节流装置选型说明书(中性)
节流装置技术参数和要求
2
横截面测风装置
1.管道形状：矩形和圆形等异型管道。2.精度：1%3.重复性：±1%4.管径：50≤DN≤7000mm5.工作温度：-50～450℃6.工作压力：0～40Mpa7.参照标准：GB/T2624-2006、GB1236-2000及JJG835-93
8
托巴管流量计
1.适用管径为10mm～8000mm2.独有的内部二次平均结构，提供了高精度(±1%)和高重复性(±1%)3.准确度为被测实际流量值的±1%。4.流量的量程比，典型的为10:1(差压值100:1)5.直管段要求：通常情况下前7D、后3D保证测量精度0.5％～1.0％；6.最高工作温度可达500℃,最高工作压力可达40MPa7.参照标准：ISO 3966-197、JB/T5325-1991及GB/T2624-20068.连接方式：插入式法兰连接，插入式螺纹连接、管道式法兰连接、管道式螺纹连接
11
ASME喷嘴
1.取压方式：ASME法2.公称通径范围：10mm≤DN≤630mm3.孔径比范围：0.25≤β≤0.54.雷诺数范围：1×104≤ReD≤1×1075.公称压力：PN≤36MPa6.参照标准：GB/T2624-2006、ASMEPTC 6-2004及ASMEPTC 19.5-20047.安装方式：法兰对夹安装、固定环型安装、焊接安装
7
均速管流量计
1.量程比20：1；2.通用管径：8mm～8000mm；3.测量精度：±1.0％；4.重复精度：±0.1％；5.工作压力：0～40Mpa；6.工作温度：-100℃～800℃；7.适用介质：空气、煤气、烟气、天然气、自来水、锅炉给水、含腐溶液；饱和蒸汽、过热蒸汽等8.参照标准：ISO 3966-197、JB/T5325-1991及GB/T2624-20069.连接方式：插入式法兰连接，插入式螺纹连接、管道式法兰连接、管道式螺纹连接
节流装置说明书
配套差压变送器 名称及型号
孔径比β
开孔直径
计
d20
算 最大差压
结 值△P 果 流量系数α
mm KPa
其余 用户 要求
最大压力 损失
KPa
接收定货 人
计算人
备注:
% KPa Kg/m3
□自下垂直 □特殊
西安航联公司节流装置订货咨询表
沉降器。
2.14. 正负压取压管路和各阀门连接处，不允许有泄漏、渗漏现
象。
2.15. 节流装置安装完毕投入运行前，正负压取压管路和各阀门
须进行气密性试验。
2.16. 测量气体流量时，差压变送器最好装在节流装置的上方；测
量液体和蒸汽流量时，差压变送器最好装在节流装置的下方。
2.17．流体的流动状态：在同一管道截面上，越是接近管道内壁的
凝器。
2.11. 隔离器：测量有腐蚀、易冻结、易析出固体物的流体时，需
装设隔离器。
2.12. 集气器：测量液体或水蒸汽的流量，而压力变送器安装位置
高于节流装置时，需在导压管的最高点装集气器。
2.13. 沉降器：当测量脏污液体流量或测量可能析出凝结水或含
脏污物的气体流量而压力变送器安装位置低于节流装置时，需加装
【说明】 1 温度计套管或插孔直径<0.03D时，上游直管段最小长度为 5（3）D。 2 温度计套管或插孔直径0.3D~0.13D时，上游直管段最小长度 为20（10）D。 3 温度计套管或插孔的安装将不改变对于其它管件所需的上游 直管段。 4 如果使用一个括号内的值时，应在流出系数误差上算术相加 0.5%的附加误差。
5. 三阀组；
6. 四通；
7. 堵头；
8. 分离容器Ф57×3.5；
节流装置使用说明
节流装置、节流组件安装使用说明书上海精普仪表厂节流装置、节流件组件安装使用说明书■概述节流装置是测量流量的差压感受元件。
配合差压变送器以及显示、记录、积算和调节仪表，可用来测量、积算和控制液体、蒸汽和气体的瞬时流量值和累计流量值。
由于结构简单制造方便，安装容易，使用时间长，价格便宜等特点，在流量仪器中应用最广泛，最成熟的一种。
它广泛地应用于石油、冶金、电力和轻工业等工业部门。
● 节流装置由标准节流件，取压装置和符合要求的前、后直管组成。
● 节流组件由节流件、取压装置（包括取压口、引压短管和阀门）、配套法兰组成。
●标准节流件有标准孔板、标准喷嘴、标准文丘里管。
标准孔板按取压形式分：角接取压标准孔板、法兰取压标准孔板、径距取压标准孔板。
标准喷嘴按型式分：ISA1932喷嘴、长颈喷嘴。
标准文丘里管按结构型式分：文丘里喷嘴、粗铸文丘里管、卷板文丘里管，机械加工文丘里管。
●非标准节流件有双重孔板、四分之一圆孔板、圆缺孔板、小口径孔板、偏心孔板等。
●所生产的标准节流装置是按国际标准ISO 5167-1（1991）及国家标准GB/T 2624-93的技术规范进行设计，制造的。
■主要技术指标节流装置：标准孔板流出系数的不确定度δc/C如下：当β≤0.6时，δc/C=±0.6%当0.6<β≤0.75时，δc/C=±β%（β为节流件的直径比）标准喷嘴流出系数的不确定度δc/C如下：当β≤0.6时，δc/C=±0.8%当0.6<β≤0.8时，δc/C=±(2β-0.4)%长颈喷嘴流出系数的不确定度为：δc/C=±2.0%粗铸文丘里管流出系数的不确定度为：δc/C=±0.7%卷板文丘里管流出系数的不确定度为：δc/C=±1.5%机械加文丘里管流出系数的不确定度为：δc/C=±1 %文丘里喷嘴流出系数的不确定度为：δc/C=±(1.2+1.5β4)%■工作原理在充满流体的圆形管道中安装了节流件后，当被测流体流过节流件时，流速将在节流处形成局部收缩，从而使收缩截面内平均流速增加，在节流件的上游侧静压力上升，下游侧静压下降，于是在节流件的上、下游侧产生静压力差△P。
LGP 平衡式流量测量节流装置 使用说明书
LGPBALANCED METER ( MULT-HOLE ORIFICE FLOW METER)LGP平衡式流量测量节流装置使用说明书LGP-DT-JS-1020-2018(A)感谢您选择丹东通博电器（集团）有限公司的产品。
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质量丹东通博电器（集团）有限公司通过了ISO9001质量体系认证，产品生产的全过程均严格依照质量体系的规定范围执行，对产品和服务质量提供最强有力的保证。
1安全提示 (4)1.1爆炸可能会导致死亡或严重伤害。
(4)1.2过程泄漏可能导致严重伤害或死亡。
(4)1.3不遵守安全安装准则可能导致死亡或严重受伤。
(4)2产品说明 (4)2.1产品主要结构 (4)2.2工作原理 (5)2.3包装 (5)2.4吊装运输 (6)2.5仓储 (6)3主要执行标准 (6)3.1 产品特点 (6)3.2主要参数 (6)3.3应用范围 (7)4管道式外形尺寸示意图 (7)5开箱及检查 (8)5.1开箱验货注意事项 (8)5.2检查内容 (8)6安装 (8)6.1安装工具 (8)6.2安装技术要求 (8)7 故障分析与排除 (10)8 维护 (10)9 拆卸 (11)9.1警告 (11)9.2 废物清除 (11)10 产品认证 (11)1安全提示出于安全的原因，明确禁止擅自改装或改变产品，维修或替换只允许使用由制造商指定的配件。
内藏式节流装置说明书
BWY-FJ系列内藏式节流装置说明书目录一、概述二、主要用途三、主要特点四、系列产品规格型号五、产品性能及测量原理(一)BWY-FJ-A(B)系列内藏式节流装置1.测量原理2.主要技术指标3.结构和特点(二)BWY-FJ-D系列内藏式节流装置1.测量原理2.主要技术指标3.结构和特点(三)BWY-FJ-M系列内藏式节流装置1.概述及原理2.主要技术指标3.结构图(四)BWY-FJ-K系列内藏式节流装置1.测量原理2.数学模型3.主要技术指标4.结构及特点(五)BWY-FJ-P系列内藏式喷嘴1.测量原理2.主要技术指标(六)BWY-FJ-C系列插入式双文丘里管1.简述2.主要特点3.结构组成4.工作原理5.主要技术指标6.数学模型(七)BWY-FJ-CC插入式多文丘里1.简述2.主要特点3.结构组成4.工作原理5.主要技术指标6.数学模型(八)BWY-FJ-CD插入式双笛管流量计1.概述2.主要优点3.工作原理4.主要技术指标5.BWY-FJ-CD插入式双笛管流量计结构6.安装一、概述BWY-FJ系列内藏式节流装置是我公司多年经过大量风洞实验最新研制的一系列专利产品。
根据各种行业使用的具体情况分别有多种形式的流量仪表。
该系列分别有整体式、插入式,流量计的长度可设计为管径的0.5倍~1.5倍之间。
对各种气体的介质特别是焦炉煤气或其它比较脏介质时，该系列内藏式节流装置设有特殊装置可有效防堵，所有该系列节流装置外部都设有吹扫口，可定期吹扫，对整体式的该系列流量仪表同时设有自校系统可实现在线实流标定，以提高流量仪表的测量精度且延长使用寿命。
公司可提供一体化结构BWY-FJ系列内藏式节流装置，安装更方便、快捷。
二、主要用途BWY-FJ系列内藏式节流装置被广泛应用于冶金、化工、电力、等部门的各种气体流量的计量。
测量流速范围为(1米／秒~50米／秒)，管径DN100~DN4000各种气体介质流量测量。
三、主要特点A.整体式：a)流体全部通过节流装置，有别于插入式流量仪表。
节流装置规格书
Rev.LPEC's 顾客要求Client's1仪表名称 Instrument Name 2位号 Tag Number 流程图号 P &ID No.3检测位置 Service4工艺管线尺寸 Pipe Size mm 外径/内径 O.D/I.D 5工艺管道材质 Pipe Mat'l 管道等级 Pipe Class 6介质名称 Fluid介质状态 Phase7操作压力 Oper. Press. Mpa(G)设计压力 Des. Press. Mpa(G)8操作温度 Oper. Temp. ℃设计温度 Des. Temp. ℃液体 Liquid kg/h最大 MaxFlow 气体 Gas Nm 3/h 正常 NorFlow 蒸汽 STM kg/h最小 MinFlow10操作密度 Oper. Density Kg/m3标准密度 Std.Density Kg/Nm311运动粘度 Kin. Visco.(mm2/s)动力粘度 Dyn. Visco.(mPa.s)12等熵指数 Cp/Cv压缩系数 Com. Factor 14饱和蒸汽压 Vap. Press Mpa （G ）饱和蒸汽密度 Vap.Dens. kg/m 315固体名称 Solid Name.固体含量 Solid Mass Cont.16最大允许压力损失 Max. Allow Press. Drop 17计算标准 Calculation Standard 18满刻度流量 Flowmeter Scale单位 Unit 19满刻度差压 Full Scale Diff. Press. kPa 20最大流量雷诺数 Re 正常流量雷诺数 Re 21最小流量雷诺数 Re流出系数 C22不确定度% Uncertainty 23直径比 Beta Ratio (d/D) β24节流孔或喉部直径 Bore Diam. (d) @20℃. mm251/4圆半径或偏心度 Quarter Circle Radius or eccentric distance mm 26圆缺高度 Segmental High mm 圆缺面积比27文丘里管长 mm 28最小流量限制Flow Min.limit29满刻度永久压力损失 Full Scale Pressure Loss KPa30元件类型 Type 31材质 Mat'l孔板厚度 Plate Thickness mm 32公称压力 Press.Rating MPa (G)公称直径 Nominal Size(mm)33过程连接形式 Proc.Conn.Type 法兰密封面 Facing 34法兰材质 Flange Mat'l法兰内径 I.D(mm)35垫片 Gasket吹扫垫片 Gasket for purge 36全螺纹螺柱/螺母材质 Bolt/Nut Mat'l 螺柱/螺母制造标准37取压方式 TapsType 取压口尺寸Taps Size 38取压方位 Taps Orientation 直管段 Meter Run 39取压口对数 Taps Hole Num. 取压短节 Tape Nipple 40精度 Accuracy41负载电阻 Load Resistance 42测量原件材质 Meas.Element Mat'l 43接液部件材质 Wet.Parts Mat'l 4445防护等级 Enclosure Protection46FE-4010230-02/04-101项目文件号专业文件号Discipline Doc.No.可膨胀性系数εExpansibility factor 文丘里管扩散段角度焊接RJ说明 Note:下45°取压不带1对带（锻件）O r i f i c e F l a n g e 壳体材质 Body Mat'l电气连接 Elect.Conn.金属环垫带O r i f i c e P l a t e节流元件35CrMoA/30CrMoAHG/T20634-2009法兰取压NPT 1/2ANSI 300膜合填充液 Dia.Box Fill Liq.取压法兰防爆等级Explosion Proof 概况操作条件计算数据9G e n e r a lP r o c e s s C o n d i t i o n C a l c u l a t i o n D a t aIP65EJA110AEMS4A-3CD1/2NPT(F)2个（带一个不锈钢接头）流量Flow Rate辽阳自动化仪表集团有限公司节流装置规格书ORIFICE PLATE SPECIFICATION变送单元T r a n s m i t t e r U n i t类型 Type输出信号 Output Signal 差压变送器±1.0%4~20mA+HART 600Ω（24V DC）变送器型号 Transmitter Model低筒铸铝合金316SS 316SS硅油ExiaⅡCT4。
MBF(多孔平衡型)-选型说明书
MBF差压式流量计（多孔平衡型）High accuracyBroad range of applicationsProven technologyEasy to operateDesigned to match your applicationinstrumentation目 录1、概 述 (1)2、测量原理 (1)3、特 点 (2)4、技术参数 (3)5、产品分类 (3)6、安装尺寸图 (4)7、安装说明 (13)8、型号说明 (14)一、 概 述 Fischer&Porter 公司的MBF 系列多孔平衡流量计采用了国际最先进的对称多孔结构设计,是目前最先进的差压式流量计之一。
MBF 系列多孔平衡流量计除具有标准节流装置简单、可靠、安全、适用面广等优点之外，还具有精度高、直管段要求低、量程比宽、永久压损小等优点;同时还克服了标准节流装置的杂物滞留、堵塞和边缘易磨损、维护和检定成本高等缺点，具有广阔的发展前景。
二、测量原理 MBF 系列多孔平衡流量计遵循流体力学定律和伯努利方程，流量计流出系数、传感器多孔孔径位置、形状设计和开孔数量通过独特的研发数据演算，并对各种工况进行优化，使测量精度、重复性、量程比、永久压损等综合指标达到最佳，成为目前最先进的差压式流量计。
多孔整流器 标准孔板 多孔平衡节流件MBF 系列多孔平衡流量计结合了多孔整流器和标准孔板的测量原理，在节流板中心一个圆孔的基础上，对称分布数量不等的圆孔。
当介质流过圆孔时，流体被平衡调整，涡流被最小化，形成近似理想流体，通过取压装置和变送器，可获得稳定的差压信号，根据伯努利方程计算出流体的流量。
公式： Q=KY 式中： Q ：介质流量(m3/h)K ：仪表系数 Y ：膨胀系数 △P：差压值(Pa)ρ：介质工况密度(Kg/m3)MBF 系列多孔平衡流量计实现了流场平衡，整流达到最佳的效果，充分满足流体力学定律对流体测量的要求，将死区效应降到最低。
节流装置说明书
节流装置安装_____________________________________________________________________Manual Instructions西安航联测控设备有限公司节流装置说明书1.概述节流装置包括标准节流装置和非标准节流装置。
通常称按ISO5167或GB/T2624标准中所列的节流装置为标准节流装置，在工作条件超过标准所规定的状态时，所使用的节流装置称非标准节流装置。
一般使用时，应尽可能选用标准节流装置，但当流体雷诺数较小或介质含有杂质时，可选用非标准节流装置。
尤其对大口径、大流量、流速低且直管段无法达到规定使用要求的气体流量的测量，最好选用本公司的专利产品—内藏式双文丘里管、内陀螺式节流装置。
本公司专业生产符合国际标准ISO5167-1980、ISO9300-1990和国家标准GB/T2624-93的整套节流装置。
同时也生产各类特殊条件下使用的非标准节流装置，公司拥有大型油、水流量标定台、多维激光测试仪、国家重点风洞试验室等测试标定手段，可确保非标产品的质量。
2．安装要求:2.1. 安装节流装置的管道平直。
2.2. 管道内壁洁净，节流件应在管道冲洗和吹扫干净后再安装。
2.3. 节流件应与管道轴线垂直，不垂直度偏差不得超过±1°。
2.4. 节流件应保证与管道同心，不同心度不得超过0.002D/β。
2.5. 夹紧的密封垫，在夹紧后不得突入管道内腔或挡住取压孔。
2.6. 节流装置的导压管内径通常为15毫米。
在测脏污介质时排污管内径通常为18－25毫米。
2.7. 为了避免反应迟缓，节流装置的导压管最大长度不应超过50米。
2.8. 差压信号导压管应垂直或敷设成不小于1:10的倾斜度。
2.9. 如管路有调节阀，建议调节阀装在节流件允许的下游最小直管段之后。
2.10. 冷凝器：测量蒸汽及温度大于70℃时的水流量时，需装设冷凝器。
2.11. 隔离器：测量有腐蚀、易冻结、易析出固体物的流体时，需装设隔离器。
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LG节流装置选型使用说明书目录1.产品功能用途和适用范围 (1)2.产品型式及编码 (1)2.1 产品型号及编码 (1)2.2 产品组成 (3)3.产品工作原理与主要结构 (4)3.1 原理 (4)结构 (4)4.基本参数 (5)4.1执行标准 (5)4.2 公称通径 (5)4.3 公称工作压力 (5)4.4 精确度等级 (5)5.安装使用和调整 (5)5.1 安装的基本要求 (5)5.2 对管道的要求 (5)5.3 对导压力管的要求 (6)5.4 使用和调整 (10)6.保养、修理及常见故障排除 (10)7.供应成套性 (10)7.1 仪表成套性 (10)7.2 随机文件 (10)8.订货须知 (13)节流装置使用说明书1产品功能用途和适用范围测量流经管道介质流量的方法有多种，但其中应用最广泛、最普遍的是节流装置，它的使用历史悠久，在国际、国内都已经标准化，在石油、化工、冶金、电力、轻纺、科研等行业的生产过程中，大量地使用着各种类型的节流装置进行流体流量的测量，控制和调节，节流装置具有结构简单、牢固、工作可靠、性能稳定、精确度高、价格低廉等优点，因而节流装置的用量与其它流量仪表相比占有绝对优势。
节流装置与差压流量变送器配套使用，现场量程连续可调，并能输出标准信号（0~10mAD、C或4~20mAD、C）再输入到二次仪表，便显示出管道内流体的瞬时流量和累积总量，若把标准信号输入到工业控制机，可以自动整点打印出瞬时流量和累积总量，为用户的使用提供了很大方便。
节流装置包括标准节流装置（包括标准孔板、标准喷嘴、标准文丘里管、V型锥、长径喷嘴、楔形流量计、弯管流量计等），和非标准节流装置（包括四分之一圆喷嘴、四分之一圆孔板、小孔板、双重孔板、圆缺孔板、锥形入口孔板等），取压方式有环室取压、法兰取压、当流体的雷诺数较低者或含有杂质时，可选用非标准节流装置。
2产品型式号及编码2.1产品型号及编码节流装置的型号及含义如下LGB —XX X X XX X XA码B码C码D码E码F码F：法兰取压J：环室取压孔板节流装置A~F码的含义如下:A码—表示管道公称通径用二位数表示;B码—表示公称工作压力,用一位数表示;C码—表示公称通径管子外径尺寸系列(GB1245-90),用一位数表示;D码—表示孔板类别,用二位数表示;E码—表示孔板材质与法兰材质,用一位数表示;F码—表示孔板附件,用一位数表示。
上述各码具体代码详见《节流装置编码一览表》。
2.2 产品组成a 法兰取压的节流装置：由取压法兰、节流件、密封垫片及紧固件，配二次仪表可显示瞬时流量及累积总量。
b环室取压的节流装置：由法兰、环室、节流件、密封垫片及紧固件，配二次仪表可显示瞬时流量及累积总量。
3产品工作原理与主要结构3.1 原理节流装置是人为地在介质流通的管道内造成节流（如图1）当被测介质流过节流装置后，造成一个局部收缩，流束集中，流速增加，静压力降低，于是在节流件的上下游两侧产生一个静压力差。
这个静压力差与流量之间呈一定的函数关系，流量愈大，所产生的静压力差愈大，因此通过测量差压的方法，就可测得流量。
3.2 结构本厂产品有多种品种和取压方式，下面仅就常用的几种作介绍：（1）标准孔板，环室取压：见图2（2）标准孔板，法兰取压：见图4将取压力口开在法兰的外圆面（直孔）或侧端面（斜孔）取压中心线离孔板的上、下游端面均为25.4mm，即为法兰取压方式，它具有安装方便，不容易堵塞，排污方便，加工量少等优点。
（3）标准喷嘴，环室取压见图5（4）标准文丘利（古典文丘利）管结构见图34基本参数及性能指标4.1 执行标准设计、制造和安装遵循国际标准ISO5167—1（1991）（国家标准GB/T2624—93），英国标准BS1042和其它标准。
4.2 公称通径（mm）：25、40、50、65、80、100、125、300、350、400、450、500、600、700、800、900、1000、1200。
4.3 公称工作压力（MPa）：0.6、1.0、1.6、2.5、4.0、6.3、10.0、16.04.4 精确度等级：（1）对标准孔板，标准喷嘴：影响测量误差的因素有多种，若安装使用符合国际标准ISO5167—1（1991）有关规定，精确度等级一般可以达到1.0~1.5级。
（2）对非标准的孔板（如双重孔板，圆缺孔板，小孔板等），由于试验数据不够充分，没有“标准”可查，故应当在设计制造完工后进行标定。
（通常用水标定液体流量；而且空气标定气体流量）经标定后可达到精确度（基本误差）等级为1级~1.5级，若不经过标定，仅靠经验性资料计算，设计，精确度在±2.5%左右。
5安装、使用和调整5.1 安装的基本要求：（1）节流装置在安装前应检查节流装置编号和尺寸是否符合管道安装位置要求。
（2）新装管路系统，必须在管道中冲洗和扫线后再安装节流装置，以防管内杂物堵塞或损伤节流装置。
（3）注意节流装置安装方向，标有“+”的一端应与流体上游管段连接，标有“-”的一端应与流体下游管段连接。
（4）节流装置与管道中心，节流装置的中心线与上游侧，下游侧管道中心线之间的距离ex 应小于或等于：（5）节流装置在管道中安装时，应保证其端面和管道轴线垂直，垂直度误差不得超过±1。
（6）夹紧节流装置用的密封垫片（包括环室与法兰，环室与节流件间），在夹紧后，不得凸出管道内壁。
（7）节流装置安装处必须严密，不允许有泄漏现象存在。
因此，安装工作必须在管道试压前进行。
（8）法兰取压节流装置，若法兰采用凸面板式平焊法兰（如图4），则必须在工艺管段上先打好孔且与取压法兰上的取压孔对正后，再焊接工艺管段。
5.2 对管道的要求：（1）邻近节流装置上游管段长度至少为2D是圆管形的，在任何平面上任何一个直径与管道直径D相差不得大于0.3%。
（2）在离一次装置上游端面起至少2D的长度内，下游直管段的任何一个直径与上游直管段的平均直径之差不得大于3%。
（3）节流件上下游必须保证的最小管段长度与上游阻力件的形式和节流件径比β有关见表1。
（4）在节流件附近（包括前后直管段），介质必须充满管道，若需要装隔离阀，则应直径比β≤上游侧阻流件形成和最短直管段长度（DN的倍数）下游最短直管段长度（包括在本表中的所有阻流件）单个900弯头或三通（流体仅从一个支管流出）在同一平面上的两个或多个900弯头在不同平面上的两个或多个900弯头渐缩管（在1.5D至3D的长度内2D变为D）渐扩管（在1D到2D的长度内由0.5变为D）球型阀全开全孔球阀或闸阀全开0.20 0.25 0.30 0.35 0.40 0.45 0.50 0.55 0.60 0.65 0.70 0.75 0.80 10(6)10(6)10(6)12(6)14(7)14(7)14(7)16(8)18(9)22(11)28(14)36(18)46(23)14(7)14(7)16(8)16(8)18(9)18(9)20(10)22(11)26(13)32(16)36(18)42(21)50(25)34(17)34(17)34(17)36(18)36(18)38(18)40(20)44(22)48(24)54(27)62(31)70(35)80(40)5555556(5)8(5)9(5)]11(6)14(7)22(11)30(15)16(8)16(8)16(8)16(8)16(8)17(9)18(9)20(10)22(11)25(13)30(15)38(19)54(27)18(9)18(9)18(9)18(9)20(10)20(10)22(11)24(12)26(13)28(14)32(16)36(18)44(22)12(6)12(6)12(6)12(6)12(6)12(6)12(6)14(7)14(7)16(8)20(10)24(12)30(15)4(2)4(2)5(2.5)5(2.5)6(5)6(3)6(3)6(3)7(3.5)7(3.5)7(3.5)8(4)8(4)对所阻流件上游侧最短直管段长度有的直径比β直径比大于或等于0.5的对称骤缩异径管直径小于或等于0.03D的温度计套管和插孔直径在0.03D和0.13D之间的温度计套管和插孔30(15)5(3)20(10)注：1、不带括号的值为“零附加不确定度”的值。
2、带括号的值为“0.5%附加不确定度“的值。
表 15.3 对导压管的要求：（1）导压管应按被测流体的性质和参数使用耐压，耐腐蚀的材质制造，内径不得小于6mm，长度最好在16m之内，视被测流体的性质而定，不同长度下的最小内径值见表2。
（2）导压管应垂直或倾斜敷设，其倾度不得小于1：12。
粘度较高的流体，其倾斜度还应增大。
当差压讯号传送距离大于30m时，导压管应分段倾斜，并在各最高点和最低点分别装设集合器和沉降器。
（3）为了避免差压记号传送失真，正负导压管应尽量靠近敷设，严寒地区还应采取防冻措施，可采用电热或蒸汽保温，但要防止被测介质过热汽化和在导压管中产生气体造成假差压。
（4）节流装置安装在垂直管道上时，取压口位置可在取压装置平面上任意选择。
节流装置安装在水平或倾斜的主管道内取压口位置如图6导压导压管管内径长度被测介质>16，000 16，000~45，000 45，000~90，000水、水蒸气、干气体7~9 10 13 湿气体13 13 13低、中粘度的油品13 19 25脏液体或气体25 25 38表2（5）取压口引出的短管应在同一水平面内。
若是在垂直管道上安装节流件，引压短管之间相距一定的距离（垂线、方向），这对差压变送器的零点有影响，应通过“零点迁移”来校正。
（6）节流件，管段，差压变送器在各种情况下的安装方式有具体的规定，请见图7~图9。
被测流体为清洁的液体，其差压信号管路的安装方式如图7图7被测流体为水蒸汽时，其差压信号管路的安装方式见图图8被测流体为清洁的干气体时，其差压信号管路安装方式见图9图95.4 使用和调整（1）节流装置必须与差压计或差压变送器配套使用，才能得知流量。
为了便于在现场调整零点，必须在差压变送器的引压管处加装“三阀组”，使用方法见变送器的说明书。
（2）为了测知真实的差压值，除了正确的敷设取压管路外（见 5.3）还需要使取压管路内的导压介质（传递流体的静压值）保持单相（液相或气相）状态，即测液体介质流量，必须使取压管内充满液体，不得混入气体；测气体介质流量时，必须使管内充满气体，不得凝结液体，为此可加设集气器或沉降器，收集液体中的气体（定期排放）或气体中的液体（定期清除）。
（3）节流装置的设计参数是否与实际参数相符直接关系到测量精度，节流装置投入使用时，测得的参数如果处于参数的范围内，测量精度一般不会超过设计计算精度，但是如果没得的参数远离设计参数范围（假定节流装置及差压变送器选型，制造，安装均符合要求）则有可能是提供的设计参数有误，应更改设计参数，重新设计计算节流装置。