电气控制课程设计报告
电气控制系统课程设计
电气控制系统课程设计一、课程目标知识目标：1. 理解并掌握电气控制系统的基本组成、工作原理及分类。
2. 学会分析电气控制线路图，并能进行简单的控制线路设计。
3. 掌握常见电气控制设备的使用方法和维护技巧。
技能目标：1. 能够运用所学知识，对实际电气控制系统进行故障排查和分析。
2. 培养动手实践能力，完成简单的电气控制线路搭建和调试。
3. 提高团队协作和沟通能力，通过小组合作完成课程设计任务。
情感态度价值观目标：1. 培养学生对电气控制技术的兴趣，激发学习热情。
2. 增强学生的安全意识，养成良好的操作习惯。
3. 培养学生的创新意识和实践精神，提高解决问题的能力。
课程性质：本课程为实践性较强的专业课，以理论教学为基础，注重培养学生的动手能力和实际操作技能。
学生特点：学生为高中年级，具备一定的物理和数学基础，对电气控制系统有一定了解，但实践操作经验不足。
教学要求：结合课程性质、学生特点，明确以下教学要求：1. 理论联系实际，注重实践操作，提高学生的动手能力。
2. 采用案例教学，激发学生兴趣，提高学生的参与度。
3. 强化团队合作，培养学生沟通协作能力。
4. 注重过程评价，关注学生个体差异，提高教学质量。
二、教学内容1. 电气控制系统的基本概念与分类- 介绍电气控制系统的定义、组成及分类。
- 教材章节：第一章第一节2. 电气控制系统的基本元件- 分析接触器、继电器、按钮、开关等控制元件的作用及原理。
- 教材章节：第一章第二节3. 电气控制线路图的绘制与分析- 学习电气控制线路图的绘制方法，掌握分析技巧。
- 教材章节：第二章第一节4. 常见电气控制电路的设计与搭建- 介绍启停控制、正反转控制、多地控制等电路的设计方法。
- 教材章节：第二章第二节5. 电气控制设备的选用与维护- 讲解常用电气控制设备的选择标准，了解维护保养方法。
- 教材章节：第三章第一节6. 电气控制系统的故障分析与排查- 学习故障分析方法，提高故障排查能力。
电气控制系统课程设计
成绩：电气控制课程设计报告学生姓名：***班级：*****学号：******指导老师：*****设计时间：2011.08目录一．系统描述及控制要求--------------------------------------------31.1 系统描述-----------------------------------------------------------------31.2 控制要求-----------------------------------------------------------------3 二．元器件介绍-----------------------------------------------------3-62.1空气开关----------------------------------------------------------------3-42.2按钮------------------------------------------------------------------------42.3接触器---------------------------------------------------------------------52.4时间继电器------------------------------------------------------------5-6 三．电气控制工作原理和原理图--------------------------------6-83.1 电动机的启动停止工作原理---------------------------------------6-73.2 星-三角形减压起动控制原理--------------------------------------6-8 四．电气控制线路布线过程和布线图--------------------------8-9 五．通电结果---------------------------------------------------------10 六．心得体会---------------------------------------------------------10 七．参考文献---------------------------------------------------------10一、系统描述及控制要求1.1系统描述题目1：电动机的起动停止控制——把接触器KM、熔断器FU、热继电器FR、和按钮SB1、SB2组装成一个控制装置，叫做电磁起动器。
2023年电气控制设计实训报告
电气控制设计实训报告电气控制设计实训报告一：实训目的1、通过实训进一步掌握电气安装与布线工艺。
2、掌握电路的故障自查，调试及排除故障的方法。
3、学习掌握简单的电路分析和设计方法。
二：实训要求1、根据设计题目要求画出原理图2、根据原理图画出电气接线图3、根据工艺要求进行接线。
4、调试并排除故障三：接线工艺1、接线柱绝缘台无损伤接线柱螺纹无损伤、无放电痕迹、绝缘台完整无裂纹2、布线通道尽可能少，同时并行导线按主、控电路分类集中，单层密排，紧贴安装面布线3、接线无歪脖布线拿弯弧度要自然平滑，避免急弯，直角弯4、同一元件、同一回路的不同接点的导线间距离应保持一致。
5、导线裸露不超长线芯绝缘与接线端子压接部分之间的芯线长度不大于5mm6、一相绝缘不触及另一相导体一相绝缘不与另一相接线柱相触7、接线无交叉布线现场检查，有交叉现象者不得分8、各元件的安装位置应齐整，匀称，间距合理，便于元件的更换9、接线余头不超长线芯最前端距接线端子压接部分的长度不大于2mm10、布线顺序一般以接触器为中心，由里向外，由高至低，先控制电路，后主电路，以不妨碍后续布线为原则。
实训心得：1、通过一个星期的实训，提高了我们理论水平和实际动手能力，掌握我电气电路图的基础知识，学会了设计简单的电路图以及如何看图接线。
在短期内学到了许多知识。
2、本次实训不长，但内容丰富包含多种能力和技能训练，例如：元件识别能力，组装能力，万用表测量能力，给平日我们只学理论知识的我们很好的实践机会。
3、培养了我们独立思考，克服困难，以及出现错误要冷静分析检查的能力，以及团队合作能力，并且学到了专业知识以外的很多东西，比如做事要有耐心，不可急躁，相信对以后有很大帮助。
电气控制设计实训报告一、实习的性质，目的，意义电气控制技术实习时在学习常用低压电器设备，电气控制线路的基本控制环节。
其目的是培养学生掌握本专业所必须的基本技能和专业知识，他用过学习使学生首席并掌握各种常用低压电器设备的构造，工作原理及使用按照方法，初步掌握电气控制基本的控制的原理，连接规则，故障排除方法，学习常用机机床的电器控制的线路结构，工作原理，故障分析和排除方法。
电气控制课程设计报告_3
目录1 控制要求 (1)2 编程元件地址分配表 (1)2.1I/O口地址分配分析 (1)2.2I/O口地址分配 (1)3PLC外部接线图 (2)4 控制程序 (2)4.1硬件组态 (3)4.2梯形图程序 (3)5 系统运行调试及S7-PLCSIM仿真 (5)6 心得体会 (6)参考文献 (6)1 控制要求运料小车负责向4个料仓送料, 送料道轨上从左向右共有4个料仓（1号仓～4号仓）, 每个料仓有一个位置开关SQ检测运料小车是否到位, 信号分别输入至PLC的输入端I4.0, I4.1, I4.2, I4.3, 当信号状态为1时, 说明运料小车到达该位置, 否则说明小车没有在这个位置。
小车行走受两个信号的驱动, Q0.0驱动小车左行, Q0.1驱动小车右行。
每个料仓的要料信号由4个手动按钮发出, 从左到右（1号仓～4号仓）分别对应为I4.4, I4.5, I4.6, I4.7。
根据以上工艺要求, 设计一个驱动小车自动运料的控制程序。
为了设计运料小车的控制程序, 首先要对小车的驱动条件进行分析。
小车运行条件:（1）运料小车右行条件: 小车在1.2.3号仓位, 4号仓要料；小车在1.2号仓位, 3号仓要料；小车在1仓位, 2号要料为小车右行条件。
（2）运料小车左行条件: 小车在4、3、2号仓位, 1号要料；小车在4、3号仓位, 2号要料；小车在4仓位, 3号仓要料为小车左行条件。
运料小车停止条件：要料仓位与小车的车位相同时, 应该是小车的停止条件。
运料小车的互锁条件：小车右行时不允许左行起动, 同样小车左行时也不允许右行起动。
图 1 供料控制系统示意图2 编程元件地址分配表2.1 I/O口地址分配分析在本设计中共有8个输入信号（4个行程开关产生的信号和4个按钮产生的信号）和2个输出信号（Q4.0运料小车左行信号和Q4.1运料小车右行信号）。
所以用PLC的4号槽作输入口, 5号槽作输出口。
2.2 I/O口地址分配I/O地址分配如表1所示。
电气控制原理课程设计
电气控制原理课程设计一、教学目标本课程旨在让学生掌握电气控制原理的基本知识，理解电气控制系统的组成、工作原理和应用；培养学生运用电气控制原理分析和解决实际问题的能力；提高学生对电气控制设备的操作和维护技能。
具体目标如下：1.知识目标：（1）理解电气控制系统的组成和分类；（2）掌握继电器-接触器控制系统的基本原理和应用；（3）熟悉电气控制设备的使用和维护方法。
2.技能目标：（1）能够分析简单的电气控制电路，并进行故障排除；（2）具备电气控制设备的基本操作能力；（3）能够运用电气控制原理解决实际问题。
3.情感态度价值观目标：培养学生对电气控制技术的兴趣，增强学生的创新意识和实践能力；培养学生团队协作、积极进取的精神风貌。
二、教学内容本课程主要内容包括电气控制原理的基本概念、继电器-接触器控制系统、电气控制设备的操作与维护等。
具体安排如下：1.电气控制原理的基本概念：（1）电气控制系统的组成和分类；（2）继电器-接触器控制系统的基本原理。
2.继电器-接触器控制系统：（1）常用控制器件及其功能；（2）控制电路的设计与分析；（3）电气控制系统的应用实例。
3.电气控制设备的操作与维护：（1）电气控制设备的操作方法；（2）电气控制设备的维护与保养；（3）故障排除与维修。
三、教学方法本课程采用多种教学方法，如讲授法、案例分析法、实验法等，以激发学生的学习兴趣和主动性。
1.讲授法：通过讲解电气控制原理的基本概念、继电器-接触器控制系统的工作原理等，使学生掌握相关知识。
2.案例分析法：分析实际电气控制系统的应用实例，让学生更好地理解电气控制原理在实际工程中的应用。
3.实验法：安排实验室实践环节，让学生亲自动手操作电气控制设备，提高学生的实践能力。
四、教学资源1.教材：选用权威、实用的教材，如《电气控制原理》等；2.参考书：提供相关领域的参考书籍，如《电气控制设备》等；3.多媒体资料：制作课件、教案等多媒体教学资源，便于学生复习和巩固知识点；4.实验设备：提供充足的实验设备，确保每个学生都能动手实践。
电气控制 课程设计报告
目录一、自动洗衣机发展及特点 (2)1.1 发展前景 (2)1.2主要实现功能 (2)二、PLC控制系统设计 (3)2.1全自动洗衣机的结构和工作原理 (3)2.2 设计要求 (3)2.3 设计原理图 (3)2.4 流程图 (4)2.5元件说明表 (5)2.6 梯形图 (6)2.7运作解说 (7)三、总结 (8)绪论目前洗衣机是一种耳熟能详的家用电器，随着科技的进步和人们生活质量的提高，以及人们对精神文明的高度追求，那么全自动洗衣机也揭开了面纱，现在做的比较好的，国内有小天鹅、海尔、荣事达等等，国外有西门子，博世等等。
这些厂家所生产的全自动洗衣机还是比较好的，但所谓物以稀为贵，所以相对来说价格还存在很大的异议。
而人们追求的高质量生活，也就对这些不是很过问了，只要买来好用就可以了，所以目前市场上还是有很大的发展空间。
一、自动洗衣机发展及特点1.1 发展前景全自动洗衣机以其固有的优点还是赢得了很多的消费者的信赖，应用而生，它将是现在到未来的星星产品，所以有必要开发和改善现有的全自动洗衣机，应用最先进的科技技术，投入最少的资金。
而目前随着PLC价格下降，PLC的应用不断普及，同时，PLC本身所具有的：可靠性高、抗干扰能力强、编程简单、体积小、功耗低、便于维护等特点使得PLC成为工控领域的首选控制器，所以可以应用该产品进行研发，从而达到洗衣机自动化控制，更多的赢得消费者的青睐。
1.2主要实现功能本篇论文所设计的全自动洗衣机的功能主要包括：自动洗涤，自动漂洗，自动脱水三个主要阶段，同时可手控洗涤衣物。
通过PLC具体实现过程为：（1）按下启动按钮及水位选择开关，注水直到水位开关设定的水位，关闭进水阀。
（2）关闭进水阀后延时2s，然后开始洗涤。
（3）洗涤时，洗衣机滚筒首先正转30s，停止2s，然后再反转30s，停止2s（4）如此循环5次，总共320s后开始排水，水排空以后开始脱水，脱水时间为30s（5）第一次脱水完成后开始自动漂洗，重复（2）～（5）的步骤，一共清洗两遍（6）清洗完成后，洗衣机报警3s提示洗衣完成并且自动停机（7）在自动控制的过程中若按下停车按扭，可进入手动控制过程，可手动排水（不脱水）和手动脱水。
电气电气控制课程方案报告模板
电气控制课程设计设计题目：基于S7-200PLC机械手自动控制系统的设计姓名：班级：学号：指导教师：成绩评定：201*年**月**日1. 控制系统的要求图1为传送工件的某机械手的工作示意图，其任务是将工件从传送带A搬运到传送带B。
按下起动按钮后，传送带A开始运行直到光电开关KF检测到物体，才停止，同时机械手下降；下降到位后机械手夹紧物体，2s后开始上升，而机械手保持夹紧；上升到位左转，左转到位下降；下降到位机械手松开，2s后机械手上升；上升到位后，传送带B开始运行，同时机械手右转；右转到位，传送带B停止。
机械手返回原位后，自动启动传送带A运转，进行下一个循环。
当按下停止按钮时，使移位寄存器复位，机械手立即停止工作。
机械手的上升、下降和左转、右转的执行，分别由双线圈两位电磁阀控制汽缸的运动控制。
当下降电磁阀通电，机械手下降，若下降电磁阀断电，机械手停止下降，保持现有的动作状态，同样上升电磁阀、左转和右转电磁阀的控制过程亦然。
而夹紧/放松则是由单线圈的两位电磁阀控制汽缸的运动来实现，线圈通电时执行夹紧动作，断电时执行放松动作。
并且要求只有当机械手处于上限位时才能进行左/右移动，因此，在左右转动时用上限条件作为联锁保护。
由于上下运动，左右转动采用双线圈两位电磁阀控制，两个线圈不能同时通电，因此在上/下、左/右运动的电路中须设置互锁环节。
为了保证机械手动作准确，机械手上安装了限位开关BG1、BG2、BG3、BG4，分别对机械手进行上升、下降、左转、右转等动作的限位，并给出动作到位的信号。
光电开关KF负责检测传送带A上的工件是否到位，到位后机械手开始动作。
图1 机械手控制示意图2. 系统设计思路依据系统设计要求，机械手控制的工作过程如图2所示，一个工作周期有八个顺序执行的动作，即为：原位下降夹紧上升右移左移上升放松下降图2 机械手控制工作过程从控制要求可以看出，输入信号需要一个启动按钮SF1<I0. 0）来完成机械手的启动，还需要一个停止按钮SF2<I0.5）用来停止运行。
电气控制与PLC课程设计报告
× ×××大学《电气控制与PLC》课程设计说明书专业：班级：姓名：学号：指导教师：目录第一部分 :电气线路安装调试技术训练技术训练题目一:三相异步电机的可逆控制实验在笼型电动机正反转控制线路中，只需改变电动机的三相电源进线的随意两相的相序，电动机即可反转。
本实验给出电动机的“正- 反- 停”控制线路如图 1所示，拥有以下特色：1、电气互锁实验电路中采纳了两个接触器KM1和KM2，分别进行正转和反转的控制。
为了防止接触器 KM1、KM2同时得电吸合造成三相电源短路，在KM1（KM2）线圈支路中串接有 KM2（KM1）协助常闭触头，保证了线路工作时KM1、KM2不会同时得电，电路能够靠谱工作。
2、机械互锁实验电路中采纳了复合按钮 SB1为正转按钮，复合按钮 SB2为反转按钮，停止按钮 SB3。
采纳按钮 SB1与SB2构成机械互锁环节，以求线路能够方便操作。
电气原理图 :电气安装接线图:自己达成的安装线路实物图片一:技术训练题目二:三相异步电机Y- △降压启动控制从主回路看，当接触器KM1、KM2主触头闭合，KM3主触头断开时，电动机三相定子绕组作 Y 连结；而当接触器 KM1和 KM3主触头闭合， KM2主触头断开时，电动机三相定子绕组作△连结。
所以，所设计的控制线路若能先使 KM1和 KM2得电闭合，后经一准时间的延时，使 KM2失电断开，尔后使 KM3得电闭合，则电动机就能实现降压起动后自动变换到正常工作运行。
该线路拥有以下特色 :(1)接触器 KM2与 KM3经过协助常闭触点 KM2与 KM3实现电气互锁，保证接触器 KM2与 KM3不会同时得电，以防备三相电源的短路事故发生。
(2)依赖时间继电器 KT 进行控制，保证在按下起动按钮 SB2 后，使接触器KM1、KM2和时间继电器KT线圈先得电。
时间继电器KT的整准时间到后，依赖时间继电器KT 的通电延时断开常闭触点先断，KT 的通电延时闭合常开触点后闭合的动作序次，保证KM2先断，尔后再自动接通KM3，也防止了换接时电源可能发生的短路事故。
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课程设计报告题目消防水泵PLC电气控制系统设计（OMRON CPM1A）学院(部) 电控学院专业电气工程及其自动化班级32040901学生姓名毛玉何学号3204090126 月11 日至 6 月17 日共 1 周指导教师(签字)系主任(签字)2012年 5 月26 日课程设计任务书（B）摘要进入21世纪以来，随着经济发展和城市化的发展，使得人们居住的楼房越来越高，消防供水系统的安全、可靠、稳定运行显得越来越重要。
所以本系统采用可编程序PLC来实现对消防水泵的控制，有效的保证火情发生时及时供水，而且可以手动/自动来回切换，确保消防供水系统的安全、稳定使用。
为了满足该设计中提出的基本功能的要求，本次设计主电路上用两台电动机，由于功率较小可直接启动，同时采用了两个接触器对电机进行工作的控制，采用热继电器和低压断路器对电机进行过载和短路保护。
控制电路上，为了简单灵活起见，采用课堂中所学过的OMRON CPM1A PLC为中心控制单元。
再加入必需的一些压力继电器、按钮、开关、指示灯等。
从而基本形成了一个基于PLC控制的智能消防水泵控制系统。
关键词：电动机 PLC OMRON 消防水泵第一章、系统概述本系统在主电路上采用两台电动机，因为电机功率小，所以可以直接启动。
同时采用了两个接触器对电机进行工作控制，通过对电流的估算，同时还选定了相应合适的热继电器和低压断路器对电机进行过载和短路保护。
控制电路上，为了简单灵活起见，采用课堂中所学过的OMRON CPM1A PLC为中心控制单元。
同时，为满足控制要求，还需加入一些压力继电器、水位监测装置、按钮、开关、指示灯等。
在本次设计中，主要进行的工作是系统原理图的设计、接线图的绘制、元器件的选择、平面布置图的设计和控制柜尺寸的设计等。
通过以上这些工作，最终完成了一个基于PLC控制的消防水泵系统的设计。
第二章、系统各部分的设计2.1主电路的设计由于两台泵，互为备用泵，所以需要对两台电机分别控制。
又因为其功率都为7.5kw，所以可确定两台水泵电机均可直接启动。
同时，每个电机分别用1个接触器控制其电源,一个低压断路器进行该支路的短路保护，1个热继电器进行电机的过载保护。
为了加强保护，在主干路上也设置了一个低压断路器。
即主电路的组成器件为：3个低压断路器，2个接触器的主触头，，2个热继电器，2台三相交流电机。
主电路电路图见附录一。
2.2控制电路的设计在本系统中，控制电路是由PLC进行控制的。
按所提出的控制要求，最后定下的电路有15个输入点，10个输出点，所以决定采用OMRON C30P的PLC，该PLC有18个输入点，12个输出点，完全能满足本次设计的要求，并留有一定的余量。
该PLC的尺寸为：150*90*85表一 I/O分布表2.3 梯形图的设计与分析为了满足本次设计的基本要求和功能，梯形图设计如附录中原理图所示。
分析如下：1.机组的启动条件在该系统中，当检测到火警信号时，内部辅助继电器20000锝电，并经过一定的延时，产生一个启动信号20001。
为了对管网系统的压力监测和对水箱的水位监测。
将两个个触点分别接至PLC的00006、 00007两个输入端。
根据设计要求，当管网系统压力或高或者低位水箱水位过低时，停泵并报警。
还有就是，通过一0506和0507线圈触头之间的互锁，使系统任一时刻，只能工作在一台泵工作的情况下，保证了系统的稳定性。
2.手动、自动的工作方式选择将旋钮SA拨至0005输入点所对应的档位时，系统将进入手动工作状态。
此时，若系统满足起泵要求，按下SB1（SB2），则将启动1（2）号机组。
当将旋钮SA拨至00004输入点对应的档位时，则系统将进入自动工作状态。
同样，如果系统满足起泵条件，则1（2）号机组将作为工作机组首先启动，另一台机组则将作为备用机组。
3.机组停止方式的设置在正常情况下，若机组开始了工作，管网水压过高和地位水箱水位过低作为停泵信号。
还有就是当水泵发生故障，水泵自动停机并报警。
4.备泵自投功能的实现设计任务中要求当工作泵出现故障时，应实现备泵自投的功能。
因此，在设计中，电机的启动方式除了自动和手动的启动方式外，应再加一种作为备泵自投的启动方式，即在确认一台工作泵出现故障时，另一台泵的备用状态自然解除。
（通过01006和01007分别实现其备用解除）在系统仍满足起泵的条件下，应在感应工作泵的故障线圈一旦得电，则备泵应立即启动。
从而实现了备泵自投的功能。
5.信号灯的指示在本次设计中，共使用了10个指示灯。
分别为1、2号电机的工作指示灯HL1，HL2，指示1、2号机组故障的HL7、HL8和管网压力过高以及低位水箱水位过低的报警指示HL5、HL6；备用指示HL3，HL4;还有就是检修指示HL9，和最后的警铃装置HL10。
在该设计中，将HL1 HL2接在1、2号电机所对应的工作线圈KM1 和KM2的两端，只要KM1 或KM2得电，即0500或0500得电，则表明HL1 或HL2也就亮了。
机组的故障情况包括：机组过载了，热继电器线圈动作了，即01000（01001）常开闭合、常闭断开，当00008（00009）常开闭合时， 01004（01005）线圈将得电，则该触点所接的HL7(HL8)将亮，指示1（2）号机组故障。
同时该线圈的辅助触点接触非工作泵的备用状态，如任然有火警信号，则备用泵自动投入。
从而实现备泵自投。
其他灯的工作原理类似。
2.4 指令语言程序梯形图中对应的指令语言程序如下：LD 00000LD 01007KEEP 01002LD 00001LD 01006 OR 01006 KEEP 01003 KEEP 01000 LD 00012 LD 00005 OR 20000 AND 00003 OUT 20000 LD 20001 LD 20000 AND NOT 01003 TIM 000 OR LD#0050 LD 00010 LD 20000 OR 01004 AND TIM000 OR 01005 OR 20001 OR 01007 AND NOT 01008 KEEP 01001 OUT 20001 LD 00006 LD 00005 OUT 01004 AND 00002 LD 00007 LD 00004 OUT 01005 AND 20001 LD 00008 AND NOT 01002 OUT 01006 OR LD LD 00009 LD 00010 OUT 01007 OR 01004 LD 00013 OR 01005 OUT 01008LD 01004OR 01005OR 01009OR 20001AND 00014OUT 01009第三章、元器件的选择及依据3.1 交流接触器的选择电机回路中的电流估算如下：I N＝P N/(1.732×U N×COS∝)=7500/(380×1.732×0.9)≈12.66A.所以根据I N=13A选交流择接触器LC1-D169。
额定工作电流为16A。
尺寸大小为58*60*96（单位都为mm，下同）。
3.2 热继电器的选择因为系统中电机为7.5KW，电源线电压为380V ，所以电机正常工作时应为三角形接法。
选带有断相保护的热继电器：LR1-D16321 ,并将其值整定为14A 。
采用卡轨式安装，则尺寸为45*84*1023.3 低压断路器的选择根据动力供电支线用断路器的动作电流整定原则，现采用非选择型二段式（过载延时及短路瞬动保护）保护，各参数计算如下：⑴断路器额定电压U N=380V。
⑵过载保护：I dz=K k I n,取K k=1.1，则I dz=13.93 (所以设定I dz=14A)A,所以干路上电流约为30A。
⑶短路瞬动保护： Ioc=(10～12)I N,则支路上短路瞬动电流至少为127A.按130A选，干路上短路瞬动电流至少应为260A，按260A选。
综合以上各个条件，支路上选DZX7-2520型低压断路器，电流整定为16A，尺寸为46*83.5*89.干路上选DZX7-8040型低压断路器，电流整定为30A,尺寸为163*122*115。
3.4 控制按钮和旋钮的选择根据系统原理图及系统电压可选择：按钮用SLA1-11M 工作电压为24~220V。
尺寸为：直径为18mm,安装孔为16mm.旋钮用LA18-44X2，直径为48mm.3.5 指示灯的选择在控制电路上，为了接线简单起见，给指示灯供电为220V。
故选择指示灯类型为：XDY1-B/41 颜色：红色额定电压为220VXDY1-B/42 颜色：绿色额定电压为220V.尺寸为：直径28mm,安装时，两灯水平之间距离不小于65mm，垂直之间距离不小于50mm.3.6 端子排的选择在本设计中，一共用了13个端子进行导线的引入和引出，故选用端子排的型号为：TZ1-20.总共有20个端子，每个端子的尺寸为：10*51*72，在本设计中用了其中的13个，余下的7-个作为预留端子。
第四章、控制柜的尺寸设计根据以上关于本系统所选择的各元器件的实际安装尺寸，同时考虑各元件之间的间隔，最终将电气控制箱的尺寸定为450×750×150mm，具体的元器件尺寸分布参见系统平面布置图中的尺寸标注。
参考文献1.建筑电气控制技术王俭建筑工业出版社2.建筑电气控制技术马小军机械工业出版社3.常用低压电路手册杨国福化学工业出版社附录：1、元器件明细表。