制冷压缩机说明书F系列要点
制冷压缩机操作规程范本(2篇)

制冷压缩机操作规程范本一、目的为了确保制冷压缩机的安全运行,提高工作效率,降低故障风险,制定本操作规程。
二、适用范围本操作规程适用于所有制冷压缩机的操作人员。
三、工作要求1. 在操作制冷压缩机前,必须戴上防护手套和护目镜,确保个人安全。
2. 操作人员应熟悉制冷压缩机的结构、原理和操作规程,并具备相关的技术知识和操作经验。
3. 操作人员需随时注意制冷压缩机的运行状态,如有异常情况立即停机并上报维修人员。
4. 在清洁、维修或更换制冷压缩机部件前,必须先切断电源,确保安全。
5. 遵守操作规程,不得随意调整或变更制冷压缩机的参数和设定值。
6. 严禁将制冷压缩机用于其它非制冷领域或非正常工作环境。
四、操作步骤1. 启动制冷压缩机- 检查电源是否正常,确保电流稳定。
- 检查压缩机冷却水是否充足,如不足应及时补充。
- 打开电源开关,启动压缩机。
- 监控启动过程,确保无异常。
2. 运行制冷压缩机- 监测制冷压缩机运行状态,包括温度、压力、声音等。
- 检查压缩机冷却水的流量、温度和压力是否正常。
- 定期检查冷却风扇和冷凝器是否清洁,如有污垢应及时清除。
- 注意观察工作环境温度,确保不超过制冷压缩机的额定工作温度。
3. 关闭制冷压缩机- 在停机前,先降低负载,减少压缩机的运行负荷。
- 切断电源,确保制冷压缩机完全停机。
- 检查压缩机周围是否有异常情况,如有应及时排查并处理。
五、维护保养1. 定期检查制冷压缩机的冷却系统和电气系统,确保正常运行。
2. 清洁制冷压缩机的冷凝器和冷却风扇,保持通畅。
3. 定期检查制冷压缩机的油位和油质,保持在正常范围。
4. 如发现故障或异常,应及时上报维修人员处理,不得擅自拆卸或修理。
六、安全注意事项1. 禁止在制冷压缩机周围吸烟或使用明火,防止引发火灾。
2. 严禁在运行中随意触摸或移动制冷压缩机,以免导致人身伤害。
3. 操作人员必须严格遵守相关安全操作规程,不得擅自调整或修改相关设备。
JULABO加热制冷恒温循环器F38-EH中文操作说明书

操作手册加热和制冷循环器F38-EH祝贺!您做出了明智的选择。
JULABO 非常感谢您对我们的信任。
这本操作手册是专门用来帮助您的,它会使你对操作的规程和你选择我们的循环器后的 保障有所了解。
为了给予所有功能最适当的发挥空间,我们建议您在开始操作之前先通 读这一手册。
质量管理体系拆箱和检查拆开循环器和附件的包装,检查在运输途中是否有损坏。
这方面信息要反馈给相关部门(货运,铁路运输等),如果有破损的地方,就请对方出具破损报告,这些信息也请保存好,必要时会得到我们的全力支持。
对于没有预先通知的更改,我们保留有解释权。
目录操作手册 (4)简介 (4)操作人员职责-安全建议 (5)EC统一申明 (7)保修条件 (8)技术参数 (9)操作指南 (11)1.操作控制及功能项 (11)2.给用户的安全指示 (12)3.准备工作 (12)3.1安装 (12)3.2浴液 (13)3.2.1管材 (14)3.3注入/排出 (16)3.4外循环系统的温控应用 (17)3.5可调泵流量 (17)4. 操作步骤 (18)4.1电源连接 (18)4.2电源开关/运行-待机 (18)4.3自动/非自动运行模式 (19)4.4设置温度 (20)4.5过温保护 (20)4.6绝对温度校准 (21)4.7定时功能 (22)4.7.1时间设置 (22)4.7.2定时功能操作 (22)5.发现故障并维修指南/错误信息 (23)6.安全建议 (25)7.电源接头 (26)8.保持制冷能力 (26)9清洗仪器 (27)操作手册简介JULABO循环器是为特定浴槽浴液的温控应用所设计、准备的,我们的仪器提供可做外循环系统温控应用的泵接口(回路)。
操作人员职责-安全建议如果您是按照标准的安全规则来正确进行安装,操作以及维护的,JULABO德国有限公司的产品保证您的操作安全。
这一章节告诉你一些在对循环器进行操作的过程中有可能引起的潜在危险,同时也提示您有关的重要安全防范。
电器说明书

FDCWL89复叠式低温冷水机组使用说明书附件:电器操作说明南京久鼎制冷空调设备有限公司目录1、控制面板说明 (3)2、电路保护 (3)3、开机准备 (3)4、开机操作 (4)5、触摸屏操作说明 (4)附图1电气原理图操作说明一、控制面板说明1、警停按钮开关2、人机界面(中文触摸屏)二、电路保护本机组采用可编程控制器和人机界面等高科技产品控制运行,能够显示各种运行参数,在电路保护上,如出现故障,人机界面将显示出故障原因。
1、HP、LP为制冷系统压力保护,其有高压(HP)与低压(LP)保护端。
若系统高压过高或低压过低,停压缩机,人机界面故障显示。
2、QS为断路器对机组提供短路和过载保护,若发生短路或压缩机、电加热、电加湿运行电流过载,则切断机组供电。
3、C为智能保护器(INT69Y),对机组提供相序保护、超温保护、排气保护。
若发生相序错误、或缺相,欠压、温升过高,压缩机不工作,人机界面故障显示。
4、SA为警停开关,当机组遇到紧急情况时,可按下此铵钮,机组停机。
5、OW为压缩机油位保护器,当压缩机油位过低(正常时,视油镜中油位应高于1/2)时,压缩机不工作,人机界面故障显示。
6、防冻开关连锁线,用户可在水路上安装防冻开关,当防冻开关连锁动作时,切断机组运行,人机界面故障显示。
7、水流量开关连锁线,用户可在水路上安装水流量开关,当水流量开关连锁动作时,切断机组运行,人机界面故障显示。
注意:因以上故障停机后,须先排除故障,然后对须手动复位的保护器件复位,并在人机界面故障显示中按复位键,故障显示消除后,过十分钟再重新开机运行。
三、开机准备1、检查电源进线是否正确,是否接牢。
2、检查输入点是否输入正确,PLC上相应的输入点对应灯应亮。
3、检查接线是否松动,若有松动,则需拧紧。
4、检查警停开关是否打开。
5、检查人机界面(中文触摸屏)与PLC之间的传输电缆线是否连接好。
6、机组开机前,应先通过电6小时。
四、开机操作本机组采用人机界面,使用中文触摸屏进行操作,所有操作都在人机界面上。
JDC-5082F使用说明书V0

JDC-5082F使用说明书V3.0一、主要功能和技术指标1.主要功能:☞控制压缩机启停:根据开机温度及停机温度控制。
☞控制化霜:周期化霜、北京时间化霜,化霜结束条件为温度和时间双重控制。
☞控制风机:提前、滞后压机,启/停或持续运转。
2.主要技术指标:☞温度显示范围: -50.0~120.0℃温度设置范围:-50.0~120.0℃☞电流显示范围:0~100A电流设定范围:2~90A☞控制器电源电压: 220AC 单相☞使用环境:温度-10℃~50℃,湿度≤85%,无凝露,无腐蚀。
☞输出触点容量: 5A/250VAC(纯阻性负载)☞温度传感器: NTC R25=10kΩ,B(25/85)=3435K二、具备的保护功能:☞高/低温告警:可设定高/低温告警温度,温度过高或过低时产生告警。
☞防烧库告警:可设定防烧库温度,当化霜温度超过防烧库温度时产生告警。
☞相序保护:当错相、断相或缺相时,断开负载,产生相序告警。
☞电流保护:实时显示压缩机运行时的三相平均电流,当电流出现过载、三相不平衡时,告警。
☞告警输出:当发生故障告警时,告警继电器输出闭合,可外接报警器。
☞信号输入:作为保护电路的备注通道。
三、基本工作原理1.压缩机控制当库温传感器温度高于等于设定的开机温度值,风机、压缩机在经过各自设定的延时时间后开始工作;当库温传感器温度低于等于设定的停机温度值时,风机、压缩机在经过各自设定的延时时间后停止工作。
2.化霜控制(1)自动化霜非化霜时段模式下,压机累计运行时间或控制器累计运行时间大于等于“化霜周期”时且此时化霜探头温度低于化霜停止温度时,启动一次化霜。
“化霜时间”运行完或化霜探头温度高于化霜停止温度时,化霜结束。
化霜时段模式下,当实时时间达到设定的化霜时段启动时间且此时化霜探头温度低于化霜停止温度时,启动一次化霜。
“化霜时间”运行完或实时时间达到此化霜时段结束时间或化霜探头温度高于化霜停止温度时,化霜结束。
AF空压机中文说明书(客户用)-

1120
Antigel
Glycol
Fina
Termidor
Ethylene
Blue
Toxic
40% = -28°c
1122
Glycol
Huls
Ilexan p
Propylene
Colorless
Low Level
48% = -30°c
1043
Glycol
Toxic
Mobil
Mobil
AF公司简介
AF一家130年历史的空压机制造商。
1870年,芳帅公司成立于比利时的列日,1960年,爱得乐芳帅成立,旨在面向全世界提供本公司的产品与服务。
二十世纪八十年代初,第一台吹PET瓶用的40巴无油往复式空压机问世,现在,这种与PET吹瓶机配套的活塞式空压机是爱得乐芳帅公司的主要产品。
到二十世纪九十年AF的全球发展蒸蒸日上,已成立了AF美国、AF墨西哥、AF亚洲等公司。AF美国服务于北美,AF墨西哥服务于墨西哥、中美以及南美,AF亚洲服务于远东、法兰西以及荷兰。
Std
Glycol
Thermia
Propylene
Colorless
USDA
48% = -30°c
1050
Sp
Glycol
H2/p2
Tyforop
Tyfocor L
Propylene
Colorless
USDA
50% = -32°c
1056
Glycol
H2
油 润滑流程
垂直双向作用的一级活塞
二级与三级的空气流程
1128
Bta 124
Glycol
Dow
Dowcal N
压缩机技术资料

VLG螺杆系列产品VLGA/F系列螺杆压缩机组【产品特点】◎具有国际先进水平的第四代高效转子型线,采用双边非对称圆弧摆线齿型,采用先进的HOLROYD 专用转子磨床加工,可保证最精确的加工尺寸和最高的工作效率。
◎选用进口机械密封和滚动轴承,保证压缩机连续长期稳定运营。
◎机组内容积比可调,保证机组常年处在节能状态。
◎机组结构紧凑,布局合理,外型美观,运营可靠。
◎采用高效卧式油分离器,分离效果更加突出。
◎采用高效油冷却器,保证更高的换热效率。
◎机组设立了冷量自动调节装置,可以在10%~100%范围内实现制冷量的无级调节,达成了经济节能的目的。
◎高智能化电气控制,英国嘉德(GUARDIAN)国际控制公司集欧美多家制冷公司的优点,针对“大冷”机组特点开发的专用微电脑控制器。
运营速度更快、可靠性更高、控制功能更强,实现了模块化、网络化。
【工作合用范围】【重要技术参数】新系列螺杆压缩机组合用多种制冷剂,按压缩机转子直径(163、193、234、268、324、377)和滑阀导程(D、标准、T),共设有15个机型,理论输气量范围为545m³/h~8943m³/h。
LNVLGF系列螺杆冷凝机组LNVLGF193TK3 LNVLGF234DK3 LNVLGF234K3【产品用途】大冷LNVLGF系列螺杆冷凝机组,采用大冷新系列螺杆制冷压缩机组,配套高效的管壳式热互换器,具有体积小、重量轻、制冷剂充装量少等优点。
机组设有自动能量调节及安全保护装置,操作简便,运营安全可靠,可广泛应用于石油、化工、煤炭、纺织、医药、水产、商业、食品工业和科研等需要人工制冷的场合。
【产品特点】◎根据不同工况选配不同大小与结构的电机、贮液器、冷凝器、等部件,机组各部件始终处在最佳运营状态。
◎机组内容积比可调,保证机组常年处在节能状态。
◎机组所有带经济器,保证了用户节流机构的可靠性。
◎采用高效卧式油分离器,分离效果更加突出。
制冷机机组操作说明书

程反馈回来的电机状态。
如需开启其它电机需返回手动主画面,则在图三中按“F6 返回主画面”,进入
图二画面,按“F2 回冷器 1#2#”,进入回冷器风机开启画面:
图四 同理,按相应的按钮则会开启相应1#
按 F3 可以启动回冷器风机 2#、F4 停止回冷器风机 2# 当相应的电机启动时,相应的指示按钮会亮。同时电机下方的电机状态为
1
大连亿斯德制冷设备有限公司
一、概述
KT-475 制冷设备由大连亿斯德制冷设备有限公司专为煤矿井下开采和隧道掘
进制作的集中式移动制冷设备。主机采用性能优良的螺杆式压缩机。整套设备
由压缩机、高校冷凝器、蒸发器、热力膨胀阀及主循环水泵、回冷器、可反冲
洗水过滤器组成。
KT-475 矿用螺杆机制冷系统适用于有甲烷及煤尘爆炸危险的煤矿井下。在交
开关柜具体接线和控制: 51#柜:四路接主循环泵
五路接回冷器风机 1# 六路接回冷器风机 2# 七路接喷淋泵 52#柜:一路接蒸发器风机 1# 二路接蒸发器风机 2# 三路接压缩机 一般开机顺序为主循环水泵、回冷器风机 1#、回冷器风机 2#、喷淋泵、蒸发 器风机 1#、蒸发器风机 2#、压缩机。 一般停机顺序为先停减载停压缩机、蒸发器风机 1#、蒸发器风机 2#、喷淋泵、
至手动档。
系统在运行如出现故障报警会执行相应的故障停止程序。
当系统出现故障在以上图(图一至图六)中,F5 故障查看钮都会亮起来。
当按 F5 时可以查看故障,如下图:
10
大连亿斯德制冷设备有限公司
图七 在图七中,当出现故障时,可以看到相应的故障灯会亮。如需看下页故障, 则按 F1,进入下页故障:
11
流 50Hz,主回路三相电压为 AC1140V 或 AC660V,控制回路需单相 AC127V 供电。
约克制冷压缩机控制面板操作手册

联系电话:137****1757梁生、136****1836邓生、135****1993黄生邮箱:**************欢迎同行交流1约克制冷压缩机控制面板操作手册控制板及显示屏按键名称及功能控制面板按键序号英文名称 中文名称 说明 备注1 Stop 停机 不管设备在任何情况,按此键后立即停机2 Home 主页面 显示设备当前的运行状态参数3 Menu 主菜单 显示进入可选择的控制参数设置或读取4 Help 帮助 显示控制面板操作在线帮助信息5 Alarm silence 消除警报 立即消除警报声音或面板上的警告提示信息6 F1 功能键 取决于显示屏提示7 F2 功能键 取决于显示屏提示8 +/- 加减符号 在数据区改变数字值大小9 Enter 回车键 改变数值后按此键确认10 Previous screen 返回键 返回前级菜单(显示前一屏)11 Delete 删除键 在数据区修改字符(数字)12 左箭头 在更改设置点模式下,用于进入前一设置点或在更改数值模式下,用于移动光标到前一字符13 右箭头 在更改设置点模式下,用于进入下一设置点或在更改数值模式下,用于移动光标到后一字符14 上箭头 在更改设置点模式下,用于进入前一设置点15 下箭头 在更改设置点模式下,用于进入前一设置点屏内面板按键序号英文名称 中文名称 说明 备注16 Change setpoints 更改设置点 更改可调设置点的值17 Ok 确认 在更改设置点模式下确认更改后的值18 Cancel 取消 在更改设置点模式下取消当前更改值19 Increase value 增加值 在更改设置点模式下增加设置点值20 Decrease value 减小值 在更改设置点模式下减小设置点值21 Up one 上一条 显示上一条数据或信息22 Down one 下一条 显示下一条数据或信息23 Page up 上一页 上翻一屏24 Page down 下一页 下翻一屏25 Goto start 到头 显示本模式下的最开始信息26 Goto end 到尾 显示本模式下的最结尾信息27 More … 更多 显示本模式的更多信息28 … back 退回 退回到前一屏29 Make active 激活 激活一套容量设置点成控制设置点30 Enable 可用31 Disable 不可用32一, 运行状态界面(开机自动进入或按HOME 进入) 注:任何显示状态下按 Home 键 回到 运行状态 显示界面off 停止status starting 起动 状态 running 运行 联系电话:137****1757梁生、136****1836邓生、135****1993黄生 邮箱:**************欢迎同行交流21,compressor压缩机 manual 手动:压缩机手动起动或停机mode automatic 自动 压缩机自动控制起动或停机 模式 remote 遥控 通过另外设备远程控制z recycle delay : 循环延迟时间, 为保护压缩机目的,在机器起动或停止的一段设定的循环埏迟时间内防止机器电机再起动或操作.z shutdown 停机 : 红色闪烁警告信息提醒操作者注意其相关的检测参数已到达或超过停机设置点,此时压缩机即使不能自动停机也会在保护状态下即最小负荷下运行。
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氟利昂压缩机及压缩冷凝机组说明书安徽科海压缩机制造有限公司中国·安徽·蚌埠目录一、结构、特点、性能和用途 (3)1、特点和用途 (3)2、压缩机结构简介 (3)3、主要技术参数 (4)二、制冷系统概述 (6)1、制冷系统的工作过程 (5)2、制冷剂 (7)3、润滑油 (7)三、安装、使用 (7)1、机组的安装 (7)2、吸、排气截止阀的使用 (8)3、润滑油油压的调节 (8)4、机组的操作 (9)5、添加润滑油 (9)6、放空气 (10)7、吸潮 (10)8、注意事项 (11)9、常见故障分析与补救方法 (11)一、结构、特点、性能和用途1、特点和用途F系列氟利昂压缩机及压缩机组、压缩冷凝组、专供氟利昂制冷剂使用,可作各种小型制冷设备的主机配套。
在国民经济的工业、农业、交通运输、医疗卫生、科学研究等各个部门有极其广泛的作用。
如:化学工业的炼气、炼油、造纸、人造纤维、制药等生产过程的冷却:食品工业中鱼、肉、乳脂、干酪等的冷却冷藏:以及船舶、火车的冷藏运输。
在空调方面如:中心实验室、计量室、机密仪器车间的恒温恒湿,和医院、剧场、餐厅、工厂车间的空气调节。
压缩机和电动机:分油器、控制仪表等均装于同一底座上,组成压缩机组,倘装于冷凝器上,则组成压缩冷凝机组,冷凝器系卧形壳管式,传热性能良好,耗水量小。
压缩机结构紧凑、运转平稳、具有良好的润滑系统,并带有氨气保护装置。
对单级氟利昂R-12压缩机所采用的蒸发温度是-20℃至+10℃,冷凝温度不高于+50℃,R-22时蒸发温度-40~+5℃,冷凝温度不高于+40℃活塞上的压力差均不超过1Mpa。
2、压缩机结构简介F系列氟利昂压缩机有4F70、4F80、2F10、4F10。
它们都是单级、单作用、逆流式压缩机。
二缸成直立式,四缸成V型。
曲轴箱和气缸体用高级铸铁铸成,曲轴采用球墨铸铁制成,两拐互成180 °。
连杆材料为可锻铸铁,断面呈工字型。
连杆大头轴承为锡基合金薄壁瓦,连杆小头是采用磷青铜作衬套。
活塞系采用压铸铝合金,成圆筒形,其上装有活塞环三只,油环一只。
吸、排气阀布置在气缸顶部,采用环形片状阀,在阀片上分别装有六个相同规格的圆柱形弹簧。
压缩机采用单向机械轴封机构,利用石墨和铸铁作轴向动密封,橡胶圈箍于轴上作径向静密环。
此种结构装拆方便,运行可靠。
在压缩机的一侧装有视油镜,用来观察曲轴箱内油面的高低。
压缩机的润滑靠油泵获得,油泵装在压缩机后端,用传动件与曲轴相连,油泵的油压可借油泵上侧的油压调节螺丝进行调节。
润滑油经曲轴箱内的油过滤器后,被油泵吸入,压出之润滑由压缩机曲轴后端进入,再经曲轴上的油孔润滑连杆大头轴承,并经连杆上的油孔润滑小头衬套的活塞销。
压缩机借联轴器与电动机直接传动。
3、主要技术参数2F10 4F10主要技术参数压缩机组:4F70 4F80主要技术参数压缩机二、制冷系统概述1、制冷系统的工作过程一个单级压缩循环的制冷系统,包括有下列各主要部件:压缩机、冷凝器、膨胀阀、蒸发器等,用管道连接后组成一个闭合系统,如下图所示:其工作过程如下:氟利昂蒸汽被压缩机吸入后,经压缩变成高压蒸汽,然后经过油分离器,将润滑油分离开来,高压氟利昂蒸汽经过冷凝器,被水或空气冷凝成液态。
液态制冷剂经过热力膨胀阀被减压节流而进入蒸发器。
借外界的热量而蒸发成低压蒸汽,至使周围介质得到冷却,低压蒸汽重新又被压缩机吸入。
如此不断地循环,产生连续的制冷效应。
根据上面的介绍,我们可以知道压缩冷凝机组在制冷装置中是一个重要的组成部分,有了压缩冷凝机组就可以按照不同的需要配以适当的蒸发器和膨胀阀等附件就能组成一个理想的制冷装置。
2、制冷剂本系列氟利昂压缩机可根据系统设计采用各种规格氟利昂如R-12、R-22、R-13、R -142等等,上述介绍之机组型仅公采用氟利昂12及22制冷剂,氟利昂12及22无毒、无味、无爆炸性等优点。
当在空气中的含量(按容积计算)大于20%时,才感到有味,氟利昂渗漏性极强,而且不易检漏。
氟利昂含水量过多时,在制冷系统中常常产生冰塞现象,阻碍膨胀阀正常工作。
因此对其含水量有严格要求,其含水量应不超过25%、氟利昂的渗漏可用卤素喷灯或肥皂水来检查。
3、润滑油本氟利昂压缩机应采用#18及#25冷冻油,应满足下外要求:恩氏粘度(15℃时)2~3℃闪点≥160℃凝固点≤-40℃酸值(1克油中KOH毫克数)≤0.03在油中不允许有水份,水溶性酸碱和机械杂质。
冷冻油应贮盛在封闭容器内,不应直接暴露于空气中,以防润滑油吸收空气中的水份和其它杂质。
三、安装、使用1、机组的安装(1)对机房要求:①机组应远离炉灶等发热物体,机房的环境温度一般应不超过+35℃,不低于0℃。
②机房应宽敞,空气要流通,机组的周围应有足够的供管理人员操作和修理的地位,至少不小于1M。
③压缩冷凝机组严禁露天安装。
(2)机组的安装:①压缩冷凝机组与蒸发器组的距离应尽量靠近,以减少管道或管道中压力与冷量的损失,水平距离不大于10米,垂直高度不大于5米。
②机组安装前,一般只进行外观的清洗和检查,不准拆卸机器内部零件。
③机组基础可参照一般机械要求施工,基础宜略高于地坪。
(3)冷却水管敷设:①水管口径的大小必须符合冷凝器所规定的尺寸,并须专管供水。
②水管供水压力自来水不低于0.15Mpa,循环水不低于0.3Mpa。
③进水管应装有水阀作调节水量之用,周时在接近冷凝器处要装一“T”形接头,在分管上也要装一个水阀,以便在冬季停车时放尽冷凝器内的积水。
(4)电气线路的敷设:①机组电动机应专线供电,并尽可能地装置指示电压电流的仪表。
②按控制线路图的要求接通起动器,安全自动控制器(高低压继电器等),并对电动机作运转和安全控制器的释放试验。
(5)接管校验:①按压缩机吸入管径和出液管径用无缝管道将机组与蒸发器组相连接。
②按一定的规范对装置的连接管道和系统进行压力渗漏试验和真空处理。
注意:真空处理时,机组的压缩机倘用作抽空机时,应作间断运转,并使低压继电器①③端子临时短接。
③系统内部充注氟利昂的数量,视系统设计如是否配贮液器及蒸发器的结构形式而定,一般而言:JZ-2F10机组为30~50公斤,JZ-4F10机组为50~70公斤,可根据实际运行情况确定,切不可过多,否则将造成冷凝面积缩小而不能使用。
④机组的接管校漏,氟利昂的充注及制冷装置的校验,应在熟悉设备性能的技术人员指导下进行。
2、吸、排气截止阀的使用压缩机上的吸、排气截止阀在使用时务需正确,切不可搞错。
阀门需调节时,应先卸下阀之帽盖,若将阀杆按逆时针方向旋转时,阀即被开启;旋至极限位置时,阀门处于“完全开启”状态,此时,蒸汽接管与压缩机通路,而多用通道则被闭塞,即与蒸汽管路、压缩机均成断路。
若将阀杆按顺时针方向旋转时,阀门逐渐关闭,旋至极限位置时,蒸汽接管与压缩机断路,呈“完全关团”状态。
此时多用通道与压缩机相通,阀杆调节在上述两种状态之间,也即在两个极限位置中间部位时,成三通路,蒸汽管路、压缩机和多用通道三者相通。
多用通道可用于接压力表以示进、排气压力值;对于进气阀,该多用通道又可作为压缩机加入制冷剂之接口,若不需要时,可用螺塞堵住。
截止阀在调节完毕启,应重新旋紧帽盖,以防止氟利昂之泄漏。
3、润滑油油压的调节润滑油油压应比曲轴箱压力(吸气压力)高0.1-0.3Mpa。
基需调整油压时,可将油泵上端的油压调节阀的六角螺塞松开,然后用起子将阀芯顺时针方向旋转少许,则油压便高;反之则可降低,调节时压缩机可继续运转不必停车,在油压表指示值较低时进行。
油压调整后,六角螺塞仍应旋紧。
4、机组的操作(1)开启冷凝器的冷却水。
(2)检查压缩机曲轴箱的油面是否能在视油镜中看得见;(3)开启压缩机上的排气和吸气截止阀;(4)用手盘动联轴器数圈,查看有否障碍物;(5)接通电源后,瞬时启动压缩机,视电机旋转方向是否与压缩机上箭头所指方向一致;(6)启动压缩机,并观察油变化情况;(7)开启冷凝器下端的出液阀;(8)检查电磁阀工作情况;(9)检查膨胀阀的工作情况。
压缩机的正常运转:压缩机的吸气温度最高不超过+15℃;(2)压缩机的排气温度对于新系列的压缩机不超过130℃(R-12)和150℃(R-22);老产品则不能超过110℃(3)经常检查冷凝器冷却水的供水情况,并根据压缩机的压力调节水量。
在一般情况下R-12:0.8~1.0Mpa,最高不超过1.2Mpa;R-22:1.0~1.4Mpa,最高不超过1.6Mpa(开车一段时间允许高一点);(4)经常注意压缩机油泵压力是否正常。
一般情况下老F10系列的油压比吸气压力高0.075~0.2Mpa。
⑸曲轴箱的油温在任何时候都不应超过70℃.⑹经常注意曲轴箱的油位高低和分油的自动回油情况;⑺压缩机运转无任何敲击声;⑻压缩机各部位的发热正常,无剧热处。
压缩机的停车:若制冷装置需要有一较长时间的停用,或每次使用间隔时间较长,则应将氟利昂制冷机收入储液器内(若系统无贮液器可将其收入冷凝器内)。
⑴闭出液阀;⑵待压缩机的吸入压力为“0”或稍低些时,切断电源,使压缩机停止运转;⑶在吸入压力回升到“0”或稍高些时,将压缩机的高低压阀门将关闭。
倘压力回升过快,则继续启动压缩机;倘压力低于“0”而不回升,则可将分油器的手动阀稍开些,总之必须在“0”上稍高些才行,压缩机的吸排气气阀关闭后,不得再启动压缩机,否则将发生气缸爆炸事故!⑷倘压缩机停车时间不长,则压缩机停车后,不必关闭阀门,仅须将冷却水阀关闭即可。
5、添加润滑油制冷装置在正常工作情况下,润滑油应该是不会少的。
压缩机内的润滑油虽被活塞带出,一部分有分油器分出回入曲轴箱内,另一部分跟随高压气体进入冷凝器,并进而入蒸发器,正确的蒸发器设计及管道的合理安装,将可以使用润滑油与低压制冷剂的蒸汽一起回入压缩机,唯在新安装系统时,装置的各部件中无一定的润滑油储量,这时将出现压缩机润滑油不足的现象,其添加润滑油的方法将分速如下。
所以,倘若需添加过多的润滑油或要经常的添加润滑油,那必定是系统存在着弊病,或有故障,应予以检查和纠正,因为添加过多的润滑油将导致制冷装置中传热的恶化。
对于添加少量的润滑油或小型压缩机需添加润滑油时:(1)先把吸入阀多用通道关闭,接上“T”型接头,一端接低压表,一端接一根铜管。
(2)把接管通道油盆或大口瓶里,稍开多用通道,排除关内空气,然后用手揿住,不让漏气。
(3)把吸入阀关闭(多用通道接通)。
(4)开动压缩机瞬间即停,以免奔油,反复二、三次,然后让它运转几分钟,达到稳定的真空状态、停车。
(5)把手指放松,油就从铜管中吸进去。
(6)从视油镜中观察是否达到油面线,如果未达到,而油也不再吸入了,在用手指把管子揿住不让漏气,同法启动压缩机,成真空状态后,再让自行吸入,直到润滑油达到油面线为止。