空调工程设计-毕业实习报告
2024年空调顶岗实习报告总结(2篇)
2024年空调顶岗实习报告总结一、实习背景和情况介绍我于2024年暑期在某空调公司进行了为期两个月的顶岗实习。
在实习期间，我主要参与了空调产品的设计与研发工作，并且还参与了部分生产线的调试和质量控制工作。
通过这次实习，我对空调产品的设计与制造有了更深入的了解，并且积累了一定的工作经验。
二、实习内容和工作成果1. 参与空调产品设计与研发工作在实习期间，我主要负责参与空调产品的设计和研发工作。
通过学习和实践，我熟悉了空调产品的结构组成和工作原理，掌握了空调系统的设计和调试方法，提高了设计能力。
同时，我还参与了空调产品的样机制作并进行测试，对产品性能进行了评估和改进。
2. 参与生产线的调试和质量控制工作除了设计和研发工作，我还参与了部分生产线的调试和质量控制工作。
通过与生产线工作人员的配合，我了解了空调产品的生产过程和质量控制要求，掌握了生产线的操作技能和质量控制方法。
通过实践，我学会了如何保证产品的质量和生产效率。
3. 提出改进建议并参与解决问题在实习期间，我积极参与了公司的讨论和解决问题的过程。
根据实际情况和工作经验，我提出了一些建设性的改进建议，例如优化产品设计方案、改进生产线工艺等。
同时，我积极与同事合作解决了一些工作中的问题，提高了团队合作能力。
三、实习的收获和感想1. 扩展了专业知识和技能通过这次实习，我深入了解了空调产品的设计与制造流程，并学习了相关的专业知识和技能。
这对于我的专业发展和就业起到了积极的促进作用，为我今后的工作打下了坚实的基础。
2. 锻炼了实践能力和解决问题的能力在实习期间，我不仅参与了实际的工作任务，还积极担当起了一些困难和问题的解决者。
通过与同事合作解决问题，我提高了解决问题的能力和团队合作能力，并学会了在实践中灵活运用所学知识解决实际问题。
3. 增强了职业素养和自我认知这次实习让我对职业规划和未来发展有了更清晰的认识。
通过与公司员工的交流和观察，我了解到了职场中的重要素养和工作态度，明确了自己未来的发展方向和目标。
实习报告空调制冷
一、实习背景随着我国经济的快速发展，空调制冷行业在我国得到了广泛的关注和应用。
为了更好地了解空调制冷行业的发展现状、技术特点和市场需求，我于近期在一家专业空调制冷公司进行了为期一个月的实习。
本次实习让我对空调制冷行业有了更加深入的认识，以下是我实习报告的主要内容。
二、实习单位简介本次实习单位为XX空调制冷工程有限公司，成立于2005年，是一家集空调制冷设备研发、生产、销售、安装、维修、售后服务于一体的综合性企业。
公司产品广泛应用于住宅、商业、工业等领域，市场占有率逐年上升。
公司拥有专业的技术团队和完善的售后服务体系，为客户提供优质的产品和服务。
三、实习内容1. 空调制冷基础知识学习在实习期间，我首先学习了空调制冷的基本知识，包括空调制冷系统的组成、工作原理、制冷剂、压缩机、冷凝器、蒸发器等。
通过学习，我对空调制冷系统的基本原理有了清晰的认识。
2. 空调制冷设备安装与调试在实习过程中，我参与了空调制冷设备的安装与调试工作。
在师傅的指导下，我学会了如何正确安装空调制冷设备，包括管道连接、阀门开关、制冷剂加注等。
同时，我还学习了如何调试空调制冷设备，确保其正常运行。
3. 空调制冷设备维修与保养在实习期间，我还学习了空调制冷设备的维修与保养。
我了解到，空调制冷设备的维修主要包括压缩机、冷凝器、蒸发器等部件的维修，以及制冷系统的泄漏检查、制冷剂加注等。
同时，我还学会了如何进行空调制冷设备的日常保养，以保证设备的正常运行。
4. 市场调研与客户沟通为了更好地了解市场需求，我参与了市场调研工作。
通过与客户的沟通，我了解到客户对空调制冷设备的需求、价格敏感度、售后服务等方面的信息。
这对我今后的工作具有重要的参考价值。
5. 团队协作与沟通在实习过程中，我学会了与团队成员进行有效沟通和协作。
在完成工作任务的同时，我还学会了如何处理人际关系，提高自己的团队协作能力。
四、实习收获1. 提高了专业技能通过本次实习，我对空调制冷行业有了更加深入的了解，提高了自己的专业技能。
学校空调实习报告
随着我国经济的快速发展，教育事业也取得了长足的进步。
学校作为人才培养的重要基地，对教学环境的舒适度要求越来越高。
为了提高教学质量和师生的生活质量，学校对空调系统的维护与管理提出了更高的要求。
为了更好地了解空调系统的运行原理、维护保养及故障排除，我参加了学校空调实习，以下是实习报告。
二、实习目的1. 熟悉空调系统的基本结构、工作原理和运行方式；2. 掌握空调系统的安装、调试、维护保养及故障排除方法；3. 提高实际操作技能，为今后从事空调行业打下基础。
三、实习内容1. 空调系统基础知识在实习期间，我们学习了空调系统的基本结构，包括压缩机、冷凝器、蒸发器、节流装置等。
了解了空调的工作原理，即通过制冷剂在系统中的循环，吸收热量，降低室内温度。
同时，我们还学习了空调系统的分类、特点及应用范围。
2. 空调系统安装与调试实习过程中，我们参与了空调系统的安装与调试工作。
首先，对空调设备进行开箱检查，确保设备完好；然后，根据设计图纸进行安装，包括管道连接、电气接线等；最后，进行系统调试，包括制冷剂充注、压力调整、制冷效果测试等。
3. 空调系统维护保养空调系统的维护保养是保证其正常运行的关键。
在实习期间，我们学习了空调系统的日常维护保养方法，包括清洗冷凝器、蒸发器、过滤网等，以及检查电气线路、制冷剂泄漏等。
同时，我们还了解了空调系统的定期保养，如更换制冷剂、检查压缩机等。
4. 空调系统故障排除在实习过程中，我们学习了空调系统常见故障的排除方法。
通过对故障现象的分析，找出故障原因，采取相应的措施进行修复。
例如，空调不制冷、制冷效果差、压缩机异常等故障。
1. 理论与实践相结合通过实习，我深刻体会到理论与实践相结合的重要性。
在课堂上学习的理论知识，只有在实际操作中才能得到验证和巩固。
实习过程中，我不仅巩固了课堂所学，还学到了许多实际操作技能。
2. 严谨的工作态度空调系统作为学校教学环境的重要组成部分，其正常运行对教学质量和师生生活至关重要。
暖通空调技术实习报告
一、实习背景与目的随着我国经济的快速发展，暖通空调技术在建筑、工业、医疗等领域得到了广泛应用。
为了将理论知识与实际操作相结合，提高自己的实践能力，我于20XX年X月参加了为期一个月的暖通空调技术实习。
本次实习旨在了解暖通空调系统的设计、安装、调试和维护等方面的知识，提高自己的专业技能。
二、实习单位及实习内容实习单位：XX科技有限公司实习内容：1. 参观公司暖通空调项目现场，了解工程概况及施工流程。
2. 学习暖通空调系统设计原理及设备选型。
3. 参与暖通空调系统安装、调试和维护工作。
4. 学习暖通空调设备的使用及维护保养方法。
三、实习过程及收获1. 项目现场参观在实习期间，我参观了公司承建的多个暖通空调项目现场，包括办公楼、住宅小区、医院等。
通过实地考察，我了解了暖通空调工程的基本施工流程，包括土建施工、管道安装、设备安装、调试与试运行等环节。
2. 暖通空调系统设计学习在实习过程中，我学习了暖通空调系统的设计原理，包括负荷计算、设备选型、系统布局等。
通过学习，我对暖通空调系统的设计有了更深入的了解，掌握了相关设计软件的使用方法。
3. 暖通空调系统安装与调试在实习期间，我参与了暖通空调系统的安装与调试工作。
我学习了管道安装、设备安装、电气接线等操作技能，掌握了系统调试的方法。
在调试过程中，我学会了如何根据设备参数和系统要求进行参数调整，确保系统正常运行。
4. 暖通空调设备使用与维护保养实习期间，我学习了暖通空调设备的使用及维护保养方法。
我了解了各种设备的性能特点、运行原理及维护保养要点。
这对我今后的工作具有重要意义。
四、实习体会与收获1. 理论知识与实践操作相结合通过本次实习，我深刻体会到理论知识与实践操作相结合的重要性。
在实习过程中，我不仅巩固了课堂所学知识，还学会了如何将理论知识应用于实际工作中。
2. 提高了专业技能在实习过程中，我掌握了暖通空调系统的设计、安装、调试和维护等方面的技能，提高了自己的专业素养。
空调实习报告范文4篇
空调实习报告范文4篇关键：实习报告体育馆综合病房6月21日开始，我们在老师的带领下在秦皇岛市进行了为期十五天的生产实习。
以下是我们组的行程安排：行程安排21日-24日人民医院备注25、26日天天浴场时间按时进情况而定。
27日休息28、29日海港医院30日、7月1日东大会馆2日、3日东大操场4日休息5、6、7日实习总结第一部分秦皇岛市第一医院后勤服务楼实习地点:秦皇岛市第一医院后勤服务楼。
设计单位：北京华特建筑顾问有限责任公司。
工程总面积11715平方米。
层高23.95米。
一、采暖系统1、设计依据《采暖通风与空气调节设计规范》gbj19-87 XX年版。
热负荷515.5kw，工作压力0.4mpa，采暖系统热源由院区换热站冬季供应95-70摄氏度热水。
冬季室外计算干球温度tw=-9度。
冬季室内计算温度建筑名称t(摄氏度)建筑名称t(摄氏度)办公18厕所16淋浴25厨房16更衣23这里，我们了解到了设计书内容包括设计说明书、设计计算书。
施工图包括目录、施工说明、设备和材料表、平面图、轴测系统图。
该医院施工图纸幅面代号a0，尺寸841×1189mm。
2、本建筑设两个采暖入口，均为上供上回系统各入口：r1q1=263560w△p=13460wr2q2=251900w△p=11230w供回水干管设于屋顶楼板下，坡度i=0.003，每根干管末端设自动集气装置，焊接钢管dn≥32mm时焊接，dn≤32mm螺纹连接。
采用翼柱760型铸铁散热器，明装落地式安装，表面在除锈后刷防锈漆一遍，干后刷银粉两遍。
这里问题很大，对于那些因设置地沟困难，又不允许在地板上安装管道的建筑物，把回水干管布置在散热器上方，称上供上回式。
但是，考虑到本建筑六层有一大跨度会议室，此处设置管道很不美观，所以，对原设计进行了修改，第二个采暖系统采用中分式单管垂直供暖供应(图1)，供水横干管在五层顶棚内。
3、保温管道刷防锈漆两道，岩棉保温管壳。
家用空调实习报告
实习报告：家用空调实习体验一、实习背景及目的随着我国经济的快速发展，人们生活水平的不断提高，家用空调已经成为日常生活中不可或缺的电器之一。
为了更好地了解家用空调的工作原理、选购技巧以及维护保养方法，我参加了为期一周的家用空调实习。
本次实习的目的在于增强我对家用空调行业的认知，提高实际操作能力，为今后的工作打下坚实基础。
二、实习内容与过程1. 实习单位简介本次实习单位为我所在地区的知名家用空调销售和维修服务中心。
该公司成立于上世纪90年代，历经数十年的发展，已经成为当地最具实力的家用空调企业之一。
2. 实习内容（1）空调安装：在工程师的带领下，学习了空调的安装流程、注意事项以及安全操作规范。
亲自参与了几次空调安装，掌握了室内外机安装、管道布设、制冷剂添加等关键技术。
（2）空调维修：学习了空调常见的故障现象及其原因，掌握了维修工具的使用方法。
在工程师的指导下，参与了几次空调维修，学会了如何查找故障、更换零部件等技能。
（3）空调清洗与保养：学习了空调清洗的工具和方法，了解了不同类型空调的保养要点。
在实习过程中，亲自进行了几次空调清洗和保养，提高了空调的运行效率。
（4）空调销售：学习了空调产品的性能、特点和选购技巧，了解了销售过程中的沟通和服务要点。
在实习期间，参与了空调销售，锻炼了自己的沟通能力。
三、实习收获与反思1. 技术方面：通过实习，掌握了家用空调安装、维修、清洗和保养的基本技能，为今后从事相关工作奠定了基础。
2. 团队协作：在实习过程中，学会了与同事沟通、协作，提高了自己的团队意识。
3. 服务意识：实习过程中，深刻体会到售后服务的重要性，学会了如何为顾客提供满意的服务。
4. 反思：实习过程中，我发现自己在理论知识方面还有不足，需要在今后的学习中加强巩固。
同时，要注重实践操作，提高自己的实际操作能力。
四、总结通过本次家用空调实习，我对家用空调行业有了更深入的了解，掌握了基本技能，为今后的工作打下了坚实基础。
实习报告室内空调系统
一、实习背景随着社会经济的快速发展，人们对生活品质的要求不断提高，室内空调系统在建筑行业中的应用越来越广泛。
为了更好地了解和掌握室内空调系统的设计、安装、调试和维护等方面的知识，我选择了室内空调系统作为实习课题。
二、实习目的1. 熟悉室内空调系统的基本组成和原理；2. 掌握室内空调系统的设计、安装、调试和维护方法；3. 提高自己的实践操作能力和团队合作精神。
三、实习内容1. 室内空调系统的基本组成和原理室内空调系统主要由以下几个部分组成：冷源、热源、空调机组、送风管道、回风管道、新风系统、控制系统等。
其基本原理是通过制冷剂在空调机组内蒸发、冷凝，实现室内温度的调节。
2. 室内空调系统的设计室内空调系统的设计主要包括以下几个方面：（1）负荷计算：根据建筑物的用途、面积、人员密度等因素，计算室内空调系统的冷负荷和热负荷。
（2）空调机组选型：根据负荷计算结果，选择合适的空调机组。
（3）空调水系统设计：包括水泵、管道、阀门等设备选型和布置。
（4）风系统设计：包括送风管道、回风管道、新风系统等设备选型和布置。
（5）控制系统设计：包括温湿度控制、新风控制、能源管理等。
3. 室内空调系统的安装室内空调系统的安装主要包括以下几个步骤：（1）现场勘察：了解建筑物的结构、用途、空调负荷等情况。
（2）设备运输和摆放：将空调机组、水泵、管道等设备运输到现场，并进行摆放。
（3）管道连接：将管道与设备连接，确保连接牢固、密封。
（4）电气连接：将电气设备与控制系统连接，确保电气安全。
（5）调试和试运行：对系统进行调试和试运行，确保系统运行正常。
4. 室内空调系统的调试和维护（1）调试：在安装完成后，对系统进行调试，确保系统运行稳定、可靠。
（2）维护：定期对系统进行检查和维护，及时发现和解决问题。
四、实习心得1. 通过本次实习，我对室内空调系统的设计、安装、调试和维护有了更深入的了解，提高了自己的实践操作能力。
2. 实习过程中，我学会了与团队成员有效沟通、协作，提高了自己的团队协作能力。
空调的实习报告总结
实习报告总结在我的大学生涯中，我有幸能够参加空调实习，这次实习让我受益匪浅，对我未来的学习和工作有着重要的影响。
回顾这段实习经历，我想从以下几个方面来进行总结。
首先，实习让我对空调行业有了更深刻的认识。
在实习过程中，我参观了空调制造企业，了解了空调的生产流程和各个部件的作用。
同时，我还学习了空调的设计原理和技术要求，对空调的运行机制有了更清晰的理解。
这使我认识到空调行业的技术性和专业性，也为我以后从事相关工作奠定了基础。
其次，实习提高了我的动手能力和团队协作能力。
在实习过程中，我们需要动手操作空调设备，进行故障排查和维修。
这不仅锻炼了我的动手能力，还让我学会了如何与他人合作，共同解决问题。
同时，实习过程中的团队协作也让我明白了团队精神的重要性，为我以后的工作打下了良好的基础。
再次，实习使我对自己的专业有了更明确的定位。
通过实习，我认识到暖通空调专业不仅具有广泛的应用前景，还需要掌握丰富的理论知识和实践技能。
这让我对自己的未来有了更明确的规划，激发了我继续深造、不断提高自己的决心。
此外，实习过程中的挫折和困难也让我学会了坚持和勇敢。
在实习过程中，我遇到了很多问题，有时甚至感到无从下手。
但是，在老师和同学的帮助下，我不断克服困难，逐步解决问题。
这些经历让我明白了挫折是成长的必经之路，只有勇敢面对、不断努力，才能取得成功。
最后，实习使我认识到理论与实践相结合的重要性。
在课堂上，我们学习了很多理论知识，但在实践中将这些知识应用到实际问题中，才能真正理解和掌握它们。
实习让我明白了理论联系实际的重要性，也让我更加珍惜课堂上的学习机会。
总之，这次空调实习让我收获颇丰，不仅提高了我的专业素养，还让我学会了与他人合作、面对挫折的勇气和决心。
我将把这些宝贵的经验和教训应用到今后的学习和工作中，努力成为一名优秀的暖通空调专业人才。
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毕业设计（论文）实习报告题目名称：鹤壁市三和淇淋小镇空调工程实习学院名称：能源与环境学院班级：建筑环境与设备工程学号：学生姓名：指导教师：2014 年 3 月毕业实习报告一、实习时间2014年2月15日—2014年3月17日二、实习目的综合利用所学的专业知识和技能，密切联系建筑暖通工程实际，熟悉暖通空调工程预算的基本程序。
初步掌握暖通空调工程预算的相关法规和原则，学会使用建筑工程定额手册并初步了解建筑工程预算的相关应用软件。
培养独立进行建筑工程预算的基本技能，完成课题项目的建筑工程预算。
三、工程课题鹤壁淇淋小镇别墅空调系统工程。
四、工程简介三和淇林小镇项目位于淇滨区淇水路中段，后靠金山，前临淇水，地理条件优越。
总建筑面积：74500平方米，其中别墅建筑面积为：70100平方米，290套，配套用房建筑面积：4400平方米，容积率：0.39，建筑密度：19.7%，绿化率：41.1%。
项目共分A、B、C三个区。
总投资2.5亿元人民币，建设周期为3年，A、C区由市三和房地产开发公司投标建设，B区由市飞鹤股份有限公司投资建设，工程质量目标为中州杯标准。
为把本项目建设成一所真正蕴含生态、休闲理念并具有环保、节能功能的现代新型园区，项目采用中水回用，雨水收集及太阳能与建筑一体化、地源热泵等节能、环保技术设施。
五、实习内容春节过后，开学之际紧接潍坊春季招聘会到来，我于是顺便投了一份实习简历，很幸运的进入山东科灵空调设备有限公司实习工作。
为了方便回学校，我在工作后的第一周将工作地点调到了离郑州比较近的鹤壁市的分公司。
在这开始了我为期一个月的实习工作。
实习过程中公司只负责A、B区共计138套别墅的的源热泵中央空调的施工及安装维修工程。
由于工程量较大，所以有幸参加了工程的各个阶段的相关工作。
前期工作主要是投标（已完成），由于是中途介入，刚开始的几天主要是熟悉三和淇淋小镇的个别墅的户型及图纸熟悉别墅机房的位置及内部设计图。
现在总结一下地源热泵中央空调的详细内容如下：室外工程部分：1、工艺流程施工准备-----场地平整----管孔定位及编号-----机械钻孔，垂直管连接，填料试块配比-----下管----垂直埋管第二次试验----垂直埋管灌浆-----垂直埋管成品保护------水平沟槽开挖------沟槽砂垫层及支架-----水平埋管敷设及与垂直埋管电熔连接-----水平与垂直埋管试验-----水平沟槽回填及夯实----各环路集管与分集水器连接及试验-----地埋管系统试验及运行2、地埋管系统主要施工参数（1）地埋管换热器采用垂直钻孔埋管方式，垂直埋管群井布置于室外绿化带或道路下。
（2）设计埋管深度为60m，试验钻孔确定深度，钻孔间距为3 m×3 m，总钻井数为1500～1600个，孔径为Φ150～180MM。
（3）垂直埋管换热器埋管材料采用高密度聚乙烯管SDR11（Pa1.6MPa），室外水平埋管SDR17设计采用Pa1.0MPa，室外水平环路集管采用直埋敷设，水平干管坡度为0.2％。
（4）地埋管换热器回填材料采用含10％膨胀土和90％细砂的混合料回填或原砂泥浆回填。
室内工程：该别墅群采用的是全部是室内风机盘管系统，因此工程过程中相对较简单，主要包括室内水电和风盘的安装，最大的难题是机房的设计安装。
在实习过程中接触的知识大体如下：一、空调水管道安装1、工艺流程（1）严格按照本招标文件说明书要求的材质和规格进行材料的选厂、报批及订货。
（2）各种管材、型钢及各种阀部件在进场后认真检查，必须符合国家或部颁标准，有质量、技术要求并有产品合格证。
（3）所有钢管在使用前应做外观检查，有缺陷的钢管不允许使用，管壁厚度偏差应满足规范要求。
（4）钢管在安装前，管壁内、外表面应仔细清理，除去铁锈、渣质和污物，呈现金属光泽，再按设计及规范要求做防腐处理。
3、预留孔洞及预埋铁件（1）在结构施工阶段配合土建单位搞好设备吊运孔洞的预留工作；管路安装孔洞的预留及预埋件设置工作亦应细致配合土建单位进行。
（2）凡属预制墙板、楼板需要剔孔洞，必须在装修或抹灰前剔凿；遇有剔混凝土空心楼板或断钢筋，必须先征得有关部门的同意及采取相应补救措施后，方可剔凿。
（3）在外墙内模和外挂板内模工程中，对个别无法预留的孔洞，在大模板拆除后及时进行剔凿，严禁用大锤操作。
4、套管安装（1）管道穿墙壁或楼板，应设置钢制套管。
根据所穿部位的厚度及管径尺寸确定套管规格、长度。
一般非保温管道套管内径应大于管道外径30mm。
安装在楼板内的套管，其顶部应高出地面20-50mm，底部应与饰面相平；套管与管道之间用非燃性保温材料填实；穿过厕所、厨房等潮湿房间的立管，套管与管道之间可用油麻填实；穿越外墙的管道，套管与管道之间须用沥青油麻完全充塞，以保证气密性。
刚性套管适用于钢管穿过墙壁之处有严密防水要求的构筑物。
刚性穿墙防水套管安装图5、型钢管架安装：管道支、吊架的间距及做法应参见技术规格说明书及有关规范和标准图集，且需根据现场实际情况设置支架；附表1最大管道支架间距（1）管道及其部件必须用支吊架固定稳固，不得把管道及其部件的重量传递给设备承受，如连接设备水泵等须提供附加支架，以防设备过度受力。
（2）如管夹/码和管子为不同材料时，两者之间应安装垫片。
（3）空调冷冻水管等需绝热的管道敷设在金属支架时，与金属支架之间必须垫硬垫木，其厚度应与保温层厚度相同。
（4）水平安装的管道支吊架一般应设置在建筑物的钢筋混凝土梁上；垂直安装的管道（含在管井内安装）在多层的楼板处设支架。
（5）在直段管廊内，按设计图纸和规范要求，测定好吊卡位置和标高，找好坡度，将预制好的型钢吊架用膨胀螺栓固定在砼梁、楼板或墙面上；支、吊架安装应平整、牢固，与管道接触良好；所有金属支吊架都做防腐处理。
（6）管井内所有立管均固定在各层剪力墙上；固定支架采用槽钢或角钢制作，固定在砼结构的预埋件上；如果没有预埋件，可用膨胀螺栓固定在砼结构上。
6、空调管道安装工艺（1）管道组成件及管道支承件必须具有制造厂的质量证明书，其质量不得低于国家现行标准的规定；（2）钢管在安装前，管壁内、外表面应仔细清理，除去铁锈、渣质和污物，呈现金属光泽，再按设计及规范要求做防腐处理；（3）阀门应从每批中抽取10%，且不少于1个进行强度试验和严密性试验，当不合格时，应加倍抽查，仍不合格时，该批阀门不得使用，阀门的强度试验压力不得小于公称压力的1.5倍，试验时间：小于DN50为15秒，DN65-200为60秒,严密性试验宜以公称压力的1.1倍进行，试验时间：小于DN50为15秒，DN65-200为15秒,实验压力在实验持续时间内应保持不变，且以壳体填料及阀瓣密封面不漏为合格；（4）空调水系统管路的放水点与放气点，除图中已标明的，若在安装过程中出现局部的最高点和最低点时，应在相应的位置分别装设放气或放水设施。
（5）管道的伸缩补偿：一般采用自然补偿，若自然补偿不能满足时，可采用其它补偿措施。
（6）根据图纸技术说明的要求选用相应管材材质和连接施工方法，如有变更以业主和监理公司联合签发的书面文件为准。
7、立管安装竖井大口径立管可采用倒装法安装，即在竖井顶部设置吊装机具，在适当位置进行焊接作业； 先从最高端的一根管开始，焊好一根，提升一根，达到所需长度（即高度）后，一次就位固定。
采用此方法施工，应注意以下8、水平管安装（1）先做干管，然后做支路；（2）严禁倒坡。
尤其是冷凝水管安装坡度：除设计图纸注明外，保证所连接末端设备的冷凝水水盘高出水平干管起点1℅；并必须作充水实验，要求每台风机盘管都做到凝水顺畅、接水盘内无积水。
（3（4） 系统干管最高点应设排气装置,最低点应设泄水装置,自动排气阀的进水端应装阀门,排气管应接出吊顶内；自动排气阀不应安装在居室和客厅。
（5）干管分叉时，考虑管道伸缩要求，一般不得采用丁字直线管段连接，要做灯叉弯。
错误!未找到引用源。
灯叉弯示意图9、机房管道安装机房的设备吊运上位、找平找正完毕后，对设备进行管道碰头。
为确保质量，使之布置合理美观且操作方便，现场技术人员应根据实测数据分部位DN ≥65时L=300 DN ≤50时L=200绘制出配管大样图用以指导施工。
（1）与设备连接的管道，安装前必须将管内外清理干净；管道与设备口连接时，不得用强力对口；固定焊口应尽量远离设备，以减弱焊接应力的影响；管道与设备连接后，做好附加支架，以防设备过度受力。
（2）水泵阀类安装整齐一致，方便操作；热泵机组、水泵及风机盘管的进出水管上均设软接头；仪表设置在便于观察，不易磕碰处；除污器设置便于拆卸清洗。
（3）机房（包括其它部位）高标高管道安装之前须根据现场实际情况搭设好脚手架：脚手架的搭设须由专业人员按相关规范进行，应充分考虑到承受大口径管道的能力；正式安装使用前，必须由专职安全员对脚手架进行检查验收，确保安全且合理地使用脚手架；局部的高空小口径管道安装时可使用组装门式架，其搭设亦须牢固可靠、用前进行细致检查，确保安全方可正式使用；门式架应尽可能避免二层或二层以上重叠组装使用，如确有必要，由专业架子工搭设且须配合加设安全马道及斜支撑。
（4）设备拆箱后，各口加盲板封堵，施工中注意各种管道口的加封，以防止杂物进入系统。
（5）机房明装管道安装完毕后，应根据设计要求涂色漆，并于明显部位注明管道的名称及用箭头标明管内介质流向。
（6）热泵机组的凝结水管安装应结合现场实际情况做满足功能要求的返水弯（水封）且与外管路连接正确，以克服机内负压、使凝结水能够顺畅流出；O）+50（mm）。
水封高度（mm）=机外余压（mmH22.2阀门安装1、阀门种类、规格型号符合规程、规范要求。
2、所有阀门安装前按制造厂标定的压力按10%的比例做水压试验，合格后再安装，不能用系统整体试压来检验阀门质量。
阀体的强度试验：试验压力为公称压力的1.5倍，阀体和填料处无渗漏为合格。
严密性试验：试验压力为公称压力的1.1倍，阀芯密封面不漏为合格。
3、阀门安装前，应按设计图纸核对其型号，并按介质流向确定其安装方向；4、阀门安装和手柄方位根据现场情况进行安装并使其便于安装和操作。
2．3 管道试压（1）铺设、暗装、保温的管道在隐蔽前做好单项水压试验。
管道系统安装完毕后进行系统试压。
循环水、冷却水系统的试验压力为系统顶点工作压力加0.4M Pa(系统底部)，应先将压力升到试验压力，观察10分钟，压力降≤0.02Mpa，降至工作压力后不渗不漏为合格。
水压试验时放净空气，充满水后进行加压，压力升到规定要求时停止加压，进行检查，如各接口和阀门均无渗漏，持续到规定时间，观察其压力下降至允许范围内，通知有关人员验收，办理交接手续。
然后把水泄净，被破损的镀锌层和外露丝扣处做防腐处理，再进行隐蔽工作。