附着计算书
塔吊附着验算计算书
塔吊附着验算计算书计算依据：1、《塔式起重机混凝土基础工程技术规程》JGJ/T187-20092、《钢结构设计规范》GB50017-2003一、塔机附着杆参数二、风荷载及附着参数附图如下:塔机附着立面图三、工作状态下附墙杆内力计算1、在平衡臂、起重臂高度处的风荷载标准值q kq k=0.8βzμzμsω0α0h=0.8×1.685×1.262×1.95×0.2×0.35×1.06=0.246kN/m2、扭矩组合标准值T k由风荷载产生的扭矩标准值T k2Tk2=1/2qkl12-1/2qkl22=1/2×0.246×602-1/2×0.246×15.22=414.382kN·m集中扭矩标准值（考虑两项可变荷载控制的组合系数取0.9）Tk =0.9(Tk1+ Tk2)=0.9×(454.63+414.382)=782.111kN·m3、附着支座反力计算计算简图剪力图得：R E=37.396kN在工作状态下，塔机起重臂位置的不确定性以及风向的随机性，在计算支座7处锚固环截面内力时需考虑塔身承受双向的风荷载和倾覆力矩及扭矩。
4、附墙杆内力计算支座7处锚固环的截面扭矩T k（考虑塔机产生的扭矩由支座7处的附墙杆承担）,水平内力Nw =20.5RE=52.886kN。
计算简图：塔机附着示意图塔机附着平面图α1=arctan(b1/a1)=52.231°α2=arctan(b2/a2)=41.918°α3=arctan(b3/a3)=54.924°β1=arctan((b1+c/2)/(a1+c/2))=50.816°β2=arctan((b2+c/2)/(a2-c/2))=53.662°β3=arctan((b3+c/2)/(a3+c/2))=52.93°各杆件轴力计算：ΣM O=0T1×sin(α1-β1)×(b1+c/2)/sinβ1+T2×sin(α2-β2)×(b2+c/2)/sinβ2-T3×sin(α3-β3)×(b3+c/2)/sin β3+T k=0ΣM h=0T2×sinα2×c+T3×sinα3×c+N w×cosθ×c/2-N w×sinθ×c/2-T k=0ΣM g=0T1×sinα1×c-N w×sinθ×c/2-N w×cosθ×c/2+T k=0（1）θ由0～360°循环，当T k按图上方向设置时求解各杆最大轴拉力和轴压力：最大轴拉力T1=0kN，T2=539.578kN，T3=153.24kN最大轴压力T1=596.925kN，T2=0kN，T3=0kN（2）θ由0～360°循环，当T k按图上反方向设置时求解各杆最大轴拉力和轴压力：最大轴拉力T1=596.925kN，T2=0kN，T3=0kN最大轴压力T1=0kN，T2=539.578kN，T3=153.24kN四、非工作状态下附墙杆内力计算此工况下塔机回转机构的制动器完全松开，起重臂能随风转动，故不计风荷载产生的扭转力矩。
塔式起重机塔吊超长附着附着支撑杆及高强螺栓验算计算书
QTZ5012塔机附着支撑杆及高强螺栓验算工程名称：施工单位：编制单位：一、工程概况该项目工地安装一台重庆桥瑞机械厂生产的QTZ5012塔机，塔身中心距建筑物7.8m，附着支撑杆与塔身的角度较小，不满足塔机说明书的规定，需重新计算。
附墙耳板座与建筑物剪力墙用M24高强螺栓夹持连接，其余采用销轴连接。
附着装置采用三杆式体系，附着支撑杆采用10φ无缝钢管。
159⨯与塔身上的附着框架采用销轴铰接。
顶升加高标准节前，应先安装附着装置，然后顶升加节，附着装置以上的塔身悬伸高度不得超过塔机使用说明书的规定高度。
二、编制依据GB/T13752 塔式起重机设计规范GB/T5031—2008 塔式起重机DBJ50—140—2012 塔式起重机安装与拆卸技术规范JGJ33-2012 建筑机械使用安全技术规程重庆桥瑞QTZ5012塔机使用说明书工程施工图三、塔机支撑杆布置及支撑杆受力验算1.计算力学模型塔机在附着状态为一多跨外伸梁，附着装置可视为支座链杆，由结构力学可知，多道连续梁在承受杆端弯矩、轴向力、横向剪力时，最上一道支座链杆（附着装置）受力最大，由上到下受力逐次递减。
只要计算出第一道附着装置的内力，以后安装第二道附着装置后，其内力与第一道相同，第一道附着的内力减小；随着附着道数的增多，始终是最上一道附着装置受力最大。
由于塔身附着处载荷小于独立状态时载荷，故不需再验算塔身强度及稳定性，只计算附着反力。
附着装置在工作状态下主要承受风载和起升平面弯矩产生的水平力，以及扭矩引起的内力。
计算多跨外伸梁的支座反力（即水平力）相当繁琐，根据我公司多次的计算对比，可简化为一端固定另一端只有一个链杆的一次超静定结构。
由于附着状态下最上一道附着受力最大，据以上力学模型可求得该处附着框水平合力为F，由该塔机使用说明书查得附着框扭矩M。
n 三杆式附着为静定体系。
当水平力和扭矩为恒定值时，各杆件的内力随水平力的方位变化而改变。
塔机起重臂在0360范围内回转，各杆件在回转过程中分别出现最大内力。
附着计算计算书
附着计算计算书本计算书主要依据施工图纸及以下规范及参考文献编制：《塔式起重机设计规范》（GB/T13752-1992）、《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001）、《建筑安全检查标准》（JGJ59-99）、《建筑施工手册》、《钢结构设计规范》（GB50017-2003）等编制。
塔机安装位置至附墙或建筑物距离超过使用说明规定时，需要增设附着杆，附着杆与附墙连接或者附着杆与建筑物连接的两支座间距改变时，必须进行附着计算。
主要包括附着支座计算、附着杆计算、锚固环计算。
一、支座力计算塔机按照说明书与建筑物附着时，最上面一道附着装置的负荷最大，因此以此道附着杆的负荷作为设计或校核附着杆截面的依据。
附着式塔机的塔身可以简化为一个带悬臂的刚性支撑连续梁，其内力及支座反力计算如下:风荷载标准值应按照以下公式计算：ωk=ω0×μz×μs×βz= 0.390×1.170×1.450×0.700 =0.463 kN/m2；其中ω0──基本风压(kN/m2)，按照《建筑结构荷载规范》(GBJ9)的规定采用：ω0 = 0.390 kN/m2；μz──风压高度变化系数，按照《建筑结构荷载规范》(GBJ9)的规定采用：μz = 1.450 ；μs──风荷载体型系数：μs = 1.170；βz──高度Z处的风振系数，βz = 0.700；风荷载的水平作用力：q = W k×B×K s = 0.463×1.600×0.200 = 0.148 kN/m；其中 W k──风荷载水平压力，W k= 0.463 kN/m2；B──塔吊作用宽度，B= 1.600 m；K s──迎风面积折减系数，K s= 0.200；实际取风荷载的水平作用力 q = 0.148 kN/m；塔吊的最大倾覆力矩：M = 1090.000 kN·m；弯矩图变形图剪力图计算结果: N w = 60.8891kN ；二、附着杆内力计算计算简图:计算单元的平衡方程:ΣF x=0T1cosα1+T2cosα2-T3cosα3=-N w cosθΣF y=0T1sinα1+T2sinα2+T3sinα3=-N w sinθΣM0=0T1[(b1+c/2)cosα1-(α1+c/2)sinα1]+T2[(b1+c/2)cosα2-(α1+c/2)sinα2]+T3[-(b1+c/2)cosα3+ (α2-α1-c/2)sinα3]=M w其中:α1=arctan[b1/a1] α2=arctan[b1/(a1+c)] α3=arctan[b1/(a2- a1-c)]2.1 第一种工况的计算:塔机满载工作，风向垂直于起重臂，考虑塔身在最上层截面的回转惯性力产生的扭矩和风荷载扭矩。
塔吊附着埋件 计算书
预埋件计算书一. 预埋件基本资料采用锚筋：焊接直锚筋HRB400-Ф16排列为(非环形布置)：3行；行间距150mm；5列；列间距150mm；锚板选用：SB20_Q345锚板尺寸：L*B= 800mm×500mm，T=20基材混凝土：C30基材厚度：700mm锚筋布置平面图如下：二. 预埋件验算：轴力：N=360kN锚板上锚筋总个数为15 个锚筋总面积：A=15×π×(0.5×16)2/100=30.1593 cm2根据《混凝土结构设计规范2010版》,锚筋的抗拉强度设计值fy不应大于300 N/mm2预埋件抗拉强度：f y=300N/mm2X方向锚筋排数的影响系数：αrx=0.9Y方向锚筋排数的影响系数：αry=0.85锚筋的受剪承载力系数αv=(4.0-0.08*d)*(f c/f y)0.5=(4.0-0.08×16)×(14.3/300)0.5=0.593849锚板的弯曲变形折减系数αb=0.6+0.25×20/16=0.9125沿X向最外层锚筋中心间距Z x=600mm沿Y向最外层锚筋中心间距Z y=300mm按《混凝土结构设计规范2010版》公式9.7.2-1计算：A1min=N/(0.8*αb*f y)=360/(0.8×0.9125×300)×10=16.4384cm2按《混凝土结构设计规范2010版》公式9.7.2-2计算：A2min=N/(0.8*αb*f y)=360/(0.8×0.9125×300)×10=16.4384cm2故取锚筋截面面积为：A max=max(A1min，A2min)=16.4384cm2则截面实际产生承载力为：F=16.4384×102×300 = 493151N = 493.151kN由于在这里需要考虑地震组合工况：γRE=1实际允许承载力值为：F u=A*f y=30.1593×102×300=904.779×103N = 904.779kN则有：F < F u，满足！三. 预埋件构造验算：锚固长度限值计算：锚固长度按《混凝土结构设计规范》2010版公式8.3.1-1来取：钢筋的外形系数：α=0.14钢筋的抗拉强度设计值：f y=360钢筋的公称直径d=16 mm混凝土轴心抗拉强度设计值：f t=1.43N/mm2锚固长度限值：l ab=α*f y/f t*d=0.14×360/1.43×16=563.916 mm锚固长度为600，最小限值为563.916，满足！锚板厚度限值计算：按《混凝土结构设计规范2010版》9.7.1规定，锚板厚度宜大于锚筋直径的0.6倍，故取锚板厚度限值：T=0.6×d=0.6×16=9.6mm锚筋间距b取为列间距，b=150 mm锚筋的间距：b=150mm，按规范且有受拉和受弯预埋件的锚板厚度尚宜大于b/8=18.75mm, 故取锚板厚度限值：T=150/8=18.75mm锚板厚度为20，最小限值为18.75，满足！行间距为150，最小限值为96，满足！列边距为150，最小限值为48，满足！行边距为100，最小限值为32，满足！列边距为100，最小限值为32，满足！。
附着式爬升脚手架计算书及相关施工图纸
附着式爬升脚手架计算书及相关施工图纸9.1.计算依据《建筑施工工具式脚手架安全技术规范》（JGJ202-2010）《建筑结构荷载规范》（GB50009-2012）《钢结构设计规范》（GB50017-2017）《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）《冷弯薄壁型钢结构技术规范》（GB50018-2002）《机械设计手册》等9.2.架体基本构成以一个单元产品为计算对象，架体支承跨距6.0m，架体高度14.0m，机位跨度与架体高度乘积为84㎡，架体步距2.0米，立杆纵向间距不大于2.0米，立杆横距640mm。
该附着式升降脚手架由竖向主框架、水平支承桁架、架体构架、附墙导座（含防倾、防坠、卸荷装置）、升降动力系统（含荷载控制系统）及安全防护系统等部分组成。
（见图1）9.3.荷载计算9.3.1永久荷载标准值9.3.2活荷载标准值 9.3.2.1风荷载标准值：k ω根据《建筑结构荷载规范》（GBJ50009-2012）附图《全国基本风压分布图》中提取:o z s z k ωμμβω⨯⨯⨯=式中：βz ------ 风振系数，取1.0；z μ ------ 风压高度变化系数，按C 类地区高150米的高层建筑上施工考虑，取2.03；s μ ------ 风荷载体型系数，其计算如下： 背靠建筑物状况全封闭取1.0φ，敞开、开洞1.3φ φ为脚手架封闭情况确定的挡风系数：A W （迎风面积）=架体高度×竖向主框架跨距=14×6.0=84㎡ 冲孔钢板网孔径6mm ，孔中心距10mm ， 按局部取值网片面积：局部网片面积—100mm ×100mm=10000mm 2 单孔面积—πr 2=3.14×32=28.26mm 2局部单孔面积—100（开孔数量）×28.26=2826mm 2网片冲孔率=2826/10000=0.2826A n (挡风面积）=A W -(网片冲孔率×网片挡风面积)=84-（0.2826×84）=60.26㎡86.072.02.18426.602.11.2=⨯=⨯==w n A A ϕ s μ=1.3ϕ⨯=1.3×0.86=1.12O ω ------ 基本风压，按照《建筑结构载荷规范》工作状态按本地区的10年风压最大值选用，取0.30 kN/m 2，升降及坠落工况取0.25 kN/m 2。
TC6010塔吊附着施工方案
塔吊附着施工方案一、工程概况工程名称：延吉百利城一期工程结构型式：框剪结构建筑物最高高度：地上50.8m，地下19米。
二、塔机情况生产厂家：中联重科股份有限公司机械型号：TC6010型塔式起重机出厂编号：2012TC01300701编制依据：（1）《特种设备安全监察条例》（（2009修正）国务院令第549号）（2）《建筑起重机械安全监督管理规定》（中华人民共和国建设部令第166号）（3）《起重机械安全监察规定》（国家质量监督检验检疫总局令第92号）（4）《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）（5）《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33—2001）（6）《塔式起重机安全规程》（GB5144-2006）（7）《建筑施工塔式起重机安装、使用、拆除安全技术规程》JGJ196-2010 （8）《起重机械安全规程》GB6067-85（9）《建筑起重机械安全评估技术规程》JGJT1879-2009（10）TC6010-6型自升式塔式起重机使用说明书本工程1台塔吊型号均为QTZ80（TC6010-6）型，为基础固定、外墙附着式，独立式起升高度为40.5米，附着式时起升高度可达220米；标准节最大起重量为6t，额定起重力矩为800KN·m，可根据不同施工场地情况，最大工作幅度60m，最小工作幅度2.5m。
本工程均采用60m臂长。
三、人员分工安全领导小组：宋景福副组长：胡建军，徐忠友四、附着位置根据TC6010塔吊的使用说明书规定，附着高度配置如下：根据现场的实际情况，并考虑一定的安全储备，设置四道附着，尺寸如下（结构层顶标高为75米）：第一道附着高度：21m第二道附着高度：37.5m第三道附着高度：48.5m2．预埋铁件附墙拉杆与建筑物固定点的预埋板预埋，预埋件选用待预埋点位置的砼硬度达到70%以上后方可进行塔吊附着安装。
预埋件选用δ22、460×350×30钢板，M36×330螺栓12套，基座上两个耳栓采用30厚钢板两块，如下图所示：塔机附墙杆连接示意图连接铁板图3．锚固附着杆附着件主要由环梁及附着杆组成。
附着式升降式脚手架计算书
附着式升降式脚手架计算书挑架计算书一、主要设计参数：架体高度14.4米，跨度7.2米，宽度0.9米，架体立杆间距1.5米，步距1.8米，小横杆间距1.5米。
爬架计算书计算参数：架体高度14.40米，跨度7.5米，14.4×7.5=108㎡＜110㎡其它采用原设计数值不变。
（1）荷载1）恒载标准值G K主框架及架体所采用的材料规格及截面特征参数为：①采用φ48×3.2钢管的构件的长度：立杆：L=13×3×2=78ｍ；大横杆：L=2×7×8.5=119 m(每根长度按8.5m计算）；小横杆：L=9×7×1.2=76m (每根长度按1.2m 计算）； 纵向支撑（剪刀撑）：L=4×22)313(8++4×22)313(4+=61m(按单片剪刀撑计算)架体结构边柱的缀条：横缀条7根，斜缀条6根，共两片。
L=2×(6×9.07)613(9.022⨯++)=41m水平支撑（水平剪刀撑）：L=2×(1.8+4×2248.1+)=39m架体内的水平斜杆：L=3×4×2229.0+=27m护拦：L=2×9×3=54m采用2.348⨯Φ管的构件的总长度为：∑=L 78+119+76+61+41+39+27+54=495m所用钢管的总重量为：G Φ=495×3.89=1926kg采用匚6.3的架体构件为架体结构的边柱。
长13m 共四根。
所用槽钢匚6.3的总重量为：G 匚 =4×13×6.6=345kg 采用Φ48钢管的架体构件为架体结构的边柱，长13m 共2根。
所用Φ48钢管的总重量为：G O =2×13×3.84=99.84kg 则架体结构的自重为（对架体边柱考虑0010的构造系数）：G=G Φ+(G 匚 +G O ）×1.1=1926+1.1×(345+99.84）=2510kg ②脚手板自重：板宽0.9m ，长8m,厚4cm ，按原计算考虑有四步脚手板，脚手板为800Φkg/m 3的木材。
塔吊扶墙附着计算书
塔机附着验算计算书一、塔机附着杆参数二、风荷载及附着参数附图如下:塔机附着立面图三、工作状态下附墙杆内力计算1、在平衡臂、起重臂高度处的风荷载标准值q kq k=0.8βzμzμsω0α0h=0.8×1.695×1.206×1.95×0.2×0.35×1.06=0.237kN/m 2、扭矩组合标准值T k由风荷载产生的扭矩标准值T k2T k2=1/2q k l12-1/2q k l22=1/2×0.237×572-1/2×0.237×12.92=365.287kN·m 集中扭矩标准值（考虑两项可变荷载控制的组合系数取0.9）T k=0.9(T k1+ T k2)=0.9×(270+365.287)=571.758kN·m3、附着支座反力计算计算简图剪力图得：R E=77.975kN在工作状态下，塔机起重臂位置的不确定性以及风向的随机性，在计算支座4处锚固环截面内力时需考虑塔身承受双向的风荷载和倾覆力矩及扭矩。
4、附墙杆内力计算支座4处锚固环的截面扭矩T k（考虑塔机产生的扭矩由支座4处的附墙杆承担）,水平内力N w=20.5R E=110.273kN。
计算简图：塔机附着示意图塔机附着平面图α1=arctan(b1/a1)=53.241°α2=arctan(b2/a2)=46.353°α3=arctan(b3/a3)=46.353°α4=arctan(b4/a4)=53.241°β1=arctan((b1-c/2)/(a1+c/2))=46.185°β2=arctan((b2+c/2)/(a2+c/2))=46.185°β3=arctan((b3+c/2)/(a3+c/2))=46.185°β4=arctan((b4-c/2)/(a4+c/2))=46.185°四杆附着属于一次超静定结构，用力法计算，切断T4杆并代以相应多余未知力X1=1。
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塔吊附着计算
塔机安装位置至建筑物距离超过使用说明规定，需要增长附着杆或附着杆与建筑物连接的两支座间距改变时，需要进行附着的计算。
主要包括附着杆计算、附着支座计算和锚固环计算。
一. 参数信息
二. 支座力计算
塔机按照说明书与建筑物附着时，最上面一道附着装置的负荷最大，因此以此道附着杆的负荷作为设计或校核附着杆截面的依据。
附着式塔机的塔身可以视为一个带悬臂的刚性支撑连续梁，其内力及支座反力计算如下:
1. 风荷载计算
1) 工作状态下塔机塔身截面对角线方向所受风荷载标准值
塔机所受风均布线荷载标准值 (Wo=0.2kN/m2)
W k=0.8×1.59×1.95×1.39×0.2=0.69kN/m2
q sk=1.2×0.69×0.35×1.8=0.52kN/m
2) 非工作状态下塔机塔身截面对角线方向所受风荷载标准值塔机所受风均布线荷载标准值 (本地区 Wo=0.30kN/m2)
W k=0.8×1.62×1.95×1.39×0.30=1.05kN/m2
q sk=1.2×1.05×0.35×1.80=0.80kN/m
2. 塔机的倾覆力矩
工作状态下，标准组合的倾覆力矩标准值
M k=-356.86+843.7=486.84kN.m
非工作状态下，标准组合的倾覆力矩标准值
M k=-356.86kN.m
3. 力 Nw 计算
工作状态下: N w=148.039kN
非工作状态下: N w=97.012kN
三. 附着杆内力计算
计算简图:
计算单元的平衡方程为:
其中:
四. 第一种工况的计算
塔机工作状态下，Nw=148.04kN, 风向垂直于起重臂，考虑塔身在最上层截面的回转惯性力产生的扭矩和风荷载扭矩。
将上面的方程组求解，其中θ从0-360循环，分别取正负两种情况，分别求得各附着最大的轴压力和轴拉力：
杆1的最大轴向压力为：329.45 kN
杆2的最大轴向压力为：242.26 kN
杆3的最大轴向压力为：218.93 kN
杆1的最大轴向拉力为：329.45 kN
杆2的最大轴向拉力为：242.26 kN
杆3的最大轴向拉力为：218.93 kN
五. 第二种工况的计算
塔机非工作状态，Nw=97.01kN, 风向顺着起重臂，不考虑扭矩的影响。
将上面的方程组求解，其中θ=45,135,225,315， Mw=0，分别求得各附着最大的轴压力和轴拉力。
杆1的最大轴向压力为：82.44 kN
杆2的最大轴向压力为：36.90 kN
杆3的最大轴向压力为：99.68 kN
杆1的最大轴向拉力为：82.44 kN
杆2的最大轴向拉力为：36.9 kN
杆3的最大轴向拉力为：99.68 kN
六. 附着杆强度验算
1．杆件轴心受拉强度验算
验算公式: σ=N/A n≤f
其中N──为杆件的最大轴向拉力,取N=329.45kN；
σ──为杆件的受拉应力；
A n──为杆件的的截面面积，本工程选取的是[16a槽钢,查表可知 A n=2195.00mm2；
经计算，杆件的最大受拉应力σ=329.45×1000/2195.00=150.09N/mm2。
最大拉应力不大于拉杆的允许拉应力215N/mm2,满足要求!
2．杆件轴心受压强度验算
验算公式:
σ=N/φA n≤f
其中σ──为杆件的受压应力；
N──为杆件的轴向压力,杆1:取N=329.45kN；杆2:取N=242.26kN；杆3:取N=218.93kN；
A n──为杆件的的截面面积，本工程选取的是[16a槽钢,查表可知 A n=2195.00mm2；
φ ──为杆件的受压稳定系数,是根据λ查表计算得: 杆1:取φ =0.822,杆2:取φ=0.707 ,杆3:取φ =0.846；
λ ──杆件长细比,杆1:取λ =57.413,杆2:取λ=77.094,杆3:取λ=52.063。
经计算，杆件的最大受压应力σ=182.66N/mm2。
最大压应力不大于拉杆的允许压应力215N/mm2,满足要求!
七. 焊缝强度计算
附着杆如果采用焊接方式加长，对接焊缝强度计算公式如下:
其中 N为附着杆的最大拉力或压力，N=329.450kN；
l w为附着杆的周长，取559.00mm；
t为焊缝厚度，t=6.50mm；
f t或f c为对接焊缝的抗拉或抗压强度，取 185 N/mm2；
经过焊缝强度σ = 329450.00/(559.00×6.50) = 90.67N/mm2。
对接焊缝的抗拉或抗压强度计算满足要求!
塔吊计算满足要求！。