机电质量标准化标准

机电质量标准化标准
机电质量标准化标准

质量标准化完好标准

2008-03-03

一、电气设备防爆性能标准

1、紧固件

.1 隔爆接合面紧固用的螺栓、螺母、垫圈等必须齐全、紧固、无锈蚀。

.2 隔爆接合面同一部件的螺母、螺栓规格一致。平垫、弹簧垫圈的规格应与螺栓直径相符合。紧固用的螺栓、螺母应用防松装

置。螺栓或螺孔不得出现滑扣现象。

.3 隔爆接合面用螺栓紧固不透眼螺孔的部件,紧固后螺孔需留有大于2倍防松圈厚度的螺纹余量,螺栓拧入螺孔长度应不小于

螺栓直径,但铸铁、铜、铝件不应小于螺栓直径的1.5倍。

.4 隔爆接合面螺母紧固后,螺栓螺纹应露出螺母1-3个螺距,紧固后,螺纹凹入螺孔为失爆;不得在螺母下面加多余垫圈减少

螺栓的伸出长度。

.5 防爆面紧固在护圈内的螺栓或螺母,其上端平面不得超出护圈高度,并需用专用工具才能松、紧。

.6 隔爆接合面的表面粗糙度不大于6.3;螺纹的最少啮合扣数6扣。

2、防爆接合面

.1 隔爆接合面上对局部出现的直径不大于1mm、深度不大于2mm的

砂眼, 在40、25、15mm宽度的隔爆接合面上,每1cm2不得超出5个;10mm宽的隔爆接合面上,不得超出2个。

.2 产生的机械伤痕,宽度与深度不大于0.5mm;其长度保证剩余无伤隔爆接合面有效长度不小于规定长度的2/3.

.3 隔爆结合面不得有锈蚀及油漆,必须涂凡士林、防锈油或磷化处理,如有锈蚀,用绵纱擦净后,留有呈青褐色氧化亚铁云状痕迹,用手模无感觉者仍算合格。

.4 用螺栓固定的隔爆接合面,其紧固程度应以压平弹簧垫不松动为合格。

.5 观察窗孔胶封及透明良好,无破损、无裂纹。

3、密封圈

3.1 密封圈内径与外径差应小于1mm;密封圈外径与进线装置内径

差应符合:密封圈外径密封圈外径与进线装置间隙D≥20 ≤1.0

20<D>60 ≤1.5

D>60 ≤2.0

3.2 密封圈宽度应大于电缆外径的0.7倍,但必须大于10mm,厚应

大于电缆外径的0.3倍,但必须大于4mm(70mm2电缆例外);密封圈无破损、不得割开使用。严禁在电缆与密封圈之间包扎其它物

体;使用分层密封圈时,分层侧必须朝接线腔方向,不得倒置使

用。

.2 低压隔爆开关引入铠装电缆时,密封圈材质必须达到绍尔硬度45-

55 度。

4、挡板

4.1 低压隔爆开关空间的接线嘴应用密封圈及厚度不小于2nm的钢

垫板封堵压紧。其紧固程度以拧紧为合格;压叠式线嘴用手晃不动为合格,钢垫板应置于密封圈的外面,其直径与进线装置内径差应符合下列规。

D≥20 ≤1.0

20<D>60 ≤1.5

D>60 ≤2.0

4.2 闲置的高压开关接线嘴须用原厂配备或加工厚度不得小于10mm

的钢挡板封堵,挡板的接合面按隔爆面的要求加工。

5、接线

5.1 隔爆开关接线盒引入铠装电缆后,应用绝缘胶灌至电缆三叉以上。

5.2 不得任意改变改变接合面、接线嘴、操纵杆等紧固装置。

5.3 电缆护套穿入接线腔长度一般为5-15mm。如电缆粗穿不进

时,可将穿入部分锉细(但护套与密封圈结合部位不得锉细)。

5.4 电缆接线以抽拉电缆不窜动为合格。线嘴压紧应有余量,线嘴

与密封圈之间应加金属垫圈。压叠式线嘴压紧电缆后的压扁量不超过电缆直径的10%。

5.5 用冷补胶连接电缆,必须使用质量合格的冷补胶。严格按《煤矿

井下电缆安装、运行、维修、管理工作细则》冷补工艺进行,严禁使用不规范的方式冷补电缆。严禁出现鸡爪子、羊尾巴、明接头。

5.6 严禁使用接线柱、绝缘座烧毁、导致隔爆腔内部的两个腔室连通的设备。

6、其它

6.1 防爆性能遭受破坏的电气设备,必须立即处理或更换,严禁继续

使用。

6.2 电气设备和小型电器必须具有“产品合格证”、“煤矿矿用产品安

全标志”,严禁使用不合格的防爆产品。

6.3 防爆电气设备和小型电器入井前,必须经过机电科防爆组检

查,并帖防爆合格证。

6.4 隔爆外壳不得不得出现开焊,裂纹等现象。

6.5 严禁在隔爆腔内随意增加元器件或零部件,不得随意修改防爆

设备内部控制电路和插件内部的电子线路。

6.6 设备严重变形长度超过50mm,同时凹凸深度超过5mm的设备,

必须更换。

6.7 运行的电气设备和小型电器设备防爆性能检查周期:

6.7.1 变电所每6个月检查一次:

6.7.2 大巷和岩集运每季检查一次:

6.7.3 采掘工作面顺槽每月检查一次:

二、机电硐室和配电点标准

1、通用标准

1.1 机电设备和小型电器必须达到《煤矿安全规程》、《煤矿安全

质量标准化标准及评级办法》、《煤矿机电设备完好标准》和《煤矿井下保护接地装置的安装、检查、测定工作细则》,必须分别进行编号挂牌管理,标明用途,并有停送电的标志,内容清晰,准确。

1.2各类仪表指示灯显示正常,指针指示正常,安装角度与设备本体

成90°布置。

1.3 所有隔爆设备及小型电器严禁出现失爆现象,严格执行《电气

防爆性能标准》。

1.4 局部接地母线必须沿硐室壁水平布置,间距一致,固定牢固;电气

设备与接地母线之间的连接导线垂直连接,流适当的余量,美观整洁。接地保护装置安装整全、规范,局部接地按《接地保护考核标准》要求埋设。

1.5 电气设备和小型电器的铭牌、警示牌等标示完好,固定牢固,无破损。

1.6 在用的电气设备必须具有设备标志牌、完好牌、防爆合格证。

小型电器必须具有小电标志牌、防爆合格证。

1.7 所有进入硐室入口的电源电缆,馈电开关电缆、磁力启动器负

荷电缆,必须在电缆上绑扎专用标志牌,标志牌内容用计算机或用极细油性笔填写,填写必须规范、全面,字迹工整、清晰,不得出现涂改现象,否则,按无牌处理。

1.8 从任意一个局部接地装置处测得的总接地网的接地电阻,不得

超过2Ω。每一移动式和手持式电气设备同接地网之间的保护接地网的接地电阻,不得超过1Ω。

1.9 硐室内不得存放汽油、煤油、绝缘油和其它易燃物品;用过的

棉纱(破布)应存放在盖严的专用容器内,并放置在指定地点。

1.10 1140V以上电气设备必须挂提示牌;高压电气设备挂警示牌;

配电系统同时存在2种以上低压时,电气设备上必须明显地标出其电压额定值。

2、机电硐室

2.1 采区变电所进出口各设置一套消防用具,中央变电所至少配置4

套防火器材,灭火器材每年必须到保卫科检验一次,严禁存在失效的灭火器。(注:每套灭火器材的配置:0.2m3消防砂箱、2只灭火器、一把消防掀。)

2.2 设备与墙壁之间应留出0.5m以上的通道,各种设备之间,应留

出0.8m以上的通道;对不需从两侧或后面进行检修的设备,可不留通道。

2.3 悬挂配备下列牌板:

(1)供电系统图;

(2)设备布置图;

(3)岗位责任制;

(4)停送电操作规程;

(5)交接班制度;

(6)巡回检查制度;

(7)设备运行保养制度;

(8)防灭火管理制度;

(9)设备包机制度;

(10)应急预案;

上述牌板规格由机电科统一设计,达到规范、美观、整齐。

.4 中央变电所和采区变电所内的供电系统图必须与实际相符,每年更换一次,并配有A3幅面的高低压供电系统图,每季更换一次,图纸必须保存完好,如电气设备发生变化及时修改供电系统图,严禁在图纸上乱涂乱画。

.5 变电所内不得有滴水或积水,如出现滴水现象必须及时采取防水处理措施。

.6 过道应保持畅通,严禁存放无关的设备和杂物带油的电气设备渗油或漏油时,必须立即处理,所内应-达到无杂物,无积水,无油垢。

.7 机电硐室应安装电话,保持电话畅通,出现问题及时处理。

.8 所内应有足够的照明,及时更换损坏的灯具。

.9 无人值班的变电所必须关门加锁,并有值班人员定期巡回检查。.10 电缆沟内清洁、无积水、无杂物、盖好盖板,并及时更换破损盖板。

.11 电工操作绝缘用具齐全合格,排列整齐,表面无灰尘。卫生清洁用具吊挂摆放,如拖把等,不得随意乱放。-

.12 有人值班的变电所必须具备下列记录:

交接班记录;检查、检修记录或试验整定记录;运转记录;事故记录;停送电操作票;漏电试验记录;设备巡检记录。

所有记录簿书写规范、整洁,不得在记录簿上随意涂改或乱写乱画,不得随意撕页。各种记录集中存放在专用不锈钢专用架中,记录本夹在金属夹里,便于长期存放。

.13 损坏或不使用的电气设备必须及时回收,存放不得超过10天。

.14 机电硐室入口处必须悬挂“非工作人员禁止入内”字样的警示牌。

.15 进出所内的电缆必须用穿墙钢管引入,电缆敷设完毕后,应用黄泥或水泥封堵管口。

.16 设备放置在水泥平平台或电缆沟上,前门外缘保持一条直线,端正摆放。

.17 设备外壳不得超过100mm2的脱漆,油漆颜色要求:

.17.1 6Kv的开关外壳为红色,其它设备按原色;

.17.2 低压真空控制设备外壳为黄色;

.17.3 其它控制设备为灰色;

.17.4 照明综保外壳为橙色或绿色;电钻信号综保外壳为蓝色。

3、配电点

.1 气设备与巷道之间保持不得小于0.3m的间隙,设备与设备之间应留出 0.3.m以上的间隙,设备与轨道之间,应留出0.8m以上的通道,并采取防撞措施。

.2 设备应放置在水泥台上,无水泥台的电气设备应上架靠帮平、正、齐摆放,两台及两台以上设备集中摆放时,设备外缘在一条线上,倾斜不得超过3度,不得随意摆放。

.3 小型电气台台上板,2台及以上时集中上板,同一巷道内所有小型电器下沿保持平整一致,固定高度下沿离轨道面1.6m。

.4 电气设备外壳、电缆表面卫生用手摸无灰尘,灭火器、消防掀和消防砂必须放在专用架上集中存放,灭火器每年必须到矿保卫科检验一次。

.5 牌板必须按标准要求悬挂,摆放整齐,不得有缺损,不得乱涂乱画或张贴其它物品。

4、其它

4.1 必须使用机电科统一规范设计的开关架。

4.2 各单位必须使用由机电科统一设计、指定的专用设备、小电、

电缆标志牌不得使用自制的标志牌。

机电专业安全质量标准化考核标准及奖惩办法

王屋山机电运输达标考核标准及奖惩办法 王屋山煤业有限公司机运科 2011年8月

机电专业安全质量标准化考核标准及奖惩办法 一、电气设备标准及奖罚 1、电气设备外壳、接线盒、底座等无变形,防腐油漆无脱落,否则,对责任人罚5元。 2、井下所有开关、电气设备下方及周围5米范围内不 得有杂物、浮煤(矸)及淤泥。否则,罚款10元/处;电气设备应有编号、铭牌、设备标志牌、完好牌,否则,罚款5元/处。 3、条电气设备在井下使用时,设备周围环境应干燥,严禁电气设备遭受滴水、淋水侵蚀。否则罚款10元/处。 4、开关等电气设备应上台、上架,与地面垂直放置,最大倾角不得超过15度,否则,罚款10元/处。照明灯在同一巷道内使用时,必须同一规格,照明灯成一条直线,不歪斜、完好明亮;电话必须上架,电话线、照明线吊挂必须横平竖直。否则,每处罚款5元。 5、电缆引入装置应完整、齐全、紧固,喇叭口不应有破损,挡板、挡环不应有锈蚀。否则,罚款10元/处。 6、密封圈使用中不允许在电缆和密封圈之间涂润滑油脂。否则,罚款10元/处。 7、电缆接线时,其护套要伸入盒(腔)壁5-15毫米,小于5毫米的为失爆,大于15毫米的罚款500元/处。必须使用合格的卡爪和弹簧垫。否则,罚款20元/处。 8、接地芯线应留有余量,防止电缆拔脱时地线先拉断失去保护作用。否则,罚款20元/处。 9、防止电缆拔脱的装置应压紧电缆,但电缆压扁量不得超过其直径的1/10。否则,罚款20元/处。

10、回收的电气设备,必须保持清洁,严禁乱扔乱放。 二、电缆标准化管理 1、在水平巷道或30°倾角以下的井巷中,电缆应用电缆钩悬挂。在立井井筒或倾角30°及其以上的井巷中,电缆应用电缆卡固定。否则,罚款20元/处。 2、通过风门、防火门、电气设备隔墙等敷设电缆时,应有穿墙套管保护。电气硐室套管应严密封堵。否则,罚款10 元/根。 3、电缆悬挂点的间距在立井井筒中不得超过6米,在水平巷道或倾斜井巷中不得超过3 米,在硐室内不得超过2 米,横过巷道的电缆采用专用电缆钩吊挂敷设,电缆钩的间距不得大于1.5 米。否则,罚款10元/处。 4、高低压电缆在巷道同一侧敷设时,高压电缆之间以及低压电缆之间的距离不得小于50 毫米,高低压电缆相互的间距不得小于100 毫米。否则罚款10元/处。 5、井下所有监测、通信、电缆和光缆吊挂必须横平竖直。否则,每米罚款5元。 6、电缆不应悬挂在压风管和水管上,不得遭受淋水或滴水,在电缆上严禁悬挂任何物件,电缆同压风管或水管在同一侧敷设时,必须在管子上方,并保持0.3 米以上的距离。否则,罚款10元/处。 7、严禁用金属丝绑扎悬挂电缆。否则,罚款20元/处。 8、低压电缆都不得有打绞或吊挂不符合要求的现象,做到“横平竖直”。否则,罚款5 元/处。 9、电缆接线盒的每一分支、电缆拐弯处及沿线每隔一定距离应悬挂标志牌,注明电缆的编号、用途、截面和长度,以便识别。否则,罚款10元/处。 9、井下进行巷道施工时,应由施工单位将电缆防护好,严禁崩坏电缆。喷浆不得喷到电缆上,否则,罚款30元/处。施工完毕后仍由施工单位将电缆恢复原状。否则,罚款30 元/米。

各种机电设备质量验收标准

各种机电设备质量 验收标准 1

煤矿机电设备质量验收标准 一、零部件齐全,三证齐全(合格证、生产许可证、煤安标志证)完整,符合各项技术性能的要求。 二、井下电气设备铭牌、防爆标志齐全、醒目。 三、设备外壳无裂纹、开焊、变形,进行防腐处理,内壁必须均匀地涂耐弧漆,隔爆接合面粗糙度不大于6.3,操纵杆的表面粗糙度不大于3.2。 四、螺栓、螺母、弹簧垫齐全,规格统一,并进行镀锌等防腐处理,不得有锈蚀,螺丝紧固后应有1-3丝的余量,头部不得有铲伤或变形,不通孔螺栓最小啮合数不得少于6丝。 五、设备的外壳必须设有接地螺栓,并标出接地标识符号,其规格必须符合以下规定:功率大于10KW的设备,不小于M12,5-10KW的不小于M10,5KW以下的不小于M6。接地螺栓必须进行电镀处理。 2

六、设备内部打开后的带电部位,应设”有电危险”等字样的警告标志。 七、保护齐全灵敏可靠,各零部件性能符合规定要求。 八、电气绝缘符合以下规定:6KV高压类设备,用2500V摇表摇测绝缘值不低于1000ΜΩ;1140V电气设备用1000V摇表摇测绝缘值不低于10ΜΩ;380V和660V用电设备用摇测绝缘值不低于5ΜΩ。 二、机械通用部分验收质量标准 一、螺纹连接件和锁紧件必须齐全,牢固可靠,头部不得有铲伤或严重变形。 二、螺丝拧紧后应有1-3丝的余量,不得在螺母下加多余的垫圈来减少螺栓露出的长度,同一部件紧固程度必须一致。 三、主要连接件或受冲击载荷容易松动的部位,必须有防松措施。 四、设备壳体及零部件不得有裂纹、变形、开焊、沙眼、气孔等,壳体均匀涂漆防锈。 五、键和键装配后,其工作表面就啮合紧密,接触均匀,键和键槽之间不利加衬垫。 3

安全质量标准化是什么

安全质量标准化是什么 --质量标准化咋成打扫卫生? 安全质量标准化又是什么 煤矿安全质量标准化是在煤炭行业多年煤矿质量标准化工作的基础上,不断创新、逐步完善,吸收国内外安全质量管理的新理念、新方法,发展形成的一套行之有效的安全质量体系。其内涵是矿井的采煤、掘进、机电、运输、通风、防治水等主要生产环节的安全质量工作,必须符合法律、法规、规章、规程等规定,达到和保持一定的标准,使煤矿始终处于安全生产和良好状态,以适应保障矿工生命安全和煤炭工业现代化建设的需要。这个表述只是我们初步思考和认识的结果,尚需在实践中不断予以丰富和完善。随着这项工作的深入开展,我们对煤矿安全质量标准化科学内涵的把握,将会越来越准确。 与传统意义上的质量标准化相比较,新形势下的安全质量标准化有以下四个新特点: 1.突出了安全生产工作的重要地位。安全生产是制约我国煤炭工业持续健康发展的突出矛盾,始终是煤矿企业头等重要的工作任务。任何时候,都必须坚持“安全第一”的方针,坚持以安全生产为前提做好其他各项工作。安全质量标准化,就是要求标准化的所有工作,都必须以安全生产为出发点和着眼点,紧紧围绕着矿井的安全生产来进行。 2.强调安全生产工作的规范、标准化。这是贯彻落实党中央“依法治国”方略的需要。经过这些年来的持续努力,煤矿安全生产工作的各个方面,已经开始步入有法可依、有章可循的法治轨道。安全质量标准化,首先要求煤矿的安全生产行为必须是合法的规范的,安全生产各项工作必须符合《安全生产法》等法律法规和规章、规程的要求,做到规范化和标准化。 3.体现了安全与质量之间的紧密联系。安全与质量之间,安全工作标准化与质量标准化之间,存在着相辅相成、密不可分的内在联系。讲安全必须讲质量,抓质量标准化必须抓安全工作标准化。任何时候都不可能偏废。事实上,煤矿质量标准化工作从一开始,就和安全生产紧紧绑在一块。“质量标准化、安全创水平”,在煤炭系统已经广泛深入人心。“安全质量标准化”的提出,更加明确了二者的

2020年机电安全质量标准化标准及考核评级办法

( 安全管理 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 2020年机电安全质量标准化标 准及考核评级办法 Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process

2020年机电安全质量标准化标准及考核评 级办法 第一条为加强机电管理工作,确保机电设给的完好和安全运行,特制订生产矿井机电安全质量标准化标准。 第二条参加考核评级必须具备以下条件: 1.无重大机电直接责任事故 2.矿井双回路供电 3.检查考核期间未发生两台(处)电器设备失爆。 第三条评定等级: 机电安全质量标准化矿井分为三个等级,采用百分制评分。 一级:矿井考核评分在90分及以上,设备综合完好率90%及以上,待修率5%及以下,事故率1%及以下; 二级:矿井考核评分在80分及以上;

三级:矿井考核评分在70分及以上。 矿井发生机电直接责任每死亡1人,矿井机电安全质量标准化降一级扣5分,得分不得超过下一级的最高分。死亡三人取消评级资格。 第四条考核评级办法(具体见附表) 1.按照《煤矿安全规程》、《机电设备完好标准》、《煤炭工业企业设备管理规程》及行业其他相关标准、规定,现场逐项考核,查阅有关技术资料、图纸、记录、口试或者笔试应知应会。 2.扣分原则:本项分数扣完为止,每一大项中有缺项时(影响安全的因素除外)按下列计算公式进行折算: 说明:本标准中所提到的机电设备是指生产设备。大型固定设备是指主副井提升机,井上下2m及以上的运输绞车,主压风机,主通风机,主排水泵(服务水平的泵房)。2t/h及以上锅炉,主提升胶带输送机,35kV及以上的主变压器。 附表: 机电安全质量标准化标准及考核评分办法

机电设备质量验收标准

机电设备质量验收标 准 电器通用部分验收质量标准 零部件齐全,三证齐全(合格证、生产许可证、煤安标志证)完整,符合各项技术性能的要求。 井下电气设备铭牌、防爆标志齐全、醒目。 设备外壳无裂纹、开焊、变形,进行防腐处理,内壁必须均匀地涂耐弧漆,隔爆接合面粗糙度不大于 6.3,操纵杆的表面粗糙度不大于3.2o 四、螺栓、螺母、弹簧垫齐全,规格统一,并进行镀锌等防腐处理,不得有锈蚀,螺丝紧固后应有1-3 丝的余量,头部不得有铲伤或变形,不通孔螺栓最小啮合数不得少于 6 丝。 五、设备的外壳必须设有接地螺栓,并标出接地标识符号,其规格必须符合以下规定:功率大于10KW 的 设备,不小于M12 , 5-10KW 的不小于M10 , 5KW以下的不小于M6。接地螺栓必须进行电镀处理。 六、设备内部打开后的带电部位,应设有电危险”等字样的警告标志。 七、保护齐全灵敏可靠,各零部件性能符合规定要求。 八、电气绝缘符合以下规定:6KV高压类设备,用2500V摇表摇测绝缘值不低于1000MQ ; 1140V电气 设备用1000V摇表摇测绝缘值不低于10MQ; 380V和660V用电设备用摇测绝缘值不低于5MQo 二、机械通用部分验收质量标准 一、螺纹连接件和锁紧件必须齐全,牢固可靠,头部不得有铲伤或严重变形。 二、螺丝拧紧后应有1-3 丝的余量,不得在螺母下加多余的垫圈来减少螺栓露出的长度,同一部件紧固程 度必须一致。 主要连接件或受冲击载荷容易松动的部位,必须有防松措施。 四 设备壳体及零部件不得有裂纹、变形、开焊、沙眼、气孔等,壳体均匀涂漆防锈。 、 五 键和键装配后,其工作表面就啮合紧密,接触均匀,键和键槽之间不利加衬垫。 、 六 花键的接触齿数不应少于2/3 ,齿的磨损量不大于原齿厚的5%o 、 轴、轴承及孔配合符合设备原设计技术要求,轴承间隙不超过标准要求,并不得有裂纹、锈蚀、斑痕 七 、 齿轮啮合间隙符合规定要求,齿面不得有裂纹、剥落、断齿等现象,齿面磨损不得超过原齿厚的10%, 八 、 开式齿轮不得超过原齿厚的15% o 九、各轴、轴承转动灵活、平稳、无噪音,操纵机构灵敏可靠,位置准确。 十、设备润滑充分,无漏油、渗油现象,加注油部位用红漆标出,通气孔畅通无阻。

安全质量标准化实施细则

安全质量标准化实施细则为加快推进安全质量标准化建设工作,夯实矿井安全生产基础,保障从业人员安全健康,构筑安全生产长效机制,实现煤矿安全高效生产。根据《国家煤矿安全监察局关于印发〈煤矿安全质量标准化考核评级办法(试行)〉和〈煤矿安全质量标准化基本要求及评分方法(试行)〉的通知》(煤安监行管[2013]1号),结合前阶段安全质量标准化实施情况,现制定《煤炭有限公司安全质量标准化实施细则》,请各相关单位严格按照本细则执行。 第一部分采煤专业 一、综采工作面基础资料管理 (一)建立支护质量和顶板动态监测分析、处理制度,有记录资料; (二)采煤工区坚持开展工作面顶板管理、规程贯彻落实、安全隐患整改、每旬组织工程质量检查; (三)矿地测部门开展工作面地质及水文地质预报工作,每月至少有一次预报,预报必须经矿总工程师(矿技术负责人)签字认可并向相关部门报告; (四)有作业规程和管理制度 1.作业规程必须符合规程规定和技术规范要求,并能指导现场工作。 2.从编制、审批、贯彻、实施有健全的管理制度,由矿总工程师(矿技术负责人)每月至少组织一次复审,并有复审意见。 3.工作面支护设计根据类似工作面矿压观测、地质资料进行科学计算。 4.工作面有过地质构造带、过老巷、采面安装、回收的专项措施。(五)支护材料有基础台帐(规格、型号、数量、合格证等),检修等记录齐全; (六)定时(每小班三次)检查乳化液泵站压力(压力≥30MPa)、乳化液浓度(不低于3%-5%)、水质清洁并有检查处理记录; 二、采煤工作面顶板管理

(一)工作面顶板不出现台阶下沉;综采工作面支架前梁接顶严实。 (二)顶梁必须与顶板紧密接触,不得张口,若顶板不平必须用楔或背板背实;顶板破碎时,应密背护顶;局部冒顶造成梁上空顶时,要用木料在梁上摆成三角形或“#”字形使之接顶背实。 (三)支柱与底板要全面接触,不得准打在浮煤、浮矸上。坚硬底板要凿柱窝或打麻面。如遇底板松软时,支柱必须穿柱鞋,其规格和材料按作业规程执行。 (四)支柱要打紧,可在柱顶上加一个楔,不准打重楔。 (五)机道梁端至煤壁顶板冒落高度不大于300mm。 (六)不得随意留顶煤开采,如必须留顶煤、托夹矸开采时,必须有专项批准措施。 (七)工作面试生产前,必须备齐单体柱及支护材料,两巷超前支护按规程要求支设齐全。 (八)煤壁片帮超过0.8m、顶板掉顶超过0.3m以上时,必须打出前探梁和护帮板,并及时拉移超前架;若片帮超过1m以上时,采取上半圆木护顶及其它方式护顶,杜绝空顶作业。 (九)当顶板破碎易掉顶时,必须带压擦顶移架;如果遇到煤壁片帮严重、顶板破碎、掉顶频繁、过地质构造带等特殊情况时,必须制定安全技术措施。 (十)工作面遇地质构造时,要根据安全技术措施要求,及时调整采高,割煤前超前移架,割煤后,重新超前移架,防止掉顶。 (十一)严格控制采高,严禁采高大于支架的最大支护高度。当煤层变薄时,采高不得小于支架的最小支护高度。 (十二)煤壁平直,与顶底板垂直。伞檐:长度超过1m时,其最大突出部分,不超过200mm;长度在1m以下时,其最大突出部分,不超过250mm。 三、工作面液压支架管理 (一)工作面倾角大于15°时,液压支架必须采取防倒、防滑措施。

煤矿机电质量标准化标准.doc

煤矿机电质量标准化标准1 一、总体概括 (一)、导语: 随着经济发展和社会进步,人的生命价值越来越受到重视,安全生产着眼于人,旨在保护劳动者的生命安全和健康,体现了以人为本的先进思想和科学理念,经济发展绝不能也不可能以牺牲劳动者生命安全为代价。在集团一心一意谋发展,集中精力搞建设的当头,更要把安全第一落到实处,把预防为主放在各项工作的首位,真正做到珍爱生命,安全生产。安全是什么?对于一个人,安全意味着健康。对于一个家庭,安全意味着和睦。对于一个企业,安全意味着发展。对于一个国家,安全意味着强大。对于煤矿职工,安全意味着什么?是生命!古语道:“千里之堤,溃于蚁穴”,意思是说虽然是小问题,却有可能导致全局的失败。如果我们把整个公司的经营发展比做千里之堤,那么出现的安全问题就是那小小的蚁穴,安全工作做不好,一切工作都将毫无意义。 (二)、什么是标准化 煤矿的建设按《开采方案设计》施工就是标准化!煤矿的生产按《煤矿安全规程》作业就是标准化!分为采、掘、机、运、通等与煤矿安全生产有关的专业。 (三)、什么是质量管理 质量管理是指为了实现质量目标,而进行的所有管理性质的

活动。在质量方面的指挥和控制活动,通常包括制定质量方针和质量目标以及质量策划、质量控制、质量保证和质量改进。 (四)、讨论:安全与质量的关系及如何搞好质量标准化 当前,我们企业必须安全。安全工作贵在落实,把小问题当做大问题来“热”处理、严整改,改变思维方式,改进工作方法和管理方法。让每个干部职工不想违反安全规定、不能违反安全规定、不敢违反安全规定。提高思想认识,加强安全知识教育,增强责任意识,使每个干部员工认识安全工作的重要性,增强防范意识、自我约束能力,自觉遵守安全规定,主动提高规避各种事故的能力,有效地避免事故的发生。要达到安全生产的目的,必 须用质量来做保证。如何推进安全质量标准化建设。我认为主要靠管理,其次靠广大员工的积极性。 第一:建立完善的质量控制系统。 进行全面质量管理。因为全面质量管理相对更加适应现代化大生产对质量管理整体性、综合性的客观要求,从过去限于局部性的管理进一步走向全面性、系统性的管理。质量保证和质量控制两方面的内容。首先,质量的涵义是全面的,不仅包括产品服务质量,而且包括工作质量,用工作质量保证产品或服务质量;其次,全面质量管理是全过程的质量管理,不仅要管理生产制造过程,而且要管理采购、设计直至储存、销售、售后服务的全过程。 ①质量保证:质量保证活动涉及企业内部各个部门和各个环

机电安全质量标准化考核实施细则

机电安全质量标准化考 核实施细则 集团企业公司编码:(LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-

机电安全质量标准化考核实施细则 一、设备与指标 1、设备产品合格证、安全标志、防爆合格证等三齐全。台不符合要求扣4分。 2、机电设备综合完好率不低于90%;防爆电气设备及小型电器防爆率100%;小型电器合格率不低于95%;电缆吊挂合格率不低于95%;在用矿灯完好率100%,使用合格的双光源矿灯。矿井完好矿灯总数应大于常用矿灯人数的10%以上;设备待修率不高于5%;机电事故率不高于1%。每降低1个百分点扣0.5分。 3、设备更新改造按计划执行,设备大修计划应完成90%以上;无大修计划或完成率全年低于90%,上半年低于30%不得分。 二、煤矿机械 (一)主提升系统: 1、斜井绞车提升:各种保护装置应符合《煤矿安全规程》规定;提升系统通信、信号装置应完善,绞车房有能与矿调度室直通的电话;上、下

井口及各水平应装设视频监视装置;斜井提升制动减速度达不到要求时应装设二级制动装置;提升速度大于3m/s的提升系统内,应装设防防撞梁,防过卷、过放和缓冲托罐装置,过卷高度和过放距离符合规定,单绳缠绕式双滚筒绞车应安设地锁和离合器闭锁;机房应装设应急照明装置;应使用变频、直流等低耗、先进、可靠的电控装置。1处不符合要求扣1分。 2、钢丝绳牵引带式输送机;各种保护装置应符合《煤矿安全规程》规定;应在输送机全长任何地点装设可由搭乘人员或其他人员操作的紧急停车装置;应使用低耗、先进、可靠的电控装置。1处不符合要求扣1分。 3、钢丝绳芯带式输送机:电动机保护、堆煤保护、防滑保护、防跑偏装置、温度保护、烟雾保护、自动洒水装置、输送带张紧力下降保护、防撕裂保护应齐全可靠,倾斜巷道运输应有可靠的断带保护装置;上运时应装设防逆转装置和制动装置,下运时应装设软制动装置;应有沿线停车装置,装、卸载处应设视频监视装置;应有钢丝绳芯及接头状态检测装备;应使用低耗、先进、可靠的电控装置;带式输送机集中控制硐室应安设与调度室直通的电话。1处不符合要求扣1分。 (二)主通风系统:

机电设备质量标准化管理考核办法

第二部分、机电设备管理篇 一、机电设备的管理指标(共15分) 1、设备综合完好率达到90%以上;(现场检查和查调度记录,降低1%扣1分) 2、工艺系统内设备完好率达到95%以上;(现场检查和查调度记录,降低1% 扣1分) 3、设备待修率不超过5%;(超1%扣1分) 4、设备事故率不超过1%;(超1%扣2分) 二、机电设备基础管理(共33分) 1、设备铭牌、责任牌、标志牌完好齐全(不合格1次扣1分) 2、建立健全各项规章制度并严格执行;(不合格1次扣1分) A操作规程 B岗位责任制 C设备定期检修制度 D设备运行、维护、保养制度 E生产干部及机电干部查岗制度 F设备管理制度 G事故分析追查制度 H设备包机制度 3、建立健全润滑图表并有详细的润滑记录(不合格1次扣1分) 4、设备档案卡齐全,一卡一档。档案包括:设备卡片、设备润滑卡片、设备记录等有关信 息。(不合格1次扣1分) 5、各种仪表齐全,指示准确。(不合格1次扣1分) 6、各工段段长,班长要积极认真的按时参加每次检查,对于每次检查的“三定”问题要积 极的组织按时、按质、按量完成。(以上均为现场检查,不合格1次扣1分) 三、项目及考核标准 机电设备完好:(共42分) 1、旋流器(不合格1次扣0.5分) A 各压力表指示标准灵活 B 各接口处无滴水现象 C 各观察口无漏水现象 D 各阀门灵活好用 2、振动筛(不合格1次扣0.5分) A 激振器、电机装配牢固、频率振幅符合标准、油位适当、不渗油,漏油。 B 箱体无断裂,无严重变形,筛极紧固平整,无破洞开裂短缺现象,筛缝磨损符合工艺 要求,木楔压筛木不松动。 C 大梁螺栓不松不缺,筛架无开焊,减振弹簧规格一致,无失效断裂现象 D 出入料溜槽无严重的变形,破洞,开焊,不漏煤和水。

机电质量标准化管理制度.

机电质量标准化管理制度 机电队 2015年5月11日

1、岗位责任制 1-1队长安全生产责任制 一、队长为全队安全第一责任者,要牢固树立“安全第一”思想。 二、经常深入现场调查分析机电设备安全运转情况,发现重大问题及时研究解决,搞好本单位的质量达标工作。 三、定期召开会议,研究分析机电设备管理中的安全情况及管理制度贯彻执行情况,制定预防事故的措施。 四、做好设备月检修和节假日检修工作,根据季节不同督促检查本单位预防灾害措施执行情况。 五、负责本队达标管理工作,按照矿质量标准化要求,确保达标。 六、按时参加每周召开的安全办公会及全矿安全大检查,积极组织每周的安全活动。 七、严格执行上级下达的文件精神和各项技术政策,使机电工作逐步实现科学化、制度化、质量标准化、技术现代化。 八、模范遵守各项制度,做到不违章指挥,制止“三违”现象。 九、组织全队职工业务学习,积极推广先进技术,不断进行技术革新,提高经济效益。 十、本队发生机电事故时,要及时上报有关部门,必须立即赶到现场组织处理,事后要组织追查,并制定方法措施。 十一、时刻关心职工生活,积极做好职工政治思想工作。 1-2支部书记安全生产责任制 一、支部书记负责全队的思想政治工作,是安全教育第一责任者,协助队长搞好本队的生产和日常管理工作。 二、教育党员、干部和职工树立“安全第一”思想,严格遵守《矿山安全法》及“三大规程”,搞好安全生产。 三、组织好本队的安全学习和政治学习,及时宣传贯彻党的安全生产方针政策、法律、法规、条例及上级有关安全生产的指示。 四、组织开展党员、干部身边无“四违”活动,加强党性、党风、党纪教育,搞好本单位

安全质量标准化管理体系

安全质量标准化管 理体系 1

曲靖市麒麟区xx煤矿 安 全 质 量 标 准 化 管 理 机 构 二0一二年二月八日 曲靖市麒麟区质量标准化管理机构 前言 安全质量标准化是煤矿企业持续、健康、稳定发展的基础,是改变安全水平差、效率低、生产落后状况、实现安全生产、文明生产、全面提高企业经济效益的一项根本性的举措,是煤矿安全长 2

效机制的主要内容和根本途径,把安全质量标准化摆上”生命工程”、”形象工程”、”以人为本”的高度责任感,认真的抓好安全生产工作。安全质量标准化包括煤矿生产活动的全过程”采、掘、机、运、通”其中”一通三防”是重中之重,依据煤矿安全质量标准化的考核办法的要求,结合我矿多年的安全生产状况,制定我矿安全质量标准化实施管理办法。 一、安全质量标准化工作的要求 1、建立健全安全质量标准化管理组织机构、设置和人员配置, 明确各机构,人员的责、权、利。 2、建立健全各级安全生产责任制。 3、规范职业安全健康教育制度。 4、建立健全职业健康检查制度,安全生产检查制度。 5、建立健全安全文化建设,企业安全文化,注重以人为本。 二、安全质量标准化实施组织机构 1、人员组织 组长:罗吉林 副组长:罗小华、刘华国、张华权 成员:张权、余应波、罗子强、管正红、龚柱红 张正仓、张石稳、吕斌、袁小付、张玉权 叶爱兵、罗乔稳、赵石德、赵石生、罗坤连 2、成员职责 3

组长: 1)、全面认真贯彻执行国家的法律法规,各项条例,并监督落实。 2)、全面认真执行矿长安全生产责任制和矿制定的各项安全规章制度。 3)、全面负责按质量标准化是实施工作,负责对安全质量标准化领导小组成员的组织协调和工作情况的监督考核。 安全副矿长: 1)、认真履行安全副矿长安全生产责任制。 2)、在矿长的领导下,负责全矿的安全质量工作,根据上级部门指示的要求,及时制定本矿的具体措施。 3)、做好矿井的隐患排查工作,对事故本着”四不放过”的原则,进行分析处理。 4)、对安全科、运输班的因此职员负有管理责任、做到制度化、规范化、对”三违”人员进行考核。 5)、认真组织好安全办公会议,做到会议有记录,布置有落实、坚持不安全不生产。 生产副矿长: 1)、认真履行生产副矿长安全生产责任制。 2)、在矿长的领导下,认真组织生产,对各项生产指标分析和落实。 4

机电安全质量标准化的工作总结

为了进一步加强我公司安全质量标准化工作,提高我公司安全质量标准化管理水平,确保我公司的机电安全质量标准化保持一级。机电科及全矿各部门通力协作、从严要求,始终坚持以机电安全质量标准化标准来衡量工作成效。最终,在公司(局)前半年的安全质量标准化评比中取得了较好的成绩,其中:上部变电所被评为精品硐室,居全局第一名;中央泵房被评为精品硐室,主绞车房被评为精品机房,两者均位于全局第四名;综一队、掘三队被评为精品工作面。 一、一二季度存在的不足 虽然取得了一定的成绩,但同时也看到了我们存在的不足:1.认识不足。对安全质量标准化达标工作缺乏积极性和长期性,对开展煤矿安全质量标准化工作就是夯实煤矿企业基础安全管理工作的认识不足。 2.煤矿安全管理有待进一步加强。一是各工种岗位责任制、规章制度、操作规程、基础资料等有待进一步完善;二是特殊工种的专业素质有待提高;三是煤矿安全隐患整改不力。 二、三四季度标准化亮点 1、继续保持机电专业“百米示范区”的工程亮点; 2、上部变电所、中央泵房继续保持精品硐室达标要求,主

绞车房继续保持精品机房要求(其中,上部变电所争取在全年评比中保持第一位;中央泵房和主绞车房在全年评比中力争进入前三名); 3、继续保持机电专业安全质量标准化一级达标。 三、三四季度各专业标准化要求 各采掘工作面及系统保持“井下像工厂”标准要求;“精品工程”达到规划要求。 机电专业: 1、杜绝机电重大直接责任事故的发生; 2、进一步对采区的电缆、水管、风管等进行规范,重点抓好巷道交叉点的电缆过桥、管路过桥等细节管理; 3、抓好机电设备的日常管理,设备完好率达到95%以上; 4、保证矿井供电安全,坚决杜绝失爆现象; 5、采掘工作面机电管理达到标准化要求; 6、做好机电硐室和管线悬挂的精品实施工作; 7、健全各项轨制,各项记录必须认真实时填写,专人管理。 8、优化、规范采区排水系统,做好防大水准备,搞好采区排水工作。 运输专业: 1、所有架线、大巷轨道达到优良品;

机电设备检修质量考核办法(正式)

机电设备检修质量考核办法 (正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 为了进一步加强机电设备管理,保证检修 质量,降低待修率,强化检修质量责任,严格 机电设备检修质量验收,提供机电设备完好投 用,制定本办法 1、机电科每月25日,根据设备待修和使 用情况,认真制定并下达次月机电设备检修计 划。 2、机分厂必须按计划详细安排检修任务,

严格执行检修计划,并认真填写设备检修卡。 3、机电科每月末要根据计划,严格对机分厂设备检修考核,实行奖罚当月兑现。 4、机分厂未能按计划完成检修任务,有一项罚500元。 5、机电科设备验收员认真按《煤矿机电设备完好标准》验收,验收不合格的设备,每一台件对责任人罚款30元。 6、凡因设备检修质量问题在井下使用中影响生产的每台件对机分厂罚款1000元,地面验收责任人罚款30元。 7、每月检修考核结果要在月度机电系统会议上通报。 请在这里输入公司或组织的名字 Please enter the name of the company or organization here

安全质量标准化考核实施细则

关于印发《水城矿业(集团)有限责任公司2010年 (季度)安全质量标准化验收考核评级实施办法》的通知 各矿井、洗煤厂、中岭公司、格目底公司、建业公司、顶拉公司: 《水城矿业(集团)有限责任公司2010年 (季度)安全质量标准化验收考核评级实施办法》已经集团公司同意,现印发给你们,请认真贯彻执行。

水城矿业(集团)有限责任公司2010年 (季度)安全质量标 准化验收考核评级实施办法 为切实加强公司安全质量标准化工作,建立煤矿安全长效机制,根据国家有关法律、法规、规范以及集团公司有关安全生产管理制度和安全生产责任制的规定,制定本办法。 一、安全质量标准化考核评级执行标准 1、生产矿井安全质量标准化工作的检查、验收执行黔安监管煤矿字〔2009〕244号《贵州省煤矿安全质量标准化标准及考核评级办法(试行)》。 2、选煤厂的安全质量标准化标准及评级办法,按水矿发〔2006〕481号文《选煤厂质量标准化标准及考核评级办法》(修订版)执行。 3、矿山救护队的矿山救护质量考核标准及评级办法,按水矿发〔2006〕485号文《水城矿业(集团)有限责任公司矿山救护质量考核标准》(修订版)执行。 4、建业公司矿建专业质量标准化考核评定及奖罚办法自行制定,奖罚办法依照三类矿井制定(但不执行单项奖罚),其考核结果报集团公司安全质量标准化、文明生产领导小组办公室进行审定。

5、生产矿井文明生产评分标准及考核评级办法按水矿发〔2006〕283号文件执行。 6、机械制造分公司、汪家寨矸石电厂安全质量标准化评分标准及考核评级办法按集团下发的考核办法执行。 二、安全质量标准化检查验收评定组织机构: 1、公司设安全质量标准化检查验收评定工作领导小组,由集团公司有关领导和部门负责人组成: 组长:倪德飞 副组长:阎昭铸、蔡毅、张思明 成员:黎开勋、杨建、田景刚、徐建钢、徐思曼、徐廷奎、陈中跃、龙战元、邓锋 主要职责:负责安全质量标准化等级和文明生产等级的最终审查、评定、确认。领导小组下设办公室,办公室设在安全管理部,徐建钢兼任办公室主任。 2、安全质量标准化检查、验收专业组,由集团公司有关领导和部室人员组成: (1)采掘、地质测量、防治水、调度指挥专业组 组长:阎昭铸 副组长:黎开勋、田景刚、徐廷奎 成员:生产管理部相关人员。 主要职责:负责采煤、掘进、地质测量、防治水、调度指挥专业安全质量标准化检查、验收和初步评定工作及机械

机电运输安全质量标准化达标工作实施方案

2018年机电运输安全质量标准化达标工作实施方案 为进一步加强我矿机电运输管理工作,强化机电运输建设,进一步做好机电运输安全质量标准化的各项工作,实现安全生产工作目标,推动我矿安全质量标准化工作向前发展。为此,围绕公司安全质量标准化工作主体思路,根据我矿实际情况,特制定本实施方案。 一、指导思想 以“安全第一,预防为主”为总的指导思想,以现行《煤矿安全规程》、《煤矿安全质量标准化考核标准及办法》以及上级有关文件为依据,坚持以人为本,强化现场管理,严格考核制度,开展“质量达标准、安全创水平”活动,努力提高全员安全质量标准化工作意识,明确目标、落实责任,对照标准,查漏补缺,真正做到发现一处,整改一处,落实一处,努力将我矿打造成为机电运输质量标准化一级矿井。 二、工作目标 1、通过实施机电运输安全质量标准化方案,全面提升我矿“机电运输”安全质量水平,以实现年度“矿井无重伤、班组无轻伤、个人无违章、现场无隐患”为目标。 2、全面加强机电运输安全质量标准化建设,抓好现场文明生产管理工作,到年底实现矿井安全质量标准化达到山西省一级标准要求。 三、组织机构及工作职责

1、为了加强安全质量标准化管理工作,成立机电运输安全质量标准化工作领导小组。 组长:刘栓俊 副组长:张功、常玉威 成员:陈建军、向伟、崔会林、栗志明、吴晖远、崔令其、刘勇杰、张学良、崔玉华、郭军、龙威 机电运输安全质量标准化领导小组下设达标办公室,达标办公室设在机电部,负责组织机电运输安全质量标准化的日常检查、验收、考核、. 督查工作及矿井机电运输安全质量标准化目标的制定。各队组配备专职达标员,负责本队达标工作具体实施。 2、领导小组职责: 刘栓俊全面负责矿井机电运输安全质量标准化工作的全面部署 和安排工作。 张功主要负责组织机电安全质量标准化开展和推进工作,资料及现场的跟踪监管。 常玉威全面负责井下机电运输安全质量标准化工作的监督与检查工作。 郭军负责井上机电安全质量标准化建设的具体安排、落实工作。 龙威负责井下机电安全牌板质量标准化建设的具体安排、落实工作。刘勇杰负责胶带运输安全质量标准化建设的具体安排、落实工作。 陈建军负责井下供电安全质量标准化建设的具体安排、落实工作。

机电设备管理与质量标准

机电设备管理复习题 一、名词解释 机电设备管理:以机电设备为研究对象,追求机电设备综合效率,应用一系列理论、方法,通过一系列技术、经济、组织措施,对设备的物质运动和价值运动进行全过程(从规划、设计、选型、购置、安装、验收、使用、保养、维修、改造、更新直至报废)的科学型管理。 设备的寿命周期:从设备的规划、设计、制造、购置、安装、使用、维护、修理、改造和更新直至报废的整个过程。 质量标准化管理: 设备资产管理:是一项重要的基础管理工作,是对设备运动过程中的实物形态和价值形态的某些规律进行分析、控制和实施管理。 原始价值:指企业以建造,购置或以其他方式使某项固定资产达到可使用状态前所产生的全部支出。 净值:指固定资产原始价值或重置完全价值减去累计折旧后的余额。 残值:指固定资产报废时的残体价值,即报废时拆除后余留的材料、零部件或残体的价值。 折旧:指固定资产在使用过程中由于损耗而转移到产品成本或经营费用中的那部分价值。 设备图牌板:为了直观地了解设备的数量、分布情况、利用情况而将标有设备名称、编号的小牌挂在图版不同的位置上,该图版就是设备图排版。 设备封存:对企业暂时不需用或需要连续停用六个月以上的设备的一种保管方法。 闲置设备:企业中除了在用、备用、维修、改装、特种储备、抢险救灾所必须的设备以外,其他连续停用一年以上的设备,或新购进的二年以上不能投产的设备。 固定资产:指企业使用期较长、单位价值较高并且在使用过程中保持原有物质形态的资产。 设备租赁:将机电设备在较固定的时间内,出租给使用单位(用户)的业务。 前期管理:指从设备规划、投资开始到投产为止的这一阶段的管理,是整个设备管理的基础。 寿命周期费用:从产品设计开始, 包括研制、投资、使用、维修一直到报废、拆卸处理所发生的或可能发生的直接的和间接的一切费用的总和。 设备安装:在工程施工中,将设备安装就位连接成有机整体的工作。 设备选型:指通过技术上与经济上的分析、评价和比较,从可以满足相同需要的多种型号、规格的设备中选购最佳者的决策。 三好:管好设备、用好设备、修好设备。 四会:会使用、会维护、会检查、会排除故障。 五项纪律:凭操作证上机,遵守安全操作规程; 坚守岗位,严禁脱岗,集中精力操作,严禁打闹说笑; 保持设备清洁,按规定注油; 保持设备完整,工具、附件不得遗失; 发现异常,立即进行检查,自己不能处理的要及时汇报。 点检:按照一定的标准、一定周期、对设备规定的部位进行检查,以便早期发现设备故障隐患,及时加以修理调整,使设备保持其规定功能的设备管理方法。 设备维护:为防止设备性能劣化或降低设备失效的概率,按事先规定的计划或相应技术条件的规定进行的技术管理措施。 润滑图表:由设备润滑图和润滑五定卡组成的图表。 润滑五定:顶点、定质、顶量、定期、定人。 三级过滤: 可靠性:表征设备或系统保持正常工作状态能力的特性。 失效分析:对运行中丧失原有功能的金属构件或设备进行损坏原因分析。 FTA:即为故障树分析,是指从要分析的特定事故或故障开始(顶上事件),层层分析其发生原因,直到找出事故的基本原因的一种分析方法。 设备修理周期:指相邻两次设备大修理之间的设备工作时间。 修理周期结构:一次修理周期内的大、中、小修次数和排列顺序。 设备备件:指企业储备的用于设备检修时更换的零部件。 二、简答题

机电质量标准化评分标准

机电质量标准化评分标准 一、基本条件 生产矿井不应存在以下情况: (1)年产6万t及以上的煤矿没有双回路供电系统; (2)年产6万t以下煤矿采用单回路供电时,没有备用电源; (3)主要通风机高低压电源不是引自同一母线,主要通风机装置没有可靠的双电源供电; (4)使用明令禁止使用或者淘汰的设备。 二、基本要求 1.设备与指标 设备与指标应符合以下要求: (1)产品合格证、矿用产品安全标志、防爆合格证等证标齐全、合格; (2)设备综合完好率、防爆率、电缆吊挂合格率、小型电器合格率、矿灯完好率、设备待修率和事故率等达到规定要求。 2.煤矿机械 煤矿机械应符合以下要求: (1)机械设备完好,各类保护、保险装置齐全可靠; (2)积极采用新技术、新装备。 3.煤矿电气 煤矿电气应符合以下要求: (1)矿井有可靠的双回路电源线路; (2)防爆电气设备防爆性能符合要求,电气无失爆; (3)矿井主要通风机、提升人员的绞车、抽放瓦斯泵等主要设备房,以及井下变(配)电所、主排水泵房和下山开采的采区排水泵房的供电线路符合《煤矿安全规程》要求: (4)电气设备完好,继电保护设置齐全可靠; (5)电气工作票、操作票填写、使用规范。 4.机电基础管理 机电基础管理应符合以下要求: (1)管理机构健全,制度完善; (2)机电设备选型论证、购置、安装、使用、维护、检修、更新改造、报废等综合管理程

序规范,设备台账、技术图纸等资料齐全; (3)按规定进行设备技术性能测试,在用设备性能可靠; (4)各级专业技术人员、管理人员及岗位工人培训合格、持证上岗。 5.文明生产 文明生产应符合以下要求: (1)现场设备摆放规范、标识齐全,机房、硐室卫生清洁; (2)作业规范,无违章指挥、无违章作业、无违反劳动纪律的行为。 三、评分方法 按表6 -1评分,总分为100分。各小项分数扣完为止。项目内容中有缺项时按下列计算公式进行折算: A = C B B ×D 式中 A 一一本项折合分数; B 一一本项标准分数; C 一一缺项标准分数; D 一一本项检查实得分数。

机电设备安全质量标准化实施(新编版)

When the lives of employees or national property are endangered, production activities are stopped to rectify and eliminate dangerous factors. (安全管理) 单位:___________________ 姓名:___________________ 日期:___________________ 机电设备安全质量标准化实施 (新编版)

机电设备安全质量标准化实施(新编版)导语:生产有了安全保障,才能持续、稳定发展。生产活动中事故层出不穷,生产势必陷于混乱、甚至瘫痪状态。当生产与安全发生矛盾、危及职工生命或国家财产时,生产活动停下来整治、消除危险因素以后,生产形势会变得更好。"安全第一" 的提法,决非把安全摆到生产之上;忽视安全自然是一种错误。 实施依据: 中煤集团煤化工工厂安全质量标准化机电设备标准及考核评分表指导思想:巩固安全标准化一级企业荣誉,进而实现公司创建安保型企业“三年行动”目标。 工作目标:杜绝一切轻重伤亡事故 实施内容: 一、建立组织机构 成立已部门领导为首的机动设备部机电设备安全质量标准化实施领导组织机构,由各专业科室具体牵头负责本专业安全质量标准化工作。 二、明确主体责任 管专业必管安全,各专业科室明晰责任主体,对本专业规范安全管理。 三、提高安全意识

部室全体同志牢固树立凡事作业必有风险的思想,无论票据签发,还是现场作业都要做好事前风险分析,隐患预防工作。 四、机电管理 1、内业建设 组织修订设备台帐、压力容器台帐、安全阀台帐主要耗能电气设备台账等基础资料,使之基本实现设备设施基础数据的准确,加强重点监控设备档案管理工作,进一步强化分厂设备设施台账、技术资料、设备档案的完备与准确性,要求分厂逐月进行更新。每月下旬进行专项检查与校对。 2、制度修订 建立健全设备全过程的管理制度和考核制度,重新修订了设备、动力等专业十五项管理制度及吊装、动土、临时用电等新的符合国家安全标准的作业许可证,根据公司发展及时出台了全厂保温管理制度与设备管理业务操作流程。针对近期挖掘机施工频繁触碰动力电缆现象,及时制定了挖掘作业安全管理规定,规范了挖掘作业的管理流程及安全管理要求,并严格贯彻执行。 3、基础管理 加强机电设备基础管理工作,做到机电设备数量清、状态明、属

质量标准化机电部分

第6部分:机电 一、基本条件、 生产矿井不应存在以下情况: (1)年产6万吨及以上的煤矿没有双回路供电系统; (2)年产6万吨以下煤矿采用单回路供电时,没有备用电源; (4)主要通风机高低压电源不是引自同一母线,主要通风机装置没有可靠的双电源供电; (3)使用明令禁止使用或者淘汰的设备、工艺。 二、基本要求 1.设备与指标 设备与指标应符合以下要求: (1)产品合格证、矿用产品安全标志、防爆合格证等证标齐全、合格; (2)设备综合完好率、防爆率、电缆吊挂合格率、小型电器合格率、矿灯完好率、设备 待修率和事故率等达到规定要求。 2.煤矿机械 煤矿机械应符合以下要求: (1)机械设备完好,各类保护、保险装置齐全可靠; (2)积极采用新技术、新装备。 3.煤矿电气 煤矿电气应符合以下要求: (1)矿井有可靠的双回路电源线路; (2)防爆电气设备防爆性能符合要求,电气无失爆; (3)矿井主要通风机、提升人员的绞车、抽放瓦斯泵等主要设备房,以及井下变(配) 电所、主排水泵房和下山开采的采区排水泵房的供电线路符合《煤矿安全规程》要 求; (4)电气设备完好,继电保护设置齐全可靠; (5)电气工作票、操作票填写、使用规范。 4.机电基础管理 机电基础管理应符合以下要求: (1)管理机构健全,制度完善; (2)机电设备选型论证、购置、安装、使用、维护、检修、更新改造、报废等综合管理 程序规范,设备台账、技术图纸等资料齐全; (3)按规定进行设备技术性能测试,在用设备性能可靠; (4)各级专业技术人员、管理人员及岗位工人培训合格、持证上岗。 5.文明生产 文明生产应符合以下要求:

(1) 现场设备摆放规范、标识齐全,机房、硐室卫生清洁; (2) 作业规范,无违章指挥、无违章作业、无违反劳动纪律的行为。 三、评分方法 按表6-1评分,总分为100分。各小项分数扣完为止。 项目内容中有缺项时按下列计算公式进行折算: D C B B A ?-= 式中 A ——本项折合分数; B ——本项标准分数; C ——缺项标准分数; D ——本项检查实得分数。

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