排压。 7、机器运行时突然停电时,只要来电就把电脑箱上 面的自动与手动开关反复开几次,就OK! 操作工艺 1 胚布进缸前必须检查设备是否正常,染缸,用具是否清洁,防止沾污,沾色。 2 胚布下缸前要看清流程卡上布号,数量是否相同等,拉架布染色必须用缝纫机接头,平幅进缸,防止出现拉痕,染色时水位要放大,严格按工艺流程操作。 3 高温缸染色时,一定要关好,关紧高温缸门,最高温度不能超过130度,降温至85度以下,

纯棉织物染整工艺流程

纯棉织物染整工艺流程 纯棉织物染整工艺流程的选择,主要是根据织物的品种、规格、成品要求等,可分为练漂、染色、印花、整理等。 1. 练漂 天然纤维都含有杂质,在纺织加工过程中又加入了各浆料、油剂和沾染的污物等,这些杂质的存在,既妨碍染整加工的顺利进行,也影响织物的服用性能。练漂的目的是应用化学和物理机械作用,除去织物上的杂质,使织物洁白、柔软,具有良好的渗透性能,以满足服用要求,并为染色、印花、整理提供合格的半制品。 纯棉织物练漂加工的主要过程有:原布准备、烧毛、退浆、煮练、漂白、丝光。 1) 原布准备: 原布准备包括原布检验、翻布(分批、分箱、打印)和缝头。原布检验的目的是检查坯布质量,发现问题能及时加以解决。检验内容包括物理指标和外观疵点两项。前者包括原布的长度、幅度、重量、经纬纱线密度和密度、强力等,后者如纺疵、织疵、各种班渍及破损等。通常抽查总量的10%左右。原布检验后,必须将原布分批、分箱,并在布头上打印,标明品种、加工工艺、批号、箱号、发布日期和翻布人代号,以便于管理。为了确保连续成批的加工,必须将原布加以缝接。 2)烧毛: 烧毛的目的在于烧去布面上的绒毛,使布面光洁美观,并防止在染色、印花时因绒毛存在而产生染色不匀及印花疵病。织物烧毛是将织物平幅快速通过高温火焰,或擦过赤热的金属表面,这时布面上存在的绒毛很快升温,并发生燃烧,而布身比较紧密,升温较慢,在未升到着火点时,即已离开了火焰或赤热的金属表面,从而达到烧去绒毛,又不操作织物的目的。 3)退浆: 纺织厂为了顺利的织布,往往对经纱上浆以提高强力和耐磨性。坯布上的浆料即影响织物的吸水性能,还影响染整产品的质量,且会增加染化药品的消耗,故在煮练前应先去除浆料,这个过程叫退浆。棉织物上的浆料可采用碱退浆、酶退浆、酸退浆和氧化剂退浆等方法,将其从织物上退除。碱退浆使浆料膨化,与纤维粘着力下降,经水洗从织物上退除。酶、酸、氧化剂使淀粉降解,在水中溶解度增大,经水洗退除。由于酸、氧化剂对棉纤损伤大,很少单独使用,常与酶退浆、碱退浆联合使用。 4)煮练:

针织面料知识大全

服装针织面料大全 针织面料知识 一、针织面料的纱支 纯棉纱线是由棉花纺制的具有一定细度、长度无限的单纱或股线,适用于梭织、针织、制线、制绳等。其规格常用英制支数表示,棉纱英制支数(Ne)的定义为:公定重量为一磅重的棉纱所具有的长度码数。棉纱的英制支数计算:公定重量一磅重的棉纱,有几个840码,称为几英支。如:含32个840码,就称为32英支,以此类推。 二、纱支分类 粗支纱:18英支及以下的纯棉纱线,主要用于织造粗厚织物或起绒起圈棉织物。 中支纱:19-29英支的纯棉纱线。主要用于一般要求的针织服装。 细支纱:30-60英支的纯棉纱线。主要用于高档针棉织品。 较细支纱:60英支以上的纯棉纱线,用于高档针棉织品。 三、普梳与精梳 普梳纱:指用普梳纺纱工艺纺出的纱线,也称未精梳纱。 精梳纱:指用品质优良的棉纤维作原料,纺制时比普梳纱增加精梳工序而生产的纱线。 四、针织面料的克重 一般为平方米面料重量的克数。克重是针织面料的一个重要的技术指标。 针织产品中,一般来讲,克重越重,面料质地越厚实。 针织面料知识(二) (二)经编针织面料常以涤纶、锦纶、维纶、丙纶等合纤长丝为原料,也有用棉、毛、丝、麻、化纤及其混纺纱作原料织制的。它具有纵尺寸稳定性好,织物挺括,脱散性小,不会卷边,透气性好等优点。但其横向延伸、弹性和柔软性不如纬编针织物。主要有以下种类: 1、涤纶经编面料:布面平挺,色泽鲜艳,有厚性和薄型之分。薄型的主要用作衬衫、裙子面料;中厚型、厚型的则可作男女在衣、风衣、上装、套装、长裤等面料; 2、经编起绒织物:主要用作冬季男女大衣、风衣、上衣、西裤等面料,织物悬垂性好,易洗、快干、免烫,但在使用中静电积聚,易吸附灰尘; 3、经编网眼织物:服用网眼织物的质地轻薄,弹性和透气性好,手感滑爽柔挺,主要用作夏令男女衬衫面料; 4、经编丝绒织物:表面绒毛浓密耸立,手感厚实、丰满、柔软,富有弹性,保暖性好,主要用作冬令服装、童装面料; 5、经编毛圈织物:这种织物有手感丰满厚实、布身坚牢厚实,弹性、吸湿性、保暖性良好,毛圈结构稳定,具有良好的服用性能,主要作运动服、翻领T恤衫、睡衣裤、童装等面料。 纯羊毛精纺面料 大多质地较薄,呢面光滑,纹路清晰。光泽自然柔和,有漂光。身骨挺括,手感柔软而弹性丰富。紧握呢料后松开,基本无皱折,既使有轻微折痕也可在很短时间内消失。 纯羊毛粗纺面料 大多质地厚实,呢面丰满,色光柔和而瞟光足。呢面和绒面类不露纹底。纹面类织纹清

纺织面料染整工艺流程

纺织面料染整工艺流程 一胚布缝边松布翻布 缝纫机特征:通过电动机带动缝纫机头,能把布边布头缝合起来.可以缝各种布料. 操作:先打开电源开关,把针线跟底线穿好,把布边或布头放到压脚下面、再启动踏脚板.缝边工先检查胚布与流程卡上地数量,胚布是否相符,缝边不能过宽,公分以内,从布头缝至布尾要平直,齐边.保持布面清洁,按数量分清缸数. 对缝纫机要定期保养,如加油,清洁等工作.用完后关掉电源以免烧坏电动机. 注意安全、调节机速、小心针头扎手指头. 松布,翻布,要检查松布机,翻布筒是否正常,特别要留意勾丝. 二拉缸(绳状缸) 拉缸构造:缸体由不锈缸材料制造,主要配件:电动机,棍筒,加热蒸汽管,加料糟,开关可以正转反转. 特征:能染真丝,棉布,人造丝,锦纶网布等,优点就是产量高,速度快,缺点:不能生产拉架布,高档布料等. 常见故障:会在染色过程中出现打结,绞导布轮. 解决方法:先停机,然后手动开机慢慢倒转. 生产工艺 先检查机台是否正常,染缸,用具是否清洁,防止搭色,沾污. 胚布进缸要平幅进,用缝纫机接头. 染色时水位要放大,浴比:左右,低水位不能开机运行,防止拉伤,擦伤. 拉缸生产地胚布选择每疋布地长度要基本一致,助剂,染料要加均匀(防止有疋差). 拉缸不能生产高档布料,只能染要求低地产品,目前我们只能用来煮练印花胚布,染印花底色. 三高温缸 构造:由不锈钢材料组合而成,主要配件:主泵马达,导布轮,升降温进放水阀,还有排汽阀,副缸,抽料泵,搅拌机,主机前装有出布机,四管配有先进电脑运行操作. 特征:能染多种面料,既能低温染色又能高温染色,操作简单易懂,成品质量好,机器运行时出现结会自动报警. 常见故障:机器运行时出现布拉不动,掉布,布打结,布绞导布纶,机器运行时突然停电等.解决方法: 、当布出现拉不动时,操作工应马上考虑到主泵地冲力是不是调地太大或太小,调小冲力不够,调大冲力过猛,会把缸内地布冲乱,在后面地布运行就会把前面地布压住,导至布拉不动,冲力应该调到适当为止.如果布还是拉不动,在高温情况下,应该降温至度,缸内压力全部排完,才可以开盖,用人手进行操作,操作工在滚筒正转突然停下,连续几次,用手推布正转.或把布打出一点,再开动主泵,水冲力调大,直到布进去为止. 、掉布:布在缸内自动打结,过不了喷嘴,降温度,压力排完,用手工把结解开. 、布绞导布轮:操作工千万不要茫然地乱正反转,要看清楚布是怎样绕在导布轮上,再找出双头,把布清理好即可,如果缸内高温一定要降温,排压. 、机器运行时突然停电时,只要来电就把电脑箱上 面地自动与手动开关反复开几次,就! 操作工艺

布料工艺流程及相关纺织知识

布料工艺流程及相关纺织知识 工艺流程:纤维纺纱织布染整验布 (初入纺织业,有一个基本问题,布是什么来的?概括一句话,纤维纺成纱,纱织成坯布,再经过染整,最后验收合格即为成品布) 1、纤维和纺纱 一、纺织纤维种类集锦 D是DENIER(旦尼尔)的缩写,是化学纤维的一种细度表达方法,是指9000米长 的丝在公定回潮率时的重量克数,也称为旦数。 D越大,表示纱线越粗.eg:75D比50D要粗. S是英支的缩写,用于纯棉纱的细度表达,指一磅重(454克)的棉纱所具有的840码(1码=0.9144米)长度的个数. 即有几个840码,就是几支,所以S越大,纱线越细.eg:32S 比21S要细. 纺织纤维(textile fibre) ★(1)天然纤维 (natural fibre) ●植物纤维(plant fiber) ○种子毛纤维(seed fibre): 棉花(cotton):主要有陆地棉和海岛棉,是主要的天然纤维。 木棉(kapok) ○韧皮纤维(bast fiber): 亚麻(flax):亚麻科亚麻属一年生或多年生植物的韧皮纤维。 大麻(Hemp) 青麻、洋麻 苎麻(Ramie)(China grass):苎麻科苎麻属多年生植物的茎皮。 黄麻(Jute):田麻科黄麻属一年生草本植物的茎皮纤维。 ○叶纤维(leaf fibre):剑麻(sisal hemp)、蕉麻(Manila hemp) ○果实纤维(fruit fibre): 椰子纤维(coconut fibre) ●动物纤维(animal fibre)毛发(hair) : 羊毛(wool):主要指绵羊毛,属于 蛋白质短纤维。 兔毛(rabbit hair):主要为安哥拉兔和家兔所产蛋白质短纤维。 鸵毛(camel hair):纤维较粗,主要用于工业纺织品。 分泌物: 柞蚕丝(tussah silk):野蚕丝,以柞蚕丝为食的蚕所吐出的长丝。 桑蚕丝(mulberry silk) :家蚕丝,以桑叶为食的蚕所吐出的长丝。 ●矿物纤维(mineral fiber):石棉(asbestos fiber) ★(2)人造纤维 (man-made fibre) ○无机纤维:金属纤维、玻璃纤维、岩石纤维矿渣纤维等 (inorganic fiber: metal fiber、stone fiber、glass fiber、slag fiber,Etc.)

针织面料知识

A.1 原组织 asic stitch 最基本、最简单的针织组织,为针织物组织的基础,即纬平针、罗纹、双反面、编链、经平、经缎、重经组织。A.2 纬平针组织 weft plain stitch 连续单元成圈相互串套,一面完全是正面线圈,另一面完全是反面线圈的组 织。图A1 纬平针组织A.3 罗纹组织 rib stitch 正反面线圈纵行,以一定组合相间配置而形成的纬编组 织。图A2 罗纹组织A.4 双反面组织 purl stitch 正面线圈横列和反面线圈横列,相互交替配置而成的纬编组 织。图A3 双反面组织A.5 编链组织 chain stitch,pillar stitch 经纱始终在一枚针上垫纱成圈形成的经编组 织。图A4 编链组 织A.6 经平组织 tricot , tricot stitch 经纱在相邻的两枚针上轮流垫纱成圈,串套而成的经编组

织。 图A5 经平组织A.7 经缎组织 satin tricot stitch 经纱顺序垫放在两枚以上相邻的针上,形成线圈至一定位置后,依次返回的经编组 织。图A6 经缎组织A.8 重经组织 double loop stitch 每根经纱在同一横列中形成相邻两个线圈 的经编组织。图 A7 重经组织A.9 变化组织 derivative stitch 由两个或两个以上的原组织复合而成的针织物组织。A.10 双罗纹组织 interlock stitch , interlock 由两个罗纹组织相互交错,在一个罗纹组织的线圈纵行间,配置着另一个罗纹组织的线圈纵行而形成的纬编组

织。图A8 双罗纹组织A.11 三针经平组织(经绒组织) cord stitch 由两个经平组织组成,经纱在相间的针上交替成圈,而形成的经编组 织。图A9 三针经平组 织A.12 花色组织 fancy stitch 改变原组织或变化组织上的线圈结构,或配合附加纤维、纱线而组成的针织物组织。A.13 集圈组织 tuck stitch 在针织物的某些线圈上除有一个封闭的线圈外,还有一个或几个未封闭的悬弧,形成的针织物组 织。图A10 集圈组织A.14 半畦编组织 half cardigan stitch 正面的单列集圈线圈纵行与反面的平针线圈纵行,一隔一配置而成的双面集圈组 织。图A11 半畦编组

涤棉的具体染整工艺流程

涤棉的具体染整工艺流程 涤棉府绸织物的工艺产品设计 一.原料 1.1:140CM40*40 133*72T/C染色府绸 1.2:特点:布面洁净平整,质地细致,粒纹饱满,光泽莹润柔和,手感柔软滑爽。 1. 3:适用范围:衬衣,夏令衣衫和日常衣裤 2. 工艺流程 2.1原布准备→烧毛→退浆→煮练→漂白→丝光→染色→印花→后整理→产品检验与包装 3. 工艺内容 3.1原布准备 3.1.1门幅140CM 纱支支数40*40经纬密度133*72 3.1.2染色府绸一等品检验率10% 3.2烧毛 3.21目的:去除布面上长短不一的绒毛层 3.2.2方式:气体烧毛机 3.23工艺流程:进布→刷毛→烧毛→灭火→落布 3.24工艺条件:车速(80-150M/min)焰温较高火口四到六个正反面烧毛次数相等 3.25在阳光充足的地方平视布面绒毛 1级原布未烧毛 2级长毛较少 3级基本无长毛 4级有较整齐短毛 5级长短毛全部烧尽 3.3退浆 3.3.1原理:在热碱中发生膨胀,从凝胶状态转变为溶胀状态,与纤维粘着变松再经机械作用使PVA等浆料从织物上脱落下来 3.3.2指导思想:T/C织物上的PVA等浆料在热碱中溶解度提高再经水洗使浆料脱落下来达到退浆目的。 3.3.3工艺流程 灭火→平幅浸轧→水洗

氢氧化钠10g/l JFC 1 g/l T 70/90℃ 2.画基线,调节基线与标尺零点读数重合 3.水槽中加0.5%重铬酸钾至水位线 4.启动计时器30MIN 5.取样测定液体上升高度,以最低点为记录值,取两个纪录值的平均值为毛效值。 3.5 漂白 3.5.1目的:提高白度,满足漂白织物和浅色织物的加工要求 3.5.2指导思想:亚-氧漂 亚氯酸钠是较温和的氧化剂对纤维损伤小,对涤纶有娇好的漂白作用并用连续轧蒸法进行连续生产 3.5.3 工艺流程 浸轧漂液→汽蒸→脱氯→水洗 工艺条件 100%亚氯酸钠15/25 g/l 双氧水5 g/l 活化剂X 缓冲剂Y 非离型表面润湿剂1/2 g/l 脱氯剂1/2 g/l 3.5.4 白度的测定 材料和仪器:漂白前后织物WSD-III全自动型白度仪 原理:测定氧化纤维中醛基的含量来判定纤维氯化损伤度 步骤:1.预热10分钟,设格式 2.调光 3.测定试样记录读数 4.取布样上三个不同地方的读数取平均值 3.6丝光 3.6.1目的:提高涤棉中棉纤维对染料的吸附能力和化学反应能力 3.6.2原理:棉纤维在浓碱作用下发生不可逆的溶胀,无定型区增加吸附性能提高,尺寸稳

针织布的工艺常识

【纺织基础】◆针织布的工艺常识 一、关于针织布的一些常识 根据织物结构的不同,织物可以分为针织和梭织。 梭织织物是由两组互相垂直的纱线交织而成,一组叫经纱,一组叫纬纱。 针织织物可以分为两大类:A经编针织物:如其名是经向(直向)由一组或以上之经纱编织而成的,常见布类有网布和尼士布。B纬编针织布:是从纬向(横)编织而成的。 二、纬编机-圆筒机和扁机,圆筒机分为单面机和双面机,单面机分为平纹布,双位衣机,毛巾机,吊线机,自动间机及提花机,双面机分为互锁机,罗纹机,自动间机和提花布。 1.扁机:扁机一般较圆筒机粗针,多用于毛衫织片上。另外,在针织领及袖也常常使用扁机,因为它可以织出所需之尺码,无须裁剪。扁机领及袖其实是罗纹组织,常用有12G和14G两种,领袖之长度极限是决定于扁机之长度,一般可织至30几寸。一般扁机可织两色之横间领袖,而间距则可随意控制。至于提花领则须要有提花设备之扁机方可织到。 2.单面机:单面机只有下盘针及针叶进行织造,所以它的织物有着明显的底面之分。 3.平纹机:平纹机主要功能是织平纹类的织物,如平纹,排间平纹等。如能配合纱咀之设计,则可织丝盖棉平纹,如配有含针棱角及针脚排列则织单珠地,双珠地及单位衣,新型之平纹机设有四级之棱角,可以排列四种不同高低之针脚,再配合含针及收模棱角,便可以织一些小提花之布类。 4.双位衣:双位衣的结构较为特殊,棱角有特殊之设计,所以此种机只可织双位衣及珠地双位衣,如将棱角及针叶环更换,是可以织平纹布等。 5.毛巾机:毛巾机及剪毛机同属一类,严格来说是有分别的,毛巾机与普通平纹机分别在于针叶之设计及导纱器。 6.吊线机:吊线机是平纹机加上吊线设备后的新品种,它也可以织普通的平纹布。

针织面料知识

针织面料知识 A.1 原组织 asic stitch 最基本、最简单的针织组织,为针织物组织的基础,即纬平针、罗纹、双反面、编链、经平、经缎、重经组织。 A.2 纬平针组 织 weft plain stitch 连续单元成圈相互串套,一面完全是正面线圈,另一面 完全是反面线圈的组织。图A1 纬平针组织 A.3 罗纹组织 rib stitch 正反面线圈纵行,以一定 组合相间配置而形成的纬编组织。图A2 罗纹组织 A.4 双反面组织 purl stitch 正面线圈横列和反面线圈横列,相 互交替配置而成的纬编组织。图A3 双反面组织 A.5 编链组织 chain stitch,pillar stitch 经纱始终在一枚针 上垫纱成圈形成的经编组织。图A4 编链组织 A.6 经平组织 tricot , tricot stitch 经纱在相邻的两枚针上轮流垫纱成圈,串套而成的经编组

织。图A5 经平组织 A.7 经缎组织 satin tricot stitch 经纱顺序垫放在两枚以上相邻的针上,形成线圈至一定位置后,依次返回的经编组 织。图A6 经缎组织 A.8 重经组织 double loop stitch 每根经纱在同一横列中形成相邻两个线圈的经编组 织。图A7 重经组 织 A.9 变化组织 derivative stitch 由两个或两个以上的原组织复合而成的针织物组织。 A.10 双罗纹组 织 interlock stitch , interlock 由两个罗纹组织相互交错,在一个罗纹组织的线圈纵行间,配置着另一个罗纹组织的线圈纵行而形成的纬编组 织。图A8 双罗纹组织 A.11 三针经平

最新混凝土搅拌站生产工艺流程图教程文件

德州国泰商砼有限公司 混凝土拌合站生产工艺流程图

浅谈现代教育技术与数学探究式教学模式 摘要教学模式与教育技术之间是一种辩证关系,犹如生产关系与生产力之间的关系一样,它们相互促进,又相互制约。现代教育技术为教学模式的改革提供了新的可能。本文主要就如何运用现代教育技术更好的进行数学探究式教学,谈几点认识。 关键词现代教育技术数学探究式教学模式 2002年月3月由教育部颁发的《九年制义务教育全日制初级中学数学大纲试用修订版》,增加了探究性活动的内容,并要求“在教学中必须认真实施”。开展探究式教学,既是培养学生创新意识和实践能力的有效途径,也是对教师教学观念和教学能力的挑战。这就给我们教师提出一个问题:如何给学生提供探究的问题和背景?2002年3月由教育部制定的《全日制义务教育数学课程标准(实验稿)》中明确指出:数学课程的设计与实施应重视运用现代信息技术,特别要充分考虑计算器、计算机对数学学习内容和方式的影响,大力开发并向学生提供更为丰富的学习资源,把现代信息技术作为学生学习数学和解决问题的强有力工具。由此可见,数学教学需要改革和创新,我们应该积极寻找现代教育技术和数学学科的整合点来优化课堂教学,转变学生的学习方式,提高学生的数学素养和信息素养。 一、现代教育技术是实现探究式教学模式的物质基础。 以计算机为核心的信息技术,为探究式教学模式提供了更易于实现和操作的物质基础。这主要表现在: 1.教育信息资源极大丰富,学生可以十分方便且相对独立地查询和获取知识。 与传统的纸介质信息载体相比,电子媒介有着惊人的高密度。一部百科全书的内容完全可以装入一张光盘,因此在信息时代,每个家庭拥有一座小型图书馆已经不是神话。因特网更是知识的汪洋大海,在网上搜寻、检索知识变得十分有效和容易。每个上网的学生都可以方便地进入这一超大型的图书馆,并可以获得各方面专家的指导和帮助,从而使全世界的教育资源为自己的学习服务。 2.多媒体、交互式以及虚拟现实技术的信息表达方式,大大提高了探究式学习中学生学习的效率和趣味性。 多媒体技术的发展为计算机辅助教学增添了活力,因其文、图、声并茂且具有良好的交互性,使得各种教育信息的表达更加生动、直观和多样化。计算机领域里的虚拟现实技术正在快速发展,并开始在辅助教学中得到应用。虚拟技术以电子信息装置取代原有的感知对象,具有其它方法难以替代的优势。

针织面料基础知识解析

针织面料基础知识解析 针织面料具有质地柔软、吸湿透气、优良的弹性与延伸性及其可生产性。针织服饰穿着舒适、贴身和体、无拘紧感、能充分体现人体曲线。现代针织面料更加丰富多彩,已经进入多功能化和高档化的发展阶段,各种肌理效应、不同功能的新型针织面料开发出来,给针织品带来前所未有的感官效果和视觉效果。 1、醋酸纤维(Acetel)针织面料醋酸纤维具有真丝一样的独特性能,纤维光泽及颜色鲜艳,悬垂性及手感优良。用其生产的针织面料手感滑爽、穿着舒适、吸湿透气、质地轻、回潮率低、不易起球、抗静电。采用醋酸纤维编织的针织乔其纱、玉米花等面料,得到消费者的偏爱。 2、莫黛尔(Modal)纤维针织面料莫黛尔(Modal)纤维是一种新型环保性纤维,它集棉的舒适性、粘胶的悬垂性、涤纶的强度、真丝的手感于一体,而且具有经过多次洗涤以后,仍然保持其柔软和光亮的色泽。针织工艺仍然将纤维与针织本身柔软蓬松、高弹舒适等特点相结合,使二者的优越性能相得益彰。在针织圆纬机(大圆机)上,采用莫黛尔和氨纶裸丝交织的单、双面针织面料,柔软滑爽、富有弹性、悬垂飘然、光泽艳丽、吸湿透气,并具有丝绸般的手感,用该种面料设计的时尚服饰,能最大限度的体现人体曲线,雕塑出女性胴体的性感和魅力,是前卫时尚族青睐的高品位针织服饰。 3、强捻精梳纱针织面料强捻的精梳纱制成的凉爽麻型的针织面料不仅具有麻纱感,而且凉爽吸湿性好特别是真丝加捻,是一种比较理想的高档针织面料,除了具有真丝的优良性能外,面料手感更丰满,而且较硬挺有身骨,尺寸稳定性好,具有较好的抗绉性,是高档职业装、休闲装的理想面料。 4、Coolmax纤维针织面料具有四沟槽的Coolmax纤维,能将人体活动时所产生的汗水迅速排至服装表层蒸发,保持肌肤清爽,令活动倍感舒适。它有着良好的导湿性,与棉纤维交织的针织面料具有良好的导湿效果,广泛的用来缝制T恤衫、运动装等。 5、再生绿色纤维Lyocel针织面料再生绿色纤维Lyocell、天丝与氨纶裸丝交织的针织平针组织(汗布)、罗纹、双罗纹(棉毛)及其变化组织的面料,质地柔软、布面平整光滑、弹性好,产品风格飘逸,具有丝绸的外观,悬垂性、透气性和水洗稳定性良好,都是设计流行性紧身时装、休闲装、运动装的理想高档面料。 6、闪光针织面料具有闪光的效果,一直是服装设计师的宠爱。在针织圆纬机(大圆机)上,采用金丝和银丝原料与其他纺织原料交织,在面料的表面具有强烈的反光闪色效应或采用镀金方法,在针织面料上出现各种图案的闪光效应,而面料的反面平整、柔软舒适,是比较好的针织服装面料。用这种针织面料设计的紧身女时装及晚礼服,会透过闪光面料耀眼、浪漫的风格,展示出针织面料光彩照人、华贵亮丽的韵味,全方位的表现针织服饰的风采,为产品开发提供了广泛的前景。

纺织面料染色工艺流程

纺织面料染色工艺流程 纺织面料染色工艺流程 字体大小:大 | 中 | 小 2009-10-09 13:19 - 阅读:34 - 评论:0 面料染色工艺流程 一胚布缝边松布翻布 1 缝纫机特征:通过电动机带动缝纫机头,能把布边布头缝合起来。可以缝各种布料。 2 操作:先打开电源开关,把针线跟底线穿好,把布边或布头放到压脚下面、再启动踏脚板。 3 缝边工先检查胚布与流程卡上的数量,胚布是否相符,缝边不能过宽,2公分以内,从布头缝至布尾要平直,齐边。保持布面清洁,按数量分清缸数。 4 对缝纫机要定期保养,如加油,清洁等工作。用完后关掉电源以免烧坏电动机。 5 注意安全、调节机速、小心针头扎手指头。 6 松布,翻布,要检查松布机,翻布筒是否正常,特别要留意勾丝。 二拉缸(绳状缸) 拉缸构造:缸体由不锈缸材料制造,主要配件:电动机,棍筒,加热蒸汽管,加料糟,开关可以正转反转。 特征:能染真丝,棉布,人造丝,锦纶网布等,优点就是产量高,速度快,缺点:不能生产拉架布,高档布料等。 常见故障:会在染色过程中出现打结,绞导布轮。 解决方法:先停机,然后手动开机慢慢倒转。 生产工艺 1 先检查机台是否正常,染缸,用具是否清洁,防止搭色,沾污。

2 胚布进缸要平幅进,用缝纫机接头。 3 染色时水位要放大,浴比1:50左右,低水位不能开机运行,防止拉伤,擦伤。 4 拉缸生产的胚布选择每疋布的长度要基本一致,助剂,染料要加均匀(防止有疋差)。 5 拉缸不能生产高档布料,只能染要求低的产品,目前我们只能用来煮练印花胚布,染印花底色。 三高温缸 构造:由不锈钢材料组合而成,主要配件:主泵马达,导布轮,升降温进放水阀,还有排汽阀,副缸,抽料泵,搅拌机,主机前装有出布机,四管配有先进电脑运行操作。 特征:能染多种面料,既能低温染色又能高温染色,操作简单易懂,成品质量好,机器运行时出现结会自动报警。 常见故障:机器运行时出现布拉不动,掉布,布打结,布绞导布纶,机器运行时突然停电等。解决方法: 1、当布出现拉不动时,操作工应马上考虑到主泵的冲力是不是调的太大或太小,调小冲力不够,调大冲力过猛,会把缸内的布冲乱,在后面的布运行就会把前面的布压住,导至布拉不动,冲力应该调到适当为止。如果布还是拉不动,在高温情况下,应该降温至85度,缸内压力全部排完,才可以开盖,用人手进行操作,操作工在滚筒正转突然停下,连续几次,用手推布正转。或把布打出一点,再开动主泵,水冲力调大,直到布进去为止。 2、掉布:布在缸内自动打结,过不了喷嘴,降温85度,压力排完,用手工把结解开。 3、布绞导布轮:操作工千万不要茫然地乱正反转,要看清楚布是怎样绕在导布轮上,再

针织面料知识

A.1 原组织asic stitch 最基本、最简单的针织组织,为针织物组织的基础,即纬平针、罗纹、双反面、编链、经平、经缎、重经组织。 A.2 纬平针组织weft plain stitch 连续单元成圈相互串套,一面完全是正面线圈,另一面完全是反 面线圈的组织。图A1 纬平针组织 A.3 罗纹组织rib stitch 正反面线圈纵行,以一定组合相间配置而形成的纬编 组织。图A2 罗纹组织 A.4 双反面组织purl stitch 正面线圈横列和反面线圈横列,相互交替配置而成的纬编组 织。图A3 双反面组织 A.5 编链组织chain stitch,pillar stitch 经纱始终在一枚针上垫纱成圈形成的经编组 织。图A4 编链组织 A.6 经平组织tricot , tricot stitch 经纱在相邻的两枚针上轮流垫纱成圈,串套而成的经编组 织。图A5 经

平组织 A.7 经缎组织 satin tricot stitch 经纱顺序垫放在两枚以上相邻的针上,形成线圈至一定位置后,依次返回的经编组 织。图A6 经缎组织 A.8 重经组织 double loop stitch 每根经纱在同一横列中形成相邻两个线圈的 经编组织。图A7 重经组 织 A.9 变化组织derivative stitch 由两个或两个以上的原组织复合而成的针织物组织。 A.10 双罗纹组织 interlock stitch , interlock 由两个罗纹组织相互交错,在一个罗纹组织的线圈纵行间,配置着另一个罗纹组织的线圈纵行而形成的纬编组 织。图A8 双罗纹组织 A.11 三针经平组织(经绒组织)cord stitch 由两个经平组织组成,经纱在相间的针上交替成圈,而形成的经编组 织。图A9 三针经平组织 A.12 花色组织 fancy stitch 改变原组织或变化组织上的线圈结构,或配合附加纤维、纱线而组成的

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