武汉关于成立压制砖生产制造公司可行性分析报告
新建砖厂的可行性研究报告
新建砖厂的可行性研究报告可行性研究报告，新建砖厂一、研究目的本报告旨在对新建砖厂的可行性进行研究，包括市场需求、技术要求、投资成本、盈利预测等方面的分析，为决策者提供科学依据。
二、市场需求分析砖厂是建筑材料行业的重要组成部分，随着城市化进程的加速和人口的增长，市场对建筑材料的需求也在不断增加。
根据市场调查数据显示，目前国内建筑砖的市场需求仍然保持着稳步增长的态势，同时，对于质量、环保等方面的要求也在不断提高。
三、技术要求分析砖厂生产过程中使用的技术设备主要包括砖机、破碎机、搅拌机等。
新建砖厂要注意先进的技术和设备的选择，以提高生产效率和产品质量。
同时，应关注环保要求，采用低排放技术和清洁生产工艺，以满足当下社会对于环保的要求。
四、投资成本分析新建砖厂的投资成本主要包括固定资产投入和流动资金需求。
固定资产投入包括土地、厂房、设备等方面的费用，流动资金则是用于日常运营的资金，如原材料购买、人员工资等。
投资者应根据实际情况进行合理估算，并注重资金的周转效率，以确保项目的稳定运行。
五、盈利预测砖厂的盈利主要依赖于产品销售收入。
在市场需求的支撑下，只要选择市场前景好、竞争较小的地区，通过规模化、精细化的生产管理，砖厂可实现稳定的利润。
同时，还可以通过与建筑公司等合作，为其提供定制砖块，进一步提升盈利能力。
六、风险评估砖厂的风险主要包括市场风险、技术风险和经营风险。
市场风险指的是市场需求不稳定或竞争激烈等因素带来的销售风险；技术风险指的是设备故障、工艺失误等因素带来的生产风险；经营风险指的是管理不善、资金周转不灵等因素带来的经营风险。
投资者在决策时应充分考虑这些风险，并采取相应措施进行风险管理。
七、结论通过对市场需求、技术要求、投资成本、盈利预测和风险评估的分析，可以得出以下结论：新建砖厂在目前的市场环境下具有较好的市场前景和盈利潜力。
然而，投资者需要认真研究市场需求、选择先进设备、合理配置资金，并制定科学的管理策略，以确保项目的成功运营。
砖厂可行性报告
砖厂可行性报告一、项目背景砖是建筑工程中常用的建筑材料，广泛应用于房屋建设、道路修建等领域。
随着城市化进程的加快，对砖的需求也在不断增加。
因此，建立一家砖厂具有很大的发展潜力。
本可行性报告旨在评估建立一家砖厂的可行性，并提供相关数据和分析，以便投资者做出明智的决策。
二、市场分析1. 市场需求根据市场调研数据显示，本地区每年对砖的需求量约为50万立方米。
随着城市化进程的推进，预计未来几年砖的需求量将继续增长。
2. 市场竞争目前本地区已有几家砖厂，但由于市场需求量大，市场仍存在一定的空间。
我们的竞争优势在于产品质量和价格的竞争力，以及良好的售后服务。
三、技术分析1. 生产工艺我们计划采用湿法成型的砖坯制作工艺，该工艺具有生产效率高、成本低的优点。
2. 设备要求为了保证生产效率和产品质量，我们需要购买一套全自动砖坯成型机、砖烘干设备、砖烧制设备等。
根据初步估算，设备投资约为300万元。
四、经济效益分析1. 投资规模根据市场需求和设备投资等因素，我们计划投资1000万元建立一家砖厂。
2. 生产成本考虑到原材料、人工、能源等因素，我们初步估算每立方米砖的生产成本为200元。
3. 销售价格根据市场行情和竞争状况，我们制定了每立方米砖的销售价格为300元。
4. 预期利润根据市场需求和销售价格，我们预计每年可生产和销售30万立方米砖，年利润约为300万元。
五、风险分析1. 市场风险市场竞争激烈，需谨慎制定销售策略，确保产品的竞争力。
2. 原材料价格波动风险砖的主要原材料为黏土，价格受市场供需关系影响较大。
我们需要密切关注原材料市场动态，及时调整采购策略。
3. 环保风险砖生产过程中会产生一定的废气和废水，我们需要合理设计和配置环保设施，确保达到环保要求。
六、可行性结论根据以上分析，建立一家砖厂具有较高的可行性。
市场需求量大，竞争激烈但仍存在一定空间。
我们拥有先进的生产工艺和设备，能够保证产品质量和生产效率。
经济效益方面，预计每年可实现300万元的利润。
砖厂可行性报告
砖厂可行性报告一、项目背景砖是建筑施工中常用的建材之一，市场需求量大且稳定。
为满足市场需求，我们计划建设一座砖厂。
本报告旨在评估砖厂项目的可行性，包括市场前景、技术可行性、财务可行性等方面的分析。
二、市场分析1. 市场规模和趋势根据市场调研数据显示，当前砖的市场需求量稳定增长，每年约为1000万块。
预计未来五年，市场需求量将保持稳定增长，达到每年1200万块。
2. 竞争分析目前市场上存在多家砖厂，但由于市场需求量大，竞争相对较小。
我们的砖厂将通过提供高质量的砖块和优质的客户服务来与竞争对手区别开来。
三、技术可行性1. 原材料供应我们将与当地的矿山合作，确保原材料（如黏土、水泥等）的稳定供应。
同时，我们将采用先进的生产设备和工艺，提高生产效率和产品质量。
2. 生产工艺我们计划采用先进的砖坯成型技术，如压制成型或真空成型等，以提高砖块的密实度和强度。
同时，我们将建立完善的烧结工艺，确保砖块的质量和外观。
四、财务可行性1. 投资成本根据初步估算，建设一座砖厂的总投资成本约为500万元，包括土地购置、建筑物修建、设备采购等。
2. 收入和利润预测考虑到市场需求量和价格，我们预计砖厂的年销售收入约为1000万元。
同时，我们将通过优化生产工艺和管理成本，预计年净利润可达200万元。
3. 投资回收期和财务评价指标根据投资额和预计净利润，我们计算出砖厂的投资回收期为2.5年。
同时，财务评价指标如净现值和内部收益率也显示出该项目的可行性。
五、风险和可行性分析1. 风险分析砖厂项目存在一定的风险，如市场需求波动、原材料价格上涨等。
为降低风险，我们将建立灵活的市场营销策略和采购合作关系。
2. 可行性分析综合考虑市场需求、技术条件和财务指标，砖厂项目具备较高的可行性。
我们有信心通过提供优质的产品和服务，占据一定市场份额并获得良好的经济效益。
六、结论综上所述，砖厂项目具备良好的市场前景、技术可行性和财务可行性。
我们建议继续推进该项目，并制定详细的实施计划，以确保项目的顺利进行和成功运营。
砖厂可行性研究报告怎么写
砖厂可行性研究报告怎么写一、研究目的砖厂是建筑行业的重要基础性产业，对于城市建设和发展起着至关重要的作用。
本研究旨在对砖厂的可行性进行深入分析，探讨其在当前市场环境下的发展前景和盈利能力，为投资者提供科学的决策依据。
二、研究背景砖厂是生产砖块等建筑材料的企业，其产品在建筑项目中得到广泛应用。
随着城市化进程的加快和建筑业的迅速发展，砖厂市场需求持续增长。
然而，在激烈的市场竞争下，砖厂面临着原材料价格上涨、环保压力增大等问题，投资者需要全面评估砖厂的可行性，准确把握市场机遇。
三、研究方法本研究采用实地调研、数据收集、市场分析等方法，以量化砖厂生产成本、销售收入、市场份额等数据，结合市场环境和政策导向，综合分析砖厂的盈利模式和发展潜力。
四、研究内容1.砖厂生产工艺及设备：介绍砖厂的生产工艺流程和所需设备，分析现有设备的生产效率和成本，评估设备更新升级的必要性。
2.原材料供应和成本分析：分析砖厂所需原材料的供应情况和价格波动情况，评估原材料成本对砖厂盈利的影响。
3.市场需求和竞争分析：调研市场对砖块等建筑材料的需求量和价格趋势，分析竞争对手的市场份额和竞争优势。
4.人才队伍和管理模式：评估砖厂人才队伍的构成和素质水平，分析生产管理模式对生产效率和成本控制的影响。
5.环保政策遵从和社会责任：分析砖厂遵守环保政策的成本和效益，评估砖厂的社会责任履行情况和影响。
五、研究结果与建议通过对砖厂的可行性研究，我们得出以下结论和建议：1.生产工艺和设备更新：建议砖厂加大对生产工艺和设备的优化改造力度，提高生产效率和产品质量。
2.原材料供应多元化：建议砖厂谋求多渠道原材料供应，降低成本风险。
3.市场定位和产品创新：建议砖厂根据市场需求定位，推出有竞争力的产品，提升市场份额和盈利水平。
4.人才培养和管理优化：建议砖厂重视人才培养和管理模式创新，提高生产效率和员工满意度。
5.环保合规和社会责任：建议砖厂加强环保管理和社会责任意识，提升企业形象和品牌价值。
砖厂可行性报告范文
砖厂可行性报告范文一、项目背景及目的砖是建筑材料中常见的一种，广泛应用于房屋建筑、道路修筑等方面。
随着城市化进程的加快，对砖的需求量不断增加，市场潜力巨大。
因此，建立一家砖厂具有较大的发展空间和可行性。
本项目旨在利用当地丰富的土地资源，建立一家生产砖的厂家，提供优质的砖产品给市场，并为当地经济发展做出贡献。
二、市场分析1.市场需求：随着人们对居住环境的要求提高，房屋建筑市场需求量不断增加，直接带动了对砖的需求量的增加。
2.竞争情况：目前市场上已有一些砖厂，但是大部分都集中在城市周边地区，对于农村及远离城市的地区供应不足。
因此，在地域上本项目具有一定的竞争优势。
3.市场前景：随着城市化进程的不断推进，对砖的需求量会持续增加，市场前景广阔。
三、技术可行性1.土地和场地：本项目需要一块规模适中的土地用于建立砖的生产线。
需要考虑到土地的环境条件和交通便利性。
2.设备：购置适当的砖生产设备，包括砖机、搅拌机、水泥罐等。
确保生产线的高效自动化。
3.人员：根据生产线规模，聘请合适的员工进行生产操作和管理。
四、经济可行性1.投资成本：包括土地购置费用、设备投资费用、建筑物及相关设施投资费用、人员费用等。
根据项目预算，初步估算投资额为XXX万元。
2.生产成本：包括原材料成本、能源费用、人员工资及福利费用、设备维修等。
据市场调查，生产一块标准砖的成本约为X元。
3.销售收入：根据市场需求和价格水平，合理定价，初步预估每块砖的销售收入为X元。
4.盈利分析：根据投资成本和生产、销售成本以及销售收入，进行盈利分析，预计在投产后第X年达到盈亏平衡，之后将实现持续盈利。
五、环境可行性砖制造过程中会产生一定的废气和废水，需要进行合理的处理，以达到环保要求。
同时，使用新型环保材料，并进行科学的能源消耗规划，减少对环境的负面影响。
六、风险评估1.市场风险：存在市场需求的波动性和竞争对手的垄断风险。
需要根据市场需求情况及时调整生产计划和价格策略，提高市场竞争力。
压制砖生产制造项目可行性研究报告
压制砖生产制造项目可行性研究报告项目背景与目标：压制砖是一种常见的建筑材料，具有耐磨、耐高温、隔热隔音等特点，广泛应用于建筑领域。
本项目旨在建设一条压制砖生产制造生产线，满足市场对该产品的需求。
市场分析：压制砖市场需求量大，主要用于建筑领域，市场潜力巨大。
根据市场调查数据，近年来建筑行业呈现稳定增长的趋势，预计未来几年内市场需求仍将保持稳定增长。
竞争分析：目前市场上存在一些压制砖制造企业，竞争较为激烈。
具体竞争分析包括产品质量、价格、服务等方面。
与竞争对手相比，本项目具备一定的优势，包括成本控制、技术创新等方面。
技术方案：本项目采用先进的压制砖生产制造技术，主要包括原材料预处理、混合成型、砖坯烘烤、成品包装等环节。
项目选址合理，厂房规划布局合理，设备先进，生产工艺先进，能够保证产品质量。
投资估算及资金筹措：本项目总投资约XXX万元，包括土地购置费用、厂房建设费用、设备购置费用、原材料采购费用、运营资金等。
资金筹措主要通过自筹资金、银行贷款等方式。
经济效益分析：根据市场需求和项目投资额，预计项目年产值约XXX万元，年利润约XXX万元。
以此计算，项目预计投资回收期为X年，内部收益率为X%。
经济效益较好。
风险分析及对策：本项目存在一定的市场竞争风险、技术风险、价格风险等。
为规避风险，项目可通过加强产品研发，提升技术水平，降低生产成本，提供差异化的产品和服务，增强市场竞争力。
环境影响分析及对策：本项目生产过程中将产生一定的废气、废水等环境污染物，对环境造成一定的影响。
为减少环境影响，项目可采取环保措施，如安装废气处理设备、废水处理设备等，确保环境污染达到国家标准。
结论：经过对项目的可行性研究分析，本项目具备较好的市场前景和经济效益，投资回收期较短，内部收益率较高。
同时，项目存在一定的风险和环境影响，需要采取相应的对策。
综合考虑，本项目具有较高的可行性，值得投资。
关于成立压制砖生产公司可行性分析报告
关于成立压制砖生产公司可行性分析报告投资分析/实施方案报告摘要说明多年来，由于多方面的原因，对烧结砖只重视窑，而忽视了干燥这一重要的环节。
现有生产线上，存在着大量的干燥问题，成为了生产中“瓶颈”。
而且我们干燥1kg水的耗热为1100~1200kcal/kg，有的地方还干燥不好。
在发达国家各种节能的干燥室的热耗达到了780~900kcal/kg，这是巨大的差距！各种快速干燥室也使得干燥时间大幅度减少，如法国赛力克的快速干燥室的干燥时间仅为2~4小时，干燥热耗不到900kcal/kg；德国凯乐的快速干燥室热耗只有780kcal/kg等。
还有其他形式的干燥室，如分区控制流动的干燥室（Para-FlowDryer），对干燥介质参数的控制分成9个区域进行控制，非常有利于干燥敏感性高的坯体，可适应于多种系列的产品干燥，其干燥周期根据坯体的干燥性能而定，一般在4.5~32h之间；还有其他类型的快速干燥室，如干燥介质呈平流状态的快速干燥室等。
xxx有限公司由xxx公司（以下简称“A公司”）与xxx实业发展公司（以下简称“B公司”）共同出资成立，其中：A公司出资200.0万元，占公司股份68%；B公司出资90.0万元，占公司股份32%。
xxx有限公司以压制砖产业为核心，依托A公司的渠道资源和B公司的行业经验，xxx有限公司将快速形成行业竞争力，通过3-5年的发展，成为区域内行业龙头，带动并促进全行业的发展。
xxx有限公司计划总投资16075.63万元，其中：固定资产投资12325.82万元，占总投资的76.67%；流动资金3749.81万元，占总投资的23.33%。
根据规划，xxx有限公司正常经营年份可实现营业收入25027.00万元，总成本费用19260.83万元，税金及附加296.18万元，利润总额5766.17万元，利税总额6857.68万元，税后净利润4324.63万元，纳税总额2533.05万元，投资利润率35.87%，投资利税率42.66%，投资回报率26.90%，全部投资回收期5.22年，提供就业职位501个。
砖厂可行性报告
砖厂可行性报告一、项目背景和目的砖厂是一种常见的建筑材料生产企业，其产品广泛应用于建筑工程中。
本报告旨在对建立一家砖厂的可行性进行全面评估，为投资者提供决策依据。
二、市场分析1. 市场需求：砖是建筑工程中必不可少的材料，市场需求量大且稳定。
根据市场调研数据，本地区每年对砖的需求量约为100万块，有潜力进一步增长。
2. 市场竞争：目前本地区已有几家砖厂，但其产能有限，无法满足市场需求。
因此，建立一家新的砖厂有望在市场上占据一定份额。
三、技术分析1. 生产工艺：砖的生产主要包括原料准备、搅拌成型、烘干、烧制等工序。
我们将采用先进的自动化生产线，提高生产效率和产品质量。
2. 原材料供应：本地区有丰富的黏土资源，可满足砖厂的原材料需求。
与当地的黏土矿山合作，确保原材料供应的稳定性和成本的控制。
四、投资分析1. 固定资产投资：砖厂的建设需要购买土地、厂房、设备等固定资产。
根据初步估算，总投资额约为500万元。
2. 运营成本：砖厂的运营成本包括人工成本、原材料成本、能源消耗等。
根据市场调研数据和预测，每年的运营成本约为200万元。
3. 收益预测：根据市场需求和定价策略，预计砖厂每年可生产和销售80万块砖，销售收入约为400万元。
考虑到运营成本和税费等因素，预计每年可获得净利润约为80万元。
五、风险分析1. 市场风险：市场需求的波动、竞争对手的崛起等都可能对砖厂的运营带来一定的风险。
因此，我们需要制定灵活的市场营销策略，以应对潜在的市场风险。
2. 技术风险：砖厂的生产过程中，可能会遇到设备故障、原材料质量问题等技术风险。
我们将建立健全的质量控制体系，加强设备维护和原材料检测，以降低技术风险。
六、可行性评价根据市场分析和投资分析，本项目具有较高的可行性。
市场需求量大、竞争对手有限，预计可实现盈利。
同时，技术上也有一定的优势，有利于提高生产效率和产品质量。
七、建议和结论基于以上分析，我们建议投资者考虑建立一家砖厂。
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武汉关于成立压制砖生产制造公司可行性分析报告规划设计/投资分析/实施方案报告摘要说明陶瓷仿石pc砖集天然大理石、花岗岩优势为一体，符合国家节能减排、可持续发展的战略方针，因此陶瓷仿石pc砖经过多年发展已成功广泛应用于户外人行道、停车场、市政园林工程等，得到市政部门及房地产的认可。
xxx科技发展公司由xxx集团（以下简称“A公司”）与xxx科技发展公司（以下简称“B公司”）共同出资成立，其中：A公司出资610.0万元，占公司股份69%；B公司出资270.0万元，占公司股份31%。
xxx科技发展公司以压制砖产业为核心，依托A公司的渠道资源和B公司的行业经验，xxx科技发展公司将快速形成行业竞争力，通过3-5年的发展，成为区域内行业龙头，带动并促进全行业的发展。
xxx科技发展公司计划总投资5563.76万元，其中：固定资产投资4312.12万元，占总投资的77.50%；流动资金1251.64万元，占总投资的22.50%。
根据规划，xxx科技发展公司正常经营年份可实现营业收入9282.00万元，总成本费用6970.19万元，税金及附加101.95万元，利润总额2311.81万元，利税总额2732.63万元，税后净利润1733.86万元，纳税总额998.77万元，投资利润率41.55%，投资利税率49.11%，投资回报率31.16%，全部投资回收期4.71年，提供就业职位131个。
以砖瓦工业为主逐渐发展壮大起来的中国墙体材料工业，是中国建材工业的重要组成部分，属材料工业范围，是基础工业之一。
墙体材料主要为结构砌筑及围护材料，是建筑物的主体材料。
我国房屋建筑材料中70%是墙体材料，几乎占每栋建筑物主体固体材料用料80%以上，其产值接近建材工业总产值的1/3，耗能占建材工业总能耗的1/2左右，多达7,000多万吨标准煤。
第一章总论一、拟筹建公司基本信息（一）公司名称xxx科技发展公司（待定，以工商登记信息为准）（二）注册资金公司注册资金：880.0万元人民币。
（三）股权结构xxx科技发展公司由xxx集团（以下简称“A公司”）与xxx科技发展公司（以下简称“B公司”）共同出资成立，其中：A公司出资610.0万元，占公司股份69%；B公司出资270.0万元，占公司股份31%。
（四）法人代表武xx（五）注册地址某某产业示范园区（以工商登记信息为准）武汉，简称汉，别称江城，是湖北省省会，中部六省唯一的副省级市，特大城市，国务院批复确定的中国中部地区的中心城市，全国重要的工业基地、科教基地和综合交通枢纽。
截至2019年末，全市下辖13个区，总面积8569.15平方千米，建成区面积812.39平方千米，常住人口1121.2万人，地区生产总值1.62万亿元。
武汉地处江汉平原东部、长江中游，长江及其最大支流汉江在城中交汇，形成武汉三镇隔江鼎立的格局，市内江河纵横、湖港交织，水域面积占全市总面积四分之一。
作为中国经济地理中心，武汉素有九省通衢之称，是中国内陆最大的水陆空交通枢纽和长江中游航运中心，其高铁网辐射大半个中国，是华中地区唯一可直航全球五大洲的城市。
武汉是联勤保障部队机关驻地、长江经济带核心城市、中部崛起战略支点、全面创新改革试验区，也是全国三大智力密集区之一，中国光谷致力打造有全球影响力的创新创业中心。
根据国家发改委要求，武汉正加快建成以全国经济中心、高水平科技创新中心、商贸物流中心和国际交往中心四大功能为支撑的国家中心城市。
武汉是国家历史文化名城、楚文化的重要发祥地，境内盘龙城遗址有3500年历史。
春秋战国以来，武汉一直是中国南方的军事和商业重镇，明清时期成为楚中第一繁盛处、天下四聚之一。
清末汉口开埠和洋务运动开启武汉现代化进程，使其成为近代中国重要的经济中心，被誉为东方芝加哥。
武汉是辛亥革命首义之地，近代史上数度成为全国政治、军事、文化中心。
（六）主要经营范围以压制砖行业为核心，及其配套产业。
（七）公司简介xxx科技发展公司由A公司与B公司共同投资组建。
公司是全球领先的产品提供商。
我们在续为客户创造价值，坚持围绕客户需求持续创新，加大基础研究投入，厚积薄发，合作共赢。
依托A公司的渠道资源和B公司的行业经验，xxx科技发展公司将快速形成行业竞争力，通过3-5年的发展，成为区域内行业龙头，带动并促进全行业的发展。
二、公司主营业务说明根据规划，依托某某产业示范园区良好的产业基础和创新氛围，充分发挥区位优势，全力打造以压制砖为核心的产业示范项目。
烧结砖瓦行业的转型升级主要包括两个方面，一个是落后生产方式的转型升级，其中包含了大规模生产线的装备以及自动化控制和清洁化生产；第二就是产品使用功能的转型升级，也就要大力发展具有高度保温隔热性能的烧结砌块（含填充无机保温隔热材料的烧结砌块）以及具有高度装饰功能的清水墙装饰砖、装饰瓦等产品。
而适合于生产这些产品生产的工艺方式就是二次码烧工艺，因此也有着生产工艺转变的内容在内。
前多年我们发展的生产工艺技术绝大多数都是基于内燃法烧砖的一次码烧工艺。
实质上，现在的内燃法烧砖是影响我国烧结砖产品质量最主要的因素之一，除黑心、压花等问题外，由于内燃而使烟气中携带大量的有害物质，成为了烧结砖瓦行业的诟病。
内燃烧砖带来的危害，台湾砖瓦行业认识最清楚，从推广内燃到完全取消内燃。
现在无论是台湾，还是南韩，都没有了内燃砖。
当然，微孔形成剂则当别论。
多年来，由于多方面的原因，对烧结砖只重视窑，而忽视了干燥这一重要的环节。
现有生产线上，存在着大量的干燥问题，成为了生产中“瓶颈”。
而且我们干燥1kg水的耗热为1100~1200kcal/kg，有的地方还干燥不好。
在发达国家各种节能的干燥室的热耗达到了780~900kcal/kg，这是巨大的差距！各种快速干燥室也使得干燥时间大幅度减少，如法国赛力克的快速干燥室的干燥时间仅为2~4小时，干燥热耗不到900kcal/kg；德国凯乐的快速干燥室热耗只有780kcal/kg等。
还有其他形式的干燥室，如分区控制流动的干燥室（Para-FlowDryer），对干燥介质参数的控制分成9个区域进行控制，非常有利于干燥敏感性高的坯体，可适应于多种系列的产品干燥，其干燥周期根据坯体的干燥性能而定，一般在4.5~32h之间；还有其他类型的快速干燥室，如干燥介质呈平流状态的快速干燥室等。
第二章公司组建背景分析一、压制砖项目背景分析多年来，由于多方面的原因，对烧结砖只重视窑，而忽视了干燥这一重要的环节。
现有生产线上，存在着大量的干燥问题，成为了生产中“瓶颈”。
而且我们干燥1kg水的耗热为1100~1200kcal/kg，有的地方还干燥不好。
在发达国家各种节能的干燥室的热耗达到了780~900kcal/kg，这是巨大的差距！各种快速干燥室也使得干燥时间大幅度减少，如法国赛力克的快速干燥室的干燥时间仅为2~4小时，干燥热耗不到900kcal/kg；德国凯乐的快速干燥室热耗只有780kcal/kg等。
还有其他形式的干燥室，如分区控制流动的干燥室（Para-FlowDryer），对干燥介质参数的控制分成9个区域进行控制，非常有利于干燥敏感性高的坯体，可适应于多种系列的产品干燥，其干燥周期根据坯体的干燥性能而定，一般在4.5~32h之间；还有其他类型的快速干燥室，如干燥介质呈平流状态的快速干燥室等。
这些年来，隧道窑建造中的无序化，给行业带来的灾难不好评价。
没有了正确的评价方法，国家标准也得不到贯彻执行，社会上就忽悠大发了，有的竟然吹嘘他们建造的隧道窑焙烧只需要220kcal/kg产品（理论上讲砖坯加热到1000℃，一点热损失没有则需要这一热值，难道隧道窑的热效率是100%？），而且产量如何的高，一条3.6m的隧道窑，年产量可达1.5亿块！简直是“天方夜谭”。
国家标准中规定：高温带窑顶外表面温度不得大于环境温度20℃；窑墙不得大于环境温度15℃；热风管道每延米的温度降不得大于0.5℃。
试问：有多少隧道窑能够达到这些要求？再有，今年发布实施的单位产品能耗限额，对各种产品都给出了明确规定，真正换算到产品的能耗粗制滥造的隧道窑能够达标吗？目前国内急需要有着正确理念的、节能的、可以使用多种燃料的、可在真正意义上实现自动化控制的隧道窑。
随着燃料结构的改变、产品功能的提高以及环保的要求等也均需要开发出新型的焙烧隧道窑，如可使用生物燃料、粉体燃料、气体燃料、液体燃料（水煤浆）的隧道窑等。
国内绝大多数挤出设备成为了自动化生产线上的大障碍，如在挤出机前可实现自动化过程，在挤出机后也可以实现自动化，唯独挤出机不能。
当然，针对某一种材料或是产品，理想的挤出过程涉及的可变参数太多，其机理非常复杂，如坯体原材料的流变学特性与挤出机的运动参数（或部件）之间的关系以及相对应的部件的几何形状等。
概括说来，国内挤出机的性能和配置有待提高或优化的空间很大，现在的挤出机基本上都没有配置挤出压力、挤出速度的监测装置。
西欧现代化生产线上挤出机的运动参数、挤出压力以及挤出泥条的温度等都能转化成为数字信号，进入中央控制室的计算机平台。
我们的挤出机配置上多年来连个压力表都解决不了，其挤出压力随意乱标，挤出多泥条时的不平衡现象普遍存在。
由于成型水分不能自动控制，成型压力信号不能提取，上下级之间物料量不能匹配等，就不能进入自动化控制平台，挤出机成为了不能实现全线自动化的障碍。
关于挤出机的能耗，西欧同行的评价标准是在半硬塑成型的范围内挤出每吨湿泥条的电耗在4.5kWh/t（含上下级电机、真空泵电机在内）。
多泥条、大断面泥条的挤出成为了发展的方向。
原材料处理不好，要想生产出高质量的产品只能是句空话。
多年来，国内烧结砖瓦生产线最大的弱项之一就是原材料处理。
原材料处理上的精细化虽然受制于目前烧结砖瓦产品的售价，但是国内目前还没有性能上和使用的可靠性上过硬的原材料处理设备，这也是客观存在的事实。
例如，高速细碎对辊机（西欧最先进的对棍间隙可达到0.5mm，产量70t/h以上，辊圈的使用寿命可达10年以上）、高效破碎机（破碎硬质或半硬质的页岩、煤矸石等，如西班牙）、高效湿式轮碾机（西欧相关生产线上采用较多，产量很高，用于多种密度不同原材料的混炼，如气孔形成剂与原材料的有效混合）、自动加水装置（可根据预定的数值来在线检测和自动调节，加入水分的误差可达±0.5%，（如在挤出机前的圆筛式给料机、搅拌机）等等，在这些方面，我们还有很长的路要走。
众所周知，保温隔热的烧结空心砌块，由于孔洞率高，产品尺寸的精确程度高，传统的横向推进切坯方式就有可能造成这种大断面、高孔洞率砌块坯体的变形，很难保证后续工艺的效果以及铺浆面打磨和薄灰缝连接的实施。
切割坯体的精度直接涉及到打磨工作的强度以及产品的正确尺寸。
西欧相关的垂直切坯机的切割精度可达到±0.3mm。