干混预拌砂浆储罐基础施工方案 (2)
罐基础施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本项目为某化学品储存罐基础施工，罐体直径为12米，罐高为15米，罐壁厚度为6毫米，罐底厚度为8毫米。
罐基础采用钢筋混凝土结构，基础形式为独立基础，基础尺寸为Φ14米×1.5米。
基础施工前，需进行详细的施工方案编制，以确保施工质量和安全。
二、施工准备1. 施工图纸及技术文件熟悉罐基础施工图纸，了解罐基础的结构形式、尺寸、配筋等要求。
同时，查阅相关技术文件，了解罐基础施工的技术规范和操作要求。
2. 施工材料根据设计要求，准备足够的钢筋混凝土材料，包括水泥、砂、石子、钢筋等。
确保材料质量符合国家相关标准。
3. 施工设备准备必要的施工设备，如搅拌机、振捣器、水准仪、钢卷尺、电焊机、切割机等。
4. 施工人员组织施工队伍，确保施工人员具备罐基础施工的专业技能和经验。
5. 施工场地对施工场地进行清理，确保施工环境整洁、安全。
三、施工工艺1. 施工流程（1）基础开挖：根据设计图纸，确定基础开挖范围和深度，使用挖掘机进行开挖，并检查基础尺寸是否符合要求。
（2）垫层铺设：在基础底部铺设一层厚度为100mm的碎石垫层，并进行压实。
（3）模板安装：根据设计图纸，制作模板，安装模板，确保模板位置准确、稳固。
（4）钢筋绑扎：按照设计图纸，绑扎钢筋，确保钢筋间距、间距误差符合规范要求。
（5）混凝土浇筑：混凝土搅拌后，按照浇筑顺序进行浇筑，并使用振捣器进行振捣。
（6）混凝土养护：混凝土浇筑完成后，进行养护，确保混凝土强度达到设计要求。
（7）模板拆除：混凝土强度达到设计要求后，拆除模板。
2. 施工要点（1）基础开挖：在基础开挖过程中，注意保护地下管线和设施，避免损坏。
同时，确保基础尺寸和深度符合设计要求。
（2）垫层铺设：铺设碎石垫层时，注意平整度，确保垫层厚度均匀。
（3）模板安装：模板安装前，检查模板的尺寸、位置和稳定性，确保模板安装准确、牢固。
（4）钢筋绑扎：绑扎钢筋时，注意钢筋间距、间距误差，确保钢筋保护层厚度符合规范要求。
干混预拌砂浆储罐基础施工方案doc
干混预拌砂浆储罐基础施工方案doc一、项目概述二、施工准备1.施工图纸和设计方案：根据相关设计要求和施工图纸，确定储罐基础的位置、尺寸和布置方式。
2.施工材料：确保施工材料的质量和数量充足。
主要包括水泥、砂石、钢筋和混凝土等。
3.施工设备：保证施工设备的正常运行，如挖掘机、水泥搅拌车、起重设备等。
4.施工人员：组织有经验的工人参与施工，确保施工质量和进度。
5.安全防护：设置合理的安全防护措施，提供个人防护装备，确保施工过程中的安全。
三、施工流程1.地面清理：清除现场杂物，确保施工区域整洁。
2.地基开挖：根据设计要求和施工图纸，在地面上进行合理的开挖，包括沉积层和承载层的清理和修整。
3.地基处理：将地面进行平整，打击填实，确保地基的承载力和稳定性。
4.基础浇筑：按照设计要求和施工图纸，将混凝土逐层浇筑到基础的模板中，同时搅拌均匀，确保基础的整体强度。
5.养护和固化：对浇筑完成的基础进行养护，保持湿润环境，同时在混凝土表面覆盖塑料薄膜，以防止过快的水分蒸发。
6.基础固定：在基础上安装固定卡和锚栓，将储罐与基础连接牢固。
四、质量控制1.施工过程中，严格按照设计要求和施工图纸进行施工，确保基础尺寸、标高和平整度等符合要求。
2.混凝土的配比和搅拌要求严格控制，确保混凝土质量和强度达标。
3.基础固定件的安装要牢固可靠，同时进行必要的力学计算和验算。
4.施工现场要进行必要的检测和监测，及时发现和解决施工过程中的质量问题。
五、安全措施1.施工现场要设置明显的安全警示牌和标志，以告知工人注意安全。
2.施工现场要进行实时巡视和监督，避免发生事故和注意事故。
3.施工过程中，工人必须佩戴必要的安全防护装备，如安全帽、安全鞋、防护眼镜等。
4.对于重要节点和关键环节，必须严格操作，确保施工质量和安全。
六、环境保护1.施工现场要与环境协调，保持周边环境的整洁和清爽。
2.废弃物的处理要按照相关政策和规定，合理分类并进行处理，减少对环境的污染。
干混砂浆立罐方案
目录1.编制依据...........................................................2.工程概况...........................................................2.1建筑总体简介....................................................................................................................................3.干混砂浆储罐基础及筒仓 (1)3.1干混砂浆储罐基础参数 (1)3.2干混砂浆移动筒仓尺寸....................................................................................................................3.3移动筒仓的现场布置........................................................................................................................3.4电气与供水........................................................................................................................................4.干混砂浆储罐基础施工 (2)4.1干混砂浆储罐基础施工条件 (2)4.2 施工顺序 (2)4.3干混砂浆储罐基础地质的验收 (3)4.4干混砂浆储罐基础施工 (3)5.现场安全、文明施工 (3)6.砂浆罐基础图 (4)2.工程概况本工程位于北京市朝阳区东坝南区，五环路七棵树以东、坝河以南；四至范围：东至西坝中路、南至东坝中街、西至东五环路、北至西坝南路。
干混砂浆罐施工方案
目录1. 编制依据 (1)2.工程概况 (1)3.干混砂浆储罐基础及筒仓 (1)3.1干混砂浆储罐基础参数 (1)3.2干混砂浆移动筒仓尺寸 (1)3.3移动筒仓的现场布置 (2)3.4电气与供水 (2)4.干混砂浆储罐基础施工 (2)4.1干混砂浆储罐基础施工条件 (2)4.2施工顺序 (2)4.3干混砂浆储罐基础地质的验收 (2)4.4干混砂浆储罐基础施工 (2)5.储料罐安装方案 (2)5.1储料罐安装方法 (2)5.2储料罐安装要求 (3)5.3储料罐安装调试 (3)6、计算书（见附件） (3)1.编制依据1.1xx项目建筑施工图、结构施工图1.2绿色施工管理规范 DB11513-2008 1.3施工现场临时用电安全技术规范 JGJ46-2005 1.4建筑机械使用安全技术规程 JGJ33-201.5干混砂浆应用技术规程 DB11T696-2009 1.6建筑施工安全检查标准 JGJ59-20111.7建筑施工高处作业安全技术规范 JGJ80-912.工程概况本工程位于合肥市xx，总建筑面积：约x万m2，地上建筑面积：约x万m2，地下建筑面积约x万m2，用地面积 x亩，容积率 x。
装配率：不低于50%，主要包括 3 栋住宅（26F、24F、17F）、二层地下车库、商业组合体（5F）及配套用房等。
本工程二次结构砌体砂浆为干混砂浆，外墙抹灰需要的预拌砂浆均采用干混砂浆立罐形式施工。
3.干混砂浆储罐基础及筒仓3.1干混砂浆储罐基础参数为了保证连续式干混砂浆搅拌机及储料罐工作平稳和保证称重装置的精确显示，确保安全，延长其使用寿命，储料罐要安装在平整坚硬的混凝土基础上并高出周围路面，混凝土标号 C30，地面耐受力大于 10T/m2，平面度不大于4mm/m，厚度不低于 350mm，并高出地面，以利排水。
基础的面积不小于 3000mm x 3000mm，配筋双层C16@200。
沿着储料罐基础周边搭设防护棚，外架立杆间距900，步距1800，四周粘贴广告牌。
干粉砂浆罐基础施工方案
干粉砂浆罐基础施工方案1. 引言干粉砂浆罐是用于存储、搅拌和输送干粉砂浆的设备，广泛应用于建筑施工行业。
为确保干粉砂浆罐能够稳定地使用，基础施工是至关重要的一步。
本文档将介绍干粉砂浆罐基础施工的方案和步骤。
2. 基础施工方案2.1 基础选择选择合适的基础是基础施工的首要任务。
干粉砂浆罐的基础应能承受罐体的重量和受力，具备良好的稳定性。
常见的基础选择包括混凝土基础和钢板基础。
2.2 基础设计基础设计应根据具体情况进行，常见的设计要点包括：•承载能力：基础应能承受干粉砂浆罐的重量和受力，设计时需考虑罐体的最大负荷。
•稳定性：基础的稳定性是确保干粉砂浆罐安全运行的关键因素，设计时需考虑地基的稳定性和抗倾覆能力。
2.3 基础施工步骤基础施工步骤如下：1.地面准备：清理工地上的杂物和碎石，确保施工区域平整干净。
2.基础定位：根据设计图纸确定基础的位置，在地面上标记出基础的轮廓。
3.基槽开挖：按照设计要求，开挖基础的槽口，槽口的尺寸应符合设计要求。
4.基础填充：在基槽内填充细石混凝土，将其夯实并平整。
5.钢筋安装：根据设计要求，在基础内安装预埋的钢筋，保证钢筋的位置准确。
6.砼浇筑：将搅拌好的混凝土倒入基础内，用振动棒振实混凝土，并使用水平仪检查基础是否水平。
7.表面处理：在混凝土凝固前，进行表面处理，保护基础免受环境侵蚀。
2.4 基础验收基础施工完成后，需进行验收以确保其合格。
验收主要包括对基础的尺寸、平整度和强度等方面进行检查。
若发现问题或不合格之处，则需进行修正和整改，直到达到要求。
3. 安全注意事项基础施工过程中，需要注意以下安全事项：•施工现场应设置明显的安全警示标志，确保工作人员和周围人员的安全。
•施工期间需配备专业的施工人员，确保施工的规范和质量。
•使用合适的施工工具和设备，确保施工过程安全高效。
•施工现场应保持干燥，并采取防滑措施，防止事故发生。
•根据当地的安全法规和标准，使用合适的个人防护装备，如安全帽、安全鞋等。
干混预拌砂浆储罐基础施工方案
干混预拌砂浆储罐基础施工方案一、前期准备工作1.基础设计：根据储罐的尺寸和重量要求，设计储罐基础的尺寸和深度。
保证基础能够承受储罐的负荷和外部荷载。
2.地质勘测：进行地质勘测，了解地下土层的情况和地下水位，为储罐基础的施工提供参考。
二、基础施工工序1.地面准备：清理施工现场，除去表面杂物和草坪，并在施工区域布置防护措施。
2.基础开挖：根据设计要求，在施工坑内开挖基础坑，保证基础的深度和尺寸。
同时，确保基础坑底平整，并进行必要的夯实处理。
3.基础模板制作：根据设计图纸，制作基础的模板。
模板材料通常选择优质木材，确保结构牢固和尺寸精准。
4.基础钢筋安装：根据设计要求，将钢筋按照标准进行预埋。
钢筋的选择和数量应符合规范要求。
5.混凝土浇筑：在基础坑内浇筑混凝土，确保混凝土的均匀性和密实性。
同时，使用振动器排除气泡并提高混凝土的密度。
6.基础养护：在混凝土浇筑后，进行养护工作。
使用喷水进行养护，保持混凝土的湿润状态，以增加混凝土的强度和耐久性。
7.基础验收：施工完成后，进行基础的验收工作。
包括对基础尺寸、表面平整度、质量等进行检查，确保基础符合设计要求和规范要求。
三、注意事项1.施工过程中要保证现场安全，设置施工警示标志和隔离措施。
2.建议在施工前进行地下管线的检查，避免损坏地下管线。
3.施工人员要佩戴劳动防护用品，确保施工人员的人身安全。
4.施工过程中要严格按照设计要求进行施工，确保基础的质量和稳定性。
5.施工完成后，及时清理施工现场，恢复原状。
本文主要介绍了干混预拌砂浆储罐基础施工方案。
在施工过程中，必须严格按照设计要求进行施工，并注意施工安全和质量控制。
只有这样，才能确保储罐基础的稳定性和耐久性，提高储罐的使用寿命。
储罐基础施工方案范本
储罐基础施工方案一、前置准备工作1.展开储罐基础施工图纸，确认图纸是否完整，核对图纸与实际现场是否一致；2.检查施工现场的地基是否稳固，对地基进行必要的处理及加固，确保地基符合设计要求；3.确定储罐的安装位置，并在施工现场打好定位点；4.根据设计要求选择与储罐相匹配的基础设备和辅助设备，并准备好施工所需材料和工具。
二、基础施工流程1. 施工场地的处理1.在施工区域内铺设满足要求的混凝土地面；2.在施工现场周围设置警戒线，保证施工现场的秩序和安全；3.确定施工物料的放置区域，并对其进行对应的标记。
2. 基础测量定位1.使用基础测量工具对施工现场进行测量，确定储罐基础的定位；2.在确定的储罐基础的定位点上进行放线，确定储罐的中心坐标；3.必要时进行调整，确保储罐基础的定位置放正确。
3. 基础模板制作1.根据储罐基础的设计图纸，制作对应的基础模板；2.按照模板尺寸要求，确定模板的位置和大小；3.搭设好模板架子，并进行必要的修整、校验。
4. 混凝土预拌和就位1.确定混凝土采用的配合比，并下达配合比要求；2.混凝土预拌搅拌出场后，在指定的区域进行倾注；3.根据模板要求进行浇筑，且混凝土表面必须光滑、均匀，并填实。
5. 模板拆除及保养1.混凝土浇筑完成后，保持混凝土湿润，在环境温度适中时进行养护；2.当混凝土达到一定强度时，进行模板的拆除；3.模板经过必要的清洗、修整、保养，以备下一次使用。
6. 基础施工验收1.混凝土浇筑后24小时后，进行初步验收；2.7天后，进行中期验收；3.根据相关要求，进行最终验收，确保储罐基础符合设计要求和安全要求。
三、施工注意事项1.混凝土采用强度等级符合设计要求的水泥；2.混凝土预拌搅拌应适时适量，以免混凝土出现苦味；3.混凝土浇筑后，要在混凝土表面覆盖保鲜膜，封闭混凝土表面，避免混凝土上方水分过早蒸发而不利于混凝土强度的养护；4.模板制作的连接部位要严密，不得漏露拌合泥浆；5.模板搭设要牢固，保证模板的准确性和规范性；6.一定要注意施工现场的安全，避免工人跌落等事故的发生。
干混预拌砂浆储罐基础施工方案
干混预拌砂浆储罐基础施工方案简介干混预拌砂浆储罐基础施工方案是用于储存预先混合好的砂浆材料，以便于在施工过程中快速方便地供应和使用。
本文将详细介绍干混预拌砂浆储罐基础施工的步骤和要点。
施工前准备在进行干混预拌砂浆储罐基础施工之前，需要进行一系列准备工作，包括：1.定位：确定储罐基础的位置，确保与其他建筑结构和设备的协调。
2.勘测：对基础施工区域进行勘测，确定地基情况，为后续施工做准备。
3.材料准备：准备所需的施工材料，包括水泥、砂、碎石等。
4.设备准备：准备施工所需的设备，如搅拌机、打桩机等。
施工步骤1. 地基处理首先，对储罐基础的地基进行处理，包括清理表面的杂物、探测地基承载力等。
根据地基情况，选择合适的处理方法，如填土、夯实等。
2. 基础浇筑在地基处理完成后，进行基础的浇筑。
首先按设计要求搭建模板，然后进行混凝土的浇筑。
在浇筑过程中，要注意控制混凝土的质量和浇筑的均匀性。
3. 初步固化混凝土浇筑完成后，进行初步固化处理。
这个阶段是为了避免混凝土的裂缝和变形，可采取覆盖湿布、喷水等方式进行固化。
4. 后续处理最后，进行基础的后续处理工作，如拆除模板、清理工地等。
同时，对基础进行检查和验收，确保符合设计要求。
施工注意事项在干混预拌砂浆储罐基础施工过程中，需要注意以下事项：•遵循设计要求，严格控制各项施工参数；•保持施工现场整洁，避免混凝土受到污染；•严格按照施工工艺操作，确保施工质量；•注意施工安全，做好相关防护工作。
总结干混预拌砂浆储罐基础施工是建筑施工过程中重要的一环，正确的施工方案和注意事项对工程质量和进度至关重要。
通过本文介绍的施工步骤和要点，希望能够帮助相关人员更好地进行干混预拌砂浆储罐基础施工，确保施工质量和安全。
以上是干混预拌砂浆储罐基础施工方案的相关内容，希望对您有所帮助。
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目录
一.工程概况
本项目用地位于长沙岳麓区洋湖街道，坪塘大道及连江路交汇处东北角。
用地西临坪塘大道，西北角临三环线辅道，北面临岳麓区第三小学，东临连塘路。
项目用地总面积81063㎡，净用地面积73009㎡，整体呈不规则型，南北向长约309m，东西向长约350m,沿连塘路一侧地势最高，沿西三环辅道一侧最低，目前用地内多为农田和农舍。
项目由湖南湘江新区投资集团有限公司开发，设计由1栋单层门卫楼（1#栋），3#栋多层综合楼（2#-4#栋），1栋多层体育馆（5#栋），1座垃圾收集站（6#栋）,3栋多层教学楼（7#-9#栋），3栋多层宿舍楼（10#-12#栋），一个室外运动场组成，地下室工4处，2#-4#栋的地下室为车库及设备用房，7#东地下室为报告厅，8#、9#地下室为设备用房，10#-12#栋的地下室为厨房及餐厅。
应长沙市相关职能部门要求，砌筑、抹灰等部位均采用干混预拌砂浆。
因现场采用干混预拌砂浆，则需设置干混预拌砂浆储罐。
二.平面布置
坪塘中学项目按进度分为两个施工区段，2#、3#、4#、5#、7#、8#、9#栋为一区先行施工，10#、11#、12#栋为二区、后续紧接一区流水施工（1#栋为门卫室、6#栋为地埋式垃圾站，最后与室外工程同时施工）。
现场目前一区共设置8个干混预拌砂浆储存罐，由湖南国宇建材有限公司生产。
1#、2#（水泥砂浆和混合砂浆分罐使用，下同）干混预拌砂浆储
罐位于3#、4#栋之间靠坪塘大道处，主要负责2#、3#、4#栋砂浆的使用；3#、4#干混预拌砂浆储罐位于7#栋北向，主要负责7#栋砂浆的使用；5#、6#干混预拌砂浆储罐位于5#栋东侧，主要负责5#栋砂浆的使用，7#、8#干混预拌砂浆罐位于8#、9#栋之间北向，主要负责8#、9#栋砂浆的使用。
二区分别在10#、11#栋之间和10#、12#栋之间共设置4个干混预拌砂浆储存罐，负责10#、11#、12#栋砂浆的使用。
目前二区尚未开始使用砂浆，待二区使用砂浆时，按方案将干混预拌砂浆储罐基础完成，再从一区转运4个干混预拌砂浆储罐。
（详见附图：坪塘中学砂浆储罐平面布置图）
三.干混预拌砂浆储罐基础施工
干混预拌砂浆储罐基础参数
根据厂家提供的资料，干混预拌砂浆储罐基础参数如下：
1、干混预拌砂浆储罐基础尺寸：4000mm*4000mm，高度为600mm；基
础底部垫层尺寸4500mm*4500mm，厚度为100mm；基础上部为便于斗车接料和排水，按预拌砂浆储罐地脚间距设置350宽*500mm高反梁（见图2），配筋和砼标号与基础相同。
2、本工程基础采用早强混凝土，标号为C30；基础垫层混凝土标号
为C15。
干混预拌砂浆储罐安装时混凝土强度需达到100%；
3、基础钢筋：采用四级14钢筋双层双向，间距为100mm，保护层40mm；
并设四级12钢筋的“几”字型马凳，间距400*400；（见图1）
图1
4、干混预拌砂浆储罐基础预埋米32根四级25螺纹钢筋，斜撑采用
16根四级18钢筋，箍筋采用一级10钢筋@100mm；砂浆罐与基础交接处采用工人焊接；（见图2、图3）
图2
图3干混预拌砂浆储罐基础施工
干混预拌砂浆储罐基础施工条件
干混预拌砂浆储罐基础施工时，地基地质条件要符合干混预拌砂浆储罐安装要求（根据本工程地勘报告，所有干混预拌砂浆储罐基础持力层均为粉质粘土层，地基承载力特征值达到200kPa）。
施工顺序
检查地基尺寸及地质符合要求--->混凝土垫层施工--->支架侧模--->绑扎基础钢筋--->安放干混预拌砂浆储罐预埋钢筋--->校正固定预埋钢筋--->隐蔽验收--->浇筑混凝土
干混预拌砂浆储罐基础地质的验收
根据施工现场条件，确定干混预拌砂浆储罐基础安装地点，并请监理验收，确保地基受力层符合要求。
干混预拌砂浆储罐基础施工
1、钢筋提前按照施工图纸配制完成，钢筋绑扎完毕后，进行干
混预拌砂浆储罐预埋钢筋，验收合格后方可浇筑砼。
2、干混预拌砂浆储罐基础钢筋及预埋钢筋经业主、监理、项目经理部、干混预拌砂浆储罐安装单位共同验收后，浇筑干混预拌砂浆储罐基础砼，砼采用商品砼浇筑，振捣密实、抹平、洒水养护。
四.安全文明施工保证措施
1.在使用混凝土振捣器进行振捣时，操作人员必须穿绝缘鞋，戴绝
缘手套。
2.振捣设备应设有开关箱，并装有漏电保护器。
在指定电箱接线；
振捣棒有专用开关箱，并接漏电保护器（必须达到两极以上漏电保护），接线不得任意接长。
电缆线必须架空，严禁落地。
3.混凝土浇筑过程中要减少对工地周围居民的噪声污染。
4.须注意节约材料。
5.相邻的砂浆罐挂好标志标牌，区分水泥砂浆和混合砂浆，不得混
用。
6.罐体上张贴操作规程，要求施工人员严格按厂家要求安全操作，
定时清洗。
五、预拌砂浆机操作规程
1、开机前检查搅拌机及移动罐的安全状况。
如有安全隐患时，不允许运行设备，以免发生意外；
2、作业前检查搅拌机转动情况是否良好，安全装置，防护装置等均应牢固可靠，操作灵活；
3、作业中砂浆搅拌机启动后先经空机运转，检查搅拌叶旋转方向是否正确，“先加水、后加料”进行搅拌操作。
不能加入料后再启动，投料不准超过额定容量。
加料时，工具不能碰撞搅拌机，更不能在运转中把工具伸进搅拌机内扒料；
4、作业中应观察机械运转情况，当有异常或轴承升温过高等现象时，应停机检查；操作中茹发生故障不能运转需检修时，应先切断电源，将搅拌机兜内灰浆倒出，进行检修，排除故障；
5、检修搅拌机时，开关挂“正在检修，禁止送电”牌，并派专人监视；
6、搅拌机上电力设备或仪器是使用工业强电供电的操作设备，在运行时，该设备上有危险的供电和旋转部件，必须保证安全，禁止操作人员改变电气连接；
7、在搅拌设备上进行维修时，机器必须处于无压状态，剩余的物料按规定做为建筑废料进行清理；
8、未经过培训认可的作业人员，严禁打开搅拌机的电控箱；
9、攀爬筒仓时应系好安全带，谨防坠落；安全意识，人人有责。