气浮设备操作使用说明手册
气浮使用说明书
溶气式气浮机使用说明书一、溶气气浮机工作原理：经加药反应后的污水进入气浮的混合区，与释放后的溶气水混合接触，使絮凝体粘附在细微气泡上，然后进入气浮区。
絮凝体在气浮力的作用下浮向水面形成浮渣，下层的清水经集水器流至清水池后，一部分回流作溶气使用，剩余清水通过溢流口流出。
气浮池水面上的浮渣积聚到一定厚度以后，由刮沫机刮入气浮机污泥池后排出。
二、溶气气浮机安装、调试及注意事项(一)、溶气气浮机安装1、设备安装前，必须夯实地基。
并用混凝土砂浆垫高100-150mm。
也可架空安装，但基础必须能承担设备运行时的重量。
2、设备就位后需调整水平。
3、设备需设清洗用下水道，可挖明渠，也可直接采用管道接至调节池，以便冲洗气浮池的水排出去。
4、污水进口与反应池之间的联接管道，要求越短越好，以免絮凝体在管道中被破坏。
5、清水出口可接通下水道排放，如需进入下道处理工序，可直接与下道处理设备相接。
6、污泥出口可接至污泥槽或污泥处理设备。
7、电器箱一般应放置在扶梯侧面，环境应干净、清洁。
(二)、溶气气浮机调试：A、设备调试前，应做好以下准备工作：1、要清洗水池内所有的赃物、杂物。
2、对水泵及空压机等需要润滑部位进行加油润滑。
3、接通电源，启动水泵，检查转向是否与箭头所标方向一致。
用手动控制启动空压机，检查空压机运转是否正常，发现异常情况应及时查清原因。
4、按下刮沫机开关，使其向溶气系统一端行走。
运行到头后在行程撞块作用下，刮沫机反向行走，直到污泥槽，行程撞块将刮板翻起，按下停止按钮，停止刮沫。
B、试运行：1、加水：使气浮机水位达到距污泥池隔板上沿约20-50mm，气浮池水位的高低，可用集水器调节。
2、溶气系统运行：关闭所有控制阀，将电器旋钮开关旋至自动位置，启动水泵，此时空压机也进入自动工作状态，然后顺序打开举清水泵进水阀、出水阀、控制阀，压力表压力逐渐上升，一般应达到0.4-0.5MPa。
此时打开溶气罐出水控制阀门，使溶气水通过释放器，释放至气浮池内，气浮池内出现大量的微细气泡，使清水变成乳白色，溶气系统即为正常，溶气压力越高，释放的溶气水泡密度越高。
气浮设备使用说明书
0.5t/h气浮设备操作说明书一、概述气浮分离设备是一种去除各种工业和市政污水中的固体悬浮物、油脂及各种胶状物的设备。
该气浮设备具有设备占地少、耗电少、固液分离效率高、操作简单、易于管理等优点。
二、工作原理及工艺说明气浮是使悬浮物附着气泡而上升到水面，从而分离水和悬浮物的水处理方法。
也有使水中表面活性剂附着在气泡表面上浮，从而与水分离，称为泡沫气浮法。
气浮法使用的设备，包括完成分离过程的气浮池和产生气泡的附属设备。
水处理中，气浮法可用于沉淀法不适用的场合，以分离比重接近于水和难以沉淀的悬浮物，例如油脂、纤维、藻类等，也可用以浓缩活性污泥。
容器水在0.3-0.5MPa的工作压力的情况下，使空气最大程限度地溶入水中，通过微孔释放，形成微小气泡。
在废水中加入絮凝剂PAC或PAM，经过10min的有效絮凝反应，形成絮体。
微气泡和絮体相互粘合，在旗袍浮力的作用下，絮体与气泡一起上升到液面，形成浮渣，浮渣由刮渣机刮至污泥区。
下层的清水通过集水管排出。
处理后的清水一部分回流至溶气系统，供溶气系统使用，另一部分经过活性炭过滤器进行二次吸附过滤，最终排放。
三、设备参数气浮设备按处理能力可分为：1、3、5、10、20、30、40、50、60、80、100、150、200、250、300m3/h等规格，也可根据用户需求设计。
四、设备操作规程1、设备首次使用前应检查设备各部分部件是否连接好；2、开启设备时，应先打开溶气系统5-10min，待溶气系统工作正常后再送入污水同时投加混凝剂和助凝剂。
3、停止运行时，应先关闭进水阀门，容器系统再运行8分钟，然后关闭整套气浮设备。
4、设备运行中应经常注意运行是否正常，发现问题应及时停止运行，进行检查。
5、对各个水泵应定期维护，具体应按照该产品的说明书进行维护及保养。
6、刮泥机工作时严禁将手放在导轨上。
7、气浮机运行一段时间后应对设备进行清洗维护，一般情况夏季30天，冬季60天，可根据实际情况灵活运用。
气浮使用说明书
溶气式气浮机使用说明书一、溶气气浮机工作原理：经加药反应后的污水进入气浮的混合区，与释放后的溶气水混合接触，使絮凝体粘附在细微气泡上，然后进入气浮区。
絮凝体在气浮力的作用下浮向水面形成浮渣，下层的清水经集水器流至清水池后，一部分回流作溶气使用，剩余清水通过溢流口流出。
气浮池水面上的浮渣积聚到一定厚度以后，由刮沫机刮入气浮机污泥池后排出。
二、溶气气浮机安装、调试及注意事项(一)、溶气气浮机安装1、设备安装前，必须夯实地基。
并用混凝土砂浆垫高100-150mm。
也可架空安装，但基础必须能承担设备运行时的重量。
2、设备就位后需调整水平。
3、设备需设清洗用下水道，可挖明渠，也可直接采用管道接至调节池，以便冲洗气浮池的水排出去。
4、污水进口与反应池之间的联接管道，要求越短越好，以免絮凝体在管道中被破坏。
5、清水出口可接通下水道排放，如需进入下道处理工序，可直接与下道处理设备相接。
6、污泥出口可接至污泥槽或污泥处理设备。
7、电器箱一般应放置在扶梯侧面，环境应干净、清洁。
(二)、溶气气浮机调试：A、设备调试前，应做好以下准备工作：1、要清洗水池内所有的赃物、杂物。
2、对水泵及空压机等需要润滑部位进行加油润滑。
3、接通电源，启动水泵，检查转向是否与箭头所标方向一致。
用手动控制启动空压机，检查空压机运转是否正常，发现异常情况应及时查清原因。
4、按下刮沫机开关，使其向溶气系统一端行走。
运行到头后在行程撞块作用下，刮沫机反向行走，直到污泥槽，行程撞块将刮板翻起，按下停止按钮，停止刮沫。
B、试运行：1、加水：使气浮机水位达到距污泥池隔板上沿约20-50mm，气浮池水位的高低，可用集水器调节。
2、溶气系统运行：关闭所有控制阀，将电器旋钮开关旋至自动位置，启动水泵，此时空压机也进入自动工作状态，然后顺序打开举清水泵进水阀、出水阀、控制阀，压力表压力逐渐上升，一般应达到0.4-0.5MPa。
此时打开溶气罐出水控制阀门，使溶气水通过释放器，释放至气浮池内，气浮池内出现大量的微细气泡，使清水变成乳白色，溶气系统即为正常，溶气压力越高，释放的溶气水泡密度越高。
气浮设备操作使用说明书
气浮设备操作维护手册宜兴市海源环保设备有限公司二零一七年五月气浮设备操作说明1.运行前准备和检查：1.1检查进水泵、溶气泵、空压机的正常与否，马达的转向是否相符，油位是否正常等。
同时要检查刮渣机，作空车运行，检查其传动部份是否正常；牙箱油位不足时要加够；刮板是否灵活；行车速度是否正常；触点开关是否灵敏；电线的装放是否正常；1.2按要求配备好混凝剂，检查前方加药装置是否正常。
1.3检查各阀门的性能，压力表的是否正常。
1.4检查好释放器，保证其性能的完好及通畅性。
1.5启动进水泵，随后控制系统会同时开启溶气泵，打气至溶气罐，随后打到一定量后，进入释放器释放。
2.启动运行：2.1向溶气罐供气、送水。
控制好罐内水位在1/3~1/2高程处。
控制好罐内压力在0.4MPa处左右。
2.2启动气浮池进水泵，控制好送水量和混凝剂，絮凝剂的投加量。
2.3打开溶气罐的出水阀，控制好释气水量。
2.4控制好气浮池水位，不让其浮渣溢流出。
2.5待浮渣积到一定厚度时，适当提高浮渣液位，让浮渣稍微有些溢流时，启动刮渣机刮渣。
刮走一定渣后，停刮渣器，适当降些水位，再让其积渣到一定厚度，进行周期地刮渣。
3.运行中的管理3.1经常检查溶气罐水位压力，并随时控制调节好。
3.2经常观察分析气浮效果，检查调节好进水量和混凝剂，絮凝剂及投加量。
并及时作好药剂的溶解，备好药料。
3.3经常观察气浮池面的浮渣、水位、释放效果，作好浮渣的定时刮除和底部沉泥的定时排污。
3.4经常注意水泵，溶气泵的运行声响、机身振动、阀件密封、马达温度、润滑油位的检查。
异常时要作好处置或停机维修。
空压机要每班一次将气鼓的积水排尽。
3.5按规定作好机台运行、进出水量、水质、药剂投加使用量、溶气罐水位、压力、刮渣运行等的日志记录。
4.停机操作：4.1停溶气罐进水泵，关上泵的出水阀。
4.2停气浮池进水泵，关上出水阀，关上混凝剂和絮凝剂的投加阀。
4.3停刮渣机。
4.4等待一段时间使溶气罐放气降压到常压(如短时停机则不用降水泄压)，注意降水泄压时不能通过溶气罐出水阀降水泄压，使空气直冲气浮池。
高效气浮装置操作说明
高效气浮装置操作说明
一、概述
高效气浮装置是一种常用于污水处理厂和工业废水处理系统的
设备。
它通过利用气体的浮力原理，将悬浮物质从水体中分离出来，提高水的净化效果。
本文将详细介绍高效气浮装置的操作步骤和注
意事项。
二、操作步骤
1. 准备工作：
a. 确认高效气浮装置的电源是否正常，开启所有必要的阀门。
b. 检查气浮装置的气压、水位等参数是否符合要求。
c. 检查气浮装置的清洁状况，确保无堵塞和泄漏的问题。
2. 启动操作：
a. 将待处理的污水通过流量调节阀控制流量，使其进入气浮装置。
b. 开启污水进水阀，确保污水顺利进入气浮装置。
c. 检查污水进水口和出水口的水位，确保正常运行。
d. 启动气浮装置的搅拌机，促使悬浮物均匀分布。
3. 调整操作：
a. 根据实际情况，调整搅拌机的转速和时间，以保持污水中悬浮物的均匀悬浮状态。
b. 根据处理效果，适当调整气浮装置的气泡生成量和气泡尺寸，以提高浮物的捕集效率。
c. 定期检查气浮装置的出水水质，根据需要调整操作参数。
4. 停止操作：
a. 当污水处理完成后，首先关闭污水进水阀和气流进气阀。
b. 等待一段时间，让悬浮物在水中沉降。
c. 关闭气浮装置的搅拌机，并将设备清洗干净。
三、注意事项
1. 操作人员应受过专业培训，熟悉高效气浮装置的使用方法和原理，并按照操作规程进行操作。
气浮设备的操作流程
工作行为规范系列气浮设备的操作流程（标准、完整、实用、可修改）编号：FS-QG-68209气浮设备的操作流程Operation process of air flotation equipment说明：为规范化、制度化和统一化作业行为，使人员管理工作有章可循，提高工作效率和责任感、归属感，特此编写。
1、气浮机的调试：a先将气浮池内灌满清水，开启回流泵的进、出水阀及释放阀，关掉射流器的进水和吸气阀。
b启动回流泵；c在溶气罐注水至泵的自身压力上升到0.45――0.65MPa之间，缓慢打开射流器的进水阀，调至罐内压力于0.45――0.5MPa，微开进气阀入微量空气，使罐内压力调至0.35――0.42MPa之间。
d待溶气系统稳定后，释放器放出大量的气泡，即可准备入水运行，整个过程约须15分钟。
e正常情况下，每次开机只须按2)、4)两个步骤进行；启动回流泵待溶气系统稳定。
2、气浮设备操作：a先打开清水箱回流泵的进、出水阀，关闭射流器的进水、出水阀和吸气阀。
b开启回流泵。
c在溶气罐注水至泵的自身压力到0.45――0.65MPa之间，缓慢打开射流器的进水阀，调至罐内压力于0.45――0.5MPa，微开进气阀入微量空气，使罐内压力调至0.30――0.42MPa之间。
d开启集水池中的提升泵向气浮机注入废水。
e在溶药捅中加入适量的混凝剂，用清水溶解后，打开溶药桶阀门，滴入混凝剂，与气浮机反应区中的废水进行混合反应。
f当气浮机开启一段时间后，气浮机有浮渣浮于水面，当浮渣达到5-10CM厚度时，启动刮渣机将浮渣刮入渣槽。
3、气浮设备关机：a先关闭污水提升泵，停止提升废水。
b关气浮机的出水阀，但气浮机仍继续运行10-15分钟。
c刮干净气浮机内的浮渣，关闭回流泵。
气浮分离技术是指空气与水在一定的压力条件下，使气体极大限度地溶入水中，力求处于饱和状态，然后把所形成的压力溶气水通过减压释放，产生大量的微细气泡，与水中的悬浮絮体充分接触，使水中悬浮絮体粘附在微气泡上，随气泡一起浮到水面，形成浮渣并刮去浮渣，从而净化水质。
气浮使用说明书(中浩环保)
1、产品概述
在给水排水处理工艺中，固液分离技术是关键项目，对于比重接近于水的微 小悬浮物的去除，气浮分离技术是最有效的方法。
YQF 型系列一体化组合气浮，集中了我国各种气浮设备的优点，已被广泛应 用于各类污水处理工程。YQF 型系列组合气浮，电耗省，操作方便，管理简便。溶 气效率高，处理效果好，机电仪实现了一体控制。
4.3 试运行
4
A、 加水：往气浮池中加满清水。气浮池水位的高低可用集水机构出口处的调节装 置进行调节。
B、 溶气系统试运行：独立运行时，首先打开溶气泵进出水控制阀和释放器控制阀， 接通电源，将空压机选择开关旋到自动位置，启动溶气泵，然后调节溶气泵进 出水阀门。可以看到压力表的压力逐渐上升，达到的压力（压力表的压力达到 3~4Kg/cm2），此时可通过调节释放器控制阀来微调压力值，将压力表显示的 压力稳定在 4Kg/cm2 左右。溶气水通过溶气释放器进入气浮池，即可看到池 水中出现大量微气泡使清水变乳白色，即可认定溶气系统正常。溶气水的压力 可看溶气罐上的压力表读数，该压力的大小可用溶气水泵进出水阀门开启的大 小来控制，同时可通过调节释放器控制阀来微调。在溶气水泵可供压力范围内 调整，一般取 3.5~5Kg/cm2。压力越高，溶气水量越大，微气泡密度越高。溶 气系统的空气由空压机提供，空压机由时间继电器控制，一般设定空压机运行 3 分钟后停歇 7 分钟间歇式运行，以保持溶气罐内的空气量。
查。 5、 对水泵及空压机需定期加油。一般水泵一个月加一次润滑油，空压机两个月加
一次油。半年换一次油。具体请按照该产品的使用说明书进行维护及保养。 6、 刮沫机工作时严禁将手等放在轨道上。 7、 气浮池运行一段时间后应对池子进行清洗。一般夏季为 10-20 天，冬季为 30-40
溶气气浮操作说明
溶气气浮操作说明一、概述溶气气浮是一种常用的水处理工艺，通过向水中通入气体，使气泡与悬浮物质发生相互作用，达到去除悬浮物质的目的。
本文档将详细介绍溶气气浮的操作步骤和注意事项。
二、设备准备1. 溶气气浮设备：包括溶气器、气浮池等。
确保设备完好并且处于正常工作状态。
2. 溶解气体：根据实际需要选择适当的溶解气体，常用的有空气、氧气等。
三、操作步骤1. 准备工作a. 检查设备是否正常，包括溶气器和气浮池。
b. 确认溶解气体的供应是否稳定，并检查气体压力是否正常。
c. 清理气浮池，确保其内部干净无杂质。
a. 打开溶气器，并根据需要调节气体流量。
注意不要超过设备的额定气体流量。
b. 气体通过管道进入气浮池。
确保气体分布均匀。
3. 气浮过程a. 将待处理水流注入气浮池中。
水流应均匀进入，并尽量避免剧烈搅动水面。
b. 气体通过溶气器产生的微小气泡上升到水面，与悬浮物质发生相互作用。
c. 气泡与悬浮物质结合形成浮渣，浮渣在水面上形成浮渣层。
d. 浮渣层通过污泥刮板或其他设备清理出池。
4. 控制参数调整a. 观察气浮过程中的水质变化和浮渣层的厚度，根据实际情况调整气体流量和水流速度，以达到最佳处理效果。
b. 监测溶解气体的供应情况，确保气体供应稳定。
a. 处理完毕后，先关闭水的进入口，然后逐步减小气体流量，最后关闭溶气器。
b. 清理气浮池及周围环境，确保设备干净整洁。
四、注意事项1. 操作人员应熟悉设备的使用说明，了解操作步骤和安全事项。
2. 气体流量应根据实际情况调整，不要超过设备的额定气体流量。
3. 操作过程中应注意水流的均匀性和水面的剧烈搅动，避免影响气泡和悬浮物质的相互作用。
4. 定期清理溶气器和气浮池，确保设备正常工作。
5. 在操作过程中，如发现设备故障或异常情况，应及时停止操作，并通知相关工作人员进行检修。
通过遵循以上操作步骤和注意事项，能够正确、安全地进行溶气气浮操作。
在实际应用中，操作人员还应根据水质和处理要求进行适当的调整和优化，以获得最佳的水处理效果。
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气浮设备
操作维护手册宜兴市海源环保设备有限公司二零一七年五月
气浮设备操作说明
1.运行前准备和检查：
1.1检查进水泵、溶气泵、空压机的正常与否，马达的转向是否相符，油位是否正常等。
同时要检查刮渣机，作空车运行，检查其传动部份是否正常；牙箱油位不足时要加够；刮板是否灵活；行车速度是否正常；触点开关是否灵敏；电线的装放是否正常；
1.2按要求配备好混凝剂，检查前方加药装置是否正常。
1.3检查各阀门的性能，压力表的是否正常。
1.4检查好释放器，保证其性能的完好及通畅性。
1.5启动进水泵，随后控制系统会同时开启溶气泵，打气至溶气罐，随后打到一定量后，进入释放器释放。
2.启动运行：
2.1向溶气罐供气、送水。
控制好罐内水位在1/3~1/2高程处。
控制好罐内压力在0.4MPa处左右。
2.2启动气浮池进水泵，控制好送水量和混凝剂，絮凝剂的投加量。
2.3打开溶气罐的出水阀，控制好释气水量。
2.4控制好气浮池水位，不让其浮渣溢流出。
2.5待浮渣积到一定厚度时，适当提高浮渣液位，让浮渣稍微有些溢流时，启动刮渣机刮渣。
刮走一定渣后，停刮渣器，适当降些水位，再让其积渣到一定厚度，进行周期地刮渣。
3.运行中的管理
3.1经常检查溶气罐水位压力，并随时控制调节好。
3.2经常观察分析气浮效果，检查调节好进水量和混凝剂，絮凝剂及投加量。
并及时作好药剂的溶解，备好药料。
3.3经常观察气浮池面的浮渣、水位、释放效果，作好浮渣的定时刮除和底部沉泥的定时排污。
3.4经常注意水泵，溶气泵的运行声响、机身振动、阀件密封、马达温度、
润滑油位的检查。
异常时要作好处置或停机维修。
空压机要每班一次将气鼓的积水排尽。
3.5按规定作好机台运行、进出水量、水质、药剂投加使用量、溶气罐水位、压力、刮渣运行等的日志记录。
4.停机操作：
4.1停溶气罐进水泵，关上泵的出水阀。
4.2停气浮池进水泵，关上出水阀，关上混凝剂和絮凝剂的投加阀。
4.3停刮渣机。
4.4等待一段时间使溶气罐放气降压到常压(如短时停机则不用降水泄压)，注意降水泄压时不能通过溶气罐出水阀降水泄压，使空气直冲气浮池。
4.5气浮池停机后应注意保持一定水位高程。
5.气浮系统的故障分析：
5.1气浮池进水泵，溶气缸进水泵抽送不到水。
其原因是⑴泵前的管道阀门漏气；⑵污物塞住吸水口或污物积沸在水泵的泵叶处；⑶进出水阀门损坏阀板不能动作。
5.2泵前投加式的药液投加不进或投加量无法加大。
其原因：⑴药料缸杂物渣多阻塞阀门、管道或转子流量计；⑵管道阀门、流量计有漏水漏气现象；⑶泵前管道过粗管内流速过慢，即管内水头损失过小(真空度过小)；⑷泵的出水量过小，而至造成泵前管内流速过小，水头损失过小。
5.3溶气罐的压力波动过大：
⑴压力过低是空压机的输入压力过低或安全阀失灵；⑵压力过大是安全阀失灵或空压机管道上的减压阀失灵。
5.4溶气罐的水位过高或过低
⑴水位过高是溶气泵的进水量过大或溶气水出水量过小，亦有可能是释放阀失灵损坏，也可能是释放器阻塞。
(释放器的阻塞会引起释放水量过小而至气浮效果不准，有时会间断地出现大气泡)。
⑵溶气罐的水位过低，有时要不得不减少释放水量和进水水量，但压力是稳定的则是罐内填料和孔板被阻塞。
5.5气浮效果差：
气浮效果差是指气浮后产出水的直观效果如悬浮物，色度的去除低下。
造成
效果不好的因素主要是以下的四个方面：⑴药剂的投加量不足或进水量过大；⑵气浮回流比不足(气浮回流比是指被处理水和溶气水之比)；⑶释放器有所阻塞，使气浮接触区出现大气泡，被坏粘气气浮和冲击浮渣，造成浮渣失去稳定而至产水混浊；⑷刮渣机刮渣时移动速度过快，使下层浮渣受剪破碎和出现紊流状态而随出水而出。
当然不及时刮渣和底部积泥太多，亦会使气浮效果不佳。
宜兴市海源环保设备有限公司
2017年5月。