生产管理系统计划书

系统目标：

便捷准确的生产报工，实时准确精准的计件工资，信息化辅助提升生产效率。

注：本文件为首次沟通的结果与大致设想，具体情况还需要详细调研

系统架构规划：

模块划分：

1、工艺流程管理

管理工艺，主要分为部件工艺，零件工艺，成品工艺

零件工艺为零件的加工过程，主要用于报工与计件工资计算

部件工艺为零件的组装过程记录

成品工艺主要为质检与包装

2、产品型号管理

2.1产品的BOM，分为2级

产品-> 部件-> 零件

2.2 产品：产品名称、产品编码、产品名称等；

部件：部件名称等；

零件：零件名称、零件规格、零件颜色等；

2.3上传设计图纸

2.4计件工资设置：为每个产品的每个零件工序，设置计件工资；

可以在工序基础工资的基础上，做系数设置

3、销售订单

3.1订单信息：订单号、客户信息、交期等

3.2订单详情：产品型号、数量

4、生产单

4.1从销售订单下生产单

每个生产单对应一个产品型号

4.2下生产单后，按照BOM进行展开，生成若干个子生产单，主要分为部件子生产单、

零件子生产单

4.3 子生产单对应工艺流程

工艺流程汇报结束后，子生产单加工完成

5、生产报工

5.1子生产单打印纸质生产单，上面附生产单二维码

5.2通过手机扫码，进行汇报，扫码后会显示出该子生产单的信息，然后选择对应的工

序，填入加工数量，再扫码员工工牌后的二维码完成报工

5.3扫码的App，先研究钉钉，其它的待定

5.4最后一道工序完成后，流转到生产暂存区，由负责人确认，并填入存放的库位

6、报表与计件工资

6.1生产报表

6.2计件工资，从加工记录，按照不同产品型号的不同工序，进行统计，可以实时呈现

7、星空云同步

7.1同步客户信息

7.2同步产品型号（为了同步销售订单，此处必须同步，BOM可以在生产系统进行维

护）

7.3同步销售订单

成本及生产管理系统操作手册

文档更新记录第一章基础资料培训一．登陆K3 系统 1．正常（局域网）登录双击“金蝶K/3主控台”，选择组织机构及当前帐套，输入用户名、密码，单击[确定]，进入K3系统。二．基础资料概述基础资料，就是在系统中使用的各种基础数据的总称。用户在录入凭证或者录入单据时，都毫无例外地需要输入一些业务资料信息，如科目、币别、商品、客户、金额等等信息。可以这么说，所有的凭证、单据都是由一些基础资料信息和具体的数量信息构成的。对于这些基础的数据，为了便于进行统一的设置与管理，我们提供了基础资料管理这样一个功能。在成本管理阶段所用到的基础资料包括：计量单位、仓库、物料、部门、职员、成本项目、成本对象、要素费用、劳务、供应商等。三．计量单位物料的设置必定涉及计量单位。在金蝶K/3系统中，计量单位的设置先要设置计量单位组，再在组中设置计量单位。金蝶K/3系统中允许存在多计量单位，为了便于管理，可以通过计量单位组对不同计量单位进行分类管理和显示。同时为了管理的操作的方便简洁，系统约定从计量单位组只能存在一级，也就是说，计量单位组下不能再新增计量单位组，只能新增计量单位。同时金蝶K/3系统约定：在一个计量单位组中，有且只能有一个默认计量单位。在金蝶K/3系统主界面上，【系统设置】→【基础资料】→【公共资料】→【计量单位】，树型结构展开。新增计量单位前，先增加计量单位组。单击新增按钮，在弹出的界面中输入单位组名称，单击确定。新增计量单位，选中需要新增单位的计量单位组，单击[新增]，在计量单位界面中，输入计量单位代码、名称、换算率，单击[确定]。计量单位要点：①先增加计量单位组，再增加计量单位。 ②同一计量单位组中的换算系数要准确。四．部门设置部门资料用来记录企业的组织结构的构成情况。系统中基本生产单位的部门设置大都采用基本生产部门（生产工段）＋4个中心（功能中心、质控中心、管理中心、服务中心）即按车间上报的组织架构图进行设置。系统设置的部门名称为单位名称+分部门名称。确定公司类型（前两位数字）：生产车间为01，辅助车间为02，设计部门为03，研究部门为04，管理处室为05，物流部门为06，往来单位为08，党群为10，往来单位（本部）为18，其他为99 成本及生产管理系统操作培训资料金蝶国际软件集团

生产管理系统解决方案

生产管理系统解决方案1、生产管理系统解决方案框

2、生产管理系统是针对制造型企业的生产运营而开发的管理系统。生产管理系统主要包括订单管理、生产计划管理、成本管理、物料需求计划、采购管理、

库存管理、付款管理、质量管理、生产绩效等核心管理系统，实施生产管理系统能够提高了各组织部分管理的准确性，指导原材料定购，及时掌控各方数据信息，优化资金的合理使用，提高生产的效率和节省生产成本。二、生产管理系统解决方案需求分析

社会的信息化的深入发展，各企业都在加快建设特信息网络平台的步伐。企业在处理采购、生产、成本管理、质量管理等重要环节方面，正在逐步加强对利用信息化网络平台和计算机的利用。在企业生产管理中，对可视化信息的需求十分迫切。比如，在安全防卫方面，企业需要再厂区、厂房、仓库以及各交界处实施全天候视频监控及预警、录像系统；监管人员需要及时掌握各厂房车间的流水线的生产情况；领导层也有了解各生产环节实时生产情况，现场语音交流指导和处理突发状况的需求。此外，制造行业的人力成本不断上升，而且人工处理缓慢，出错率高，因此企业对于生产管理软件开发提出了更高的要求，企业通过实施生产管理系统解决方案，不仅促进企业生产社会化自动化要求，也是企业发展、减少成本需要。另一方面，我国正处在粗放式经济增长方式向集约型转变的道路上，利用生产管理软件来实现车间生产管理的信息化和生产管理的信息化，用生产管理软件的精确管理控制代替手工的粗放式管理，更好的节约物料资源，降低产品的成本，创造出最大的经济效益，不断地增强企业的核心竞争力。三、生产管理系统解决方案生产流程越来越复杂，使得企业越来越难以控制生产过程，对流程的管理也随之缺乏灵活性；同时，社会分工越来越细化，生产工人对所从事的生产的全过程也缺乏了解，因此也缺乏改变已有条件的积极主动性。现在，企业生产有一种趋势向小型化、自治化的制造和装配单元发展，生产管理系统的生产计划和控制可以只对制造或者其他部门规定某个时间段应该完成的粗略生产计划；具体的生产调度，如技术、分配、质量管理等功能都分开控制完成，企业可以采用生产控制方法可以减轻负荷。

管理信息系统数据流程图和业务流程图模板

1.采购部查询库存信息及用户需求, 若商品的库存量不能满足用户的需要, 则编制相应的采购订货单, 并交送给供应商提出订货请求。供应商按订单要求发货给该公司采购部, 并附上采购收货单。公司检验人员在验货后, 发现货物不合格, 将货物退回供应商, 如果合格则送交库房。库房管理员再进一步审核货物是否合格, 如果合格则登记流水帐和库存帐目, 如果不合格则交由主管审核后退回供应商。画出物资订货的业务流程图。( 共10分) 2．在盘点管理流程中, 库管员首先编制盘存报表并提交给仓库主管, 仓库主管查询库存清单和盘点流水账, 然后根据盘点规定进行审核, 如果合格则提交合格盘存报表递交给库管员, 由库管员更新库存清单和盘点流水账。如果不合格则由仓库主观返回不合格盘存报表给库管员重新查询数据进行盘点。根据以上情况画出业务流程图和数据流程图。( 共15分)

3.”进书”主要指新书的验收、分类编号、填写、审核、入库。主要过程: 书商将采购单和新书送采购员; 采购员验收, 如果不合格就退回, 合格就送编目员; 编目员按照国家标准进行的分类编号, 填写包括书名, 书号, 作者、出版社等基本信息的入库单; 库管员验收入库单和新书, 如果合格就入库, 并更新入库台帐; 如果不合格就退回。”售书”的流程: 顾客选定书籍后, 收银员进行收费和开收费单, 并更新销售台帐。顾客凭收费单能够将图书带离书店, 书店保安审核合格后, 放行, 否则将让顾客到收银员处缴费。画出”进书”和”售书”的数据流程图。进书业务流程:

进书数据流程: F3.2不合格采购单售书业务流程:

售书数据流程: 4.背景: 若库房里的货品由于自然或其它原因而破损, 且不可用的, 需进行报损处理, 即这些货品清除出库房。具体报损流程如下: 由库房相关人员定期按库存计划编制需要对货物进行报损处理的报损清单, 交给主管确认、审核。主管审核后确定清单上的货品必须报损, 则进行报损处理, 并根据报损清单登记流水帐, 同时修改库存台帐; 若报损单上的货品不符合报损要求, 则将报损单退回库房。试根据上述背景提供的信息, 绘制出”报损”的业务流程图、数据流程图。

生产管理系统解决方案

生产管理系统解决方案、生产管理系统解决方案框

生产管理系统是针对制造型企业的生产运营而开发的管理系统。生产管理系统主要包括订单管理、生产计划管理、成本管理、物料需求计划、采购管理、库 * 希燮孜测设计中心＜产品、工艺）生产计划贬会管逵 * 采嗚计划〔采购计划资金菁求计划能力需求计划牝源零求计対主产线｛隨工生产作业计划更量管逢亘定资A 人员工资圭龙成本寿户誉至

存管理、付款管理、质量管理、生产绩效等核心管理系统，实施生产管理系统能够提高了各组织部分管理的准确性，指导原材料定购，及时掌控各方数据信息，优化资金的合理使用，提高生产的效率和节省生产成本。、生产管理系统解决方案需求分析社会的信息化的深入发展，各企业都在加快建设特信息网络平台的步伐。企业在处理采购、生产、成本管理、质量管理等重要环节方面，正在逐步加强对利用信息化网络平台和计算机的利用。在企业生产管理中，对可视化信息的需求十分迫切。比如，在安全防卫方面，企业需要再厂区、厂房、仓库以及各交界处实施全天候视频监控及预警、录像系统；监管人员需要及时掌握各厂房车间的流水线的生产情况；领导层也有了解各生产环节实时生产情况，现场语音交流指导和处理突发状况的需求。此外，制造行业的人力成本不断上升，而且人工处理缓慢，出错率高，因此企业对于生产管理软件开发提出了更高的要求，企业通过实施生产管理系统解决方案，不仅促进企业生产社会化自动化要求，也是企业发展、减少成本需要。另一方面，我国正处在粗放式经济增长方式向集约型转变的道路上，利用生产管订单管理作业指示车间離储区管理设备管理 8$订单昨 xan 制HI 际 WKSttSSB AVI 壕冲删齟 iSfigffVESS? 的删整工作胴般柞1?标单豹8 自榊￡1$ ma 砸时计 <4-HA l-W JW MB] gsat^H 脚T 草酣低业计鵬产 SETH aas^it#) 作业拒示生产设备管车间监控

TIPTOP系统

编辑本段TIPTOP ERP系统 TOP GP ERP是以大型集团化企业为主要客户对象的ERP解决方案，并以“集团统筹、全球掌控”为核心理念。迄今已经协助数千家企业信息化实施，其范围覆盖快速成长型企业、大中规模的成熟型企业、集团化经营企业和全球化经营等多种企业形态；并提供完整可行的全方位解决方案，有效串连企业间数字应用，让企业轻松跃上全球运作、协同管理。不仅是一套各种模组集合而成的套装软体，更深层的涵义代表的是一套企业营运制度与管理模式的最佳实务，也是企业最基本的e化起点，想要成功的导入ERP，所需要的不仅仅是相关软体、硬体设备的支出，更重要的是，企业本身必须配合其组织目标及对IT技术的应用现况齐头并进，才能达到更佳的成效。ERP市场既已达到成熟的阶段，ERP也早已成为企业不可获缺的竞争起点，企业在制定其IT策略，评估是否导入ERP，也不仅是单面向的考虑产品功能，而是更重视ERP导入的风险、产生的效益、整合系统的需求以及服务厂商的选择；而从企业内部的管理到企业间的商务协同运作，也发现不同产业所强调的经营特性反映在系统需求上各不相同，因此开始从ERP逐步建构各阶段的企业资讯蓝图，亦即ERPII的范畴。制程与工作站管理模组特色提供多制程功能：主 / 副制程共用制程提供各制程人工与机器的时间：设置 / 生产弹性设定制程：委外 / PQC / Check in / Check in Hold /Check out Hold 制程作业：移转报工 / 当站下线 / Bonus / 重工 / PQC / 制程委外 / 品质异常处理 / 盤点严谨的 WIP 量投入转出管制提供完整制程数量查询生产管理模组特色工单型态：一般 / 委外 / 重工 / 拆件 / 预测 / 试产工单用料：材料预控、用料模拟、替代料处理、欠料管理工单发放：优先顺序、派工建议、多重发放工单发料：成套发料、合并发料、工单挪料、超领、欠料补料、Backflush 工单进度：工单状况、订单查询、作业进度追踪工单入库：FQC、下阶 / 本阶报废、投入产出管制工单结案：效率分析、用料分析、重新开启大陆来料加工厂之管理资讯物料需求管理(MRP)模组特色具多版本MRP模拟功能及差异分析比较提供多工厂MRP 可选择使用净变式 ( Net Change ) 或者再生式 ( Regeneration ) 物料需求模拟提供潜在呆滞分析，以降低存货成本金额化的物料需求计画，以利资金管理可追溯需求来源，反应最终产品之影响可选择提供取代料 ( 新旧料 ) 及替代料 ( 主副料 ) 处理建议存货管理模组特色仓库的弹性规划与管理：多工厂 / 多仓库 / 多储位 / 多批号 / 多单位的换算/多单位管理库存异动单别设定：使用者 / 进出仓库设限库存异动追踪稽核 ( Bin Card ) 库存异常检核：安全库存过高或不足、过去及未来呆滞料分析、存货周转率计算、有效期限管制仓库存货盤点及在

生产制造管理系统ERP软件操作手册

《企业资源计划（ERP软件操作）》课程实验指导书生产制造管理系统分册编写人魏红经济与管理实验教学中心二OO七年九月

目录一、课程基本信息 (1) 二、实验教学的总体目的与要求 (1) 三、实验内容 (2) 实验项目1.1基础档案设置实验 (2) 实验项目1.2物料清单设置实验 (11) 实验项目1.3工艺路线、工作中心的设置实验 (18) 实验项目1.4销售管理实验 (23) 实验项目1.5MPS和MRP实验 (27) 实验项目1.6产能计划实验 (34) 实验项目1.7采购业务实验 (37) 实验项目1.8委外业务实验 (39) 实验项目1.9生产业务实验 (42) 实验项目1.10库存管理业务实验 (46) 实验项目1.11质量管理实验 (50) 实验项目1.12车间管理实验 (53) 实验项目1.13工程变更实验 (57) 实验项目1.14设备管理实验 (61) 四、实验考核方式与实验成绩评定办法 (66) 五、推荐实验教材和教学参考书 (67) 六、其他说明 (67)

课程代码：360061 课程名称：《企业资源计划（ERP软件操作）》英文名称: 《Enterprice Resources Planning（ERP Software Operation）》实验总学时：36 适用专业：经济管理类专业课程类别：专业拓展课先修课程：生产与运作管理、业务流程管理、质量管理生产制造管理系统是ERP管理软件的重要组成部分，是企业管理信息化的关键环节，是以企业生产制造业务环节中的各项活动为对象，对企业的物料清单、主生产计划、各生产线的产能和车间业务等业务进行全面的管理，帮助企业实现物料清单的建立与变更、合理安排生产计划、精细的车间工序管理等生产制造相关业务管理。通过ERP生产制造管理系统的学习，要求学生完成生产管理系统基础档案设置、物料清单设置、工艺路线及工作中心设置、主生产计划、产能管理、需求规划、生产订单、车间管理、工程变更、设备管理等实验项目的实验任务，掌握生产制造管理系统的基本操作方法与操作技巧，理解生产制造管理系统内部各个子系统之间的关联关系、业务流程和数据关系；熟悉生产制造管理系统相关的理论与软件蕴涵的管理思想，熟悉ERP生产制造管理系统按销售订单展开计算物料需求计划，增加物料需求计划准确性，根据生产计划准确计算企业各工作中心、各设备产能负载情况，通过MPS/MRP 计划编制过程不断平衡物料供需和产能与负载等方面的功能作用；了解生产制造管理系统与财务管理系统、供应链管理系统等业务系统的基本关系和业务流程。 1．对学生的要求在实验教师的指导下，学生采用自主式学习方式进行本课程的学习。通过学习，要求熟练掌握ERP系统中生产制造、财务链和供应链三个模块中的一个模块的知识和操作，并培养一定的自学能力、团队协作学习能力，为后续的《ERP实验》、《创业与实践》等课程打下坚实的基础。

生产管理系统解决方案

生产管理系统解决方案一、生产管理系统解决方案框

二、生产管理系统是针对制造型企业的生产运营而开发的管理系统。生产管理系

统主要包括订单管理、生产计划管理、成本管理、物料需求计划、采购管理、库存管理、付款管理、质量管理、生产绩效等核心管理系统，实施生产管理系统能够提高了各组织部分管理的准确性，指导原材料定购，及时掌控各方数据信息，优化资金的合理使用，提高生产的效率和节省生产成本。

二、生产管理系统解决方案需求分析社会的信息化的深入发展，各企业都在加快建设特信息网络平台的步伐。企业在处理采购、生产、成本管理、质量管理等重要环节方面，正在逐步加强对利用信息化网络平台和计算机的利用。在企业生产管理中，对可视化信息的需求十分迫切。比如，在安全防卫方面，企业需要再厂区、厂房、仓库以及各交界处实施全天候视频监控及预警、录像系统；监管人员需要及时掌握各厂房车间的流水线的生产情况；领导层也有了解各生产环节实时生产情况，现场语音交流指导和处理突发状况的需求。此外，制造行业的人力成本不断上升，而且人工处理缓慢，出错率高，因此企业对于生产管理软件开发提出了更高的要求，企业通过实施生产管理系统解决方案，不仅促进企业生产社会化自动化要求，也是企业发展、减少成本需要。另一方面，我国正处在粗放式经济增长方式向集约型转变的道路上，利用生产管理软件来实现车间生产管理的信息化和生产管理的信息化，用生产管理软件的精确管理控制代替手工的粗放式管理，更好的节约物料资源，降低产品的成本，创造出最大的经济效益，不断地增强企业的核心竞争力。

三、生产管理系统解决方案生产流程越来越复杂，使得企业越来越难以控制生产过程，对流程的管理也随之缺乏灵活性；同时，社会分工越来越细化，生产工人对所从事的生产的全过程也缺乏了解，因此也缺乏改变已有条件的积极主动性。现在，企业生产有一种趋势向小型化、自治化的制造和装配单元发展，生产管理系统的生产计划和控制可以只对制造或者其他部门规定某个时间段应该完成的粗略生产计划；具体的生产调度，如技术、分配、质量管理等功能都分开控制完成，企业可以采用生产控制方法可以减轻负荷。生产管理系统解决方案——工厂结构体系图

(完整版)用友ERP——某公司生产管理操作手册

XX公司用友ERP系统计划部门岗位操作手册手册名称：计划部操作手册适用部门：计划部门编写人员：版本号 1.0 编写日期2007年10月18日对口支持业务MRP运算业务问题、操作问题生产计划业务问题、操作问题采购计划业务问题、操作问题生产订单业务问题技术财务部软件问题、错误提示计算机网络、硬件、系统故障

目录二、部门岗位划分： (3) 三、系统业务处理流程： (3) 四、部门日常业务系统处理： (5) 1、日常业务类型的界定： (5) 2、计划部门日常处理： (5)

一、部门职责：计划部门的日常工作在ERP系统处理中主要工作有： 1、维护存货档案的完整性如安全库存，经济批量，提前期等； 2、维护产品结构BOM的数据准确性，子项定额、损耗率、仓库、下料要求、材料长度； 3、下达生产预测单（包含三个月后的机加工计划与下月的装配计划）； 4、设置运算参数，进行MRP运算； 5、检查MRP生产计划，调整审核生产计划，下达生产订单； 6、检查MRP采购计划，调整审核采购计划，下达采购订单； 7、跟踪生产订单的执行情况：限额领料，产成品入库，调整生产计划； 8、跟踪采购订单的执行情况：到货、入库，调整采购计划。二、部门岗位划分：生产部经理：负责与销售部协调，制定年度的销售计划、季度计划车间主任：据季度任务书按排生产，重点按排缺料单的生产任务生产计划员：生产部制定的生产流转单进行分解，分解给相关的生产部门，并负责制定产品的加工部门计划采购计划员：物料采购组负责相关采购品的采购、并负责一些采购品的限额领料。主要的依据是厂部计划组给各个部门的流转单外协计划员：据季度任务书提前按排外协任务三、系统业务处理流程：

ERP生产管理系统方案

生产管理系统方案 “精密五金件”根据公司需求在制程中管理软件，建设一个生产全过程数据管控平台，建设一个快速反映生产状况平台，提高管理。一、目的： 1.执行每个订单排总生产计划，生产日计划的按排生产，系统计算各部门生产达成率。 2.生产过程中时时上报生产数据，系统监控每个生产环节，运算分析报表：订单总生产进度表和部门生产进度表。分析出每个人生产效率和良率。分析各部门不良项比值，每台的不良项的不良率，提高品质管理。 3.管控半成品库存，整个生产在制生产数据和部门与部门交接数据，包括委外加工商品，以及所有不良品数据管控。二、方案适用范围本方案着重解决精密五金生产线的信息化管理，同时考虑到通用性，其它产线也适用。部门主要涉及供应链、五金部、铝制品部、委外加工单位。三、方案的内容（一）、订单计划：产品开发过程中，在系统维护BOM及工艺流程。接单部门生管接收订单后，根据订单交期，制定订单生产计划，各部门生管再根据订单生产计划制定各工序生产计划。生产订单流程： BOM及工艺流程 A、系统管理：接订单及时建BOM和工艺流程，需要请购原材料及时供应链确认交期，排订单生产计划，在生产期间接订单部门或者负责出货部门生产进度跟踪，落实生产数据及时上报系统，各生产部门和供应链严格按计划执行。 B、系统调整功能： ERP系统建立BOM和工艺流程，整体框架，以铝制品ERP系统为框架，在系统中增加所需要的功能和模块。 1）BOM清单用铝制品系统现有的模块。 2）工艺流程工艺流程用于规定产品先后需要经过哪几道工序，各工序由哪个部门加工完成，工序是否是委外加工，工序是否排生产计划（是就排订单生产计划就可以选择到工序）。模块的内容如下图

智能化生产管理系统

智能化生产管理系统目前，国内很多企业的信息化建设方兴未艾。一方面，随着信息技术、自动化技术、制造技术和管理技术的应用，在企业设计、生产、制造、管理过程中，势必有大量底层基础信息需要处理;另一方面，由于缺少PDM/MES的管理和基础数据的导入，源头数据没有得到有效管理和控制，大量的ERP系统信息，仍然依靠人工输入，造成信息不及时、不准确，影响了ERP的实施效果。因此，企业更加关注如何根据实时信息来辅助经营决策和订单管理，同时又能将生产目标转化为生产过程控制。这就需要将企业的设计、生产、管理和控制的实时信息引入到企业的生产和计划中，实现信息流的无缝集成。 ERP/PDM/MES/PCS信息流程采用ERP/PDM/MES/PCS集成产品数据管理、生产计划与执行控制，是实现数字制造系统的一个有效解决方案。在产品形成过程中，PDM与ERP发生关系是在生产计划阶段。PDM数据库可以提供各种不同的产品数据，ERP根据管理的需要，要获得产品数据中的零件基本记录和物料清单(BOM)。产品BOM和零件基本记录是PDM和ERP数据交换的主要内容。 MES上承ERP等计划系统，下接车间现场控制，填补了ERP与车间控制之间的断层，提供信息在垂直方向的集成。MES可看作是一个通信工具，它为其它各种应用系统提供现场实时信息。MES向上层ERP提交生产盘点、物料盘点、实际订单执行等涉及生产运行的数据，向PCS系统发布生产指令及有关生产运行的各种参数。企业信息集成模型

ERP/PDM/MES/PCS信息集成模型数字制造的信息集成是通过ERP/PDS/MES/PCS的信息流集成得以实现的。这种模式用PDM技术来控制产品数据、流程和工程变更，一方面PDM将产品几何信息送往ERP系统，同时从PDM这一方需要访问ERP的生产计划信息，从而保证ERP的有效运作。在ERP系统应用基础上，通过集成制造执行系统MES解决生产现场科研试制问题，使生产管理系统能适应多种生产模式。 ERP系统中物料管理、订单管理、生产管理、库存管理、销售管理、财务管理、产品数据、人力资源8个主要功能模块和PDM/MES之间存在非常紧密的联系。而MES是整个系统中信息流和控制流的枢纽，是连接ERP和底层控制的桥梁。 ERP/PDM/MES/PCS之间的信息集成对现代制造业运作来说是至关重要的。PDM/PCS作为数据源，是ERP实施成功的基础;MES弥合了计划层和车间过程控制系统之间的间隔，是制造过程信息集成的纽带，起着关键作用。

ERP生产管理系统方案设计1通用.doc

ERP生产管理系统方案设计1 生产管理系统方案 “精密五金件”根据公司需求在制程中管理软件，建设一个生产全过程数据管控平台，建设一个快速反映生产状况平台，提高管理。一、目的： 1.执行每个订单排总生产计划，生产日计划的按排生产，系统计算各部门生产达成率。 2.生产过程中时时上报生产数据，系统监控每个生产环节，运算分析报表：订单总生产进度表和部门生产进度表。分析出每个人生产效率和良率。分析各部门不良项比值，每台的不良项的不良率，提高品质管理。 3.管控半成品库存，整个生产在制生产数据和部门与部门交接数据，包括委外加工商品，以及所有不良品数据管控。二、方案适用范围本方案着重解决精密五金生产线的信息化管理，同时考虑到通用性，其它产线也适用。部门主

要涉及供应链、五金部、铝制品部、委外加工单位。三、方案的内容（一）、订单计划：产品开发过程中，在系统维护BOM及工艺流程。接单部门生管接收订单后，根据订单交期，制定订单生产计划，各部门生管再根据订单生产计划制定各工序生产计划。生产订单流程： BOM及工艺流程计划编制流程接收订单主生产计划制定主生产计划的下发各工序具体生产计划的制订BOM 清单工艺流程下发计划到车间结束 1、五金部生管接收订单。

2、五金部生管根据发货要求，制订主生产计划。 3、五金部生管将主生管计划分发到各个部门。 4、各部门的生管根据主生产计划，制定本部门各工序的具体生产计划。 5、各部门生管将本部门的生产计划下发到车间。 A 、系统管理：接订单及时建BOM 和工艺流程，需要请购原材料及时供应链确认交期，排订单生产计划，在生产期间接订单部门或者负责出货部门生产进度跟踪，落实生产数据及时上报系统，各生产部门和供应链严格按计划执行。 B 、系统调整功能： ERP 系统建立BOM 和工艺流程，整体框架，以铝制品ERP 系统为框架，在系统中增加所需要的功能和模块。 1）BOM 清单用铝制品系统现有的模块。 2）工艺流程工艺流程用于规定产品先后需要经过哪几道工序，各工序由哪个部门加工完成，工序是否是委

ERP生产管理系统概要设计说明书

课程设计题目：生产管理信息系统学院：湖南科技大学潇湘学院专业：会计五班学号：0965030513 姓名：倪丹

ERP生产管理系统概要设计说明书1引言 1.1编写目的此文档对ERP生产管理系统概要设计进行说明。预期的读者有的需求提供者、项目负责人、相关技术人员等项目组成员包括项目经理、客户经理、分析设计开发测试等人员。1.2背景生产管理系统的任务有通过生产组织工作，按照企业目标的要求，设置技术上可行、经济上合算、物质技术条件和环境条件允许的生产系统;通过生产计划工作,制定生产系统优化运行的方案;通过生产控制工作,及时有效地调节企业生产过程内外的各种关系,使生产系统的运行符合既定生产计划的要求,实现预期生产的品种、质量、产量、出产期限和生产成本的目标。生产管理的目的就在于,做到投入少、产出多,取得最佳经济效益。 1.3定义无 1.4参考资料 ERP生产管理系统需求规格说明书 ERP生产管理系统详细设计说明书

2总体设计 2.1需求规定 ERP生产管理系统按模块可以分成三部分,一是一般用户浏览的内容管理模块, 二是系统管理,三是内容和审核管理,而它们各自又有具体的小模块组成。具体需求见ERP生产管理系统需求规格说明书。 2.2运行环境 ?.NET3.5框架 ?windows XP系统 ?sql2005; 2.3基本设计概念 1 系统整体方案（1） ERP生产管理系统主要特性我们从以下五个方面确定目标系统特性如下: ● 用户界面的复杂度: 数据的静态显示/可定制视图 (customizable view) ● 用户界面的部署约束: 基于独立的桌面电脑或专用工作站的浏览器 ● 用户的数量和类型: 组织内的日常使用者,总共几百人 ● 系统接口类型: 通过HTTP协议提供服务,未来可以使用SOAP 的SOA技术

复杂设备生产管理系统方案2完整篇.doc

复杂设备生产管理系统方案21 复杂设备制造生产管理系统方案常州勇气软件公司大型机床设备组成复杂，零部件多，生产周期长，一般是单件生产，对每一台机械的配置都有一定的变化，这种生产方式是典型的按订单生产，针对这个生产模式在生产管理方面应按照项目管理的方式进行，在项目进行的过程中，围绕项目展开的各项业务及成本都按项目结算。以项目进度为主线，各业务部门开展各自的业务。各部门的基础功能分配如下：整个系统按各职责部门的业务分别界定软件的功能及数据流程。以下按各业务部门为主简述各部门的业务在系统中的应用。一、销售部门业务销售部门在系统中处理的业务比较简单，当销售人员接到销售订单后在系统中登记销售订单，登记的销售订单在生产时，生产计划人员可按订单生成生产任务单（形成新的生产编号），或分配以前的生产编号给这个订单（用库存或当量）；当设备出厂后，针对这个订单号进行售后服务。订单登记内容参考如下：销售部门接到订单后，填写订单内容，核对无误后，确认此订单。订单确认后，设计部门和生产部门就可以开始执行此订单。售后服务：

当发出的设备在用户处使用过程中发现的了故障，需要工厂安排人员维修时，在系统中要按实际故障情况记录，主要记录维修的时间、人员、费用、故障的描述、更换的备件、保修期内/外等，当对每一台设备发现的问题记录后，我们可以查询统计每一台设备的维修费用，分析出设备发生的共性故障。二、设计部门业务设计部门需要提供机床所有图纸及组成机床的设备零部件明细表，明细表是机床从设计转化为生产的重要文件，以前设计部门出具的明细表只有图号、名称、型号、材质、厂家等内容，当这个明细表传递到生产部及采购部后，采购部的工作人员需要对明细表进行分析、分类、查库存等工作，因为从设计部门出来的明细表没有管理部门需要的内容统一，计算机程序不能识别，只能人工处理。为便于从设计部门发出的明细表可直接供管理部门使用，在企业内部对生产需要用到的物料进行统一编码，争取作到一物一码，这个编码在企业内部各部门统一使用，从设计部门开始，在出具产品明细表时，针对自制件（外协件）使用设计部门的图号为唯一标识，针对外购件（含标准）使用目前财务上的物料编码，今后有新的外购件时，设计部门根据现有的编码方式对新的外购件进行编码，这个编码通过明细表传递到各业务部门。管理部门看到的产品明细表样式如下：在实际使用过程中，设计部门分批生成产品明细表，明细表以EXCEL的形式传递给生产部门，生产部门通过导入的方式分

酒店管理系统流程图及其需求分析

酒店管理系统流程图 1、总流程图 2、前台子系统备注按照客人从住店、离店的过程将系统划分为预订、接待、取消预订和离店四个处理过程。客人通过预订，也可直接到酒店登记住宿。客人预订后，也可能取消预订。客人分为个人与团体两类。个人预订

团体预订取消预订

接待团体（未预订的客人）接待个人（未预订的客人）挂帐个人表

接待团体（已预订）接待个人（已预订）个人预订信息表

离店图12. 离店收银DFD图

酒店管理系统需求分析夜审规范化的夜审程序 1、夜间审核  核对房金、帐单等所有当日操作的正确性、有效性、和合法性；  自动房金滚帐；  核对滚帐是否正确；  两种计算平衡方式，今日应收是否等于昨日应收加上本日营业减去上交财务，今日应收是否等于零客应收款加上记帐应收款加上总台未结的发票额；察看两种方式的今日应收是否相等；  系统自动判断外围站点是否全部结帐，否则不能夜审；  统计楼层出租率；  统计所有消费项目的营业、优惠、应收；  夜审前后自动备份，如果夜审发生错误，可以恢复到夜审前的状态；  打印夜审工作报告； 2、餐厅上交  餐厅的收入在总台上结算； 3、财务结单  总台上的收入和财务结算；酒店、餐饮、洗浴、休闲管理系统 CubicSoft Hotel System 注意事项系统建议本系统在800×600显示分辨率下运行；关于使用UPS稳压电源:本系统经过全面破坏性测试，本系统能够修复突然断电而造成的数据表损坏，但是为了以防万一，建议用户使用UPS不间断电源，以免非正常退出本系统而造成数据被破坏。关于开机顺序：如果是网络化运行，每此启动本系统前必须先运行服务器，然后再运行客户机系统。服务器系统在运行时会运行服务器程序特有的系统操作，不管任何原因造成的重开机，都必须先运行服务器。关于系统版本：本版本在继续开发完善中，请您经常访问我们的网站了解最新版本信息。希望您能够及时反馈给我们，以便我们及时修正和改进，对于您的支持，我们深表感谢。数据关于数据备份：为了预防数据因某种原因被破坏而造成的损失，建议用户经常对系统进行数据备份操作。（建议每天做多次，以防万一。）虽然本系统在夜审时对夜审前的数据和夜审后的数据均进行了备份，但建议用户仍然需要操作数据备份模块，将数据备份到另外一台机器上，以防万一。

企业安全生产管理信息系统产品说明书

企业安全生产管理信息系统产品说明书南京安元科技有限公司

目录 1. 产品概述 (1) 1.1. 产品简介......................................................... (1) 1.2. 产品特性......................................................... (3) 1.3. 系统环境需求 (4) 1.3.1. 网络版 (4) 1.3.2. 单机版 (4) 1.4. 产品定位......................................................... (5) 2. 产品模块及功能介绍 (6) 2.1. 系统功能简介 (6) 2.2. 系统功能模块介绍 (9) 2.2.1. 用户登录及主程序界面 (9) 2.2.2. “系统”菜单 (10) 2.2.3. 安全基础信息 (12) 2.2.4. 安全生产管理 (31) 2.2.5. 安全教育与培训...................................................... (41) 2.2.6. 防救灾应急预案 (44) 2.2.7. 安全统计与分析...................................................... (45) 3. 客服信息 (49)

1. 产品概述 “安全生产管理信息系统”是南京安元科技有限公司开发的产品系列之一，旨在响应国家、地方政府、企业等对生产安全信息化建设的号召，辅助企业进行安全生产管理的软件产品。产品采用主流的开发工具和数据库软件为企业量身打造，力求有较强的适用性和较完善的功能。产品开发采用两种基于用户选择的模式：通用产品开发和定制产品开发。其中通用产品开发完成的软件产品整合了企业生产中的共性的功能，而定制开发的软件系统则是为了满足不同用户的个性需求。下面对“安全生产管理信息系统”的功能、特点等进行展开介绍。 1.1. 产品简介公司开发的“安全生产管理信息系统”是帮助企业进行生产安全管理的软件。软件包括基础数据管理、事故隐患管理、设备管理、应急预案管理、安全教育管理等功能模块。目前有单机版、网络版两个版本。能满足不同行业、不同规模的企业安全生产管理信息化平台建设的需要，并且能根据企业的实际需求进行模块配置，以满足企业安全生产管理中差异化的需求。产品能帮助企业掌握整体的生产安全和消防安全状况，对重大危险源信息实现动态管理、汇总分析，对事故隐患，及时地、科学地提出预防方案和整改措施，以更好地保障企业员工的生命和企业财产的安全。此产品能帮助企业建立职业安全健康管理体系，提高企业安全管理水平。

U8生产管理解决方案

U8+生产管理解决方案一、U8+生产管理方案综述 U8+生产管理解决方案帮助成长型企业增强面向订单生产的适应能力，提高计划前产能平衡的准确度，同时降低生产成本与生产管理的复杂度，提高工厂的制造柔性，加快生产周转速度，更好的适应市场敏捷性需求。U8+生产管理预置了大量基于敏捷制造的应用模型，帮助广大成长型企业快速响应市场、更快更好地满足客户需求，在市场竞争中占得先机、把握胜局。二、U8+生产管理方案构成物料清单+工程变更+主生产计划+需求规划+产能管理+生产订单+车间管理+设备管理三、目标客户 1.多品种、小批量的生产制造企业； 2.项目型制造企业； 3.特种设备、机械加工等企业。四、企业关键需求 4.1 设计数据导入生产不及时，影响生产进度和质量诊断：设计转制造频频出错，延误生产，无法准确评估设计变更成本。其管理难点是： 1.设计信息无法及时准确转变成制造信息。 2.制造部门重新录入和修改基础信息，工作重复且工作量大，容易出错。页脚内容1

3.设计变更过程控制不规范，对正在执行的生产业务造成不良影响。 4.2 计划编制效率低，无法有效应对频繁的需求变更诊断：为了确保订单及时交货只有放大生产和采购需求，不可避免的造成了企业库存和在制品积压。其管理难点是： 1.手工编制计划的工作量大。 2.无法全面获取所有的订单信息、库存信息、在制和在途信息，很难制定合理科学的生产计划。 3.因需求变更引起的计划调整繁琐困难，缺乏柔性和敏捷性。 4.3车间现场管控业务繁琐，问题百出诊断：生产现场管理混乱，生产进度无法精确掌控，生产资源无法合理利用，车间成本和工人工资核算困难。其管理难点是： 1.车间作业计划编制不够精确。 2.工序产能分配不均，导致待工和加班时有发生。 3.工序进度统计和工人工资核算困难。 4.4 销售订单交付不及时诊断：出现订单延期，销售人员才忙着和客户解释或者赔偿客户损失，导致信誉下降，丢失市场。其管理难点是： 1.到处询问，还是无法确定订单的完工时间。页脚内容2

某公司生产管理系统操作手册范本

龙煤集团股份双鸭山分公司信息化建设工程生产管理系统操作手册（各矿）版本/修改状态V2.0 受控状态□受控√非受控总页数18 密级秘密编制审核PMO 完成日期2011年12月1日批准日期2011年12月4日二○一二年三月

目录第1章系统运行环境 (1) 1.1客户端运行环境 (1) 第2章系统登录及初始化设置 (2) 2.1系统登录 (2) 2.2系统初始化 (3) 2.2.1修改密码 (3) 2.2.2安装iweboffice插件 (4) 2.2.3安装电子签章插件 (5) 2.2.4安装flash插件 (7) 第3章矿发文 (9) 3.1功能概述 (9) 3.2主要流程 (9) 3.3单位拟稿 (10) 3.4文件中心 (14) 3.5文件排版 (17) 3.6文件终审 (19) 3.7行文管理 (22) 第4章公文制发 (27) 4.1功能概述 (27) 4.2主要流程 (27) 4.3单位拟稿 (28) 4.4文件接收 (32) 4.5单位文件中心 (33) 第5章呈文管理 (36) 5.1功能概述 (36) 5.2主要流程 (36) 5.3基层及部室呈文 (37) 5.4收文查阅 (40) 第6章公文归档 (43) 6.1功能概述 (43) 6.2主要流程 (43) 6.3文件查询 (43) 第7章通知公告及待办工作提醒 (43) 7.1通知公告 (43) 7.2待办工作提醒 (44)

第1章系统运行环境使用《协同办公管理系统》完成公文的制发、审批及查看，首先必须安装软件系统。“安装软件”是指在的各矿机房服务器端上的安装。各客户端并不需要安装程序，只要接入双矿局域网，利用Windows XP/2003/7等系统自带的IE6.0以上浏览器，就可以正常运行协同办公管理系统；同时为了保障系统的功能正常使用，需要安装Office2007及上版本，并安装协同办公管理系统提供的在线文档编辑插件和电子签章插件。所以，为了能够使用户充分了解软件的运行环境，长期良好运行系统，必须注意本章提出的一些软硬件环境。 1.1客户端运行环境 ●硬件环境建议配置：处理器应为Pentium(R) 4以上(含)或同级别处理器，512M以上存，1G以上可用硬盘空间，显示分辨率支持1024×768 或更高版本。 ●软件环境操作系统： Microsoft Windows XP + Sp1或Sp2、Microsoft Windows 2003 Server + Sp1或更高版本、Microsoft Windows 7.0；浏览器：Internet Explorer 6.0或更高版本；办公软件：Microsoft Office 2007或更高版本； Flash播放器：Adobe flash Player 10.0或更高版本；插件：协同办公管理系统网页中提供的插件，即：iweboffice插件、电子签章插件，flash插件，安装插件操作详见2.2节。

企业安全生产管理信息系统解决方案

安全生产管理信息系统解决方案

目录 1．引言 (1) 2.产品价值 (2) 2.1为安全信息建立统一的基础平台 (3) 2.2为安全业务构建协同的执行平台 (4) 2.3为安全管理提供有效的监管平台 (4) 2.4为辅助决策提供可靠的支持平台 (4) 2.5为安全文化建设提供信息化支撑 (4) 3.系统简介 (6) 3.1使用层级 (6) 3.2架构图 (8) 3.3系统模型 (8) 4.行业优势 (10) 6.技术优势 (11) 6.1系统集成接口 (11) 6.2地理图形 (12) 6.3 智能APP、微信应用 (13)

1．引言对于企业（公司）而言，在其发展的过程中，安全生产永远是一项重要的主题，安全生产是企业生存发展的基本要求，是在企业生产建设中一贯坚持的指导思想，一项重要政策。企业经营的最终目的，是追求经济效益。安全生产与企业的经济效益紧密联系，息息相关。企业要生存、要发展，必须要有良好的经济效益。从某种程度上说，企业实现安全生产，就是创造效益。通过加强企业的安全管理和预防事故的安全技术措施，牢固树立“安全第一，预防为主”的思想，坚持生产必须安全的要求，减少只追求单纯的经济效益、忽视安全生产急功近利的短期行为，消除事故隐患，避免发生事故，从而保护企业财产不受损失的作用。通过减少负效益，保障企业的经济效益。当前，随着经济建设步伐的进一步加快，使得安全生产日常管理工作任务越来越繁重，安全生产计划目标、作业审批、隐患排查等各类数据信息不断增加，以往的安全生产管理手段已经无法与新形势下安全生产管理工作的实际需求相适应。我们应根据时代的发展，在安全生产日常监管工作中融入先进的网络技术、数据管理技术和移动终端、计算机软件等技术手段，以探索新的安全生产管理方式与手段，进一步提高安全生产信息化管理水平，为推动日常监管工作效率、提升和促进决策监管水平具有重要的现实意义。信息化是经济社会发展的大趋势，是国家社会经济建设的一项重要决策。开展安全生产信息化建设，是实现信息化带动工业化，工业化促进现代化的必然选择。加快安全生产信息化建设，全面提高各级安全生产信息化应用水平，对创新安全管理模式、提升管理效率全面推进安全生产管理工作具有十分重要的意义。

生产管理系统操作手册模板

生产管理系统操作手册 1

北京络捷斯特科技发展有限公司生产管理系统操作手册拟制: 日期: 审核: 日期: 审核: 日期: 批准: 日期: 文档编号: 密级: 保密

修订记录

1 1引言........................................................................................ 错误!未定义书签。2通用功能概述 ....................................................................... 错误!未定义书签。 2.1 系统登录和界面介绍...................................................... 错误!未定义书签。 2.2 通用界面和操作.............................................................. 错误!未定义书签。 2.3 我的工作台...................................................................... 错误!未定义书签。 2.3.1个人日记.......................................................................错误!未定义书签。3基础资料管理 ....................................................................... 错误!未定义书签。 3.1 客户管理.......................................................................... 错误!未定义书签。 3.2 供应商管理...................................................................... 错误!未定义书签。 3.3 物流公司.......................................................................... 错误!未定义书签。 3.4 物料管理.......................................................................... 错误!未定义书签。 3.5 仓库管理.......................................................................... 错误!未定义书签。 3.6 货位管理.......................................................................... 错误!未定义书签。 3.7 部门管理.......................................................................... 错误!未定义书签。 3.8 员工管理.......................................................................... 错误!未定义书签。 3.9 车间管理.......................................................................... 错误!未定义书签。 3.10 BOM管理........................................................................ 错误!未定义书签。 3.11 数据初始化...................................................................... 错误!未定义书签。4销售管理................................................................................ 错误!未定义书签。 4.1 销售订单录入.................................................................. 错误!未定义书签。 4.2 销售订单处理.................................................................. 错误!未定义书签。 4.3 销售订单查询.................................................................. 错误!未定义书签。 4.4 发货单录入...................................................................... 错误!未定义书签。 4.5 发货单处理...................................................................... 错误!未定义书签。