设备检修标准化作业规范指导书
华为光传输设备检修标准化作业指导书
华为光传输设备检修标准化作业指导书目次1 范围22 规范性引用文件23 术语和定义24 检修前准备24.1 准备工作安排24.2 劳动组织及人员要求24.2.1 劳动组织24.2.2 人员要求34.3 备品备件与材料34.4 工器具与仪器仪表94.5 技术资料114.6 安全设施布置图114.7 检修前设备设施状态114.8 风险分析与预防控制措施125 流程图125.1 检修组织流程图125.2 检修作业流程图126 检修程序与作业规范127 报告与记录248 绩效指标24前言本标准化作业指导书是为规范华为光传输设备检修标准化作业而制定的。
制定本标准化作业指导书的目的是指导华为光传输设备检修现场作业的全过程控制,体现对设备及人员行为的全过程管理,保证现场作业过程的安全和质量,优化作业方案,提高效率,降低成本。
华为光传输设备检修标准化作业指导书1 范围本标准化作业指导书规定了华为光传输设备检修标准化作业的检修前准备、检修作业流程图、检修程序与作业规范、风险分析与预防控制措施、报告与记录、绩效指标等内容。
本标准化作业指导书适用于华为光传输设备检修标准化作业。
2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。
凡是注日期的引用文件,仅所注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件,其最新版本〔包括所有的修改单适用于本文件。
DL/T 547-2012 电力系统光纤通信运行管理规程Q/GDW 721-2012 电力通信现场标准化作业规范3 术语和定义下列术语和定义适用于本标准化作业指导书。
3.1通信检修作业通信检修作业是指对通信线路、通信设备、通信电源、网络管理系统等进行检查、检修及数据配置,需要进行设备硬件操作和数据配置操作,通常会改变设备、网络运行状态。
4 检修前准备4.1 准备工作安排根据工作安排合理开展准备工作,见表1。
表1 准备工作安排4.2 劳动组织及人员要求劳动组织明确了工作所需人员类别、人员职责和作业人员数量,见表2。
检修作业标准化手册
与现场工作有关的主要危险源点辨识排查 ：◇触电、 ◇窒息、 ◇中 毒、◇高空坠落、 ◇高空落物、 ◇机械伤害、 ◇物体打击、 ◇烫伤、 ◇灼伤、◇爆炸、◇受限空间、◇挂碰、◇滑跌、◇冰冻 其他危险源 ：
审批：
审定：
审核：
检修编制：
9th
附件 2：工具材料表单
标准化设备检修作业指导书
工具材料准备 清 单
检修返工的处理方法： （ 1）设备发生故障停机时，操作巡检人员应立即采取 紧急措施，包括立即按照操作规程停机，切断设备动力源， 并立即向分厂汇报，采取正确措施，防止故障扩大。 （ 2）操作巡检人员应如实在设备运行记录或交接班记 录中详细记录设备故障发生的部位、时间、已经采取的紧急 措施及设备目前状况等，并在记录上签名。 （ 3）分厂在得到设备故障跳停紧急汇报后，应立即组 织维修力量赶往现场进行擦看，判断设备故障原因，制定处 理办法，及时进行抢修。 （ 4）设备返工抢修结束后，应再次进行试机验收，合 格后投入生产，同时详细填写检修记录。 （ 5）设备返工的当天或次日，最迟不得超过故障发生 后的 24 小时由该项目检修施工负责人，将故障形成书面报 告，报分厂或公司保全处归档。故障报告应包括一下内容：
标准化设备检修作业指导书
计划工作时间 ： 年 月 日 时 分至
年 月 日 时 分。
开关站10kV开关柜检修、试验标准化作业指导书1
编号：10kV变电所及10kV开关柜检修/试验标准化作业指导书编写：年月日审核：年月日批准：年月日作业负责人：作业时间：年月日时分至年月日时分目录1．标准化作业流程图2．范围3．引用文件4．准备阶段5．检修/试验流程图6．作业阶段及作业标准7．验收8．作业指导书执行情况评估1．标准化作业流程图10kV开关柜检修/试验专业标准化作业流程图2．范围本作业指导书适用于10kV开关柜的检修/试验工作。
3．引用文件1．《电力安全工器具预防性试验规程》2．《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》国家技术监督局、建设部联合发布GB50150-1991 3．《国家电网公司电力安全工作规程》（变电站和发电厂电气部分）国家电网公司2005发布4.《电力设备交接和预防性试验规程》（试行准备阶段4.1准备工作安排10kV开关柜检修/试验准备工作安排4.2作业人员要求10kV开关柜检修/试验作业人员要求4.3工器具及材料准备10kV开关柜检修/试验作业工器具及材料准备工器具准备人：工器具收回人：年月日4.4危险点分析及安全控制措施10kV开关柜检修/试验作业危险点分析及安全控制措施4.5作业人员分工×××变电所10kV开关柜检修/试验作业人员分工4．检修/试验流程图××变电所10kV开关柜检修/试验流程5．作业阶段6.1开工×××变电所10kV开关柜检修/试验作业开工6.2检修/试验电源的使用×××变电所10kV开关柜检修/试验作业电源使用6.3作业内容、步骤及工艺标准×××变电所10kV开关柜检修/试验作业内容及工艺标准6.4竣工×××变电所10kV开关柜检修/试验竣工6．验收×××变电所10kV开关柜检修/试验作业验收总结7．作业指导书执行情况评估×××变电所10kV开关柜检修/试验作业指导书执行情况评估。
机务段作业指导书(检修整备).docx
机务段作业指导书（检修、整备）2018-3-20 发布2018-6-1 实施淮南铁路运输分公司为适应发展的需要，进一步加强和规范职工现场作业行为，规避安全风险，提高工作质量，保证作业人员安全，特编订铁运公司各专业作业指导书（简称指导书）。
作业指导书，是以对作业人员进行标准化作业的正确指导为基准，对作业人员的工作予以规范，以达作业的一致性与标准性，充分起到对人身安全和作业质量的双重保障作用。
本指导书包括车、机、工、电、辆相关专业的作业指导意见及工器具的操作、使用要求。
在各专业原版《作业标准》内容的基础上进行部分修改、补充，同时将《人身安全保护暂行规定》内容融入到里面。
依据现行国家标准GB6441—86《企业职工伤亡事故分类》，将事故类别划分成20项。
本书根据20项的不同类别，增加了对关键作业环节的安全风险评估及相应的安全卡控，主要内容为现场作业中的危险点分析及预控措施，做到事前预防，安全关口前移，是班前会布置、讨论的重点内容。
本指导书主要由通用作业要求、岗位作业程序及安全风险评估、安全风险卡控措施及其他作业安全规定等部分组成。
通用作业要求部分包括一班作业内容、安全通用规定及相关通用制度；岗位作业程序及安全风险评估部分主要为不同岗位、不同方式作业时应执行的作业顺序、作业质量标准、作业环节安全风险评估及相应卡控措施；其他作业安全规定部分主要为该专业涉及使用工器具的相关规定。
编订人员希望通过这样的结构，使现场人员简洁明了的掌握一班需要干那些工作、工作过程有什么标准、哪些环节存在安全风险及如何规范操作来预防安全风险。
本作业指导书按车、机、工、电、辆专业编订，共九册。
车务专业一册, 由运输管理部编订；机务专业按机车乘务、机车检修整备分为两册，由机辆管理部编订；工务专业共一册，由工电管理部编订；电务专业按供电、通信、信号分为三册，由工电管理部编订；车辆专业按车辆运用、车辆检修分为两册，由机辆管理部编订。
本作业指导书编订过程得到安监处和各生产单位的大力支持，给出了很好的修订意见。
设备维修作业指导书
设备维修作业指导书一、引言设备维修是指对设备出现故障或损坏时进行修复和保养的工作。
设备维修对于确保设备的正常运转和延长设备的使用寿命至关重要，因此，正确的设备维修作业非常重要。
本指导书旨在提供一份全面且易于理解的设备维修作业指南，以帮助维修人员正确地诊断和修复设备故障。
二、设备维修流程1. 故障报告与记录当设备出现故障时，维修人员应立即接收故障报告，并详细记录所接收到的故障信息，包括但不限于故障现象、故障发生时间、设备型号等。
记录的详细故障信息将有助于后续的故障诊断。
2. 故障诊断基于收集到的故障信息，维修人员需要通过对设备进行仔细观察和测试，判断设备故障的原因和范围。
维修人员应熟悉设备的工作原理和常见故障点，以便更准确地进行故障诊断。
3. 故障排除一旦确定了故障原因和范围，维修人员应制定有效的排除计划。
排除计划应明确修复措施、需要使用的工具和材料，以及相应的时间安排。
维修人员应注意测试和验证设备修复后的性能，以确保设备完全恢复正常工作。
4. 保养与预防维护除了故障修复外，设备维修也包括设备的保养和预防维护。
维修人员应定期检查和保养设备，以确保设备在正常使用中不会出现故障。
保养工作包括清洁设备、更换磨损部件等。
此外，维修人员应根据设备的使用情况和使用手册的建议进行预防性维护，以减少设备故障的发生。
三、注意事项1. 安全第一设备维修是一项需要注意安全的工作。
维修人员应了解设备的操作规程，正确使用维修工具和设备。
在进行维修作业时，应佩戴适当的防护设备，如手套、护目镜等。
对于一些特殊的维修作业，如电气维修，维修人员还应了解并遵守相关的安全操作规程。
2. 维修人员素质良好的维修人员应具备良好的技术知识和技能，能够快速而准确地诊断和修复设备故障。
维修人员还应具备良好的沟通能力和团队合作精神，以便与其他相关人员有效地协作。
3. 材料和工具准备在进行设备维修作业之前，维修人员应准备好所需的维修材料和工具，以确保能够顺利进行维修作业。
检修标准化作业指导书
检修标准化作业指导书一、概述。
检修标准化作业指导书是为了规范和统一设备检修作业流程，确保设备检修作业的安全性、高效性和质量，提高设备的可靠性和稳定性而编制的。
本指导书适用于所有设备的检修作业，旨在为检修人员提供明确的操作流程和规范，以确保设备检修作业的顺利进行。
二、作业前准备。
1. 确认检修作业的设备名称、型号、编号和位置；2. 准备必要的检修工具和设备，确保工具完好无损；3. 获取设备的检修历史记录和相关技术资料；4. 安排专业的检修人员进行作业前的安全培训和技术培训；5. 制定详细的作业计划和安全措施。
三、作业流程。
1. 检查设备的运行状态和工作环境，确保设备处于停机状态并已经做好安全隔离；2. 按照设备的检修手册和技术规范，进行设备的拆卸和清洁；3. 对设备的关键部件进行检查和测试，记录检修过程中发现的问题和异常现象；4. 根据设备的检修手册和技术规范，进行设备的维修和更换部件；5. 对设备进行组装和调试，确保设备的正常运行；6. 进行设备的试运行和性能测试，确认设备的安全性和稳定性；7. 编制设备的检修报告和记录，包括检修的时间、人员、过程和结果。
四、作业注意事项。
1. 严格按照作业流程和规范进行作业，不得擅自变更作业步骤；2. 在作业过程中，严格遵守安全操作规程，确保作业人员的人身安全；3. 对于发现的设备问题和异常现象，及时报告并采取相应的措施；4. 作业结束后，对设备和作业场所进行清理和整理，确保作业场所的整洁和安全。
五、作业结束。
1. 完成设备的检修作业后，进行设备的验收和确认；2. 对设备的检修记录和报告进行归档和整理，确保记录的完整和准确；3. 对检修作业的流程和规范进行总结和反馈，不断改进和提高检修作业的质量和效率。
六、总结。
检修标准化作业指导书是设备检修作业的重要依据和指导，严格按照本指导书的要求进行检修作业，可以确保设备检修作业的安全性、高效性和质量，提高设备的可靠性和稳定性。
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本文部分内容来自网络整理，本司不为其真实性负责，如有异议或侵权请及时联系，本司将立即删除！== 本文为word格式，下载后可方便编辑和修改！ ==设备操作指导书模板篇一：设备操作类标准操作规程模板篇二：设备操作规程模板压滤机1 范围本标准规定了压滤机的安全要求、维护检修规程及操作规程。
本标准适用于压滤机的操作。
2 规范性引用文件GB/T1.1-201X《标准的结构与和编写规则》。
3 设备作业环境要求保持环境清洁、整齐、电气部分严禁受潮、保持干燥、无不安全状态。
4 设备安全要求4.1 进入岗位前，必须按现有劳保发放标准穿戴齐全。
4.2 操作前认真检查各种泵、滤框、隔膜板、机械连接部份及管道连接是否可靠，各运转部份的电器设备是否安全可靠，各润滑部份油料是否充足，各输送管道、溜槽、回流槽是否完好，经检查合格后方可开机。
4.3 随时保持设备的清洁卫生，严禁水、溶液、杂物等进入油泵，以免造成油泵及压滤机的故障。
4.4 严禁用湿手或导电物体直接启动电器设备。
4.5 高压溢流阀是超压时起安全作用的，非专业人员不得随意乱动，以免发生重大事故。
4.6 油泵使用时压力不得超过25MPa。
4.7 压力表的工作应准确可靠，坏了要立即更换，严禁在无压力表指示下，强行启动油泵工作。
4.8 油池油量应及时补充，工作时，要有专人看管，不得随意离开，发现异常，应立即反映和处理。
4.9 各种安全防护设施必须完好，标志牌清洁醒目，严格执行危险源管理措施，做到交班清、接班严，并作好记录。
4.10 工作过程中，各岗位必须密切联系，做好“联保互保”。
4.11 卸渣时放空滤室中的介质压力,以免伤人。
4.12 用水冲下压滤渣时，当心渣液飞溅伤人。
4.13 更换板框和隔膜板，扳动压滤机，当心伤手。
5 设备的操作程序和方法 5.1 技术参数型号：XMYG-60/1000-UK 过滤面积：60M2实验压紧力:1188KN板框尺寸：1000MM额定压紧力:950KN压紧工作压力：25Mpa滤室内工作压力:1.0MPa 滤框数：17液压工作压力:25MPa 隔膜板数：18 最高使用温度:100℃ 滤室数量:36 电机额定功率:3KW 滤饼厚度:30MM滤室总容积:L=9005.2 操作前的准备工作5.2.1 检查板框的数量是否符合规定。
机修设备作业指导书
机修设备作业指导书标题：机修设备作业指导书引言概述：机修设备作业指导书是为了规范机修工作流程、提高工作效率、保障作业安全而制定的指导性文件。
本文将从设备检查、操作规范、维护保养、安全注意事项和应急处理等方面详细介绍机修设备作业指导书的内容。
一、设备检查1.1 确认设备完好无损：检查设备外观是否有明显损坏，各部件是否齐全。
1.2 检查电气系统：检查电源线是否破损，开关是否正常，电压是否稳定。
1.3 检查润滑系统：检查润滑油是否充足，油管是否漏油。
二、操作规范2.1 穿戴防护装备：操作人员应穿戴好安全帽、护目镜、手套等防护用具。
2.2 操作前准备：确认设备已检查完毕，操作人员应熟悉设备操作规程。
2.3 操作注意事项：操作时应注意操作规范，不得随意更改设备参数，避免发生事故。
三、维护保养3.1 定期保养：定期对设备进行清洁、润滑和检修，延长设备使用寿命。
3.2 更换易损件：定期更换设备易损件，确保设备正常运转。
3.3 记录维护情况：建立设备维护保养记录，及时发现问题并解决。
四、安全注意事项4.1 防止触电：操作时应注意电气安全，避免触电事故的发生。
4.2 防止机械伤害：操作时应注意机械部件的运转，避免被夹伤等事故。
4.3 防止火灾：操作时应注意设备周围的防火措施，避免火灾的发生。
五、应急处理5.1 紧急停机：在发生设备故障或危险情况时，立即停止设备运转。
5.2 报警求助：如无法自行解决问题，及时向相关部门或维修人员求助。
5.3 安全撤离：在紧急情况下，保持冷静，按照应急预案进行安全撤离。
结论：机修设备作业指导书是机修工作中必不可少的指导性文件，通过严格执行作业指导书的要求，可以有效提高工作效率、保障作业安全，保证设备的正常运转和延长设备的使用寿命。
希望操作人员能够严格按照指导书的要求进行操作，确保工作的顺利进行。
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设备检修标准化作业规范指导书为了贯彻落实集团公司关于做好各分、子公司设备检修现场管理水平，不断深化和巩固设备检修的“标准化检修”模式，确保检修现场的安全、质量，特制订化工分公司“设备检修标准化作业规范”。
本规范主要适用于化工分公司的(A、B级设备检修)管理，其他等级的检修管理可以参照本规范并结合公司实际情况进行适当简化后使用。
要求各科、厂严格按此设备检修标准化作业规范指导书执行。
设备检修标准化作业要根据PDCA（P-计划、D-实施、C-检查、A-总结）循环方法，从检修准备工作开始，制定各项计划和具体措施，做好施工、验收管理和修后评估工作。
结合公司目前设备的具体情况及标准化体系建设要求，认真编制检修计划、施工组织措施及技术措施、实施方案等，防止过修和欠修。
设备检修全过程管理控制见附表。
陕西北元化工集团化工分公司设备管理科2017年3月22日附表设备检修全过程管理控制表表一：化工分公司停车检修项目汇总表精品精品表二：****设备检修方案审批：审核：制表：*****分厂年月日****检修方案备注：1.要求各分厂对所在分厂设备按类别进行分类；2.根据设备类别统一进行编制方案（电子版，便于日后使用及修改）；3.方案内容必须按设备大修内容编制（设备全面解体标准）；4.方案具体内容必须细致，尽量用数据“说话”（质量要求及标准）；5.编制完成后，统一进行存档，在今后检维修过程中，逐步进行完善。
工作危害分析(JHA)记录表精品精品设备检修全过程管理说明书一、检修准备管理1.检修计划准备一般在修前180天完成机组检修的计划编制，计划内容一般包含一般检修项目（A/B/C）、外委维修项目、技改项目等。
各检修项目计划必须有明确的检修工时、材料和费用预算。
要求项目计划具有可操作性，并经过公司审批。
2.操作文件准备一般在修前30天制订检修项目检修作业标准及检修作业指导书(检修方案)，技改、外委维修项目的技术方案及施工方案，文件应具有针对性和指导性，并经过各级部门审批后使用。
对于设备检修中的项目，按照相关检修作业管理标准的要求，由设备所在单位编制标准项目检修作业标准，要求检修作业标准、检修作业指导书（检修方案），内容完整，格式规范，审批手续齐全。
3.检修物资准备检修物料的准备，是整个检修工作顺利进行、圆满完成的先决条件，因而及时编制材料、备品配件计划，经审批后报物资部门落实采购和加工，是检修工作的重要一环。
尤其是需要定制、精度要求高、供货周期较长的备件，如进口重要件，更需提前谋划，准确评估供货周期。
供货周期的评估应综合考虑企业采购申请的审批流程时间与物资部门的采购供货时间。
4.检修工器具准备在大修前10天，设备管理部门及检修单位应根据设备检修的项目（包括技术改造等），对安全技术措施、劳动保护要求等内容，对照本单位颁布的工器具管理标准要求，审查检修工器具。
5.检修人员准备落实检修力量，确定外委项目，落实外委维修单位，是检修项目开展的有机整体，也是保证安全检修的前提条件。
要审定外委单位资质符合要求，外委合同价格合理，工期、质量、安全符合要求，并及时签订合同。
6.检修组织机构及各级岗位职责6.1检修组织机构设备检修前公司要成立检修领导小组或检修指挥部，并配备适当人员，明确职责、界定分工，做到接口严密、信息畅通，保证检修工作有序进行。
检修领导小组设检修领导小组组长一名，由分管生产的副总经理或总工担任。
副组长一至二名。
成员若干，由安全管理部门、技术管理部门（生产技术科及各专业工程师）、设备检修管理部门、物资管理部门、后勤管理部门、监理（工程维修或技改项目）负责人等组成。
检修领导小组可根据公司实际情况设立检修项目负责人制度，并指定每项检修项目的项目负责人。
检修项目负责人一般由检修部门负责人授权指定。
根据检修工作的需要下设现场协调组、质量验收组、运行调试组、物资协调组、后勤保障组、宣传报道组。
图：为机组检修管理组织体系示例框图：检修部门负责人6.2检修各级岗位职责6.2.1检修领导小组职责（1）负责设备检修的全面领导和组织指挥，定期督促检查检修项目负责人、项目负责人各阶段的组织协调、进度控制等工作。
（2）决策检修过程中影响安全、质量、进度的重大事项。
（3）对参加设备检修的各单位工作进行指导监督。
6.2.2 检修单位负责人职责（1）在检修领导小组的领导下，负责设备检修的组织和协调工作。
主持检修日常工作并负责检修协调工作。
（2）负责建立设备检修管理组织机构，组织、协调和指导各相关检修项目、外委单位做好设备检修的各项准备工作，做好检修的计划管理、技术管理和质量、安环管理，确保设备检修达到预定的目标。
（3）制定检修安全、质量、进度目标，制定修后经济指标、参数目标；指定检修项目负责人和安全负责人负责检修施工安全管理、工期进度、检修质量和检修施工等工作。
（4）检查和掌握机组检修各个阶段的执行情况，协调处理检修过程中出现的重大问题，并及时向检修领导小组汇报。
（5）负责协调、平衡各项目协调组及范围以外的问题。
（6）负责检修专业之间试运、调试工作。
负责检修试运期间的设备调试协调工作。
（7）负责所在单位检修全过程的监管工作，全面监督检修项目的实施，监督检修过程管理的执行情况，监督重大检修项目的过程管理。
（8）参加检修领导小组的日常活动和解决重大问题的决策。
6.2.3 现场协调组职责（1）负责管辖设备检修的组织和协调工作。
参加定期召开的检修协调会。
（2）负责管辖专业作业现场安全文明生产管理工作，并做好整个作业过程的协调、管理工作。
（3）掌握项目进度、作业过程的危险因素、周围作业环境及隐患，督促施工方落实相应的控制措施。
（4）负责做好交叉作业的协调工作，当协调有困难时，及时向检修负责人及职能部门反映。
（5）加强与施工方现场负责人、其它项目工作负责人的信息沟通，及时掌握管辖项目及相关项目的检修情况。
6.2.4 质量验收组职责（1）质量验收组全面负责检修的质量监督、检验、验收和技术监督工作。
（2）负责质量监督和技术监督计划的编制、审核并监督实施，对技术监督发现的的问题提出整改措施并组织实施。
（3）参与检修项目验收并做好质量跟踪，下达不符合项通知，并负责不符合项纠正后的验收。
（4）负责组织设备检修冷、热态验收和评比。
（5）负责检修作业文件的编制和审核，组织有关人员学习检修作业文件和技术交底。
（6）监督检修项目的实施，负责检修项目变更的审查。
（7）负责编写和审批不符合项的处理措施。
6.2.5运行调试组职责（1）负责设备停运、试运、启动、试验的组织和协调工作。
（2）全面负责检修的运行、操作和调试工作。
（3）负责认真执行作业票证管理，严格许可手续，做好安全隔离措施，确保检修工作安全。
（4）组织实施各项调试工作，包括设备和系统联锁试验，分部试运转，机组启动试验等，做好调试记录。
（5）负责制定运行操作方案，参加检修质量检查和现场文明生产验收。
6.2.6 物资协调组职责（1）负责物资供应，确保不因物资因素影响检修工期。
（2）负责外委检修设备、备件的管理，协调修理时间、技术要求、修理质量等事项。
（3）负责检修备品备件的入库管理、验收、出库。
6.2.7 后勤保障组职责（1）为检修工作提供完善的后勤服务和医务工作保证。
（2）协助外包单位检修人员就餐、住宿等后勤服务。
二、检修阶段1.检修过程管理1.1设备检修过程管理：对检修中设备发生的缺陷统计分析，发现重大设备缺陷对检修工期及质量有影响时，汇报相关部门，组织讨论，征得领导同意，调整工期。
1.2严格执行检修方案，按工序、工艺、技术标准要求操作。
1.3过程控制中的检修例会：针对每天工作进行检查，落实解决检修中存在的问题，布置第二天及后续重点工作，及时调整检修策略；专题会议：对现场发现的重大设备缺陷及质量问题，组织专题会议进行讨论。
2.设备修后试运管理设备分步（单体）试运遵从谁检修谁申请的原则，具体由运行人员操作。
具体过程：1）可分步试运的检修设备均应进行分步试运；2）试运必须在分段试验、检修质量及技术记录等齐全无误后方可进行；3）试运前终结工作票，运行操作，有关检修人员、验收人员及运行人员参加。
3.检修现场管理检修现场作业，严格按照公司各项规范及要求执行（安全管控法、零伤害、保命条款等）。
三、启动及运行阶段1.设备修后性能验证设备修后性能验证包括设备、标示的完整性及设备试转等内容。
具体要求应符合检修标准化相关要求及规程规定（按检维修管理办法中要求执行）。
2.检修总结及资料整理归档2.1公司总结：汇总分析有关专业及承包方总结基础上完成。
2.2专业总结：及时组织相关专业人员对专业进行总结，并在静态验收前写出专业总结报告。
2.3检修承包方总结：对检修工作完成情况及管理情况进行总结（外委及零星维修工程项目）。
2.4检修资料整理与归档2.4.1文件修编2.4.2检修运行规程的修编；2.4.3设备技术台账录入。
附件：采卤泵油站检修标准化作业流程采卤泵油站检修标准化作业流程（参考）1、根据缺陷、检修周期等确定泵检修项目；2、明确检修工期、检修人员、准备好相应备件（若无标准备件，提前做好加工、采购准备）；3、准备并检查工器具，确保使用合格的工器具；4、在不影响设备运行的情况下完成开工前的各项准备工作（如设备停电确认、安全措施确认等）。
5、设置隔离区，做好检修油泵与的安全隔离。
6、检修现场作业工作负责人必须办理并携带工作票，不准无票作业，并控制好工期进度。
7、检修工作人员严格执行检修工艺，做好检修现场安全管理（检修电源、工器具、起重、防止火险及机械伤害等）。
8、做好现场定置管理（拆下的零件不准直接放置在地面上；平台格栅上进行检修作业，作业区域铺设垫板；小零件容器装好；大型工器具现场放置事先在地面上铺上橡皮垫；易滚动、倾倒零部件，放置时用道木或木板垫好，以防滚动）。
9、检修现场文明生产要做到：三无（油迹、水、灰）；三齐（拆下零件、工器具、材料备件）；三不乱（拉电线、放管路、丢垃圾）；三不落地（工量具、拆下零件、污油脏污）；10、检修过程执行检修方案（每完成一道工序在工序前确认打勾，严禁集中打勾），本着谁解体谁检修谁修复的原则（工作负责人按要求真实填写相关内容）。
11、三级验收时，针对不符合项，验收人员不予验收，并制定处置方式。
12、设备分步（单体）试运遵从谁检修谁申请的原则，由检修部门操作。
13、检修结束后，做到工完料净场地清。
结合实际情况，技术员对规程、技术台账、检修方案进行修编。
14、检修负责人将检修过程资料按设备分级管理，审查签字认可后，由设备人员进行归档。
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