制浆机的工作原理
自主生产纸浆机的原理
自主生产纸浆机的原理纸浆机是一种用于将木材、废纸、再生纸等纤维材料转化为纸浆的设备。
它是纸张生产线的关键设备之一，也是纸张工业中必不可少的设备之一。
纸浆机的工作原理是通过机械力和化学力作用于纤维材料，使其细小化和分散，从而得到纸浆。
下面将详细介绍纸浆机的工作原理。
1. 原料处理：首先，将木材或废纸等纤维材料送入纸浆机的进料系统。
对于木材，需要将其经过采伐、去皮、碾磨、切割等处理后，再送入纸浆机。
对于废纸，需要经过分选、除杂、剪碎等处理后，再送入纸浆机。
2. 浸渍：纤维材料通过进料系统进入浸浆槽中，并与水或化学液体进行浸泡。
浸泡的目的是软化纤维材料中的结构，以便于纤维的分离和细小化。
3. 搅拌：纤维材料在浸浆槽中被搅拌和破碎。
纸浆机通常使用搅拌器具来提供机械力，将纤维材料分解成单个的纤维。
搅拌过程中，纤维材料也与水或化学液体更加充分地混合和溶解。
4. 分离：在搅拌的过程中，纤维材料被逐渐分散和细化。
纸浆机通常采用筛板或筛鼓等分离设备，将纤维材料与水或化学液体分离。
在分离过程中，筛孔尺寸的选择和搅拌的工作条件等因素都会影响纤维的细化程度和纸浆的质量。
5. 清洗：分离后的纸浆可能还含有杂质、化学残留物等，需要进行清洗。
清洗的目的是去除纸浆中的杂质和残留物，改善纸浆的质量和纸张的特性。
清洗通常使用洗涤装置、漂白装置等设备，将纸浆与清洗液体进行混合和分离，去除杂质和残留物。
6. 调整：经过清洗的纸浆需要进行调整和控制，以满足不同纸张的生产需求。
调整通常包括纸浆的浓度、酸碱度、温度等参数的控制，通过添加化学药剂或调整操作条件，对纸浆的性质进行调整。
7. 储存：调整完成的纸浆被输送到纸浆池中进行储存。
纸浆池通常具备搅拌、保温、保湿、保持稳定性等功能，以确保纸浆的保存和质量。
纸浆池的设计和运行参数的调整，对纸浆的保存和纸浆机整体工作效果都有重要影响。
综上所述，纸浆机的工作原理是通过机械力和化学力作用于纤维材料，使其细小化和分散，从而得到纸浆。
打浆设备
第三篇打浆与疏解设备第一章打浆设备第一节:概述一、打浆设备的作用与工作原理1.作用:使纸浆经打浆处理后,纤维具有良好的柔软性与可塑性,并大大提高了氢键结合力。
●纸机网上易紧密的交织在一起;●纤维的表面积、羟基(-OH)—压榨、干燥—纤维的结合力,提高了纸张的强度。
2.原理:纤维原料-----相对运动----机件的间隙----复杂的机械作用----纤维的形态变化二、打浆设备分类:●间歇式:槽式打浆机(简称打浆机)●连续式:锥形磨浆机、圆柱磨浆机、盘磨机三、打浆设备的发展:第二节打浆机一、打浆机的特点与类型:1.特点:动力消耗大,占地面积广,但适应性强2.分类:按作用不同分为两类:半浆机——切断纤维与洗涤如荷兰式(图3-1-2)成浆机——用于打浆,使纤维得到帚化、分丝、增加纤维的表面积等如伏特式(图3-1-3 P3)二、打浆机的结构1浆槽:浆槽由纵向隔墙分成两个沟通,两端连通,浆料可以在槽内循环流动。
打浆辊的一边沟槽称打浆沟;另一边称回流沟;中墙:厚度=100mm,一端呈较大的圆形约为300 mm。
沟槽底面——山形坡山形部的主要作用:为了造成位差,使浆料获得适当的流速。
山形部的一面有一段圆弧坡----与打浆辊同心----半径稍大于打浆辊的半径(不超过5∽10mm);浆槽山形部顶端高出打浆辊中心约为130mm。
伏特式打浆机与老式打浆机相比,有以下优点1）浆槽的长度比值较小,因此纸料的流程短,流速高,循环快,使打浆机动力消耗相对下降。
2）打浆沟宽于回流沟,回流沟较窄,使纸浆在回流沟的流速增高。
同时,因打浆沟较宽,打浆辊飞刀与底刀都比较长,相对提高了打浆效率。
3）加大了打浆辊直径,增加了飞刀的片数,提高了打浆效率。
4）底刀位置移到山形部的斜坡上,可以使浆料翻过较高的山形部,加速浆料的循环,提高打浆的比压。
5）浆槽山形部的顶端较高(高出打浆辊中心约130mm),而槽底的坡度较大,适合于较高浓度的纸料(8∽9%)的打浆。
圆柱磨浆机工作原理
圆柱磨浆机工作原理圆柱磨浆机是一种常用于造纸工业的设备，用于将纸浆中的木质纤维加工成纸张所需的细小纤维。
它的工作原理是通过旋转的圆柱体和内部的磨浆装置，将纸浆与磨浆介质进行搅拌和摩擦，从而实现纸浆的磨浆和纤维分散。
圆柱磨浆机通常由圆柱体、进浆口、出浆口、磨浆装置等部分组成。
圆柱体是整个设备的主体，通常由钢材制成，具有一定的强度和刚度，以承受工作过程中的压力和冲击。
进浆口是纸浆进入设备的地方，通过控制进浆流量和浆料浓度，可以调节设备的工作状态和产量。
出浆口是纸浆离开设备的地方，通过控制出浆速度和浆料浓度，可以控制纸浆的质量和细度。
在圆柱磨浆机的工作过程中，纸浆从进浆口进入设备后，被圆柱体内部的磨浆装置搅拌和摩擦。
磨浆装置通常由一系列的磨浆板组成，这些磨浆板上布满了许多小孔，通过这些小孔，纸浆可以在经过磨浆板时受到剪切和冲击力的作用，从而有效地破碎和分散纤维。
同时，磨浆装置还可以调节磨浆板的角度和间距，以控制纸浆的磨浆程度和细度。
在磨浆过程中，磨浆装置会不断地将纸浆推向圆柱体的壁面，使纸浆与圆柱体壁面产生摩擦和搅拌作用。
这种摩擦和搅拌作用可以有效地破碎纸浆中的纤维束，使其分散为单个的纤维。
同时，磨浆装置还可以将纸浆中的杂质和重量较大的纤维从纸浆中分离出来，提高纸浆的质量和纤维的分散度。
在工作过程中，圆柱磨浆机还会通过调节进浆口和出浆口的开闭程度，控制纸浆的流速和浆料浓度，以适应不同类型和要求的纸张生产。
此外，还可以通过调节磨浆板的角度和间距，控制纸浆的磨浆程度和细度，以满足不同纸张的质量和特性要求。
圆柱磨浆机通过圆柱体和磨浆装置的组合作用，将纸浆中的木质纤维加工成纸张所需的细小纤维。
它的工作原理是通过搅拌、摩擦和磨浆装置的作用，将纸浆中的纤维束破碎和分散，从而实现纸浆的磨浆和纤维分散。
圆柱磨浆机在造纸工业中具有重要的作用，可以提高纸浆的质量和纤维的分散度，为纸张生产提供良好的原料。
灌浆机结构及工作原理
灌浆机结构及工作原理
1.由三角皮带及一对齿轮将电动机回转运动传递至曲轴，再通过连杆、十字头使活塞产生往复运动，齿轮箱为封闭式，采用飞溅润滑各部分运动。
2.灰浆由吸入阀经泵缸压送至空气排出，在空气室上装有泄浆阀及安全装置。
3.灰浆泵采用了电器自动控制安全装置。
当空气室压力超过额定压力时，通过控制回路切断主电路电流，使电机自动停止运转。
开机前的准备
1.开启混合器注浆阀门，启动电机，试注水一分钟。
2.将吸浆管与料筒连接，按设计的材料配比添加物料，并搅拌均匀。
3.开启主电机，观察浆液状态，准备注浆。
操作注意事项
气动注浆泵采用压缩空气为动力源，利用气缸和注浆管具有较大的作用面积比，从而以较小的气压便可以使产生较高的注射压力。
门缝灌浆机
根据注浆材料的不同，又可分为单液注浆和双液注浆。
双液凝胶时间较长时，二者在罐内混合后用单泵注入，称为单枪注射。
凝胶时间中等，双液用双泵在孔口混合后注入，称为1.5枪注射；凝胶时间较短时，双液用双泵泵入在孔底混合后注入，称为双枪注射。
制浆原理与工程课件5[1]
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• 碱法纸浆洗涤目的： ① 尽量把浆洗干净 ② 尽可能为回收系统提供浓度大、温度高的
黑液
制浆原理与工程课件5[1]
2.洗涤术语
① 固形物（Solids）
② 洗净度 纸浆洗净后的干净程度
③
KP法 残碱 <0.05g/L（Na2O计）—木浆
结构：筛框、筛板、偏心轮、喷射管等 推动力——位差 破坏纤维层——振动 喷水——防止粗渣中带出合格纤维
高频振框式平筛
制浆原理与工程课件5[1]
工艺：进浆浓度 1~1.5%
出浆浓度 0.8~1.2%
筛孔
φ2~φ12mm
振次
（四）挤压洗涤设备
1.螺旋挤浆机（已淘汰）
制浆原理与工程课件5[1]
2.双辊挤浆机（已淘汰） 3.置换压榨洗浆机
瑞典 Sunds、VPC、VPD、MPC 加拿大 Vani-NIP 原理： 挤压、置换 构造：两个多空辊、压力浆槽、输料器、刮刀等组
组成，每个压区分为脱水区、置换区、压榨 区 工艺：进浆浓度 2-5％ 出浆浓度 30-40％ 黑液提取率可达99％
（Drum Displacement Washer——DD Washer）
DD洗浆机
制浆原理与工程课件5[1]
结构转鼓沿圆周被分隔成7个区：上浆成形区、4个 置换区、真空区（用真空泵将干度提高 到14－16％）、脱落区（用压缩空气将 浆片吹落） 可在一台洗浆机上实现四段逆流洗涤， 最后一段用热水洗
制浆原理与工程课件5[1]
4.双网挤浆机（压滤机，Double Wire Press Washer）
SD型压滤机
浆料 自动脱水区 楔形脱水区 脱水区 工艺：出浆浓度 25-30％
制浆原理与工程
制浆原理与工程一、制浆原理概述制浆是造纸工业中的关键过程之一，它是将纤维素原料转化为纸浆的过程。
纸浆是造纸的基础材料，其质量直接影响到纸张的品质。
制浆原理主要包括纤维素原料的分解和纤维分离两个步骤。
1. 纤维素原料的分解纤维素原料一般采用木材、废纸等植物纤维作为主要原料。
在制浆过程中，首先需要对原料进行分解，使纤维素与非纤维素物质分离。
这一步骤主要通过化学方法或机械方法来实现。
化学方法主要是采用化学药剂对纤维素原料进行处理，使其在特定条件下发生化学反应，使纤维素与非纤维素物质分离。
常用的化学药剂有氢氧化钠、硫酸等。
机械方法主要是通过物理力学的作用将纤维素原料进行分解。
常用的机械方法有磨浆、切割等。
2. 纤维分离纤维分离是将纤维素与非纤维素物质进行分离的过程。
在制浆工程中，常用的纤维分离方法有浆液分离、筛选和洗涤等。
浆液分离主要是通过物理力学的作用，将纤维素与非纤维素物质分离。
常用的浆液分离设备有离心机、压滤机等。
筛选是通过筛网将纤维素与非纤维素物质进行分离。
常用的筛选设备有振动筛、压力筛等。
洗涤是将纤维素原料中的杂质通过水洗的方式进行分离。
常用的洗涤设备有洗涤机、洗涤塔等。
二、制浆工程概述制浆工程是指将制浆原理应用于实际生产中的一系列工艺和设备。
它包括制浆设备的选择、制浆工艺的设计和操作流程的优化等。
1. 制浆设备的选择制浆设备的选择是制浆工程的关键环节之一。
根据纤维素原料的性质和生产要求，选择适合的制浆设备可以提高制浆效率和纸浆质量。
常用的制浆设备有磨浆机、切割机、洗涤机、筛选机等。
根据不同的原料和工艺要求，可以选择单一设备或者多种设备的组合。
2. 制浆工艺的设计制浆工艺的设计是制浆工程的核心任务之一。
根据纤维素原料的特性和生产要求，设计合理的制浆工艺可以提高纸浆的质量和产量。
制浆工艺的设计包括原料处理、分解、分离和洗涤等步骤的参数选择和操作条件的确定。
同时还需要考虑能耗、设备投资和生产成本等因素。
调浆机的原理和工作过程解析
调浆机的原理和工作过程解析调浆机是一种常见的机械设备，广泛应用于化工、食品、药品等行业中，主要用于将固体颗粒与液体混合、搅拌、分散等工作过程。
它的原理和工作过程是如何实现的呢？下面将进行详细解析。
首先，调浆机的原理主要是利用机械力和剪切力来实现混合、搅拌和分散的功能。
调浆机通常由电动机、减速器、搅拌器和浆块组成。
电动机通过减速器将动力传给搅拌器，搅拌器旋转产生剪切和混合的力量，从而实现调浆的工作。
在工作过程中，电动机通过减速器带动搅拌器旋转，搅拌器的运动产生高速旋转的动力。
固体颗粒和液体通过进料口加入调浆机，被搅拌器分散、搅拌和混合。
搅拌器的形状和数量不同，可以根据生产过程的要求进行选配。
调浆机的工作过程可以分为三个阶段：混合阶段、搅拌阶段和分散阶段。
在混合阶段，调浆机将固体颗粒与液体进行初步混合。
搅拌器通过旋转产生剪切力，使固体颗粒与液体混合均匀。
同时，搅拌器的运动可以防止材料结块、沉积和变质，保证混合的均匀性。
在搅拌阶段，调浆机将混合后的材料进行搅拌。
搅拌器的运动使固体颗粒与液体更加均匀地混合在一起，形成均匀的浆料。
搅拌过程中，还可以通过调节搅拌器的转速和搅拌时间，控制浆料的粘度和浓度，满足不同工艺要求。
在分散阶段，调浆机将浆料中的固体颗粒分散均匀。
搅拌器旋转时产生高速剪切力，将固体颗粒逐渐分散到液体中，从而使颗粒与液体充分接触、混合。
分散过程中，还可以通过调整搅拌器的形状和进料方式，进一步优化分散效果。
总的来说，调浆机通过旋转的搅拌器产生剪切力和混合力，将固体颗粒与液体进行混合、搅拌和分散。
通过调整搅拌器的形状、转速和搅拌时间，可以实现不同工艺要求下的调浆效果。
此外，调浆机的应用还需要考虑材料的性质、粒径分布、浆料的浓度和粘度等因素。
不同材料和工艺的要求可能需要不同种类和规格的调浆机。
因此，在选择调浆机时，需要综合考虑生产工艺的要求、设备的性能和效率，以及材料的成本和质量等因素。
总之，调浆机是一种通过机械力和剪切力实现混合、搅拌和分散的机械设备。
制浆设备学习
再碎机的运行时间控制
• • • • 进浆：打开进浆阀1 打开良浆阀2 碎解：打开良浆阀2 淘洗：打开淘洗水阀3 打开良浆阀2 排渣：打开冲洗水阀3 打开轻渣阀4
注：在以上步骤中，未注明打开的阀门都是关闭状 态。
KBC和VOITH水力碎浆机比较
• 碎解浓度：kbc是3.5%，voith是4.5%； • 排重渣方式：kbc通过沉渣井，voith通过沉淀罐； • 再碎机进浆方式：kbc由沉渣井直接进浆，voith通过疏解 泵泵送进浆。 • 再碎机运行方式：kbc步骤复杂，部分良浆到卸料泵口； voith步骤较简单，良浆回碎浆机； • 转子位置：kbc转子中心与槽体圆心重合，voith转子中心 与槽体中心不重合。 • 槽体截面形式：kbc是D型，voith是圆形。
绞绳机用来除去打包线、塑料、等缠绕物，以及由于碎浆机作用形成的夹杂在绞绳中的其他杂物。 绞绳机安装在D型碎浆机槽体的边缘。为了方便运输和处理，切绳机浆绞出的绞绳剪切成小段。
D型碎浆机的附属设备
• 沉渣井和抓斗
沉渣井安装在D型碎 浆机槽体一侧，通过 一个了溜槽与碎浆机 底部开孔相连，重杂 质和轻杂质由转子的 作用从碎浆机中进入 沉渣井，重杂质沉积 水 力 轻 渣 机 进 浆 在废料井中，由液压 抓斗抓出。纤维、未 碎解的原料碎片和轻 渣从沉渣井上部的溢 流进料箱进入水力清 杂机。
抓斗
碎浆机槽体
沉渣井
与碎浆机连 通的斜道 人孔
• 水力清杂机
D型碎浆机的附属设备
对沉渣井来的物料进行再碎机，分离杂质和纤维。
D型水力碎浆机的附属设备
• 圆筒筛
浓缩水力清杂机的渣浆，回收渣浆中的纤维。
D型水力碎浆机及附属设备的控制
• 碎浆机槽体液位控制-LIC； • 碎浆机出浆浓度控制-QIC； • 碎浆机减速箱润滑油的温度、压力和过滤 器压差检测-TS、-PS、-PDS； • 绞绳机的提升时间和等待时间控制-KS； • 水力清杂机的运行时间控制-KS。
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制浆机的工作原理
制浆机是一种常用的设备，广泛应用于造纸、印刷、纸浆制造等行业。
它的工
作原理是通过一系列的物理和化学过程将原料转化为纸浆，并去除其中的杂质。
以下是制浆机的工作原理的详细解析：
1. 搅拌：首先，在制浆机的工作过程中，需要将原料与水混合。
搅拌的目的是
使原料均匀分布、方便后续的处理。
通常，制浆机会使用旋转的搅拌器或螺旋传送带来实现混合。
2. 磨浆：磨浆是制浆机中非常重要的一个步骤。
在这个过程中，原料与水的混
合物会通过磨浆装置进行撞击、切割和破碎。
这样可以使原料的纤维结构松散，并使纤维与水更好地混合。
3. 过筛：磨浆过程会产生一些纤维块和其他大颗粒的杂质。
为了获得纯净的纸浆，需要将其通过筛网进行过滤。
筛网的孔径可以根据需要调整，以使纤维通过而杂质被挡住。
4. 清洗：即使经过过筛的纸浆也可能含有一些杂质和残留物。
因此，制浆机通
常会通过喷水等方式对纸浆进行清洗，以去除其中的杂质和其他污染物。
5. 浮选：浮选是一种物理分离的方法，用于沉浸在液体中的固体颗粒的分离。
在制浆机中，浮选可以将纤维和其他杂质分开。
它的原理是通过注入空气或其他气体来产生气泡，并使纤维和气泡一起上升，从而实现分离。
6. 筛选：在纸浆中可能还存在着一些不必要的纤维或杂质。
为了去除这些杂质，制浆机通常会进行进一步的筛选。
这可以通过旋转筛等装置来实现。
筛选的目的是将纤维分离并保留在筛孔中，而把杂质排除。
7. 离心：离心是一种常用的分离技术，可以根据材料的密度差异将其分离。
在制浆机中，它可用于分离纸浆中的固体颗粒和液体。
通过将纸浆注入离心机，并进行旋转，可以使纤维和其他杂质分开，从而实现分离。
8. 干燥：最后，通过一系列的干燥工艺，将纸浆中的水分蒸发掉，使其变成可用于生产纸张等产品的纸浆胶片。
通常，制浆机会利用高温和气流等手段来加速干燥过程，并确保纸浆的质量。
总结起来，制浆机的工作原理涵盖了搅拌、磨浆、过筛、清洗、浮选、筛选、离心和干燥等多个步骤。
通过这些步骤，原料可以被转化为纸浆，并去除其中的杂质和污染物。
这些纸浆可以再次加工，以生产高质量的纸张和其他纸质产品。
制浆机的工作原理对于纸浆制造行业的高效生产和资源回收至关重要。