完整版湖南工业大学 可编程控制器PLC在配料自动控制系统中的应用 开题报告
湖南工业大学PLC课程设计资料报告材料
PLC课程设计报告设计任务一：自动送料车系统 设计任务二：十字路口交通灯控制 设计任务三：洗衣机自动控制班级：自动化1102班学号：11401700507姓名： 翟德忠指导教师：何献忠成绩：设计任务一：自动送料车系统一、设计目的1、用PLC 构成系统自动送料车系统。
2、学会PLC 控制系统设计的方法和步骤，培养分析问题和解决问题的独立工作能力。
二、实验设备1、EFPLC 可编程序控制器实验装置。
2、EFPLC0102自动送料车系统实验板如图所示。
3、连接导线若干。
三、具体任务1、控制要求：初始状态：红灯L1暗，绿灯L2亮，表示允许汽车开进装料。
料斗K2，电动机M1、M2、M3为OFF 。
当汽车到达时（按一下S2表示），L1灯亮，L2灯暗，L5灯亮。
M3转，M2在M3转动后3秒运行，M1在M2转动后3秒运行，K2在M1转动后3秒开始出料。
当车装满后（按S2表示），料斗K2关闭，电动机M1延时3秒后关断，M2再延时3秒后关断，M3再延时3秒后关断。
L2绿灯亮，L1红灯暗，表示汽车可以开走。
过5秒后L5灯灭，表示车已开走。
按S3表示料斗中的料已到低限，需要进料。
K1打开进料。
按S1表示料满，K1关闭。
2、I/O （输入、输出）地址分配输入： 输出： S1——I1.4L1——Q0.0M1——Q0.7L4——Q0.3S2——I0.1L2——M2——L5——K1L3 L4 S1S3K2M1 L1 L2M2M3S2L5 M1M2 M3K1 L1S3S2 S1L3L4 L5L2 K2 +24VDC0V自动送料车系统实验Q0.1 Q1.0 Q0.4 S3——I0.2 L3——Q0.2M3——Q1.1K1——Q0.5K2——Q0.63、按照要求编写程序（参照程序示例）4、调试并运行程序设计任务二：十字路口交通灯控制一、设计目的1、用PLC自控、手控交通信号灯。
2、学会PLC控制系统设计的方法和步骤，培养分析问题和解决问题的独立工作能力。
PLC与组态软件的饲料加工自动控制系统的设计开题报告
本科生毕业设计开题报告书题目基于PLC与组态软件的饲料加工自动控制系统的设计学生姓名学号专业班级指导老师2011年8 月12 日论文（设计）题目基于PLC与组态软件的饲料加工自动控制系统的设计课题目的、意义及相关研究动态：饲料工业是畜牧养殖业的基础。
我国饲料工业从上世纪70年代中后期，经过近四十年的发展，我国饲料业已完成了从手工作坊式的生产到世界第二大饲料生产国的飞越，成为我国重要的支柱产业之一。
但是饲料厂的配套自动控制系统和高精度配料控制系统还相对滞后，因此实现安全可靠的自动控制系统和高精度配料系统就显得十分迫切和必要。
饲料厂自动控制系统的发展经历了人工手动控制、机械电气控制、单片机控制、工业计算机集中控制等几个阶段。
第一阶段：饲料加工技术比较简单，各机械之间没有逻辑联系，现场操作人员一般只负责一到两个设备的操作与监控，并手工记录各项数据，产品质量人为因素很大。
第二阶段：继电器手工控制在很大程度上降低了工人的劳动强度，但大量的中间继电器和时间继电器组成的电控系统非常复杂，可靠性极低，特别是调试和改造时难度很大。
第三阶段：随着大规模集成芯片技术的的成熟，单片机控制系统应运而生。
单片机配料系统较之前两种系统设计电路复杂程度降低，可靠性大大提高，但其抗干扰能力比较差也局限了它的应用。
第四阶段：随着计算机技术的迅猛发展和广泛应用，基于工控机的饲料厂自控系统也开始出现，这种系统大多采用集中控制方式。
计算机除具有工艺流程控制、工况实时显示、提供数据存储、报表打印等功能等功能外，还要完成对各象的直接控制和数据采集任务。
在经济不断发展，科技日新月异的今天，科学技术越来越多的应用于饲料工业中，特别是现场总线和计算机技术的迅猛发展，饲料工业的自动化控制水平也在相应提高。
美国及欧洲的一些国家的饲料厂从进料到成品散装出料，全部为计算机自动控制，整厂单班操作人员只需要两人。
饲料厂的管理和控制全部通过计算机进行操作，管理系统采用先进的模块化结构，可根据各部门职能选择不同的系统模块。
自动配料控制系统设计开题报告书
自动配料控制系统设计开题报告书一、设计背景和意义目前，在食品加工行业中，配料控制是一个关键的环节，对于产品的质量和稳定性有着重要的影响。
传统的配料控制方式依赖于人工操作，容易受到人为因素的影响，存在一定的不稳定性和误差。
为了提高配料的准确性和稳定性，自动配料控制系统应运而生。
自动配料控制系统能够在加工过程中根据需要自动添加正确的配料，并实时监测和调整配料的量，从而保证产品的品质和稳定性。
该系统具有速度快、准确度高、可靠性强等优点，能够大幅度提高配料的效率和准确度，减少人工操作的错误和疏忽。
二、设计目标和内容本设计的目标是设计一个高效、智能的自动配料控制系统，通过对原料的实时监测和分析，自动调整配料的含量，保证产品的质量和稳定性。
具体的设计内容包括以下几个方面：1.原料检测和分析：通过传感器对原料进行实时监测和分析，获取原料的含量和质量数据。
2.配方管理：设计一个配方管理系统，根据产品的要求和配料的特性，确定合适的配方，并将其存储在系统中。
3.自动配料控制：根据产品的配方要求和原料的质量数据，自动计算和调整配料的含量。
4.过程监控和调整：实时监测配料过程中的关键参数，如温度、压力等，并根据需求进行调整。
5.故障处理和报警系统：设计一个故障处理和报警系统，及时发现和处理系统故障，确保系统的稳定运行。
三、设计方法和技术1.传感器技术：利用先进的传感器技术对原料进行实时监测和分析，获取原料的质量和含量数据。
2.控制算法：设计合适的控制算法，根据产品的配方要求和原料的质量数据，计算和调整配料的含量。
3.数据处理和分析：将传感器获取的数据进行处理和分析，得出配料的准确含量，并进行合理的调整。
4.人机界面：设计一个友好的人机界面，方便操作员进行参数的设定和监控。
5.故障处理和报警系统：设计一个故障处理和报警系统，及时发现和处理系统故障，保证系统的正常运行。
四、设计计划和预期成果本设计计划分为以下几个阶段进行：1.需求调研和分析：对于自动配料控制系统的需求进行调研和分析，确定系统的功能和性能要求。
plc毕业设计开题报告范文
plc毕业设计开题报告范文PLC是可编程规律掌握器是种特地为在工业环境下应用而设计的数字运算操作电子系统。
它采纳一种可编程的存储器，在其内部存储执行规律运算、挨次掌握、定时、计数和算术运算等操作的指令，通过数字式或模拟式的输入输出来掌握各种类型的机械设备或生产过程。
下面，我为大家共享plc毕业设计开题报告，盼望对大家有所关心!课题名称：PLC先进掌握策略讨论与应用1、选题意义和背景。
可编程序规律掌握器(Programmable Logic Controller, PLC)具有牢靠性高、抗干扰力量强、功能丰富等强大技术优势，已经成为目前自动化领域的主流掌握系统。
然而，从目前的应用状况来看，PLC还大都只是担当最基本的掌握功能，如挨次掌握、数据采集和PID反馈掌握。
各个PLC厂家也在其产品中设计了PID模块。
虽然PID算法掌握有很高的稳定性，但对于一些简单掌握系统，PID掌握很难满意掌握要求，这也使PLC的进展面临着一种挑战。
随着越来越多的PLC产品与IEC1131-3标准兼容，PLC掌握系统越来越开放，将先进掌握算法嵌入PLC常规掌握系统成为可能。
本课题从工业掌握实际应用角度动身，对PLC的掌握功能进行深化的讨论和探讨，以提高和扩展PLC掌握器的应用水平和应用范围。
本课题：PLC先进掌握策略的讨论与应用，其目的是通过讨论使一些先进掌握算法在PLC及组态系统上得以实现，并开发相应的应用程序，经过验证后最终应用到工业过程掌握中去。
在PLC组态系统中实现先进掌握算法，包括猜测掌握算法和模糊规律掌握算法，形成具有人工智能的掌握模块及网络系统，能大大提高系统的掌握水平，改善掌握质量。
从经济角度来看，目前PLC生产商的一些产品具备先进掌握模块，如模糊模块。
但它们的价格非常昂贵，且封闭性较强，不适合我国中小型企业的工业改造。
因此开发较为通用的先进算法实现技术，对于我国中小型企业的工业改造具有很大的意义，既可降低生产成本，又可提高经济效益。
(完整版)湖南工业大学-可编程控制器PLC在配料自动控制系统中的应用-开题报告
湖南工业大学
本科毕业设计（论文）开题报告
（2015届）
学 院（部）：
电气与信息工程学院
专 业：
自动化
学 生 姓 名：
班 级：
1102
学号114授
2014年12月23日
题目：可编程控制器在配料自动控制系统中的应用
1.结合课题任务情况，查阅文献资料，撰写1500～2000字左右的文献综述
本课题设计的的配料自动化系统在生产实际中有着广泛的应用，如何对物料高效、有序地加以控制是物料系统正常工作的关键之一。在很多生产过程中，常需流量进行调节、达到准确的配比，满足产品的质量需要，但是只靠人类自身，工作效率和成品的合格率大大降低，而成本却增高。因此，人们需要依靠自动配料称重的自动配料系统来大幅度提高工作效率，降低成本。
2.1 选题依据
自动配料系统可以按照设定配比和流量控制各输入物料的瞬时值，从而达到控制各种产品的质量和产量，是实现生产过程自动化和智能化、节能降耗的重要技术手段。自动配料系统在生产中不仅仅是保证了产品的质量和产量，也大大降低了工人的劳动强度，提高了工作效率。本次设计开发自动配料系统能有效解决控制精度问题，在很大程度降低劳动强度，提高生产效率和产品质量，带来可观的经济效益，推动国民经济的发展，实现生产过程的自动化、智能化、人性化。
基于PLC的玻璃配料控制系统的设计开题报告
XX学院毕业设计（论文）开题报告
4.运用PROFIBUS现场总线技术，建立了配料系统的控制网络。
5.分析PC与PLC通信技术，设计计算机监控程序，实现数据管理与控制。
四．本课题需要解决的主要问题以及方法
课题的主要内容：设备选型，系统设计，通过老师的指导独立完成设计方案，绘制流程图等工作。
（一）.PLC的选型
基于学校的实验条件
（二）.PLC玻璃配料系统基本要求
“快速、准确、连续、自动”
（三）.以PLC为核心玻璃配料系统的设计
（1）主电路设计
模块需要：电动机﹑接触器﹑继电器、保护器等
（2）控制电路设计
A . PLC的结构
图1 PLC的结构
B .PLC的软件设计
PLC执行程序采取周期性循环扫描的方式，流程图如下：
图2 配料系统软件流程图
欢迎下载，资料仅供参考资料仅供参考。
plc控制开题报告
plc控制开题报告PLC控制开题报告引言：PLC（Programmable Logic Controller，可编程逻辑控制器）是一种专门用于工业自动化控制的电子设备，广泛应用于工厂、机械设备、交通系统等领域。
本文将对PLC控制的原理、应用和发展进行探讨，并分析其在工业自动化中的重要性和优势。
一、PLC控制的原理PLC控制的基本原理是通过输入模块接收外部信号，经过逻辑运算和程序控制，输出控制信号，实现对设备或系统的自动控制。
PLC内部包含中央处理器、存储器、输入输出模块等组成部分，通过编程软件进行程序设计和逻辑控制。
PLC控制具有高可靠性、灵活性和可编程性的特点，可以根据实际需求进行灵活的调整和修改。
二、PLC控制的应用1. 工厂自动化PLC控制在工厂自动化中起到了至关重要的作用。
它可以通过编程实现对生产线的自动化控制，提高生产效率和质量。
例如，对于汽车生产线，PLC可以控制机械臂的动作、传送带的速度和方向等，实现对零部件的自动装配和运输。
2. 机械设备控制PLC控制广泛应用于各种机械设备的控制系统中。
它可以实现对电机、气缸、阀门等执行器的控制，实现机械设备的自动化操作。
例如，对于食品包装机，PLC可以控制输送带的速度、包装袋的封口时间等，实现对包装过程的精确控制。
3. 交通系统PLC控制在交通系统中也有着广泛的应用。
例如，红绿灯的控制就是通过PLC实现的。
PLC可以根据交通流量、道路状况等信息，智能地控制红绿灯的变化，提高交通效率和安全性。
三、PLC控制的优势1. 灵活可编程PLC控制可以根据实际需求进行灵活的编程和调整。
通过编程软件，可以对PLC进行逻辑控制的设计和修改，实现对设备或系统的精确控制。
2. 高可靠性PLC控制具有高可靠性，能够在恶劣的工作环境下稳定运行。
它采用了工业级的硬件和软件设计，能够抵抗电磁干扰、温度变化等不利因素的影响。
3. 快速响应PLC控制具有快速响应的特点，可以在很短的时间内对输入信号做出反应，并输出相应的控制信号。
plc在工业自动化控制中的应用实践报告
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湖南工业大学本科毕业设计（论文）过程管理资料
湖南工业大学
本科毕业设计（论文）开题报告（2015届）
学院（部）：电气与信息工程学院
专业：自动化
学生姓名：
班级：1102 学号11401700114 指导教师姓名：秦斌职称教授
日23 122014年月3
湖南工业大学本科毕业设计（论文）过程管理资料
题目：可编程控制器在配料自动控制系统中的应用
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答辩委员会对学生答辩资格审查的依据材料之一，（论文）说明：开题报告作为毕业设计此报告应在导师指导下，由学生填写，将作为毕业设计（论文）成绩考查的重要依据，经导师审查后签署意见生效。
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