电动滚筒选型方法
电动滚筒不同驱动的应用场景
电动滚筒不同驱动的应用场景不同的电动滚筒驱动方式适用于不同的场景，以下是对多楔带轮、链轮、O带轮、V形带轮、压O槽、直辊、锥套和同步轮的应用场景的详细说明：1. 多楔带轮：- 特点：使用多楔带传动，可以提供更大的传动功率，适用于大功率、高负载的场景。
- 应用场景：适用于需要高扭矩和大功率传输的场景，例如重型输送机、矿山设备等。
2. 链轮：- 特点：链传动具有高强度和耐磨性，适用于高负载和恶劣环境。
- 应用场景：适用于需要耐磨、高负载和高强度传动的场景，如冶金、采矿、重型机械等。
3. O带轮：- 特点：O型带传动相对平稳，噪音较小，适用于一些对噪音和震动敏感的场景。
- 应用场景：适用于对传动平稳性要求较高、噪音要求较低的场景，如食品加工、医药设备等。
4. V形带轮：- 特点：V型带传动通常用于较小功率的应用，结构简单，易于维护。
- 应用场景：适用于一些小功率、小型设备的传动，如小型输送机、轻型机械等。
5. 压O槽：- 特点：采用O槽传动，能够提供良好的传动效率，适用于一些中小型设备。
- 应用场景：适用于一些传动效率要求较高、中小功率的场景，如中小型生产线、包装设备等。
6. 直辊：- 特点：直辊传动结构简单，适用于一些轻型、小功率的输送设备。
- 应用场景：适用于输送线上的轻型物料，如轻型包装、物料搬运等。
7. 锥套：- 特点：锥套传动具有较好的传动效率和紧凑的结构，适用于一些空间有限的场景。
- 应用场景：适用于一些空间有限、要求传动效率较高的场景，如某些轻型生产设备。
8. 同步轮：- 特点：同步轮传动具有精准的同步性，适用于需要高度同步和精准传动的场景。
- 应用场景：适用于需要高度同步性、精密控制的场景，如工业自动化生产线、机床设备等。
选择合适的电动滚筒驱动方式应根据具体的应用需求、传动功率、环境条件和预算等因素进行综合考虑。
在做出决策之前，最好咨询专业的电动滚筒制造商或工程师，以获取针对特定应用的最佳建议。
电动滚筒规格型号及表示含义
tdy75型电动滚筒（滚筒电机）是供各种固定式带式输送机配套使用的内驱动装置，与外驱动装置相比，具有结构紧凑，占用空间面积小，使用维护方便，操作安全可靠，密封性好，能适用于粉尘浓度大、潮湿泥泞的工作场所等优点。
可满足各种逆止、包胶等要求。
不求一次的合作成功，但求永远的事业伙伴。
常见的包胶铸胶一般有菱形铸胶，人字形铸胶，平面胶，一般默认铸胶厚度是12mm，我厂可根据用户要求包胶，满足各种厚度形状要求。
淄博铭玖机械厂具有30年油冷式电动滚筒生产经验，所有出厂产品均经过严格试车检验测试，无故障运转，用户可放心购买使用。
用户选购tdy75型电动滚筒一般需要提供滚筒直径、带宽、功率、速比，是否包胶逆止，产品发货期一般在三至五天内。
若用户急用可加急生产。
产品名称：电动滚筒产品型号：YD、TDY、DY1、QD、YBT、WBT、JZ、JZN、JX、WDT、WXT一、产品概述电动滚筒作为皮带运输机和提升等设备的动力、广泛应用于矿山、冶金、化工、煤炭、建材、电力、轻工、粮食及交通运输等部门。
电动滚筒与一般减速机构相比，具有结构紧凑、体积小、重量轻、密封性好、安装方便、维修简便等优点。
可用于粉尘大、潮湿、泥泞、露天等环境恶劣场所，环境温度在-10℃-+40℃，一般不用于输送高温物料及易爆场所，海拔高度不超过1000米，并应水平安装。
我公司参照机械部JB/T7330—94标准设计生产的电动滚筒有定轴齿轮、行星齿轮，摆线针轮三种传动形式。
安装形式有电机内置（内装），电机外置（外装）以及用于移动式输送机上的移动式三种。
共有 YD T/N（即TDY75）、JA T/N、YDYI·YDYII、Y/J B T/N、JZ T/N、JX T/N、WB T/N、WD T/N、WX T/N等10个系列产品．各产品均可包胶，其中胶面有平胶、“人”字胶及菱形胶三种，除YDYI，和YDYII型移动滚筒外均可附加逆止功能。
电机内置时有油冷和油浸式两种；电机外置时有卧式直列型、立式电机型．卧式垂直型三种装配形式，电动机采用Y系列电机配套，如选用隔爆型电机可用于隔爆要求场所，另外还可配加HL型弹性柱销联轴器、YOX型液力偶合器以及YWZ型电力液压块式制动器。
TJ型电动滚筒选型说明
TJ型电动滚筒的特点●采用国际标准：TJ型电动滚筒的功率、速度、直径、筒宽均符合ISO标准和IEC标准，通常配KL型支座可适用于国内外各种皮带运输机、料斗提升机等输送设备。
为了方便用户，我们设计了TZ型支座，其安装尺寸与TD75型皮带运输机完全相同。
●结构先进：电机采用直接油冷式，冷却、散热效果好。
采用迷宫式密封，齿轮及轴采用优质合金钢制造，传动平稳。
前轴及后轴镀硬铬，可防锈、防腐蚀并延长了使用寿命。
●噪声低，允许温升高；TJ型滚筒的电机一般采用B级绝缘，允许的最高温升为80K。
如果用户有特殊要求，可采用F级或H级绝缘电机，允许温升分别可达到100K或125K。
凡是功率大于或等于11千瓦的电动滚筒，在电机定子绕组中装有热保护装置。
TJ型电动滚筒的最高噪声低于85分贝，一般低于75分贝。
●品种规格齐全：TJ型电动滚筒直径范围从110至1000毫米，筒宽从250至2000毫米，带速从0.06至4.25米/秒，功率从0.1至110千瓦。
●重量轻、能耗低：由于结构先进，同种规格的TJ型电动滚筒比TDY75型电动滚筒重量约轻20%。
TJ型电动滚筒的电机系我国推荐使用的Y系列电机的派生产品，能耗低。
●防护等级高，电动滚筒的防护等级为IP55。
电动滚筒的主要用途电动滚筒作为带式输送机和提升的动力，广泛用于农业、商业、邮电业、食品工业、烟草工业、汽车工业、水泥工业、采矿业、旅游业、可运送各种建筑材料、矿石、木材、食品、印刷品及其它货物。
电动滚筒作为独立的闭式驱动组件，还可以作为动力式辊子输送机、卷扬机等设备的动力源。
电动滚筒与一般开式减速机相比，具有结构紧凑、重量轻、占据空间小、密封性好、外形美观、安装方便、维修简单等优点。
普遍受到广大用户的欢迎。
四、电动滚筒功率选择的计算采用TJ型电动滚筒，按下列公式计算，所需要电动滚筒的电机功率。
功率的计算，在各种机械手册中都有推荐公式，但方式不尽相同，计算结果也可能稍有出入。
电动滚筒如何选择
电动滚筒如何选择电动滚筒的选择需要考虑以下因素：1.输送物体的重量和特性：选择电动滚筒时需要了解输送物体的重量和特性，如颗粒状、粉末状、液态等，以便选择合适的滚筒类型和材质。
2.输送速度和加速度：输送速度和加速度也是选择电动滚筒的重要因素。
需要根据实际需求选择合适的滚筒转速和加速度，以满足输送要求。
3.输送距离和输送带宽度：输送距离和输送带宽度也是选择电动滚筒的重要因素。
需要根据实际需求选择合适的滚筒长度和输送带宽度，以满足输送要求。
4.工作环境和条件：工作环境和条件也是选择电动滚筒的重要因素。
需要考虑工作环境的温度、湿度、粉尘等因素，选择适合的滚筒材质和密封方式。
5.电动滚筒的品质和性能：选择电动滚筒时需要考虑品质和性能。
优质的电动滚筒具有效率高、噪音低、寿命长等优点，能够满足长期使用的需求。
6.品牌和服务：选择电动滚筒时需要考虑品牌和服务。
知名品牌的电动滚筒具有更好的品质保障和售后服务，能够为用户提供更好的使用体验。
总之，在选择电动滚筒时需要考虑多方面因素，综合评估需求和实际情况，选择合适的滚筒类型和型号。
从辊筒本身来说，需考虑7.输送物体的重量和特性：选择电动滚筒时需要了解输送物体的重量和特性，如颗粒状、粉末状、液态等，以便选择合适的滚筒类型和材料。
8.输送速度和加速度：输送速度和加速度是影响电动滚筒选择的重要因素。
需要根据输送工艺要求选择合适的滚筒转速和加速度，以确保输送过程的稳定性和可靠性。
9.输送距离和输送带宽度：输送距离和输送带宽度也是选择电动滚筒时需要考虑的因素。
需要根据实际情况选择合适的滚筒长度和输送带宽度，以满足输送要求。
10.工作环境和条件：电动滚筒的工作环境和条件也是选择时需要考虑的因素。
需要考虑滚筒所处的环境温度、湿度、粉尘、振动等条件，以选择合适的滚筒材料和防护等级。
11.控制系统和电源要求：电动滚筒的控制系统和电源要求也是选择时需要考虑的因素。
需要根据实际情况选择合适的控制系统和电源要求，以满足使用要求。
3500电动滚筒选型
3500运输系统及设备选型资料：3500二部皮带机长度为100m,平均坡度为16°。
设计运输能力为150T/h ，煤的松散密度约为1.6T/m 3，煤的堆积度为30°，最大块度为300mm 。
一、1.皮带机型号的选择：皮带机型号：YZWB630-800-30-1.6皮带宽度：B=800mm ；带速：V=1.6m/s输送能力:A=150吨/小时;植物整芯胶带;总包围角a=180度 皮带拉伸强度:P=1000N/mm上托辊间距:Lg 1=1.5m;下托辊间距: Lg 11=3m皮带张紧采用液压张紧装置进行张紧。
2.计算胶带宽度，选定胶带速度因为输送能力m=150吨/小时，所以胶带宽度一定满足要求，选定胶带速度v=1.6m/s 。
对带宽进行块度校核：B≥2аmax +200=2×300+200=800㎜ 故胶带宽度能满足要求。
3.运行阻力与胶带张力计算:运行阻力计算:重段运行阻力:W Zh =g ｛（q+q d + q g 1）×L×W 1×cos ￠+（q+q d ）×L×sin ￠｝=10｛（33.3+14+ 9.3）×600×0.04×cos23+（33.3+14）×600×sin23｝ =123413N式中: q--每m 长的胶带上货载质量: q =m /33.3kg 2.5*6.33006V..3A == q d —胶带每m 长度质量:q d=14Kg/mQ g1—折算到每m长度上托辊质量:Q g1=14/1.5=9.3kg/mq d11—折算到每m长度下托辊质量:q g11=14/3=4.6 kg/mW1—托辊阻力系数取0.04空段运行阻力:Wk=g｛（q d+ q g11）×L×W1×cos￠-q d×L×sin￠｝=10｛（14+ 4.6）×600×0.04×cos23-14×600×sin23｝=-28650 N4.胶带张力的计算:Wzh87 2 10 96 W K 5 14 3 12 11用逐点计算法求胶带各点张力:S12=1.042×S1+1.042×Wk+1.08 W Zh=1.08 S1-1.08×28650+1.08×123413=1.08 S1+102344 (式一)按摩擦传动的条件考虑摩擦力备用系数得:S12=3.18 S1 (式二)由式一和式二得:1.08 S1+142250=3.18S1由上式推出: S 1=48735N S 12=154977N5.胶带悬垂度与强度的验算:A:悬垂度验算:重段最小张力点张力:S 7=1.043 S 1+ 1.04Wk=1.12×48735-1.04×28650=24787N按悬垂度要求重段允许的最小张力为:Smin=5×( q+ q d ）×L g 1×cos ￠×g=5(33.3+14)1.5×cos23×10=3263 N 小于24787NL g 1—重段两组托滚间距由以上计算胶带悬垂度满足要求。
皮带机电滚筒选型计算方法
皮带机电滚筒选型计算方法
皮带机电滚筒的选型需要考虑多个因素，具体步骤如下：
1. 根据运输的货物类型，确定所需滚筒的宽度。
2. 根据货物的重量，计算出每个滚筒需要承载的重量，从而确定滚筒的厚度和轴径。
3. 根据运输的环境条件，选择适合的滚筒材料和金属表面处理方式。
此外，还可以根据滚筒的型号和规格进行选择。
例如，DTⅡ型滚筒的直径有多个可选规格，长度也有一定的范围。
选择时需要根据具体需求和实际情况进行匹配。
请注意，具体的计算方法可能会因不同的滚筒型号和规格而有所不同。
如有需要，建议咨询相关领域的专家或查阅相关技术手册。
滚筒的选择
滚筒的选择第一篇：滚筒的选择生产中合适滚筒的选择引言滚镀时使用的滚筒越小，零件混合周期的影响就越小，且镀层质量也较好。
但滚筒越小产能就越低，这样则可能带来很多问题，比如，为了满足产量要求需增加滚筒数量，则设备投资大、占地多、需要的操作工人多、劳动生产效率低等。
所以，生产中总是希望使用的滚筒大一些。
但如果不顾实际情况选择的滚筒过大，可能会欲速则不达。
因为滚筒增大虽然产能提高了，但混合周期却会加长，这样未必能够提高生产效率，反而可能使镀层质量下降。
生产中应选择合适大小的滚筒，这样既能提高滚镀的生产效率，又能减小零件混合周期的不利影响。
下面以不同的镀种为线介绍生产中一般情况下滚筒大小的选择方法。
需要说明的是，滚筒的真实大小应该用滚筒尺寸来表达，本文仅简单地以装载质量来表达滚筒的大小，装载质量为普通紧固件占滚筒容积 l／3左右时的质量。
滚镀锌的滚筒生产中滚镀锌的滚筒往往较大，这主要是由于：1)滚镀锌的电镀加工量较大，约占整个滚镀量的 60％～70％，而在乡镇企业则可能达到 8O％甚至更多；2)滚镀锌多采用性能较好的酸性镀锌工艺，零件混合周期的影响相对较小，比如由于镀层沉积速度快，零件出现在表层时受镀效率高，即使混合周期稍长，也不至于有太大的影响。
一般情况下，滚镀锌的滚筒最大装载质量多为50～60 kg。
若再增大看似产能提高了，但由于零件混合周期加长致使电镀时间延长，生产效率未必能够提高。
但在滚镀尺寸较大的零件尤其是体积大质量轻的零件时，使用更大的滚筒是允许的，如滚镀玛钢件、双头毛栓等常常会使用装载质量l00 甚至更大的滚筒。
一方面是由于这些零件的电镀加工量的确很大，滚筒产能低根本无法与之相适应；另一方面不高的镀层质量要求、良好的电镀工艺性能和较大的零件尺寸等也使其使用更大的滚筒成为可能。
但并非说滚镀锌不管什么情况都可以使用较大的滚筒，生产中应根据零件的电镀加工量、镀层质量要求、镀种工艺特点及镀件特点等实际情况来确定合适大小的滚筒，而不能盲目照搬，邯郸学步，否则可能会走弯路，给企业带来不必要的损失。
电动滚筒介绍
完善的售后服务
YZW型外装式 YZWB型隔 爆外装式自动滚筒
该产品是供各种固定式带式输送机、斗式提升机、卷扬机等配套的新型驱动装置。其 内部采用行星摆线减速机构，使电机外露与滚筒直联，具有承载能力大、过载能力强、 传动平稳、噪音低、寿命长，使用维修方便，操作安全可靠等优点。可满足各种逆止、 包胶等要求。隔爆外装式电动滚筒其隔爆标志位dl、dllAT4。dl适合于有甲烷或煤尘矿 井中，dllAT4适合于有I、IIA级T2~T4组爆炸危险性混合物存在的场所，dllBT4适用于 有I、IIA、IIB级T2~T4组爆炸危险性混合物存在的场所
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电动滚筒型号的表示方法
自80年代中先后制定了八项电动滚筒行业标准，其具体 内容是： ⑴ JB3684-84 风冷式电动滚筒基本参数与尺寸； ⑵ JB3684.1-84 风冷式电动滚筒技术条件； ⑶ JB3369-84 油冷式隔爆电动滚筒基本参数与尺 寸； ⑷ ZBJ81002-87 油冷式隔爆电动滚筒技术条件； ⑸ JB4256.1-86 YD油冷式电动滚筒基本参数与尺 寸； ⑹ JB4256.2-86 YD油冷式电动滚筒技术条件； ⑺ JB4256.3-86 YD油冷式电动滚筒试验方法； ⑻ JB/ZQ8013-88 电动滚筒产品质量分等。
YTH型外装式减速滚 筒
该产品其内部是采用硬齿面行星齿轮减速的最新驱动装置， 具有过载能力强、功率范围大，传动平稳，噪声低等优点。 可满足各种逆止，包胶等要求，也可配隔爆点击。适用于 各种恶劣环境及隔爆要求的大中型带式输送机上。
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电动滚筒选型方法
1． 推荐采用下列公式计算电动滚筒需要的功率
1.1 电动滚筒轴功率的计算：
当带宽B ＜400时：
0.36(40)(40)0.002731000010000
A L
B V L Q P Q H +⨯+⨯=+±⨯ 当带宽≧400时：
0.36(40)(300)(40)0.00273100001000
A L
B V L Q P Q H +-⨯+⨯=+±⨯ 式中： A P —电动滚筒的轴功率（kw ）
L —输送机的电动滚筒与该向滚筒之间中心距的水平投影（m ） B —胶带宽度（mm ）
H —物料提升高度（m ）
V —滚筒表面线速度（m/s ）
Q —胶带输送量（t/h ）
±—“＋”号为往上输送，“－”号为往下输送
1.2 电机功率的计算：
P=A P /η
式中： P —电机功率（kw ）
A P —电机轴功率（kw ）
η—电动滚筒总传动效率 %
采用光面滚筒时，η=87%
采用胶面滚筒时，η=89%
2. 电动滚筒输出转矩按下列公式计算：
500D P M V
⨯=⨯
式中：M —转矩（N ·m ）
D —滚筒直径（m ）
P —额定功率（kw ）
V —带速（m/s ）
3. 电动滚筒许用转矩按下列公式计算：
500()D P Mn N m V η⨯=⨯⨯•
式中：Mn —许用转矩 （N ·m ）
D —滚筒直径 （m ）
P —额定功率 （kw ）
V —带速 （m/s ）
4. 电动滚筒在下列使用情况下配用功率须提高一档：
（1）每天连续工作超过8个小时：
（2）包胶滚筒
（3）频繁启动
5. 电动滚筒使用注意事项：
1.使用前应检查电机接线是否正确，检查滚筒内部油量是否占到滚筒半径的2/3。
2.滚筒须空载启动。
3.滚筒第一次工作300小时候更换滚筒内润滑油（牌号为油冷式，外置式为N46、N68机械油，旧机30#、40#。
油浸式为L-CKC100、150中负荷极压工业齿轮油）。
以后每隔5000小时换油一次并进行保养维修。
4.定期检查油位，根据密封情况调整油封弹簧或更换油封。