工业与家用中的各种主要滤芯介绍

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滤芯种类

滤芯种类

1.PP棉滤芯又名熔喷式PP滤芯,采用无毒无味的聚丙烯粒子,经过加热熔融、喷丝、牵引、接受成形而制成的管状滤芯。

不仅在水净化大批量使用,还具有杰出的化学兼容性,适用于强酸、强碱及有机溶剂的过滤。

纳污能力强,使用寿命长,成本低。

用在化工纯水生产或家用纯水生产中,主要用于纯水制造前期的精密过滤器,作为精密过滤器的滤芯使用,其安全等级为食品级。

2.线绕滤芯是一种深层过滤芯,用于低粘度、低杂质量的过滤,是用纺织纤维线(丙纶线、脱脂棉线等),按特定工艺精密地缠绕在多孔骨架(聚丙烯或不锈钢)上面制成,具有外疏内密的蜂窝状结构,能有效地去除流体中的悬浮物、微粒、铁锈等杂物,具有十分优良的过滤特性。

3.RO反渗透膜4.树脂滤芯和镁离子的能力。

5.RO超滤膜(逆渗透超滤膜)采用聚丙烯中空纤维制成,膜呈中空毛细管状,膜壁上密布孔径为0.1--0.3微米的微孔,能够过滤全部的细菌,截留水中之极微小的悬浮物、胶体、微粒、细菌等大分子物质,滤后的水可以生饮。

可反复冲洗循环使用6.纳滤膜纳滤膜介于反渗透和超滤之间,孔径在1nm以上,一般1~2nm。

主要去除一个纳米左右的溶质粒子,截留相对分子质量在200~1000。

纳滤膜的表面分离层为聚电解质所构成因而对无机盐具有一定的脱除率。

一般纳滤膜对二价离子的脱除率达90%以上,对一价离子的脱除率为10~80%。

有效应用在软化、去除天然有机物、毒素、农药、三卤甲烷、挥发性有机物、洗涤剂、异色、异物、分子物质提纯等多种领域得到广泛应用。

1)除垢KDF55通过电化学反应使水的pH值升高,降低碳酸钙的溶解度,使碳酸钙垢容易析出。

由于KDF处理介质中锌离子的溶出,水中的锌离子含量有所增加,使水中的碳酸钙垢以文石的结晶形态产生沉淀,在容器的器壁上形成软垢,而不是结晶为方解石型的硬垢。

采用扫描电子显微镜和X射线衍射进行结晶学研究证明,未经KDF处理的水中产生的硬垢是一些相对大的、具有规则形态的针状钙盐和镁盐的结晶,这些盐类质地坚硬、溶解度低、具有网状结构,是玻璃石灰石垢。

净水器的种类及工作原理

净水器的种类及工作原理

净水器的种类及工作原理净水器是一种可以去除水中杂质和污染物的设备,广泛应用于家庭、商业和工业领域。

净水器的种类繁多,常见的有活性炭滤芯净水器、反渗透净水器、超滤净水器和紫外线杀菌净水器等。

每种净水器都有其独特的工作原理,下面将分别介绍。

1. 活性炭滤芯净水器:活性炭滤芯净水器是一种常见的家用净水器。

其工作原理是通过活性炭滤芯吸附水中的有机物、异味、余氯等污染物。

活性炭的微孔结构能够有效吸附水中的杂质,提高水质的口感和安全性。

活性炭滤芯的寿命一般为3-6个月,需定期更换。

2. 反渗透净水器:反渗透净水器是一种高效的净水设备,广泛应用于家庭和商业领域。

其工作原理是通过半透膜将水分子与溶解在水中的杂质分离,从而实现净化水质的目的。

反渗透膜能有效去除水中的重金属、细菌、病毒等有害物质,提供安全可靠的饮用水。

反渗透净水器的滤芯一般需要定期更换,具体时间根据水质和使用情况而定。

3. 超滤净水器:超滤净水器是一种利用超滤膜进行过滤的净水设备。

其工作原理是通过超滤膜的微孔过滤作用,将水中的悬浮物、细菌、病毒等大分子物质过滤掉,保留水分子和溶解在水中的矿物质。

超滤净水器不需要电力驱动,操作简单,维护成本低。

超滤膜的寿命一般为1-3年,根据水质和使用情况可适当延长或缩短。

4. 紫外线杀菌净水器:紫外线杀菌净水器是一种利用紫外线辐射杀灭水中细菌、病毒等微生物的净水设备。

其工作原理是通过紫外线灯管产生的紫外线照射水流,破坏微生物的核酸结构,使其失去繁殖和活性能力。

紫外线杀菌净水器对水质的物理性质没有要求,只需保证水质透明度良好。

紫外线灯管的使用寿命一般为1-2年,需要定期更换。

除了以上介绍的几种常见净水器,还有一些其他类型的净水器,如电解水净水器、陶瓷滤芯净水器等。

不同类型的净水器适用于不同的水质和使用场景,选择适合自己的净水器可以有效提升饮用水质量和生活品质。

需要注意的是,净水器的效果和性能不仅取决于净水器本身,还与水质、滤芯的质量和使用维护等因素有关。

滤芯型号对照表

滤芯型号对照表

滤芯型号对照表
在日常生活中,我们经常会遇到各种各样的滤芯,用于净化水质、空气等。

不同的滤芯型号适用于不同的设备或场合,因此了解和掌握各种滤芯型号对照表非常重要。

本文将介绍几种常见的滤芯型号及其适用范围,帮助读者更好地选择和使用合适的滤芯。

1. 滤芯型号A
滤芯型号A通常用于家用水龙头净水器中,适用于过滤家用自来水中的杂质、余氯等物质,保障家庭用水安全。

该型号滤芯具有较长的使用寿命,一般可使用6个月以上。

2. 滤芯型号B
滤芯型号B适用于空气净化器中,主要用于过滤空气中的颗粒物、细菌和病毒等有害物质,提高室内空气质量。

该型号滤芯一般需要每3个月更换一次,以保证空气净化效果。

3. 滤芯型号C
滤芯型号C常见于工业领域的大型水处理设备中,主要用于处理工业废水、循环水等,去除其中的重金属、沉淀物等有害物质,达到环保排放标准。

该型号滤芯需要根据水处理设备的实际使用情况和水质状况进行定期更换。

通过以上介绍,我们可以看到不同的滤芯型号在不同的领域和设备中发挥着重要作用。

选择适合的滤芯型号,并根据实际情况进行定期更换维护,可以有效提高水质、空气质量,保障人们的健康和环境的可持续发展。

希望本文介绍的滤芯型号对照表对读者有所帮助,更好地选择和使用滤芯。

滤芯型号大全

滤芯型号大全

滤芯型号大全在家庭生活中,我们经常会用到各种滤芯,比如空气净化器滤芯、水壶滤芯、净水器滤芯等等。

而不同的滤芯型号对应着不同的使用场景和需求,因此了解各种滤芯型号的特点和适用范围显得尤为重要。

本文将为大家介绍一些常见的滤芯型号,希望能够帮助大家更好地选择和使用滤芯产品。

1. HEPA滤芯。

HEPA滤芯是一种高效空气净化滤芯,主要用于空气净化器中。

它能够有效过滤空气中的细菌、病毒、灰尘、花粉等有害物质,提供清新健康的室内空气。

HEPA滤芯的滤网密度较高,过滤效果非常好,是家庭和办公场所常见的空气净化器滤芯类型之一。

2. 活性炭滤芯。

活性炭滤芯主要用于水处理设备和空气净化器中,能够有效去除水中的异味和有害物质,以及空气中的异味和有害气体。

活性炭滤芯的吸附能力强,能够有效净化水质和空气,提供健康安全的饮用水和呼吸空气。

3. 超滤滤芯。

超滤滤芯是一种常见的净水器滤芯,主要用于家庭和商用净水设备中。

它的滤网孔径非常小,能够有效过滤水中的微生物、重金属离子、泥沙等杂质,保障饮用水的安全和卫生。

超滤滤芯通常采用中空纤维膜或陶瓷膜作为过滤介质,过滤效果非常可靠。

4. 纳滤滤芯。

纳滤滤芯是一种高精度滤芯,主要用于工业领域的水处理设备中。

它能够有效去除水中的微生物、胶体、有机物质等细小颗粒和有害物质,提供高纯度的工业用水。

纳滤滤芯的滤网孔径非常小,能够实现微米级别的过滤效果,是工业生产中不可或缺的重要设备之一。

5. 反渗透滤芯。

反渗透滤芯是一种高效净水器滤芯,主要用于家庭和商用净水设备中。

它采用反渗透膜作为过滤介质,能够有效去除水中的重金属离子、有机物质、细菌、病毒等有害物质,提供高品质的饮用水和生活用水。

反渗透滤芯的过滤精度非常高,能够满足人们对水质的严格要求。

总结。

以上就是一些常见的滤芯型号,它们分别用于空气净化器、水处理设备等不同的领域,能够有效提供清洁健康的空气和水资源。

在选择滤芯产品时,我们需要根据实际需求和使用场景来进行选择,以确保滤芯的效果和性能能够满足我们的需求。

滤芯分类特点用途

滤芯分类特点用途

滤芯分类特点用途滤芯是一种用于过滤液体或气体的装置,可用于家庭、商业或工业应用。

根据其功能和材料,滤芯可以分为多个分类。

下面将介绍一些常见的滤芯分类、特点和用途。

1.根据材料:-纺织滤芯:使用纤维材料,如棉花、聚酯纤维、玻璃纤维等,具有较高的过滤效率和较大的负载容量,适用于家庭、商业和工业领域。

-精密滤芯:采用高级合成材料,如聚丙烯、聚酯膜等,具有超细过滤能力,可过滤微小颗粒和微生物,适用于医院、实验室等严苛环境。

-陶瓷滤芯:采用陶瓷材料,如瓷膜、陶土等,能够过滤微生物和溶解性固体,适用于家庭自来水过滤系统和饮水机等。

-活性炭滤芯:使用活性炭材料,具有吸附能力,可去除水中的氯、异味和有机污染物,适用于水净化和空气净化领域。

2.根据过滤方式:-粗过滤滤芯:用于去除大颗粒物质,如杂质、泥沙等,常见于预过滤阶段,可延长后续滤芯的使用寿命。

-精密过滤滤芯:用于去除微小颗粒和微生物,如细菌、病毒等,能够提供更高的过滤净化效果。

-吸附滤芯:用于去除水中的化学污染物、异味和有毒物质,常见于家庭和商业净水设备中。

-反渗透滤芯:采用半透膜技术,能够去除细菌、重金属、溶解性固体等,适用于家庭和商用饮水机等。

-紫外线滤芯:利用紫外线杀菌和消毒,适用于水处理系统和空气净化器等。

3.根据应用场景:-家用滤芯:适用于家庭自来水过滤和净化、家用空气净化等,可以保证家庭用水和空气的安全和纯净度。

-商用滤芯:适用于商业场所,如办公室、餐厅、酒店等,可以提供更大的过滤容量和更长的使用寿命。

-工业滤芯:适用于工业生产过程中的液体和气体过滤,如化工厂、电力厂、水处理厂等,可以保证生产过程中的安全和稳定性。

-医疗滤芯:适用于医院或实验室环境,可以去除微小颗粒和微生物,确保工作环境的洁净和安全。

综上所述,滤芯根据材料、过滤方式和应用场景的不同,具有不同的特点和用途。

根据个人或工作环境的需求,选择适合的滤芯可以达到更好的过滤和净化效果。

过滤器滤芯大全

过滤器滤芯大全

滤芯的种类A型――聚丙烯熔喷滤芯B型――绕线滤芯C型――活性碳滤芯P型――折叠滤芯PES折叠式磺化聚醚砜膜滤芯PTFE折叠式聚四氟乙烯膜滤芯NY折叠式尼龙膜滤芯PP折叠式聚丙烯膜滤芯净水器几种滤芯材质结构功能介绍来源:中国制药机械设备网一、分子筛结构滤芯“分子筛构造滤芯”是材料科学、生态学、边缘科学和过滤技术的高度统一——亚微型微过滤、分子筛广谱吸收和静电动力吸附三者的结合使自来水中有害物质被滤除,有益成份被保留。

通过“分子筛结构滤芯”滤过的水被称为“健康的生态水”。

分子筛构造滤芯的结构和功能如下:1. 纳米级亚微型微过滤结构。

这是一个额定精度为0.1微米,绝对精度为0.4微米的微过滤层,它可全部滤除水中有害细菌。

2. 分子筛“广谱”吸附结构。

可高效吸附杀虫剂、除草剂、工业溶剂等各种化学污染物及重金属,包括氯在内的多种物质的异味和异臭。

3. 静电动力吸附结构。

可捕捉到微过滤不能滤阻的微小颗粒,可轻易通过普通净水器的各种超微有害粒子,将在此束手就擒,是保护你健康的最后一道防线。

二、通用系列滤芯A、PP滤芯聚丙烯PP熔喷滤芯,稳定性好,耐酸碱,有各种过滤精度和尺寸。

PP棉滤芯可去除水中大颗粒悬浮物、铁锈、杂质、污泥等。

B、烧结活性炭滤芯有各种过滤精度,专业用于水处理、管道及家用净水器的过滤净化处理,稳定性好,耐酸碱。

可去除氯、有机化学物质、恶臭、污泥、悬浮颗粒物等。

C、颗粒活性炭滤芯去除水中异色、异味、化学残留有机污染源等。

所有材料均使用符合美国FDA规范的食品级材料。

D、陶瓷滤芯去除水中大肠杆菌、囊状虫、痢疾菌、霍乱菌、沙门氏菌等细菌和病毒。

当水流量小时,可用毛刷清洗表面,即可恢复流量。

E、中空丝膜微滤、超滤、纳滤滤芯水通量大,对菌类、悬浮物、有机物去除效果好,机械强度高,耐污染性强。

系列膜组建可截留不同分子量的物质。

F、高效能树脂滤芯降低水中之细菌,去除易沉积于人体有害钙、镁离子,部分去除水中的Ca2+、Mg2+ 等离子,出水无水锈G、各种材质折叠滤芯H、钛合金滤芯滤芯材质为钛合金。

滤芯型号大全

滤芯型号大全

滤芯型号大全滤芯是一种用于过滤杂质的装置,广泛应用于水处理、空气净化、汽车发动机和工业生产中。

不同的滤芯型号适用于不同的设备和场合,选择合适的滤芯型号对于设备的正常运行和材料的保护至关重要。

下面将介绍一些常见的滤芯型号,以供参考。

1. PP棉滤芯。

PP棉滤芯是一种常见的预处理滤芯,主要用于家用净水器和工业用途。

它采用聚丙烯纤维制成,具有较高的过滤精度和较大的污染容纳量,能有效去除水中的颗粒物、泥沙、锈蚀颗粒等杂质,保护后续滤芯和设备不受损。

常见的型号有PP10、PP20、PP30等,分别表示滤芯的直径和过滤精度。

2. 活性炭滤芯。

活性炭滤芯是一种常用的吸附型滤芯,主要用于去除水中的余氯、异味、有机物等。

它采用优质的活性炭颗粒制成,具有较大的比表面积和孔隙结构,能够高效吸附水中的有害物质。

常见的型号有UDF、CTO、T33等,分别适用于不同的水质和使用场合。

3. 纤维滤芯。

纤维滤芯是一种高效的颗粒过滤滤芯,主要用于去除水中的微小颗粒和悬浮物。

它采用玻璃纤维、聚酯纤维等材料制成,具有较高的过滤精度和较大的过滤面积,能够有效去除水中的细菌、病毒、微生物等有害物质。

常见的型号有PES、PTFE、NYLON等,适用于不同的水质和处理要求。

4. 超滤膜滤芯。

超滤膜滤芯是一种高效的膜分离滤芯,主要用于去除水中的胶体、微生物、重金属离子等。

它采用微孔膜材料制成,具有较高的截留率和通量,能够有效去除水中的微小颗粒和有机物质。

常见的型号有UF、MF、NF等,适用于不同的水质和处理要求。

5. 滤芯组合。

除了单一型号的滤芯外,还有一些滤芯组合型号,如PP+CTO、PP+UDF、PP+CTO+UDF等,这些组合能够更全面地去除水中的各种杂质和有害物质,提供更干净、更健康的水质。

总结。

滤芯型号繁多,选择适合的滤芯型号需要根据实际情况进行综合考虑。

在选择滤芯型号时,需要考虑水质、处理要求、使用场合等因素,选用合适的滤芯型号才能更好地保护设备和提供优质的水质。

滤芯产品介绍--棉芯、PP滤芯、活性炭纤维滤芯

滤芯产品介绍--棉芯、PP滤芯、活性炭纤维滤芯

滤芯产品介绍一、线绕滤芯1.概述及特点:线绕滤芯由丙纶纱线、脱脂棉线等纺织纤维以特定方式缠绕在多孔塑料或不锈钢骨架上形成。

具有外疏内密的蜂窝状结构,流量大、压力损失小,可以承受较高的过滤压力,能有效地去除流体中的悬浮物、微粒、铁锈等杂物,具有十分优良的过滤特性。

是华南地区最大线绕滤芯生产厂家,拥有完善的质量管理与控制系统,生产车间近百台生产设备,万支滤芯可2日内完成并交货。

采用中花纹线绕,确保良好的过滤精度,最大程度地减少脱线现象,纳污量大,使用寿命长,并有多种不同的材质可供选择,使滤芯与滤液有良好的相容性,能广泛适用于不同领域。

2.应用领域:(1)食品饮料工业:矿泉水,糖浆,酒类,食用油,饮料用水,巧克力等各式浆液的过滤,可乐饮料、凉茶饮料等。

(2)电子工业:纯水,有机溶剂,印制线路板,塑胶电镀,金属表面处理等所用液体过滤。

(3)工业用油:液压油,润滑油,切削油、机械精密加工冷却油等各种工业用油过滤。

(4)电厂:电厂冷却液过滤(5)其它:污水处理,轴承清洗,激光器冷却水,超声波清洗液,电镀液等。

3、规格及参数:◆长度:10寸(250mm、254mm)、20寸(500mm、508mm)、30寸(750mm、762mm)、40寸(1000mm、1016mm)、70寸(1750mm)等◆外径:60-65mm(特殊规格可订做,最大115mm)◆内径:φ28mm、φ30mm◆标称精度:0.5um,1um,5um,10um,20um,30um,50um、100um◆纱线材质:丙纶纱线或脱脂棉线◆骨架材质:pp骨架或不锈钢骨架◆最高使用温度:在0.25Mpa下,PP骨架+丙纶纱线:60℃;PP骨架+脱脂棉线:80℃,不锈钢骨架+脱脂棉线:120℃◆最大压降:2kgf/cm2,最高承压:正向0.4Mpa二、PP滤芯1.概述及特点:PP滤芯是由超细聚丙烯纤维热熔缠结制成,超细纤维依靠自身粘合和缠结,在空间随机构成三维微孔结构,具有深层过滤的特性,能有效去除所过滤液体中的各种颗粒杂质。

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工业与家用中的各种主要滤芯介绍一、传统介质制成的滤芯组件一圆柱形滤芯组件.图5-5为一端敞口的多孔塑料滤芯组件单元。

此外,还有两端敞口的玻璃纤维管。

圆柱形滤芯的材质还有烧结金属粉末、烧结金属网、烧结金属纤维、多孔陶瓷及多孔塑料。

有的滤芯是用一层或多层织造织物或非织造材料卷在刚性多孔芯子上形成的。

1.打褶的圆柱形滤芯组件图5-6为打褶的圆柱形毡子滤芯,已成功用来过滤燃料油和润滑油。

其最大优点是过滤面积远大于光滑的圆柱形滤芯。

该滤芯有一带孔的心管,用来支撑介质层。

介质层既可以是单层,又可是多层,其材质包括纤维素纸、非织造材料及膜。

多层组件沿介质厚度方向有不同尺寸的孔。

图5-7为多层一般用途的滤芯,全部材料都是聚丙烯。

在该滤芯的内、外支撑圆柱之间除了配置聚丙烯膜之外,还可配置尼龙膜和聚四氟乙烯膜。

图5-8为用烧结不锈钢纤维制成的。

单层打褶滤芯,其不锈钢烧结纤维介质装在两粗网之间,以便获得保护和支撑。

这些采用了先进技术的滤芯,可用于高压和高温场合(如过滤熔融的聚合物)。

图5-9是浸过树脂的纤维素纸打褶滤芯。

该滤芯有足够的刚度,既没有中央支撑心轴,也不需要在相邻褶之间加垫来保持间隔。

该种滤芯常用于发动机吸入空气的过滤。

2.双凸透镜形滤芯图5-10是佳能公司(Canon)的双凸透镜形滤芯组件,是所谓的正ζ电位(ZetaPlus)介质。

材质为烧结不锈钢的滤芯,能承受高压(3×107Pa),其他材料还有无石棉滤片等。

3.高压液压油用的滤芯液压油过滤机可在375×105Pa压力下工作,压差为17×105Pa。

滤芯用后,需返回其制造厂更新。

显然,此种滤芯较贵。

图5-11所示滤芯相对便宜一些,属于用后即弃的打褶滤芯,其最大工作压限制在170×105Pa以下。

二、纱线滤芯1.纱线缠绕或卷轴缠绕式滤芯图5-12是典型的纱线缠绕或卷轴缠绕的滤芯,其直径为63mm,长度为250mm,已广泛用于许多工业领域。

该滤芯的结构简单、适应性强。

制造滤芯时,纱线在仔细控制下缠绕在中央心轴上。

心轴是带孔的金属管或塑料管,两端都敞口。

滤芯外侧的孔尺寸较大,内侧的孔尺寸较小。

纱线的材料为天然纤维或合成纤维,纱线大都是用短纤维纺成的。

滤芯的表面经起绒处理后,形成的毛茸茸表面,有利于过滤。

如果用单丝纱,那么在缠绕之前,要将其压出褶子(波纹)。

滤芯的过滤特性,取决于纱线的种类以及缠绕方法。

2.“Fibrotex”滤芯图5-13所示的独特滤芯是新颖的“Fibrotex”过滤机的心脏。

该机原来是由英国为解决海上平台的水过滤问题而开发的。

该滤芯的纱线束松散地排列在中央带孔管的周围,而带孔管则安装在上下两个圆形端板之间,纱线的两端分别固定在这两个圆形端板上。

“Fibrotex”过滤机的工作原理如图5-14所示。

过滤前,上端板向下移动一段长度,同时要左旋转动半圈左右,因此纱线被拉紧扭转成螺线状,导致纱线互相紧密地对着中央管。

在纱线反冲洗期间,上端板右旋转动半圈左右,同时向上移动一段长度,因此滤芯的纱线得以松弛和膨大,有利于纱线的清洗。

纱线的材质是尼龙66或PBT聚酯。

制成滤芯前,要将纱线压成褶,每根纱线的直径为30μm。

在纱线绕着中央带孔管扭转成螺旋线形过滤面时,形成了50到60mm厚的滤层。

用尼龙66纱线制成的滤芯,对2μm粒子有98%的过滤效率。

而纱线材质为PBT聚酯时,对5μm的粒子有95%的过滤效率。

从级效率曲线[即除掉粒子的效率(%)与粒子尺寸的关系曲线]可以看出,粒子的尺寸越大,效率(%)越高。

三、黏结纤维滤芯1.树脂黏结纤维滤芯图5-15是用玻璃微纤维制成的滤芯,其采用的黏结剂为酚醛树脂或蜜胺。

酚醛树脂用来制造普通用途的滤芯;而蜜胺则用来制造特殊要求的滤芯,如食品、饮料、药品所用的滤芯。

玻璃微纤维的直径范围为0.5到150μm。

制芯时,先用树脂喷涂纤维,然后形成毡子样的垫子。

再将垫子切割成规定长度后,卷绕在各种尺寸的带孔的中央管上。

中央管的外径就是过滤管的内径。

毡状垫子的长度和卷绕速度决定着滤管的密度,管内层的密度最高,外层的密度最低,即沿径向滤层有密度梯度。

多孔中央管的材质有多种,包括聚丙烯、金属、涂覆了锡的碳素钢、不锈钢、树脂浸过的铁管。

派克公司(ParkerHannifinCorporation)用其他纤维制成了无中央管的滤芯,名为“FulfloRBC”(即树脂黏合滤芯,ResinBondedCartridge)。

这种无中央管的滤芯,是超长丙烯纤维经酚醛树脂黏合而成的。

滤芯的外表面有的带同轴环形沟,有的不带。

这类滤芯的标准额定值分成七个等级,即2μm、5μm、10μm、25μm、50μm、75μm及125μm。

佳能(Canon)公司用丙烯纤维和纤维素纤维,生产了有密度梯度的无中央管滤芯,名为“Beta-Klean”滤芯。

它们不用标称微米额定值来表征过滤效率,而是用绝对额定值来表征过滤效率,即用β比来表征过滤效率。

例如对于有指定尺寸的粒子来说,如果β比为1000,那么相应的过滤效率E就等于99.9%[E=(1-1β)×100%=(1- 11000)×100%=99.9%]。

在此基础上,该类的额定值分为10个等级,范围是5到70μm。

2.热塑性塑料黏合纤维滤芯利用聚丙烯等热塑性塑料的特性可以制造出具有新颖结构的滤芯,其优点:通过控制条件,可生产出各种直径的纤维及各种长度的纤维;能生产出有微孔径分级的滤层。

其中最细级的滤芯,对0.3μm的细菌有99.999%的过滤效率。

另外,热黏合不用树脂,因而简单、方便,适用于食品、药品等领域。

现在开发此类滤芯时,力争得到高渗透性、低流阻、高纳污能力、在压力下不变形等性能,下面介绍的滤芯便具有这些性能。

(1)热模压聚烯烃滤芯。

“热模压聚烯烃”的英文缩写是TMP。

TMP滤芯的关键特性源自其纤维材料的双组分性质,即该纤维由软化点较低的外皮和软化点较高的心部组成。

当用双组分纤维制成的网受到辊卷和仔细加热时,纤维的外皮便软化,并在纤维接触点熔化,经过冷却,便得到了无需中央管支撑的刚性滤芯结构。

纤维芯与端帽、密封垫,用热熔合法结合成一体,而不是借助树脂。

以佳能(Canon)公司的“Betapure”滤芯为例,其长纤维分为聚烯烃类和聚酯类两种。

聚烯烃类长纤维的内部是聚丙烯,外皮是聚乙烯;聚酯类长纤维的内部是聚酯,外皮是聚酯共聚物。

聚酯滤芯有五个等级(A到G),其标称额定值和绝对额定值(99.9%效率时)见表5-1。

当水通过五个等级“Betapure”聚酯滤芯时,压差与流速的关系曲线如图5-16所示。

(2)熔吹深层滤芯。

“熔吹深层”的英文缩写是MBD。

MBD滤芯是用新颖的熔吹旋转黏合技术制成的。

从喷丝头小孔里挤出的熔融聚合物受到高速空气流的冲击,这样的冲击引起了纤丝的原纤维化和分化成细而短的纤维,短纤维直接沉淀在旋转的心轴上。

使用的工艺程序通过改变纤维直径来得到要求的平均孔径(沿介质深度方向上,各处的纤维直径是可改变的)。

在形成滤芯过程中,通过改变工艺参数来改变纤维的平均直径,这些参数包括空气流的速度、温度及聚合物的泵出速度等。

Osmonics公司推出的“Selex”聚丙烯滤芯,就是MBD滤芯的例子。

四、金属材质的边缘过滤滤芯1.金属丝缠绕式滤芯金属丝缠绕式滤芯的典型结构如图5-17所示。

在支撑金属丝的成形管的外表面上,车削出螺旋线,然后金属丝连续缠绕在成形管上,线圈的螺距控制在最小50μm。

此种缠绕方式能较精确地控制相邻线圈的间隔,明显好于焊接结构。

用来缠绕的金属丝断面,既可用圆形,也可用楔形。

楔形丝的平面朝外,而尖端嵌在成形管的螺线沟里。

与圆形断面相比,楔形断面不易被粒子堵塞,如图5-18所示。

表5-2比较了四种金属丝断面对筛网性能的影响。

楔形金属丝筛网的材质为不锈钢、碳素钢、镀锌碳钢、黄铜、紫铜、磷青铜、蒙乃尔合金、铝合金及镍、钛等特殊合金。

虽然金属丝之间的标准间隔是50μm,但是日本的公司(AraiMachineryCorporation)和他们的美国伙伴(Pure-GradeInc.)声称他们生产的产品的金属丝之间达到了小得多的间距。

他们用机械方法降低了支撑用的成形管的公差和楔形丝的公差。

例如丝间距为1到3μm时,公差为±0.5μm;丝间距超过3μm以上时,公差为±2μm。

丝间距的名义尺寸从1μm、3μm、5μm、10μm,直至150μm,共16个等级。

这种滤芯用的金属丝可以是316不锈钢,也可以是钛材;可以是内滤面滤芯,也可以是外滤面滤芯。

其中,最小滤芯的尺寸为44mm×60mm(直径×长),而最大的滤芯为266mm×250mm(直径×长)。

2.金属带状条缠绕式滤芯图5-19所示过滤元件以前常用在滤油器上,是用楔形断面金属带条螺旋状缠绕而成的,两端精确地固定在中央支撑框上。

带条表面上的凸起物决定着带条之间缝隙的大小(50到500μm)。

过滤元件的清洗工作借助于绕着元件旋转的螺旋刮刀。

五、叠环式滤芯叠环式过滤元件早在1920年代就已经开发成功,并用到层滤机(Metafilter)上。

该过滤机为液体预敷层澄清过滤机,广泛用于化学、加工及食品工业。

层滤机的叠环表面上有若干个扇形凸起,用于控制相邻叠环之间的缝隙尺寸,如图5-20所示。

各叠环串叠在开有三个均布槽的中央杆上,此杆的外径与叠环的圆孔直径相等,三个均布的槽是滤液的流路。

叠环的一个面是平面,而在另一个面上有若干个扇形凸起。

叠环具有标准尺寸,外径为19mm,内径为16mm,厚度为8mm。

叠环的材质为塑料或金属(不锈钢、碳钢、青铜、蒙乃尔合金等)。

叠环面上的扇形凸起的高度可以变化,但标准高度是100μm。

叠环上的扇形凸起的数目最少为三个。

此外,“Fipoca”反冲洗过滤机也采用了叠环式滤芯,所不同之处在于叠片的材质是尼龙,并且叠环的两个面均有许多槽,如图5-21所示。

“Fipoca”过滤机已广泛用于氢化裂解燃油过滤上。

其叠片上每个槽的断面形状是等边三角形。

槽的宽度从外向内逐渐变小。

叠环的外径为35mm,内径为25mm。

环的厚度为1到2mm,取决于等级,等级的范围是5到600μm。

此外,还有与前述叠环类似的过滤元件,也是由许多圆片叠积而成。

所不同的是,圆片的平面上没有定距凸起,而是在相邻圆片之间装有定距垫片。

通过选用不同厚度的定距垫片,就能得到不同的缝宽,最小缝宽为25μm。

该过滤元件常用于润滑油过滤。

纸质叠环式滤芯已经用来澄清绝缘油和润滑油。

叠环的材料包括各种类型的纸、树脂浸过的纸及其他材料(如聚丙烯)。

各叠环串叠在有正方形断面的中央杆上,同时受到弹簧的压紧。

相邻叠环的间距很窄,因此滤芯的外表面能截留住尺寸小到1μm的粒子。

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