彩盒检验标准
彩盒检验标准
彩盒检验标准彩盒是产品包装中的重要一环，它不仅能够保护产品，还能够吸引消费者的眼球，提升产品的附加值。
然而，一些不合格的彩盒不仅会影响产品形象，还可能对消费者造成误导，因此制定一套科学的彩盒检验标准显得尤为重要。
首先，彩盒的外观质量是检验的重点之一。
外观应该整洁、平整，没有明显的破损、折痕或污渍。
颜色要鲜艳，图案要清晰，文字要清晰可辨，没有脱落、模糊或印刷偏差。
此外，彩盒的折叠线应该整齐，无明显的错位或断裂。
这些都是外观质量的重要指标，也是消费者对产品第一印象的来源。
其次，彩盒的材质和结构也是需要检验的重点。
彩盒的材质应该符合产品的特性和要求，比如一些食品包装需要符合食品卫生安全的要求，一些化妆品包装需要具备防水防潮的性能。
结构方面，彩盒应该能够牢固地包裹产品，不易变形或破损，能够有效地保护产品。
此外，彩盒的印刷质量也是需要检验的重点之一。
印刷要清晰、色彩准确，没有偏色、虚化或脱落现象。
对于一些特殊工艺的彩盒，比如烫金、凹凸印等，还需要检验其工艺效果是否符合要求，是否能够提升产品的档次和吸引力。
最后，彩盒的环保性也是需要重点检验的内容。
随着人们环保意识的提升，越来越多的消费者对产品包装的环保性提出了更高的要求。
因此，彩盒的材料应该符合环保要求，不含有有害物质，能够被有效地回收利用或者进行可持续利用。
综上所述，彩盒检验标准涉及到外观质量、材质和结构、印刷质量以及环保性等多个方面，这些都是影响产品形象和消费者购买意愿的重要因素。
因此，制定一套科学的、符合产品特性和市场需求的彩盒检验标准显得尤为重要。
只有这样，才能够保障产品的质量和安全，提升产品的市场竞争力，满足消费者对产品的需求和期待。
彩盒检验规范
彩盒检验规范篇一：彩盒检验标准彩盒验收标准1、目的为规范公司产品用彩盒验收标准，确保所购此类包材符合公司需求，且有效避免不合格品流入本公司或下一道工序，特制定本标准。
2、适用范围本标准适用于公司产品用所有彩盒的进货、库存及在线检验。
3、检验质量标准3、1 外观要求（原则上在自然光或40W日光灯下，距离约30cm目测，无明显缺陷者视为合格）3、1、1 彩盒主体颜色及其印刷图文色差均不得超过标准样板的色差范围，印刷图文内容清晰完整与样板一致，应包括产品商标、品名、成份、功效、净含量、厂名、厂址、保质期、生产日期（生产批号或使用期限）、卫生许可证号、生产许可证号、产品执行标准号，浴液类产品另须注明生产厂之邮政编码等内容。
字体大小粗细近似标样，印刷文字无明显毛边、墨边。
3、1、2 图文套印准确，套印误差≤0.1㎜.3、1、3 彩盒净含量≥100ml者，印刷版位上下偏移不得超过±1.5mm，左右偏移不得超过±1.0mm；彩盒净含量＜100ml者，印刷版位上下偏移不得超过±1mm，左右偏移不得超过±0.5mm。
3、1、4 印刷图文与标准样板比较：内容正确，无错字、缺字、缺标点符号、缺文字笔划、模糊不清，无明显异色斑及杂点。
3、1、5 无混其它品种、彩盒内外表面洁净，厚薄均匀，光泽与标样一致或近似，边线切割平整、端正、无明显脏污、划痕、毛边及开边、卷边现象，无破损、无溢胶、沾胶、脱胶异常。
3、2印刷油墨附着性：按规定方法测试，无明显文字笔划、图文油墨剥落。
3、3材质：与标样一致，摇盖强度好。
3、4 粘合强度：彩盒接边封胶牢固。
3、5 规格尺寸：厚薄与标样相当，厚薄允许偏差为0.04mm。
长、宽、高尺寸与标样比较在不影响正常使用的基础上，各允许正负偏差0.5mm。
4、检验方法4、1 外观：在自然光或40W日光灯下，距离约30cm目测，结合手感，必要时辅以直尺或游标卡尺。
彩盒彩卡通用检验标准
彩盒彩卡通用检验标准编制部门：编 制： 日 期： 审核： 日 期：批 准： 日期：备注： 1. 打有“△”表示新加项，打有“☆”表示更改项。
类别更改检验说明标识尖点、利边 安全与 小件卫生不可除去的小昆虫、发霉点、饭粒、虫卵、等，或其它 有毒物质尺寸偏差尺寸切口、窗口、飞机孔或挂卡孔等尺寸偏差图文件内容：彩盒彩卡设计的图像与文字的内容图像与实物的一致性描述文字与实物的一致性图文说明产品年龄与相关年龄使用标识产品的安全认证和安全标识 原产地说明 条码检验色差和颜色深浅不一：涂层颜色异于样板，颜色不一致 。
字体、图案模糊、重影、变形文件编号：版本：页次：标准要求彩盒或彩卡上不能有尖点、利边3岁以下产品，安全测试前后均不能有小件产生（纸质材料不做小件算）在本厂的对色灯箱里，缺陷 6.0E 不可明显可视。
与签办对比，彩盒尺寸偏差不能超过 2mm ～设计尺寸的 1%，彩卡尺寸偏差不能超过 1mm ～设计尺寸的 1%。
1. 位置偏移在不影响图案的完整性和功能时，不能大于 4mm 。
2. 文字不允许裁切超 1/5 。
对照签办或彩盒小样， 6.0E 可视，内容必须一致。
彩盒或彩卡上的产品图像必须与实物是同一个产品。
颜色不同或有变化的必须在彩盒或彩卡上有说明。
彩盒或彩卡上关于产品的说明和功能与操作描述必须与实际的一致。
彩盒或彩卡的必须有明确清楚的年龄标识，以及有正确的清晰的符合安全条例要求的相关警告标志和警告语。
彩盒或彩卡上关于产品的安全认证说明和图案标识必须正确。
要符合安全条例要求。
彩盒或彩卡上关于产品的原产地的说明必须正确。
条码必须能正常读码，读出的内容必须正确。
在本厂的对色灯箱里，对照签办， 6.0E 可视，色差不可超一个PANTONE 色号。
在本厂的对色灯箱里，对照签办，缺陷 6.0E 不可明显可视。
对照签办，如果错位不破坏字体和图案的整体性，则错位不能A0第1页，共 1页检查工具和方式 尖点与利边仪 小件测量工具本厂对色灯箱、目测量具 目测 目测 目测 目测 目测 目测 目测读码器本厂对色灯箱、目测本厂对色灯箱、目测印刷字体、图案错位，搭接位错位。
彩盒类产品通用质量检验标准
1.目的明确本公司彩盒类产品参照的技术标准以及应达到的质量水平和检验标准。
2.适用范围本标准适用于本公司彩盒类产品。
3.责任部门技术部负责制定此文件，技术部经理审核,报公司审批。
4.参考文件GB7705－87 《平版装潢印刷品》GB7706－87 《凸版装潢印刷品》GB/T2828—2003 《逐批检查计数抽样程序及抽样表》5.相关记录《产品质量工艺流程控制卡》《成品质量检验记录单》6。
技术标准及检验方法6。
1 承印材料必须使用经客户确认的品牌及定量的产品.6。
2 印刷表1、脏点控制范围表2、光泽度控制范围6.4。
2.1以同一订单号一次进货量为一批进行抽查。
6.4。
2.2 抽样方法:按照上表进行抽样.6。
4.3 验收标准6。
4。
3.1采购方按签字确认的样稿并依本质量标准对印刷成品进行验收，交货数量的差额幅度以双方合同上约定为准。
6。
5 包装要求6。
5。
1须按产品质量要求妥善包装.客户有其他要求的，以双方约定为准。
6.5。
2 每批货物的标签要求：客户名称、产品名称、产品编号、生产日期、订单号、数量等。
6.6 运输和贮存6。
6。
1 供应商必须确保运输工具应无油污、脏污、虫害或其它污染物，应能保护货物不受天气影响.6.6。
2 产品应贮存在干净、干燥和通风的仓库内，应避免热源和直接阳光照射，应至少离地10cm、离墙46cm存放。
6.6。
3 产品保质期为3个月。
7 约定7。
1 客户在接收到产品后,请在五天之内填写好验收回执并回传,以便于圣为公司管理。
如五天内,客户无书面验收回执到圣为公司，则认为该批产品合格。
7.2 客户有其他要求的，以双方协商为准.7。
3 本标准中未涵盖的工艺，其质量要求参照相关国家标准。
7.4 本标准将随引用的相关国家标准的更新而自动更新。
彩盒生产工艺与检验标准精选文档精选全文
所谓对裱精度是指进行贴合加工的底纸〔即瓦楞纸和卡纸〕与面纸〔即彩面纸张〕贴合后，面纸与底纸边缘相对距离的最大范围值. uv上光油工艺常见问题及解决方案.
时裱，纸先 作给业印应版遵上循水以平，下使原面空那白么上局：部，形成空拒墨白的水局膜，部然后亲水疏油，图文局部亲油疏水.印刷 水印性版上 上光不油着常墨见的问空时题白及局，解部决和先方着案墨给的. 图印文局版部同上处在水一个，使空白局部形成拒墨的水膜，然后 给印版上墨，使图文局部沾附油墨，在印刷压力的作用 粘合位宽度：12mm以内/胶水位宽度7mm/胶水位划1条
印刷 上光 模切
印刷 上光 对裱 粘合 包装
标准印前档案制作流程
印刷
贴合精度±1mm，底纸的牙口和针位边不能超过面纸的牙口和针位边，否那么啤切不齐.
平版印刷—使油墨从只接受油墨的平滑版面区域 DIC, Toyo, Sun Chemicals
调好机后裱5-10张有无脱胶，出边及正反面角线是否一致.
裱坑
1、裱坑 将彩纸与瓦楞纸采用胶水经加压使之粘合在一 起的加工技术.
2、对裱
将彩纸与彩纸或彩纸与坑纸采用胶水经加压使 之粘合在一起的加工技术.
3.常用胶水： 1.淀粉胶〔黄胶、白胶) 2.化学胶〔无机类胶粘剂硅酸钠溶液〕
胶水检验标准 胶水类检验标准.doc
4.对裱精度：
所谓对裱精度是指进行贴合加工的底纸〔即瓦楞 纸和卡纸〕与面纸〔即彩面纸张〕贴合后，面 纸与底纸边缘相对距离的最大范围值.贴合精 度±1mm，底纸的牙口和针位边不能超过面纸 的牙口和针位边，否那么啤切不齐.
模压机〔啤机〕分类 按壓印方式分：平壓平、圓壓平、圓压圓 按操作方式分：手動、半自動、全自動
彩盒类检验标准
彩盒检验通用标彩盒品质检验通用标准1.目的为使彩盒类品质能够得以保证，特制定此品质控制标准，以此为检验依据。
2.范围适用于公司所有进料、制程、出货检验控制.3.检验条件3.1目视检验条件a）检验照明光线：功率（2×40W）的日光灯，光源距离被测面45～50cm，光强1000-1200lux。
b）观察角度：待测物被检测面与视线成45度，距离约45cm，上下左右转动被测物15度以内。
c）验员视力：裸视或矫正视力在1.0以上，且不可有色盲。
d）观察时间：每件检验时间8s。
3.2检验工具：对样、测试仪器、样机等。
3.3抽样方案抽检方案依据AQL：GB2828-87《逐批检查计数抽样程序及抽样表》，其中检查水平为一般检查水平Ⅱ，AQL=0（CR）、AQL=1.0(MA)、AQL=2.5（MI）。
根据合格质量水平和检查水平所确定的抽样方案及样品检查的结果，若在样品中发现的不合格数小于合格判定数，则判定该批为合格批；若在样本中发现的不合格数大于或等于不合格判定数，则判定该批是不合格批。
4.检验要求4.1 检验面定义A级面：暴露在外，通常为包材正面，如彩盒、折盒、内托正表面，PC镜片等。
B级面：暴露在外，且正常使用时并不直接看到的次要表面，如彩盒、折盒、内托侧面和背面等。
C级面：不易看见或看不见的次表面，如彩盒内部等。
（C级面不良允收缺陷不做明确标准定义，以实际情况而定）4.2缺陷等级定义a）致命缺陷：零件存在对使用者的人身及财产安全构成威胁的缺陷，或由于其缺陷，组装成成品后，会对使用者的人身及财产安全构成威胁的缺陷。
b）主要缺陷：-功能缺陷影响正常使用；-性能参数超出规格标准；-漏部件、配件或主要标识，多出无关标识及其他可能影响产品性能的物品；-导致最终客户拒绝购买的结构及外观缺陷。
c）次要缺陷：不影响产品使用，最终客户有可能愿意让步接受的缺陷。
4.3缺陷代码对照表a ）点状缺陷：寬W長L寬W長L直徑D(Diameter) = 1/2(L+W)直徑D(Diameter) = 1/2(L+W)b ）线状缺陷間距DistanceLWc ）针孔d ）锯齿5，检验标准代码 名称 代码 名称 N 数目（个） D 直径(mm) L长度(mm) DS 距离(mm) W宽度(mm)H深度(mm)5.2.1彩盒、彩卡、内卡、说明书、条码等6.可靠性测试标准6.2 环保要求：所有材料需附有效SGS报告。
彩盒成品检验标准
CRI
MAJ
MIN
表
面
处
理
烫印
无掉粉（金银），脏污，糊版现象
目测
√
无需套位的，允许走位2mm
需要套位的，允许走位0.2mm
菲林尺
√
凸凹压模
不可有爆纸现象
目测
√
无需套位的，允许走位2mm
需要套位的，允许走位0.2mm
菲林尺
√
光度
水油、光油大于50°，普通UV大于60°，半哑UV在45°～55°之间，全哑UV在
MIN
包装
不可混款、混料
目测
√
标签内容与包装箱箱唛及其所装产品要保持一致
目测
√
数量要准确
目测
√
要有合格标识
目测
√
周转箱无破损
目测
√
包装箱内无异物
目测
√
标签位置附合客户要求
目测
√
其它
不响影功能的非常规外观不良，正常光下非内行人30秒内看不到
目测
√
不响影功能的非常规外观不良，正常光源下非内行人30秒内看得到
C级面：文字图案部位L≤15mm,W≤0.15mm,N≤1；其它部位L≤40mm, W≤0.35mm N≤3,D≥100mm可接受。
菲林尺
卷尺或直尺
目测
√
墨杠
水杠
A级面：不允许
B、C级面：眼睛距离被检测物30cm目视不明显
目测
√
表面处理
类型
与客户要求和承认样办一致
目测
√
检文字图案部位S≤0.5mm2，N≤1；其它部位S≤3.0mm2,N≤2,D≥100mm可接受。
C级面：文字图案部位S≤0.7mm2，N≤1；其它部位S≤3.5mm2,N≤3,D≥100mm可接受。
彩盒类检验标准
制 订：张张张兴善彩盒检验通用标准张兴善彩盒品质检验通用标准1.目的为使彩盒类品质能够得以保证，特制定此品质控制标准，以此为检验依据。
2.范围适用于公司所有进料、制程、出货检验控制.3.检验条件3.1目视检验条件a）检验照明光线：功率（2×40W）的日光灯，光源距离被测面45～50cm，光强1000-1200lux。
b）观察角度：待测物被检测面与视线成45度，距离约45cm，上下左右转动被测物15度以内。
c）验员视力：裸视或矫正视力在1.0以上，且不可有色盲。
d）观察时间：每件检验时间8s。
3.2检验工具：对样、测试仪器、样机等。
3.3抽样方案抽检方案依据AQL：GB2828-87《逐批检查计数抽样程序及抽样表》，其中检查水平为一般检查水平Ⅱ，AQL=0（CR）、AQL=1.0(MA)、AQL=2.5（MI）。
根据合格质量水平和检查水平所确定的抽样方案及样品检查的结果，若在样品中发现的不合格数小于合格判定数，则判定该批为合格批；若在样本中发现的不合格数大于或等于不合格判定数，则判定该批是不合格批。
4.检验要求4.1 检验面定义A级面：暴露在外，通常为包材正面，如彩盒、折盒、内托正表面，PC镜片等。
B级面：暴露在外，且正常使用时并不直接看到的次要表面，如彩盒、折盒、内托侧面和背面等。
C级面：不易看见或看不见的次表面，如彩盒内部等。
（C级面不良允收缺陷不做明确标准定义，以实际情况而定）4.2缺陷等级定义a）致命缺陷：零件存在对使用者的人身及财产安全构成威胁的缺陷，或由于其缺陷，组装成成品后，会对使用者的人身及财产安全构成威胁的缺陷。
b）主要缺陷：-功能缺陷影响正常使用；-性能参数超出规格标准；-漏部件、配件或主要标识，多出无关标识及其他可能影响产品性能的物品；-导致最终客户拒绝购买的结构及外观缺陷。
c）次要缺陷：不影响产品使用，最终客户有可能愿意让步接受的缺陷。
4.3缺陷代码对照表4.4缺陷识别a）点状缺陷：b）线状缺陷間距DistanceL Wc）针孔d）锯齿5，检验标准5.2.1彩盒、彩卡、内卡、说明书、条码等检验项目检验要求及判定标准检验方法缺陷判定备注A级面B级面致命严重轻微颜色参考样板，须与样板一致。
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条码扫描是能够识别，能准确读出条码数字，、且与印刷条码显示一致
能准确读出条码数字且与印刷条码一致
√
批准人签名
审核人签名
制定人签名
批准日期
审核日期
制定日期
厦门可俐唯尔进出口有限公司
√
表面不可擦拭的污物面积≥5m㎡ ，不可接受
√
彩盒式磁带表面残留有不可辨别的污物、液体、血液等，不可接受
√
表面残留可擦拭污物面积5m㎡≦x≦10m㎡
√
脱胶
彩盒粘合后，不能有脱胶现象
彩盒粘合缝牢固，在正常包装过程中不脱
√
在做落地检测时，其粘合缝牢固，无脱落
√
批准人签名
审核人签名
制定人签名
批准日期
审核日期
5.2:检验者眼睛视力良好(≥1.0以上)，不能有近视或色盲或弱视等不良现象。
5.3:观察时间为5秒。
5.4:观察物件不在反光的条件进行观察。
6.缺陷等级及判定标准：
6.1: 缺陷等级定义:
6.1.1:致命缺陷：产品缺陷可能会导致对人体生命造成伤害或危及生命.如:血液或不明污染物,放射性物质,有毒物质或液体,腐蚀性物质、logo错误等。
3.3:C面为右侧面，相对于正面的右侧为右侧面。
3.4:D面为背面，相对于正面的反面为背面。
3.5:E面为顶部，相对于正面的正上部分为顶部。
3.6:F面为左侧面，相对于正面的右侧为左侧面。
4.产品表面等级划分：产品表面等级根据产品的重要程度,可划分为：A级面，B级面，C级面。
4.1：A级面：客人经常能够看到的表面。
√
颜色或图案，必须与设计要求相符
√
如果偏离设计要求或签板样太大，或不在同一色相上，不可接受
√
漏网点
彩盒印刷表面不能有其它明显的异色点
彩盒印刷表面及图案上，不能有明显的异色点
√
彩盒印刷表面漏网点，在30cm处观察不明显，可接受
√
漏网点如果在彩盒的边角处，对整体效果影响不大，可接受
√
图案漏网点，在30cm处观察，对图案整体颜色无明显差异，可接受
AQL值：致命缺陷：0，严重缺陷：1.0，轻微缺陷：2.5
检验项目
检验要求
判定标准
检 验 判 定致命严重 Nhomakorabea轻微
OK
色差
彩盒印刷颜色满足设计要求或不超出签板范围
在40W日光灯下或自然光下，裸眼视力在1.0以上，彩盒放置于人体视角45º，距离50cm处观察，无明显差异
√
客户LOGO或专有颜色，或标志性颜色，必须与设计要求相符
如彩盒正面和正上方，在不移动或转动产品时都能看到的表面。
4.2：B级面：在不移动产品的情况下，客人偶尔能够看到的表面。
如彩盒的侧面和后面,彩盒下部。
4.3：C级面：客人在移动产品或转动产品，或产品被打开后，才可以看到的表面。
如彩盒底面，彩盒内部面，(通常表面不作处理的面)。
5.检验的条件：
5.1:物件放置于距人体50CM距离，在自然光或40W的日光灯下，光线从人体的后上方45度角或与人眼视线呈90度角照射(正前方以45度照射)，被检测物体表面与人眼视线呈45度角。
6.1.2:严重缺陷：产品缺陷可能会影响产品的使用性或功能缺失,或者严重影响产品的观赏性,对人体可能造成伤害,或不可擦拭的污物,或缺失重要标识.如产品无法使用,不定位,或严重损伤,破裂,锋利尖角,功能或警告标识等。
6.1.3:轻微缺陷：产品缺陷可能会影响产品的观赏性,但不影响产品的结构/功能和使用性.如可擦拭污物,标识模糊,产品表面轻微划伤等。
√
粉点直径＞3mm，不接受
√
露坑
彩盒印刷表面不能有明显的露坑
彩盒印刷表面不能有明显的露坑现象
√
彩盒印刷表面的露坑在50cm处观察不明显，手摸无凹凸感
√
彩盒印刷表面露坑在50cm处观察明显，手摸有凹凸感
√
批准人签名
审核人签名
制定人签名
批准日期
审核日期
制定日期
厦门可俐唯尔进出口有限公司
彩盒检验标准
彩盒检验规范
制定日期
厦门可俐唯尔进出口有限公司
彩盒检验标准
彩盒检验规范
页数
第4页共4页
第1版
第0次修改
编号
检验项目
检 验 要 求
判 定 标 准
检 验 判 定
致命
严重
轻微
OK
套色不准
彩盒印刷图案及彩色文字不能有明显的套色不准现象
盒印刷图案及彩色文字不能有明显的套色不准现象
√
彩盒印刷图案、颜色，其套色不准导致重影，其偏差位不能大于0.5 mm，图案在30cm处观察不模糊
√
印刷图案文字模糊，在40cm处观察能清楚辨别
√
彩盒印刷图案文字模糊，在40cm处观察不能清楚辨别
√
坑纹方向错误
坑纹方向必须满足设计要求
彩盒坑纹方向与设计要求不符
√
彩盒坑纹方向与设计要求相符，但与面纸的经纹方向同向
√
开口错误
彩盒印刷开口方向必须满足设计要求
开口方向与图纸相符
√
开口方向与图纸不符，但在客人同意的情况下可使用
√
彩盒印刷图案、颜色，其套色不准所导致的重影，其偏差值大于0.5 mm，图案在30cm处观察模糊
√
彩文字套色不准所导致的重影，其偏差值不能大于0.3 mm，且在30cm处观察文字不模糊
√
彩色文字套色不准所导致的重影，其偏差值大于0.3 mm，且在30cm处观察文字模糊
√
如为客户LOGO或客户标志性颜色，不能有套色不准现象
6.2: 判定标准:根据AQL抽样标准,参照产品缺陷分类和产品所处位置,参照不同物质的外观要求进行判定。
批准人签名
审核人签名
制定人签名
批准日期
审核日期
制定日期
厦门可俐唯尔进出口有限公司
彩盒检验标准
彩盒检验规范
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第2页共4页
第1版
第0次修改
编号
6.3判定标准：根据AQL抽样标准,参照产品缺陷分类和产品所处位置,参照不同物质的外观要求进行判定。
页数
第3页共4页
第1版
第0次修改
编号
检验项目
检 验 要 求
判 定 标 准
检 验 判 定
致命
严重
轻微
OK
分层
彩盒在裱坑后,其印刷面与坑纹纸间粘合牢固,不能有分离现象
彩盒在裱坑后 ，印刷面与坑纹面粘合牢固，无分离现象
√
裱坑后，其分层面积最大不能超过10cm²
√
印刷模糊
彩盒印刷图案文字印刷不能模糊不清
彩盒印刷图案文字清晰
√
缺边
刀口无明显毛刺
彩盒裁刀切口里面纸裂损距边不超过8mm或长不超过12mm
√
彩盒成型后叠角漏洞直径不超过2mm、外箱成型后叠角漏洞直径不超过5mm
√
划伤
彩盒表面不允许有划伤、划破
彩盒表面不允许有划伤、划破等现象
√
破损
彩盒不允许有破损现象
彩盒外盒你允许有破损现象，内盒角破≤1mm，包边不能外露灰板
√
√
图案漏网点，在30cm处观察，对图案整体颜色有影响，不接受
√
粉点
彩盒印刷表面不能有明显的白（灰）粉点
彩盒印刷表面不能有明显的白（灰）粉点
√
粉点直径≦1mm，在10cm²内，不超过3点，且距离10cm
√
粉点直径≦2mm，在10cm²内，不超过2点，且距离10cm
√
粉点直径≦3mm，在10cm²内，不超过1点，且距离10cm
√
尺寸
彩盒尺寸必须满足设计要求
彩盒尺寸符合设计要求
√
尺寸偏大，可包装，但不能满足整体包装
√
尺寸偏大，可包装，能满足整体包装
√
尺寸偏小，不能包装
√
尺寸偏小，可包装 ，较紧，但彩盒未破损
√
尺寸偏小，可包装 ，较紧，但彩盒破损
√
表面脏污
彩盒表面不能有不可擦拭的污物或其它污染物
表面不能有不可擦拭的污物或其它污染物
彩盒检验标准
彩盒检验规范
页数
第1页共4页
第1版
第0次修改
编号
1．目的：
为明确彩盒、外箱检测项目和标准﹐特制定本标准。
2.适用范围：
适用于本公司所有彩盒、贴纸、彩卡等产品的检验。
3.参考依据：
3.1:A面为正面，产品在正确的使用过程中，面对使用者的一面为正面。
3.2:B面为底面，相对于正面的下部为底面。