设备维修工岗位作业指导书
哈科THDS-A型设备巡检维修工岗位作业指导书
作业指导书哈科THDS-A型设备巡检检修人岗位目录一、作业介绍 (4)二、作业流程图 (5)三、作业程序、标准及示范 (6)第一章作业前准备 (6)第二章检修作业 (8)第一节室外作业 (8)1.环温箱检修 (8)2.室外设备清洁 (8)3.卡轨器检修 (8)4. 计轴测速磁钢及安装组件检修 (9)5.高压胶管探头箱检修 (9)6.探照点校准 (10)7．车号天线及其安装组件检修 (11)8.探头标定 (12)9. 检修1号磁钢 (14)10 检查机房周边环境、卫生 (14)第二节室内作业 (14)11.交流电源检测 (14)12.电源电涌保护箱检测 (17)13.地线检测 (18)14.机柜及各机箱外观检查 (18)15. 各机箱电压指标测量 (20)第三节设备确认及结束检修 (22)16.设备确认及结束检修 (22)第三章完工分析 (23)第四章台账样表 (24)第五章仪器、工具 (28)第六章防松定位标记涂打标准 (30)一、作业介绍1.作业地点：装用哈科THDS-A型设备的探测站。
2.适用范围：适用于哈科THDS-A型设备巡检维修工岗位。
3.上道工序：无。
4.下道工序：无。
5.人员及工种要求：经专业技术培训合格，持有效的《铁路岗位培训电子证书》的5T维修工。
6.作业要点：检查室内、外设备状态、几何尺寸、电气指标、测温精度、接车数据。
二、作业流程图三、作业程序、标准及示范第一章作业前准备1.参加班前准备会。
开工前，参加维修负责人组织召开的班前准备会，接受当日工作任务，听从维修负责人进行安全宣讲，明确注意事项。
2. 正确穿戴带有安全警示标识的制式工作服、帽，并佩戴臂章，穿工作鞋，佩戴的工作服、帽、眼镜及防寒用品不得影响听觉、视觉，冰雪天气工作鞋须采取防滑措施。
夜间作业时，须穿反光条背带，戴头灯，头灯电量充足。
3.检查作业证件。
3.1检查维修负责人《铁路岗位培训电子证书》，证件持有人与本人相符，有履职资质、审验不过期，检查后交给维修负责人。
机械设备维修作业指导书
机械设备维修作业指导书一、介绍机械设备维修是保障设备正常运转和延长使用寿命的重要工作。
本指导书旨在提供机械设备维修的具体步骤和操作方法，以帮助维修人员正确、高效地进行维修工作。
二、安全注意事项1. 维修人员应穿戴好防护装备，包括帽子、防护眼镜、防护服等；2. 在维修过程中，必须将设备停止运转并切断电源，确保维修人员的人身安全；3. 维修人员应熟悉设备维修的相关知识，严禁擅自进行无许可操作；4. 维修完成后，必须进行设备的功能测试和安全检查。
三、维修步骤1. 故障排查维修人员需仔细听取设备使用者的故障描述，并仔细观察设备的异常现象。
通过检查设备控制面板、相关传感器以及传动部分，确定故障位置。
2. 故障分析根据故障描述和维修人员的观察，进行故障分析。
可以参考设备的操作手册、维修手册等资料，结合对设备原理和构造的了解，寻找可能的故障原因。
3. 维修方案制定根据故障分析结果，制定具体的维修方案。
包括所需工具、所需备件和维修步骤等内容。
确保维修过程中的高效和安全。
4. 维修操作按照制定的维修方案，进行具体的维修操作。
维修人员应熟练掌握各类工具的使用方法，并根据实际情况进行操作。
注意操作时的安全和维修过程的规范性。
5. 功能测试维修完成后，对设备进行功能测试。
确保设备正常运转并消除了故障现象。
如果测试结果不理想，维修人员需要重新检查维修工作，并消除可能存在的问题。
6. 安全检查维修完成后，进行设备的安全检查。
确保设备的各项安全指标符合要求，包括电气安全、机械安全等。
必要时，可以进行相关的测试和检测。
四、维修记录每一次维修都需要仔细记录，包括维修人员、维修时间、故障原因、维修方案以及设备的维修结果等内容。
这些记录可以为以后的维修工作提供参考，并方便对设备进行维护和管理。
五、维护保养维修工作之后，设备的维护保养工作也需要重视。
定期对设备进行维护保养，包括清洁、润滑、紧固等操作，以保证设备的正常运转。
六、总结机械设备维修是一项复杂而重要的工作，需要维修人员具备扎实的专业知识和丰富的实践经验。
机修岗位作业指导书(共11页)
机修(jī xiū)岗位作业(zuòyè)指导书1 目的(mùdì)规范(guīfàn)设备(shèbèi)维修保养操作，提高设备运转率，降低生产成本。
2 合用范围集团各份子公司机修岗位作业全过程。
3 职责3.1 制定设备运行、维修安全制度，并检查落实，确保设备和人员安全。
3.2 巡视了设备运行情况，排除设备故障隐患。
3.3 检查催促车间操作工做好主机保养工作，纠正违章操作。
3.4 严格执行维修操作规程，保证维修质量，控制维修费用。
3.5 做好维修、保养，五金配件采购“三计划”。
3.6 做好维修记录、保养记录、巡视记录“三报表”。
3.7 负责到库五金配件质量验收。
3.8 组织相关人员分析三大主机产量、电耗异常原因，制订解决方案。
3.9 做好维修车间与维修现场的“6S”工作。
4 机械设备维修、保养规范4.1 安全规范4.1.1 维修三不许：4.1.1.1 未经岗前培训不许上岗。
4.1.2.2 无操作上岗证不许上岗。
4.1.2.3 身体不适不许上岗。
4.1.2 维修三不伤害 (不伤害自己、不伤害别人、不被别人伤害)4.1.2.1 维修时要有自我保护意识，使用必须的安全防护用具(手套、安全帽、电焊手套、电焊面罩、安全带等) ，高空作业不戴安全帽、不绑安全带不许作业。
4.1.2.2 对油罐油路或者粉尘较大的易燃易爆设备进行维修时，必须对设备进行彻底清理，并保证设备有足够的通风排气口。
4.1.2.3 高空、筒仓或者料仓内进行作业(zuòyè)时，必须有两人以上共同作业。
4.1.2.4 保证(bǎozhèng)设备安全防护设施齐全、可靠。
4.1.2.5 维修现场要做好安全防护，必要时专人看现场，避免伤及周围(zhōuwéi) 人员。
4.1.2.6 保证(bǎozhèng)维修质量，不留安全隐患。
维修作业指导书
维修作业指导书1. 作业背景在设备运行过程中，由于各种原因可能会出现故障或损坏，这时需要进行维修作业来恢复设备的正常运行。
为了确保维修作业的顺利进行，本指导书旨在提供详细的操作步骤和注意事项，以确保维修作业的质量和安全。
2. 作业准备2.1 确认维修设备的故障症状和原因。
2.2 确定所需的维修工具和备件。
2.3 准备必要的安全装备，如手套、护目镜、口罩等。
2.4 关闭设备电源并进行必要的排气、排水等操作，确保操作环境安全。
3. 维修作业步骤3.1 步骤一：检查和确认故障部位3.1.1 仔细观察设备，确认故障部位。
3.1.2 根据设备性质和故障症状，选择合适的检测工具进行检查。
3.2 步骤二：拆卸和更换故障部件3.2.1 根据设备的维修手册或经验，按照规定的顺序拆卸设备。
3.2.2 拆卸时要小心操作，注意避免损坏其他部件。
3.2.3 更换故障部件时要选用优质备件，并按照规范进行安装。
3.3 步骤三：调试和测试3.3.1 在更换故障部件后，进行设备的调试操作。
3.3.2 注意安全，避免触电等危险。
3.3.3 进行必要的测试，确保设备恢复正常工作。
3.4 步骤四：清洁和维护3.4.1 在维修作业完成后，清洁设备，尤其是维修部位。
3.4.2 对设备进行常规维护，延长设备使用寿命。
4. 注意事项4.1 安全第一，佩戴必要的安全装备，确保维修过程中的人身安全。
4.2 根据设备的维修手册或经验，正确使用维修工具。
4.3 在拆卸设备时，注意避免损坏其他部件。
4.4 使用优质备件进行更换，避免因质量问题导致的二次故障。
4.5 在设备调试和测试过程中，严格按照规范操作，避免对设备造成其他损坏。
4.6 维修作业完成后，及时清洁设备并进行必要的维护工作。
5. 维修记录5.1 在维修作业过程中，记录维修部位、更换备件、调试过程等关键信息。
5.2 记录维修过程中出现的问题和解决方法，为后续的维修工作提供参考。
6. 结束语维修作业是确保设备正常运行的重要环节，操作人员在进行维修前要充分了解设备性质和故障特点，在操作过程中要严格按照步骤操作，做到安全维修、优质维修。
维修作业指导书 (2)
维修作业指导书一、引言维修作业指导书是为了规范维修作业流程，提高维修作业效率和质量而编写的。
本指导书适用于公司维修部门的维修人员，旨在帮助维修人员正确、高效地进行维修作业，确保设备的正常运行和延长设备的使用寿命。
二、作业准备1. 确认维修设备的具体型号、规格和故障现象。
2. 检查维修工具的完好性和可用性，确保维修工具齐全，并按照规定进行维护和保养。
3. 准备所需的维修材料和备件，确保备件的质量和数量满足维修需求。
三、作业流程1. 安全措施a. 穿戴个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
b. 检查维修设备的电源和机械锁定状态，确保安全操作。
c. 遵守现场安全规定，如禁止吸烟、禁止使用明火等。
2. 故障诊断a. 根据设备故障现象，进行初步分析和判断。
b. 使用合适的测试仪器和工具，对设备进行详细的检测和测量。
c. 根据检测结果，确定故障原因和维修方案。
3. 维修操作a. 按照设备的维修手册和技术要求，进行维修操作。
b. 注意维修过程中的细节，如拆装顺序、紧固扭矩、润滑剂的使用等。
c. 遵循维修操作规范，确保维修作业的质量和安全。
4. 测试和调试a. 完成维修操作后，对设备进行测试和调试，确保设备的正常运行。
b. 使用合适的测试仪器和工具，对设备进行性能和功能测试。
c. 根据测试结果，确认设备是否修复，并进行必要的调整和校准。
5. 整理和清理a. 整理维修现场，清除维修过程中产生的垃圾和废料。
b. 清洁维修设备和工具，确保维修设备和工具的正常使用寿命。
c. 归档维修记录和维修报告，便于后续的维修工作和故障分析。
四、作业注意事项1. 在维修作业中，严格按照操作规程和安全操作要求进行操作。
2. 维修人员应具备相应的技术知识和技能，确保维修作业的质量和效率。
3. 维修人员应定期进行技术培训和学习，不断提升自己的维修水平。
4. 在维修过程中，如遇到无法解决的问题，应及时向上级汇报并寻求帮助。
五、作业评估和改进1. 完成维修作业后，进行作业评估，总结维修过程中的亮点和问题。
设备维修作业指导书
2、清理作业场地易燃物品
3、作业前检查供电线路、接头、连接螺栓是否严密紧固
4、落实操作规程和防范措施
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卸油作业
设备的
检查监护
1、接到卸油通知后对卸油设备设施（油泵、阀门、管线、鹤管、储油罐等连接接合部位）检查，保持设备良好状态
2、对设备运转情况，巡检发现问题及时修理,确保设备良好运转
5、更换、清洗、组装零部件
6、清理现场
1、未施放人体静电，发生火灾爆炸，人员伤亡
2、未抽净泵体油品发生跑油,引起火灾爆炸人员伤亡3、电机电源未断误操作，发生人员伤亡
4、拆解或装配使用非防爆工具敲打、撞击铁部件，发生火灾爆炸，人员伤亡
5、使用汽油洗涤设备部件,发生火灾,人员烧伤
6、未清理现场，工具丢失，经济损失，影响工作场所卫生，环境污染
加强安全教育，杜绝违章行为
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作业准备
1、制定维修计划
2、准备防爆工具扳手等
3、确定维修人员，布置任务
1、未制定计划影响作业
2、未准备防爆工具用品延误工作
3、未明确维Βιβλιοθήκη 人员延误工作进程1、明确工作项目责任到人
2、预前分析作业过程中会出现哪些问题
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作业开始
1、落实维修计划
2、检查防爆作业工具、用品
3、专人负责，明确职责，确定任务，落实操作规程。
3、未切断电源,发生电器事故
1、清点、工具、用品等。
2、清理污物，防止环境污染
3、带电作业设备，拉闸断电
4、作业结束后对各种设备使用情况，认真检查，做好记录
3、定期对设备维修保养
1、设备带病作业，发生设备事故，引起火灾爆炸，人员伤亡，经济损失，环境污染
1、落实巡查制度
设备维修作业指导书
设备维修作业指导书一、引言设备维修是指对设备出现故障或损坏时进行修复和保养的工作。
设备维修对于确保设备的正常运转和延长设备的使用寿命至关重要，因此，正确的设备维修作业非常重要。
本指导书旨在提供一份全面且易于理解的设备维修作业指南，以帮助维修人员正确地诊断和修复设备故障。
二、设备维修流程1. 故障报告与记录当设备出现故障时，维修人员应立即接收故障报告，并详细记录所接收到的故障信息，包括但不限于故障现象、故障发生时间、设备型号等。
记录的详细故障信息将有助于后续的故障诊断。
2. 故障诊断基于收集到的故障信息，维修人员需要通过对设备进行仔细观察和测试，判断设备故障的原因和范围。
维修人员应熟悉设备的工作原理和常见故障点，以便更准确地进行故障诊断。
3. 故障排除一旦确定了故障原因和范围，维修人员应制定有效的排除计划。
排除计划应明确修复措施、需要使用的工具和材料，以及相应的时间安排。
维修人员应注意测试和验证设备修复后的性能，以确保设备完全恢复正常工作。
4. 保养与预防维护除了故障修复外，设备维修也包括设备的保养和预防维护。
维修人员应定期检查和保养设备，以确保设备在正常使用中不会出现故障。
保养工作包括清洁设备、更换磨损部件等。
此外，维修人员应根据设备的使用情况和使用手册的建议进行预防性维护，以减少设备故障的发生。
三、注意事项1. 安全第一设备维修是一项需要注意安全的工作。
维修人员应了解设备的操作规程，正确使用维修工具和设备。
在进行维修作业时，应佩戴适当的防护设备，如手套、护目镜等。
对于一些特殊的维修作业，如电气维修，维修人员还应了解并遵守相关的安全操作规程。
2. 维修人员素质良好的维修人员应具备良好的技术知识和技能，能够快速而准确地诊断和修复设备故障。
维修人员还应具备良好的沟通能力和团队合作精神，以便与其他相关人员有效地协作。
3. 材料和工具准备在进行设备维修作业之前，维修人员应准备好所需的维修材料和工具，以确保能够顺利进行维修作业。
维修作业指导书
维修作业指导书维修作业指导书（上）维修作业指导书是为了指导专业人员进行设备维修而编写的，主要包括维修的流程、注意事项以及具体操作步骤等内容。
本文将为大家提供一份维修作业指导书的模板，供参考使用。
一、维修前的准备工作1. 维修人员需要事先了解维修对象的基本信息，包括型号、故障描述等，以便为维修过程做好准备。
2. 确定维修所需工具和材料清单，包括螺丝刀、扳手、测量仪器等。
同时，检查工具是否完好，确保能正常使用。
3. 维修前需检查并确保所使用的工具和设备处于正常工作状态，如电源开关是否打开、设备是否接通电源等。
二、维修流程1. 根据故障描述和维修对象的基本信息，初步分析可能的故障原因，制定维修策略。
2. 对维修对象进行全面检查，特别是容易出现故障的部位。
检查过程中要认真观察、仔细检查，确保不遗漏任何细节。
3. 如有需要，可以根据检查结果进行进一步的故障分析和排查，确定故障原因。
可以使用相关仪器设备，如示波器、测试仪等。
4. 确认故障原因后，制定具体的维修方案，包括修复措施、维修步骤等。
5. 根据维修方案，按照维修步骤进行维修，确保每一步的操作规范正确。
在维修过程中要注意安全，不得盲目进行维修。
6. 维修完成后，对修复的设备进行功能检测，确保设备能正常工作。
三、维修操作步骤1. 断电：首先，需要切断设备的电源，确保维修过程中的安全。
2. 拆卸：使用相应的工具，将设备的外壳拆卸下来，以便对内部进行检查和维修。
3. 检查连接：检查设备内部连接部件的状态是否正常，如插头、插座等。
4. 更换部件：如发现故障的部件，可以根据需要进行更换。
在更换部件时，要确保选择适合的规格和型号。
5. 清洁：在维修过程中，可以对设备进行清洁，除去灰尘、杂物等。
6. 装配：在维修完成后，将设备的外壳重新装配好，确保各部件的连接牢固。
7. 上电：维修完成后，重新接通设备的电源，进行功能检测。
四、注意事项1. 在维修过程中要严格按照操作步骤进行，不得随意更改或省略步骤。
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设备维修工岗位作业指导书
1 目的：建立维修工岗位职责，保证其工作能正确和顺利的进行。
2 上下级关系
上级：工程部经理
下级：
3 职责与内容
保障生产设备正常的投入使用，对故障设备及时的维修，对正常设备进行定期的维护和保养。
3.1负责公司设备的维修工作，按报修单及时做好问题诊断与维修；
3.2严格按设备保养手册和设备说明书进行设备润滑及保养，并及时准确的填写记录；
3.3生产设备及辅助设备发生故障时，应迅速到现场并带齐工具排除故障。
对于不能及时或无能力处理的故障应及时报告生产车间主管和本部门主管以便采取相应措施；
3.4根据库存情况及设备的使用情况及时向部门经理提交备品备件采购申请，负责备件的验收与急购备件的提交；
3.5指导设备操作工完成设备使用及简单保养工作；
3.6做好日常设备的巡视检查工作，及时发现问题，处理隐患；
3.7做好预防性保养、维护工作，降低本区域停机率及因设备原因造成的报废量；
3.8坚持巡回检查制度，每天不低于2次对生产及其附属设备的巡回检查，发现问题应及时报告部门主管和及时维修并做好相应的工作记录；
3.9在维修、保养的过程中，应按正确的操作规程操作，应仔细、认真，并应尽量按时、按质完成，并应坚持厉行节约的原则，不对原材料和设备零配件造成浪费；
3.10对于生产人员有设备违规操作的现象要及时加以制止并予以纠正；
3.11新机或附属设备的安装调试工作，应在部门主管的具体指导下按新机安装操作说明进行；
3.12定期组织技术培训、安全教育工作，提高技术专业技能。
3.13对生产设备做到四懂（懂原理、懂结构、懂用途、懂性能），三会（会使用、会维护保养、会排除故障）；要做到一专多能。
3.14对主要设备实行计划性检修，定期编制年、季、月的大、中、小修理计划。
3.15根据机械备件磨损程度及损坏周期、规律，制定机械备件需求统计表，报库管。
3.16检修计划下达后，认真做到定项目、定时间、定人员做到技术资料、资金、材料、工具等四落实。
不具备这些条件，不得草率停产检修，竣工后要验收。
3.17主要设备的检修，要认真执行设备检修规程，检修余料、配件须按项目退库，不得私留备用，做到“工完料尽，现场清”，并认真填写检修记录。
3.18应经常总结工作，钻研技术、互教互学、共同提高，为公司的生产做好后勤保障；
4权限
4.1 有权对不按设备操作规范的操作行为进行制止，并要求其按照操作规程正确操作。
4.2有权制止非本岗位人员维修设备。
5 任职资格
从事维修工工作一年以上。
附清洗工段，漂烫工段，干燥工段，包装工段《机械设备润滑记录表》，《每日设备巡检记录》《机械设备维修记录》，《报修单》，《设备维修保养手册》《空压机保养记录》
作业指导书
设备维修工岗位作业指导书
受控状态：受控□
非受控□
审核人：
发布人：
批准日期：2012年5月10日发布日期：2012年5月10日
机械设备维修保养记录
报修单
空压机保养程序
一、每天
1）做好每天机器运行状况的记录，具体需要记录的参见表1 2）清洁空滤器集尘袋或进气消音腔，在没有空滤的情况下绝对不允许开启机器，当空滤压差开关动作报警时，需要对滤芯进行维护。
3）观察油位是否在规定的范围。
4）检查油滤压差开关。
5）当智能控制器报警油滤堵的时侯，更换油过滤器。
二、每周（50小时）
1）检查安全阀是否有堵塞或其他损坏。
2）新机运行后的第一个50小时检查油过滤器，必要时更换滤芯。
3）新机运行后的第一个50小时清洁二次回油管路上的节流孔，过滤网（如设备）。
4）检查控制管路管理器，放掉（滤水杯）杯中的水份。
三、3个月（600小时）
1）清除机器进风口的灰尘。
2）拆下空滤并检查滤芯，做好滤芯的保养工作。
3）拆下呼吸管路，清洗并晾干。
4）初次使用，更换油过滤器。
5）初次使用，采集油样送斯可络服务部分析。
6）检查皮带的张紧力，必要时调整。
四、半年（1000小时）
1）维修保养，更换油过滤器芯
2）检查、清洗二次回油管路上的节流孔，过滤网（如设备）。
五、一年（2000小时）
1）更换空滤芯。
2）拆开气水分离器，内部清洗干净。
3）检查单向阀内部的弹簧阀板，检测是否能正常的工作，必要时更换。
4）采集油样，送厂进行常规分析。
5）检查、校核压力表，传感器。
6）检查空调（加载）电磁阀（两位三通常闭电磁阀），必要时更换内部的密封圈。
7）查看机器的运行状况记录，判断冷却器内部是否需要清洗，如果需要的话，最好用化学试剂清洗冷却器内部。
8）检查冷却水质量。
机械设备润滑记录表
工段：清洗工段班次：年月日
润滑负责人：工段负责人：审核人：
备注：加润滑油要点：1、位置准确，确保能加进润滑油起到保护作用。
2、操作要认真仔细，不可污染产品，如不小心加到设备其他部位要清理干净。
3、与产品直接接触处要使用食品级的润滑油。
机械设备润滑记录表
工段：包装工段班次：审核人：
备注：加润滑油要点：1、位置准确，确保能加进润滑油起到保护作用。
2、操作要认真仔细，不可污染产品，如不小心加到设备其他部位要清理干净。
3、与产品直接接触处要使用食品级的润滑油。
机械设备润滑记录表
工段：漂烫蒸煮工段班次：年月日
润滑负责人：工段负责人：审核人：
备注：加润滑油要点：1、位置准确，确保能加进润滑油起到保护作用。
2、操作要认真仔细，不可污染产品，如不小心加到设备其他部位要清理干净。
3、与产品直接接触处要使用食品级的润滑油。
机械设备润滑记录表
工段：干燥工段班次：年
润滑负责人：工段负责人：审核人：备注：加润滑油要点：1、位置准确，确保能加进润滑油起到保护作用。
2、操作要认真仔细，不可污染产品，如不小心加到设备其他部位要清理干净。
3、与产品直接接触处要使用食品级的润滑油。
空压机保养记录。