起重机维保内容
起重机械常规维修保养制度范文(二篇)
起重机械常规维修保养制度范文起重机械是一种重要的工程机械，经常需要进行维修和保养，以确保其正常运行和延长使用寿命。
以下是起重机械常规维修保养的制度：1. 定期排查：定期对起重机械进行排查，包括检查所有零部件的运行状态、润滑情况、电气系统和控制系统等。
发现问题及时处理。
2. 清洁维护：定期对起重机械进行清洗和润滑，以去除污垢和保持零部件的正常工作。
3. 润滑保养：定期对起重机械的各个部位进行润滑保养，包括轴承、齿轮、链条等。
使用适量的润滑油或脂，在保持零部件正常运行的同时防止磨损和故障。
4. 定期检修：根据使用情况和生产要求，定期对起重机械进行全面检修，包括拆卸、清洗、更换磨损零部件、调整和校准等。
检修后进行试运行和质量检查。
5. 安全检查：每次使用起重机械之前，必须进行安全检查，包括检查电气系统、液压系统、制动系统等是否正常，并检查各个操作按钮和控制杆的灵活度和可靠性。
6. 停机维护：在长时间停机或无使用时，对起重机械进行特殊维护，包括存放在干燥通风的场所，封存电气设备，对液压系统进行排空等。
7. 培训和考核：定期对从事起重机操作和维护的人员进行培训和考核，提高其技术水平和安全意识，以确保操作和维护的正确和安全。
8. 维修记录：对起重机械的维修保养情况进行记录，包括维修时间、维修内容、使用寿命等，以便于监控维修保养的质量和提前预防故障。
以上是起重机械常规维修保养的制度，根据实际情况和使用要求，可以进行适当的调整。
起重机械常规维修保养制度范文（二）1、起重机械常规维修保养是保障特种设备正常运行、防范事故发生的重要措施；2、动力队对起重机械应定时负责常规检查，及时消除隐患，确保特种设备的正常运行；3、动力队提出和制件设备的备件，并备有足够的数量；4、动力队职工应努力钻研科技知识，积极提出合理化建议，使起重机械使用达到高效、节能；5、动力队职工应努力节约原材料和辅料，降低消耗，并负责起重机械的防锈、防腐和保养工作；6、动力队保养人员要学习新技术，钻研新工艺，负责对设备的安装、调试和试运转；7、动力队保养人员做好对起重机械的常规检查和维修记录，提出大修和小修的项目和内容，提高设备的效率；8、动力队保养人员做好设备检修的清洁工作，做到维修、保养结束后现场无杂物、无油，搞好文明生产。
起重设备维护保养制度范文(二篇)
起重设备维护保养制度范文一、维护保养目的起重设备是用于吊装物品的重要工具，为了保证起重设备的安全运行，延长使用寿命，确保工作场所人员的人身安全，制定起重设备维护保养制度。
二、维护保养责任1.设备责任人负责起重设备的维护保养工作，并对其进行管理。
2.维护人员根据设备责任人的要求进行设备维护保养工作。
三、维护保养内容1.按照设备厂家提供的维护保养手册的要求，进行定期维护保养工作。
2.定期检查起重设备的各个关键部位，包括润滑系统、电气系统、机械部分等，确保其正常运行。
3.定期更换起重设备的磨损部件，如钢丝绳、滑轮等，以确保设备的安全可靠性。
4.维护起重设备的防护装置，如限位器、报警器等，确保设备的使用安全性。
5.参加起重设备的年度检测，并按照检测机构的要求进行整改和维修。
四、维护保养周期1.根据设备使用频率和工作环境来确定维护保养周期，一般情况下不超过一个月。
2.对于使用频率较高、工作环境较恶劣的起重设备，维护保养周期缩短至半个月。
五、维护保养记录1.设备维护人员需按照规定，对维护保养工作进行记录，并及时上报设备责任人。
2.记录包括维护保养日期、内容、维护人员、维护耗时等相关信息，并存档备查。
3.设备责任人定期检查维护保养记录，并将不合格情况及时反馈给维护人员进行整改。
六、维护保养培训1.设备维护人员需参加相关维护保养培训，并取得相关证书。
2.设备责任人负责组织维护保养培训，并定期开展维护保养知识的演练和培训。
3.新招聘的设备维护人员需要经过培训合格后方可上岗。
七、维护保养意识1.设备责任人需要及时宣传和普及维护保养知识，加强员工的维护保养意识。
2.鼓励员工积极参与设备的维护保养工作，提高整个团队的维护保养意识。
3.组织开展维护保养知识竞赛活动，加强员工对维护保养的重视。
八、维护保养评估与改进1.设备责任人定期对维护保养工作进行评估和检查。
2.根据评估结果，制定改进方案，完善维护保养制度。
3.定期组织维护保养经验交流会议，分享成功经验并制定改进计划。
起重机械日常维护保养内容
起重机械日常维护保养内容起重机械是工业生产中常见的设备，为确保其安全可靠运行，日常维护保养工作至关重要。
以下是起重机械日常维护保养的主要内容：1.润滑系统维护：定期检查润滑系统，确保各润滑点油脂充足。
定期更换润滑油，根据制造商建议的规定进行操作。
2.电气系统检查：定期检查电气系统，包括电缆、接头和控制箱。
检查电气连接是否紧固，防止松动导致电气故障。
检查电缆外皮是否完好，如有损坏及时更换。
3.结构和连接件检查：定期检查吊臂、钩、钢丝绳、滑轮等结构件，确保无裂纹、变形或磨损。
检查连接螺栓是否紧固，如有松动，及时拧紧。
4.安全限位装置检查：定期检查起重机的安全限位装置，确保其正常工作。
测试限位开关，确保在极限位置时能够及时切断电源。
5.制动系统检查：定期检查制动器，确保制动性能良好。
清理制动器及其周围区域，防止灰尘、油污等影响制动效果。
6.电气设备维护：定期检查电机、电缆、控制器等电气设备，确保其运行正常。
清理电气设备周围的尘埃，防止尘埃积聚影响散热。
7.安全防护装置检查：检查安全防护装置，如限位器、重载保护器等，确保其正常工作。
测试急停按钮，确保在紧急情况下能够迅速切断电源。
8.检查遥控系统：对于配备遥控系统的起重机，定期检查遥控器的电池和连接线。
进行遥控系统的功能测试，确保遥控操作正常。
9.记录和文件管理：记录维护保养的时间、内容和维护人员，建立维护档案。
保留起重机的使用和维护手册，并根据手册的建议进行维护。
10.培训和意识提升：－对操作人员进行定期地安全培训，增强其安全操作意识。
－鼓励操作人员主动报告设备异常，建立及时沟通机制。
总结：起重机械的日常维护保养是确保其安全运行的关键环节，通过定期检查和维护，可以预防潜在的故障，延长设备寿命，提高工作效率，确保工业生产的安全和稳定进行。
起重机械日常保养维护制度
起重机械日常保养维护制度
提供特种设备安全管理手册范本《现场管理制度——日常维护保养制度（起重机械）》
（需要上墙悬挂）
一、机械部分的维护保养：
须对各机构的制动器、各机构的运转情况、各部件连接螺栓的紧固情况、各部位的钢丝绳等进行检查，发生故障应及时排除，检查各机构的连接螺栓、焊缝和构件的工作情况，定时紧固和上油漆。
二、液压系统的维护保养：
按时添加或更换液压油，并检查油管及其接头、安全阀、液压泵和液压缸等，发现问题应及时处理。
三、电气系统的维护保养：
电线、电缆应无损伤，安全装置的行程开关须可靠，接地保护电阻要符合要求。
四、润滑工作：
应经常检查塔机各部位的润滑情况，做好周期润滑工作，按时添加或更换润滑剂。
五、为保*起重机械的正常工作，确保人机安全，必须做好以检查、调整、清洁、紧固、润滑和补给六大内容为中心的日常维护工作。
…………。
起重机设备维保制度范本
起重机设备维保制度范本一、总则为确保起重机设备的安全运行，提高设备使用寿命，降低故障率，特制定本维保制度。
本制度适用于公司所有起重机设备的使用、维护和保养工作。
二、设备使用1. 操作人员必须经过专业培训，持证上岗，熟悉起重机设备的操作规程和维护保养知识。
2. 操作人员应在设备运行前，对设备进行例行检查，确认设备处于良好状态后方可启动。
3. 操作人员应严格按照操作规程进行操作，禁止超载、违章操作等可能导致设备损坏的行为。
4. 操作人员在设备运行过程中，应密切观察设备运行情况，发现异常声音、振动、温度变化等现象，应立即停机检查，确保设备安全运行。
三、设备维护保养1. 设备维护保养工作应由专业维修人员进行，维修人员应具备相应的资质和经验。
2. 设备维护保养内容应包括：清洁、润滑、调整、紧固、防腐等。
3. 设备维护保养周期应按照设备使用频率、环境条件等因素制定，并进行动态调整。
4. 设备保养记录应详细记录设备保养时间、保养内容、保养人员等信息，以便进行设备状态跟踪和管理。
四、设备检查与验收1. 设备在大修、改造后，应经相关部门验收合格后方可投入使用。
2. 设备检查应包括日常检查、周检查、月检查和年检查，检查内容应涵盖设备的外观、性能、安全装置等。
3. 设备检查发现的问题应及时整改，并对整改情况进行记录和跟踪。
五、设备故障处理1. 设备发生故障时，操作人员应立即停机，并报告维修人员进行检查和处理。
2. 维修人员应迅速到达现场，对故障进行排查，并根据故障原因制定维修方案。
3. 故障处理过程中，应确保设备安全，防止事故扩大。
4. 故障处理完毕后，应对设备进行验收，确认设备恢复正常运行。
六、设备安全管理1. 设备安全管理应包括设备操作安全、设备维护安全、设备检查安全等方面。
2. 操作人员、维修人员应严格遵守安全操作规程，确保自身和设备安全。
3. 设备安全管理应定期开展安全培训、安全演练等活动，提高员工安全意识。
起重机维修与保养方案
起重机维修与保养方案一、项目背景近年来，随着我国工业的快速发展，起重机在各类生产现场的应用越来越广泛。
为确保生产安全和设备正常运行，对起重机的维修与保养工作尤为重要。
本项目旨在为客户提供一套全面、高效的起重机维修与保养方案。
二、维修与保养内容1.检查起重机主体结构要对起重机的主体结构进行检查，包括金属结构的腐蚀情况、焊接质量、裂纹等。
对于发现的问题要及时进行修复，确保主体结构的稳定。
2.检查起升机构起升机构是起重机的重要组成部分，要检查减速机、电机、制动器等部件的运行状况。
对于磨损严重的部件要及时更换，避免故障的发生。
3.检查小车及大车运行机构小车和大车运行机构是起重机运行的关键部分，要检查轨道、车轮、减速机等部件的磨损情况。
对于磨损严重的部件要及时更换，确保运行平稳。
4.检查电气系统电气系统是起重机运行的核心，要检查电缆、控制器、限位器等部件的运行状况。
对于老化、损坏的部件要及时更换，避免电气故障。
5.检查安全防护装置安全防护装置是起重机安全运行的重要保障，要检查限位器、防坠器、紧急停止按钮等部件的可靠性。
对于损坏或失灵的部件要及时更换，确保安全。
三、维修与保养周期1.定期检查根据起重机的使用频率和运行环境，建议每季度进行一次全面检查。
检查内容包括主体结构、起升机构、运行机构、电气系统、安全防护装置等。
2.定期保养根据起重机的使用情况，建议每年进行一次全面保养。
保养内容包括更换磨损严重的部件、润滑油脂、调整间隙等。
四、维修与保养措施1.建立完善的维修与保养制度企业要建立健全的起重机维修与保养制度，明确责任分工，确保维修与保养工作的顺利进行。
2.定期培训操作人员加强对操作人员的培训，提高他们的操作技能和安全意识，减少因操作不当导致的设备故障。
3.采用先进的技术手段运用现代技术手段，如红外线测温、超声波探伤等，对起重机进行检测，及时发现隐患。
4.建立维修与保养档案对每次维修与保养情况进行详细记录，建立档案，方便查询和管理。
起重机维护保养项目方案
起重机维护保养项目方案1. 引言起重机作为一种重要的机械设备，在工业生产中发挥着关键作用。
为了确保起重机设备的正常运行和安全操作，对起重机进行定期的维护保养工作非常重要。
本文档旨在提供起重机维护保养项目方案，包括起重机维护保养的目的、范围、频率、步骤和检查内容。
2. 目的和范围起重机维护保养项目的目的是确保起重机设备的安全性和可靠性，减少设备故障和事故的发生，延长设备的使用寿命。
本方案适用于各类起重机设备，包括塔式起重机、桥式起重机和门式起重机等。
3. 维护保养频率起重机的维护保养应根据设备的使用频率和工作环境的特点确定。
一般情况下，起重机的维护保养应按照以下频率进行：•日常检查：每天使用前进行简单的外观检查和功能测试，确保设备无明显损坏和故障。
•定期检查：每月进行一次详细的检查，包括设备各部位的润滑和紧固件的检查、电气系统的检查和控制系统的测试。
•年度检查：每年进行一次全面检查和维护，包括起重机的结构检查、传动系统的检查和起重机的负载实验等。
需要注意的是，在特殊工况下，如高温、低温、潮湿或腐蚀性环境下使用的起重机，其维护保养频率应根据实际情况进行调整。
4. 维护保养步骤4.1 日常检查步骤日常检查主要是对起重机进行外观检查和功能测试，以确保设备的正常运行和安全操作。
具体步骤如下：1.检查起重机的外观，包括主梁、支腿、钢丝绳、滑轮和电气设备等，确保无明显损坏和松动。
2.对起重机的电气系统进行检查，包括电缆、插头和接线端子等，确保电气系统正常。
3.进行功能测试，包括起重机的起升、行走和回转等功能，确保设备可以正常运行。
4.2 定期检查步骤定期检查是对起重机进行详细的检查和维护，以确保设备的可靠性和安全性。
具体步骤如下：1.对起重机的润滑系统进行检查，包括润滑油的添加和更换，润滑点的清洁和润滑。
2.检查起重机的紧固件，包括螺栓、螺母和销钉等，确保紧固件无松动和损坏。
3.对起重机的电气系统进行详细检查，包括电气设备的绝缘检查和接线端子的紧固检查。
起重机维护保养
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操作注意事项
（六）冷却液及防冻注意事项 1、在发动机正常运转温度正常时，膨胀水箱内 应有防冻液； 2、换防冻液要防烫伤。冷却液温度降至50℃以 下，方可拧开膨胀水箱压力盖检查液面高度或加 注冷却液； 3、冷却水必须使用发动机生产厂家指定的冷却 液； 4、冬季时，在冷却系中加入防冻剂。
当膨胀水箱内防冻液流失， 水位水温报警器会报警
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预防性保养
（3）变速器
① 定期检查保持润滑油正确的液面高度
② 按照规定的换油间隔更换润滑油 ③正确使用润滑油 ④防止拖动及滑行
加润滑脂处
查看润滑油 液面高度处
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预防性保养
（4）传动轴 ① 使用前必须在各连接处加注润滑脂。 ② 万向节和滑动花键副的滑脂嘴要经常加注润 滑脂。 ③ 使用过程中，要检查各凸缘连接螺母是否松 动。 ④ 每行驶20000km后检查十字轴承和中间支承。 ⑤拆装顺序必须遵循：拆卸时从后到前；装复 时从前到后。 ⑥经过拆卸的传动轴在重新恢复时，必须保证 装配箭头在一条直线上。 ⑦如更换传动轴的零部件，则更换后应重新进 行动平衡试验。 ⑧传动轴带滑动叉总成安装时，确保滑动花键 接口处向下布置。
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预防性保养
（6）后（驱动）桥 ① 每月应检查轮边减速器和主减速器内的润 滑油量和油的粘度及金属杂质含量，必要时 补充或更换。 ② 每行驶10000km后应更换中、后桥的润滑 油。 ③ 更换齿轮油，应趁油还热的时候放出。新 车走合期满后第一次换油时，应在废油放出 后加入稀薄的机油。并支起汽车后车轮，启 动发动机，挂上前进档，运转约5分钟后，将 清洗机油放出，再加入新的齿轮油0小时进行的保养 a 调整气门间隙 b 检查驱动皮带张力 c 检查驱动皮带，张紧轮轴承，风扇轴壳轴承 d 保养冷却系统 e 检查减震器 f 检查空压机
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起重机维保内容
起重机作为一种重要的工业设备，在工业生产中起到了举足轻重的作用。
然而，长时间的使用和不定期的维护容易导致起重机出现一些故障和问题。
为了保证起重机的正常运行和安全性，起重机维保工作显得尤为重要。
本文将从维保内容、维保周期和维保要点三个方面来详细介绍起重机的维保工作。
一、维保内容
起重机的维保内容包括日常维护和定期维护两部分。
其中，日常维护主要包括以下几个方面：
1.清洁保养：定期对起重机进行清洁，包括清除机身表面的灰尘和杂物，保持起重机的整洁。
2.润滑维护：定期对起重机的润滑部位进行检查和加油，确保各部件的润滑状态良好。
3.电气系统检查：定期检查起重机的电气系统，包括电缆、电源和控制系统等，确保电气设备的正常运行。
4.安全装置检查：定期检查起重机的安全装置，如限位器、重载保护器和断电器等，确保安全装置的可靠性。
5.机械部件检查：定期检查起重机的机械部件，如齿轮、轴承和传动装置等，确保机械部件的正常运转。
定期维护主要包括以下几个方面：
1.检修电气设备：定期对起重机的电气设备进行检修，如维修电缆、更换电源等，确保电气设备的正常使用。
2.检修机械部件：定期对起重机的机械部件进行检修，如更换磨损严重的齿轮、修复受损的轴承等，确保机械部件的正常运转。
3.检查液压系统：定期检查起重机的液压系统，包括液压泵、液压缸和液压管路等，确保液压系统的正常工作。
4.检查起重机结构：定期检查起重机的结构，包括主梁、支腿和吊钩等，确保起重机的结构安全可靠。
5.检查控制系统：定期检查起重机的控制系统，包括遥控器、按钮和控制面板等，确保控制系统的正常操作。
二、维保周期
起重机的维保周期一般分为日常维护和定期维护两个层次。
日常维护一般每天进行一次，主要是对起重机进行简单的清洁和检查，确保起重机的日常运行正常。
定期维护一般每隔一定的时间进行一次，具体周期根据起重机的使用频率和工作环境而定。
一般来说，定期维护可以分为每月、每季和每年三个层次，通过定期维护可以对起重机进行全面的检查和维修，确保起重机的长期稳定运行。
三、维保要点
起重机的维保要点主要包括以下几个方面：
1.安全第一：在进行维保工作时，要始终把安全放在第一位，确保在维保过程中不会对人员和设备造成危险。
2.维保计划：制定维保计划，明确维保的时间、内容和责任人，确保维保工作的有序进行。
3.维保记录：对每次维保的内容和结果进行记录，以便于后续的跟踪和分析。
4.故障排除：在维保过程中，及时发现和处理可能存在的故障和问题，确保起重机的正常工作。
5.培训和交流：对维保人员进行培训，提高其对起重机的认识和理解，并加强与其他相关人员的交流，共同提高维保工作的质量和效率。
起重机的维保工作是确保起重机正常运行和安全性的重要措施。
通过日常维护和定期维护，对起重机的各个方面进行检查和维修，保证起重机的长期稳定运行。
同时，维保工作还需要注重安全，制定维保计划并进行记录，及时处理故障和问题，并加强培训和交流，提高维保工作的质量和效率。
只有做好维保工作，才能确保起重机的安全运行，为工业生产提供可靠的保障。