轻工纺织企业安全检查要点(最新版)
纺织行业的特殊安全检查要点
纺织行业的特殊安全检查要点1.纺织企业应当制定安全生产规章制度、消防安全规章制度和安全操作规程。
2.禁止从业人员戴手套在纺织专用设备旋转部位进行操作，禁止从业人员不戴专用防护用品在接触腐蚀性、危险性的部位进行操作，禁止在设备运转未停妥时处理机械故障。
3.设备应当具备齐全、完整、可靠、有效的安全防护、联锁、制动、信号、报警、保险等装置，做到有轴必有套、有轮必有罩、有轧点必有挡板、有特危必有联锁，有泄漏必有报警，有电气必有绝缘。
4.纺织专用设备上的电气装置、电气联锁装置、电气限位装置等应当敷设规范、安装牢固、绝缘可靠、使用安全、操作有效。
紧急停车装置应当保证瞬时动作及时终止设备的一切运动，设备由紧急停车终止停止运行后，必须按启动顺序重新启动才能运转。
5.纺织专用设备应当配备完整、齐全、适用、有效的消防设备、设施和器材、用具等。
前纺车间内金属探测排除器、烟火联动报警器、多功能灭火水枪，以及墙式消防栓、喷淋装置、消防软管等应当配备齐全、实用到位。
6.化纤生产、印染生产等涉及有毒有害的场所应当配备齐全、有效的监控装置、报警装置、防毒面具、抢险应急工具和专用消防设施等.7.设备上的安全阀、压力表、温度计以及起重设备等安全附件，必须齐全、有效，定期检测，合格使用。
蒸汽管道、箱体、排气装置应当采取隔热防烫措施。
8.各类酸、碱、氧化剂、还原剂、染化料等贮存槽、池和污水处理等处的平台、栏杆及轧兰林应当采用防酸碱耐腐蚀的材料，符合防坠落，防跌滑等安全要求，并定期做好检查、维修和保养。
9.卧式、移动裁断机(带式、立式裁布机)、铡刀式落料机(切纸机)、裁滚条机、裁橡筋机、折布机、削边机(拉毛机)等专用设备的刀具、钢带必须牢固，非工作部分的刀具、钢带以及旋转部位必须具有安全防护装置。
10.移动裁断机(立式裁布机)导线应当采用胶皮线(橡胶护套线)，长度不得超过5m。
11.电熨斗(吊瓶熨斗)等定型工具、设备应当符台移动电动工具安全设计要求，电线、插头、温控、指示等应完好无损、绝缘可靠，并安装漏电保护装置。
纺织公司安全生产检查制度(3篇)
纺织公司安全生产检查制度是为了保障生产过程中的安全问题，规范员工的行为，预防事故的发生而制定的一套规范。
1. 安全生产检查时间和周期：确定安全生产检查的时间和周期，例如每周、每月或每季度进行安全检查。
2. 安全生产检查内容：明确安全生产检查的具体内容，包括设备使用情况、作业环境是否整洁、员工是否佩戴个人防护用品等。
3. 安全生产检查责任人：指定专门的安全负责人或安全检查组织人员负责安全检查工作。
4. 安全生产检查方法：确定安全生产检查的方法和步骤，可以采用现场检查、填写检查表格、设立巡检点等方式。
5. 安全生产检查记录和报告：对每次安全生产检查进行记录，包括检查内容、问题发现、整改措施等，及时向有关部门和责任人汇报。
6. 安全生产检查整改措施：对于发现的安全问题，制定相应的整改措施，并设定整改时限，跟踪整改情况。
7. 安全生产检查督导和评估：定期对安全生产检查工作进行督导和评估，确定检查效果，及时调整和改进检查制度。
8. 安全生产警示教育：定期开展安全警示教育，提供必要的安全培训和知识普及，增强员工的安全意识和责任感。
纺织公司安全生产检查制度的制定应该根据具体情况进行调整，保持与国家安全生产相关法律法规的一致性。
同时，应注重员工参与，鼓励员工提出改进建议，共同推动安全生产工作的提高。
纺织公司安全生产检查制度（2）章节一：总则第一条为确保纺织公司生产经营安全，保障员工身体健康和财产安全，制定本检查制度。
第二条本制度适用于纺织公司全体员工及相关人员，包括管理人员、操作人员等。
第三条纺织公司包括生产车间、仓库、办公室等各个区域均应严格按照本制度进行安全生产检查。
第四条纺织公司安全生产检查分为定期检查和特别检查两种形式。
第五条定期检查应当按照一定的时间间隔进行，特别检查应当根据需要进行。
第六条安全生产检查工作由纺织公司安全生产检查组负责组织，由公司领导任命。
第七条安全生产检查结果应当及时记录并报告公司领导，根据情况采取相应的处理措施。
纺织公司安全生产检查制度
纺织公司安全生产检查制度是指为了保障公司员工和设备的安全，制定的检查制度。
以下是一份纺织公司安全生产检查制度的例子：1. 检查内容1.1 设备安全检查：包括机器设备是否符合安全标准、是否存在故障、是否进行定期维护和保养等。
1.2 作业环境检查：包括照明是否充足、通风是否良好、卫生是否清洁等。
1.3 安全设施检查：包括消防设施是否完善、安全标识是否齐全、应急设施是否到位等。
1.4 员工安全培训检查：包括员工是否接受过安全培训、是否了解应急处理措施等。
2. 检查频率2.1 日常检查：每日由安全检查员进行设备、作业环境和安全设施的检查。
2.2 定期检查：每月由安全主管或安全专员进行全面的安全检查，并填写检查报告。
2.3 季度检查：每季度由安全主管或安全专员进行重点部位的安全检查，包括消防设施、电气设备等。
3. 检查流程3.1 检查计划制定：根据检查频率制定每期的检查计划，并安排检查员进行检查。
3.2 检查执行：检查员按照计划进行检查，记录发现的问题和隐患。
3.3 整改措施：对检查过程中发现的问题和隐患，及时制定整改措施并落实，确保问题得到解决。
3.4 检查报告：检查完成后，填写检查报告，上报给相关部门和领导。
4. 处理问题和隐患4.1 发现问题和隐患后，及时采取措施进行整改，确保安全生产。
4.2 对于严重的问题和隐患，立即进行停工处理，并报告公司领导和相关部门。
4.3 定期进行安全事故隐患排查，消除事故隐患。
5. 培训和宣传5.1 对员工进行安全培训，提高员工的安全意识和应急处理能力。
5.2 定期进行安全宣传，提高员工对安全生产的重视程度。
以上是一份纺织公司安全生产检查制度的示例，公司可以根据实际情况进行调整和完善。
重要的是要确保制度的执行和监督，并及时处理发现的问题和隐患，保障员工和设备的安全。
纺织工业生产安全隐患检查与整改标准
纺织工业生产安全隐患检查与整改标准一、前言纺织工业是我国国民经济的重要支柱产业之一，然而，在生产过程中存在诸多安全隐患，为了确保生产安全，提高纺织企业的安全生产管理水平，制定本标准。
本标准旨在为纺织企业提供一套系统、全面的安全检查与整改方案，指导企业进行安全隐患的排查与治理，降低生产事故的发生概率。
二、检查项目与内容1. 设备设施- 检查纺织设备是否完好，如有损坏，应及时进行维修或更换。
- 检查生产线的布局是否合理，是否存在交叉作业、物料堆放不当等问题。
- 检查设备的防护装置是否齐全，如防护网、防护栏等。
- 检查设备的运行状态，是否存在异常声音、振动等现象。
2. 安全防护- 检查生产场所是否设置了必要的安全警示标志，如警示灯、警示牌等。
- 检查员工是否正确佩戴了劳动防护用品，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
- 检查生产场所是否采取了防尘、防毒、防噪、防辐射等防护措施。
3. 消防安全- 检查生产场所是否配备了足够的消防设施，如灭火器、消防栓等，并确保其处于良好状态。
- 检查生产场所是否存在火源、电源等易燃易爆物品，如发现，应立即进行清理。
- 检查生产场所的疏散通道是否畅通，是否存在占用、堵塞等情况。
4. 安全培训与管理- 检查企业是否定期组织安全生产培训，提高员工的安全意识和技能。
- 检查企业是否制定了一系列安全生产规章制度，如操作规程、应急预案等。
- 检查企业是否对生产过程进行有效监督，确保员工遵守安全生产规定。
三、整改措施与要求1. 针对检查中发现的安全隐患，企业应立即进行整改。
- 对于设备设施方面的隐患，应立即停用存在问题的设备，并及时进行维修、更换。
- 对于安全防护方面的隐患，应加强员工的劳动防护用品佩戴培训，完善生产场所的安全警示标志。
- 对于消防安全方面的隐患，应立即清理易燃易爆物品，确保消防设施的正常使用，畅通疏散通道。
2. 企业应定期对整改效果进行评估，确保整改措施的实施到位。
- 企业应建立整改档案，记录整改措施的实施过程和效果评估。
纺织行业企业安全生产隐患排查标准
纺织行业企业安全生产隐患排查标准
纺织行业企业安全生产隐患排查标准主要包括以下方面：
1. 生产设备安全：检查生产设备的完好性，是否存在损坏、缺陷或松动的情况；检查设备的使用是否符合规范，是否
存在过载、过热等现象；检查电气设备的绝缘状况，防止
电气火灾的发生；检查应急停车按钮、防护装置等是否完
好并能正常使用。
2. 人员安全：检查员工的劳动保护用品的使用情况，包括
防护服、安全鞋、防护眼镜等；检查是否存在操作不当、
疲劳驾驶等不安全行为；检查是否有逃避安全培训的情况。
3. 应急管理：检查企业是否建立健全灭火器材和应急疏散
设施，如灭火器、消防栓、疏散通道等；检查是否有进行
消防演练的记录；检查应急预案的完善性和有效性。
4. 环境安全：检查生产过程中是否存在有害气体、粉尘等
污染物的排放情况；检查储存物品的堆放是否整齐安全，
是否容易引发事故；检查有毒或易燃物品的储存、使用是
否符合规范。
5. 安全教育培训：检查企业是否对员工进行安全生产知识
培训；检查是否有定期组织安全教育活动的记录；检查员
工的安全意识和行为是否符合规范。
以上是纺织行业企业安全生产隐患排查的一些基本要求，
具体排查标准还可以根据纺织行业的特点进行细化和补充。
企业应根据实际情况制定相应的安全排查标准，并定期进
行隐患排查，及时整改和改进安全管理措施，以确保员工
的人身安全和企业的正常生产经营。
纺织企业企业安全检查报告
纺织企业企业安全检查报告1. 概述纺织企业作为一种特殊的生产加工企业，安全问题一直备受关注。
为了确保员工和设备的安全，我们对本企业进行了全面的安全检查和评估。
2. 检查范围和目标本次安全检查主要涵盖了以下方面：- 生产车间的设备和设施安全性- 储存区域的安全性- 灭火和应急预案- 员工培训和意识的安全问题我们的目标是发现存在的潜在安全风险，并提出相应的解决方案，以确保生产过程安全可控。
3. 检查内容及发现3.1 设备和设施安全性我们对纺织车间的设备和设施进行了细致的检查，主要发现以下问题：- 必要的设备保护装置不完善，存在安全隐患。
- 部分设备存在磨损和老化情况，需及时更换或维修。
- 使用电气设备的线路未进行定期检查和维护，可能存在火灾隐患。
针对上述问题，我们建议企业采取以下措施：- 完善设备保护装置，确保设备的操作安全。
- 建立设备检修和维护制度，定期检查和维护设备。
- 定期对电气线路进行检查和维护，确保线路的安全性。
3.2 储存区域的安全性我们对纺织企业的储存区域进行了检查，主要发现以下问题：- 储存区域堆放物品不规范，存在物品倾倒和堆垛不稳的风险。
- 部分储存区域防火设施不完备，存在火灾蔓延的风险。
- 储存区域缺乏有效的通风设备，可能造成化学物品挥发和聚集。
针对上述问题，我们建议企业采取以下措施：- 建立储存物料的规范和标准，确保堆放的稳定和安全。
- 安装防火设施，如喷淋系统和灭火器等，增加火灾应对能力。
- 配备通风设备，确保储存区域空气质量和化学物品的安全存放。
3.3 灭火和应急预案我们对企业的灭火和应急预案进行了评估，主要发现以下问题：- 现有的灭火设备数量不足，无法满足灭火需求。
- 员工缺乏应急疏散演练和灭火培训，防范能力有限。
针对上述问题，我们建议企业采取以下措施：- 增加灭火设备的数量和类型，确保应对不同火灾情况的能力。
- 开展定期应急疏散演练和灭火培训，提升员工的安全意识和应对能力。
2023年轻工纺织企业安全检查要点
2023年轻工纺织企业安全检查要点____年轻工纺织企业安全检查要点：一、生产设备安全检查要点：1. 确保所有生产设备的安装稳固可靠，不存在松动、倾斜等安全隐患；2. 检查设备的电气线路是否合理布置，接地是否良好；3. 验证设备的保护装置是否完好，如防护网、安全门、急停按钮等；4. 检查设备的操作面板和控制系统是否正常，是否有异常报警和故障提示；5. 检查设备的润滑系统、冷却系统和供气系统是否正常工作，避免设备因过热或缺气导致事故；6. 检查设备的机械传动部分是否润滑良好，是否存在异响或过热现象；7. 清洁设备的工作台面和周边区域，确保无杂物和积尘。
二、作业区域安全检查要点：1. 确保作业区域的通道畅通，避免堆放物料或设备堵塞通道；2. 检查作业区域的地面是否平整，是否存在凸起或坑洞等危险区域；3. 检查作业区域的照明设施是否充足，避免操作人员因光线不好而发生事故；4. 检查作业区域的通风系统是否正常工作，保证操作人员的舒适和安全；5. 确保作业区域的消防器材完好，并设有明显的标识和使用说明；6. 检查作业区域的防护设备是否完备，如防护栏杆、安全带、防护手套等；7. 检查作业区域的噪音和震动是否超过国家标准限值，进行噪声和振动监测。
三、化学品和危险品安全检查要点：1. 定期清点和核实存放的化学品和危险品清单，确保清单与实际存放一致；2. 确保化学品和危险品的存放符合相关法规和标准，如分类分区、密闭存储等；3. 检查化学品和危险品的包装是否完好无损，有无泄漏现象；4. 确保化学品和危险品的标识清晰可见，包括正式标签、警示标志和安全数据表等；5. 检查化学品和危险品的储存区域是否远离火源、热源和日光直射等易燃易爆危险环境；6. 确保化学品和危险品的使用和储存符合相关操作规程和工艺流程；7. 对过期或废弃的化学品和危险品进行及时处理，避免滞留和误用。
四、员工个人安全检查要点：1. 确保员工穿戴齐全的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护鞋等；2. 确保员工理解和掌握个人防护装备的正确佩戴方法和使用规范；3. 检查员工的工作岗位是否与其技能和经验相匹配，避免操作不当造成人身伤害；4. 定期对员工进行安全培训和技能培训，提高其应对紧急情况和事故处理的能力；5. 确保员工的工作强度和工作时间符合相关法规和标准，避免疲劳导致工作失误；6. 实施员工的健康监测和体检，及时发现和处理潜在的职业病风险。
纺织公司安全生产检查制度(新版)
( 安全管理 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改纺织公司安全生产检查制度(新版)Safety management is an important part of production management. Safety and production are inthe implementation process纺织公司安全生产检查制度(新版)1目的与范围1.1为了及时发现生产中的不安全因素,积极采取措施,加以堵塞、避免人身和机械电器设备事故的发生,及时发现总结推广先进经验,确保安全生产,结合本单位实际情况制定本制度。
1.2本制度规定了安全生产检查的项目、内容、时间、方法、隐患整改、责任分工及要求。
1.3本制度适用于本单位。
2总则2.1安全生产检查依据“设备设施隐患排查清单”、“作业活动隐患排查清单”、“职业卫生隐患排查清单”、“分级管理、分线负责”的原则进行实施。
2.2安全生产检查的方式安全生产检查的方式一般按检查的目的、频次、要求、阶段、对象不同、分为经常性检查、专业检查和定期检查三种。
2.2.1经常性检查是指生产办公室人员、班组管理者以及员工对安全生产的日查、周查和月查。
主要包括：巡逻检查、岗位检查、相互检查和重点检查。
2.2.2专业检查是根据企业特点，组织有关专业技术人员和管理人员，有计划、有重点地对某项专业范围的设备、操作、管理进行检查。
2.2.3定期检查是企业或主管部门组织的，按规定日程和规定的周期进行的全面安全检查。
主要包括：安全生产大检查、行业检查、企业内定期检查。
3职责3.1主管生产安全的总经理负责审查安全检查年度计划，督促重大隐患整改。
3.2企业管理办公室负责组织专业检查和定期检查，并抽查隐患整改，并下达通报，验证整改效果。
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轻工纺织企业安全检查要点
(最新版)
Safety management is an important part of enterprise production management. The object is the state management and control of all people, objects and environments in production.
( 安全管理 )
单位：______________________
姓名：______________________
日期：______________________
编号：AQ-SN-0547
轻工纺织企业安全检查要点(最新版)
一、档案检查要点
1、安全生产管理机构健全（建立安全生产领导小组，配备专（兼）职安全管理人员，职责、分工明确）。
主要负责人、安全生产管理人员是否经安全知识和管理能力培训，取得安全管理资格证书。
特种作业人员是否持有特种作业操作资格证，做到持证上岗；
2、安全生产管理台账建立、使用情况（劳动防护用品采购、发放台账，消防器材特种设备登记台账、“三级”安全教育培训台账等）；
3、“三项制度”（安全生产责任制度、安全生产管理制度和岗位操作规程）建立情况；
4、制定本单位生产安全事故应急救援预案及演练情况；
5、2011年2月1日前投产的项目，安全现状评价情况。
2011
年2月1日后投产建设的项目，履行“三同时”手续情况；
6、安全标准化创建情况；
7、特种设备经检测检验合格，取得特种设备使用证；
8、经气象部门检测检验取得避雷装置检测合格证；
9、消防部门出具的检查意见书及灭火器材年检标签；
10、是否参加工伤保险，为从业人员缴纳保险费。
二、现场检查要点
1、员工宿舍的安全管理，不得“三合一”（生产、住宿、做饭不能在一起）
2、消防器材配置，手提式灭火器和消防栓、水带的配置是否符合防护半径的要求，消防栓是否能顺利的打开并有足够的水压，消防器材是否被堵塞。
是否留有消防通道，是否有逃生标志和应急照明。
原料库、成品库周围是否存有火源，核查仓库保管员对仓库防火的知识以及是否会正确使用灭火器和消防栓。
3、机械设备传动部分的安全防护是否完整有效；
4、电器设备有无安全保护（接地或接零）。
不得用铜丝代替保
险丝。
移动电器是否安装漏电保护器；
5、易产生静电的设备、设施要设置消除静电装置；
5、转动轮应有罩子、传动轴应有套子、操作平台应有栏杆、孔应有盖板。
危险场所和岗位是否设立危险因素和防范措施告知牌；
6、有易燃易爆的气体的生产场所，要设置报警装置和应急通风系统；
7、配电室门应向外开，配电柜（箱）前应放置绝缘胶板；
8、从业人员正确穿戴劳动防护用品。
XXX图文设计
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