最新吊装方案范本
湖北鸿起顺工贸有限公司
食堂钢结构屋面工程
吊
装
方
案
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审批人：
日期：
一、安装准备
本工程跨度方向长20m，柱距方向长50m，为了确保施工质量和工程进度，对本工程的重点控制项目钢构件吊装有必要作出精心安排，以便加快工程进度的同时保证工程的绝对质量和安全。
1、场地条件要求
能够保证货车在施工工地的正常行驶，以方便相应钢构件的放置和12T 吊车在吊装位置的行驶及转场。土建准备工作也应同时具备吊装作业条件。
（1）计划吊装路线
由于厂房跨度较小,且跨较少，在吊装的时候，从○A~○G轴交○2轴往○7轴方向吊装，把每榀按排架结构考虑稳定性比较好。
（2）场地三通一平
在吊装前，应确保安装单位能够顺利实施吊装作业。保证进入场地的货运通道和实施吊装的通道。由于构件位置具体，需整个场地布置货车和吊车吨位大，对场地的强度要求较高，因此，软质土及回填土区域需要经压路机反复碾压以确保场地的强度。
2、预埋件的复测及校正
（1）通常情况下预埋件在预埋前应定位准确，经复测正确后方可浇筑混凝土。在浇筑过程中也应随时检查并注意螺栓定位。同时基础
施工单位和钢构安装单位应密切配合，尽量减少数据偏差。（2）预埋复测内容主要包括其轴线、标高，超过允许偏差时应做好技术处理。检测时，先放好基础平面的纵横向基础线以及标高标记点。
（3）复查时，地脚螺栓偏位，在经设计同意后，一般才可将原地脚螺栓割掉，按设计要求的位置钻孔补焊螺栓并加套管加固，并相应扩大底板螺孔的措施处理或者在插件未出厂前根据测量的数据调整柱底板螺孔的位置。
（4）当发生螺杆弯曲和螺纹损坏情况时，一般可将弯曲不严重、螺纹又能修复的螺杆加热调直。
（5）将预埋件的螺母调至图纸规定的标高位置作为钢柱安装的标高位置。
3、平面布置
合理安排各平面关系，方便各工序的交叉作业。
二、安装顺序
1、厂房的安装顺序为：屋架梁→连系梁→檩条→水平支撑系统。
2、根据吊装顺序的安排，钢构件制作部门应及时完成钢梁及其相应的配件（包括高强螺栓、绑檩螺栓、各种规格的带孔/不带孔的垫片），水平支撑、檩条及相应的热轧次构件的制作和油漆等成品的采购。
三、吊装方法
1、构件的堆放
堆放场地应平整坚实、无水坑，并有排水设施。堆放的顺序按吊装要求堆放在吊车回转半径内。堆放时在构件下方应用枕木垫好，不允许构件与地面直接接触，同时应用斜撑将堆放的构件撑好，防止构件翻倒变形和砸伤施工人员。并保证“工”字形截面与地面垂直，防止构件变形。
2、构件的检测
吊装前对构件的长度、水平度、垂直度、角度、连接点的螺孔尺寸和焊缝、高强螺栓接头摩擦面加工质量、构件表面油漆等进行检查。若构件存在变形时，变形不大的构件在施工现场采用火焰矫正法予以矫正，校正无误后应按规定及时作好防锈处理，对变形比较大的构件应运回加工车间采用机械校正法予以校正，对变形过大无法矫正或不符合要求的构件不得使用。在符合设计或有关标准的要求后，方能进行安装工作。
3、钢梁的拼装
（1）按照设计图钢梁布置情况和吊装路线的安排，两根 GL1在地面组装好之后整体吊装。组装钢梁时，拼装位子尽量保持平整，然后将钢梁按坡度方向吊放到拼接位置。穿入高强螺栓用板手拧紧，检查梁的总长及弦高，以确定拼装角度的准确无误，然后拧断高强螺栓并开始准备吊装，按此顺序依次进行。
（2）安装高强螺栓时严禁强行穿入螺栓。如不能自由穿入时，该孔应用铰刀进行修整。为防止铁屑落入板迭缝中，铰孔前将四周
螺栓全部拧紧后再进行。严禁气割扩孔，严禁在雨中进行高强
螺栓安装作业。
高强螺栓的穿入方向一致，每组高强螺栓的拧紧顺序应从节点中心向边缘施拧。当天安装的螺栓应在当天拧完，其外露
丝口不得少于2扣。
当拼接角度出现少许偏差时，也可以通过施拧高强螺栓的
顺序进行适量的纠偏。
6、钢梁的吊装
（1）安排一组吊装人员进行吊装作业，完成整个吊装作业需1天左右时间。
（2）由于每跨的跨度大致相同,所以吊装从○2到○7轴依次吊装. （3）选用合适长直径为16mm的钢丝绳进行绑扎，这样大致可以保证起重臂的夹角在70o左右，构件绑扎点与吊钩间形成60o左
右的夹角，使吊车及钢丝绳受力比较均匀。用卸扣锁紧钢丝绳
各接点，并在边缘锐利棱角处用方形木条垫护，防止割伤钢丝
绳。在吊装前先进行试吊，选择好吊点，保证各接点位置的统
一以有利于钢梁的平衡。在梁的两端系两根长绳子，防止梁在
起吊过程中晃动，如有晃动可以通过对两端的绳子施加力来调
节。准备工作就绪后开始进行试吊。在构件离地面1m左右时
停吊，检查各连接点是否安全、组合梁是否平衡。发现帮扎点
位置不正确后将梁吊回地面拼接台，用撑子把梁固定好防止倾
倒，根据梁在空中倾斜的方向在原绑扎点位置附近重新选择绑
扎点，注意移动的位置不宜过大，按上述过程重新操作一次再
进行试吊，直到钢梁在空中位置平衡为止。记下此时两个绑扎
点的准确位置，在进行下一榀梁吊装时按该位置进行吊装。
7、安全保障措施
（1）正确使用、配戴安全帽、安全带、工作服等劳动保护用品。
（2）特殊工种必须持证上岗，在施工岗位上实行工作安全责任制，切实做到“三不伤害”。注意观察周围的环境，如有危险应主动避让。
（3）施工现场施工用电及临时配电箱应符合相关规范要求，箱内设备应保持完好的工作状态，严禁带故障或超负荷使用。施工电线应用软电缆线。安放位置适当，便于操作，做到班前用电检查，班后断电，发现问题及时维修。
（4）高空作业人员必须经过身体检查合格后才能登高作业，两米以上高空作业必须拴上安全带并扣好保险扣。
（5）作业人员携带的小物件品和器具应用工具袋装好，严禁上下抛掷物件。
（6）本工程钢构件高度比较高、重量比较大、任何施工人员必须提高警惕，禁止在施工现场嬉戏打闹。
（7）吊车起吊时，严禁在吊车回转半径内停留。
（8）在雾、露天气施工，高空作业时注意防滑，穿胶底鞋。
（9）安全员持证上岗，全程监督施工过程，发现安全隐患有权责令停工整改直至消除安全隐患为止。
一、名词解释（每个2分，共20分）
1.微生物：肉眼难以看清、需借助光学显微镜或电子显微镜才能观察到的一切微小生物（＜
0.1mm）的总称。
2.原核微生物指一大类细胞核无核膜包裹，只存在称作核区的裸露DNA的原始单细胞生
物。
3.细菌是一类结构简单、种类繁多、以二分裂为主和水生性强的原核微生物。
4.菌落：在固体培养基表面或深层，一个或几个同种的微生物细胞局限在一处大量繁殖，
形成肉眼可见的、具有替丁形态特征的细胞群体，称为菌落。
5.伴孢晶体；芽孢杆菌在形成芽孢的同时，会在细胞内形成一粒菱形、方形或不规则形的
碱溶性蛋白质晶体。
6.芽孢：某些细菌在生长后期在体内形成的一种折光性强、具抗逆性的休眠体。
7.质粒
8.放线菌：一类主要呈菌丝状生长和以孢子繁殖的陆生性较强的原核生物。
9.基内菌丝（营养菌丝）：长在培养基内具有吸收营养和排泄代谢废物功能的菌丝。
10.气生菌丝：由基内菌丝长出培养基外，伸向空间的菌丝。
11.真核生物：是一大类细胞核具有核膜，能进行有丝分裂，细胞质中存在线粒体等多种细
胞器的生物。
12.酵母菌：凡是单细胞世代时间较长，通常以出芽方式进行无性生殖的低等真菌，统称酵
母菌。或酵母菌不是分类名称，而是一类非丝状的微生物，一般泛指能发酵糖类的真菌。
13.
14.假酵母：
15.酵母菌的生活史：酵母菌上一代生物个体经一系列生长、发育阶段而产生下一代个体的
全过程。
16.芽殖：在母细胞表面先形成一个小突起，待其长大到与母细胞相仿后在相互分离并独立
生活的一种繁殖方式。
17.病毒：是一类体积微小、结构简单，只含有一种类型的核酸（DNA或RNA），专性活细
胞内寄生，只能依靠寄主细胞的代谢系统完成核酸的复制和蛋白质的合成，完成增殖的非细胞型微生物。
18.病毒粒子
19.病毒的复制循环：从病毒吸附于寄主细胞开始到病毒子代从受染细胞释放出来为止的病
毒复制的全过程成为病毒的复制周期，或称病毒的感染循环。
20.真病毒：至少含有核酸和蛋白质两种组分的病毒。
21.烈性噬菌体：能在宿主细胞内增殖，产生大量子代噬菌体并引起细菌裂解的噬菌体。
22.一步生长曲线：从表面上定量描述毒性噬菌体复制和生长规律的实验曲线称
23.碳源：凡可构成微生物细胞和代谢产物中碳架(或碳元素)来源的营养物
24.氮源：能提供微生物生长繁殖所需氮元素的营养源。
25.能源：能为微生物生命活动提供最初能量来源的营养物或辐射能。
26.营养类型：营养类型是指根据微生物生长所需要的主要营养要素即能源、碳源的不同，
而划分的微生物类型。
27.生长因子：是微生物本身不能自行合成，但对生命活动又不可缺少的、微量的特殊有机
营养物。
28.营养：指生物体从外部环境中摄取对其生命活动必需的能量和物质满足正常生长和繁殖
需要的一种最基本的生理功能。
29.被动扩散：营养物质在细胞内、外的浓度不一样，利用细胞膜内外的浓度差从高浓度向
低浓度进行的扩散。
30.主动运输：在载体蛋白的协助下，消耗能量，将营养物质逆浓度差运送至细胞内的过程。
31.培养基：人工配制的适合于微生物生长繁殖或积累代谢产物的营养基质。
32.选择培养基：在培养基中加入某种物质，以杀死或抑制不需要的微生物的生长，而促进
目的微生物生长的培养基
33.
(完整版)吊装方案
太仓协鑫光伏科技二期扩建厂房 吊 装 施 工 方 案 ·施工单位：南通市第十建筑安装工程有限公司
目录 一.工程概况…………………………… 二、吊装原则………………………….. 三、具体吊装方法……………………… 四、安全注意事项……………………… 五、安全技术措施……………………….
一.工程概况 本工程为太仓协鑫光伏科技二期扩建厂房，位于太仓市港区，项目地块北面为通港路，南面为银港路，东侧为经六路，西侧为相邻地块。工期为90天，要求2011年3月1日开工，2011年6月1日竣工交付使用。该工程由信息产业电子第十一设计研究院设计。该厂房建筑面积为15973平方米，办公楼约为3000平方米，餐厅约为4000平方米，门卫房分别40和60平方米。结构李为框架结构，基础为桩承台基础。 二、吊装原则 吊装作业时必须在信号指挥人员的指挥下进行。 作业前要了解工作环境；了解起吊物的形状、体积及结构（目的是掌握工作物的重心，正确选择起吊挂点）；了解工作物的重量；选择正确的吊索。 在起吊物件时，要保证物件稳定，不倾倒、不转动。 三、具体吊装方法 1.模板的吊装 首先将模板排好，依据模板尺寸将吊索固定在正确的起吊点，并保证两根钢丝绳的夹角为60度 模板数量不宜过多，以免在吊运过程中发生超重现象引起损坏。在起吊前应先检查起重机械的各个部位的状况，及吊物捆绑是否牢固，以确保安全。 模板吊装示意图：
模板吊装示意图 2.钢管的吊装： 首先根据钢管的长短将其排好，同一型号、尺寸的钢管排在一起，并依其长短确定起吊点，用钢丝绳捆扎牢固；同时不可超过塔吊的起重限度，要以少量多次的原则进行，以免损坏设备。起吊前要检查钢丝绳是否有起刺或断股的现象，如有要立即更换钢丝绳。吊长钢管时应先试吊，调整重心和吊索，使物件平衡。 钢管吊装示意图：
吊装方案 范本
滨化集团非标设备吊装施工方案 编制：李忠付 审核：林长龙 批准：朱永 陕西建工集团设备安装工程有限公司 2013年6月19日
目录 一、工程概况 二、施工部署 三、编制依据 四、施工方法 五、吊装方式、吊装施工程序（主要部件） 六、施工工艺流程 七、吊装能力安全计算书 八、试吊要求措施 九、安全技术措施 十、设备吊装安全应急预案 一、概况： 配碱罐A/B，乙二醇溶液罐共三台设备从预制场（盐场）倒运安装到基础上，配碱罐外形尺寸φ5720*6486，设备自重9993Kg。乙二醇溶液罐外形尺寸φ6120*6120，设备自重9080Kg。配碱罐需跨越一个底标为6000的管廊，乙二醇需跨越三个底标高为6000的管廊。 二、施工部署 设备吊装距离远，吊装难度较大。因此，设备吊装工艺、步骤的确定，施工的总平面布置，现场道路的处理，吊具的加工制造，大型吊机进场、拼装时间外伸支腿基础的处理和大件设备的运输等都必须进行部署协调，确保吊装工作顺利进行，应在安全、质量、进度等各方面都能达到理想状态，为此作如下部署：
1.组织编制设备的吊装方案，并上报公司和业主审定批准。 2.对审定后的吊装方案，在方案实施的施工准备和吊装过程中，必须严 格执行该吊装方案。 3.吊装前必须完成120t吊机的四个支撑脚的基础处理工作。 4.吊装前必须完成120t吊机进场到定机位置的道路铺设的工作。 5.吊装前必须把盖板运至起吊位置。 6.吊装前准备好各类吊索具，并确认符合方案规定的要求。 三、编制依据 1、设备的相关图纸。 2、现场实地勘察情况。 3、现行相关的国家、行业、企业标准： ①建筑施工安全检查标准《JGJ59-99》。 ②起重机安全技术操作规程《(91)》。 4、以往同类工程的施工和管理经验。 四、施工方法 A、先用50T吊车将设备吊移到管廊道路上 B、设备吊装就位：用120T吊车直接吊装就位 机械化施工；吊机120T汽车式起重机； 主要工况：主臂45m，14t配重. 五、吊装方式、吊装施工程序 盖板运送至本方案中最终吊装位置，然后用吊机直接吊装。 吊装时，采用吊机吊装，由吊机单机将钢构件吊装至指定位置。
大模板吊装施工方案
目录 工程概况 1 施工准备 1 主要技术措施 2 质量要求 3 其它管理措施 3 施工安全管理措施 4
1、工程概况 1.1工程总体概况 本工程为假日山水华庭二期10#楼工程，位于保定市成苑北面为纸厂路，西侧为恒祥北大街，由河北华中房地产开发有限公司开发新建，2009年05月20日开工，2010年09月03日竣工交付使用。建筑平面为5单元组合条式住宅楼。建筑面积为14801.91M2（其中地下室面积1140M2）。该工程为框架、剪力墙结构。 1.2工程设计概况 建筑功能为商业、住宅，商业部分为框架结构，住宅为剪力墙结构。 1.3模板工程概况 住宅楼标准层墙体采用86系列大钢模板，楼梯采用定型楼梯。 2、施工准备 2.1技术准备 2.1.1 熟悉大模板配置图纸，做好编号。 2.1.2 人员上岗培训 根据实际需要和人员的综合素质，制定相应的培训计划；上岗前对大模板吊装工人、信号工及塔司进行技术交底和安全施工教育。 2.1.3 拟采用模板体系及有关资料的收集 2.1.4 为确保安全施工，项目部配置1名安全员，1名木工工长，并固定大模板吊装人员。 2.2 技术交底程序受理 施工前，由技术负责人组织所有吊装施工人员，进行施工方案交底，使每位施工人员都能够掌握大模板工程施工的吊装顺序及主次点，在施工中能够正确操作，并不断进行讨论和总结。 2.3 劳动力计划及任务安排 吊装工人5人。
2.4材料准备 2.4.1 主要材料用量： 大模板共涉配置两个流水段，第一流水段平板75块，473.2㎡；角模26块，35㎡；异形角25块，59㎡；堵板及其它19块，17.11㎡。第二流水段平板56块，400.06㎡；角模20块，20.72㎡；异形角19块，30.15㎡；堵板及其它14块，11.12㎡ 2.5 现场准备 2.5.1 根据施工现场平面布置图，设置大模板存放区，地面做硬化处理，大模板存放区设计在10#楼北侧，东西方向布置，沿现场临时路南侧设置围挡，与生活区分开。 2.5.2吊装前模板表面先涂刷脱模剂，刷前必须把模板上的水泥、污迹清理干净，现场设专人负责维修模板和涂刷脱模剂，并提供专用清理工具：扁铲、拖把、钢丝刷、棉丝。 2.5.3 模板及配件检查：按施工所需的模板配件对其规格、数量逐项清点检查，未经修复检查、维护或不合格的不得使用。 3、主要技术措施 3.1一般技术与管理要求及注意事项 3.1.1模板的存放应满足自稳角的要求，并进行面对面堆放。 3.1.2没有支架或自稳角不足的模板，要存放在插放架上，不得靠在其它物体上，防止滑移倾倒。 3.1.3模板吊运时，操作人员和指挥人员必须站在安全可靠的地方，以防意外砸伤人。 3.1.4模板拆下后应清理干净，墙体模板采用油性脱模剂，涂刷时先将板面清理干净；顶板、楼梯模板表面较光滑不涂刷脱模剂，模板应分类堆放。 3.2模板拆除 3.2.1模板拆除顺序 3.2.1.1墙体模板拆除顺序 拆模时先拆除支撑，自上而下拆掉穿墙螺栓及外楞。拆下的模板要及时清理掉砼等杂物，然后按场地分类依次掉下，清理并涂刷油性脱模剂。 3.2.1.2梁、板模板的拆除顺序
设备吊装专项施工方案
设备吊装专项施工方案 一、编制依据 1 、******设备及电气安装工程施工图纸及有关技术文件 2 、本工程所采用的施工技术规范及标准 施工图纸设计要求及现场实况。 《大型设备吊装施工工艺》SH/T3515-2003 《起重吊装手册》人民交通出版社。 《起重吊运指挥信号》GB5082-85 3 、我公司编制并实施的符合ISO-9001标准的《管理手册》 4 、我公司类似工程的施工经验 5 、50t液压吊车（QY50）吊车性能表 6 、施工现场条件 二、工程概况 1 、***泵站设备及电气安装工程共有42台静设备需要吊装。根据甲方要求及设备到货安排，施工日期为：2012年3月25日—2012年4月25日。设备重量分布情况：重量在10t以上的设备有18台，重量在3t~10t的设备有24台。 2、设备型式分布情况：均为立式设备。 3 、设备单元分布情况：泵16台、电动机16台、变压器4台、箱式变电站4台、电动单梁式起重机2台。 4、泵类及电动机类设备都是重量重就位在框架内，还有部分设备就位高度高且为框架上面，吊装存在一定的难度。
5 、为了确保大型设备的顺利吊装就位，需要对土建施工提出一些要求，例如，为了确保大型吊车的就位，就必须要求土建对设备吊装周围的一些设备基础暂缓施工，待大型设备就位后再施工。有些在钢结构框架里的大型设备吊装前必须将妨碍吊装的钢结构进行预留，待设备吊装就位后，再行安装该部分钢结构。 6 、设备吊装，尤其是大型设备吊装，安全工作极为重要。吊装工作量大，吊装难度大，吊装安全要求高是本工程设备吊装的三大特点，同时也是整个工程施工的重点和难点，应在施工中引起我们的高度重视，选取最佳最安全的吊装方案，投入最精良的吊装机械，抽调优秀的具有丰富经验的吊装工程师和起重工人，参加本工程的设备吊装。与此同时，我们要精心组织，精心指挥，精心施工，确保每台设备都万无一失，完好无损地吊装就位。 三、实物工程量 本工程需吊装42台静设备，设备详细情况见表1（大型设备一览表）。
起重方案吊装工程安全技术要求示范文本
起重方案吊装工程安全技术要求示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
起重方案吊装工程安全技术要求示范文 本 使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 一、安全技术的一般规定 1．吊装前应编制施工组织设计或制订施工方案，明确 起重吊装安全技术要点和保证安全的技术措施。 2．参加吊装的人员应经体格检查合格。在开始吊装前 应进行安全技术教育和安全技术交底。 3．吊装工作开始前，应对起重运输和吊装设备以及所 用索具、卡环、夹具、卡具、锚碇等的规格、技术性能进 行细致检查或试验，发现有损坏或松动现象，应立即调换 或修好。起重设备应进行试运转，发现转动不灵活、有磨 损的应及时修理；重要构件吊装前应进行试吊，经检查各 部位正常后才可进行正式吊装。
二、防止高空坠落 1．吊装人员应戴安全帽；高空作业人员应佩安全带，穿防滑鞋，带工具袋。 2．吊装工作区应有明显标志，并设专人警戒，与吊装无关人员严禁人内。起重机工作时，起重臂杆旋转半径范围内，严禁站人或通过。 3．运输、吊装构件时，严禁在被运输、吊装的构件上站人指挥和放置材料、工具。 4．高空作业施工人员应站在操作平台或轻便梯子上工作。吊装层应设临时安全防护栏杆或采取其他安全措施。 5．登高用梯子、临时操作台应绑扎牢靠；梯子与地面夹角以60—70°为宜，操作台跳板应铺平绑扎，严禁出现挑头板。 三、防物体落下伤人 1．高空往地面运输物件时，应用绳捆好吊下。吊装
XX公寓大模板方案
XX国际住宅大模板施工方案 一、工程概况 XX国际住宅工程位于北京市朝阳区将台路甲2号，丽都饭店东南侧。工程为A、B两栋公寓，一栋公建和一个地下车库，公寓为剪力墙结构，A栋A座地上17层，A栋B座和B栋地上均为28层。从首层起，墙体开始使用全钢大模板。 二、编制依据及执行规范 1、“XX国际住宅”施工图纸 2、厂家提供的模板施工参考方案及模板参数、性能指标 3、《钢筋混凝土结构施工及验收规范》（GB50204-92） 三、大模板配置说明 1. 大模板为86系列，具体技术参数如下： 面板：6mm厚普通热扎平板 纵肋：普通[8#槽钢，间距300mm 水平围檩：两榀普通[10#槽钢 上下边框：普通[8#槽钢 斜支撑：普通[8#槽钢焊接成型 穿墙螺栓：Ф30销式螺杆，间距1200×1100mm 2. A、B两栋的墙体大模板均按标准层配置，其它各层与标准层不同的部分，再另行配置。A、B两栋的标准层层高均为2.8m，配制的外墙模板高度为2840mm，内墙模板高度为2700mm。其中A栋首层层高4500mm，二层层高3600mm，因此，A栋首层、二层墙体第一次都先浇筑2.7m高，然后模板向上爬升一次，再浇筑剩余部分的砼。 3. B栋墙体采用标准角模，10层以上墙体截面宽度由250mm变为200mm的开间，加大相应角模的边长，使得总长度满足要求;A栋墙体除异形角（非直角）处保证平模为标准板（尺寸为整数）,角模为非
标板（尺寸为实际值）,其它直角处与B栋相同。 4.大模板配置原则上一墙一模，以减少吊装次数，考虑塔吊的起吊能力，模板最大长度为7800MM。 四、大模板设计与施工 （一）、设计 1、荷载计算： ①、新浇筑混凝土对模板侧面的压力标准值： F=0.22rct0β1β2V1/2 =0.22*24*4*1.2*1.15*21/2=41.2KN/m2 F=rch=24*2.66=63.84 KN/ m2` 取较小值F=41.2KN/m2 ②、倾倒混凝土时产生的荷载标准值取4KN/m2 ∴墙体大模板所受荷载设计值: F=41.2*1.2+4*1.4=55KN/m2 2、面板验算： 板面采用6mm厚钢板，纵肋间距300mm，面板按跨连续梁计算，板宽取10mm。 ①、强度验算： 跨度/板厚=300/6=50<100 属于挠度连续板。 查表得：M=K m ql2=0.1*0.55*3002 =4950N●mm 截面抵抗矩：W=bh2/6=10*62/6=60mm3 面板最大内力： ó=M/W =4950/60 =82.5N /mm2 吊 装 方 案 一．工程概况及编制依据： 1.1工作概况： 将装满重组分的ISO 罐吊至半挂车上。 1.2 编制依据： 1.2.1 根据《起重工实用手册》； 1.2.2 根据《常用起重机械性能手册》性能表； 1.2.3 根据现场临时下发的有关现场资料。 1.2.4 《大型设备吊装工程施工工艺标准》SH/T3515-2003 二、总体吊装施工方案： 2．1 施工前的准备工作 2.1.1 清除现场施工障碍物和平整场地做好“三通一平”工作； 2.1.2 修筑好吊装运输道路，耐压力不小于 2.5 ㎏/ ㎝2，场地要求平整，确保吊装运输机畅通无阻。 2.1.3 组织施工，调整和健全现场的施工组织结构； 2.1.4 组织施工机械设备、工具、材料陆续进场； 2.1.5 对特殊工种在施工前进行培训； 2.1.6 开工前必须对施工人员进行计划、质量、安全、分工技术交底，做到人人皆知； 2.2 吊装方法和技术措施： 2.2.1吊装方案的基本原则：安全可靠、稳妥可行、技术成熟、经济 合理。 2.2.2设备吊装的基本方法要求：ISO 罐吊装时需用一台100T 吊车，具体吊装步骤如下： 吊装示意图 1)固定 ISO 罐的绳索。 2)吊车悬臂缓缓升起，将 ISO 罐绳索挂在吊车挂钩上。 3)将 ISO 罐缓缓吊至半挂车，待位置合适后松开挂钩，解开绳索。 4)吊车收起悬臂，吊装结束 四、作业人员以及机具配备 4.1 作业人员 a、总指挥 1 人：全面负责吊装施工 b、机械工程师 1 人：负责机械运行、施工准备及实施的技术指导 c、安全工程师 1 人：安全监督 d、吊装技术负责人 1 人：负责方案的编制 e、起重工 2 人：负责起重作业及捆绑工作 4.2每台机具配备 序号名称数量 1揽风绳 1 根 2对讲机 1 对 3钢丝绳 4 根 4卸扣 4 个 5钩头 1 个 6垫脚板 4 块 五、吊装安全应急预案 5.1吊装施工现场危险源分析 a.吊装设备和机具 b.高空坠落和高空抛物 5.2 应急措施 1、吊装前全面进行检查，确认各方面无问题，总指挥下达吊装令后 方正式吊装作业； 2、检查绳索，卸扣，绳卡等必须合格； 3、起吊过程中要时刻注意钢丝绳不得与吊臂接触； 4、分工明确，各负其责，遵守现场纪律，服从指挥听命令，圆满完 成各项任务，不得擅离工作岗位或自行其事； 5、汽车吊行走路线及站车位置必须夯实、平整不得有下沉现象,必要时铺走道板； 6、汽车吊机械性能必须安全可靠； 7、吊装现场应设警戒区，非作业人员不得进入； 8、在吊装前吊车操作人员要与指挥人员进行信号沟通，熟悉明白对 方的指挥信号。做到统一指挥，信号明确、清楚，哨音要响亮、准确； 9、吊车保护系统必须可靠； 10、吊装时，施工人员不得在吊车臂下及工件下面，受力索具附近及 汽包吊装方案 文档仅供参考 山西潞安高硫煤清洁利用油化电热 一体化示范项目热电装置工程 4#锅炉汽包吊装 施工方案 山西省工业设备安装有限公司潞安煤基热电项目部 二零一五年七月 文档仅供参考 目录 一、工程概况 0 二、编制依据 0 四、进度计划 (1) 五、施工准备与资源配置计划 (1) 六、汽包吊装方法 (14) 七、质量保证措施 (16) 八、安全保证措施 (19) 九、应急预案 (23) 一、工程概况 潞安煤基热电4#锅炉由苏州海陆重工股份有限公司设计制造，本锅炉为410t/h高压自然循环煤粉锅炉，具有中间夹弄的Ⅱ型布置，全钢锅炉构架，双排柱布置。前烟道为燃烧室，后烟道布置对流受热面，受热面采用吊和搁相结合的方式，即除预热器和出渣设备是搁置外，其余所有受压的部组件均为悬吊式，经过吊杆吊挂在炉顶大板梁上，本台锅炉锅筒中心标高为458000mm，锅筒内径φ1600mm，壁厚为100mm，总长为16.213米，工作压力为11.32Mpa，工作温度324℃，材料为19Mn6，重量为76.947T，经过吊杆悬挂在顶梁上，吊杆总重3098Kg。吊装用钢丝绳最大受力3.277t，卷扬机最大牵引力4326.86kg，动滑轮组最大受力59716.72kg。 二、编制依据 1、苏州海陆重工股份有限公司施工图纸及技术文件 2、《电力建设施工及验收技术规范》（锅炉机组篇）DL5190.2- 3、《电力建设施工质量验收及评价规程》（锅炉机组）DL/T5210.2- 4、《电力建设施工及验收技术规范》（焊接工程篇）DL5190.7- 5、《电力建设施工质量验收及评价规程》（焊接工程）DL/T5210.7- 6、《电力建设安全施工管理规定》 7、《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分） 8、《重要用途钢丝绳》GB8918- 9、《施工现场临时用电安全技术规程》JGJ46- 10、施工组织设计 三、吊装组织机构 吊装领导组组长：张斌 构支架吊装工程特殊施工技术方案 批准： 审核： 编制： 二零一四年10月 目录 一、工程概况 (3) 二、施工准备 (3) 三、施工方案 (5) 四、吊装方法 (5) 五、吊装施工技术要求 (7) 六、质量标准 (8) 七、质量保证技术措施 (8) 八、安全保证技术措施 (9) 九、吊装组织机构 (11) 十、施工机具配备 (12) 十一、危险点辨识及预控措施 (12) ../我的文件夹/s - _Hlk102438168十二、应急预案 (13) 构架吊装施工方案 一、工程概况 变电站西北面围墙外扩28.5米，变电站东北侧围墙外扩7米。整站呈规则长方形布置。扩建后变电站长宽分别为94×71米，变电站围墙占地面积为6674平方米。 110kV侧扩建出线间隔3个、分段间隔1个、母线间隔2个；改造出线间隔2个、主变进线间隔2个；预留出线间隔1个；完善扩建部分二次接线；拆除原有直流系统，本期更换一套220V直流电源，系统含4块20A充电模块，200Ah蓄电池；拆除现有1#、2#构架避雷针；新建1#、2#、5#、6#构架避雷针； 完善站道路及室外二次电缆沟。 二、施工准备 基础混凝土浇筑完毕后，即进行场地回填平整、碾压，达到杆段组合和吊装的要求。水泥杆段、钢梁、镀锌连接件已按计划陆续到场；吊装时对吊车经过的路面铺设碎石。 (一)、材料入场 1、构支架进场时，应检查出场合格证、构架安装说明、螺栓清单等出场资料是否齐全，以及构件的防腐质量、碰伤及变形情况；钢梁的镀锌层不得有黄锈、锌瘤、毛刺及漏锌现场。 2、堆放时用道木垫起，构件不允许与地面直接接触，一面污染镀锌层，应按类别进行堆放，电杆堆放不得超过三层。 （二）、施工顺序 施工顺序：基础复测→构件排杆→焊接→组装→构架组装的地面验收→构支架的吊装→构支架的调整、校正→构架固定→缆风绳的拆除。 起重吊装安全方案示范文 本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月 起重吊装安全方案示范文本 使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 为了规范本工程起重吊装作业行为，防止各类安全事 故的发生，有效地保障起重吊装施工相关人员的安全，相 关设备的完好，特制定起重吊装工程专项施工方案。 一、工程概况 工程名称：新阳绿洲春城B5#、B39#楼 工程地点：牡丹江市西三条路以西景福街以南 建设单位：牡丹江市新阳房地产开发有限责任公司 勘察单位：牡丹江市明月岩土工程勘察设计院 设计单位：牡丹江市建筑设计研究院有限责任公司 监理单位：黑龙江省轻工建设监理有限公司 建筑规模：新阳绿洲春城B5#楼工程总建筑面积为 25855.45平方米，其中地上面积为25014.95平方米，地下一层面积为840.50平方米。主体建筑为三十二层，地下一层，建筑总高度为98.50米。新阳绿洲春城39#楼总面积约19859.17㎡平方米，四层，负一层为地下车库，地上为商场，框架结构。 二、起重吊装管理领导小组及人员职责 1、起重吊装管理领导小组 现场设立起重管理领导小组，具体如下： 组长：孙连生 副组长：刘瑞增 成员：常云鹏、仇为真 2、安全责任 现场起重吊装作业的日常安全管理由安质部负责，部门及人员的安全责任如下： 2.1安质部安全责任 变压器吊装方案 一、概况 刚果（金）卡莫亚铜钴矿一期工程，是一个采、选联合工程，设计规模为采选矿石量3000T/D,达产年产硫化铜钴精矿5.09万吨，氧化铜钴精矿2.61万吨。120KV变电站主变裸重为30970千克。其外形尺寸为6125x2150x3180。由于现场起吊设备起重能力及场地因素限制，单台吊车无法吊装，我部特编制此吊装方案使用两台吊车配合吊装。 二、机具设备 单 数量备注 序号设备或机具名称型号 位 1 1#汽车吊50吨辆 1 2 2#汽车吊25吨辆 1 3 卡环10吨个 4 4 钢板夹5吨个 2 5 钢丝绳Φ32 根 4 6 钢板20*1500*2000 块8 7 枕木300*300*1500 根30 三、人员配置 序号工种单位数量备注 1 工长人 1 2 技术员人 1 3 汽车吊司机人 2 4 起重工人 1 5 现场安全员人 1 6 钳工人 6 四、吊装准备 1、120KV变电站全部用土方回填，地面全部推平夯实以便一台50吨和一台25吨汽车吊站位。 2、在主变旁边吊车起吊时支腿站立部位铺设好8块 20*1500*2000钢板。 4、将主变慢慢转运至基础旁边。 5、将枕木全部搬运至基础旁，吊车站位下支腿时增大受力面积。 五、吊装方法 1、两台吊车就位在基础旁边，1号吊车回转半径为5.5m，主臂伸长18.8m，此种情况下吊车最大起重量为27.3吨。2号吊车回转半径5m，主臂伸长10.5m，此种情况下吊车最大起重量为20t。可以起吊裸重为30t的主变。（如图一） 图一 2、两台吊车在起重工指挥下，慢慢起吊至主变的混凝土平台边上，此时1号吊车吊住一侧在空中不动，回转半径5.5m，主臂18.8m，可以起吊27.3吨，2号吊车回转半径5m主臂伸10.5m，可以起吊20t。 3、两台吊车在起重工指挥下慢慢将主变往基础方向送，直至就位在主变基础上，再将两台吊车松钩收车。 六、安全措施 1、现场施工人员必须安要求穿戴好劳动防护用品； 2、吊具（钢丝绳、卡环、钢板夹等）全部由现场指挥人员亲自 检查一遍； 滨化集团非标设备 吊装施工方案 ^ 编制：李忠付 审核：林长龙 批准：朱永 ， 陕西建工集团设备安装工程有限公司 2013年6月19日 目录 一、工程概况 二、施工部署 三、编制依据 四、施工方法 五、吊装方式、吊装施工程序（主要部件） 六、* 七、施工工艺流程 八、吊装能力安全计算书 九、试吊要求措施 十、安全技术措施 十一、设备吊装安全应急预案 > 一、~ 二、概况： 配碱罐A/B，乙二醇溶液罐共三台设备从预制场（盐场）倒运安装到基础上，配碱罐外形尺寸φ5720*6486，设备自重9993Kg。乙二醇溶液罐外形尺寸φ6120*6120，设备自重9080Kg。配碱罐需跨越一个底标为6000の管廊，乙二醇需跨越三个底标高为6000の管廊。 二、施工部署 设备吊装距离远，吊装难度较大。因此，设备吊装工艺、步骤の确定，施工の总平面布置，现场道路の处理，吊具の加工制造，大型吊机进场、拼装时间外伸支腿基础の处理和大件设备の运输等都必须进行部署协调，确保吊装工作顺利进行，应在安全、质量、进度等各方面都能达到理想状态，为此作如下部署： 1.组织编制设备の吊装方案，并上报公司和业主审定批准。 2.对审定后の吊装方案，在方案实施の施工准备和吊装过程中， 必须严格执行该吊装方案。 3.吊装前必须完成120t吊机の四个支撑脚の基础处理工作。 4.吊装前必须完成120t吊机进场到定机位置の道路铺设の工作。 5.< 6.吊装前必须把盖板运至起吊位置。 7.吊装前准备好各类吊索具，并确认符合方案规定の要求。 三、编制依据 1、设备の相关图纸。 2、现场实地勘察情况。 3、现行相关の国家、行业、企业标准： ①建筑施工安全检查标准《JGJ59-99》。 ~ ②起重机安全技术操作规程《(91)》。 4、以往同类工程の施工和管理经验。 四、施工方法 A、先用50T吊车将设备吊移到管廊道路上 B、设备吊装就位：用120T吊车直接吊装就位 机械化施工；吊机120T汽车式起重机； 主要工况：主臂45m，14t配重. > 五、吊装方式、吊装施工程序 盖板运送至本方案中最终吊装位置，然后用吊机直接吊装。 吊装时，采用吊机吊装，由吊机单机将钢构件吊装至指定位置。 1)吊机挂钩 2)将设备提空距地面200mm 3)检查钢丝绳、设备安全情况 杭州拱墅万达广场大商业幕墙工程吊装施工方案 编制： 审核： 批准： 武林建筑工程有限公司 2014年2 月 20 日 目录 一、工程概况 (1) （一）工程简述 (1) （二）吊装工序流程图 (1) 二、吊装工作组织网络图 (2) 三、吊装前准备工作 (2) 四、吊装工艺流程 (3) （一）变幅操作 (3) （二）臂架伸缩操作 (3) （三）起升操作 (3) （四）回转操作 (4) 五、吊装设备选型 (5) （一）吊装设备的规格、型号 (5) （二）钢丝绳、卸扣的规格、型号及选型计算 (5) （三）吊装作业中所需工具、材料的种类数量 (6) 六、安全技术措施 (6) （一）钢丝绳的安全使用及报废 (6) 七、吊笼安装示意图 (11) 一、工程概况 （一）工程简述 本工程杭州拱墅万达广场大商业外幕墙工程，本工程使用16t-25t汽车吊，吊装吊笼载人操作（仅用于载人，严禁吊物）。 （二）吊装工序流程图 二、吊装工作组织网络图 三、吊装前准备工作 吊装前对吊装区域设立立警戒区和警戒人员维持吊装秩序，并对吊装人员进行工序交底，统一吊装信号，通过信号以保证各操作岗位动作协调一致，达到安全施工。指挥信号应贯彻执行《起重吊运指挥信号》（GB5082-85）的规定。起重吊装时起重工用对讲机进行吊装作业指挥，指挥信号传递程序为：总指挥、岗位指挥、操作者。 起重司机登机后要检查作业条件是否符合要求，查看影响起重作业的障碍因素，检查配重状态，确定起重机各工作装置的状态；查看吊钩、钢丝绳及滑轮组的倍率与被吊物体是否匹配；检查起重机技术状况，特别应检查安全防护装置的工作台状态，装有电子力矩限制或安全负荷指示器的应对其功能进行检查。只有确认各操作杆在中立位置（或离合器已被解除）以后，才能进行起动，对于设有蓄能器的应检查其压力是否符合规定的要求，项目经理安全员起重指挥起重机司机置有离合器的起重机，应利用离合器操纵手柄检查离合器的功能是否能正常工作。同时，推入离合器以后一定要锁定离合器。松开吊钩、仰起臂架、低速运转各工作机构，平稳操纵起升、变幅、伸缩、回转各工作机构及制动踏板，同时，观察各部分仪表、指示灯是否显示正常，各部分功能正常时方可正常作业。 1、编制依据 2、工程概况 中海馥园1#楼工程总建筑面积约41522平方米, 地下三层, 建筑面积5688平方米; 地上22层; 建筑面积35883平方米。地面以上为住宅, 主体结构形式为钢筋混凝土剪力墙结构, 首层为非标准层, 第二至十五层为第一标准层, 十五层以上为第二标准层,砼墙体厚度大部分为200mm、少量为250mm, 各层层高为2800mm, 楼板板厚分别为100、120、140、180、200mm。 3、模板设计 现浇混凝土结构的模板工程,是混凝土构件成型的一个重要组成部分,采用先进的模板技术对提高工程质量、加快施工速度、提高劳动生产率、降低工程成本和实现文明施工都具有重要意义. 3.1墙体模板设计 3.1.1模板选型 本工程主体结构竖向构件为全现浇剪力墙结构, 而且关于1-16, 1-17轴对称, 故选用全钢大模既能保证清水混凝土质量, 又可加快施工进度。墙体模板选用鲁班模板有限公司生产的企口式全钢制大 模板, 该模板按标准化、以300为模数递增递减( 最小900, 最大6000) 根据工程实际情况可多块拼装, 也可单块使用。采用δ=6mm 钢板, 横肋采用8#槽钢, 间距300mm, 竖肋采用10#槽钢, 每两条为一组, 间距900mm, 边框采用80×8mm等边角钢, 肋板采用S=6mm ×80mm宽钢板焊接成型, 模板的整体刚度大大增强; 阴阳角模用勾头螺栓同大面模板企口缝连接, 另外配置支腿、穿墙螺栓、操作平台等组装使用。其尺寸见图一、图二。 3.2.2施工段划分 根据本工程的具体情况,本工程主体结构1—15层划分为四 图一、图二 个施工流水段,1-31至1-29为I段, 1-29至1-17为II段, 1-16至1-4为III段, 1-4至1-1为IV段。15层以上分为两个施工流水段, 每个塔楼各为一段。 3.2.3模板配板 （1）在满足塔吊起重量的前提下, 模板尽量做成大块, 一减少塔吊起吊次数节约安装时间, 加快工程进度。 （2）根据实际情况, 外墙模板配置高度为2870, 内墙高度配 xxxx220千伏变电站新建工程 吊装工程特殊施工技术方案 一、工程概况 1、地点：成都致和镇高山220千伏变电站； 2、规模：吊装220kV构架8组及其柱上钢架梁8根、地线柱4根、构架 避雷针2根、构架爬梯11副,主变场构架柱4组及其柱上钢架梁3根、 爬梯4副,1＃、2＃35米高独立避雷针； 3、主要工作量见下表 序号部位构件名称数量重量（max）/T 起升高度（max）/m 作业半径（max）/m 备注 1 220kV场 构架8组 3.8 24 18 钢梁8根 2.0 17 18 构架地线柱4根0.54 29 18 构架避雷针2座0.07 38 16 爬梯11副 1.2 26 18 2 主变场构架4组 2.4 15 10 钢梁3根 1.25 16 10 爬梯4副0.8 16 10 3 围墙转角35米高避雷针2座1．2 36 25 二、施工组织 1、人员组织 主要技术管理人员见下表（《人员组织表》） 《人员组织表》 序号姓名职务（工种）职责 1 黄其明工作负责人工程总负责、负责技术安全的总指挥及监督 2 李星彬监护人现场全程监护每一个工序 3 苟胜利专职安全员负责施工期间安全 4 周禄龙登高作业高空作业 5 李永富登高作业高空作业 6 杨宗学登高作业高空作业 7 龙江焊接与热切割协助现场 8 未定吊车司机负责吊车操作（具备特种作业证和相应技能） 9 未定司索工负责绑扎和指挥（具备特种作业证和相应技能） 2、事故应急领导小组名单： 联系人手机 现场指挥：xxx 现场副指挥：xxx 专职安全员：xxx 保护疏导组：xxx 伤员营救组：xxx 后勤组组长：xxx 事故应急组：xxx xxxx卫生院： 应急车辆牌号：司驾人员：联系电话： 3、编制依据： 1）本工程设计图纸 2）《南方电网公司电力安全工作规程（变电部分）》（2009年版）； 3）《电力建设施工质量验收及评定规程》（第一部土建工程 DL/T5210.1-2005）；4）《110kV～1000kV变电（换流）站土建工程施工质量验收及评定规程》； 5）《输变电工程建设标准强制性条文实施管理规程》（Q/GDW248-2008） 6）50T汽车吊性能资料 7）南方电网作业指导书（2012年版）； 4、施工机器具组织 主要施工机器具组织见下表（表2：《施工机器组织》） <1>、做好现场调查及收集相关的技术规范表 表2：《施工机器组织》 名称型号规格单位数量 汽车吊50t 辆 1 钢丝绳Ф22mm 5.5m 副 2 吊带5t 条 2 卡环5t 个 1 绝缘绳20米条 2 安全带T2XB 条 3 交流焊机BX1-300 台 1 钳工工具／套 2 水准仪DSZ3 台 1 经纬仪TDJ21 台 1 手动葫芦2t 个 4 <2>、做好施工准备工作：围蔽好现场和准备好工器具 三、施工技术措施 1、质量保证 钢结构安装的允许偏差及检验方法 目录 1. 工程概况1 2. 编制说明1 3. 编制依据1 4. 吊装工作原则1 5. 大型吊车选择及吊装原则2 6. 设备吊装工艺2 6.1立式设备吊装2 6.2吊装施工工艺流程4 7. 主要吊装机具选择5 7.1平衡梁的选择5 7.2主要吊装用绳扣选择6 8. 主要设备吊装7 8.1主要设备吊装一览表7 8.2吊装顺序9 9. 吊装安全技术措施及要求10 10. 危险源分析11 11. 现场安全防护措施11 12. 文明施工措施13 13. 抬吊时注意事项及问题处理14 14．设备二次搬运 11 1.工程概况 内蒙古佳辉硅化工有限公司6万吨/年有机硅及其配套项目960#单体贮罐区.共有六台设备其中低沸物罐（V9601）一台、共沸物罐（V9602）一台、高沸物罐（V9603A/B）两台、共沸物罐（V9602）一台、一甲含氢单体罐（V9604）一台、三甲单体罐（V9605）一台，为保证施工进度，安全有效安装设备，特编制本方案。 2.编制说明 根据内蒙古佳辉硅化工有限公司6万吨/年有机硅及其配套项目电子版图，编制960#单体贮罐区内主要设备吊装方案，本方案紧限于内蒙古佳辉硅化工有限公司6万吨/年有机硅，工程960#单体贮罐区吊装方案。 3.编制依据 1)内蒙古佳辉硅化工有限公司6万吨/年有机硅及其配套项目电子版图； 2)ZLJ5720JQAY260汽车吊吊性能表； 3)《化工工程建设起重施工规范》HGJ201-83 4)《大型设备吊装工程施工工艺标准》SHJ515-90 4.吊装工作原则 根据本工程的特点和进度的要求，制定了以下吊装工作原则。 1本工程立式设备吊装均需两台吊车，主吊车抬头，辅助吊车抬尾； 目录 一.工程概况 (2) 二、编制依据： (2) 三、施工组织和吊装的主要任务： (2) 四、吊装施工： (2) 五、安全文明施工措施及吊装设备的管理： (4) 一.工程概况 1.阳光城·丽兹公馆一期工程位于陕西省西安市，位于公园南路以西，黄渠头路以南，南三环以北，地理位置较优越。总建筑面积约为22万㎡，地下建筑面积约为27000㎡，主要为住宅工程，其中2#、5#、8#楼为中高层住宅建筑，耐火等级为地上二级，地下为一级；1#、3#、4#、6#、9#楼为一类高层住宅，耐火等级为一级；抗震设防烈度为八度，结构形式均为剪力墙结构；1#地下车库为框架结构，顶板防水等级为Ⅰ级，其余为Ⅱ级。 2. 本工程正负零以上1#、3#、4#、6#楼层高为 3.0m，2#、5#、8#、9#楼层高为2.9m。其中地下室顶板厚度为180mm，侧墙厚度为200mm、220mm，筏板基础厚度为500mm、800mm；地上部分各个栋号的顶板厚度为120mm、100mm，剪力墙厚度为200mm。 3.、针对工程质量要求及文明施工目标的实现，为了确保混凝土的质量和美观，结合本公司实际，对该工程的模板工程体系明确施工做法: 4.、1#、3#、4#、6#、9#楼的主体标准层以上采用大钢模，采用碗口架，对于使用大钢模的楼栋号根据单元多少划分流水段，当配模不足时应增加钢板，转换层采用碎拼木模板。 5.、所有木方采用40mm*60mm，长度为4m；钢管采用φ48*3.0mm的钢管，满堂红脚手架搭设，配合钢管加设顶托。 二、编制依据： 1、本工程施工组织设计。 2、本工程结构施工图。 3、大模板施工方案 三、施工组织和吊装的主要任务： 1、施工现场成立由各标段生产负责人为组长，负责对塔司、信号指挥人员进行安 全教育和安全交底，负责对塔吊施工过程的协调、监督、检查工作。 2、大模板吊装工作的主要任务： 1）负责整个工程主体结构的大模板吊装。 2）负责整个工程主体结构顶板支模材料的垂直运输工作。 四、吊装施工： 1、大模板吊装施工： 1）大模板基本施工方式： 500kv箱式变电站吊装工程施工方案 1、工程概况 工程名称：协和学院 工程位置：山东协和学院遥墙校区 工程的内容：协和学院内500kv箱式变电站吊装 交通条件：吊装现场位于协和学院内，距离卓远电气公司300米，道路交通便利。安全施工目标： （1）安全施工指标 不发生重伤及以上人身事故； 不发生一般及以上设备损坏事故； 不发生负主要责任的一般及以上交通事故； 不发生火灾事故； 事故频率0；人员负伤率0。 （2）安全文明施工管理目标 组织过程科学严密，区域功能合理布局； 现场整洁，材料设备有序计划堆放； 施工道路畅通，排水顺畅； 安全设施完善，标志醒目； 安全文明施工管理资料记录详实、及时完整； 施工人员遵章守纪，行为文明规范。 质量目标：符合设计要求，满足国家规定质量标准，且一次验收合格(100%)，力争优质工程。 2、施工准备 施工条件： 设备安装前，现场应具备下列条件： (1)施工图及技术资料齐全无误。 (2)箱式变电所接地网已完成 (3)土建工程基本施工完毕，标高、尺寸、结构及预埋件焊件强度均符合设计要求， 现场运输、吊装场地已平整、夯实完毕。 (4)箱式变电所已运到现场，经监理、管理公司和施工单位共同验收合格 (5)周围不能有杂物及其他影响，拉好警戒线 人员准备： (1)现场施工人员应具备专业技能，熟悉施工现场、施工图纸、相关技术标准及管理程序。 (2)从事安装作业的人员，须按有关规定持证上岗。 (3)新进场人员需要进行安全教育培训，经考试合格后上岗。 技术准备： (1)施工技术人员应熟悉施工现场、相关的吊装作业、施工图纸、相关技术标准及管理程序。 (2)施工人员应充分理解施工设计图纸，了解箱式变电所基本参数，技术人员应对每个分项工程进行施工技术交底，全体参加施工的人员都要参加交底并签名，形成书面交底记录。 机具准备： 对参与工程施工的机械设备、工机具要提前进行检修，做好检修和保养工作，确保完好无损提前进入现场。按照施工总平面布置图要求，将各种施工机械设备就位、固定。 吊装方案范本 集团标准化工作小组 [Q8QX9QT-X8QQB8Q8-NQ8QJ8-M8QMN] 滨化集团非标设备吊装施工方案 编制：李忠付 审核：林长龙 批准：朱永 陕西建工集团设备安装工程有限公司 2013年6月19日 目录 一、工程概况 二、施工部署 三、编制依据 四、施工方法 五、吊装方式、吊装施工程序（主要部件） 六、施工工艺流程 七、吊装能力安全计算书 八、试吊要求措施 九、安全技术措施 十、设备吊装安全应急预案 一、概况： 配碱罐A/B，乙二醇溶液罐共三台设备从预制场（盐场）倒运安装到基础上，配碱罐外形尺寸φ5720*6486，设备自重9993Kg。乙二醇溶液罐外形尺寸φ6120*6120，设备自重9080Kg。配碱罐需跨越一个底标为6000の管廊，乙二醇需跨越三个底标高为6000の管廊。 二、施工部署 设备吊装距离远，吊装难度较大。因此，设备吊装工艺、步骤の确定，施工の总平面布置，现场道路の处理，吊具の加工制造，大型吊机进场、拼装时间外伸支腿基础の处理和大件设备の运输等都必须进行部署协调，确保吊装工作顺利进行，应在安全、质量、进度等各方面都能达到理想状态，为此作如下部署： 1.组织编制设备の吊装方案，并上报公司和业主审定批准。 2.对审定后の吊装方案，在方案实施の施工准备和吊装过程中，必须严格执行该吊装 方案。 3.吊装前必须完成120t吊机の四个支撑脚の基础处理工作。 4.吊装前必须完成120t吊机进场到定机位置の道路铺设の工作。 5.吊装前必须把盖板运至起吊位置。 6.吊装前准备好各类吊索具，并确认符合方案规定の要求。 三、编制依据 1、设备の相关图纸。 2、现场实地勘察情况。 3、现行相关の国家、行业、企业标准： ①建筑施工安全检查标准《JGJ59-99》。 ②起重机安全技术操作规程《(91)》。 漯河建业西城森林半岛 大块模板吊装方案 中建二局第二建筑工程有限公司漯河建业西城森林半岛项目经理部编制：审核：审批：时间：时间：时间： 目录 一、编制依据 (1) 二、工程概况 (1) 三、吊装验算 (2) 四、操作工艺 (4) 一、编制依据 《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008 《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011 《施工手册》第四版 《漯河建业西城森林半岛施工图纸》 二、工程概况 漯河建业西城森林半岛项目5栋高层住宅楼均为剪力墙结构，剪力墙外墙外侧模板采用拼装整块模板、逐层吊装形式进行。安装时利用塔吊进行吊装。根据现场实际情况，大块模板主要有以下几种尺寸：2700mm（宽）×3000mm（高）、2900mm（宽）×3000mm（高）、2550mm（宽）×3000mm（高）、2100mm（宽）×3000mm（高）、3350mm（宽）×3000mm（高）。拼装的模板采用木方作为连接龙骨。木方间距150mm。现场最大块模板尺寸为3350mm（宽）×3000mm（高），所以安全计算中采用此尺寸进行验算。钢丝绳1为两根直径14mm，长度为6m 的八股头吊索。14#铁丝为6股直径2mm，长度为600mm的环状吊索。其他模板吊点位置距离模板边缘500mm。钢丝绳1与14#铁丝铁丝用卡环连接。 吊装示意图 三、吊装验算 1、模板重量计算 按照最大模板3350mm（宽）×3000mm（高）计算 （1）木方重量 现场木方尺寸为40×80mm，木方密度按照600Kg/m3取值，模板重量按照3 Kg/m2取值。 木方体积：2.8×0.04×0.08×22+3.35×0.04×0.08×2=0.22m3 木方重量：0.22×600=132 Kg 模板重量：3.35×3×3=31.95 Kg 整块模板重量=木方重量+模板重量=132+31.95=163.95 Kg 吊点位置按照图示位置取，塔吊吊钩下面钢丝绳直径为14mm，钢丝绳长度为6m，钢丝绳水平夹角为79度，计算时按照70度取值。钢丝绳所受拉力F=0.53G吊装方案模板
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