PS7I湿式喷浆机结构及工作原理
喷浆机工作原理
喷浆机工作原理喷浆机是一种用于混凝土表面修补、防水、防腐等工程的设备，其工作原理主要依赖于压缩空气和水泥砂浆的混合物。
本文将从以下几个方面详细介绍喷浆机的工作原理。
一、喷浆机的结构喷浆机主要由压缩空气系统、水泵系统、砂浆搅拌器和喷射器组成。
其中，压缩空气系统包括压缩机、储气罐和管道；水泵系统包括水泵、水箱和管道；砂浆搅拌器包括搅拌桶、电动机和传动装置；喷射器则包括出料口、喷嘴和调节阀等部分。
二、喷浆机的工作流程1. 准备工作在使用喷浆机之前，需要先将所需的材料准备好，包括水泥、砂子等混合物以及清洁用品等。
同时需要检查设备是否正常运转，并进行必要的保养。
2. 搅拌材料将预先准备好的材料放入搅拌桶中，并加入适量的水。
然后启动电动机，让搅拌器开始工作，将材料充分混合均匀。
3. 加压将混合好的材料送入喷射器中，同时启动压缩空气系统和水泵系统，对材料进行加压。
在加压的过程中需要注意控制喷浆机的输出量和压力，以保证喷射效果的稳定性和均匀性。
4. 喷射当材料达到一定的压力后，可以开始进行喷射。
将喷射器对准需要处理的表面，并调整出料口和喷嘴的位置和角度。
同时可以通过调节阀来控制材料的输出量和压力大小。
5. 完成工作当完成喷射工作后，需要对设备进行清洗和维护。
首先要清空搅拌桶中剩余的材料，并用清洁剂进行彻底清洗。
然后对各个部件进行检查和保养，以确保设备能够正常运转。
三、喷浆机的原理1. 压缩空气系统压缩空气系统是喷浆机能够产生高压力、高速度输出混合物的关键部分之一。
它主要由压缩机、储气罐和管道组成。
在工作时，压缩机将空气压缩到一定的压力后，将其送入储气罐中进行储存。
当需要使用时，通过控制阀门将储存的空气释放出来，提供给喷射器进行加压。
2. 水泵系统水泵系统主要用于提供清水或其他液体，以便混合物能够充分搅拌和稀释。
它主要由水泵、水箱和管道组成。
在工作时，水泵会将水从水箱中抽取出来，并通过管道输送到搅拌桶中与混合物进行充分混合。
PTS7型推链式混凝土喷射机培训 PPT
（1）短暂中断作业应先停止上料，让机器继续运转， 将料斗、发射缸及输送管路中剩余的物料先吹出来。
①用高压风清洗机器表面混凝土。 ②清洗主链轮和回链轮凹槽内残留混凝土。 ③清洗圆环链和活塞。 （2）停电后关闭主风截止阀。
八、安全注意事项Biblioteka （1）处理管路堵塞时，应特别注意：堵塞处至设备气路阀 门间，尚存 压缩气体，拆卸其间的零部件或管路之前，务必使管路的压力为零。 （2）停机时应可靠的关闭进气阀门，防止喷射系统自动开启而造成伤人 事故。 （3）与本机连接的压缩空气软管，应连接牢固、可靠，严防接头突然松 脱或软管突然爆裂造成伤人事故。 （4）若发现喷嘴出现较大脉冲，并有堵管现象（工作风压急剧上升）时， 必须立即关闭主电机。 （5）本机入料口有活塞，下部有回链，人手、条形硬物及其他器具不要 插入，处理故障时，务必停机，严防伤人。 （6）减速器的排气塞必须清理干净，不许堵塞，以防向电机内窜油，而 烧毁电机；同时严禁用水冲洗电机，造成短路。
推链式混凝土喷射机培训
培训目录
一、设备简介 二、技术参数 三、工作原理 四、机械结构 五、开机前准备工作 六、开机步骤 七、停机步骤 八、安全注意事项 九、机器的故障处理 十、维护与保养
一、设备简介
推链式混凝土喷射机是混凝土湿喷设备：
特点
1.技术先进， 2.结构合理， 3.性能稳定， 4.操作维护方便， 5.使用寿命长等
九、机器的故障处理
九、机器的故障处理
用途
1.隧道、 2.涵洞、 3.地铁、 4.水电工程、 5.地下工程及 6.煤矿高沼井巷道
优点
1.降低了机器旁边和 喷嘴外的粉尘浓度，
2.有效降低了对工人 健康的危害。
3.回弹率可降低到 10%以下，大大节约 了施工成本。
湿式喷浆机的工作原理
一、湿式喷浆机的概述
1、湿式喷浆机是目前国内外降低粉尘、减少回弹、节约材料等综合性能较好的锚喷支护机具。
所谓湿喷，其基本原理是将加水搅拌好的成品混凝土加入湿式喷浆机，输送至喷嘴处，经掺加速凝剂后形成料束喷至施工面。
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2、湿式喷浆机在施工作业时大大降低了机旁和喷嘴外的粉尘浓度，消除了对工人健康的危害；生产率高；回弹度低；湿喷时，由于水灰比易于控制，混凝土不化程度高，故可大大改善喷射混凝土的口质，提高混凝土的匀质性。
二、湿式喷浆机特点：
1、特别的振动料斗，使物料中运零伍叁柒-叁壹伍0捌伍伍顺进入直通料腔，合理的四点压紧方式，提高密封效果，易损件损耗小，新型弯头的使用使下料口更顺畅，采用软管式计量泵添加速凝剂，使速凝剂的添加更可靠，纯风力输送，低压工作可以添加各类纤维喷射作业，粉尘低，回弹少，混凝土强度高。
三、湿式喷浆机应用范围:
1、湿式喷浆机一般用在矿区井下作业，也叫矿用湿喷机。
其实，湿式喷浆机的用途广泛，除了在矿区利用外，还可用来灌溉，施肥，喷洒农药等日常护理及土壤改良工作。
此外，湿式喷浆机还适用于岩石、硬质土、沙质土、贫瘠地、酸性土壤、干旱地带、海岸堤坝等植物生长困难的地方绿化喷播，用于高速公路边坡绿化、高速铁路边绿化、矿山复绿、生态恢复、荒漠治理等工程。
湿式喷浆机的工作原理
湿式喷浆机的工作原理
湿式喷浆机是一种常用的施工设备，用于喷涂混凝土、石膏和其他墙面材料。
它的工作原理主要包括以下几个步骤：
1. 供料系统：湿式喷浆机内部有一个供料系统，用于存储和输送喷浆材料。
通常，混凝土或石膏会提前配好，并通过龙门式供料机输送到喷浆机内。
2. 混合系统：喷浆机内设有一个混合系统，用于将喷浆材料和水混合成浆体。
在混合系统中，一定比例的水通过管道注入喷浆机内，与喷浆材料进行混合。
混合过程中需要注意保持适当的浆体稠度，以确保喷浆效果。
3. 压缩系统：湿式喷浆机内配备有一个压缩系统，用于将浆体送入喷枪并进行喷射。
压缩系统通常由电机驱动，产生高压力，将浆体推送到喷枪。
4. 喷射系统：喷射系统是湿式喷浆机的核心部分，具有喷浆材料输出、调节和喷射控制的功能。
喷枪通过压缩系统将浆体送入，然后喷射到需要喷涂的表面。
喷枪的角度、喷射速度和喷射距离可以根据施工需要进行调节。
5. 清洗系统：喷射完成后，需要对喷浆机进行清洗，以防止喷浆材料在机器内部结团固化。
清洗系统通常由水管和喷洒头组成，将清水注入喷浆机内，并通过喷洒头对内部进行冲洗。
总的来说，湿式喷浆机的工作原理是通过供料、混合、压缩、
喷射和清洗等系统的协调作用，将喷浆材料喷射到需要涂覆的表面，实现高效、均匀的喷涂效果。
矿用湿式喷浆机标准
矿用湿式喷浆机标准一、矿用湿式喷浆机的工作原理矿用湿式喷浆机是利用压缩空气将混凝土或泥浆等材料从喷枪内部直接喷洒到需要处理的地方，其工作原理是通过压缩空气将材料推进喷枪内的喷孔，从而形成高速喷射的效果，将混凝土或泥浆等材料喷射到作业面上，完成混凝土喷射、泥浆喷涂等作业。
二、矿用湿式喷浆机的结构特点1.主要由供料系统、压送系统、搅拌系统、电气系统、喷洒系统等组成。
2.供料系统是指用于输送混凝土或泥浆等材料的设备，通常包括水泵、输送管道等部件。
3.压送系统是指通过压缩空气将混凝土或泥浆等材料推送到喷枪内进行喷射的设备，通常包括压缩机、气箱、压力表等部件。
4.搅拌系统是指用于混合混凝土或泥浆等材料的设备，通常包括搅拌桶、搅拌刀等部件。
5.电气系统是指用于控制设备的电气控制系统，通常包括控制柜、按钮、线路等部件。
6.喷洒系统是指用于喷洒混凝土或泥浆等材料的设备，通常包括喷枪、喷枪支架、喷枪管道等部件。
三、矿用湿式喷浆机的操作注意事项1.在使用前应检查设备各部件的连接情况是否牢固，电气设备是否正常。
2.在喷涂混凝土或泥浆等材料前，应先进行搅拌均匀，确保材料的质量。
3.在操作过程中应注意保持设备周围清洁，避免杂物进入设备内部。
4.操作时要注意保持通风良好，避免因压缩空气中含有粉尘或水汽而影响设备的正常运行。
5.喷涂时应避免直接将喷枪对准人体或其他生物，避免发生意外伤害。
6.使用完毕后应进行设备的清洁和保养，确保设备的长期稳定运行。
四、矿用湿式喷浆机的维护保养1.定期对设备进行清洁，同时检查设备各部件的连接情况是否牢固，电气系统是否正常。
2.定期对压缩机、水泵等部件进行维护保养，确保设备的正常运行。
3.注意对各部件的润滑保养，确保设备的灵活运转。
4.定期对设备进行技术检测，及时更换损坏的部件，保证设备的安全运行。
五、矿用湿式喷浆机的发展趋势1.随着煤矿等矿山企业的不断发展，湿式喷浆机的需求量愈来愈大，同时市场上也相继出现了各种类型的湿式喷浆机，满足了不同用户的需求。
喷浆机原理
喷浆机原理
喷浆机是一种常见的施工设备，广泛应用于建筑、道路、桥梁等工程中。
它的工作原理主要是利用压缩空气将混凝土、水泥浆或其他材料喷射到指定的表面，用于修补、加固或覆盖。
喷浆机的原理相对简单，但却有着重要的作用。
首先，喷浆机的工作原理涉及压缩空气的利用。
当喷浆机启动时，空气压缩机会产生高压空气，这些空气会被输送到喷浆机的储气罐中。
储气罐能够存储一定量的高压空气，并且通过管道输送到喷浆枪上。
当操作人员按下扳机时，高压空气会将混凝土或水泥浆推动到喷嘴处，形成高速喷射的状态。
其次，喷浆机的原理还涉及喷嘴的设计。
喷嘴通常采用特殊的设计，能够将混凝土或水泥浆均匀地喷射到需要处理的表面上。
喷嘴的设计不仅能够控制喷射的方向和范围，还能够调整喷射的压力和速度，以适应不同工程的需求。
另外，喷浆机的工作原理还涉及喷射材料的准备和输送。
在喷浆机的工作过程中，混凝土或水泥浆需要提前准备好，并通过输送泵输送到喷浆机的储料箱中。
输送泵能够将材料稳定地输送到喷浆机内部，确保喷射过程中不会出现堵塞或断流的情况。
最后，喷浆机的原理还包括控制系统的设计。
喷浆机通常配备了控制系统，能够实现喷射压力、喷射量、喷射速度等参数的精确控制。
操作人员可以通过控制系统对喷浆机进行调整，以适应不同工程的需求，保证施工质量和效率。
总的来说，喷浆机的工作原理包括压缩空气的利用、喷嘴的设计、喷射材料的准备和输送以及控制系统的设计。
这些原理的相互配合，确保了喷浆机能够高效、稳定地完成施工任务。
喷浆机在建筑和工程领域有着重要的应用，其原理的理解对于提高施工质量和效率具有重要意义。
喷浆机工作原理
喷浆机工作原理介绍喷浆机是一种广泛应用于建筑、地下工程、矿山等领域的设备，其主要功能是将混合料喷射到目标表面，形成保护层或修补材料。
喷浆机的工作原理涉及流体力学、混凝土技术和机械工程等多个领域。
喷浆机的基本组成喷浆机通常由机身、输送系统、混凝土搅拌系统和控制系统等组成。
其中，机身负责支撑和固定其他组件，输送系统用于输送混合料，混凝土搅拌系统用于将水泥、沙子、石粉等原料混合成浆体，控制系统用于控制整个喷浆过程。
喷浆机的工作原理喷浆机的工作原理可以概括为以下几个步骤：1. 混凝土的准备首先，将水泥、沙子、石粉等原料按照一定的配比加入到混凝土搅拌系统中。
搅拌系统会将这些原料进行充分混合，添加适量的水使其形成浆体。
2. 混合料的输送混凝土搅拌系统会将混合料输送到喷浆机的输送系统中。
输送系统通常由螺旋输送机或气动输送系统组成，能够将混合料按照一定的速度输送到喷浆枪或喷嘴。
3. 喷射过程将喷浆枪或喷嘴对准目标表面，打开控制系统中的开关，混合料便会通过喷浆枪或喷嘴喷射出去。
在喷射的过程中，混合料会与空气、水分和其他添加剂发生反应，形成坚固的保护层或修补材料。
4. 喷浆参数的调整根据实际情况，可以通过控制系统来调整喷浆的参数，包括喷浆的流量、喷浆的压力和喷浆的角度等。
不同的工程需要不同的喷浆参数，以确保喷浆的效果和质量。
喷浆机的应用喷浆机广泛应用于以下几个方面：1. 建筑领域在建筑领域中，喷浆机常用于墙体防水、地下室防水、屋顶防水以及混凝土结构的保护和修补等工程。
2. 地下工程在地下工程中，喷浆机通常被用于隧道衬砌、洞室加固和地下水的防渗等工程。
喷浆机能够将混合料喷射到隧道或洞室的表面，形成坚固的保护层，提高地下工程的安全性和稳定性。
3. 矿山工程在矿山工程中，喷浆机常用于回采巷道的支护、矿坑的防渗加固以及尾矿坝的修补等工作。
通过喷浆机的喷射，可以形成一层坚固耐用的保护层，提高矿山工程的安全性和可靠性。
喷浆机的优势与局限性喷浆机具有以下优势：•高效快速：喷浆机能够以较快的速度将混合料喷射到目标表面，提高工作效率。
湿式自动喷水灭火系统的工作原理和各组件的作用是什么？
湿式自动喷水灭火系统的工作原理和各组件的作用是什么？自动喷水灭火系统由洒水喷头、报警阀组、水流报警装置(水流指示器或压力开关)等组件，以及管道、供水设施等组成。
其工作原理为：保护区域内发生火灾时，温度升高使闭式喷头玻璃球炸裂而使喷头开启喷水。
这时湿式报警阀系统侧压力降低，供水压力大于系统侧压力（产生压差），使阀瓣打开（湿式报警阀开启），其中一路压力水流向洒水喷头，对保护区洒水灭火，同时水流指示器报告起火区域；另一路压力水通过延迟器流向水力警铃，发出持续铃声报警，报警阀组或稳压泵的压力开关输出启动供水泵信号，完成系统启动。
系统启动后，由供水泵向开放的喷头供水，开放喷头按不低于设计规定的喷水强度均匀喷水，实施灭火。
它的具体组成为：1、闭式喷头：闭式喷头是由感温元件控制开启的喷头，正常情况下喷头呈封闭状态，达到规定的温度时自动开启。
按热敏元件的不同可以分为：易熔元件喷头——感温元件采用易熔合金焊片；玻璃球喷头——感温元件采用玻璃球。
易熔元件一般采用易熔合金焊片，焊片熔点低，平时易熔合金片支撑在喷头的出水口，喷头关闭；发生火灾时，升温达到预定温度，易熔合金焊片熔化，于是喷头开启，喷水灭火。
2、末端试水装置：末端试水装置由阀门、压力表、试水接头等组成，设置在每个报警阀组供水的最不利处，其出水口的流量系数应等同于同楼层或防火分区喷头的流量系数。
3、湿式报警阀(充水式报警阀)组：湿式报警阀(充水式报警阀)组由湿式报警阀、延时器、水力警铃、压力开关、试水阀等组成。
4、延迟器：延迟器是一个罐式容器，它安装于报警阀与水力警铃(或压力开关)之间用途：防止由于水压波动原因引起报警阀开启而导致的误报。
报警阀开启后，水流需经30s左右充满延迟器后方可冲打水力警铃。
5、水力警铃：水力报警装置，其正常的声响强度不小于70db。
6、压力开关：常用于湿式系统，被保护区内发生火灾时，喷头开启，喷水灭火，有水流流经装有水流指示器的管道时，管网中的水流推动水流指示器叶片倾斜达到一定角度，动作杆挤压开关使触点闭合，在通电状态下给出电接点信号，指示器会发出报警信号；当水流停止时叶片及动作杆复位，开关触点断开，电接点信号消除。
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2.生产率高。干式混 凝土喷射机一般不超 过5m3/h。而使用湿 式混凝土喷射机，人 工作业时可达 10m3/h；采用机械 手作业时，则可达 20m3/h。
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3.回弹度低。干喷时， 混凝土回弹度可达 15%-50%。采用湿 喷技术。回弹率可降 低到10%以下。
4.湿喷时，由于水灰比易于控 制，混凝土不化程度高，故可 大大改善喷射混凝土的口质， 提高混凝土的匀质性，而干喷 时，混凝土的水灰比是由喷射 手根据经验及肉眼观查来进行 调节的，混凝土的品质在很大 程度上取决于机手操作正确与 否。
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PS7I湿式喷浆机技术参数
型号：PS5I型湿喷机、PS7I型湿喷机、PS7I-H型湿喷机 生产能力：5-7m3/h、5-7m3/h、5-7m3/h 最大输送距离：水平50m垂直20m、水平50m垂直20m、水平 50m垂直20m 最大骨料粒径：Φ20mm、Φ20mm、Φ20mm 输料管内径：Φ51mm、Φ51mm/64mm、Φ51mm/64mm 转子体直径：Φ438mm、Φ480mm(160)、Φ480mm(175) 工作压力：0.4-0.6MPa、0.4-0.6MPa、0.4-0.6MPa 耗风量：10-15m3/min、10-15m3/min、10-15m3/min 电机：5.5（KW）、7.5（KW）、 7.5（KW） 电压：380/660v、380/660v、380/660v 回弹：平均≤10%、平均≤10%、平均≤10% 液体速凝剂添加量：0.3-0.7%、0.7%、0.7% 速凝剂计量泵：气动、气动、气动 外形尺寸：1800*800*1180mm、1800*800*1240mm、 1800*800*1240sh08mm 整机重量：800kg、900kg、900kg。
出料口，压缩空气进入本机“配风器”后，共分三路：一路到速凝剂混合器，一路到旋流器（下风路），再一路到料斗座（上风 路），该路风经料斗座、转子体料腔，直通面板中煤的出料口。所以，当转子体装有料的料腔到达出料口时，压缩空气便将混合 料吹经旋流器、喷砂管到喷头，下风路的风通过旋流器后，形成旋风，所以，当料流经过旋流器时，其料得到了加速旋转，因而 不易产生粘结合堵管。
（2）速凝剂添加系统
液体速凝剂的添加是由一套输送系统来完成，该系统由速凝剂泵。蓄液箱、集成块、流量计等部件组成。集成块中包括 溢流阀、单向阀、混合室。液体速凝剂从蓄液箱由速凝剂泵泵出后，经溢流阀、调节阀、流量计到混合室由分风器过来 的压力风将速凝剂吹到喷头座与搅料混合喷出。
PS7I湿式喷浆机产品特点
2020 PS7I湿式喷浆机
目 录
CONTENTS
PS7I湿式喷浆机
01
产品介绍 02 PS7 I 湿 式 喷 浆机
结构及工作原理 03 PS7 I 湿 式 喷 浆机
产品特点 04 PS7 I 湿 式 喷 浆机
技术参数
PS7I湿式喷浆机产品介绍
PS7I湿式喷浆机是一种新型高效喷砼机械，主要用于湿凝土的湿喷，湿喷能使混合料拌合均 匀，水灰比能够准确控制，有利于水和水泥的水化，因而粉尘小，回弹小，混凝土均质性好， 强度高。机器结构合理、性能稳定、操作维护方便、使用寿命长等特点。广泛用于矿山、隧
道、涵洞、地铁、水电工程、地下工程及煤矿井巷喷射混凝土施工作业。
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ONE
PS7I湿式喷浆机结构及工 作原理
PS7I湿式喷浆机主要是驱动电动机、减速机、转字体总成、密封板、料斗座、振动料斗、压紧机构以及速凝剂输送系统，风路 系统和电控装置等部件组成。
工作原理： （1）混凝土是按配比由搅拌机搅拌好后加到振动料斗内，经筛网落到转子体得料腔中，转动的转子体将料腔内的料带到面板的