MZ通用型埋弧焊小车
MZ自动埋弧焊机
44
80
80
80
200~1000 15~70 30~120 Φ3.2~Φ5 0~60 0~85 30
80~90 200~1000 15~70 30~120 Φ3.2~Φ5 0~60 0~85 30
180
180
12
12
F
F
IP21S
IP21S
强迫风冷
620
828
730×980×1040 715×950×1320
380 3 50 109 44 60 80 200~1250 15~70 30~120 Φ3.2~Φ5 0~60 0~85 30 180 12 F IP21S
680 730×980×1040
380 3 50 125 44 80 80~90 200~1250 15~70 30~120 Φ3.2~Φ5 0~60 0~85 30 180 12 F IP1 适用范围
MZ系列自动埋弧焊机能焊接各种有坡口或无坡口的对接焊缝、搭接焊缝角焊缝等。该焊机容量大， 特别适用于锅炉、造船、化工机械等行业的大件钢结构的焊接。
2 型号及含义
M Z -□
额定焊接电流(A) 自动焊 埋弧焊机
3 主要参数及技术性能
型号 参数项目 输入电压(V) 相数 频率(Hz) 输入容量(kVA) 额定工作电压(V) 额定负载持续率(%) 空载电压(V) 电流调节范围(A) 焊接速度范围(m/h) 送丝速度范围(m/h) 焊丝直径(mm) 机头调节范围(mm) 机头升降范围(mm) 机头侧面倾斜面 机头回转角 焊剂斗容量(L) 绝缘等级 防护等级 冷却方式 重量(kg) 外形尺寸(mm)
MZ-800
MZ-5-1000
MZ-1000
MZ-5-1250
电焊工习题+参考答案
电焊工习题+参考答案一、单选题（共30题，每题1分，共30分）1、鸨极惰性气体保护电弧焊，目前建议采用的铝极材料是（）。
A、锦鸨B、钮鸨C、错鸽D、纯铝正确答案：A2、熔化极非惰性气体保护电弧焊时，电源极性采用（）。
A、直流反接B、直流C、直流正接D、交流电源正确答案：A3、铝及其合金焊缝的气孔主要是（）。
A、氢气孔B、条虫状气孔C、氮气孔D、一氧化碳气孔正确答案：A4、采用（）电源焊接时，铝极烧损大，铝极惰性气体保护电弧焊很少采用。
A、交流B、交流或直流C、直流反接D、直流正接正确答案：C5、有关消费者的监督权，以下哪项表述是错误的（）A、消费者监督权的行使，应该与购买、使用商品或接受服务的行为有关B、有权对保护消费者权益工作提出批评、建议C、消费者监督权的行使，可以与购买、使用商品或接受服务的行为毫无关系D、消费者有权检举、控告侵害消费者权益的行为和国家机关及其工作人员在保护消费者权益工作中的违法失职行为正确答案：A6、氧气瓶、氢气瓶、液化石油气瓶、二氧化碳气瓶、熔解乙快气瓶按规定每（）年应定期检查。
A、2B、5C、1D、3正确答案：D7、焊接实践证明，埋弧焊焊速超过40m∕h以后，熔深与熔宽都随焊速增大而（）。
A、增加B、忽增忽减C、减少D、不变化正确答案：C8、保护接地防触电措施适用于（）电源。
A、一般交流B、直流C、三相三线制交流D、三相四线制交流正确答案：C9、气割时，焰芯距工件的距离一般以（）mm为宜。
A、2〜4B、7〜8C、9-10D、6〜7正确答案：A10、当零部件的一个视图画成剖视图时，其他视图应（）画出。
A、部分B、不必C、完整D、放大正确答案：C11、一种物质生成两种或以上物质的反应称（）反应。
A、分解B、化合C、中和反映D＞置换正确答案：A12、直接涉及劳动者切身利益的规章制度和重大事项决定实施过程中，工会或者职工认为不适当的，有权（）。
A、请求劳动行政部门给予用人单位处罚B、向用人单位提出，通过协商予以修改完善C、宣布废止D、不遵照执行正确答案：B13、激光切割和等离子弧切割均属于（）切割。
埋弧焊实训报告
1埋弧自动焊1.1埋弧自动焊简介焊丝与焊件之间燃烧的电弧使埋在颗粒状焊剂下面的电弧热将焊丝端部及电弧直接作用的母材和焊剂熔化并使部分蒸发，金属和焊剂所蒸发的气体在电弧周围形成一个封闭空腔，电弧在这个空腔中燃烧.空腔被一层由熔渣所构成的渣膜所包围，这层渣膜不仅很好的隔绝了空气和电弧与熔池的接触，而且使弧光不能辐射出来。
被电弧加热熔化的焊丝以熔滴的形式落下,与熔融母材金属混合形成熔池。
密度较小的熔渣浮在熔池之上，熔渣除了对熔池金属的机械保护作用外，焊接过程中还与熔池金属发生冶金反应，从而影响焊缝金属的化学成分。
电弧向前移动，熔池金属逐渐冷却后结晶形成焊缝。
浮在熔池上的熔渣冷却后，形成渣壳可继续对高温下的焊缝起保护作用，避免被氧化.1。
2埋弧自动焊工作原理焊接时，先在焊接接头上面覆盖一层颗粒状焊剂,自动焊机机头将焊丝自动送入电弧区并保证一定的弧长，电弧引燃以后，在焊剂层下燃烧，使焊丝、母材和部分焊剂熔化，形成熔渣和熔池并进行冶金反应。
同时少量焊剂和金属蒸发形成蒸汽,并具有一定的蒸汽压力，在蒸汽压力作用下形成一个封闭的熔渣泡，包围着电弧和熔池，使之与空气隔绝,对熔滴和熔池起到保护作用，同时也防止了金属的飞溅，减少了电弧热量的损失，阻止了弧光散射。
随着自动焊机机头向前移动，焊丝、焊剂和母材不断熔化,熔池后面的金属不断冷却凝固形成连续焊缝,浮在熔池上部的熔渣冷凝成渣壳。
1.3埋弧自动焊优点与缺点1。
3。
1埋弧自动焊优点1、焊接生产率高：埋弧自动焊所用焊接电流大，加上焊剂和熔渣的隔热作用,热效率高，熔深大，单丝埋弧焊在焊件不开坡口的情况下，一次可熔透20mm.焊接速度高，以厚度8—10mm的钢板对接焊为例，单丝埋弧焊速度可达50—80cm/min，手弧焊则不超过10-13cm/min.2、焊接质量好：焊剂和熔渣的存在不仅防止空气中的氮、氧侵入熔池，而且熔池较慢凝固,使液态金属与融化的焊剂间有较多时间的冶金反应,减少了焊缝中产生气孔、裂纹等缺陷的可能性。
MZ（D）-100埋弧焊机
MZ（D）-100埋弧焊机成都产MZ(D)-100自动埋弧焊机调节灵活、使用方便、性能可靠，而且备部件均采用了积木式拼装结构，可方便地改装成双丝埋弧焊、带极堆焊、气体保护焊和自动碳弧气刨等，是目前国内自动焊接设备理想的换代产品。
一、主要结构MZ(D)系列自动埋弧焊机主要包括送丝机构、行走机构、焊枪位置调节机构，焊丝校直机构、焊枪控制器、焊剂漏斗及焊丝盘等，配以弧焊电源、焊接电缆、控制电缆等，组成整套自动埋弧焊机构。
三、小车工作原理电气原理图见附图，由弧焊电源为小车控制系统提供控制电源，经总控制开关SA1送人直流调速控制板，分别驱动送丝机和行走电机工作。
送丝机及行走控制电路基本一样，均采用单相全波晶闸管整流调速线路。
该电路采用单结晶体管触发电路，整流桥UR1、UR2的输入电压为110VAC．输出约110V直流电压，提供直流电机的工作电压；而另一路由R15、R17降压后为VU32、VU34单结晶体管触发电路供电。
V22、V24限幅的作用是为了增加脉冲宽度，限幅电压为+12V（梯形波）．正电源经R15，R17降压后的电压再通过隔离二极管VD5、VD8．输出直+12V经c5、C9滤波后为V33、V35放大电路提供较平滑的直流工作电源。
控制电压由UR4整流桥输出27V直流电压，为各继电器供电。
小车手动送丝：按SA2-2．KC5动作，V33通过RTI、R2、R8及RP1形成基极回路而导通，并向C2充电，再通过VU32、TP1产生脉冲信号触发VT37．从而驱动MD2正转进行送丝；而退丝时，按SA2-I．KC4、KC5同时动作，其中KC4控制电机的反转退丝。
调整RPI的分压，可改变手动进，退丝的速度。
焊接时按SBl，KC1动作，KCl-3自锁保持启动．KC1一l、KCI-2解除对V35、V33的封锁，此时V33通过RT1、R2、R9、RP2形成基极回路．V33导通从而对C2充电，再通过VU32、TP1触发VT37导通，从而进行慢送丝、为引弧做好准备，慢送丝速度由RP2调节的分压决定：同时KCl-4闭合，带动KC3动作．KC3-1闭合，焊接指示灯亮．KC3-2闭合，远控启动弧焊电源，焊接开始。
MZ-1000北京时代自动埋弧焊机资料
人为错误操作、人为破 坏及不按手册规定操作 等，不在保修范围内
焊接方面
①焊接速度高。 ②没有电弧光辐射，劳动条件好。 ③自动焊接参数可通过自动调节保持稳定。 ④在有风的环境中焊接时，埋弧焊的保护效
比其他电弧焊方法好。 ⑤焊接电流大，相应的电流密度也大。加上
焊剂和熔渣的隔热作用，热效率较高，溶 深大。工件的坡口可较小，减少了填充金 属量。
MZ-1000北京时代自动埋弧焊机
⑥焊剂的存在不仅能隔开融化金属与空气的 接触，而且使熔池金属较慢凝固，可减少 焊缝中产生的气孔，裂纹等缺陷，焊剂还 可以向焊缝金属补充一些合金元素，提高 焊缝金属的力学性能。
⑦埋弧焊已有七十多年历史，至今仍是现代 焊接生产中生产效率高、应用广泛的熔焊 方法之一。
温馨提示
MZ-1000北京时代自动埋弧焊机
小组： 成员： ①
⑤
② ③
④
A310-1000北京时代自动埋弧焊机
• 产品描述： 时代自动埋弧焊机系列时代自动埋弧
焊机MZ-1000可进行碳钢、不锈钢等金属 的自动埋弧焊接。
• A产3品10详-1细00说0明北：京时代自动埋弧焊 • 机设备名称：北京时代埋弧焊机
A310-1000北京时代自动埋弧焊机
• 产品主要特点： • IGBT逆变技术 • 具有恒流/恒压两种电源特性 • 数显预设焊接电流、焊接电压及小车行走
速度 • 具有手工弧焊功能及碳弧气刨功能 • 引弧/收弧均采用自动“回抽”控制 • 小车可“手动/自动”行走
A310-1000北京时代自动埋弧焊机
☏此电焊机只适用于平焊位置，其他位 置需要采用特殊措施。
☏不能直接观察电弧与坡口的位置，为 了防止焊偏，最好采用焊缝自动跟踪装 置。 ☏电弧的电场强度大，不适用于焊接厚 度小于1mm的薄板。
【焊机维修】MZ1-1000埋弧焊机原理分析
MZ1-1000自动埋弧焊机电路原理分析一、焊接小车行走部分电路分析（见图一）图一1、触发控制电路：（见图二）图二触发控制电路由三极管G5及W2、R28、R48、R47、R30～R34构成的偏置电路和电容器C10等组成。
同步变压器副边输出的60V交流同步电压，经整流桥D27-D30全波整流后，经稳压管WZ23削波，从而得到梯形波电压，其过零点与电源电压是同步的，三极管G5处于放大状态。
其工作过程为：当整流桥供电时，调整焊接小车速度电位器W2可改变焊接小车的速度，使三极管G5导通，集电极电流Ic对电容C10充电，当C10的充电电压达到单结晶管G6发射极E的峰值电压时，单结晶管G6导通，触发脉冲电路工作。
2、脉冲产生电路：（见图三）图三脉冲产生电路由单结晶管G6、脉冲变压器B4及R34、R60、D31、D41、42等元件组成，其中G6为单结晶三极管，B4为脉冲变压器，D31为续流二极管是在G6截止时释放B4原边线圈的续流电流，D41、D42为整流二极管组成全波整流为可控硅KP2栅极提供直流脉冲电压，电阻R34、R60为G6的偏置电阻。
脉冲产生过程为：在G5导通时，其集电极电流Ic对电容C10充电，当充电电压大于G6的E极峰值电压Up时，单结晶管G6导通，电容C10的电压通过G6的EB1结对B4的原边和电阻R60放电，当电容C10的电压降到G6的E极谷点电压时Uv时G6关断，电容C10再次充电，周而复始，在电容C10两端呈现锯齿波形，在脉冲变压器副边出现尖脉冲，在一个梯形波周期内，V6可能导通、关断多次，但只有输出的第一个脉冲对可控硅PK2的触发时刻起作用，充电时间常数由电容C10和B4原边的等效电阻等决定，调节W2可改变对C10的充电时间，控制第一个尖脉冲的出现时刻，实现脉冲移相控制，整个触发电路的各点的波型见图四图四3、可控硅输出电路（见图五）图五可控硅输出电路由焊接小车电机M2、换向开关S7、可控硅KP2、二极管D32、D43、电阻R50～R52等组成，其中焊接小车电机M2为直流电机，其激磁绕组线圈M2F在电源开关闭合时就已接通，通过人为改变换向S7的极性，就可改变M2的行走方向，D32为续流二极管，在电机M2停止时释放电机的感应电动势，R50～R52、C21等元件组成的小车电枢电流正反馈，以增强小车的负载能力。
MZ1000门型焊机技术使用说明书
方君焊割MZ-1000×2门型焊机使用说明书目录一、用途二、规格三、工作原理四、工作程序五、机械保养及注意事项六、电控系统及电器原理图一、用途MZ-1000×2门型焊机是用于H型钢船型焊接的专用设备。
二、规格宽度：200-800mm高度：200-1500mm轨长：18000mm有效长度：15000mm轨距：4000mm焊接位置：船形焊适用焊丝尺寸： 3.2-5mm焊剂回收机：100Kg×2驱动：双边总机功率：9KW＋63KV A×2三、工作原理及设备组成1、工作原理及特点H型钢放置在特制的托料架上（供方提供图纸），两台埋弧焊机放在龙门架上由两台超低速减速机做驱动，在钢轨上匀速前进对H型钢进行船型位置焊接。
驱动电机采用交流变频器控制，速度稳定，数字显示，可靠性好。
并设有机械跟踪导弧机构，自动纠偏，确保焊枪准确对准焊缝，其焊接头为双向来回式焊接头，减少空程时间，提高工作效率。
埋弧焊电源设置在龙门架上随车移动，使焊机控制电缆及焊接电缆线短，从而反馈性能好，响应速度快，压降小，焊接电流准确稳定。
本机装有焊机自动回收系统，有效提高焊剂利用率，降低工人劳动强度。
2、设备组成本机由龙门架、升降焊臂、导焊架、焊剂回收系统、埋弧焊电源、驱动减速机、强电箱、电气操作箱等组成。
四、工作程序1、清除工作场地所有杂物，检查设备机械、电气部分，确保一切正常，严禁带故障开机。
2、把待焊工件吊上托料架，按焊接要求进行摆放，对待焊位置进行清洁、补焊处理，以确保焊缝质量。
3、按焊接要求安置焊丝，添加焊剂。
4、合上总电源，把龙门架开至焊缝起始位置，调整导焊架位置，焊丝对准焊缝，铺好焊剂，调好焊接电流电压，焊接速度。
5、焊接启动、焊接行走，回收机开，根据焊缝质量再对焊接参数进行微调。
6、焊接完毕，焊机停、回收机停，焊臂升至安全高度，龙门架开离工件。
7、工件翻转180度，重复程序2，直至4道焊缝焊接完成。
MZ-1250自动埋弧焊机使用规程
MZ-1250自动埋弧焊机使用规程1、范围本规程规定了MZ-1250自动埋弧焊机的用途、操作(使用)设备前的检查内容及确认、操作（启动）程序、紧急情况的处理方法、设备点检、润滑、清扫规定、设备交接班规定。
本规程适用于焊接岗位。
2、设备用途：焊接样坯工。
3、设备的主要性能及技术参数序号项目规格/参数1输出电流150A/26V-1250A/50V2电源重量<98kg3负载持续率60%4送丝速度0．5-2．5m/min5小车行走速度20m/h-62m/h6导轨长度0．98 m7焊丝直径3-68额定输入电流I1100A9额定输入功率P165KW10电流调节范围I2150A-1250A11输入电压3-380V15%（50-60HZ）12空载电压U2068V13空载一次电流I100．8A14空载损耗P10500W15电压调节范围U220V-50V16效率0.8517功率因子0．7-0．918外壳防护等级IP2319冷却方式风冷20外形尺寸810X345X102221重量98KG4、设备简图5、操作（使用）设备前的检查内容及标准5．1焊机正确接地保护。
5．2焊接施工现场应保持良好的安全环境。
注意防火、防爆、防尘及通风；5．3 焊接时操作者应是经过专业培训的熟练工，并持操作证；5．4焊接作业时，操作者必须配戴好必备的劳保用品.5.5检查安全接地等安全措施是否有效。
5.6检查电源输出端（插座及插头）是否松动、烧损。
5.7检查风机工作是否正常。
5.8检查焊接电缆、控制电缆是否连接可靠、绝缘良好。
5.9断开电源，方可开始检查工作。
5.10不要将两台焊机接在同一闸盒上5.11检查面板电压表、电流表是否正常；5.12检查调节旋钮是否灵活完好；5.13检查焊剂通道是否正常有效，焊剂输送是否满足要求。
6、操作（启动）程序6．1按要求接好输入电源线。
6．2接要求接好焊机焊接输出电缆。
6．3将电源开关SW1拨至“开”位置，将状态选择开关SW2拨至“埋弧”位置，启动焊机。
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11.机头仰角调节
22.立柱移动调节
21.导电嘴
图 1：小车结构
12.送丝轮
20.指 针
13.压紧轮及调 节手柄
14.上校直轮及 手柄 15.下校直轮 16.导电杆夹紧件
17.焊剂软管
18.导电杆
19.漏料斗夹紧 螺钉
-1-
成都华远电器设备有限公司
MZ-1 通用型埋弧焊小车 (MZ-D 控制箱)
警示
自动焊机；直流焊机。 在自动和半自动焊机上，焊丝盘、送丝轮、导电嘴、焊接机头等都是带电部件。 确保焊接设备到焊接工件的电缆连接可靠，并且靠近焊接点。 焊接工件须与大地可靠连接。 确保焊钳、接地夹、焊接电缆、机头等的绝缘材料没有破损，受潮，霉变等情况，并随时更换。 严禁将焊接部件浸泡在水中冷却。 严禁同时触及两台焊机的带电部分，因为在不了解地线接法时，认为其电压为两倍的焊接电
-2-
成都华远电器设备有限公司
在不工作时，气阀应关紧。
MZ-1 通用型埋弧焊小车 (MZ-D 控制箱)
6 电力： （适用于使用动力电的焊接和切割设备）在对焊机进行安装、维护、维修
之前，应切断焊机供电开关，以免造成安全事故。
华远焊机的所有设备属 I 类保护设备，请按照使用说明书的相关章节，由专业人
压！ 在高空或有跌落危险的场合作业时，应佩带安全带以防电击导致失去平衡。
2 弧光：焊接时须佩戴面罩以防弧光损害眼睛和皮肤，注意采用符合国家标准的滤光 玻璃。 穿着阻燃性防护服或帆布工作服以免皮肤被强烈的弧光灼伤 工作之前提醒他人，以免他人在未戴防护工具之前被弧光意外伤害。 3 烟尘：焊接时产生很多有害气体及烟尘，对身体有害，焊接时应尽量避免焊接烟尘 进入呼吸道，在某些狭窄场地进行施工时可使用排气装置将焊接烟尘排出，或使用呼 吸器请不要与脱脂剂、清洗剂、喷雾剂的使用同时进行，因为强烈的弧光可以与这些 气体产生化学反应而产生光气，这是一种剧毒性物质。 有些焊接用的保护气体可能会置换空气中的氧气，从而危害健康或导致死亡 仔细阅读供货商的使用说明，验证其消耗材料的材质健康证明，以确保无毒、无害。
5 气瓶：损坏会引起爆炸 确保所使用的压缩气瓶内装的气体是焊接工艺所要求的，确保所使用的减压流量
计及管接头，管道都处于良好的工作状态。 确保气瓶的安装是在靠墙并用锁链铐紧。 气瓶应放置在免受撞击和无震动的工作区，并远离焊接工作区。 严禁焊把钳或焊接电缆触及气瓶。 在安装减压流量计或汽气表时，应避免面向气瓶。
3.在导丝和更换焊丝盘时不能戴手套。
3. 控 制 盒 锁 定手柄来自4.横臂旋转 /升降锁定
5. 横 臂 伸 缩锁定
6.吊环
7. 导 丝 架
8. 焊 剂 料斗
9. 机 头 升 降 调 节
10.机头摆角锁 定
2.控制盒
1.焊丝盘
26. 接 线 板 及电缆护套 25.离合器 24.提 手
23.车 轮
购买日期： 序列编号： 焊机型号： 购买地点：
B2-1905
MZ-1 通用型埋弧焊小车
（MZ-D 控制箱）
使 用 说 明 书
(请在安装、使用、维护前认真阅读此说明书)
成都华远电器设备有限公司
Chengdu Huayuan Electric Equipment Co.,Ltd.
成都华远电器设备有限公司
用户安全提示：
MZ-1 通用型埋弧焊小车 (MZ-D 控制箱)
电弧及弧光可能损害健康
保护自己和他人免受电弧辐射和灼伤，避免小孩进入危险区，施焊人员应有权威机构出具的健康证 明 仔细阅读下列重要提示，仔细阅读由权威机构发行的焊工安全条例，确保焊机和切割机的安装、使
用、维护和维修均由专业人士进行。
1 电击：焊接回路在工作时其电路是开放的，如果身体的裸露部分同时触及焊机输 出的两个电极回路，将导致触电事故，严重时有生命危险。预防电击应该做到： 工作场地铺设干燥、足够大的绝缘材料，如果条件不允许，可尽量采用自动和半
华远焊机的所有焊接和切割设备在设计上已充分顾及用户的安全和舒适，尽管如此，如果您能正确
地安装和使用该设备对您的安全仍将大有助益，在没有认真阅读说明书之前，请不要随意安装、使
用或对设备进行维修。
特别提示(非常重要):
1.当埋弧焊小车放置在倾斜的平面时，应注意防止其倾倒。
2.由于该系列小车防护等级为 IP21C，不能在雨中使用。
士认真安装。
机壳有明显的
标记，请按照说明书中有关要求，使用正确的接地线。
7 动力： （适用于引擎驱动的焊接和切割设备） 在通风良好的场合或户外使用
勿在明火附近加油，勿在焊接时或引擎发动时加油，熄火时应使引擎冷却以后在 加油，否则加油时热态燃油的蒸发会导致危险，不要在加油时将燃油倾注在油箱 外，等外面的燃油蒸发干净后，才可以发动引擎。
确保所有的安全防护装置，机盖和设备完好无损，确保在设备启动之前，手臂， 衣物，所有的工具没有触及设备的运动和转动部件，包括三角带、齿轮、风扇。
有时在维修或维护设备时不得不将设备的某些部件拆除，但仍需保持最强的安全 意识。
不要将手放置在风扇附近，不要在设备运行时拨动刹车柄。 为了避免设备在维护时被意外启动，维护前应除去引擎与焊接设备的连线。
4 飞溅：焊接飞溅可能会引起火灾或爆炸 搬走一切可能燃烧的材料和物品，因为焊接飞溅可能通过很小的通道触及这些材
料，保护好通过焊接区域的各种管道，包括野液压管道。 当焊接工作区内使用了高压气体时，应采取特殊措施防止其爆炸发生。 当停止焊接时，应防止带电部分接触工件或工作平台，以免意外打火造成火灾 不要试图焊接未经证实无害的容器和管道。 在容器，大型箱体的人孔处进行焊接、加热、切割是危险的，应在作业之前确保焊接处没有有 毒性气体或可燃性气体。 飞溅有可能灼伤皮肤，佩戴皮质手套，帆布服装，高帮皮鞋，无翻边工作裤，防飞溅工作帽等 防止其烧伤皮肤，在有些如侧向焊接或仰焊的场合，应佩戴护耳以防被烫伤。在焊接比较集中 的区域，不焊接时可佩戴护目眼镜。 焊接电缆应尽可能靠近焊接点，并且越短越好，避免焊接电缆路径建筑结构、升降机的链条，其他 焊机或用电器的交流或直流电缆，一旦与其发生短路，焊接电流将足以将其烧毁。