变压器运行
变压器正常运行规定
变压器的正常运行规定2.1。
1 变压器在额定使用条件下，可长期按额定容量运行.2。
1.2 无载调压变压器在额定电压±5%范围内，改变抽头位置运行时，其额定容量不变。
2.1。
3变压器的外加一次电压，一般情况不得超过相应分接头电压的5%，如果电压升高不超过5%,则其额定容量不变。
2。
2 变压器的运行温度规定2。
2.1自然油循环风冷变压器上层油温不得超过95℃，正常情况下，为了不使油质劣化太快,上层油温不宜经常超过85℃，上层油温升不许超过55℃。
2。
2.2自然油循环风冷变压器在风扇停止运行时，可带额定容量的66。
7%，如果上层油温升超过55℃，必须启动风扇。
2.2.3 强油导向风冷却变压器，当环境温度在40℃及以下时,上层油温不宜经常超过75℃，最高不得超过85℃，温升最高不得超过45℃。
2。
2。
4 干式变压器线圈外表温度：H级绝缘水平的温升不得超过125℃，最高允许温度不超过155℃.2。
3 变压器绝缘电阻规定2.3。
1 主变和高厂变停用不超过三天,厂用低压变压器停用不超过七天，在投运前无影响绝缘异状时可不测绝缘电阻,但经过检修的变压器或新安装的变压器，在送电前必须测定其绝缘电阻，并应将时间、天气、油温及绝缘电阻记录在绝缘测定记录簿上.2.3。
2 对发电机与变压器不可分开的接线，如采用封闭母线或发变组间无隔离开关,可于发电机绝缘一起测量，测量接果不符合规定要求时，可将主变压器与发电机分开后再分别进行测量,查出原因并恢复正常后，方可投运。
2。
3.3 对线圈运行电压在500V以下者应使500V摇表；对线圈运行电压在500V以上者应使2500V摇表。
2.3.4 测量变压器绝缘电阻的前、后均应将被测设备对地放电，再分别摇测各侧相对地及线圈间的绝缘阻和吸收比，中性点接地的变压器，测量前应将中性点刀闸拉开。
2.3。
5变压器绝缘电阻的允许值。
2。
3.5。
1线圈绝缘电阻允许值不予规定,但应大于1MΩ/kV.2.3.5。
变压器的运行与维护安全技术操作规程（3篇）
变压器的运行与维护安全技术操作规程变压器是电力系统中常见的重要设备之一，为了保证其安全运行，确保人员和财产的安全，制定并执行合理的运行与维护安全技术操作规程是必要的。
本文将重点介绍变压器的运行与维护安全技术操作规程的相关内容。
一、运行安全技术操作规程1. 设备检查：在每日运行前需要对变压器进行设备检查，首先检查外观是否有异常，如裂纹、变形等情况，然后检查油箱是否密封，绝缘油是否漏油，绝缘油及绝缘材料是否有异常气味，有关指示是否显示正常等。
对于有异常的情况应及时记录并报告。
2. 环境检查：在每日运行前，需要对变压器周围环境进行检查，确保周围环境清洁、干燥、无明火、无易燃易爆物品等。
3. 绝缘情况检查：定期对变压器进行绝缘情况检查，包括绝缘测量和避雷器运行情况检查。
绝缘测量需要使用合适的仪器进行，记录并分析测试结果，确保绝缘情况良好。
避雷器运行情况检查需要检查避雷器是否正常工作、是否有漏电等情况。
4. 油位检查：定期检查变压器绝缘油的油位情况，确保油位在规定范围内。
若发现油位过低，应及时补充绝缘油，若油位过高，应及时排除异物并调整油位至正常范围。
定期检查变压器的温度情况，主要包括绕组温度和油温。
通过合适的温度计进行测量，并比较测量结果与规定温度范围进行对比，若发现温度异常，应及时排除故障。
6. 检修记录：对于变压器的检修维护情况要进行详细的记录，包括检修项目、时间、人员、维修内容等。
这有助于后期的维修工作、故障分析等。
二、维护安全技术操作规程1. 绝缘维护：定期对变压器的绝缘进行维护，包括检查及清理绝缘表面、检测及更换损坏的绝缘材料等。
维护过程中需要使用合适的工具，确保操作安全。
2. 冷却系统维护：定期对变压器的冷却系统进行维护，包括清洗冷却器、检查冷却油情况、维护冷却水系统等。
维护过程中需要切断电源，并遵守相应的操作规程，确保维护安全。
3. 油浸维护：定期对变压器的油浸部分进行维护，包括更换绝缘油、检查油箱密封情况、检查油位等。
变压器的运行维护和故障处理范本
变压器的运行维护和故障处理范本一、变压器运行维护1. 温度检测与控制：对变压器进行定期的温度检测，确保其工作温度在正常范围内。
一般来说，变压器的温度应控制在额定温度以下，同时需要及时处理温度过高的情况，如检查散热器、风扇以及冷却系统等是否正常运行。
2. 油质监测：变压器运行过程中，监测油质的变化情况至关重要。
定期进行油样的采集，并进行物理性质和化学成分的检测。
如果发现油质不正常，应及时进行处理，如进行油的过滤、干燥或更换。
3. 压力监测：对变压器的油箱和气体绝缘开关进行定期的压力监测，避免因压力过高或过低导致的故障。
同时，要定期检查压力释放装置的正常工作情况，保证安全运行。
4. 绝缘监测：定期进行变压器的绝缘监测，可以采用绝缘电阻测试、局部放电检测等方法。
及时发现绝缘问题，采取相应的维护措施，如清除污垢、提高绝缘强度等。
5. 通风系统维护：定期检查变压器的通风系统，确保通风孔畅通无阻，风扇正常运转。
同时，定期清洗风扇叶片，避免灰尘的积聚影响通风效果。
6. 周围环境清理：保持变压器周围环境的整洁，避免杂物积聚、灰尘沉积等，防止维护作业时的风险，同时也有利于放热和通风，提高变压器的运行效率。
二、变压器故障处理1. 温度过高故障处理：a. 确认温度过高的原因，如风扇故障、冷却系统故障等。
b. 检查风扇是否正常运转，如异常，尽快维修或更换。
c. 检查散热器是否被阻塞，清理污垢或杂物。
d. 检查冷却系统的泵、管路、阀门等是否正常，修复或更换故障部件。
e. 定期检测变压器的温度，确保故障得到彻底解决。
2. 油质异常故障处理：a. 进行油样测试，确认油质异常的原因。
b. 若油中含有杂质，需对油进行过滤处理，或更换油。
c. 如果油中水分过高，可进行油的干燥处理。
d. 检查密封件是否完好，若发现密封不严，需要予以修复或更换。
e. 定期监测油质，确保油质正常，避免故障产生。
3. 绝缘失效故障处理：a. 进行绝缘电阻测试，确认绝缘失效的位置和程度。
变压器的运行特性
标么值,就是指某一物理量的实际值与选定的同一单位的基准值的比值,即
1、定义
2、基准值的确定
1)通常以额定值为基准值。
2)各侧的物理量以各自侧的额定值为基准； 线值以额定线值为基准值，相值以额定相值为基准值； 单相值以额定单相值为基准值，三相值以额定三相值为基准值；
变压器负载运行时，由于变压器内部存在电阻和漏抗，故负载电流在变压器内部产生阻抗压降，使二次侧端电压随负载电流的变化而发生变化。 变压器二次电压的大小不仅与负载电流的大小有关，还和负载的功率因数有关。 当纯电阻负载和感性负载时，外特性是下降的；容性负载时，外特性可能上翘。
二、电压调整率和外特性
2、电压调整率
定义：是指一次侧加50Hz额定电压、二次空载电压与带负载后在某功率因数下的二次电压之差，与二次额定电压的比值的百分数，即 电压调整率是表征变压器运行性能的重要指标之一,它大小反映了供电电压的稳定性。
反映了负载的大小。
由表达式可知，电压变化率的大小与负载大小、性质及变压器的本身参数有关。
用相量图可以推导出电压变化率的表达式：
3)
标么值=
实际值
基准值
优点 缺点 额定值的标么值为1。 百分值=标么值×100% ；
（3）折算前、后的标么值相等。线值的标么值=相值的标么值；
单相值的标么值=三相值的标么值；
（4）某些意义不同的物理量标么值相等.
标么值没有单位，物理意义不明确。
1、变压器的外特性 当变压器电源电压 和负载功率因数 等于常数时，二次侧端压 随负载电流 的变化规律，即U2 = f(I2)曲线称为变压器的外特性曲线。
变压器的电压调整
分接开关有两种形式：一种只能在断电情况下进行调节，称为无载分接开关-----这种调压方式称为无励磁调压；另一种可以在带负荷的情况下进行调节，称为有载分接开关-----这种调压方式称为有载调压。
变压器运行前和变压器运行前应做哪些检查
变压器运行前和变压器运行前应做哪些检查？
1、变压器运行前应做哪些检查？
1）检查变压器的试验合格证是否在有效期内；
2）检查变压器的高、低压套管是否清洁、完好，有无破裂现象；
3）检查变压器高、低压引线是否牢固，有无破损现象；三相的颜色标记是否正确无误，引线与外壳及电杆的距离是否符合要求；
4）检查变压器的油面是否正常，有无渗油、漏油现象，呼吸孔是否通气；
5）检查变压器的报警、继电器保护和避雷等保护装置工作是否正常；
6）检查变压器各部位的油门和分接开关位置是否正确；
7）检查变压器的上盖密封是否严密，表面有无遗留杂物；
8）检查变压器的安装是否牢固，所有螺栓是否可靠；
9）检查变压器外壳接地线是否牢固可靠，接地电阻是否符合要求。
2、变压器运行中应进行哪些检查？
1）检查变压器的声响是否正常，均匀的“嗡嗡”声为正常声音；
2）检查变压器的油温是否正常；变压器正常运行时，上层油温一般不应超过85℃，另外用手抚摸各散热器，其温度应无明显差别；
3）检查变压器的油位是否正常，有无漏油现象；
4）检查变压器的出线套管是否清洁，有无破裂和放电痕迹；
5）检查高、低压熔断器的熔丝是否熔断；
6）检查各引线接头有无松动和跳火现象；
7）检查防爆管玻璃是否完好，玻璃内是否有油；
8）检查呼吸器内硅胶干燥剂是否已吸收潮气变色；干燥时硅胶为蓝色，吸潮后变为淡粉红色；
9）检查变压器外壳接地是否良好，接地线有无破损现象；
10）检查变压器台上有无杂物，附近是否有柴草等易燃物；
11）当天气发生雷雨和大风等异常变化时，应增加检查次数。
2024年变压器运行规程
2024年变压器运行规程
1.安全规则：2024年的变压器运行规程将着重于确保操作人员和设备的安全。
这可能包括使用个人防护装备、设立安全标志和标示、组织安全培训等。
2.运行条件：变压器需要在特定的条件下运行，以确保其正常运行并延长寿命。
运行规程可能包括温度范围、湿度范围、电压波动容忍度等指标。
3.维护要求：变压器需要定期进行维护，以保持其正常运行和延长寿命。
运行规程可能包括维护计划、维护任务清单、维护频率等。
4.故障处理：当变压器发生故障时，需要有明确的处理流程。
运行规程可能包括如何检测故障、如何处理故障、如何恢复正常运行等。
5.环境保护：2024年的变压器运行规程可能会更加关注环境保护。
规程可能包括关于废弃物处理、能源效率、减少对地球的负面影响等内容。
请注意，以上仅为一般性信息，具体的运行规程可能会根据不同的国家、地区和实际情况而有所不同。
对于获取具体的运行规程文件，请咨询相关的行业协会、标准化机构或设备制造商。
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变压器的运行规程
变压器的运行规程一、正常运行的规定1、带负荷运行的规定1）变压器外加一次电压一般不得超过相应分接头值的5％。
2）温度的规定（１）为防止变压器油劣化过速，变压器上层油温一般不宜经常超过85℃，最高不超过95℃；（２）当主变压器负荷超过２／３或上层油温达到55℃时，自动(或手动)启动风冷装置，上层油温达到80℃时，发过温信号。
3）绝缘电阻的规定变压器电压在6kV及以上用1000—2500V摇表测量。
在接近工作温度时，每千伏工作电压不应低于1兆欧；在冷却状态下每千伏工作电压不应低于2兆欧。
4）瓦斯保护装置的运行（1）轻瓦斯保护装置应接信号，重瓦斯保护装置应接跳闸。
（2）变压器由运行改为备用时，轻重瓦斯保护照常与信号联接，以便及时发现变压器的油面下降情况，及时加油。
（3）对运行中变压器进行滤油或加油时，应将重瓦斯保护改接至信号，其它继电保护（如差动保护、复合闭锁过流）仍应投入。
等变压器完全停止排出空气气泡时，重瓦斯保护联板才能接入跳闸回路。
（4）当油面有异常升高现象时，应先将重瓦斯保护联板改至信号位置，才能打开各种放气或放油的塞子、清理呼吸器的孔眼或进行其它工作，防止瓦斯继电器误动作而跳闸。
2、变压器的巡视检查1）变压器的日常巡视检查（1）油温、油位要正常，无渗油漏油；（2）套管无裂纹、油污、放电痕迹；（3）声音正常；（4）冷却器手感温度应相近，风扇运转正常，油流及气体继电器工作正常；（5）吸湿器完好，吸附剂干燥；（6）引线接头、电缆、母线无发热迹象；（7）压力释放器，安全气道及防爆膜应完好无损；（8）气体继电器内无气体；（9）各控制箱、二次控制箱关严，无受潮；（10）变压器室门、窗、照明应完好，房屋不漏水，温度正常；2）应对变压器作定期检查，并增加以下检查内容:（1）外壳、箱沿无异常发热；（2）各部位接地良好；（3）各种标志应齐全明显；（4）各保护装置应安全良好；（5）温度表指示正常；（6）消防设施应齐全完好；（7）储油池和排油设施应保持良好状态；3）下列情况下应对变压器进行特殊巡视检查，增加巡视次数:（1）新设备或经检修的变压器在投运72h 内；（2）有较严重缺陷时；（3）气象突变（大风、大雾、大雪冰雹、寒潮等）；（4）雷雨季节，特别是雷雨后；（5）变压器急救负载运行时。
变压器运行注意事项
变压器运行注意事项
1. 定期检查变压器的绝缘状况，特别是绕组和绝缘油的绝缘强度，避免绝缘老化或短路导致事故发生。
2. 注意变压器的运行温度，及时检查冷却系统的工作状态，确保变压器处于正常的温度范围内。
3. 注意变压器的运行负荷，不要超过变压器额定容量的限制，以免造成过载和烧坏变压器。
4. 定期清洁变压器的冷却设备，保持冷却效果良好，防止过热。
5. 注意变压器周围的防火和通风条件，避免发生火灾和爆炸事故。
6. 注意变压器运行期间的油位及油质情况，保持良好的油绝缘性能。
7. 定期进行变压器的维护保养，包括清洁、检查和维修等工作，确保其正常运行。
8. 注意变压器的运行噪音情况，如出现异常噪音需要及时进行检修。
9. 遵守变压器的运行规程和操作规范，切勿私自操作或修改变压器的电气参数。
10. 尽量避免变压器长时间空载运行，以免损坏绝缘材料和影响变压器的寿命。
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1 变压器运行1.1 变压器的运行方式1.1.1正常运行方式1.1.1.1主变正常运行方式：#1主变接于500kV第二串，#2主变接于500kV第三串，#3、#4主变接于500kV第四串。
1.1.1.2#01高压备变正常运行方式：#01高压备变高压侧固定联结于500kV IM母线，低压侧通过备用电源共箱母线、6kV备用电源进线开关接至#1～#4机6kV各母线段。
当单元机组的主变、高厂变发生事故跳闸或者检修时以及6kV母线电源定期切换工作时，由#01高压备变接带机组的6kV厂用电，其它情况下均由机组的高厂变带本机的6kV厂用电系统负荷。
1.1.1.3高厂变正常运行方式：各高厂变高压侧均接于相对应的主变低压侧，低压侧接于相应的6kV A、B段上。
机组运行时由发电机向对应的高厂变供电。
当机组停机后发电机出口开关断开，由系统通过主变向对应的高厂变倒供电。
1.1.1.4低厂变正常运行方式：单元机组的A、B低压厂变分别接至各自机组6kV A、B段上，#1循泵变、#1厂前区变接于6kV 1A段上，#1调压站变、#1化水变接于6kV 1B段上；#2循泵变、#2厂前区变接于6kV 2A段上，#2调压站变、#2化水变接于6kV 2B段上。
1.1.1.5SFC隔离变：#1SFC隔离变接于6kV 1B段上，#2SFC隔离变接于6kV 3B段上。
1.1.2变压器中性点运行方式1.1.2.1#1～#4主变高压侧中性点采用直接接地方式。
1.1.2.2#01高压备变高压侧中性点采用直接接地方式，低压侧中性点采用高阻接地方式。
1.1.2.3高厂变高压侧为不接地系统，低压侧中性点采用高阻接地方式。
1.1.2.4380V低压厂用变低压侧中性点采用直接接地方式。
1.2 变压器的运行规定：1.2.1一般规定1.2.1.1运行中的变压器额定电压变动范围在±5%以内时，其额定容量不变，其最高运行电压不得超过额定值的105%。
1.2.1.2强迫油循环变压器上层油温正常不超过75℃，最高不超过85℃，温升不超过45℃。
1.2.1.3油浸风冷变压器上层油温正常情况下不超过85℃，最高不超过95℃，温升不超过55℃（周围温度以40℃为准）。
1.2.1.4变压器运行中应每周用红外测温仪测量各侧套管温度合格，温度不宜超过70℃，油箱各部温度分布正常，无局部过热。
1.2.2变压器的绝缘规定1.2.2.1变压器在检修后或停运15天以上在重新投运前，应测量其绝缘电阻值和吸收比，并记录。
1.2.2.2测量变压器的一次绝缘电阻合格。
1kV以上油浸变压器绕组用2500V兆欧表测试，其值不低于1MΩ/kV。
凝泵变频变低压侧线圈及电机绝缘电阻测量选用1000V兆欧表测试，500V及以下电压等级线圈选用500或1000V兆欧表测试。
1.2.2.3变压器绝缘电阻的允许值不做具体规定，但必须符合下列标准：(1)吸收比R60″/R15″≥1.3。
(2)绝缘电阻值换算至同一温度下，与初始值相比不小于其值1∕3。
(3)最小不得低于1MΩ/kV。
(4)对于主变压器，在大修后、运行1～3年及必要时，应测量极化指数R600″/R60″≥1.5。
(5)新安装变压器不低于厂家试验值的70%，无厂家数据可按下表变压器绝缘电阻规定规执行：环境温度温度值/绝缘电阻值（℃/ MΩ）电压等级10 20 30 40 50 60 70 806～15.75kV 450 300 200 130 90 60 40 25 500 kV 1200 800 540 360 240 160 100 70当不满足上述要求时，应查明原因，并与以往记录分析比较，然后根据情况由总（副）工程师决定是否投入运行。
1.2.2.4测量6kV干式变压器高压侧对低压侧及对地用绝缘电阻值用2500V兆欧表，其值不低于300MΩ(温度20-30℃，湿度≤90％)。
低压侧对地用500V兆欧表测试不低于100MΩ。
潮湿环境下的干式变最低运行要求绝缘电阻值为2MΩ/kV。
变压器测绝缘时应断开中性点对地（或经电阻接地）的连接头，测量前应验电放电，每次测量后均需要对地放电。
如果变压器遭受异常潮湿发生凝露现象，则不论其绝缘电阻如何，在投入运行前，必须进行干燥处理。
1.2.2.5在正常过负荷期间应加强油温及线圈温度的监视，不得超过相关规定，并将过负荷的大小、持续时间和上层油温记录在运行记录簿内。
事故过负荷对变压器的寿命有损害，如有备用变压器时，应将备用变压器投入运行。
过负荷时应投入全部冷却器运行，并记录开始时间，每隔0.5h记录一次各部表计及温度。
1.2.3变压器的过载能力1.2.3.1油浸变压器的事故过载能力(正常寿命，过载前已带满负荷、环境温度40℃)：过电流(%) 主变允许运行时(min) #01高压备变允许运行时(min) 高厂变允许运行时(min)10 长期长期长期20 480 480 48030 120 120 12045 60 60 6060 45 45 4575 20 20 20100 10 10 10主变最大事故过负荷电流不宜超过变压器铭牌额定值1.5倍运行。
变压器过负荷运行时，线圈最热点的温度不超过140℃。
1.2.3.2干式变的事故过负荷能力分钟数过负荷倍数环境温度℃20℃40℃1.1 60min以上60min以上1.5 13 122.0 8 42.5 5 33.0 3 23.5 2 0.5直接接地的变压器中性点电流不得超过该线圈额定电流的25%。
1.2.4变压器并列运行的条件1.2.4.1变比相等。
1.2.4.2短路阻抗相等。
1.2.4.3相序、相位、接线组别相同。
1.2.4.4变比和短路电压不同的变压器在任何一台都不过负荷的情况下，可以并列运行。
1.2.4.5短路电压不相等的变压器并列运行时，应适当提高短路电压大的变压器二次电压，以使并列运行变压器的容量能够充分利用。
1.2.4.6新安装后及大修后的变压器进行过有可能使相序发生变动的工作后，须经过核相正确后，方可并列运行。
1.2.5#01高压备变、#1、#3高厂变有载调压装置的调整规定：1.2.5.1允许运行中通过有载调压装置调整厂用6kV母线电压。
调整时须汇报调度许可，并汇报分管生产副总经理同意后方可调整（事故处理除外）。
1.2.5.2有载调压分接开关的操作调整应在DCS上进行，只有在远方失灵时，才允许到就地进行调整，就地调整时，一人操作一人监护。
调整时应一次调整一挡，防止电压波动幅度较大。
每次调整后应检查DCS上分接开关位置指示与就地位置一致。
1.2.5.3调整时应加强监视，如发现电压、电流无变化，不得继续操作，应查明原因并消除后，方可继续操作。
1.2.5.4当有载调压装置失控时，应立即按下“跳闸”按钮，通知检修，若此时分接头没能调至所需位置，可至就地手动进行调节。
当集控室有载调压装置损坏，到就地可用“电动”或“手动”进行相应的调节。
在手摇操作调节时应切断电动调节机构电源，同时要做好人身防护措施，如铺好绝缘垫、戴上绝缘手套。
1.2.5.5当油浸变压器电流超过额定值的1.1倍时，不允许操作有载调压分接开关！1.2.5.6有载调压装置运行中不允许切换至极限高和极限低位置运行。
1.2.5.7有载调压装置检修后，应在不带电的情况下进行循环一周的分接头调节试验。
试验正常后置于合适的分接位置。
1.2.5.8变压器改变分接头位置后，应做好记录。
1.2.6无载调压装置的调整规定1.2.6.1主变压器调整分接头的操作，须根据省调命令进行。
厂用变压器调整分接头由生产副总经理决定。
1.2.6.2变压器分接头调整工作必须在变压器检修状态下由检修人员进行，应注意分接头位置是否正确。
分接头调整后，须经高压试验人员测量直流电阻合格后方可投入运行，并做好记录。
1.2.7油浸变压器中气体及水分含量的规定1.2.7.1主变、#01高压备变高压侧电压为500kV，变压器油中的含水量投入运行前应≤10mg/L，运行中应≤10mg/L。
1.2.7.2气体的含量应合格：总烃＜150ppm，乙炔＜5ppm，氢＜150ppm。
1.3 变压器投运前检查及停运规定1.3.1变压器投运前的检查1.3.1.1变压器检修完毕，电气检修专工验收合格且工完料尽场地清后，运行人员检查核实，检修人员填写检修交待事项，并有“可以恢复运行”的书面交待后方可办理工作票终结手续。
1.3.1.2所有安全接地刀闸、接地线、短路线及其它临时安全措施全部拆除，检查变压器本体无杂物，工作票全部收回，各常设遮栏及标示牌恢复。
1.3.1.3变压器必要的试验项目已完成，本体绝缘值测试合格。
1.3.1.4与投运操作有关的一、二次设备可以投运，无异常。
1.3.1.5变压器外壳箱体和铁芯、夹件，应可靠的一点接地。
1.3.1.6分接开关的三相位置一致，有载调压装置各部正常，位置指示正确。
1.3.1.7各散热器，瓦斯继电器联通管阀门应全开。
1.3.1.8压力释放阀和油箱连接处的蝶阀应全开。
1.3.1.9各种保护、控制、测量和信号等二次接线及传动试验动作正确。
1.3.1.10变压器各侧避雷器投入，泄漏电流计及放电计数器正常。
1.3.1.11本体端子箱、冷却器控制箱等封闭良好，照明及加热系统正常。
1.3.1.12变压器冷却器电源切换试验正常，油泵及风机试转正常。
1.3.1.13对于主变压器应检查在线色谱分析装置气体分析值正常，无报警。
1.3.1.14高厂变及#01高压备变低压侧中性点电阻接地良好。
1.3.1.15干式变压器须检查测温装置完好、线圈环氧绝缘层无开裂剥落现象，各防护遮栏良好，柜门已闭锁良好。
1.3.2变压器投运和停运规定：1.3.2.1变压器充电时，主保护必须投跳闸。
正常运行时至少有一套主保护投入。
对于新投运或者更换过线圈的变压器，变压器充电后，需进行核相后方可并列。
1.3.2.2变压器投运时，先合高压侧开关，后合低压侧开关，停电与此相反。
厂用变压器禁止从低压侧反充电。
1.3.2.3主变及高厂变停电时，应先倒换6kV厂用电由备用电源供电正常后，方可停止主变及高厂变运行。
1.3.2.4禁止用刀闸拉合空载变压器。
1.3.2.5中性点直接接地或经电阻接地的变压器投运前，其中性点应可靠直接或经电阻接地。
1.3.2.6新投运的变压器应经过5次冲击合闸试验，更换线圈后的变压器需经过至少3次冲击合闸试验。
1.3.3变压器瓦斯保护运行中的投退规定1.3.3.1变压器进行注油、滤油、换潜油泵、更换硅胶及处理呼吸器等工作时，重瓦斯保护应投信号位置，工作结束后经2小时试运行并确认瓦斯继电器无气体时，可将重瓦斯保护投入跳闸。
1.3.3.2变压器运行中进行瓦斯继电器放气及取气样工作时，重瓦斯保护应投信号位置，工作结束后无异常可将重瓦斯保护投入跳闸。