设备检修作业标准
设备检修标准化作业规范指导书
设备检修标准化作业规范指导书为了贯彻落实集团公司关于做好各分、子公司设备检修现场管理水平，不断深化和巩固设备检修的“标准化检修”模式，确保检修现场的安全、质量，特制订化工分公司“设备检修标准化作业规范”。
本规范主要适用于化工分公司的(A、B级设备检修)管理，其他等级的检修管理可以参照本规范并结合公司实际情况进行适当简化后使用。
要求各科、厂严格按此设备检修标准化作业规范指导书执行。
设备检修标准化作业要根据PDC（A P-计划、D-实施、C-检查、A-总结）循环方法，从检修准备工作开始，制定各项计划和具体措施，做好施工、验收管理和修后评估工作。
结合公司目前设备的具体情况及标准化体系建设要求，认真编制检修计划、施工组织措施及技术措施、实施方案等，防止过修和欠修。
设备检修全过程管理控制见附表。
陕西北元化工集团化工分公司设备管理科2017年3月22日附表设备检修全过程管理控制表阶段序号项目执行部门完成日期工作内容与要求1.编制设备检修准备工作计划。
2.明确设备检修负责人1 设备检修项目及组织管理体系策划设备管理科修前180 天3.完成机组检修项目计划编制。
确保：（1）检修项目正确齐全，有审批手续（2）重大设备缺陷、科技、节能、更改项目已列入计划中。
（3）技术监督项目已落实。
（4 1）项目具有可操作性。
（表）2 编制材料、备品配件计划设备管理科及分厂修前90 天(特殊备品和需要招标设备 6 个月)1.有详细的名称、规格、型号、数量及技术参数等。
2.审批手续齐全。
（按计划填报材料计划）3 编制工时、费用预算设备管理科及分厂修前90 天根据标准项目和特殊项目编制工时及费用预算。
1.建立检修管理组织体系，成立各专责小组，并4 召开修前准备（协调）会议设备管理科修前15 天明确职责和分工。
2.结合修前存在问题，完善检修项目计划。
3.检查检修各类技术文件的准备工作。
1.外委维修及零星维修工程项目有措施（包括启动、调试），有充分的立项依据。
设备检修标准化作业规范
设备检修标准化作业规范设备检修规范化作业规范中国国电集团公司编写说明为积极贯彻落实中国国电集团公司关于做好〝五篇文章〞、打造〝五个国电〞的总体要求，仔细展开集团公司发电企业〝提升管理、提升效益〞的双提升活动，提升集团公司系统内各发电企业设备检修现场管理水平，不时深化和稳固设备检修的〝规范化检修〞形式，确保检修现场的平安、质量，特制定发电企业〝设备检修规范化作业规范〞。
中国国电集团公司成立以来，不时努力于检修管理体制和检修战略的创新，在检修管理制度树立方面做了少量行之有效的任务，许多企业构成了具有鲜明特征的检修管理体系。
由于检修管理是设备管理的关键环节，检修管理水平的上下直接决议了机组的平安、经济运转水平和本钱控制水平，直接影响着企业在电力市场中的竞争才干，所以检修管理不时被集团系统各发电企业高度注重。
近年来，集团各发电企业在检修管理方面停止了少量创新和探求任务，促进检修管理水平的提升，但就集团范围而言，检修管理的开展水平全体上不平衡，局部企业检修管理基础还比拟单薄，管理水平不高。
因此制定集团发电企业设备检修规范化作业规范，用以指点和规范集团各发电企业检修管理任务，以期迅速提升、促进各发电企业检修管理水平。
本规范以设备管理、检修管理为基础，以检修工程平安、质量、进度的有效控制为中心，对检修预备、施工、验收、总结、评价等各个阶段的管理目的、方法、规范等停止了较详细的描画。
本规范共分十四章节，依据检修进程区分为总那么、检修预备管理、检修组织机构及各级岗位职责、检修现场管理、检修质量管理、检修工期控制、检修工艺管理、检修监理、检修外委项目管理、检修文件包管理、设备修后功用验证、机组启动及检修综合评价、检修总结与资料整理归档及检修反省督导。
为方便现场运用和便于了解，本规范注重管理措施的实际性，对相关管理内容给出了规范化的图示、表格及参考范本，对传统管理形式与现代管理形式停止了有效衔接，具有较强的实际性、指点性、示范性和可操作性。
设备检修作业操作规程
设备检修作业操作规程一、概述设备检修作业操作规程的目的是为了确保设备在运行过程中的安全运行，减少设备故障和事故的发生，并提高设备的使用寿命和工作效率。
本规程适用于设备检修作业的全过程，包括检修前准备、检修作业、检修后交接等环节。
二、检修前准备1.检修前需详细了解设备的工作原理、使用方法、操作规程和相关安全注意事项。
2.需检查设备是否处于停止工作状态，并切断设备的电源，确保无法重新启动。
3.检查设备是否有残留的能量或有害物质，如有需要进行排除或清理。
4.确定检修作业的具体范围和任务，并编制相应的作业计划和安全措施。
三、检修作业1.在进行检修作业时，必须配备足够数量和规格的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、手套等，并保持良好的作业姿势和操作技巧。
2.检修过程中，禁止擅自改变设备的结构或部件，必须按照规定的操作流程和方法进行作业。
3.在拆卸设备零部件时，应先切断相关管线或电缆，并及时采取有效的措施进行标识和封堵，防止物质泄漏或安全事故的发生。
4.拆卸设备部件时，应使用适当的工具和设备，并严禁使用酸、碱等腐蚀性物质进行清洗，以防对设备造成损坏。
5.在进行设备组装和调试时，应注意先后顺序和操作要领，并进行必要的润滑和防锈处理，以确保设备的正常运行和使用寿命。
6.检修过程中，如发现设备存在安全隐患或故障，应立即停止作业，并及时上报相关部门，不得擅自处理或隐瞒。
四、检修后交接1.完成检修作业后，需对设备进行全面的功能和性能测试，确保设备处于正常工作状态。
2.对检修过程中产生的废弃物和残留物应进行分类、清理和处理，确保环境的整洁和安全。
3.检修后，需对设备进行记录和登记，包括检修日期、作业人员、检修内容和结果等信息，并进行相应的归档和审核。
4.如需交接给其他人员或单位使用，必须详细说明设备的使用方法、注意事项和维护保养要求，并进行相关培训和指导。
五、安全措施1.在进行设备检修作业时，必须严格按照相关安全规定和操作规程进行作业，任何违反规定的行为都是不允许的。
设备检修作业安全规范(标准版)
( 安全管理 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改设备检修作业安全规范(标准版)Safety management is an important part of production management. Safety and production are inthe implementation process设备检修作业安全规范(标准版)1范围本标准规定了公司设备检修前、检修作业中及检修结束后的安全要求和《设备检修作业许可证》的管理。
本标准适用公司设备的大、中、小修与抢修作业。
2引用标准与参考文件GB2894-2008术语和定义3.1设备检修为了保持和恢复设备、设施规定的性能而采取的技术措施,包括检测和修理。
检修前的安全要求4.1外来检修施工单位应具有国家规定的相应资质，并在其等级许可范围内开展检修施工业务。
4.2在签订设备检修合同时，应同时签订《施工安全管理协议》。
4.3根据设备检修项目的要求，检修施工单位应制定设备检修方案，检修方案应经设备使用单位审核。
检修方案中应有安全技术措施，并明确检修项目安全负责人。
检修施工单位应指定专人负责整个检修作业过程的具体安全工作。
4.4检修前，设备使用单位应对参加检修作业的人员进行安全教育，安全教育主要包括以下内容：4.4.1有关检修作业的安全规章制度。
4.4.2检修作业现场和检修过程中存在的危险因素和可能出现的问题及相应对策。
4.4.3检修作业过程中所使用的个体防护器具的使用方法及使用注意事项。
4.4.4相关事故案例和经验、教训。
检修现场应根据GB2894的规定设立相应的安全标志。
检修项目负责人应组织检修作业人员到现场进行检修方案交底。
4.7检修前施工单位要做到检修“三落实”即：检修组织落实、检修人员落实和检修安全措施落实。
设备检修作业安全规定
设备检修作业安全规定为了保证设备的安全性和运行的稳定性，在对设备进行检修、修理和保养时，必须遵守一定的安全规定，保障设备检修过程中的安全。
一、检修前的准备工作：1.检查和制定作业计划：检查设备出现的故障情况，根据故障原因和检修经验制定出详细可行的检修计划和方案。
检修方案必须确保设备的安全，计划中必须包含对设备断电源、照明、通风等措施。
同时，针对不同的检修场所或设备类型，作业计划也要作相应的安排和调整。
2.检查并寻找必要的工具和设备：在开始检修作业之前，应检查所需的工具和设备是否准备充分，并保证设备完好无损。
3.消除事故隐患：在检修前，在检修的场所及周围无论是物理安全，还是环境安全，都要进行检查，确保没有安全隐患，如有发现，应及时消除。
二、检修操作规定1.务必穿戴防护用品：进行设备检修时，操作人员必须穿戴适当的防护用品，如头盔、手套、眼镜、防护鞋等，以此来保护自己的身体和生命安全。
2.断电，开锁：操作人员进行设备检修前，必须断电，开锁，将设备与动力源分离。
同时在检修过程中，必须对设备进行照明、通风等措施，以保证检修人员的安全。
3.操作人员必须经过技能培训：为了保证设备检修的质量和安全性，在设备检修前，操作人员应经过必要的培训，学习如何正确、有效地进行设备检修操作，以确保对设备不造成二次破坏，保护设备的安全性和稳定性。
4.做好文明施工：在进行设备检修操作时，应注意文明施工，不破坏现有的设施和设备。
同时，要遵守检修操作规程，依照工艺、工序要求进行设备检修操作。
5.操作人员必须严格遵守安全规定：在进行设备检修操作时，操作人员必须严格遵守安全规定，不得进行打赌、嬉笑等不文明行为，以保证设备检修操作的安全性。
三、检修后的安全处理1.正确认识设备检修后的安全隐患：当设备检修完成后，应及时对设备安全隐患进行清除，检查设备的使用情况及稳定性。
同时，必须要有对设备安全检查验收记录阳性的文书。
2.进行设备投放操作前，必须进行全面检查：当设备进行投放操作前，必须进行全面检查，确保设备全部操作在正常状态下，可靠性、可用性、安全性三个方面的特征都达到要求，可以确保设备的稳定运行。
电气设备检修标准化作业规范
电气设备检修标准化作业标准电气设备检修标准化作业标准 1.发电机检修1．1发电机检修作业危险点有：高空坠落、高空落物、误入带电间隔、焊接时引起火灾、起吊误碰设备、天气恶劣线圈受潮等。
1、2 工作负责人在办理开工工作票时，应与工作答应人一起到工作现场检查检修设备的各回路电。
确认电确已断开以及所布置的平安措施与工作票一致无误，双方在工作票上签字后工作组成员方可进入现场。
1．3工作负责人向全体工作人员宣读工作票，详细交待工作地点、工作任务、工作内容、平安措施和考前须知及危险点预控措施，全体人员签字前方可工作。
1．4现场四周放置围栏，出入口放置“由此出入”标志牌，明显部位放置施工平安措施板。
1．5所有电、水、油、气系统必须有可靠的隔断措施，解列点应挂牌，母管解列点阀门应上锁。
1．6 工作人员进入现场必须穿戴好劳动防护用品〔绝缘鞋、手套等〕。
1．7吊装及抽穿转子工作应由熟悉该工作的起重人员担当指挥，其别人员要服从指挥亲密配合。
1．8作业前应对起重机及所用工器具进展一次详细检查，确保运行和保护系统平安可靠。
1．9吊装过程中的每一项技术措施都应符合平安要求。
1．10临时翻开的井、坑、孔洞，需设结实的围栏或盖板，并且应有明显的标志，属高空作业的还应系好平安带。
1．11工作负责人由能胜任发电机检修工作的人员担任。
1．12开工前检查所用工器具是否符合平安规程要求，电开工具要装备容量适宜的漏电保护器。
1．13检修撤除的零配件要实行定置上架管理，撤除的零配件要整齐的摆放在围栏内，检修场地要保持工完场清。
1．14检修场地所用起重架要符合平安规定，通过主要通道的电线和氧气、乙炔带等不准拖在地面上，要架在不阻碍工作人员通过的上方。
1．15工作组成员应熟悉设备周围场地平安状况及周围设备带电情况。
1．16各班在班前会上针对本次作业内容，认真进展危险点分析^p ，制定控制措施并认真记录。
1．17 凡进入发电机定子人员，衣袋中不准装有任何物件，以防失落在设备里，并执行登记制度。
设备检修作业标准
设备检修作业标准2012年10月01日发布2012年10月01日实施江苏沙钢集团有限公司发布热电厂设备检修作业标准一、说明检修人员应严格按本规定执行操作规程，并做好日常维护保养工作，检修工程中要严格执行工作票制度，在每次检修前必须确保安全措施已做到位，在检修结束后做到工完料净场地清。
本标准主要是大修外的检修项目，需大修才能处理的项目不在本标准内，某些同类设备放在同一检修标准内。
二、汽轮机检修作业标准1．汽轮机本体部件检修1.1盘车装置检修1.1.1检修拆装项目：解体、清理和检查并装复。
1.1.2检修人员：设立作业负责人1人，要求熟悉设备内部结构，熟悉检修拆装步骤，指挥及安全注意事项的布置，检修质量的跟踪验收；行车工一人，起重工一人。
1.1.3检修工具：梅花扳、活动扳手、榔头、撬棒、凿子、钢丝绳、手拉葫芦。
1.1.4检修步骤1.1.4.1检查前的准备工作⑴检修负责人和起重工向操作人员重点讲述安全注意事项，对重点技术检修地点、检修目的、拆装操作步骤及人员分工的布置。
起重过程中，严禁其多人胡乱指挥，行车工必须只听从起重工的手势。
⑵检修工具的准备与完好检查落实⑶对更换备件的二级库领用或计划备件，备件的规范选用核对无误，摆放点安全卫生可靠。
⑷现场与主控室联系，开出工作票1.1.4.2检修内容⑴拆除油管路接头、电动机连接线。
⑵拆除盘车装置壳体中分面连接螺钉，将变位操纵杆置于“脱开”位置，然后整体吊出盘车装置。
⑶解体检查主、从齿轮齿的情况，首先检查喷油润滑情况，是否有异常磨损。
⑷清理油喷嘴。
⑸检查清理各SF含油轴承的油隙，必要时需修正。
⑹检查完后，组装各部套，调试启动脱扣装置。
1.2自动主汽阀检修1.2.1检修拆装项目：主汽阀解体及测量；主阀蝶和阀杆解体；复装。
1.2.2检修人员：设立作业负责人1人，要求熟悉设备内部结构，熟悉检修拆装步骤，指挥及安全注意事项的布置，检修质量的跟踪验收；行车工一人。
1.2.3检修工具：梅花扳、活动扳手、榔头、撬棒、凿子、钢丝绳、手拉葫芦。
设备检修作业标准
设备检修作业标准目的：确保设备正常运行，减少设备故障和事故发生。
1. 安全检查- 需要在进行设备检修前，进行安全检查，包括检查工作场所环境、消防设备、危险品存放等。
- 确保工作场所通风良好，防止发生气体中毒事故。
- 确保所有操作人员穿着合适的防护装备，确保人员安全。
2. 设备停机- 在进行设备检修前，必须对设备进行停机，并对设备进行锁定和标识，防止设备误启动。
- 需要确保设备停机和锁定的情况下，进行检修作业，以免发生意外事故。
3. 设备检修作业- 在设备停机并锁定后，检修人员需要进行设备的外观检查，查看设备是否存在损坏、松动等情况，并及时进行维修或更换。
- 对设备内部进行检修时，需要遵循相关作业规程，保证作业安全。
- 在进行设备检修作业的过程中，需要随时注意设备的运行状态，并及时处理发现的异常情况。
4. 设备复位- 在设备检修完成后，需要按照规定程序对设备进行复位，并解除停机锁定。
- 在设备复位后，需要进行设备的试运行，确保设备能够正常运行。
5. 清理工作- 在设备检修结束后，需要对工作场所进行清理，并将工具、材料等物品归位。
- 需要将设备检修记录进行整理归档，确保设备检修过程可以追溯。
以上就是设备检修作业的标准流程，希望全体检修人员能严格按照标准操作，确保设备的正常运行和人员安全。
抱歉，由于篇幅限制，我无法提供1500字的内容。
不过，我可以为您补充一些其他相关内容，希望对您有所帮助。
6. 维护记录在设备检修作业完成后，需要对维护情况进行详细记录。
维护记录应包括检修时间、检修人员、检修内容、维护所用工具和材料、设备试运行情况等。
这些记录对于未来的设备维护和故障排除会提供重要的参考依据。
7. 工具和设备在进行设备检修作业时，使用合适的工具和设备是非常重要的。
确保所有工具和设备都处于良好的工作状态，以免因使用损坏的工具而引发事故。
在使用工具时，需要遵循正确的操作规程，确保安全使用。
8. 培训和教育对于参与设备检修作业的人员，需要进行相关的培训和教育。
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设备检修作业标准2012年10月01日公布 2012年10月01日实施江苏沙钢集团有限公司公布热电厂设备检修作业标准一、讲明检修人员应严格按本规定执行操作规程，并做好日常维护保养工作，检修工程中要严格执行工作票制度，在每次检修前必须确保安全措施已做到位，在检修结束后做到工完料净场地清。
本标准要紧是大修外的检修项目，需大修才能处理的项目不在本标准内，某些同类设备放在同一检修标准内。
二、汽轮机检修作业标准1．汽轮机本体部件检修1.1盘车装置检修1.1.1检修拆装项目：解体、清理和检查并装复。
1.1.2检修人员：设立作业负责人1人，要求熟悉设备内部结构，熟悉检修拆装步骤，指挥及安全注意事项的布置，检修质量的跟踪验收；行车工一人，起重工一人。
1.1.3检修工具：梅花扳、活动扳手、榔头、撬棒、凿子、钢丝绳、手拉葫芦。
1.1.4检修步骤1.1.4.1检查前的预备工作⑴检修负责人和起重工向操作人员重点讲述安全注意事项，对重点技术检修地点、检修目的、拆装操作步骤及人员分工的布置。
起重过程中，严禁其多人胡乱指挥，行车工必须只听从起重工的手势。
⑵检修工具的预备与完好检查落实⑶对更换备件的二级库领用或打算备件，备件的规范选用核对无误，摆放点安全卫生可靠。
⑷现场与主控室联系，开出工作票1.1.4.2检修内容⑴拆除油管路接头、电动机连接线。
⑵拆除盘车装置壳体中分面连接螺钉，将变位操纵杆置于“脱开”位置，然后整体吊出盘车装置。
⑶解体检查主、从齿轮齿的情况，首先检查喷油润滑情况，是否有异常磨损。
⑷清理油喷嘴。
⑸检查清理各SF含油轴承的油隙，必要时需修正。
⑹检查完后，组装各部套，调试启动脱扣装置。
1.2自动主汽阀检修1.2.1检修拆装项目：主汽阀解体及测量；主阀蝶和阀杆解体；复装。
1.2.2检修人员：设立作业负责人1人，要求熟悉设备内部结构，熟悉检修拆装步骤，指挥及安全注意事项的布置，检修质量的跟踪验收；行车工一人。
1.2.3检修工具：梅花扳、活动扳手、榔头、撬棒、凿子、钢丝绳、手拉葫芦。
1.2.4检修步骤1.2.4.1检查前的预备工作⑴检修负责人和起重工向操作人员重点讲述安全注意事项，对重点技术检修地点、检修目的、拆装操作步骤及人员分工的布置。
起重过程中，严禁其多人胡乱指挥，行车工必须只听从起重工的手势。
⑵检修工具的预备与完好检查落实⑶对更换备件的二级库领用或打算备件，备件的规范选用核对无误，摆放点安全卫生可靠。
⑷现场与主控室联系，开出工作票1.2.4.2检修内容⑴拆去杠杆支点销轴和杠杆与连杆的联合销轴、拆下杠杆，并测量杠杆和连杆上各销轴与其衬套的间隙。
⑵将组合弹簧全部松脱，拆下螺钉、压盖和4根弹簧，测量各弹簧地自由长度。
⑶拆下阀盖下部疏水管接头，水平吊出阀盖，取出垫片。
检查阀盖结合面、阀壳内壁情况，检查主蝶阀和阀座地法尔线接触状况，测量预启行程，并检查滤筒状况。
⑷拆下固定导杆和主阀杆地定位销和弹簧导杆。
将阀蝶、主阀杆从阀盖上抽出并检查、清理导杆。
⑸将主蝶阀垂直并固定好，用专用扳手拆出主蝶阀套筒，取出阀杆与预启阀组件，检查预起阀接触情况⑹拆下阀蝶螺母，从预启阀蝶中取出小弹簧和弹簧座。
⑺清理主阀杆套筒内孔，研磨主蝶阀内套筒与阀杆套筒地密封面。
⑻清理检查大、小蝶阀及其发各部件。
⑼按解体步骤逆序组装。
1.3 调节汽阀检修1.3.1检修拆装项目：调节汽阀解体及检查；复装。
1.3.2检修人员：设立作业负责人1人，要求熟悉设备内部结构，熟悉检修拆装步骤，指挥及安全注意事项的布置，检修质量的跟踪验收；行车工一人，起重工一人。
1.3.3检修工具：梅花扳、活动扳手、榔头、撬棒、凿子、钢丝绳、手拉葫芦等。
1.3.4检修步骤1.3.4.1检查前的预备工作⑴检修负责人和起重工向操作人员重点讲述安全注意事项，对重点技术检修地点、检修目的、拆装操作步骤及人员分工的布置。
起重过程中，严禁其多人胡乱指挥，行车工必须只听从起重工的手势。
⑵检修工具的预备与完好检查落实⑶对更换备件的二级库领用或打算备件，备件的规范选用核对无误，摆放点安全卫生可靠。
⑷现场与主控室联系，开出工作票1.3.4.2 检修内容⑴停用EH油泵系统，并拆下与调节汽阀操纵座相连地汽管。
⑵拆下连杆两端连接销轴上止动螺钉，取出销轴，拆下连杆。
⑶松开高压调节汽阀阀盖螺栓。
将调节汽阀连同弹簧支架一起吊出。
⑷拆去弹簧支架上盖扳，取出内、外弹簧，取出弹簧座，用专用工具拨去滑块中心内圆柱销。
⑸旋松杠杆支点销轴地止动螺钉，拆除销轴；拆出杠杆与华快连接销轴；松去拉弹簧下的调节螺钉，然后拆去拉弹簧与杠杆的连接销轴，用行车吊出杠杆。
⑹拉出滑块，将滑块与阀杆的固定销冲出，然后从阀杆上旋出滑块。
⑺旋出阀蝶与阀蝶套并帽间的拼缝螺钉，取出阀杆。
⑻研磨调节汽阀盖和蒸汽室壳体的结合面，研磨并检查调节汽阀阀蝶与阀座的法尔线接触状况，要求连续均匀接触，不得有断线状况，清理检查杠杆上各销轴和轴套。
⑼按解体步骤逆序装复，阀盖螺栓要对称均匀地拧紧。
1.4主油箱检修1.4.1检修拆装项目：解体、清理及检查；复装。
1.4.2检修人员：设立作业负责人1人，要求熟悉设备内部结构，熟悉检修拆装步骤，指挥及安全注意事项的布置，检修质量的跟踪验收1.4.3检修工具：梅花扳、活动扳手、榔头、撬棒、凿子、钢丝绳、手拉葫芦等。
1.4.4检修步骤1.4.4.1检查前的预备工作⑴检修负责人向操作人员重点讲述安全注意事项，对重点技术检修地点、检修目的、拆装操作步骤及人员分工的布置。
⑵检修工具的预备与完好检查落实⑶对更换备件的二级库领用或打算备件，备件的规范选用核对无误，摆放点安全卫生可靠。
⑷现场与主控室联系，开出工作票1.4.4.2 检修内容⑴检修开工后，由油务人员将油箱内油用滤油机抽入临时油箱，油箱应清洁并盖好人孔门。
⑵将油箱盖清擦洁净，再逐一拆去油箱顶上地设备，并及时把孔口封好。
⑶工作人员串上专用工作服和鞋，取出滤网，打开人孔盖。
从人孔进入油箱。
⑷解体、清理和检查油位指示器等。
⑸清理、检查油箱内各油管道、附件。
⑹用煤油清擦油箱内壁及油箱内各管道外壳，再用面粉团粘净。
⑺排烟风机电动机由电气部门检修，解体检查叶轮、轴和外壳，更换密封圈并清理滤网。
⑻检查高低压注油器有无异常状况，必需时予以解体并测量各间隙、间隔长度。
(9)复装排烟风机及油箱顶上地设备，关闭放油口，由油务人员进行加油。
1.5高压加热器的检修本厂每台汽机有2台高压加热器，能够将汽轮机效率提高2％左右。
是汽轮机组中不可缺少的部件，最常见的问题是管束焊缝或管束有漏点，需补焊或堵塞漏水管。
1.5.1检修拆装项目：水室盖扳的拆检，管束水压试验捡漏。
1.5.2检修人员：设立作业负责人1人，要求熟悉设备内部结构，熟悉检修拆装步骤，指挥及安全注意事项的布置，检修质量的跟踪验收，起重工一人，行车工一人。
1.5.3检修工具：梅花扳、活动扳手、大榔头、撬棒、凿子、钢丝绳、手拉葫芦等。
1.5.4检修步骤1.5.4.1检查前的预备工作⑴检修负责人向操作人员重点讲述安全注意事项，对重点技术检修地点、检修目的、拆装操作步骤及人员分工的布置。
⑵检修工具的预备与完好检查落实⑶对更换备件的二级库领用或打算备件，备件的规范选用核对无误，摆放点安全卫生可靠。
⑷现场与主控室联系，开出工作票1.5.4.2 检修内容⑴确认汽、水侧已泄压。
拆卸和割断连接管路。
⑵拆卸大盖螺栓，拆去大盖。
⑶拆去四合环。
⑷用行车吊出密封座，注意用大锤敲打密封座⑸拆下分隔扳，用水灌管束，检查漏点，如发觉不了。
用空压机在汽侧进行打压。
⑹对漏点进行补焊或堵塞。
⑺更换密封垫，大盖垫片。
⑻逆序组装高压加热器。
1.6低压加热器的检修本厂每台汽机有3台或4台低压加热器，能够大大提高汽轮机效率。
是汽轮机组中不可缺少的部件，最常见的问题是管束焊缝或管束有漏点，需补焊或堵塞漏水管。
1.6.1检修拆装项目：水室盖扳的拆检，管束水压试验捡漏。
1.6.2检修人员：设立作业负责人1人，要求熟悉设备内部结构，熟悉检修拆装步骤，指挥及安全注意事项的布置，检修质量的跟踪验收，起重工一人，行车工一人。
1.6.3检修工具：梅花扳、活动扳手、大榔头、撬棒、凿子、钢丝绳、手拉葫芦等。
1.6.4检修步骤1.6.4.1检查前的预备工作⑴检修负责人向操作人员重点讲述安全注意事项，对重点技术检修地点、检修目的、拆装操作步骤及人员分工的布置。
⑵检修工具的预备与完好检查落实⑶对更换备件的二级库领用或打算备件，备件的规范选用核对无误，摆放点安全卫生可靠。
⑷现场与主控室联系，开出工作票1.6.4.2 检修内容⑴确认加热器已泄压，除去保温，拆去端盖法兰螺栓。
⑵吊出端盖，初期去水室分隔扳、盖扳螺丝，并取出。
⑶清理，检查水室、端盖、螺栓和壳体所有焊缝。
必要时在水室进行打压试验。
⑷对漏点进行补焊。
⑸逆序组装低压加热器。
2．DEH系统检修2.1 EH油箱检修2.1.1检修拆装项目：解体、清理及检查；复装。
2.1.2检修人员：设立作业负责人1人，要求熟悉设备内部结构，熟悉检修拆装步骤，指挥及安全注意事项的布置，检修质量的跟踪验收2.1.3检修工具：梅花扳、活动扳手、榔头、钢丝绳、手拉葫芦等。
2.1.4检修步骤2.1.4.1检查前的预备工作⑴检修负责人向操作人员重点讲述安全注意事项，对重点技术检修地点、检修目的、拆装操作步骤及人员分工的布置。
⑵检修工具的预备与完好检查落实⑶对更换备件的二级库领用或打算备件，备件的规范选用核对无误，摆放点安全卫生可靠。
⑷现场与主控室联系，开出工作票2.1.4.2检修内容⑴将EH油放入规定地油桶内，将油箱顶部擦洗洁净，不留任何杂物。
⑵拆下油箱上各固定螺栓。
用葫芦取下EH油泵。
⑶将滤网拆下进行清洗(包括进出口滤芯和油箱分隔滤网)，并检查联轴器和叶片泵，必要时解体，对溢流阀进行解体并清洗检查，对冷却器进行清垢并更换密封圈。
⑷工作人员进入油箱进行清理工作。
⑸用面粉团将油箱内粘净后，再用真丝布清擦一遍。
⑹清理洁净后再逆序组装。
2. 2滤油器检修2.2.1检修拆装项目：滤油器组件检修；滤网清洗；复装。
2.2.2检修人员：设立作业负责人1人，要求熟悉设备内部结构，熟悉检修拆装步骤，指挥及安全注意事项的布置，检修质量的跟踪验收2.2.3检修工具：梅花扳、活动扳手等。
2.2.4检修步骤2.2.4.1检查前的预备工作⑴检修负责人向操作人员重点讲述安全注意事项，对重点技术检修地点、检修目的、拆装操作步骤及人员分工的布置。
⑵检修工具的预备与完好检查落实⑶对更换备件的二级库领用或打算备件，备件的规范选用核对无误，摆放点安全卫生可靠。
⑷现场与主控室联系，开出工作票2.2.4.2检修内容⑴将与滤油器组件连管路上地阀门隔绝，检修前预备好清洗滤网所需油。
⑵打开上部放空气门，取下上盖螺栓及上盖。