蒸汽锅炉爆炸事故案例
压力容器事故案例
压力容器事故案例压力容器是一种用于储存或输送气体、液体或蒸汽的设备，广泛应用于化工、石油、医药、食品等领域。
然而，由于操作不当、设计缺陷或材料问题等原因，压力容器事故时有发生，给人们的生命财产安全带来严重威胁。
下面，我们将介绍几起压力容器事故案例，以警示大家重视压力容器安全。
案例一，2009年，某化工企业发生一起压力容器爆炸事故，造成3人死亡、10人受伤。
事故原因是操作人员在容器内加热过程中未按规定操作，导致容器内压力超过承受范围，最终爆炸。
事故调查发现，企业存在安全管理制度不健全、操作人员操作不规范等问题。
案例二，一家食品加工企业的蒸汽锅炉压力容器因长期使用而出现疲劳裂纹，最终在生产过程中突然爆炸，造成厂房严重损坏，损失数百万元。
事故调查发现，企业存在设备维护保养不到位、定期检查不及时等管理漏洞。
案例三，一家医药企业的反应釜压力容器在生产过程中发生泄漏，导致有毒气体泄漏，造成工人中毒。
调查发现，企业在设备选型、操作规程、紧急救援等方面存在严重缺陷。
以上案例表明，压力容器事故往往是由多种原因共同导致的，包括操作不当、设备老化、管理漏洞等。
为了避免类似事故再次发生，我们应该采取以下措施：首先，加强安全管理。
企业应建立健全的安全管理制度，明确责任、加强培训，确保操作人员严格按照规程操作。
其次，加强设备维护保养。
定期对压力容器进行检查、维护，及时发现并处理设备隐患，确保设备安全运行。
最后，加强应急预案。
企业应制定完善的应急预案，提前做好事故应对准备，确保一旦发生事故能够迅速、有效地进行应急处置。
综上所述，压力容器事故给人们的生命财产安全带来了严重威胁，我们应该高度重视压力容器安全，加强管理、加强维护、加强应急预案，确保压力容器安全运行，为社会安全稳定做出贡献。
起燃气锅炉爆炸事故案例
一起燃气锅炉炉膛爆炸事故案例一、事故概况2002年2月10日下午，南京师范大学4t/h燃气锅炉在调试过程中发生炉膛爆炸事故，造成死亡1人，重伤1人，轻伤2人，均为调试人员。
南京师范大学锅炉房要进行改造，将原来的燃煤锅炉换成2台燃气锅炉，l台2t/h，另1台4t/h，由南京锅炉厂总承包。
2月10日17时30分左右，2t/h锅炉调试初步完成，接着调试4t/h，18时10分，几次点火点不着，再点火时即发生炉膛爆炸。
爆炸后，燃烧器盖板飞落在锅炉前方5m处，燃烧器点火电缆、电离棒已断成几节，2块后烟道挡板飞到锅炉房北墙上后掉落到地上，2块前烟道挡板飞出锅炉房。
该锅炉为卧式内燃回火管锅炉。
二、事故原因1.调试过程中，违反操作程序，将气密性检验装置WDK3/01短接，避开检测程序后强行启动点火程序。
2.装在DMV双电磁阀上点火管路接头为非原配件，其制作质量不合格，导致DMV双电磁阀内漏。
由于上述两方面的原因，在调试过程中，有大量煤气从主气管路和点火旁路进入锅炉，刚开始因为点火风量与煤气压力，浓度匹配不佳而点不着火。
经过一段时间，煤气和空气混合物到达爆炸极限(5%～35%)，烟气流程总容积17.97m3，的煤气就能达到爆炸极限，调试人员强行启动点火程序，一点火炉膛即发生爆炸。
三、预防同类事故的措施1、严格执行持证上岗制度，同时要求操作人员按照操作规程进行作业；2、燃油、燃气锅炉在调试过程中要仔细检查，发现异常立即停炉，避免事故的发生。
四、燃气锅炉操作规程的学习1 启动、升压、供汽启动前的准备工作内外部检查：确认锅炉本体、燃烧机、附属设备状态良好；安全附件、各阀门，仪表等作用灵活，位置正确；检查线路电压是否符合要求，各种开关位置是否正常，分别启动水泵、燃烧机的风机、油泵等各种辅机的运行是否正常。
锅炉上水：打开排空阀,使水位上至正常水位（略低于中水位）。
启动燃气锅炉为程序启动，按下控制柜上的启动按钮，燃烧机风机电机进入程序启动，首先进行炉膛吹扫，时间通常为2分钟左右，然后自动点火，稳定燃烧。
2018-蒸汽锅炉爆炸事故案例-优秀word范文 (11页)
本文部分内容来自网络整理，本司不为其真实性负责，如有异议或侵权请及时联系，本司将立即删除！== 本文为word格式，下载后可方便编辑和修改！ ==蒸汽锅炉爆炸事故案例篇一：蒸汽锅炉爆炸事故案例一、事故经过自201X年以来，我市已连续发生4起立式蒸汽锅炉爆炸事故。
事故简要经过如下；1、201X年5月31日，巨野县巨野镇乡盛木业公司一立式蒸汽锅炉发生爆炸，锅炉型号不明，为非法制造、非法安装的“土锅炉”。
早晨5时许，司炉工点火升压，6时10分离岗，6时30分锅炉爆炸，锅壳飞出约350米远，此时车间尚未开始生产，故仅造成一人轻伤。
2、201X年9月15日，牡丹区都司镇明洋裘皮服装厂一锅炉发生爆炸，锅炉型号为：CLSG0.05-95/70-A，该锅炉系常压锅炉非法改装的蒸汽锅炉，早晨8时许，车间工人停工就餐，司炉工关闭出气阀门后离岗，约30分钟后锅炉爆炸，锅壳飞出约300米，3间厂房倒塌，由于现场无人，幸无人员伤亡。
3、201X年9月23日，曹县庄寨镇森源细木工板厂立式蒸汽锅炉发生爆炸，该锅炉为非法制造、非法安装使用的“土锅炉”。
当天下午生产正常进行，下午5时左右突然停电，车间生产停止，司炉工将锅炉压火并关闭出气阀门，晚7时锅炉爆炸，炉胆下陷约0.7米，锅壳及烟筒炸飞约60米，当时车间无人，厂区内5人受轻伤。
4、201X年8月9日，曹县常乐集乡永达木制品厂锅炉爆炸，锅炉型号为LSC0.3-0.4-AⅡ，出厂资料齐全。
早5时50分左右，业主给锅炉点火升压，6时30分司炉工接班，未查看水位及压力表即离岗，7市许锅炉爆炸，炉胆飞出约20米，锅壳撕裂后飞出约400米，当时车间尚未开工，出气阀门处于关闭状态。
司炉工与准备上班的几名工人均距锅炉10米之外，事故造成两人轻伤。
二、事故原因分析作为事故调查组的成员，笔者曾参与了上述四起锅炉爆炸事故的调查处理工作。
从事故经过及发生事故的原因来看，这四起事故有许多共同之处，简要归纳如下：1、除最后一起事故外，前三起事故中爆炸的锅炉均为非法制造或非法改装、非法安装使用的“土锅炉”，锅炉结构不合理，材料、工艺不能满足技术要求，锅炉制造质量低劣。
特种设备安全事故分析案例【特种设备典型事故案例分析】
特种设备安全事故分析案例【特种设备典型事故案例分析】特种设备安全事故分析案例【特种设备典型事故案例分析】案例三十一2021年1月3日湖北随州市李庭树胶合板厂锅炉爆炸事故（一）事故概况2021年1月3日上午7时20分，湖北省随州市随县均川镇，李庭树胶合板厂发生一起锅炉爆炸事故，造成3人死亡。
事故锅炉型号为LSH0.5-0.4-II。
额定蒸发量为0.5t/h。
额定蒸汽压力为0.4MPa，额定蒸汽温度为151℃。
该锅炉为河南某公司于2021年1月21日制造，于2021年2月私自安装，2月14日开始使用，安装时未办理告知手续，未进行安装监检，未办理使用登记。
事故发生时当班锅炉操作工未经培训，无特种设备作业操作证。
事故现场如图I所示。
（二）事故原因分析1.蒸汽出口阀和排污阀均处于关闭状态。
安全阀阀瓣锈死，失去正常保护作用，见图2。
锅炉超压运行，导致炉胆失稳变形，拉开了炉门圈与锅壳连接焊缝，见图3和图4。
冲天管与锅壳封头搭接焊缝，锅炉结构发生破坏，导致爆炸事故发生。
2.锅炉使用单位未建立安全培训教育制度，对作业人员未进行专门的安全教育和岗前教育培训，锅炉操作人员无证上岗。
3.事故锅炉属于非法安装，没有履行安装告知和报检手续，未经质监部门注册登记擅自投入使用，无管理制度，无操作规程，无运行记录。
（三）预防同类事故的措施1.锅炉使用单位要严格按照锅炉法规和安全技术规范的要求建立锅炉安全管理制度和操作规程，锅炉安装必须请有合法资质的单位和人员进行，严格履行安装告知和报检手续，及时办理使用登记。
2.加强锅炉管理和操作人员的安全技术教育培训，提高管理、操作水平和应急处理能力，确保锅炉操作人员严格按照规程操作并持证上岗。
案例三十二2021年7月16日广西桂林灵川古东景区“滑道”被抛出死亡事故（一）事故概况2021年7月16日19时10分左右，广西壮族自治区桂林市灵川县大圩镇古东景区，桂林古东旅游有限公司滑道项目。
工作人员白某和秦某分别上两台滑道车，白某在前、秦某在后（两车之间有一定距离），白某先开动滑道车下去，在距离站台约60m时，白某突然被后面的车撞了一下，后头发现后面是空车，他立即感觉秦某可能出事了，马上停车并通知在下站台等待他们的工作人员。
锅炉事故案例
锅炉事故案例锅炉事故是指由于锅炉设备发生故障或运行不当，导致爆炸、火灾、泄漏等意外事件。
下面是一个锅炉事故的案例。
某工厂的锅炉房内，一台小型蒸汽锅炉因操作不当引发了一起严重事故。
当天，由于该工厂生产任务繁重，负责锅炉操作的工人李明为了尽快完成任务，他在下岗后没有按照规定进行检查和维护，而是直接运行了下一班的锅炉。
晚上11点30分，李明接到通知，需要转换锅炉燃料。
他匆忙地将燃油箱的油泵切换到柴油状态，并点燃油枪。
然而，由于油泵因长时间未使用而积存了空气，火花引燃了油气空气混合物，导致一声巨响，整个锅炉房烟雾弥漫，火光四溅。
听到巨响的工人赶紧向锅炉房跑去，看到锅炉内起火，火势迅速蔓延，周围的设备和管道被烧毁，炉房内充斥着浓烟和刺鼻的气味。
同时，由于锅炉房通风不畅，一时间无法扑灭火势，局势变得更加危急。
随后，工厂的消防队赶到现场，投入了5个消防车以及各种灭火设备进行灭火救援。
经过2个多小时的艰苦努力，消防队成功将火势控制住，并帮助工人疏散到安全地区。
经过初步调查，事故的原因主要有两点：一是操作不当，李明没有按照规定进行检查和维护，忽视了锅炉的安全问题；二是设备老化，锅炉房的通风设备已经达到使用寿命，无法及时排除煤气和烟雾，造成了火势扩大。
该工厂对此次事故高度重视，立即成立了事故调查组，对责任人进行了严肃处理，并制定了一系列安全措施。
首先，加强了员工的培训和安全意识教育，确保员工掌握正确的操作方法；其次，增加了对设备的定期检查和维护，及时发现和处理潜在问题；最后，更新了锅炉房的通风设备，保证了煤气和烟雾的及时排除。
通过此次事故的教训，该工厂意识到安全是企业发展的重要基石，必须加强对生产设备的管理和维护，并警示员工要时刻保持高度的安全意识，严格执行工作规程，确保生产和运行的安全。
总的来说，锅炉事故给工厂带来了巨大的损失和教训，但也促使他们更加重视安全管理，加强设备的维护和员工的培训，最大限度地降低了事故的再次发生概率，确保了生产运营的顺利进行。
锅炉炉膛爆炸事故案例
锅炉炉膛爆炸事故案例锅炉炉膛爆炸事故是指在锅炉运行过程中由于各种原因造成炉膛内燃烧气体的爆炸，引起严重事故的一种情况。
炉膛爆炸事故往往导致人员伤亡和财产损失，给企业和社会带来严重的不良影响。
下面将介绍一起锅炉炉膛爆炸事故的案例，以便更好地理解这种事故的危害性和预防措施的重要性。
该案例发生在化工企业的一台20吨蒸汽锅炉上。
该锅炉主要用于提供高温高压蒸汽，用于化工生产过程中的加热和蒸馏。
一天早晨，当值锅炉操作人员按照正常程序进行点火、通风、供水等操作后，锅炉正常点火并进入运行状态。
然而，在炉膛达到设计工作压力后不久，突然发生了一次剧烈的爆炸。
爆炸瞬间，爆炸冲击波迅速向四周蔓延，引起了附近设备和建筑物的一系列损坏。
同时，燃烧物质被迅速释放并引燃周边区域，导致火灾燃烧扩大。
由于场地内没有有效的火灾报警系统和紧急处理措施，初期火灾无法及时得到控制，进一步加剧了事故的严重程度。
该事故直接导致3名操作人员丧生，数十名人员受伤，其中一部分员工伤势较重需要进行紧急救治。
同时，火灾烧毁了爆炸现场周围的设备和建筑物，给该化工企业造成了严重的经济损失。
事故发生后，相关部门立即启动应急响应和救援工作，对事故原因进行了全面调查。
经过调查，事故的原因主要包括以下几个方面：1.设备安全问题：该锅炉在建设和使用过程中存在一些设计和制造缺陷，例如炉膛结构不合理、材料强度不足等。
同时，精细检修和维护不到位也增加了事故的风险。
2.过程控制不当：在锅炉的点火、通风、供水等操作中，操作人员存在疏忽和纰漏。
没有及时监测和控制炉膛内的温度和压力变化，在达到事故诱发条件前未能及时采取有效的应对措施。
3.安全管理不规范：该企业在锅炉运行过程中缺乏有效的安全管理措施。
缺乏针对性的培训和技能培养，操作人员对于锅炉的运行原理和安全操作规程了解不足。
缺乏相应的应急预案和紧急处理措施，使得事故后果无法得到有效遏制。
为了防止类似事故的再次发生，该企业在事故发生后进行了全面整改。
山西省太原市8.19锅炉爆炸重大事故
山西省太原市8.19锅炉爆炸重大事故(一)事故概况2004年8月19日21时40分，晋阳华龙纸业有限公司发生锅炉爆炸重大事故，造成3人死亡，3人重伤，7人轻伤。
8月19日下午，该厂负责人胡某安排无证司炉工侯某等人做点炉前的准备工作。
20时20分左右来电后，开始上水进行点火运行，21时40分左右发生爆炸。
胡、侯2人当场死亡，另1人抢救无效死亡，其他10人受伤。
锅炉爆炸后，从锅壳中部环向焊缝热影响区全部撕开，撕裂成4块飞出，锅壳封头向外飞出约150m，其面积约2mz，其余3块分别向外飞出约4.5m、3m和1Om，面积均为1m2左右。
冲天管倾斜，锅炉本体剩余部分略有位移。
锅炉进入分汽缸的主汽管上阀门已破裂，锅炉、分汽缸上压力表均已损坏，安全阀下落不明。
锅炉房坍塌，周围车间、平房遭到不同(二)事故原因分析1.事故发生时，分汽缸上供汽阀呈完全关闭状态，安全阀、压力表失灵，锅炉处于密闭状态.由于安全阀失效，无法自动排汽泄压，锅炉压力逐步上升，直至发生爆炸是事故的直接原因。
2.事故锅炉已被有关部门责令停用，该单位法人无视事故隐患和有关指令，在锅炉安全阀、压力表等安全附件均已失效的情况下，下令使用锅炉是事故的主要原因。
3.该企业擅自使用不具备专业资格的司炉工，在安全阀失效，关闭供汽阀门的情况下，锅炉完全处于密闭状态运行，而司炉工未能及时发现异常，盲目持续运行，是事故的重要原因。
(三)预防同类事故的措施1.加大有关法规的宣传力度，联合有关部门加强对“五小”企业违法使用锅炉的查处工作，严格执行有关国家法律法规和安全技术规范。
2.企业必须登记、使用合格锅炉，任用有资质的司炉工。
3.对小型蒸汽锅炉的安全附件进行认真检查，确认锅炉安全阀、压力表有效可靠。
4.对锅炉水质处理工作给以加强，防止水垢堵塞安全阀等安全附件。
锅炉超压事故案例 锅炉超压事故
锅炉超压事故案例锅炉超压事故
锅炉超压事故是指锅炉在运行过程中压力超过了设计或允许的工作压力，导致锅炉发生爆炸或其它严重事故的情况。
以下是一个关于锅炉超压事故的案例：
2017年，某地一家工厂的一台蒸汽锅炉发生了超压事故。
当时，该锅炉正在高负荷运行，由于操作员的操作不当，未能及时调整和调节锅炉的压力。
在一段时间后，锅炉的压力持续上升，超过了设计压力的上限。
由于通风不良，锅炉内的压力无法迅速释放，紧接着锅炉发生了爆炸。
爆炸瞬间，锅炉爆炸的冲击波破坏了周围的设备和建筑物，导致多名工人受伤。
周围的环境受到了严重的污染，造成了经济和环境损失。
调查发现，这起事故的原因主要包括以下几个方面：
1. 操作员疏忽：操作员未能及时调整和监控锅炉的运行状态，导致压力持续上升。
2. 通风不良：锅炉房的通风状况不佳，导致锅炉爆炸时无法及时释放压力。
3. 定期维护不到位：锅炉的定期维护和检查不够，导致一些潜在问题没有被及时发现和解决。
该事故给工厂造成了严重的损失，也给相关部门带来了警醒。
事后，工厂加强了对锅炉的操作和维护培训，规范了锅炉的操作流程，确保类似事故不再发生。
一起锅炉爆炸事故
一起锅炉爆炸事故分析刘志强（重庆市特种设备检测研究院，重庆渝北401121）摘要：某私人豆腐加工坊的一台型号为LSG0.25-0.39-AⅢ的立式冲天管蒸汽锅炉在安装后运行不到6h发生爆炸，导致司炉工当场死亡，锅炉房周围民房受到不同程度破坏的事故。
现就该事故情况做一分析。
关键词：锅炉；爆炸事故；分析；安全1锅炉参数额定压力：0.39MPa额定蒸发量：0.25t/h锅筒及封头材质：Q245R规格：8mm炉胆材质：Q245R规格：10mm炉胆封头材质：Q245R规格：8mm下脚圈材质：Q235A规格：14mm2事故现场该锅炉爆炸产生的能量使锅炉上压力表、水位计以及连接管、排污阀等已不见踪影，无法查找。
现场勘察发现，该锅炉锅壳下部从锅壳与下脚圈连接焊缝热影响区部位环向一周撕裂，锅壳上部从锅炉头孔圈与锅壳连接角焊逢热影响区开始撕裂，纵向沿锅壳纵焊缝热影响区撕裂，强大的爆炸力将锅壳一分为二，2/3的锅壳被展开成一张平板，坠落在距锅炉原安装位置约30m处（见图1），1/3的锅壳连着封头坠落在距锅炉原安装位置约100m处（见图2）。
锅炉炉胆下部严重内凹变形，锅炉爆炸后，炉胆连同下脚圈落在距锅炉原安装位置约3m处。
（见图3、图4）锅炉顶部的安全阀管座从接管与锅壳的连接角焊缝热影响区处断裂，弹簧式安全阀带着连接管向上飞出后，坠落在距锅炉原安装位置约20m处，安全阀严重损坏。
（见图5）3安装使用情况现场调查发现，该锅炉由使用人自己购买，私自安装，安装前后均未告知当地质量技术监督局，安装过程未经检验机构进行安装监检。
且无专业操作人员，操作人员均无锅炉作业人员操作证，未办理锅炉使用登记证。
4事故原因分析4.1厚度测量现场对该锅炉锅壳、锅壳封头、炉胆、炉胆封头以及下脚圈进行了测厚检查。
测量结果见表1。
装备制造100广东科技2013.3.第6期广东科技2013.3.第6期以上数据与强度计算书取值相符。
4.2化学分析对该锅炉锅壳和炉胆分别取样进行了化学分析，分析结果见表2和表3。
宁波市北仑港发电厂“3·10”电站锅炉爆炸事故(完)
宁波市北仑港发电厂“3·10”电站锅炉爆炸事故1993年3月10日，浙江省宁波市北仑港发电厂一号机组发生一起特大锅炉炉膛爆炸事故（按《电业生产事故调查规程》界定），造成死亡23人，重伤8人，伤16人，直接经济损失778万元。
该机组停运132天，少发电近14亿度。
一、事故经过1993年3月10日14时07分24秒，北仑港发电厂1号机组锅炉发生特大炉膛爆炸事故，人员伤亡严重，死23人，伤24人（重伤8人）。
北仑港发电厂1号锅炉是美国ABB－CE公司（美国燃烧工程公司）生产的亚临界一次再热强制循环汽包锅炉，额定主蒸汽压力17.3兆帕，主蒸汽温度540度，再热蒸汽温度540度，主蒸汽流量2008吨／时。
1993年3月6日起该锅炉运行情况出现异常，为降低再热器管壁温度，喷燃器角度由水平改为下摆至下限。
3月9日后锅炉运行工况逐渐恶化。
3月10日事故前一小时内无较大操作。
14时，机组负荷400兆瓦，主蒸汽压力15.22兆帕，主蒸汽温度513度，再热蒸汽温度512度，主蒸汽流量1154.6吨／时，炉膛压力维持负10毫米水柱，排烟温度A侧110度，B侧158度。
磨煤机A、C、D、E运行，各台磨煤机出力分别为78.5％、73％、59％、38％，B磨处于检修状态，F磨备用。
主要CCS（协调控制系统）调节项目除风量在“手动”调节状态外，其余均投“自动”，吹灰器需进行消缺，故13时后已将吹灰器汽源隔离。
事故发生时，集中控制室值班人员听到一声闷响，集中控制室备用控制盘上发出声光报警：“炉膛压力…高高”‟、“MFT”（主燃料切断保护）、“汽机跳闸”、“旁路快开”等光字牌亮。
FSS（炉膛安全系统）盘显示MFT的原因是“炉膛压力…高高”‟引起，逆功率保护使发电机出口开关跳开，厂用电备用电源自投成功，电动给水泵自启动成功。
由于汽包水位急剧下降，运行人员手动紧急停运炉水循环泵B、C（此时A泵已自动跳闸）。
就地检查，发现整个锅炉房迷漫着烟、灰、汽雾，人员根本无法进入，同时发现主汽压急骤下降，即手动停运电动给水泵。
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一、事故经过
自2001年以来，我市已连续发生4起立式蒸汽锅炉爆炸事故。
事故简要经过如下；
1、2001年5月31日，巨野县巨野镇乡盛木业公司一立式蒸汽锅炉发生爆炸，锅炉型号不明，为非法制造、非法安装的“土锅炉”。
早晨5时许，司炉工点火升压，6时10分离岗，6时30分锅炉爆炸，锅壳飞出约350米远，此时车间尚未开始生产，故仅造成一人轻伤。
2、2001年9月15日，牡丹区都司镇明洋裘皮服装厂一锅炉发生爆炸，锅炉型号为：CLSG0.05-95/70-A，该锅炉系常压锅炉非法改装的蒸汽锅炉，早晨8时许，车间工人停工就餐，司炉工关闭出气阀门后离岗，约30分钟后锅炉爆炸，锅壳飞出约300米，3间厂房倒塌，由于现场无人，幸无人员伤亡。
3、2001年9月23日，曹县庄寨镇森源细木工板厂立式蒸汽锅炉发生爆炸，该锅炉为非法制造、非法安装使用的“土锅炉”。
当天下午生产正常进行，下午5时左右突然停电，车间生产停止，司炉工将锅炉压火并关闭出气阀门，晚7时锅炉爆炸，炉胆下陷约0.7米，锅壳及烟筒炸飞约60米，当时车间无人，厂区内5人受轻伤。
4、2008年8月9日，曹县常乐集乡永达木制品厂锅炉爆炸，锅炉型号为LSC0.3-0.4-AⅡ，出厂资料齐全。
早5时50分左右，业主给锅炉点火升压，6时30分司炉工接班，未查看水位及压力表即离岗，7市许锅炉爆炸，炉胆飞出
约20米，锅壳撕裂后飞出约400米，当时车间尚未开工，出气阀门处于关闭状态。
司炉工与准备上班的几名工人均距锅炉10米之外，事故造成两人轻伤。
二、事故原因分析
作为事故调查组的成员，笔者曾参与了上述四起锅炉爆炸事故的调查处理工作。
从事故经过及发生事故的原因来看，这四起事故有许多共同之处，简要归纳如下：
1、除最后一起事故外，前三起事故中爆炸的锅炉均为非法制造或非法改装、非法安装使用的“土锅炉”，锅炉结构不合理，材料、工艺不能满足技术要求，锅炉制造质量低劣。
2、安全附件失灵。
四起事故中，最后一起事故现场未找到安全阀，其余三起事故现场找到的安全阀均已锈死，有的甚至在飞离爆炸地点几百米远后仍不能手动打开。
3、爆炸发生时，出气阀门均处于关闭状态。
上述四家企业规模较小，锅炉蒸汽仅供一台热合机或加热器，锅炉与用汽设备直接用管道相连，管道上加装截止阀，无分气包。
事故发生时车间因各种原因均处于停产状态，出气阀门关闭后，锅内压力升高，加之安全阀失灵，是锅炉爆炸的直接原因。
4、司炉人员无证上岗，违章作业。
四起事故中当值司炉工均无质监部门颁发的司炉证，并且操作过程中违章作业，未按规定定期对安全阀手动排汽，致使
安全阀失灵；生产间歇擅自关闭出气阀，锅炉未压火或压火不严，造成锅内压力升高；值班过程中擅自离岗，以致酿成惨祸。
三、立式蒸汽锅炉安全管理的现状
当前，随着个体、私营经济的迅猛发展，立式蒸汽锅炉的数量在大幅度增加，以我市为例，目前经登记注册的立式蒸汽锅炉已达1060台，且多数分布在各乡镇偏远地区，管理难度大。
从行业分布看，立式蒸汽锅炉多存在于宾馆饮食业、洗浴中心、食品加工业、板材加工业、裘皮服装加工业等人员密集行业，一旦发生事故，后果是不堪设想的。
近年来我市发生的特种设备事故主要是立式蒸汽锅炉爆炸事故。
因此，强化对立式蒸汽锅炉的安全管理，已成为特种设备安全监察工作的重中之重。
从以上事故的经验教训及笔者安全监察工作的实践来看，当前立式蒸汽锅炉从生产、使用、监察、检验等环节存在着一些亟待解决的问题，主要有以下几个方面：
1、安全附件、尤其是安全阀失灵现象较为普遍。
目前额定蒸汽压力大于或等于0.4MPa的立式蒸汽锅炉多数采用的是弹簧式安全阀，为防止安全阀的阀瓣和阀座粘连，《蒸汽锅炉安全技术监察规程》第147条明确规定应定期对安全阀进行手动的排放试验。
但笔者在近年来通过对使用单位的检查，发现在实际使用过程中，多数使用单位的司炉人员未执行该规定，致使安全阀失灵。
造成这一现象的原因主要有两个方面：一是立式蒸汽锅炉既未安装低地位安全阀手动排汽装
置，又未安装扶梯，加之使用单位重视不够，不配备扶梯，致使司炉人员对安全阀的手动排汽试验无法进行。
二是司炉人员存在侥幸心理，麻痹大意，违章操作。
2、非法使用“土锅炉”现象仍时有发生。
“土锅炉”质量低劣，安全无保障，国家明令禁止使用。
近年来随着我市安全监察力度的加大，绝大多数“土锅炉”已被强制拆除，但少数个体私营业主由于资金不足，贪图便宜，或购买外地淘汰设备，或非法自制、安装使用，或将茶水炉私自改装为承压锅炉。
对“土锅炉”的整顿治理工作仍不容忽视。
3、锅炉水质不符合要求，私修滥用现象还存在。
立式蒸汽锅炉使用过程中多数未配备炉内或炉外水处理设施，由于原水硬度较高，锅壳及水管内部结垢严重，尤其是炉胆内的横水管易鼓包渗漏。
笔者在检查中发现，部分用户未办理任何修理告知手续，擅自请人进行修理，在锅筒前后开孔更换炉胆内的横水管，无修理方案、材料证明及检测记录，无法保证维修质量，以致埋下了严重的事故隐患。
4、操作人员整体素质亟待提高。
近年来，随着我市监察力度的不断加大，司炉人员持证上岗率逐年提高，但立式蒸汽锅炉司炉人员的持证率仍不容乐观。
立式蒸汽锅炉用户多为小型和个体私营企业，司炉人员的文化素质较低，安全意识不强，违章操作现象严重，甚至一些最基本的工作，如冲洗水位表和压力表弯管、安全阀手动排汽等都不能保证。
5、使用单位安全意识淡薄，对锅炉的安全重视不够，缺乏对司炉人员的安全教育，不制定必要的岗位责任制，甚至安排司炉人员兼职工作，随意调换司炉人员，严重影响了锅炉的安全运行。
四、应采取的对策
针对以上立式蒸汽锅炉使用中存在的较为突出的问题，建议采取以下措施加强管理：
1、增加安全设施。
在立式蒸汽锅炉的设计及制造过程中，建议加装低地位安全阀手动排汽装置或扶梯。
安装过程中，在锅炉房内装设分汽包，分汽包上加装安全阀，禁止锅炉主汽管直接与用汽设备相连。
2、采取区域监管，强化监察力度。
对发现的“土锅炉”及时予以拆除。
对于无证运行、超期不检等行为应限期整改，逾期不改的要坚决予以查封，否则历史问题没有解决，新的问题又在不断出现，锅炉安全运行也就无从谈起。
3、加强使用管理。
督促使用单位结合本地区水质的实际状况，完善相应的水处理设施。
没有条件进行炉外水处理的，可在锅炉进水管上加装加药罐，实施炉内水处理措施。
对私修滥用的锅炉及时予以查处。
4、加强对司炉工的管理。
司炉工是保障锅炉安全运行之根本。
司炉培训不仅要重视理论考核，还要通过实践操作现场指导，重点加强对司炉人员的实际操作技能培训和考核，以提高持证人员的业务技术水平。
同时应严肃查处无证上岗现象，尽可能消除人为因素导致的事故发生。