检验及试验计划

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第七章 检验和试验计划

第七章 检验和试验计划

第七章检验和试验计划一、检验和试验管理程序本工程检验和试验由技术负责人总负责,施工、材料部门协助配合,试验员具体实施的管理程序。

1、原材料送检程序:材料进场→材料员验收数量及质保书→通知试件工取样→送检→取回报告→交内业存档备查2、过程检验送检程序:施工过程准备→施工的同时随机取样制作试样→按周期静置或养护→送检→取回报告→交内业存档备查二、检验和试验的管理要求1、技术负责人对工程检验试验负责,按照国家现行规范、规程、产品标准,严格按照检验批取样并送检,监督检查检验试验计划的实施。

2、施工负责人及施工人员对工程施工过程中,检验试验负责,根据工程进度计划,提前安排和通知相关部门以及人员,作好材料准备,特别是砼浇筑过程,要事先安排试验员跟班随机检测塌落度并抽取留盘试件。

3、材料员对工程所有进场原材料的检验试验负责,材料进场后,清点核实数量,外观质量检查,根据验收批要求,及时通知试验员按规定取样送检。

4、试验员对工程所有进场原材料检验和过程检验的取样、制作、送检负责。

确保各试件的真实性、代表性、有效性、及时性,部位标识清晰明了,送检及时,报告取回及时。

5、技术内业负责工程所有检测报告的保管、评定、存档备查。

三、现场原材料、试件送检规定1、检验、试验计划表2、主要原材料质量要求及检验要示。

(1)水泥:自供水泥及由业主提供的水泥,均应有出厂质量合格证明资料外,还应对入场水泥按规定进行抽检,合格后方可使用。

(2)钢材:应使用大厂生产的钢材,其物理力学性能及化学成分应符合国家钢材标准,入场时应具备出厂质量合格证明资料外,并分批、分品种、规格有见证取样进行复试检验,合格后方可使用。

(3)砖:砌体材料入场时应具备质量证明资料,并按规定批量进行复检,合格后方可用于工程中。

(4)砂、石:石子采用碎石,其粒径应满足构件截面及砼浇注要求,级配良好;砂采用特细砂,其含泥量及细度模数应满足标准要求。

所有砂石均应按规范进行现场送样检验,合格后方可使用。

产品的检验及试验计划

产品的检验及试验计划

产品的检验及试验计划
一、目的
为了确保产品的质量达到设计要求和国家标准,需要制定完善的产品检验和试验计划。

本计划的目的是对产品从原材料、零部件入库检查到成品出厂检验的各个过程进行检验和试验,发现和解决质量问题,保证产品的质量。

二、检验项目
1. 原材料检验:对主要原材料的类型、性能指标、规格等进行物理化学检验,符合产品设计参数。

2. 零部件检验:对关键零部件的尺寸公差、形状、性能等进行试验,检查是否达到设计要求。

3. 成形检验:对成形加工过程(如铸造、模塑等)产品的外形尺寸、内部结构等进行抽查检验。

4. 装配检验:采样检查装配质量,查看是否按要求组装,未出现质量问题。

5. 外观与尺寸检验:随机抽查成品,检查表面质量与尺寸公差是否符合设计图纸要求。

6. 性能试验:选择性试样进行性能指标试验(如强度、耐久等),取得试验报告。

7. 包装与储存检验:检验包装和储存方式是否保证产品完好无损。

三、检验方法及频率
1. 原材料100%入库检验。

2. 关键零部件5%抽样检验。

3. 成形过程10%抽查检验。

4. 装配过程1%抽样检验。

5. 成品10%随机抽验。

6. 性能试验产品批量1%试验频率。

7. 包装储存方式不定期检查。

四、记录与追踪
所有检验项目记录在检验登记簿中,异常产品记入不合格品登记表予以追踪,及时整改措施。

定期总结检验情况,指导后续生产。

以上为本产品检验与试验计划,计划实施保证产品质量的合格率。

计划在生产实施中如遇问题,及时修改完善。

ITP检验与试验计划

ITP检验与试验计划

ITP检验与试验计划1. 引言ITP(Inspection and Test Plan)是指对某项工作或项目进行检验和试验的计划。

在ITP检验与试验计划中,需要明确各项检验和试验的要求、方法、标准以及计划安排,以确保项目或产品的质量和符合规范要求。

本文档旨在描述ITP检验与试验计划的制定过程和所涉及的要点,以指导相关人员在项目中进行有效的检验与试验。

2. ITP检验与试验计划制定流程ITP检验与试验计划的制定通常包括以下流程:2.1 确定检验和试验的目标和要求在制定ITP检验与试验计划之前,需要明确项目或产品的检验和试验目标和要求。

这些目标和要求通常来自于相关的规范、标准或合同。

2.2 制定检验和试验的方法和标准根据检验和试验的目标和要求,制定相应的检验和试验方法和标准。

这些方法和标准应当具备科学性、准确性和可行性,以确保检验和试验结果的可靠性。

2.3 制定检验和试验计划安排根据项目的进度和其他相关因素,制定检验和试验的计划安排。

计划安排应当合理、可行,并且考虑到项目的紧急情况和风险管理。

2.4 审核与批准经过制定者的审核之后,将ITP检验与试验计划提交给相关的管理部门或项目负责人进行审批和批准。

审批和批准程序应当符合项目管理的相关流程和要求。

3. ITP检验与试验计划要点3.1 检验和试验项目的明确在ITP检验与试验计划中,需要明确每个检验和试验项目的名称、内容和要求。

这样能够确保各项检验和试验的执行人员清楚明白自己的任务和职责。

3.2 检验和试验方法和标准的准确性ITP检验与试验计划中所制定的检验和试验方法和标准应当准确无误。

这些方法和标准需要经过科学论证和实践验证,以确保其可行性和可靠性。

3.3 检验和试验计划的合理性和可行性ITP检验与试验计划中的计划安排应当合理、可行。

计划安排应考虑到项目的实际情况、进度、风险等因素,以确保检验和试验的顺利进行。

3.4 检验和试验结果的记录和分析ITP检验与试验计划要求对每个检验和试验的结果进行记录和分析。

材料检验试验计划与实施方案

材料检验试验计划与实施方案

材料检验试验计划与实施方案引言:一、材料检验试验计划1.明确检验目标:根据使用要求明确检验目标,如材料的强度、硬度、耐腐蚀性等。

2.确定检验方法和标准:根据材料的特性和检验目标,选择适当的检验方法和标准,如拉力试验、硬度试验等。

3.确定检验频率:根据材料的特性和使用情况,确定检验的频率,如每批材料都进行检验,或者每个月进行一次全面检验。

4.确定采样方案:根据材料的特性和使用要求,确定合适的采样方案,保证采样的代表性和可重复性。

5.编制检验计划表:将以上信息整理成检验计划表,包括检验项目、方法、标准、频率、采样方案等。

二、材料检验试验实施方案1.试验前准备:包括试验设备准备、试样制备、试验环境准备等。

确保试验设备正常工作,试样符合标准要求,试验环境稳定。

2.试验流程:根据检验项目的不同,确定试验流程,确保按照标准方法和要求进行试验。

3.记录和保存数据:试验过程中要准确记录各项数据,包括试验时间、试样编号、试验结果等,同时要确保数据的安全保存。

4.数据分析和评估:根据试验结果进行数据分析和评估,判断材料是否符合要求,提供有根据的材料使用建议。

5.试验报告编制:根据试验结果和评估,编制试验报告,清晰准确地表达试验结果和建议。

三、质量控制和改进在材料检验试验的实施过程中,需要进行质量控制和改进,以确保试验结果的准确性和可靠性。

以下是质量控制和改进的主要内容:1.设备校准和维护:定期对试验设备进行校准和维护,确保设备的准确性和稳定性。

2.样品管理:建立完善的样品管理制度,确保样品的标识清晰、保存妥善,并进行有效的追溯管理。

3.数据分析和比对:对试验数据进行统计分析和比对,发现数据异常和不合格的样品,进行排除和追溯。

4.人员培训和交流:定期组织材料检验试验人员进行培训和交流,提高操作技能和质量意识。

5.反馈和改进:根据试验结果和评估,及时反馈问题和改进意见,对质量问题进行分析和解决。

结论:制定合理的材料检验试验计划和实施方案,是保证材料质量的关键。

产品检验与试验计划

产品检验与试验计划

产品检验与试验计划
一、产品信息
1. 产品名称:
2. 产品型号:
3. 产品数量:
二、检验要求
1. 检验标准: 根据规格书及产品设计文件等要求进行检验。

2. 检验项目:外观、尺寸、性能等。

3. 检验方式:目视、工具测量、性能测试等。

4. 检验人员:质量科张三、李四。

三、试验计划
1. 试验目的:验证产品性能是否符合设计要求。

2. 试验项目:产品重量尺寸检验、功能性能检验等。

3. 试验条件:温度20°±2°,湿度45~50%。

4. 试验流程:安装设置-->调试运行-->数据记录-->报告。

5. 试验时间:2021年6月1日至6月10日。

6. 试验人员:技术科研发部郑经理。

7. 后续工作:根据试验结果进一步修改设计不合格部位。

四、签字确认:
质量部经理签名
研发部经理签名
以上就是一个产品检验与试验计划的基本内容框架,您可以根据实际需要进行修改完善。

全尺寸检验及功能试验计划

全尺寸检验及功能试验计划

全尺寸检验及功能试验计划一、引言全尺寸检验及功能试验是确保产品质量的重要环节,通过对产品进行全面的尺寸检测和功能测试,可以发现潜在的问题并及时纠正,以确保产品的性能和质量达到预期的标准。

本计划旨在规定全尺寸检验及功能试验的相关流程和要求,确保产品顺利通过验收和上市。

二、全尺寸检验计划1.检验目标:全尺寸检验的目的是确保产品在尺寸上符合设计要求,满足用户的使用需求。

2.检验内容:包括产品的长度、宽度、高度、厚度等各个方向的尺寸,以及配合尺寸、安装尺寸等关键参数。

3.检验方法:采用卡尺、千分尺、测距仪等测量工具进行尺寸测量,并记录测量数据。

4.检验频率:全尺寸检验应在产品生产过程中定期进行,以确保各批次产品的一致性。

5.检验人员:全尺寸检验应由专业的质量检测人员完成,并确保其具备相应的测量技能和经验。

三、功能试验计划1.试验目标:功能试验的目的是验证产品是否具备预期的功能,确保其性能达到设计要求。

2.试验内容:包括产品的主要功能、辅助功能以及安全性能等方面的测试。

3.试验方法:根据产品的不同类型和特性,选择相应的试验方法,如性能测试、耐久性测试、安全测试等。

4.试验频率:功能试验应在产品生产过程中定期进行,以确保各批次产品的性能稳定。

5.试验人员:功能试验应由专业的产品工程师或质量检测人员完成,并确保其了解产品的结构和性能特点。

四、实施与监控1.实施阶段:全尺寸检验及功能试验应贯穿于产品的整个生产过程中,从原材料入库到成品出厂,确保每个环节的质量控制。

2.监控措施:对全尺寸检验及功能试验的过程进行监控,确保试验数据的准确性和可靠性。

同时,对不合格品进行追溯和纠正,防止类似问题再次发生。

3.持续改进:通过对全尺寸检验及功能试验的数据进行分析和总结,发现产品存在的问题和不足之处,提出改进措施,不断提高产品质量和可靠性。

五、总结全尺寸检验及功能试验是保证产品质量的重要环节,必须给予足够的重视。

通过制定详细的全尺寸检验及功能试验计划,并严格执行和监控,可以确保产品的性能和质量达到预期的标准,提高用户满意度。

项目检验试验计划书

项目检验试验计划书

项目检验试验计划书一、项目背景近年来,随着市场竞争的加剧和消费者需求的不断升级,产品质量和安全问题愈发引起重视。

为了确保产品的质量和安全性,本公司决定对其新产品进行检验试验,以便及时发现和解决可能存在的问题,并保障产品的质量和用户安全。

二、检验试验目的本次检验试验的主要目的是评估新产品在设定标准下的性能指标及各项质量指标的符合程度,发现可能存在的问题并提出改进方案,确保产品质量和用户安全。

三、检验试验范围本次检验试验主要涉及以下内容:1. 产品外观检验2. 产品性能指标测试3. 安全性能测试4. 环境适应性测试四、检验试验计划1. 人员安排(1)试验组长:负责试验计划的制定和实施,协调各部门的工作。

(2)试验员工:负责执行试验计划,收集数据,分析结果。

(3)质检人员:负责对试验结果进行审核,判定试验结果的合格性。

2. 设备准备检验试验所需的设备包括但不限于外观检验仪器,性能测试设备,安全性测试设备,环境适应性测试设备。

3. 检验试验流程(1)外观检验:对产品的外观进行检查,包括外观尺寸是否合格,外部标识是否完整等。

(2)性能指标测试:对产品的各项性能指标进行测试,包括工作效率、稳定性、耐久性等。

(3)安全性能测试:对产品的安全性进行测试,包括电气安全、机械安全等。

(4)环境适应性测试:对产品在各种环境条件下的适应性进行测试,包括温度、湿度、压力等。

4. 数据处理及分析试验完成后,试验员工将收集到的数据进行整理和分析,制作试验报告,并提交给质检人员审核。

五、试验计划审核试验报告将提交给公司领导进行审核,如有必要,将做出进一步的改进和完善方案。

六、试验计划执行根据审核结果,执行试验计划,对产品进行检验试验,并记录实验过程及结果。

七、试验总结与改进试验完毕后,对试验结果进行总结分析,并提出改进意见,以提高产品质量和用户满意度。

八、试验计划落实根据试验总结和改进意见,对产品进行相应的改进和完善,确保产品质量和用户安全。

质量检验计划与试验计划

质量检验计划与试验计划

质量检验计划与试验计划通州区台湖镇站前街南延〔一标段〕道路、雨水、污水、给水、再生水管线工程质量检验与试验打算编制人:审核人:审批人:中建投工程技术目录一、编制说明 (1)1、编制原那么 (1)二、工程概况 (2)1、工程简介 (2)2、各单位工程设计概况 (2)三、施工质量治理目标概述 (7)1、质量目标 (7)2、项目部质量治理体系 (7)3、工程和谐组织 (8)四、施工预备 (9)1、施工技术预备 (9)六、要紧项目施工方法与质量验收分解 (13)6.2雨水管线工程 (13)6.3污水管线工程 (18)七、质量保证措施 (36)1、质量目标 (36)2、质量方针 (36)3、质量保证体系 (36)4、质量领导小组 (36)5、质量目标设计 (38)6、质量保证措施 (38)八、试验验收及打算 (41)一、编制说明1、编制原那么1.1在详细阅读图纸和施工合同基础上,满足建设单位在工程质量、进度、安全、文明施工、环保等方面的要求,以设计文件及有关规范为依据,紧密结合现场实际情形,编制经济科学切实可行的施工组织设计,做到先进科学。

1.2质量目标明确,施工中采纳先进技术和设备,严格治理,保证措施完善,确保工程质量达到合格等级。

1.3安全目标明确,安全措施可靠,制度完善,确保施工安全。

1.4工期目标明确,统筹部署,合理高效安排施工进度,科学划分施工区段,和谐统一,确保工期目标实现。

1.5施工中做好爱护环境、爱护文物、文明施工等工作,整个工地达到北京市文明施工工地标准。

1.6依照当前形势认真落实执行国家及北京市有关建设工程施工现场生活区设置和治理的要求。

2、编制依据2.1招标文件、施工图纸、工程施工合同、工程地址勘察报告2.2«给水排水管道工程施工及验收规范»GB50268-20202.3«市政排水管道工程及附属设施»06MS2012.4«排水管〔渠〕工程质量检验标准»DBJ01-13-20042.3«市政基础设施工程资料治理规程»DBJ01-71-20032.4«北京市都市道路施工技术规程»DBJ01-45-20002.5«都市道路工程施工质量检验标准»DB11/T1073-20212.6«公路沥青路面施工技术规范»JTGF40-20042.7«公路路面基层施工技术规范»JTJ034-20002.8«砼结构工程施工质量验收规范»DBJ01-82-20052.9«园林绿化工程施工及验收规范»CJJ82-20212.10«都市道路照明工程施工及验收规程»CJJ89-20212.11«北京市建设工程见证取样和送检治理规范〔试行〕»二、工程概况1、工程简介〔1〕工程名称:通州区台湖镇站前街南延〔一标段〕道路、雨水、污水、给水、再生水管线工程。

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焊接专业公司检验与试验计划
阳泉煤业(集团)有限公司煤矸石综合利用电厂工程
批准:
审核:
编制:
2004年10月1日
东电四公司焊接专业公司
焊接专业
检验与试验计划
一、检验和试验依据
《质量、职业健康安全、环境程序文件》东电四公司2004版
《质量、职业健康安全、环境管理手册》东电四公司2004版
《质量、职业健康安全、环境作业文件》东电四公司2004版
《火力发电厂焊接技术规程》DL T869—2004
《焊接工艺评定规程》DL T868—2004
《火力发电厂焊接热处理技术规程》DL T819—2002
《火电施工质量检验及评定标准》焊接篇1996年
《管道焊接接头超声波检验篇》DL/T5048-95
《钢制承压管道焊接接头射线检验篇》DL/T5069-1999
《压力容器无损检测》JB4730-94
有效的设计文件、施工图纸及经过批准的设计变更;
制造厂家提供的设备图纸、技术说明书中的技术标准和要求。

二、工程量
在阳泉煤业集团煤矸石综合利用电厂工程中,安装由哈尔滨锅炉厂设计并生产的HG-480/13.7-L.MG21型循环流化床锅炉、哈尔滨汽轮机厂生产的CK135-13.24/535/535/0.981超高压、一次中间再热凝汽式汽轮机组及河北省电力勘测设计研究院设计的相应配套设备。

焊接专业主要承担#1机组及输煤系统等相应的配套设备的焊接工作。

3.1责任部门
3.1.1焊接专业公司负责过程检验中首件检验、自检、互检并配合质保部及业主及监理专检,并将相关资料进行归档、保存。

3.1.2焊接专业公司专责工程师组织技术员进行首件检验,由焊接专业公司专责工程师批准是否进行批量生产。

3.1.3施焊人员进行自检,形成记录。

3.1.4专业公司专职质量检验员负责互检。

3.2相关人员
3.2.1焊接专业公司专责工程师兼职工地质量检查员,焊接技术员是检验与试验体系检验负责人,同时各施工小组的组长为所在小组的过程检验负责人。

3.2.2焊接专业检验组织机构具体人员如下:
工地质量检查员:高浩
班检验与试验体系检验负责人:高浩
施工过程检验负责人:施焊焊工
检验与试验流程图:





5.1 施工小组对从物资供应部领用的设备、材料依据《验评》进行检验,如发现问题,及时报告到班、专业公司,再由专业公司反映到质量管理部以便处理。

5.2 首件检验
5.2.1凡属批量施工的项目,如受热面管焊接等,在施工前必须进行首件检验。

5.2.2首件施工在班技术员指导下,严格按作业指导书进行施工。

5.2.3施工结束后,由班组技术员通知专工,由专工组织施工班组技术员对产品进行检验,根据首件产品的质量来验证作业指导书的可操作性。

5.2.4首件检验合格并形成记录后,由专工批准是否进行批量施工。

5.2.5首件检验记录应由专业公司保存备查。

5.3 自检、复检、及质量管理部验评
5.3.1分项工程完工后,由施工班组技术员组织施工人员进行自检合格后,形成记录交专业公司专工进行复检。

5.3.2专业公司专工进行复检合格后,在自检记录基础上,签字认可,形成复检记录,交质量管理部进行抽检,并评定分项工程质量等级。

5.3.3需委托试验室进行检验的项目,由专业公司技术人员提出委托申请,交试验室检验。

5.3.4具体检验项目及部门见附表B:《施工质量检验项目划分表》
5.3.5完工后需移交的施工记录及签证应及时交质量管理部。

六、可追溯性控制
6.1管道承压在0.1MPa以上的受监焊口的焊接和检验。

6.2可追溯性记录由工地提供,质量管理部保存。

七、项目验收一览表
7.1项目验收一览表(附表B)
7.2具体检验方法及设备依据《验评》的相应规定执行。

八、记录
8.1专业公司负责保管的质量记录:
8.1.1首件检验记录。

8.2交质量管理部保管的质量记录:
8.2.1分项工程的焊接记录;
8.2.2分项工程的验评记录;
8.2.3自检记录;
九、其它事项:
检验与试验不合格品执行本工程不合格品控制程序作业文件。

十、本检验与试验的有效期
本检验与试验的有效期自批准之日起生效至本工程结束时终止。

附表A
东电四公司圣源热电厂安装工程
检验和试验设备明细表
附表B 施工质量检验项目划分表。

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