浅谈丝网印刷用绿色感光胶

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丝网印刷工考试找答案(强化练习)

丝网印刷工考试找答案(强化练习)

丝网印刷工考试找答案(强化练习)1、名词解释曲面丝网印刷机正确答案:印制承印物外呈曲面的机器。

2、问答题如何确定丝网印版的厚度?正确答案:丝网印版的厚度是指在丝网上涂布感光胶后的厚度。

即:丝网印版厚度等于丝网(江南博哥)厚度与感光膜厚度之和。

丝网印版的厚度是根据印刷要求确定的,通常印刷后油墨层高度与丝网印版厚度有着密切的关系,在一般情况下,采用的丝网印版较厚时,印刷后的墨层就高一些,如果所用丝网印版较薄时,则印刷后墨层就低一些。

在特殊情况下要求使用厚膜感光材料的丝网印版,厚度可达1毫米。

例如:制作盲文丝网印刷版的厚度一般在0.1-0.250毫米之间。

采用直接制版法时,丝网印版的厚度是通过数次涂布感光胶而获得的。

涂布一次,干燥一次,依次循环操作就可获得所需要的丝网印版的厚度。

采用间接制版法或直间制版法时,根据印刷要求丝网印版厚度是通过选用不同厚度的感光膜片获得的。

3、问答题什么是色度计?其用途是什么?正确答案:色度计又称比色计。

它是一种测量材料彩色特征的仪器。

色度计主要用途是对所测材料的颜色、色调、色值进行测定及分析。

如果将色度计与计算机连机,便可以提高对色彩的分析及处理能力,而且用户可根据需要从微机的彩色存贮库中查找调出各种数据进行配色。

4、单选()需要紫外线干燥机固化的油墨。

A.热固油墨B.UV油墨C.溶剂型油墨D.水型油墨正确答案:C5、问答题刮板压力规的用途是什么?正确答案:刮板压力规是一种根据刮板压力来测量刮板与丝网之间摩擦力的显示仪器。

测量单位为公斤/厘米。

其测试方法是:将测试条放在刮扳和丝网之间,用压力规采用拉动测试的方法进行操作。

在测量时,根据刻度盘上所指示的数字,得到摩擦力数值。

6、名词解释手工溶蚀丝网印版正确答案:用蜡笔在印版支承体上描绘图文,并涂以水溶胶,而后在其背面用溶剂除去蜡笔描绘部分形成丝网印版。

7、问答题油墨在承印物上固着不牢的原因和解决办法是什么?正确答案:①对承印材料进行印刷时,很重要的是在印刷前应对承印材料进行严格的脱脂及前处理的检查。

浅析平面设计中视觉审美元素的构建

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途径, 而 不 断 了解 新 的 行 业技 术 动 向 也 有 利 于 设 计 者 设 计 思 维 的更新和完善。
参考文献:
口赵虎群
图形 是 平 面 设 计 的 一 个 最 基 本 的构 成 元 素 ,
可以说任何一幅平面设计作品都是 由一定 图形构
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个基本 的要素 , 光有 点还 不能构 成一个 完整 的 图 形, 只有有 了线才 能形 成一个 完整 的图形 。而面表 示点 、 线所处 的一个 空 间平面 , 平面设计 中只有点和 线处 于 同一 空间平 面才 能构成 图形。 图形是人 类最早 的交流 载体 , 利用 图形传播 信息
可 以提 高 受 众 的接 受 度 。
2 . 文 字
[ 4 ] 周字. 计算机 制版技术的优势. 丝网印刷 , 2 0 0 6 ( 4 ) .
[ 5 ] 张健 . 数 字技 术 下 丝 网版 画创 作 的新 特 点 . 湛 江 师 范学 院 学报 , 2 0 1 2
面进行全 面 的清洗 , 在这 一过程 中会造 成材料 的浪费和 环境 的 污染。 而数 字制版 没有这 方面 的顾 虑 , 在工作过 程 中实现 了绿
色 印刷 的理 念 , 当前 国 家 新 闻 出版 总署 与 国家 环 保 部 门 共 同制
文章根据现有 的研 究资料详 细论述 了平 面设计 中 的视 觉 审美元素 , 并就视 觉审 美元素 的构建提 出
了“ 绿色 印刷 , 从 你我做起 的 口号 , 这 些都意味着绿色 印刷不再
只是 一个 被倡 导 的理 念 , 而是彻底 践行 可持 续发 展 的新模 式。 将这 一理念延 伸到 丝网 印刷上 来 , 数字化 丝 网制版技 术正是 一

浅谈丝网印刷对感光材料的要求

浅谈丝网印刷对感光材料的要求

浅谈丝网印刷对感光材料的要求1.丝网制版对感光材料的要求:制版性能好,便于涂布,有适当的感光光谱范围,一般宜在340-440μm,感光波长,制版操作和印版贮存需有严格的暗室条件;波长过短,光源的选择、人员的防护将变得较为困难;感光度高,可达到节能,快速制版的目的;显影性能好,则分辩力高,稳定性好,则便于贮存,感少浪费。

2.丝网印刷对感光材料的要求:感光材料形成的版膜应适应不同种类油墨的性能要求,具有相当的耐印力,能承受刮墨的相当次数的刮压;与丝网的结合能力好,印刷时不产生脱膜故障;易剥离,不易产生鬼影,利于丝网版材的再生使用。

对不干油墨来说,要求感光膜在承印面达到一定的厚度10~40μm,约为1~2张80克复印纸的厚度。

晒版光源和设备一、晒版光源的选用在感光法丝网制版工艺中,晒版是极为重要的工艺过程。

如果正确地选择和使用晒版光源,对于提高丝网印版的质量,有效地节约能源,简化操作,维护操作者的身体健康,降低成本具有极为重要的意义。

由于感光性树脂感光材料的种类不同,所以要选择使用符合各种感光材料需要的光源。

目前我们所用的各种丝网感光材料其感色性大多分布在250-510μm之间。

因此,从理论上讲,凡是发光光谱能量发布曲线上的峰值波长于250-510μm的光源,均可用于丝网晒版。

另外,在晒版时,要充分研究一下版的大小,光源的输出功率,版和光源间的距离,并且要特别注意灯光反射板的作用。

二、选择光源时的注意事项1.光源的发射光谱应与感光材料的吸收特性和感色性相匹配。

光的能量因波长的频率不同而有所不同,波长越短,频率越高,光子能量越大。

当光在辐射的过程中被物质吸收后,由于光子具有一定的能量,因而会使物质发生物理和化学变化,由光能量所引起的化学反应,称之为光化学反应。

所谓光化学匹配性,是指所选用的光源的光谱输出分布应与感光材料的光谱感色性想匹配。

即感光材料吸收光发生光化学反应的波长范围,正好是光源发光光谱的输出范围,感光材料的最大吸收峰正好是在光源的输出峰值处。

标签印刷工艺(3篇)

标签印刷工艺(3篇)

第1篇一、引言标签印刷作为一种重要的印刷方式,广泛应用于食品、药品、化妆品、日用品等众多领域。

随着科技的发展,标签印刷工艺也在不断进步,从传统的胶版印刷、丝网印刷到数字印刷,再到如今的多层次复合印刷,标签印刷技术已经日臻完善。

本文将从标签印刷工艺的原理、技术、应用及发展趋势等方面进行探讨。

二、标签印刷工艺原理标签印刷工艺主要包括以下步骤:1. 印前处理:主要包括设计、制版、印刷材料准备等环节。

设计阶段要根据产品特性和市场需求,确定标签的样式、尺寸、颜色等;制版阶段将设计好的图案转移到印刷版上;印刷材料准备则是指选择合适的纸张、薄膜等印刷材料。

2. 印刷:根据标签的种类和需求,选择合适的印刷工艺。

常见的印刷工艺有胶版印刷、丝网印刷、柔版印刷、数字印刷等。

3. 复合:将印刷好的标签与保护层、背衬层等材料进行复合,以增加标签的耐用性和美观度。

4. 后处理:主要包括切割、模切、烫金、覆膜等环节,以完成标签的最终形态。

三、标签印刷工艺技术1. 胶版印刷:胶版印刷是最传统的标签印刷工艺,具有印刷速度快、成本低等优点。

但其在色彩还原、层次表现等方面存在一定的局限性。

2. 丝网印刷:丝网印刷适用于各种形状、尺寸的标签,印刷质量较高。

但丝网印刷设备成本较高,印刷速度较慢。

3. 柔版印刷:柔版印刷具有印刷速度快、适应性强、印刷质量好等特点,适用于各种材质的标签。

但柔版印刷设备成本较高,对印刷材料的要求较高。

4. 数字印刷:数字印刷具有个性化、小批量、快速交货等特点,适用于小批量、多品种的标签印刷。

但数字印刷成本较高,色彩还原性较差。

5. 多层次复合印刷:多层次复合印刷是将印刷好的标签与保护层、背衬层等材料进行复合,以增加标签的耐用性和美观度。

这种印刷工艺适用于高品质、高要求的标签。

四、标签印刷工艺应用1. 食品标签:食品标签是标签印刷的主要应用领域之一,包括预包装食品、散装食品等。

食品标签印刷要求色彩鲜艳、清晰,以吸引消费者。

浅谈丝网印刷用绿色感光胶

浅谈丝网印刷用绿色感光胶

浅谈丝网印刷用绿色感光胶浅谈丝网印刷用绿色感光胶[摘要] 感光胶作为网印制版的感光材料,是网版制作过程最重要的辅助材料之一。

感光剂为感光胶的核心组分。

目前市场上主流的是重氮树脂系感光胶、重铬酸盐系感光胶。

SBQ感光胶是一种新型感光胶,它克服了它们的缺点,逐渐受到市场的欢迎。

[关键词] 丝网印刷SBQ感光胶SBQ感光剂丝网印刷是一种古老的印刷方法,随着重氮树脂系感光胶等新型制版材料的不断问世,丝网印刷这门古老的印刷行业高速发展,已渗透到多种行业。

制版是丝网印刷的基础和关键工序,它直接关系到印刷产品的质量。

而感光胶作为制版的感光材料,其性能的好坏又是创造高质量丝网印刷产品的关键和首要问题。

目前网印制版应用感光胶较多的有:重铬酸盐系感光胶、醇溶性尼龙系感光胶和重氮树脂系感光胶,但它们都有各自的缺点。

如:重铬酸盐系感光胶:有毒性,损伤人体,污染环境,只能现用现配置,使用寿命短,有暗反应现象,解像力低[1];醇溶性尼龙系感光胶:采用安息香及其衍生物类化合物作为光引发剂,制版后不能去膜,网版无法重复使用[2];重氮树脂系感光胶:热稳定性不好,胶液保存时间短,有暗反应现象,显影不净[3]。

且在使用时,涂布、曝光、显影等工艺必须很快的一次完成,使得其在实际操作中受到很大的限制[4]。

正是由于目前市场上用到的上述三种主流丝网印刷感光胶在实际操作中受到很大的限制,因而高效优质且环保型感光胶的开发对于提高丝网印刷产品质量具有重要的意义。

随着社会的发展和经济繁荣,人们对服装的要求越来越高。

服装图案不仅仅是一种装饰,更承载着巨大的文化含量,这样使得丝网印刷技术青春焕发,活力倍增。

印花制版技术是保证和提高印花产品质量和档次的重要环节,在制版中无论是用黑白稿或是喷蜡、喷墨方法,都要使用感光胶。

绿色印刷必将成为印刷行业的关键,它既满足人们的需求,又保护生态环境。

绿色SBQ感光胶的成功研发将使我国的丝网印刷工业在国际竞争中占有一席之地,具有深远的学术价值与经济意义。

浅浅谈丝网印刷的影响因素

浅浅谈丝网印刷的影响因素

- 29 -2020.3丝印、柔印、凹印技术专栏种类涵盖了金、银等,采用了电子衍射、全息和清晰成像技术。

M G I 公司的J E T v a r n i s h 机器的i F O I L 功能也能够进行数码压花和烫金,这就意味着压花烫金个性化选择成为可能。

通过运用数字技术,M G I 公司能够按需生产烫金和压花产品,从一个到上千个都可以完成,具体应用包括杂志封面、书籍、手册、标签、邀请函等。

对于印刷商来说,所有数码印后的新方案、新选择都是非常受欢迎的。

责任编辑/欧定军不断进步,人们对丝网印刷品的质量要求也越来越高。

如何提高丝网印刷品的质量,是业内人士都很关注的问题。

在丝网印刷的整个工艺流程中,从印前制版到印刷再到印后加工,每一个环节都会影响到印刷品的质量,我们对每一个环节可能引起印品质量问题的因素都要引起足够的重视,只有这样,才能保证和提高丝网印刷品的质量,本文主要从以下几个方面讨论丝网印刷质量的影响因素:原稿的选择、网框的选择、丝网的选择、感光胶的选择和制版方法的选择。

一、原稿的选择丝网印刷采用的原稿主要可以分为线条原稿、连续原稿和网目调原稿等几类。

丝网印刷对原稿的要求如下:①丝网印刷选用线条原稿时,要求其线条不能太细,否则极易引起晒版网孔晒不出来,就算勉强晒制出来,也很难印刷出来,因为很容易堵网。

②丝网印刷的墨膜厚度,可以高达几百个微米,色泽鲜艳,所以很难印刷出细微的色彩变化,选用原稿时,要充分注意这一点。

③网目调印刷的细微层次能力远远比不上平版印刷、凹版印刷和柔性版印刷。

加网线数与丝网目数之间的匹配关系比较复杂,选择原稿时也要充分考虑。

一般丝网目数是加网线数的3到4倍。

④菲林片上的图像要求牢固,在复制和保存过程中不允许出现脱落现象。

⑤文字线条原稿要求有一定的反差,保证较高的清晰度。

⑥原稿的版面要求相当整洁、无脏污和尘埃等,否则在晒版中会影响晒版质量。

⑦彩色连续调原稿的颜色与印刷复制品的颜色要求基本一致,要充分考虑印刷的呈色颜色范围。

各品牌重氮丝印感光胶

各品牌重氮丝印感光胶

各品牌重氮丝印感光胶重氮感光胶又被称作重氮丝印感光胶。

一、重氮感光胶成分主要由黄绿色感光剂(重氮树脂)与蓝色成膜主体(乳胶)两种成分组成。

感光剂为光敏性物质,遇光(一般用紫外光)分解,与乳胶混合后会产生光致交联。

利用这一性能,可作为制备丝网印刷版或其他直接感光法制版用感光材料。

二、柯图泰重氮感光胶英国柯图泰7000油性系列感光胶属于重氮盐类感光胶,其特点在于:容易显影,耐用强,容易脱膜在生。

同时也是一款环保的感光胶,具有较高的分辨率,优良的制版性能,是重氮类感光胶的首选品牌。

a.产品特长:1.是一种全球性,多功能型的直接感光胶,34%固体含量,能给与最高品质的印刷效果,卓越的涂布品质。

2.曝光宽容度大,并且容易脱膜,同时也提供高耐印率,使用与绝大部分水性和溶剂型油墨。

3.用途广泛,38%固体含量,膜层厚,能提供高印刷品质,高耐印率,并且有卓越的耐机械性和耐化学性能,还有易于脱膜的优点。

b.使用方法:配感光胶1、将感光粉直接加入到乳胶浆中,慢速搅拌均匀。

2、放置4-6小时逸出搅拌时产生的气泡后才可使用。

丝网预前处理1、粗化新的聚脂用刷子沾磨网膏(Autoprep)在丝网上作圆周运动,使丝网达到均匀粗化。

2、脱脂处理新的或已使用过的聚脂、尼龙、不锈钢网在使用前需要脱脂剂(Universal Meshprer)充分脱脂,方法同粗化。

涂布感光油涂布,网版倾斜80-85度角。

用优质上浆器按下法涂布:1、先在印刷面后在油墨面各刮涂二遍,在〈40℃干燥后,再各刮一遍,再经〈40℃干燥,这些涂层已能满足中等丝网目数的要求。

2、对于较粗的丝或需要厚膜层网版,可以在干燥后在印刷面再增加刮涂层次数。

3、网版干燥时,油墨面应朝上放置,干燥温度〈40℃。

4、用耐水性感光胶制作丝印网版时,在曝光显影、干燥,经检查网版无问题后要在网版两面用WR Hardener ( WR硬化剂)均匀涂刷,10-15分钟后用水冲洗,干燥后投入使用。

网印油墨中的“绿色”油墨

网印油墨中的“绿色”油墨

时 , 膜 的 表面 才 能 迅 速 干 燥 。 墨 故
在 2 0~ 2 2 ℃标 准 室 温 及 5 ~ %
6 0% 的 相 对 湿 度 下 ,最 好 采 用 热
风 , 促使水 分加 快挥发 , 别是 以 特
方 向 发 展 ,符 合 这 种 发 展 要 求 的
“ 色 ” 油 墨 主 要 有 三 种 :网 印 水 绿 基 油 墨 、 紫 外 线 光 固 化 油 墨 和 电
非 吸 收 性 的 承 印 物 。软 质 或 硬 质 的聚 氯乙 烯 以及 涂有 不干 胶 的箔 片 等 应 采 用连 续 式 的 干 燥 装 置 , 入 口 的 对 流 空 气 温 度 应 保 持 在 7 0~8 ℃ ,使 堆 叠 输 入 的 印 品 的 0
干燥 温度接 近 3 5~4 ℃ 。 于 不 0 对
黏 度 所 需 的 稀 释 剂 也 计 算 在 内 的
排 除 , 收 利 用 。 是 采 用 水 基 油 回 但 墨 要 求 网 版 必 须 具 有 耐 水 性 , 因 此需用 耐水性 感光胶 来制版 。 如 前 所 述 , 网 印 水 基 油 墨 由 于 在 油 墨 中 含 有合 成 物 的颗 粒 , 当其 水分 相 当快地 挥 发 、释放 掉
适性 大为提 高 。


膜 过 程 中 能 够 相 当迅 速 地 将 水 分 挥 发 释放 出来 ,因此 形成 干 燥的 墨 膜 。 网 印 水 基 油 墨 在 印 刷 时 所 需 黏度 可 以 用水 来调节 ,用 过的 网版 可 以用水 清 洗 ,残 留在 网版
上 的 油 墨 干 迹 可 以 用 清 洁 机 加 以
紫外 线 ( UV)光 固化 是 利 用
紫 外 线 的 辐 射 能 量 ,使 液 体 的 化 学物 质 通过 快速 交 联固 化成 墨膜
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浅谈丝网印刷用绿色感光胶
[摘要] 感光胶作为网印制版的感光材料,是网版制作过程最重要的辅助材料之一。

感光剂为感光胶的核心组分。

目前市场上主流的是重氮树脂系感光胶、重铬酸盐系感光胶。

SBQ感光胶是一种新型感光胶,它克服了它们的缺点,逐渐受到市场的欢迎。

[关键词] 丝网印刷SBQ感光胶SBQ感光剂
丝网印刷是一种古老的印刷方法,随着重氮树脂系感光胶等新型制版材料的不断问世,丝网印刷这门古老的印刷行业高速发展,已渗透到多种行业。

制版是丝网印刷的基础和关键工序,它直接关系到印刷产品的质量。

而感光胶作为制版的感光材料,其性能的好坏又是创造高质量丝网印刷产品的关键和首要问题。

目前网印制版应用感光胶较多的有:重铬酸盐系感光胶、醇溶性尼龙系感光
胶和重氮树脂系感光胶,但它们都有各自的缺点。

如:重铬酸盐系感光胶:有毒性,损伤人体,污染环境,只能现用现配置,使用寿命短,有暗反应现象,解像力低[1];醇溶性尼龙系感光胶:采用安息香及其衍生物类化合物作为光引发剂,制版后不能去膜,网版无法重复使用[2];重氮树脂系感光胶:热稳定性不好,胶液保存时间短,有暗反应现象,显影不净[3]。

且在使用时,涂布、曝光、显影等工艺必须很快的一次完成,使得其在实际操作中受到很大的限制[4]。

正是由于目前市场上用到的上述三种主流丝网印刷感光胶在实际操作中受到很大的限制,因而高效优质且环保型感光胶的开发对于提高丝网印刷产品质量具有重要的意义。

随着社会的发展和经济繁荣,人们对服装的要求越来越高。

服装图案不仅仅是一种装饰,更承载着巨大的文化含量,这样使得丝网印刷技术青春焕发,活力倍增。

印花制版技术是保证和提高印花产品质量和档次的重要环节,在制版中无论是用黑白稿或是喷蜡、喷墨方法,都要使用感光胶。

绿色印刷必将成为印刷行业的关键,它既满足人们的需求,又保护生态环境。

绿色SBQ感光胶的成功研发将使我国的丝网印刷工业在国际竞争中占有一席之地,具有深远的学术价值与经济意义。

1.SBQ感光胶的简介及其特点
本项目所研制的绿色感光胶是新一代丝网印刷用感光材料——SBQ感光胶。

SBQ感光胶即聚乙烯醇环缩醛苯乙烯吡啶盐树脂感光胶,可简称为“有机苯乙烯基吡啶盐树脂感光胶”,它是由聚乙烯醇环缩醛苯乙烯基吡啶盐树脂加聚乙烯基醇与其他助剂组合成的单组分乳状液[5]。

它由三种基本成分组成:SBQ感光剂、乳胶和助剂。

这种新型的感光胶为一液型,可直接使用。

其特点是优越的操作性,节省调配感光树脂的时间,寿命长,不受热影响,感光度高,可缩短晒版时间,
解像力高,适合高精度丝印,涂布作业性好。

其性质优于双组份重氮,不见光时具有很强的稳定性,没有任何暗反应,而且光敏性更高,热稳定性好,曝光时间较短,是一般重氮感光胶的1/3-1/5的时间,提高了生产效率,网版也较易回收,高耐潮性,减少粘版现象,因此将会逐渐被受关注。

由于印制电路板的油墨印料品种多样,性能各不相同,对网印制板用的感光胶的性能要求也多种多样,但最基本的要求有[6]:
(1)工艺操作性能好,便于涂布,成膜性能好;
(2)光化学反应成膜后,网板表面光滑平整,其耐水和耐溶剂性能好;
(3)去膜容易且方便,有利于网版回收使用;
(4)感光度高,可达到节能、快速制版的目的
(5)储存保管期较长,减少浪费,且性能稳定;
SBQ感光胶具备以上优点,且SBQ感光胶感光度高,它比重氮感光胶高4-5倍,其感光光谱范围在315-430nm之间,最大吸收峰在370nm附近,晒版用高压汞灯或黑光灯为宜,而感光剂的量(聚乙烯基吡啶盐化合物)的量却非常少[7-8]仅有羟基的1-5%mol就能有满足的感光度,不需再添加增感引发剂。

它的最大优点是能直接与乳剂聚合物(PV A)交联。

SBQ感光胶有SBQ单液型通用型油性感光胶—QX-3(Dp398)和SBQ单液厚膜型—QLT油性感光胶。

其特点具体如下:SBQ的预先敏化:便利,不需调配或长期限的保存与涂版存放,曝光快速;含有特殊的二元硬化/SBQ配方:耐刷性,良好解像性;涂层包含纹理结构:在高湿度环境下容易印刷和不黏网版,在低湿度环境下减少流体静电产生;宽广曝光宽容性:在不是很理想的工作条件下具有可靠的表现,易于脱膜,即使在曝光不足或使用强性洗版剂时;高固含量(37%):快干,每次涂布都有良好的涂层。

2.国内外研究现状
SBQ感光胶最早由日本村上株式会社市村国宏研制,他曾围绕聚乙烯醇环缩醛苯乙烯基吡啶盐作了相关研究,所得SBQ感光胶克服了自由基引发型光敏树脂怕氧,阳离子引发型光敏树脂怕水,肉桂酸酯型光敏树脂感光性低的缺点,尤其适合制作厚型模板。

国内对SBQ感光胶的研究较少,潘跃进,聂昌颉等也谈及到了合成出的感光胶在诸多方面还是有不足之处:有的具有良好的稳定性及耐印率却稳定性差,有的热稳定性好却在使用过程中有有害气体或金属离子废液的排放,有的性能优良却成本昂贵,不能满足目前市场需要。

SBQ是一种感光聚合物,来源于苯乙烯基吡啶季铵盐化合物基团,它最大的优点是能直接与乳剂聚合物(PV A)交联,这种新型的感光胶为一液型,可直接使用。

其特点是寿命长,不受热影响,感光度高。

可缩短晒版时间,解像力高,适合高精度丝印,涂布作业性好。

SBQ具有以往使用的感光胶所不具有的优点,然而他还未被人们进一步的认识。

随着社会的快速发展和经济的繁荣,人们对丝网印刷的要求会越来越高,SBQ感光胶将会倍受社会的关注,其应用前景将会越来越广阔。

3.展望
制版是丝网印刷中最重要的环节,它是保证和提高产品质量和档次的重要环节。

感光胶作为制版的重要感光材料,在图案的精美程度上起着至关重要的作用。

目前市场上用得最多的是重氮树脂系感光胶,它还存在许多不足之处,不是目前市场上最为理想的感光胶。

邵菊美、陈国强提出了感光胶今后发展的方向:(1)高的解像力,便于进行精细线条的雕刻;(2)高的感光速度,便于节约能源,降低成本,提高工作效率;(3)高的固体含量,成膜性好,膜面光滑,制版线条清晰。

SBQ感光胶基本上具有这些要求,它是一种具有耐印次数高、显影时间短、印刷分辨率高、无暗反应、热稳定性好及环境友好等优点的较为理想的绿色感光胶,在丝网印刷行业中起着越来越重要的作用,对提高印刷产品质量有着重要意义。

可以预见的是,绿色印刷必将成为2011年印刷行业关键词之一,加之网印制版操作要求感光胶曝光时间快,架桥性高,耐印率高,操作简便,制版的经济性等,这决定了SBQ感光胶将是21世纪感光胶市场的主流和发展方向。

参考文献
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安徽新华学院自然科学研究项目(2009zr009).。

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