钢筋混凝土挡土墙拆除工程方案
钢筋混凝土挡土墙拆除工程方案
挡土墙拆掉土方回填工程施工方案一、工程概略：项目，库后一段 45m挡土墙，经多方研究确立，对该段挡土墙进行拆掉，为了保证库的正常运行安全和正常运行，特拟订以下施工安全举措方案。
二、施工机具1、发掘机一台， 1.0 立方米斗容量。
2、凿岩机一台，用于拆掉砼挡土墙。
3、8T 运输车五台，用于拆掉回填土运输。
4、风镐、氧气切割机、铁锹、小型工具等。
三、围护举措1、拆掉地段在拆掉时应进行围护防止闲散人员进入。
2、联系厂里相关部门，第一对依挡土墙搭建的工具房和能够移处的管道进行迁徙和拆掉。
3、拆掉前对挡土墙下不可以挪动的管道及紧靠挡土墙的风机进行搭支架支围护。
详细示图，防止拆掉过程中建筑垃圾掉下砸坏管道及其余设备。
四、安全举措考虑该段挡土墙是独立的一段，有8.0m 高，为了进快达成对挡土墙及考虑人工拆掉的困难，故采纳人工风镐凿除及发掘机对该段挡土墙拆掉，在拆掉过程中应注意以下点：1、检查周边电源，保证机械作业安全距离。
2、拆掉前应检查管道及其余设备的防备，保证防备到位。
3、专人指挥发掘机作业，采纳向外现煤场区勾倒的方式，发掘机操作员应是娴熟操作手，伸入动作不该过大，应严格遵从指挥的手式。
4、凿岩机拆掉砼基础时，发掘机进行配合施工。
5、拆掉的挡土墙建筑垃圾应随即勾到作业区范围外。
6、挡土墙根部紧靠管道，采纳人工拆掉应使用安全坚固的工具，做到“三不损害”。
五、文明施工：1、对拆掉的建筑物，若需要运走应立刻安排装车外运，防止影响厂区雅观及脱硫项目风机地点的施工。
2、对掉入干灰库地区的石渣应即时消除。
六、施工工期：为了不影响库的正常运行在各项准备工作达成后，要求 1 个礼拜内达成该项工作。
七、拆掉质量要求：拆掉应知足甲方要求及安全要求的施工。
八、土方回填1、施工整体安排回填土土料采纳黏土。
采纳自卸汽车由场外运往现场从南侧出进口进场，在南侧出土口先铺设10 车砖渣填好通道，使土方运输车辆能进入场所内卸土防止造成外侧道路的污染及南门上方的通信电缆。
墙体拆除工程施工方案doc
墙体拆除工程施工方案doc一、施工单位施工单位：XXXXXXXX有限公司联系电话：XXXXXXXX项目地址：XXXXXXXX二、项目概况本项目位于XXXXXXXX，拆除范围包括XXXXXXXX。
主要工作为拆除旧墙体，清理垃圾，保证施工现场安全和整洁，并按规定进行处理。
三、拆除范围1. 墙体拆除范围：XXXXXXXX2. 垃圾清理范围：XXXXXXXX3. 施工现场安全区域：XXXXXXXX四、施工方案1. 项目准备工作（1）准备施工设备和工具，包括拆除机械、手工工具、安全防护用品等；（2）确定施工人员，并进行相关安全培训，确保施工人员具备拆除作业所需的相关技能和知识；（3）对现场进行勘察和测量，确保施工前的施工准备工作能够顺利进行。
2. 拆除工作（1）清理施工现场，清除杂物和障碍物，确保施工现场通畅、干净、整洁；（2）使用拆除机械对墙体进行拆除，遵循安全操作规程，确保拆除过程中不会影响周边建筑和设施；（3）拆除完成后，对施工现场进行清理，清除垃圾和残渣，并进行分类处理。
3. 安全措施（1）施工期间，严格遵守安全操作规程，确保施工现场人员安全；（2）建立施工现场安全制度，进行安全教育和培训，提高施工人员的安全意识；（3）配备必要的安全防护用品，如安全帽、安全鞋、手套等，确保施工人员在施工现场的安全。
4. 环境保护（1）在拆除过程中，严格遵守环境保护法规，确保施工过程对周边环境的影响最小化；（2）对拆除产生的垃圾和废料进行分类处理，如可回收物、有害物质和一般垃圾等，并按要求进行处理和处置；（3）拆除完成后，对施工现场进行清理，确保施工现场的环境整洁。
五、施工进度安排施工周期：预计在XXXXX开始，预计工期为XXXXX。
六、施工费用预算根据实际施工情况，预计总费用为XXXXX，其中包括人工费、材料费、设备费、环保费等相关费用。
七、施工验收标准1. 拆除工程完成后的验收标准包括：清理完毕、所有垃圾和残渣已清除、施工现场安全整洁；2. 拆除工程完成后，将组织相关部门进行验收，确保施工质量和施工安全符合相关标准。
钢筋混凝土挡土墙模板、脚手架施工方案
钢筋混凝土挡土墙模板、脚手架施工方案一、工程背景和目标本工程为一项城市基础设施项目，主要目标是建设一座钢筋混凝土挡土墙，以防止水土流失并提升场地的稳定性。
挡土墙全长200米，设计高度为5米。
考虑到工程的规模和重要性，我们需要在施工期间采取适当的模板和脚手架支持，以确保挡土墙的施工质量和安全。
二、模板方案1、模板选择：考虑到工程的实际情况和需求，我们选用定型组合钢模板作为主要模板。
这种模板具有较高的强度和刚度，能够满足挡土墙的施工要求。
2、模板制作：根据设计图纸和施工规范，我们将制作不同规格和形状的钢模板，以满足不同部位和形状的需求。
同时，我们还将制作相应的支撑和固定装置，以确保模板的稳定性和精度。
3、模板安装与拆卸：在模板安装过程中，我们将严格按照设计图纸和施工规范进行操作，确保模板的位置、尺寸和形状符合要求。
同时，我们还将采取适当的支撑和固定措施，以防止模板变形和移位。
在模板拆卸过程中，我们将遵循相应的操作流程，避免对模板造成损坏。
三、脚手架方案1、脚手架选择：考虑到施工的安全性和便利性，我们选用扣件式钢管脚手架作为主要脚手架。
这种脚手架具有较高的承载能力和稳定性，能够满足挡土墙施工的需求。
2、脚手架搭建：我们将根据施工图纸和规范，合理规划脚手架的布局和高度，确保其能够支撑挡土墙的施工。
同时，我们还将采取适当的固定措施，以防止脚手架在施工过程中发生移位或变形。
3、脚手架使用与拆卸：在脚手架使用过程中，我们将严格遵守相应的安全操作规程，确保施工人员的安全。
在脚手架拆卸过程中，我们将按照相应的顺序和步骤进行操作，避免对脚手架造成损坏或安全隐患。
四、施工流程与质量控制1、施工流程：首先进行场地平整和基础施工；然后安装模板和脚手架；最后进行钢筋绑扎、混凝土浇筑和养护。
2、质量控制：我们将建立严格的质量控制体系，对每一道工序进行质量检查和验收。
同时，我们将定期对施工过程进行监督和检查，确保施工质量符合设计要求和相关规范。
钢筋混凝土挡土墙施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况钢筋混凝土挡土墙是一种常用的土木工程结构，主要用于防止土体滑坡、塌方等地质灾害，以及用于河岸、道路、铁路等工程中的土体防护。
本工程拟采用钢筋混凝土挡土墙进行施工，具体施工方案如下：1. 工程名称：某公路项目钢筋混凝土挡土墙工程2. 工程地点：某市某公路3. 工程规模：挡土墙总长度为2000米，单侧挡土墙高度为2.5米，宽度为0.8米。
4. 工程内容：主要包括挡土墙基础、墙体、排水设施、防水设施等。
二、施工准备1. 施工组织（1）项目经理部：负责工程的整体协调和管理。
（2）施工班组：负责具体的施工操作。
（3）质量监督组：负责对施工过程进行质量监督。
2. 施工材料（1）水泥：采用42.5级普通硅酸盐水泥。
（2）砂：中粗砂，细度模数为2.5～3.0。
（3）石子：碎石，粒径为5～20mm。
（4）钢筋：HPB300级钢筋。
（5）外加剂：减水剂、防水剂等。
3. 施工设备（1）混凝土搅拌站：用于混凝土的搅拌。
（2）混凝土运输车：用于混凝土的运输。
（3）振捣器：用于混凝土的振捣。
（4）切割机：用于混凝土的切割。
（5）模板：用于混凝土的浇筑。
三、施工工艺1. 挡土墙基础施工（1）基础开挖：根据设计图纸要求，进行基础开挖，确保基础深度和宽度符合设计要求。
（2）基础垫层：在基础底部铺设一层厚度为0.1～0.15m的碎石垫层，并平整夯实。
（3）基础混凝土浇筑：采用混凝土搅拌车运输混凝土，利用振捣器进行振捣，确保混凝土密实。
2. 挡土墙墙体施工（1）模板安装：根据设计图纸要求，安装模板，确保模板的牢固、平整。
（2）钢筋绑扎：按照设计图纸要求，绑扎钢筋，确保钢筋的间距、锚固长度等符合规范要求。
（3）混凝土浇筑：采用混凝土搅拌车运输混凝土，利用振捣器进行振捣，确保混凝土密实。
（4）混凝土养护：混凝土浇筑完成后，进行养护，保证混凝土强度达到设计要求。
3. 排水设施施工（1）排水孔设置：根据设计图纸要求，在挡土墙墙体上设置排水孔，确保排水通畅。
挡土墙拆除施工方案
挡土墙拆除施工方案1. 引言挡土墙拆除是一项复杂的工程，需要合理的方案和详细的操作步骤来确保施工的安全和顺利进行。
本文将提供一种可行的挡土墙拆除施工方案，包括拆除前的准备工作、拆除方式选择、拆除过程的控制和安全注意事项等内容。
2. 准备工作在进行挡土墙拆除之前，需要进行充分的准备工作，确保施工过程的安全和高效。
2.1 工程调研在开始拆除工程之前，需要对挡土墙进行详细的调研和评估。
包括挡土墙的结构形式、材料种类、固结方式等内容。
通过调研，可以了解挡土墙的实际情况，为制定合理的拆除方案提供依据。
2.2 拆除方案策划根据调研结果，制定拆除方案，包括拆除方式、工程时间计划、施工人员的安排等内容。
拆除方案要经过专业人员的评审和批准，确保其合理性和可行性。
2.3 施工设备准备根据拆除方案，准备相应的施工设备和工具，确保施工进度和施工质量。
施工设备的选择要根据挡土墙的具体情况进行，如挖掘机、破碎锤等。
3. 拆除方式选择根据挡土墙的实际情况和拆除方案的要求，需选择合适的拆除方式。
常见的拆除方式包括挖掘法、破拆法和爆破法。
3.1 挖掘法挖掘法是常见的挡土墙拆除方式，适用于土壤较松散或有不需要保留的地下结构。
拆除过程中，使用挖掘机进行挖掘和清理工作，逐层拆除挡土墙。
3.2 破拆法破拆法适用于挡土墙材料较坚硬的情况。
常用的破拆工具有破碎锤、割岩锤等，通过采用针对性的破拆工具对挡土墙进行拆除。
3.3 爆破法爆破法适用于挡土墙拆除范围较大、材料较硬或需要迅速拆除的情况。
在爆破前，需要进行详细的方案设计和安全评估，确保施工过程的安全性。
爆破作业需要有专业炸药工程师的监督和指导。
4. 拆除过程控制在进行挡土墙拆除的过程中，需要严格控制施工进度，确保施工的质量和安全。
4.1 施工顺序控制根据拆除方案，合理安排施工的顺序，确保施工进度的合理性和安全。
拆除顺序要从上到下进行，逐层进行拆除。
在拆除过程中，需要加强安全防护措施。
设置警示标志，确保施工人员的安全。
挡土墙拆除施工方案
挡土墙拆除施工方案挡土墙拆除施工方案一、施工内容：挡土墙拆除施工主要包括以下工作：1. 确定拆除范围：根据设计要求和现场实际情况，确定挡土墙的拆除范围。
2. 拆除挡土墙：采用机械或手工拆除挡土墙，包括拆除挡土墙的土方、混凝土结构等。
3. 清理现场：清理拆除挡土墙后的土方和碎石，保持施工现场的整洁。
二、施工方法：1. 准备工作：组织施工人员，配备必要的施工机械和工具。
检查施工机械和工具的工作状态，确保安全可靠。
2. 拆除挡土墙：采用挖掘机等大型机械拆除挡土墙的土方。
根据挡土墙的高度和长度，采用分段拆除的方式进行，以确保拆除过程的安全。
对于较小的挡土墙，可以采用手工拆除的方式，如铲子、斧头等工具进行。
3. 土方的处理：对于拆除的土方，按照规定的要求进行分类处理，如填埋、封闭、回填或其他方式。
4. 结构的处理：对于拆除的混凝土结构，可以采用机械破碎的方式进行处理，将其破碎成合适的尺寸，并按照要求进行分类处理。
5. 清理现场：清理拆除挡土墙后的土方和碎石，保持施工现场的整洁。
对于无法清理的障碍物，需采取其他措施予以处理。
6. 安全措施：在施工过程中，应严格遵守相关的安全规定和标准。
使用机械时，必须确保运转平稳，操作人员要具备相关的操作经验，并戴好安全帽和防护措施。
三、施工要点：1. 施工前要对挡土墙进行充分的了解和分析，包括挡土墙的构造、厚度、高度等信息，以便确定合适的拆除方法和工艺。
2. 拆除挡土墙时，应控制挡土墙的下沉或倾斜，以免影响周边设施和建筑物的安全。
3. 施工现场应设置明显的警示标志，确保人员和设备的安全。
4. 施工过程中，要严格按照设计要求和规范进行操作，确保施工质量和安全。
四、施工预算：拆除挡土墙的施工预算主要包括人工费、机械费、材料费、运输费等。
根据拆除范围和挡土墙的工程量，可以具体计算得出。
同时还应考虑其他费用，如安全费用、环境保护费等。
以上是关于挡土墙拆除施工方案的相关内容，施工过程中应严格遵守相关的规定和标准，确保施工的安全和质量。
混凝土挡土墙专项方案
一、工程概况本工程位于某市某区，主要目的是防止水土流失、稳定边坡、提高道路安全系数。
根据现场地形地质条件，本次挡土墙设计采用混凝土挡土墙结构，挡土墙高度为3米，墙身厚度为0.8米，基础埋深为1.5米。
二、施工目标1. 确保挡土墙结构安全、稳定，满足设计要求；2. 确保施工质量，提高施工效率；3. 确保施工现场文明施工，降低环境污染。
三、施工准备1. 技术准备：组织施工技术人员认真学习施工图纸，掌握施工工艺和施工技术要求，确保施工顺利进行。
2. 材料准备：根据施工图纸和施工方案，提前准备水泥、砂、石子、钢筋等原材料，确保材料质量符合国家标准。
3. 施工机械准备：提前准备挖掘机、装载机、混凝土搅拌车、泵车、振动器等施工机械，确保施工机械完好，满足施工需求。
4. 施工人员准备：组织施工人员学习施工工艺和施工技术要求，提高施工人员的业务水平。
四、施工方案1. 施工工艺流程：施工准备→基础开挖→基础施工→模板安装→钢筋绑扎→混凝土浇筑→模板拆除→养护→验收。
2. 施工步骤：（1）施工准备：根据施工图纸和施工方案，确定施工顺序和施工方法，组织施工人员进行施工。
（2）基础开挖：按照设计要求，开挖基槽，确保基槽尺寸和深度符合设计要求。
（3）基础施工：采用C20混凝土进行基础浇筑，确保基础强度和稳定性。
（4）模板安装：按照设计要求，安装模板，确保模板的尺寸和位置准确。
（5）钢筋绑扎：按照设计要求，绑扎钢筋，确保钢筋的规格、间距和锚固长度符合设计要求。
（6）混凝土浇筑：采用泵车进行混凝土浇筑，确保混凝土浇筑均匀、密实。
（7）模板拆除：混凝土达到一定强度后，拆除模板，进行养护。
（8）养护：按照施工规范要求，进行混凝土养护，确保混凝土强度达到设计要求。
（9）验收：按照设计要求和施工规范，对挡土墙进行验收，确保施工质量。
五、施工质量控制1. 材料质量控制：严格按照国家标准和施工规范要求，对原材料进行检验，确保材料质量。
2. 施工过程质量控制：加强施工过程监督，确保施工质量符合设计要求和施工规范。
钢筋混凝土建筑如何拆除
钢筋混凝土建筑如何拆除钢筋混凝土建筑拆除方案背景钢筋混凝土建筑拆除是一个复杂的工程，需要精确的计划和实施。
本方案将提供一种可行的钢筋混凝土建筑拆除方法，确保工程的安全和高效。
拆除步骤1. 评估和准备在开始拆除工作之前，先进行全面的评估和准备工作是至关重要的。
这包括对建筑结构进行仔细检查，了解其整体状况和任何存在的风险。
还需要准备适当的工具和设备，以及确保具备必要的人员和技能。
2. 拆除顺序确定拆除的顺序是关键的。
一般情况下，建议按照以下步骤进行：- 拆除非结构设备（如管道、电线等）- 拆除非承重墙体和非主要结构- 拆除主要承重墙体和结构- 拆除地板和屋顶结构在每个步骤中，需要采取适当的安全措施，确保工人的安全和周围环境的保护。
3. 设备和工具根据具体情况，选择合适的设备和工具进行拆除。
这可能包括使用挖掘机、钻孔机、电锯等设备，以及钢筋切割机、爆破装置等工具。
确保所有设备和工具都经过检查和维护，以确保正常运行和工人的安全。
4. 废弃物处理拆除过程中产生的废弃物和残渣需要进行妥善处理。
这可能涉及到有害物质的清理、废弃物的分拣和分类、废弃物的合理运输和处置等。
确保按照相关法规和环保标准进行废弃物处理，以保护环境和公共安全。
5. 安全措施拆除工程存在一定的安全风险，必须采取适当的安全措施，以确保工人和周围人员的安全。
这包括提供个人防护装备、设置防护栏杆、限制工地进入等。
同时，还需要制定应急预案，以应对可能发生的事故或突发情况。
6. 监督和检查整个拆除过程应进行监督和检查，以确保按计划进行且符合要求。
监督和检查人员应具备相应的专业知识和经验，并积极解决发现的问题和难题。
结论本方案提供了一种可行的钢筋混凝土建筑拆除方法。
通过评估和准备、合理的拆除顺序、选择合适的设备和工具、废弃物处理、安全措施以及监督和检查，可以确保拆除工程的安全和高效进行。
以上仅为一个概要，具体的钢筋混凝土建筑拆除方案需要根据实际情况进行详细设计和方案制定。
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挡土墙拆除土方回填工程施工方案一、工程概况:项目, 库后一段45m挡土墙,经多方研究确定,对该段挡土墙进行拆除,为了保证库的正常运行安全与正常运行,特制定以下施工安全措施方案。
二、施工机具1、挖掘机一台,1、0立方米斗容量。
2、凿岩机一台,用于拆除砼挡土墙。
3、8T运输车五台,用于拆除回填土运输。
4、风镐、氧气切割机、铁锹、小型工具等。
三、围护措施1、拆除地段在拆除时应进行围护避免闲散人员进入。
2、联系厂里有关部门,首先对依挡土墙搭建的工具房与可以移处的管道进行迁移与拆除。
3、拆除前对挡土墙下不能移动的管道及紧靠挡土墙的风机进行搭支架支围护。
具体示图,避免拆除过程中建筑垃圾掉下砸坏管道及其她设施。
四、安全措施考虑该段挡土墙就是独立的一段,有8、0m高,为了进快完成对挡土墙及考虑人工拆除的困难,故采用人工风镐凿除及挖掘机对该段挡土墙拆除,在拆除过程中应注意以下点:1、检查周边电源,确保机械作业安全距离。
2、拆除前应检查管道及其她设施的防护,确保防护到位。
3、专人指挥挖掘机作业,采用向外现煤场区勾倒的方式,挖掘机操作员应就是熟练操作手,伸入动作不应过大,应严格听从指挥的手式。
4、凿岩机拆除砼基础时,挖掘机进行配合施工。
5、拆除的挡土墙建筑垃圾应随即勾到作业区范围外。
6、挡土墙根部紧靠管道,采用人工拆除应使用安全牢固的工具,做到“三不伤害”。
五、文明施工:1、对拆除的建筑物,若需要运走应立即安排装车外运,避免影响厂区美观及脱硫项目风机位置的施工。
2、对掉入干灰库区域的石渣应即时清除。
六、施工工期:为了不影响库的正常运行在各项准备工作完成后,要求1个星期内完成该项工作。
七、拆除质量要求:拆除应满足甲方要求及安全要求的施工。
八、土方回填1、施工总体安排回填土土料采用粘土。
采用自卸汽车由场外运往现场从南侧出入口进场,在南侧出土口先铺设10车砖渣填好通道,使土方运输车辆能进入场地内卸土避免造成外侧道路的污染及南门上方的通讯电缆。
基础周边回填土采用分层、分段沿基础周边形成台阶式的斜坡逐步回填到顶,地下室顶板按现场实际情况采用分层分区逐步完成回填土施工,具体详附图。
回填土压实工具采用机械碾压。
2、施工程序基坑底清理(地下室外墙、顶板防水层验收)——检验土质——分层铺土——分层碾压密实——检验密实度——修整找平——验收。
3、施工准备3、1材料及主要机具:1)基土不应用淤泥、腐植土、冻土、耕植土、膨胀土与建筑杂物作为填土,填土土块的粒径不应大于50mm。
2)土应检验其含水率,必须达到设计控制范围,方可使用。
3、2主要机具1)运土机械:挖土机、自卸汽车、推土机及铲运车等。
2)压实机械:平碾。
3、3作业条件:1)施工前根据工程特点、填方土料种类、密实度要求、施工条件等,合理地确定填方土料含水量控制范围、虚铺厚度与压实遍数等参数;2)填土前应对填方基底与地下防水层、保护层等进行检查验收并办理隐检手续。
3)施工前,应做好水平高程标志布置。
如大型基坑或沟边上每隔1m钉上水平桩橛或邻近的固定建筑物上抄上标准高程点。
大面积场地上或地坪每隔一定距离钉上水平桩。
4)确定好土方机械、车辆的行走路线,应事先经过检查,必要时要进行加固加宽等准备工作。
4、施工方法4、1、填土前,应将基土上的洞穴或基底表面上的树根、垃圾等杂物都处理完毕,清除干净。
4、2、检验土质:检验回填土料的种类、粒径、有无杂物、就是否符合规定,以及土料的含水量就是否在控制的范围内;回填土一般选用含水量在10%左右的干净粘性土(以手攥成团、自然落地散开为宜)。
4、3、碾压机械压实填方时,应控制行驶速度,一般不应超过以下规定:平碾:2km/h。
4、4、碾压时,轮(夯)迹应相互搭接,防止漏压或漏夯。
长宽比较大时,填土应分段进行。
每层接缝应作成斜坡形,碾迹重叠0、5～1、0m左右,上下层错缝距离不应小于1m。
4、5、填方超出基底表面时,应保证边缘部位的压实质量。
填土后,如设计不要求边坡修整,宜将填方边缘宽填0、5m;如设计要求边坡修平拍实,宽填可为0、2m。
4、6、在机械施工碾压不到的填土部位,应配合规定进行环刀取样,测出干土的质量密度;达到要求后,再进行上一层的铺土。
4、7、雨期施工:4、7、1雨期施工时,应尽量避免在雨天施工,施工时要连续进行并尽快完成,工作面不宜过大,要分层分段逐片进行,必要时停止土方回填。
4、7、2应做好防雨措施,要防止地面水流入基坑与地坪内,以免边坡塌方或基土遭到破坏。
4、8、冬季施工4、8、1冬季施工时,如土中含有冻土粒径不得大于15厘米,其含量体积不得超过15%,并将其分散回填分层夯实,回填厚度要相应减少20%。
4、8、2填土时要彻底清除基底或下层土的冰雪与杂物,回填完成后表面采用毛毯或草袋覆盖。
表面不得洒水及积水。
5、质量标准主控项目:5、1、标高。
就是指回填后的表面标高,用水准仪测量。
检查测量记录。
5、2、分层压实系数。
符合设计要求。
按规定方法取样,试验测量,不满足要求时随时进行返工处理,直到达到要求。
检查测试记录。
一般项目:5、3、回填土料。
符合设计要求。
取样检查或直观鉴别。
做出记录,检查试验报告。
5、4、分层厚度及含水量。
符合设计要求。
用水准仪检查分层厚度。
取样检测含水量。
检查施工记录与试验报告。
5、5、表面平整度。
用水准仪或靠尺检查。
控制在允许偏差范围内。
土方回填前清除基底的垃圾、树根等杂物,去除积水、淤泥,验收基底标高。
如在松土上填方,在基底压实后再进行。
填方土料按设计要求验收。
填方施工中检查排水措施,每层填筑厚度、含水量控制、压实程度。
填筑厚度及压实遍数应根据土质,压实系数及所用机具确定。
室外土方回填工程质量检验6、成品保护6、1、施工时,对定位标准桩、轴线控制桩、标准水准点及龙门板等,填运土方时不得碰撞,也不得在龙门板上休息。
并应定期复测检查这些标准桩点就是否正确。
6、2、夜间施工时,应合理安排施工顺序,要有足够的照明设施。
防止铺填超厚,严禁用汽车直接将土倒入基坑(槽)内。
但大型地坪不受限制。
6、3、基础或管沟的现浇混凝土应达到一定强度,不致因回填土而受破坏时,方可回填土方。
7、应注意的质量问题7、1、未按要求测定土的干土质量密度:回填土每层都应测定夯实后的干土质量密度,符合设计要求后才能铺摊上层土。
试验报告要注明土料种类,试验日期、试验结论及试验人员签字。
未达到设计要求的部位,应有处理方法与复验结果。
7、2、回填土下沉:因虚铺土超过规定厚度或冬季施工时有较大的冻土块,或夯实不够遍数,甚至漏夯,基底有机物或树根、落土等杂物清理不彻底等原因,造成回填土下沉。
为此,应在施工中认真执行规范的有关规定,并要严格检查,发现问题及时纠正。
7、3、回填土夯压不密实:应在夯压时对干土适当洒水加以润湿;如回填土太湿同样夯不密实呈“橡皮土”现象,这时应将“橡皮土”挖出,重新换好土再予夯压实。
7、4、在地形、工程地质复杂地区内的填方,且对填方密实度要求较高时,应采取措施。
(如排水暗沟、护坡桩等),以防填方土粒流失,造成不均匀下沉与坍塌等事故。
7、5、回填管沟时,为防止管道中心线位移或损坏管道,应用人工先在管子周围填土夯实,并应从管道两边同时进行,直至管顶0、5m以上,在不损坏管道的情况下,方可采用机械回填与压实。
在抹带接口处,防腐绝缘层或电缆周围,应使用细粒土料回填。
7、6、填方应按设计要求预留沉降量,如设计无要求时,可根据工程性质、填方高度、填料种类、密实要求与地基情况等,与建设单位共同确定(沉降量一般不超过填方高度的3%)。
8、机械使用安全技术规程8、1 振动压路机作业时,压路机应先起步后才能起振,内燃机应先置于中速,然后再调至高速。
变速与换向时应先停机,变速时应降低内燃机转速。
严禁压路机在坚实的地面上进行振动。
碾压松软路基时,应先在不振动情况下碾压1～2遍,然后再振动碾压。
碾压时,振动频率应保持一致。
对可调振频的振动压路机,应先调好振动频率后再作业。
换向离合器、起振离合器与制动器的调整,应在主离合器脱开后进行。
上、下坡时,不得使用快速档。
在急转弯时,包括铰接式振动压路机在小转弯绕圈碾压时,严禁使用快速档。
压路机在高速行驶时不得接合振动。
停机时应先停振,然后将换向机构置于中间位置,变速器置于空挡,最后拉起手制动操纵杆,内燃机怠速运转数分钟后熄火。
其她作业要求,应符合本规程第5、7节的有关规定。
7、2 自卸汽车自卸汽车应保持顶升液压系统完好,工作平稳。
操纵灵活,不得有卡阻现象。
各节液压缸表面应保持清洁。
非顶升作业时,应将顶升操纵杆放在空档位置。
顶升前,应拔出车厢固定锁。
作业后,应插入车厢固定锁。
固定锁应无裂纹,且插入或拔出灵活、可靠。
在行驶过程中车厢档板不得自行打开。
配合挖掘机、装载机装料时,自卸汽车就位后应拉紧手制动器,在铲斗需越过驾驶室时,驾驶室内严禁有人。
卸料前,应听从现场专业人员指挥。
在确认车厢上方无电线或障碍物,四周无人员来往后将车停稳,举升车厢时,应控制内燃机中速运转,当车箱升到顶点时,应降低内燃机转速,减少车厢振动。
不得边卸边行驶。
向坑洼地区卸料时,应与坑边保持安全距离,防止塌方翻车。
严禁在斜坡侧向倾卸。
卸完料并及时使车厢复位后,方可起步。
不得在车厢倾斜的举升状态下行驶。
自卸汽车严禁装运爆破器材。
车厢举升后需要进行检修、润滑等作业时,应将车厢支撑牢靠后,方可进入车厢下面工作。
装运混凝土或粘性物料后,应将车厢内外清洗干净,防止凝结在车厢上。
自卸汽车装运散料时,应有防止散落的措施。