1214反击式破碎机技术参数及优势分析

反击式破碎机

（2）工作原理 • 反击式破碎机的工作原理与锤式破碎机基本相同，它们都是利用高速冲击作用破碎物料的，但结构与工作过程却各有差异，见图1。物料在设定的流道内沿第一、第二反击板经一定时间一定长度的反复冲击路线使物料破碎，下方的均整篦板起确定出料粒度大小的作用。物料的破碎是在板锤接触时进行的，随后是在抛击到反击板上实现部分破碎，一部分料块群，在空中互相撞击进一步得到粉碎。料块群的流动方向看上去是杂乱无章的，实际料块群的重心是受回反击板的流道线所约束，是有规律的，反击板流道设计的要求是根据物料性质和对产品粒度的要求，避免不必要的飞行距离，控制料流流向进行设计的。上述破碎机理可概括为三个方面：
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反击式破碎机常见的问题及解决方法
•
一、如发现反击式破碎机轴承发热：说明轴承缺油，需及时加油，当然加油过多也会使轴承发热，加油时一定要检查油位，轴承损坏，要及时更换轴承，上盖过紧，要调节好螺栓，松紧适度为宜。 • 二、如发现破反击式破碎机振动异常：说明物料过大，可以检查一下进料尺寸。磨损不均，说明反击锤头需要更换，转子不平衡，需调整，基础处理不当，需检查地脚螺栓并加固。 • 三、如现在反击式破碎机皮带翻转：说明皮带磨损，需更换三角带，因为皮带输装配的问题，需将皮带轮调整在同一平面上，一定要注意三角带本身质量。 • 四、如发现反击破碎机出料粒度过大：说明锤头磨损，需将锤头调闲或更换，锤头与反击板的间隙过大，一般调整为15-20mm，进料粒度过大也会影响出料粒度。
(4) 导板作用：分散物料，沿转子长度均匀给料。有的制成筛板形，出去细粒物料。保持适当的卸料点，一般给料板的倾角为30 度左右。在α =30度时第一次被冲击的物料。沿转子切线方向飞向反击板中部，粉碎效果良好。在α <30度时，卸料点低，物料飞向反击板上部的悬挂轴处，对转子冲击厉害，而且新给入矿石阻碍被击矿石退出，易形成物料堆积。

1214、1315反击式破碎机简介

生产能力：30-800t/h【适用范围】：用于建材、矿山、冶金、交通、铁路等众多行业中。

【处理物料】：高岭土、白云石、石膏、石墨、石灰石、长石、方解石、滑石、重晶石等物料。

反击式破碎机简介反击式破碎机，俗称“反击破”是一种利用冲击能来破碎物料的新型高效率破碎设备。

能处理粒度不大于120-500mm、抗压强度不超过320pa的各种矿石、岩石（花岗岩、石灰石、混凝土等）的中硬物料。

主要应用于采矿、水泥、化工、建筑、铁路、能源、高速公路、各种矿石破碎，可作为二段破碎设备。

结构特点【反击式破碎机/ 优势】*块度大、产品石粉少：进料口大，破碎腔高，适应物料硬度高，块度大、产品石粉少，污染少。

*机件磨耗小、综合效率高：反击破碎机破碎功能全且生产率高、机件磨耗小、综合效率高，产量高。

*产出粒度级别多，经济可靠：调节板锤间隙，产出各种粒度的石子，机器刚性强，转子具有大的转动惯性，冲击力大。

*配件寿命长：工作中破碎功耗小、锤轴安装可调，锤头寿命长【反击式破碎机/ 工作原理】利用冲击能破碎物料。

物料进入板锤作用区时，与(由电动机带动下)高速旋转的转子上的板锤撞击破碎,然后又被抛到反击装置上进行破碎，又被弹回板锤作用区重新破碎，此过程重复进行，直到物料被破碎到所需粒度，由出料口排出。

调整反击架与转子之间的间隙可改变物料出料粒度和物料形状。

反击式破碎机/ 技术参数型号规格（mm）进料口尺寸（mm）进料粒度（mm）处理能力（t/h）功率（kw）外形尺寸（长×宽×高）（mm）总重量（t）PF-1007Φ1000×700400×73030030-704P 37-452330×1660×230012PF-1010Φ1000×1050400×108035050-904P 45-552370×1700×239015PF-1210Φ1250×1050400×108035070-1306P 1102680×2160×280017.7 PF-1214Φ1250×1400400×143035080-1806P 1322650×2460×280022.4 PF-1315Φ1320×1500860×1520500100-2806P 2003180×2720×312027PF-1320Φ1300×2000993×2000500140-3806P 2503220×3100×312034PF-1520Φ1500×2000830×2040700200-5504P 315-4003959×3564×333050.6 PF-1820Φ1800×20001260×2040800400-8004P 630-7104400×3866×400983.21注：该系列反击式破碎机适用于硬岩破碎，其典型产品花岗岩出料粒度≤40mm占90%。

PF1214反击式破碎机使用说明书解析

目录一、前言 (1)二、主要技术参数 (1)三、工作原理与结构特征 (1)四、安装、调试与试运转 (2)五、维护与保养 (3)六、操作规程 (5)七、可能发生的故障和消除方法 (5)八、安全规程 (6)九、易损件索引 (6)十、PF-1214基础图 (9)PF-1214反击式破碎机使用说明书PF-1214反击式破碎机是我公司的技术代表作。

在开发这一优秀作品中，我们特别注意该机具有下列几项特征：可靠的结构；广泛的运用；较高的生产能力；较少的损耗；简单的操作和保养；便于迅速更换磨损零部件和良好安全性。

PF-1214反击式破碎机已经发展到能破碎较应硬的物料，能处理最大进料粒度不大于350mm、抗压强度不超过320Mpa的岩石。

突出的优点是产品成品呈立方体，无张力及裂缝，粒形极好，广泛应用于建材、交通、能源、水泥、矿山、化工等行业。

本机不适用于表面水分大于8～10%的矿石或粘性物料的破碎。

■本机器是一种利用冲击能来破碎的破碎机械。

当物料进入板锤作用区时，受到板锤的高速冲击而破碎，并被抛向安装在转子上方的反击破装置上再次破碎，然后又从反击衬板上弹回到板锤作用区重新破碎。

此过程重复进行，直到物料被破碎至所需粒度，由机器下部排出为止。

调整反击架与转子之间的间隙可达到改变物料出料粒度和物料形状的目的。

本机在后架上采用自重式保险装置，当非破碎物料进入破碎腔后，前后反击架后退，非破碎物料从机内排出。

■结构和特征如图1所示，PF-1214反击式破碎机主要由转子、反击架、机架和传动部分等零件组成。

图1 PF-1214反击式破碎机结构图■转子部分转子体是本机心脏部分(见图2).转子架采用钢板焊接而成,板锤被固定在正确的位置,轴向限位装置,能有效的防止板锤窜动.板锤采用高耐磨材料制成.整个转子具有良好的动静平衡和耐冲击性.■机架机架由三部分坚固抗扭的箱形焊接结构组成,彼此用高强度螺栓连接.为保证安全可靠的更换易损件,铰接式机架盖可用机械装置或液压装置打开.建议用户在机架上方设置起吊装置,这将帮助你更为快捷地打开上机架以更换易损件或检测设备.机架两侧均设有检测门.■反击架本机装有前、后两个反击架,均采用自重式悬挂结构.每一反击架被单独的支撑在破碎机机架上.破碎机工作时,反击架借自重保持其正常工作位置;过铁时,反击架迅速抬起,异物排除后,又重新返回原处.反击架与转子之间的间隙可通过悬挂螺栓进行调整.可换反击衬板用斜起结构固定在反击架上.反击衬板可以从磨损较大的地方更换到磨损较小的地方. ■传动部分传动采用高效窄型SPC三角皮带传动.与主轴配合的轮采用胀套联接,便于装拆.转子的速.本机系制造厂装配后成台供应,当用户收到本机后,应对设备进行检查和清点,以清除在运输过程中造成的损失.■安装施工人员应熟悉本产品的结构,性能和技术要求,了解必要的操作规范,并事先制定合适的安装工艺规程.■安装现场需有足够起吊能力的吊装设备.设备安装前设备基础的预留空间和地脚螺栓预留孔的坐标位置应认真检查,并应符合设备总图及有关基础设计资料的规定.设备的纵、横基础坐标(纵横曲线)分别是设备的中心线和转子轴心线.各预留空间和地脚螺预留孔的中心位置差不得大于±10mm.■机体安装机面要求平直，机体与基础的相交面不得漏灰，地脚螺栓应反复紧固。

反击式破碎机关键技术参数的确定

转子是反击式破碎机的关键零件，其结构参数和工作参数的确定不仅影响到破碎机的结构尺寸，而且也影响到破碎效果和工作效率等性能。因此在设计反击式破碎机时，应综合考虑各种因素，正确选择转子的结构尺寸和主要工作参数。
参参考考文文献献１１王王宝宝良良，，王王定定保保，，曹曹学学民民．．再再论论立式立反式击反式击破式碎破机碎转机速转的速计的计
式中 n —— 转子转速，ｒ／ｍｉｎ
K —— 修正系数，一般取０．１
γ —— 物料的容积密度，ｔ／ｍ３，一般取１．２
将相关数据代入式（３）得
P ＝１５４ｔ／ｈ
若排料粒度 a １＝２０ｍｍ，则 P ＝７７ｔ／ｈ
V １ —— 转子凸出部分其中一块的体积，V １＝８４０００００ｍｍ３
式中 a —— 最大给料粒度，ｍｍ
D —— 转子直径，ｍｍ
将 a ＝３００ｍｍ代入式（１）得
D ＝（a ＋６０）／０．５４ ≈ ６６７ｍｍ
考虑到这是单转子
反击式破碎机，取 D ＝
６００ｍｍ。根据转子长
度 LБайду номын сангаас与转子直径的关
系：L ／ D ＝０．５～１．２，
则 L ＝（０．５～１．２）D ＝
析如图３所示。
M =
M
2 u
+
M
2 t
=
7 2352 + 2772 = 7 240
Ｎ·ｍ
σｃａ＝ M／ W ＝ M／０．１ d13 ＝７２４０／０．１／０．１５３
＝２１５ＭＰａ＜［σ－１］＝２４５ＭＰａ
式中 d１ —— 支承轴径，ｍｍ可见，轴的强度满足设计要求。

K1412反击式破碎机说明书

K1412反击式破碎机说明书一、机器的用途和使用范围Φ1400×1200反击式破碎机可供水泥、建筑、玻璃、燃料、耐火、材料、化学等工业部门作为中细碎各种低硬度的物料，（如石灰石、生石灰、熟料、黏土砖、煤块焦碳炉渣、流铁矿等）之破碎设备，本机器能够适应被破碎物料的水份的百分之拾以下时，不发生堵塞停机事故，本机可以根据使用部门所需要的破碎物料粒度，在一定范围内适当调节来满足。

二、机器的工作原理本机器是利用冲击来进行破碎的，当物料给入机内后，在进入与转子联接的板锤旋转范围内，受到较高速度运转的板锤冲击后，沿着板锤旋转的切线方向高速抛向机体上支柱的反击板而产生撞击，然后又从反击板返回到板锤旋转窝来继续重复上述过程，物料受到板锤，反击板多次冲击及在破碎腔内的相互撞击，使得物料内部组织破坏松解而破裂，被破碎成小颗粒状的物料被迫在板锤与反击板间隙中排出，既成为破碎后的产品。

三、技术规范转子直径1400mm转子宽度1200mm最大进料粒度250mm出料粒度20～60mm主轴转速520转/分生产能力80-155吨/小时电动机型号Y315M-6转速975转/分外型尺寸（长×宽×高）2680×2884×2700四、机器主要组成部分和结构特性本破碎机主要由机体、转子、反击板等部分组成，由电动机经三角皮带传动而使转子高速回转，迎着料下落方向进行冲击而使物料不断破碎至小颗粒后，沿机体下部排出。

转子部分中在转子上固定4块板锤，板锤为比较耐磨损的高铬合金1201材料铸造而成，转子本身固定在主轴上，两端用滚动轴承支承在下机体上。

反击板部分的反击板的一端通过悬挂轴交接于机体上部，另一端由特制的螺钉，利用球面挂搁于机体上的锥形垫圈上，整个反击板体程自由悬挂状态，置于机体内部其悬挂螺钉，可以由机体外部装置的螺母来调节，用来改变反击板和转子的间隙。

机体部分由转子分线分成上下机体两部分，下机体承受整个机器之重量并将地脚螺栓固定于地基上，上下机体在物料破碎区域内壁装保护衬板，上机体上装有便于观察和专修用的侧门及后门。

反击破使用说明书

反击式破碎机使用说明书为了确保本机正常工作，充分发挥本机应有的功能，希望各使用单位在应用本机前首先熟悉本说明书，并按照使用说明书指示进行操作。

一、机器的用途本系列产品是吸收国内外同类产品的优点，经优化设计后推出的新一代产品，可供选矿、化工、水泥、建筑、耐火材料、陶瓷、玻璃等工业部门作中碎和细碎各种中等硬度的矿石之用。

可破碎边长100-500毫米以下，抗压强度不超过350兆帕的物料，如石灰石、生石灰、熟料、炉渣、碎玻璃、花岗岩、玄武岩等。

具有破碎比大、破碎效率高、维修方便等优点。

注：该系列反击式破碎机适用于硬岩破碎，其典型产品花岗岩出料粒度≤40mm占90%。

三、主要结构特点机器主要有机体部分、转子部分和两组反击板等主要部件。

机体部分分为上下机体两个部分组成，全部由钢板焊接而成，上下机体采用螺栓连接，机体内有若干铸铁或铸钢衬板用螺钉固定于机壳内壁以保护机体不受磨损，在机体上设有几个小门便于观察和检修及更换易损零件，门上镶有橡皮带或橡皮胶板密封防尘。

转子部分的转子体由钢板制成。

板锤可以两面使用，两面均磨损后需要更换新的，转子体固定在转子轴上，在转子轴的一端装有三角带轮，动力即由此输入，转子总成由两个滚动轴承的支承而固定在下机体上。

反击板部分是用钢板焊接而成，上面用螺钉固定在高锰钢衬板上，反击板与板锤的间隙可以根据需要加以调节，如有大块矿石或非破碎物（金属零件或其他硬度杂质物等）落入时则反击板会自动向上顶起，起保险作用。

特点：1.采用三腔曲面形破碎腔，使物料打击次数增多，硬挤压、摩擦减少，减少锤头损耗。

2.反击板与锤头间隙方便调节，能有效的控制出料粒度，维修方便。

3.篦子出口安装排铁门，如遇到铁块或硬度不能破碎时可通过铁门排出，保护机件不至打碎，但是不能由此替代除铁器。

3.四、工作原理机器转子由电动机经三角带传动固定方向旋转，在其机体上面悬挂着两组反击板，物料有进料口进入转子上，被固定在转子上的板锤打击至反击板上，再从反击板上落下与转子连续打上去的物料互相冲击，因此物料在转子、反击板之间所形成的破碎腔周而复始的反复运动，而产生强烈的冲击现象，物料沿着其自然裂缝或凹陷破碎。

立轴冲击破碎机参数

立轴冲击破碎机参数立轴冲击破碎机是一种用于破碎各种硬质物料的设备，具有高效、环保、节能等特点。

本文将从机器参数、优点和使用注意事项三个方面介绍立轴冲击破碎机，为读者带来全面的指导。

一、机器参数立轴冲击破碎机主要由进料口、转子、活动轴、反击板等部件组成。

具体参数如下：1. 转子直径：一般为400-2000mm，根据不同使用需求可调节转子直径。

2. 成品粒度：可调节0-80mm之间的任何粒度，满足不同用户的使用要求。

3. 处理能力：根据硬度和湿度等因素不同，一般为20-600吨/小时，用户可根据实际需求进行选择。

4. 动力类型：电动或柴油机，可根据用户需要选择不同动力类型。

二、优点1. 高效破碎：立轴冲击破碎机采用高速旋转的转子进行破碎，能够迅速破碎硬质物料，提高生产效率。

2. 环保节能：立轴冲击破碎机在破碎过程中产生的粉尘量少，噪音小，无震动，符合环保标准。

其节能性能也有利于节省能源成本。

3. 适应性强：立轴冲击破碎机适用于硬度不超过中等硬度的各类矿石和石料的破碎，广泛应用于建筑、水泥、冶金、化工、公路等行业。

三、使用注意事项1. 严禁超负荷运行：立轴冲击破碎机在使用过程中应严格按照设备额定处理能力进行操作，避免超负荷运行，以免造成设备损坏。

2. 定期维护保养：对立轴冲击破碎机进行定期维护保养，包括润滑、检查各部件是否磨损等，确保设备的正常运行。

3. 切勿随意改动设备参数：用户在使用立轴冲击破碎机时，不得随意更改设备参数，以免影响设备的正常工作和安全性。

4. 安全操作：在使用立轴冲击破碎机时应加强安全意识，正确佩戴个人防护装备，切勿将手或其他物体伸入设备内部。

总之，立轴冲击破碎机作为一种高效、环保的设备，具备广泛的应用前景。

通过了解机器参数、优点和使用注意事项，用户能够更好地掌握立轴冲击破碎机的使用方法，确保其正常运行和安全操作，提高生产效率，降低生产成本。

PF1214反击式破碎机使用说明书解析

目录一、前言 (1)二、主要技术参数 (1)三、工作原理与结构特征 (1)四、安装、调试与试运转 (2)五、维护与保养 (3)六、操作规程 (5)七、可能发生的故障和消除方法 (5)八、安全规程 (6)九、易损件索引 (6)十、PF-1214基础图 (9)PF-1214反击式破碎机使用说明书PF-1214反击式破碎机是我公司的技术代表作。

在开发这一优秀作品中，我们特别注意该机具有下列几项特征：可靠的结构；广泛的运用；较高的生产能力；较少的损耗；简单的操作和保养；便于迅速更换磨损零部件和良好安全性。

PF-1214反击式破碎机已经发展到能破碎较应硬的物料，能处理最大进料粒度不大于350mm、抗压强度不超过320Mpa的岩石。

突出的优点是产品成品呈立方体，无张力及裂缝，粒形极好，广泛应用于建材、交通、能源、水泥、矿山、化工等行业。

本机不适用于表面水分大于8～10%的矿石或粘性物料的破碎。

■本机器是一种利用冲击能来破碎的破碎机械。

当物料进入板锤作用区时，受到板锤的高速冲击而破碎，并被抛向安装在转子上方的反击破装置上再次破碎，然后又从反击衬板上弹回到板锤作用区重新破碎。

此过程重复进行，直到物料被破碎至所需粒度，由机器下部排出为止。

调整反击架与转子之间的间隙可达到改变物料出料粒度和物料形状的目的。

本机在后架上采用自重式保险装置，当非破碎物料进入破碎腔后，前后反击架后退，非破碎物料从机内排出。

■结构和特征如图1所示，PF-1214反击式破碎机主要由转子、反击架、机架和传动部分等零件组成。

图1 PF-1214反击式破碎机结构图■转子部分转子体是本机心脏部分(见图2).转子架采用钢板焊接而成,板锤被固定在正确的位置,轴向限位装置,能有效的防止板锤窜动.板锤采用高耐磨材料制成.整个转子具有良好的动静平衡和耐冲击性.■机架机架由三部分坚固抗扭的箱形焊接结构组成,彼此用高强度螺栓连接.为保证安全可靠的更换易损件,铰接式机架盖可用机械装置或液压装置打开.建议用户在机架上方设置起吊装置,这将帮助你更为快捷地打开上机架以更换易损件或检测设备.机架两侧均设有检测门.■反击架本机装有前、后两个反击架,均采用自重式悬挂结构.每一反击架被单独的支撑在破碎机机架上.破碎机工作时,反击架借自重保持其正常工作位置;过铁时,反击架迅速抬起,异物排除后,又重新返回原处.反击架与转子之间的间隙可通过悬挂螺栓进行调整.可换反击衬板用斜起结构固定在反击架上.反击衬板可以从磨损较大的地方更换到磨损较小的地方. ■传动部分传动采用高效窄型SPC三角皮带传动.与主轴配合的轮采用胀套联接,便于装拆.转子的速.本机系制造厂装配后成台供应,当用户收到本机后,应对设备进行检查和清点,以清除在运输过程中造成的损失.■安装施工人员应熟悉本产品的结构,性能和技术要求,了解必要的操作规范,并事先制定合适的安装工艺规程.■安装现场需有足够起吊能力的吊装设备.设备安装前设备基础的预留空间和地脚螺栓预留孔的坐标位置应认真检查,并应符合设备总图及有关基础设计资料的规定.设备的纵、横基础坐标(纵横曲线)分别是设备的中心线和转子轴心线.各预留空间和地脚螺预留孔的中心位置差不得大于±10mm.■机体安装机面要求平直，机体与基础的相交面不得漏灰，地脚螺栓应反复紧固。