摆动液压马达及其选用
液压马达如何选型
液压马达如何合理选型
1、同一基型的液压马达，压力等级有3种，其额定压力分别为10、16、20MPa，尖峰压力分别为16、25、31.5MPa，如何合理选择一种比较适合主机工况型号呢？首先应考虑提高传动效率，对传动效率较小、转速低、扭矩大的工况，此时影响传动总效率的主要因素是容积效率，对传动功率相同的液压装置，降低系统工作压力能显著提高容积效率，因此这时应选用额定压力为10MPa型号，同时实际工作压力还应选得低些，当传动功率越小，转速越低时工作压力越低越有利。
相反对传动功率大，转速较高的工况，此时影响传动总效率的主要因素是机械效率，因此这时应选用额定压力为16或20MPa的型号。
其次对于有低速稳定性要求的工况，选型中应注意液压马达排量越大，低速稳定性越好，它还与工作压力有关，工作压力越低低速稳定性越好。
2、排量相同的几个不同基型的液压马达，如何选择一种合理的型号呢？这与使用工况和使用寿命要求有关，对于短期间隙运转，整个大修期间累计工作时间较短的机械，可以选用基型编号较小的型号，而对于每天累计运转时间长，使用寿命又要求较长的机械，应尽可能选用基型编号较大的型号，必要时应选用高压的型号，但在较低的压力条件下使用，此时能显著提高使用寿命，因为QJM型液压马达的使用寿命与使用压力成3.3次方反比，也就是使用压力降低一半，寿命可提高10倍。
任务二液压马达的性能参数和选用
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液压马达选用的注意事项：
1.液压马达的启动性能； 2.液压马达转速（低速稳定性）； 3.调速范围。
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五 液压马达的习题
1．两个液压马达主轴刚性连接在一 起组成双速换接回路，两马达串联时， 其转速为（ ）；两马达并联时， 其转速为（ ），而输出转矩 （ ）。串联和并联两种情况下回 路的输出功率（ ） 。
（八）液压马达的功率
1.单位：W 、 kW
2.表示：PM
PMO
3.计算公式：PM pM qM
PMO TM 2nMTM
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（九）总效率 1.定义：输出功率与输入功率的 比值。
2.表示： M
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例：某液压马达的进油压力为10MPa，排量 为200x 10L-3/r，总效率为0.75机械效率为 0.9，试计算:
2.单位： N m
3.表示：TM
TM（t 理论）
4.计算公式：TM
TM t Mm
pMVM
2
Mm
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（七）机械效率
1.定义：马达实际输入转矩与理 论转矩的比值。
2.表示： Mm
3.计算公式：Mm
TM TMt
2TM
pM VM
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三 液压马达的主要性能参数
（一）压力
1.定义：物体所承受的与表面垂直
的并指向表面的作用力。 2.单位：N
3.表示：F 4.计算公式：F=P·S
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6k310液压马达参数
6k310液压马达参数摘要：1.液压马达的概述2.液压马达参数的确定3.液压马达参数cc/rev的含义4.液压马达型号及参数的选用5.结束语正文：液压马达是一种将液压能转换为机械能的装置，常用于工程机械、汽车、船舶等机械设备的驱动和控制。
液压马达的参数是描述其性能和规格的重要指标，包括启动机械效率、型号、吐出量等。
本文将详细介绍液压马达参数的确定及其型号和参数的选用。
一、液压马达的概述液压马达是一种液压传动装置，其工作原理是利用液压油在封闭的容器内产生的压力，驱动马达输出轴进行旋转。
液压马达具有结构简单、传动效率高、可靠性好、维修方便等优点，在各种工程机械和工业设备中得到了广泛应用。
二、液压马达参数的确定1.启动机械效率：液压马达启动机械效率是指其在同样压力下，由静止状态开始转动时的输出转矩与运转中的转矩之比。
由于液压马达在启动状态下的输出转矩较大，给带载启动带来困难，因此启动性能对液压马达非常重要，启动机械效率能反映其启动性能的高低。
2.型号：液压马达的型号通常包括一系列参数，如排量、压力、转速等，这些参数决定了液压马达的性能和适用范围。
选用合适的液压马达型号，需要根据具体设备的工作要求和负荷能力进行综合考虑。
3.吐出量：液压马达的吐出量是指其在单位时间内输出的液压油量，通常用毫升/转（cc/rev）表示。
吐出量的大小决定了液压马达的输出功率和驱动能力，需要根据工作负载的大小进行选择。
三、液压马达参数cc/rev 的含义cc/rev是液压马达参数中表示吐出量的单位，cc表示每分钟输出的液压油量（毫升），rev表示每分钟旋转次数（转/分钟）。
cc/rev能够反映液压马达的输出能力和工作效率，是选择液压马达的重要参数之一。
四、液压马达型号及参数的选用在选择液压马达时，需要根据设备的工作要求、负荷能力和工作环境等因素，综合考虑其型号、参数和性能。
合理选用液压马达，可以提高设备的工作效率和可靠性，降低故障率和维修成本。
液压马达系数怎么选
液压马达系数怎么选
液压马达系数的选择应根据具体应用场景和工作需求来确定。
下面是一些常见的考虑因素：
1. 扭矩要求：根据所需的驱动扭矩大小，选择液压马达的系数。
通常这个系数与液压马达的工作压力和容积有关。
2. 转速要求：根据所需的驱动转速范围，选择液压马达的系数。
液压马达的系数通常与液压马达的排量有关。
3. 工作压力要求：根据实际工作压力的要求，选择液压马达的系数。
液压马达的系数通常与液压马达的最大额定压力有关。
4. 效率要求：根据所需的工作效率，选择液压马达的系数。
液压马达的系数通常与液压马达的内部泄漏量和摩擦损失有关。
5. 功率要求：根据所需的功率大小，选择液压马达的系数。
液压马达的系数通常与液压马达的容积效率和工作压力有关。
除了以上几点因素，还要考虑液压马达的体积、质量、维护成本等因素，以选择适合自己需求的液压马达系数。
在选择时可以咨询专业的液压设备供应商或工程
师，以获取更准确的选择建议。
各种液压马达的特点
各种液压马达的特点液压马达是液压系统中非常重要的组成部分，它可以将液压能转换成机械能，从而驱动机械设备的运动。
液压马达根据不同的结构和工作原理，可分为多种类型。
本文将介绍几种常见的液压马达，并详细描述它们的特点。
1. 轨迹摆线液压马达轨迹摆线液压马达是一种高效、耐用、扭矩大的马达。
它的工作原理是通过摆线齿轮的运动，将液压能转换成机械能。
摆线齿轮是由内齿轮和外齿轮组成的，当液压油进入内齿轮的油口时，内齿轮会旋转，从而驱动外齿轮转动。
由于摆线齿轮的齿轮形状合理，因此轨迹摆线液压马达的效率很高，噪音小，寿命长。
2. 液压轮式马达液压轮式马达是一种利用液压能驱动车轮运动的马达。
它的特点是结构简单，重量轻，易于维护。
液压轮式马达通常应用于轻型车辆、地面清扫车和农业机械中。
它的工作原理是将液压油进入液压马达的缸体中，从而推动轴向柱塞运动，驱动车轮转动。
液压轮式马达可根据不同的需求选择不同的速度和扭矩。
3. 摆动式液压马达摆动式液压马达是一种通过液压能驱动摆动运动的马达。
它的特点是具有高扭矩和低速度的优点。
摆动式液压马达通常应用于建筑机械、农业机械和金属加工机床中。
它的工作原理是利用液压油进入摆动式液压马达的液压缸体，从而推动摆杆运动，摆动杆的运动再转化为摆动式液压马达的轴向运动。
4. 液压齿轮泵马达液压齿轮泵马达是一种简单、耐用、可靠的液压马达。
它的特点是体积小，扭矩大。
液压齿轮泵马达通常应用于液压系统中的小型机械设备中。
它的工作原理是通过液压油进入液压齿轮泵马达的泵体中，从而推动齿轮运动，将液压能转换成机械能。
液压齿轮泵马达的耐用性好，可以在恶劣的工作环境下使用。
不同类型的液压马达都有着各自独特的特点和适用范围。
在选购液压马达时，应该根据具体的需求和工作环境来选择合适的类型。
同时，在使用液压马达时，也要做好维护工作，以保证液压马达的正常运行和长寿命。
液压马达如何选型？安装使用过程中必知的6个注意事项
液压马达如何选型？安装使用过程中必知的6个注意事项液压马达作为液压系统的执行元件之一，是驱动设备部件旋转的一种液压装置。
那么液压马达如何选型，安装使用过程中的注意事项有哪些呢？液压马达如何选型液压马达常用的4个技术指标如下：1、流量①液压油注入到液压马达里面，这个注入的液压油用“流量”来衡量，也就是一分钟注入马达的液压油的体积，单位是“L/min”。
②液压油注入马达后还要流出，否则液压油全部聚集在马达里面，是要引起爆炸的，理论上说，液压油注入马达的流量和从液压马达流出的流量是相等的。
③流量和马达输出轴的转速是相关的，他们成正比关系，这时我们就得出了马达的另一个看不见的参数叫排量，也就是马达旋转一转时，所注入或排出的液压油体积，单位是“ml/r”。
④液压马达的大小都是用排量来衡量的，所以马达的大小指的就是排量。
⑤液压马达的流量可以由流量计来测定，几乎每个液压系统都会布置一个流量计来随时监测液压系统的流量变化情况。
2、压力①液压油注入后，要驱动马达旋转，所以液压油需要有一定的压力，也就是需要一个力量要驱动液压马达旋转，这个驱动力就是压力，他们的单位不是“N”，而是“MPa”，这是个压强的单位，但在液压里面通常把压强称作压力。
②液压马达压力的大小是由负载决定的，不是由马达产生的。
③马达的额定压力是指马达连续运转时允许的压力值。
④压力由压力表来测定，压力表的量程根据液压系统的最大压力来选择，在液压系统设计时最好多预留几个压力表接口，以便随时监测系统压力变化情况。
3、转速①液压马达的转速是衡量马达输出轴旋转快慢的参数，一般都是由客户根据设备的运行速度而定的。
②液压马达的分类就是根据转速来定义的，分为高速马达和低速马达，高速马达一般来说是500转以上的转速，低速马达是500转以下的转速。
③液压马达一般都有一个最低稳定转速，低于这个数值，马达会出现爬行现象。
4、扭矩①马达的输出轴是要驱动机械部件旋转的，所以，马达必须要有一定的驱动力量，才能将机械部件驱动起来，那么衡量马达驱动力的参数是什么呢?“扭矩”，单位“Nm”，是作用在一定长度力臂上的力。
液压泵液压缸液压马达的型号及参数以及
液压泵液压缸液压马达的型号及参数以及液压、⽓动⼀、液压传动1、理解：液压传动是以流体为⼯作介质进⾏能量传递的传动⽅式。
2、组成原件1、把机械能变换为液体（主要是油）能量（主要是压⼒能）的液压泵2 、调节、控制压⼒能的液压控制阀3、把压⼒能转换为机械能的液压执⾏器（液压马达、液压缸、液压摆动马达）4 、传递压⼒能和液体本⾝调整所必需的液压辅件液压系统的形式3、部分元件规格及参数衡⼒，磨损严重，泄漏较⼤。
叶⽚泵：分为双作⽤叶⽚泵和单作⽤叶⽚泵。
这种泵流量均匀、运转平稳、噪⾳⼩、作压⼒和容积效率⽐齿轮泵⾼、结构⽐齿轮泵复杂。
柱塞泵：容积效率⾼、泄漏⼩、可在⾼压下⼯作、⼤多⽤於⼤功率液压系统；但结构复杂，材料和加⼯精度要求⾼、价格贵、对油的清洁度要求⾼。
⼀般在齿轮泵和叶⽚泵不能满⾜要求时才⽤柱塞泵。
还有⼀些其他形式的液压泵，如螺杆泵等，但应⽤不如上述3种普遍。
适⽤⼯况和应⽤举例【KCB/2CY型齿轮油泵】⼯作原理：2CY、KCB齿轮式输油泵在泵体中装有⼀对回转齿轮，⼀个主动，⼀个被动，依靠两齿轮的相互啮合，把泵内的整个⼯作腔分两个独⽴的部分。
A为⼊吸腔，B为排出腔。
泵运转时主动齿轮带动被动齿轮旋转，当齿化从啮合到脱开时在吸⼊侧(A)就形成局部真空，液体被吸⼊。
被吸⼊的液体充满齿轮的各个齿⾕⽽带到排出侧(B)，齿轮进⼊啮合时液体被挤出，形成⾼压液体并经泵的排出⼝排出泵外。
KCB/2Y型齿轮油泵型号参数和安装尺⼨如下：【KCB/2CY型齿轮油泵】性能参数：【KCB/2CY型齿轮油泵】安装尺⼨图：KCB18.3~83.3与2CY1.1~5安装尺⼨图电动机KCB200~960与2CY8~150安装尺⼨图双联叶⽚泵（两个单级泵并联组成，有多种规格）以下为YYB—AA型YYB—AB型ηη(2)液压马达：是把液体的压⼒能转换为机械能的装置分类：1、按照额定转速选择：分为⾼度和低速两⼤类，⾼速液压马达的基本形式有齿轮式、螺杆式、叶⽚式和轴向柱塞式等，⾼速液压马达主要具有转速较⾼，转动惯性⼩，便于启动和制动，调速和换向的灵敏度⾼。
液压马达的选型与计算公式
液压马达的选型与计算公式液压马达是一种将液压能转换为机械能的装置，它在液压系统中扮演着重要的角色。
液压马达的选型与计算公式是液压系统设计中的重要内容，正确的选型和计算可以保证液压系统的正常运行和高效工作。
本文将介绍液压马达的选型原则和计算公式，并对其进行详细解析。
液压马达的选型原则。
在进行液压马达的选型时，需要考虑以下几个原则：1. 转速和扭矩要求，根据液压系统的实际工作要求确定液压马达的转速和扭矩要求。
转速和扭矩是液压马达的重要参数，需要根据实际工作负载来确定。
2. 工作压力和流量，根据液压系统的工作压力和流量要求来选择液压马达的额定工作压力和流量。
工作压力和流量是液压马达的另外两个重要参数，需要根据液压系统的实际工作条件来确定。
3. 工作环境和工作条件，考虑液压马达的工作环境和工作条件，如温度、湿度、尘埃等因素，选择适合的液压马达型号和材质。
4. 维护和保养，考虑液压马达的维护和保养要求，选择易于维护和保养的液压马达型号。
液压马达的计算公式。
液压马达的计算公式主要包括功率计算公式、扭矩计算公式和流量计算公式。
1. 功率计算公式。
液压马达的功率计算公式为：P = Q × p ÷ 600。
其中，P为液压马达的功率（单位为千瓦），Q为液压马达的流量（单位为升/分钟），p为液压系统的工作压力（单位为兆帕）。
2. 扭矩计算公式。
液压马达的扭矩计算公式为：T = P × 9550 ÷ n。
其中，T为液压马达的输出扭矩（单位为牛顿·米），P为液压马达的功率（单位为千瓦），n为液压马达的转速（单位为转/分钟）。
3. 流量计算公式。
液压马达的流量计算公式为：Q = V × n。
其中，Q为液压马达的流量（单位为升/分钟），V为液压马达的排量（单位为升/转），n为液压马达的转速（单位为转/分钟）。
以上计算公式是液压马达选型和计算中的基本公式，通过这些公式可以计算出液压马达的功率、扭矩和流量等重要参数，从而确定液压马达的选型和工作参数。
液压马达选型手册
液压马达选型手册
液压马达是一种将液体动能转化为机械转动能的装置。
在工程和工业领域中，液压马达被广泛应用于各种机械系统中，如挖掘机、起重机、输送带等。
选择正确的液压马达对于确保系统性能和效率至关重要。
在选型液压马达时，需要考虑以下几个关键因素：
1. 负载要求：液压马达的选型应根据所需的转矩和速度来确定。
负载要求包括所需的最大转矩和最大转速。
这些参数将帮助确定所需的液压马达类型和尺寸。
2. 工作环境: 液压马达将在各种环境条件下工作，如温度、湿度、尘埃和振动等。
这些因素将影响液压马达的性能和寿命。
因此，应选择适合工作环境的密封材料和液压液。
3. 功率和效率: 液压马达的功率和效率是选择的关键指标之一。
高效的液压马达可以提供更高的输出功率，并减少能源消耗。
因此，在选型过程中应注意液压马达的额定功率和效率。
4. 安装空间: 液压马达的尺寸和形状也是选型的重要考虑因素。
确保液压马达可以适应所提供的安装空间，并与其他系统组件兼容。
5. 维护和可靠性: 维护和可靠性是液压马达选型中需要考虑的重要因素。
选择易于维护和可靠性高的液压马达，可以降低维修成本和停机时间。
除了以上因素外，还应考虑供应商的信誉和售后服务。
选择一个有经验的供应商可以确保液压马达的质量和服务。
在选择液压马达之前，建议进行详尽的研究和测试，以确保选型的正确性。
根据具体的应用需求，可以咨询专业工程师或供应商，以获得更多的建议和支持。
摆线液压马达使用说明书双星解读
BM型摆线液压马达通过ISO9001：2000质量管理体系认证南京恒峰液压气动成套中心简介恒峰液压 1BM型摆线液压马达是一种内啮合摆线齿轮低速大扭矩液压马达。
其结构简单、紧凑、低速性能好及短期超载能力强。
能承受较大的径向力和轴向力。
BM型摆线液压马达作为液压执行元件，可广泛应用于机械行业。
如油管钳、注塑机、输运机、操作机、收割机、机械手、清扫车和起重吊车等。
可根据用户需要研制、生产与之配套所有的换向阀。
BM-D型BMR型BMR型摆线液压马达结构简单、外观新颖，采用先进技术，低速性能好，使用寿命长，是取代进口马达的首选产品。
注：1.马达在额定压力和额定转速下可连续使用，若公况选择在2/3额定压力、1/3~2/3额定转速时，马达将在高效率区域正常工作。
2.最高压力和最高转速仅适用于间断运转，且应避免二者同时出现的情况。
安装1.马达安装请参照安装尺寸图及装配部分的接合尺寸。
2.安装基架应有足够的刚度，安装面和定位止口对旋转机构轴线的垂直度和同轴度应控制在0.03mm 以内。
工作油液1.油液的运转粘度在50℃应为37~43mm/s，建议采用上稠50-1稠化液压油或TA-N68#液压油。
2.若在室外运转使用，应根据气温变化，适当改变，适当改变油液牌号，以利于马达正常运行。
订货须知1.用户订货时，请注明产品型号、数量、交货期、到站。
来人、来函均可。
2.如需要对安装及连接尺寸有特除要求，订货时请注明。
3.本产品三包期为六个月，凡因制造质量问题而造成的损坏，本中心负责为用户维修或更换。
产品超出三包期的，本中心也负责为用户维修或更换，但需酌情收取一定费用。
4.本产品执行标准：JB/T10206-2000《摆线液压马达》。
地址：南京市解放路77号电话：（025）84610925传真：（025）84480665邮编：210016。
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液压与气动
YEYA YU QIDONG
1999年第2期No.21999
摆动液压马达及其选用
李祖昌
摆动液压马达又称摆动液压缸。
它最突出的优点是无需任何变速机构就可使负载直接获得往复摆动运动。
按结构形式可分叶片式和柱塞式两大类。
随着密封部位结构设计和工艺的改进，尤其是密封材质的优化，摆动液压马达性能有了很大提高。
选用摆动液压马达时应注意考虑以下几点。
① 摆角
摆动液压马达的摆角一般不能调整。
当它的输出轴直接和负载紧固时，最大摆角应与负载所需的摆角相等。
不得已时，可选择摆角大的摆动液压马达，在其外部装上行程开关，负载所需摆角由这两只行程开关的位置设定。
如选用叶片式摆动液压马达，也可在缸体内部止挡上加装经过计算的限位块以获得所需的摆角。
② 工作压力和输出转矩
当摆动液压马达的结构尺寸决定后，输出转矩只取决于工作压力和机械效率。
它应略大于负载所需的转矩(约大20%左右)。
负载所需转矩包括负载摩擦转矩、负载重量引起的转矩和使负载获得必要的角加速度所需的转矩这3部分。
否则，负载有可能不转或虽转但达不到应有的速度。
目前叶片式和柱塞式摆动液压马达的工作压力已可分别达到25MPa和32MPa。
系统工作压力低于摆动液压马达额定工作压力时，除减小部分输出转矩外，对摆动液压马达的使用只会产生有利的影响。
反之，当系统工作压力高于摆动液压马达额定工作压力时， 建议在摆动液压马达前面适当位置加装一个减压阀，把系统压力降到摆动液压马达的额定工作压力。
只要输出转矩能满足负载要求，额定压力较低的摆动液压马达也可应用于中、高压的液压系统中。
实践证明，此种方法完全可行。
③ 起动转矩和内泄漏
摆动液压马达应用于一般液压系统中时，由于其起动转矩和输出转矩相比往往很小，不会对系统产生很大影响；内泄漏造成的系统流量损失与整个系统的流量相比通常也很小：所以它们都不成为选择摆动液压马达的主要考虑因素。
但若应用在动态品质要求高的电液伺服系统或对负载有较高的低速平稳性要求的系统中时，就必须对它们加以重视。
因为它们会对系统的动态品质造成不良影响。
尤其是内泄漏增加造成了流量从排油腔逸走，使负载速度降低。
内泄漏也会因其瞬时改变而引起压力的变化，造成不希望的输出转矩的变化所产生的不需要的负载加速度。
研究表明，内泄漏的变化是影响负载低速平稳的决定性因素。
尤其是在负载大时，甚至会使摆动液压马达产生爬行。
④ 缓冲与止动
负载的摆动速度通常都较低。
负载不大时，转到极限位置所产生的冲击力，摆动液压马达自身就能承受，无需另设缓冲和止动装置。
但当负载大、转速高时，惯性力会使止挡损坏。
此时，就必须考虑缓冲和止动措施。
缓冲机构可以设计在摆动液压马
达内部。
当高压、高速造成的冲击力很大时可采用减速回路、装流量阀或在进出油口处设置小型溢流阀或顺序阀、管路中安装蓄能器等多种办法来消除。
不得已时也可另装机械止动装置迫使负载停下来。
作者单位：李祖昌无锡市海鹰企业集团公司，214061 无锡市99信箱31分箱
收稿日期 980909
摆动液压马达及其选用
作者：李祖昌
作者单位：无锡市海鹰企业集团公司,214061,无锡市99信箱31分箱
刊名：
液压与气动
英文刊名：CHINESE HYDRAULICS & PNEUMATICS
年，卷(期)：1999，(2)
被引用次数：3次
1.赵晓明.王建楹船用遥控阀门摆动液压马达的设计[期刊论文]-舰船科学技术 2007(6)
2.李树立.焦宗夏静压支承摆动液压马达研究[期刊论文]-润滑与密封 2006(8)
3.李树立.焦宗夏叶片式摆动液压马达泄漏计算与控制[期刊论文]-液压与气动 2005(11)
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