国内外MDI和TDI供需现状及预1
2024年对苯二异氰酸酯市场环境分析
2024年对苯二异氰酸酯市场环境分析1. 引言对苯二异氰酸酯（Toluene diisocyanate, TDI）是一种重要的化工原料，广泛应用于聚氨酯（Polyurethane, PU）制品的生产中。
随着全球化进程的加快和人们对环保要求的提高，TDI市场环境发生了巨大变化。
本文将对TDI市场环境进行分析，包括供求关系、竞争态势、法律法规等方面，以期为相关企业提供参考和决策依据。
2. 供求关系分析2.1 供应方面目前，全球主要的TDI生产企业集中在欧洲、亚洲和北美地区。
欧洲以德国、荷兰、比利时等国为主要生产地，亚洲以中国、日本、韩国为主要生产地，北美以美国为主要生产地。
这些地区的主要生产企业包括BASF、Dow Chemical、Huntsman等。
供应方面，近年来全球TDI产能逐步增加，主要源于亚洲地区的新增产能。
中国是全球最大的TDI生产国家，其产能约占全球总产能的50%以上。
亚洲其他地区也有逐渐增加产能的趋势。
随着供应增加，TDI市场面临着竞争加剧的压力。
2.2 需求方面全球TDI需求主要来自聚氨酯制品市场。
聚氨酯制品广泛应用于家具、汽车、建筑、鞋材等领域。
近年来，随着人们对生活质量的要求提升，聚氨酯制品市场持续增长，从而带动了对TDI的需求增加。
需求方面，亚洲地区是全球聚氨酯制品的主要消费地区。
中国、印度等亚洲国家经济快速发展，居民消费能力增强，推动了聚氨酯制品市场的增长。
此外，北美和欧洲地区也是重要的消费市场。
3. 竞争态势分析TDI市场竞争激烈，供应商之间存在剧烈竞争。
竞争主要体现在产品质量、价格和供货能力等方面。
3.1 产品质量TDI是一种有毒有害物质，产品质量安全是消费者关注的重点。
供应商在生产过程中需要严格控制产品质量，以满足市场需求。
近年来，一些供应商通过技术改进和设备升级，提高了产品质量，并且实施了严格的质量控制措施。
3.2 价格竞争TDI市场价格受供需关系影响较大。
供应过剩时，供应商为了争夺市场份额，往往采取降价策略。
国内外TDI生产市场分析报告报告材料及发展建议
国内外TDI生产市场分析及发展建议预计到2012年，我国TDI产能将达到了40000吨／年，届时表现消费量为80万吨，供应尚有一定缺口，国内TDI行业发展前景向好。
但企业在新扩建项目时，仍要针对TDI生产技术特点、原料供给、下游产品需求、装置建设情况等诸多方面综合考虑。
TDI(甲苯二异氰酸酯)是一种重要的聚氨酯品种，主要用于聚氨酯软泡、硬泡、粘合剂、涂料、密封剂及系列弹性体的原料和中间体。
目前我国TDI尚不能自给，未来生产与发展空间较大。
一、国外TDI供需情况分析按原料路线分，TDI生产主要分为光气法和非光气法，由于目前非光气法工艺技术和经济性尚不能满足工业化生产，因此国际生产工艺主要是光气法。
从典型的工业化工艺路线来看，主要分为两种，一是以杜邦公司为主的传统工艺，采用大功率大流量循环泵逆向喷淋吸氢工艺，加氢催化剂为Pd／C，反应温度和压力较低，以邻二氯苯为反应溶剂。
国内沧州大化和中国蓝星就采用该技术生产。
另一种是以BASF公司为代表的改进性工艺，采用透平式搅拌负压吸氢技术，反应催化剂为镍，反应温度和压力较高，以间苯二甲酸二乙酯为溶剂。
国内甘肃银光、上海联恒采用该法生产。
精彩文档2008年，全球共有30余家TDI生产企业，总生产能力约为220万吨／年，产需基本平衡。
2008年全球主要TDI生产企业见表1。
近年来世界和亚洲地区TDI和产能和需求量情况见表2。
精彩文档目前世界TDI生产与发展呈现以下特点：一是全球TDI生产企业基本上被巴斯夫、拜耳、陶氏和三井化学等少数几家公司垄断；二是由于下游市场需求减缓，欧美发达国家和地区对氯产品装置建设慎重，产能不断在减少，生产与销售将不断向亚洲地区转移；三是经过近十年快速发展，亚洲地区成为全球主要的TDI生产与消费地区，尤其是中国，将成为全球最大的TDI生产国与消费国。
二、国内TDI供需及市场分析2008年，我国TDI产能达39万吨／年，其中甘肃银光化工集团公司和上海联恒异氰酸酯公司产能较大，分别为10万吨／年和16万吨／年，其他几家企业产能均在10万吨／年以下，国内TDI主要生产企业及产能见表3。
TDI非常简单的分析啊分析
TDI市场浅析一、生产工艺国际上TDI的生产方法有三种：胺光气化法、硝基化合物羰基化法和碳酸二甲酯法。
纵观国内，太原化工厂、吴淞化工厂采用的是瑞典诺贝尔公司气相光气化技术，甘肃银光化学公司采用的是德国巴斯夫的液态光气化技术，全套引进德国设备。
从沧州大化公司、中国蓝星太原化工厂和甘肃银光化学公司TDI装置的建设和投产情况来看，我国引进的这几套生产装置所采用的技术都不是很先进，也不是很成熟，但通过技术改造可以达到连续稳定生产。
从国际TDI制造的工艺技术上看，主要分为两大派别：一是以瑞典杜邦技术为主的传统工艺，二是以德国巴斯夫技术为代表的改进型工艺。
从国内厂家的情况看，聚银公司采用的是巴斯夫工艺，沧化和蓝星采用的是杜邦工艺。
二、市场状况（一）市场容量从全球聚氨酯工业的发展趋势看，21世纪前20年，TDI产业的发展将保持强劲的增长势头，亚洲地区的需求增长远高于世界其他地区。
据国际异氰酸酯协会统计，预计在未来的10年，全球TDI的年需求增长率为4%，而亚洲地区需求增长将达到7%，中国市场将高达10%，到2015年，中国将成为全球最大的TDI生产及消费市场。
（二）各消费群容量及结构变化国内TDI应用最为广泛的是软泡市场，约占应用的80%以上，其次是涂料市场，约占国内TDI应用市场份额的16.7%，另外粘胶剂、密封剂、弹性材料和塑胶市场也占一定的应用市场份额.从目前TDI在国内下游的应用领域上看，巴斯夫的TDI产品在软泡、弹性体等领域认可度高，其2004年针对国内油漆和涂料市场的开发较为成功，客户比较认可；兵器集团TDI产品在软泡领域深受用户的青睐，在油漆和涂料领域尚处于开拓阶段；中国化工集团的TDI产品几乎集中在软泡领域，在涂料和油漆市场几乎尚未涉足，而且客户的认可度普遍不及兵器集团和巴斯夫的产品，其品质与前两者有较为明显的差异。
（三）市场发展趋势从国内外发展情况来看，近年来TDI及其相关产业有长远的发展。
国内外MDI(二苯甲烷二异氰酸酯)市场分析
国内外MDI（二苯甲烷二异氰酸酯）市场分析国内外MDI(二苯甲烷二异氰酸酯)市场分析在目前的激烈市场竞争的形势下，MDI工艺技术国产化及其提高，迅速扩大国产技术的市场份额，总结MDI引进技术消化吸收再创新工作的经验显得尤为重要。
1 概述二苯甲烷二异氰酸酯是一种重要的有机异氰酸酯，俗称MDI，是methylene diphenyl diisocvanate的英文缩写。
异氰酸酯是在分子结构中含有异氰酸酯基团(一NC0)的有机化合物的统称，这类化合物不存在于自然界中。
MDI分子式为C15H10N2O2，相对分子质量250.26。
MDI有2，4位和4，4’位两种异构体。
纯MDI是指4，4’位异构体纯度达98%以上的产品。
4，4’—二苯甲烷二异氰酸酯的结构式为:MDI分为纯MDI(pure MDI)，聚合MDI(polymeric-MDI)和改性MDI三种(例如，液化MDI、氢化MDI等)。
通常所说的MDI是纯MDI、聚合MDI(含有一定比例纯MDI 与多苯基多异氰酸酯的混合物)、以及纯MDI和混合物的改性物等的总称。
在通常情况下，MDI母液经过精馏之后得到的产品中，纯MDI和聚合MDI的比例在3:7-4:6的范围内。
1.1 MDI物理及化学性质1.1.1 纯MDIMDI纯度达99.5%以上时，室温下是呈白色或微**固体，熔化后为无色或微**液体，溶于丙酮、苯、甲苯、氯苯、硝基苯、煤油、乙酸乙酯等，色度(APHA)?30，凝点38-39?，沸点190?(0.67kh下)，相对密度(50?)1.19，动力粘度(50?)4.7mh?s，闪点213t，燃点220t，“—NCO”基团的质量分数占33.6%。
纯MDI极易与水发生反应，生成不溶性的脲类化合物并放出二氧化碳，造成鼓桶并致浑浊。
因此，在贮存过程中必须保证容器的严格干燥、密封，并充干燥氮气保护。
1.1.2 聚合MDI聚合MDI化学名称为多亚甲基多苯基异氰酸酯(PAPI)，实际上是一种部分**能度异氰酸酯(即多苯基多次甲基多异氰酸酯)与二苯甲烷二异氰酸酯的混合物，通常单体Mm占混合物总量的50%左右，其余均是3—6官能度的低聚异氰酸酯。
异氰酸酯MDI制造及市场概况
异氰酸酯MDI 制造及市场概况汪多仁( 吉化公司石井沟联合化工厂,132105)综述了异氰酸脂MD I在国内外的发展概况,介绍了它的合成工艺过程、性能和应用,并提出了扩大应用等发展前景。
关键词: MD I制备市场应用聚氨酯为世界六大具有发展前途的合成材料之一,由异氰酸脂与多元醇合成。
作为生产聚氨酯的首要原料———异氰酸脂, 于1834 年由杰出的化学家A . W. Vo n Hof mann 和T. Curtius 首次合成, 现异氰酸脂的重要品种为TD I(甲苯二异氰酸脂) 和MD I (二苯甲烷二异氰酸脂) ,这也是我国至今唯一能生产的二个主要品种。
1945 年以后,根据战后德国的技术资料记载,从苯胺甲醛缩合所得的齐聚胺中制取了聚异氰酸脂( PMD I) , 在50 年代, 美国The carwin ( Dow chemical) 采用G oo dyear 公司专利,率先开发了聚异氰酸脂,世界上目前最有发展前途的异氰酸酯品种为MD I 。
的一半。
另外50 % 用于反应注射模塑( R IM) 制品,随着汽车向全塑化、轻体化的方向发展,将促进PU 在汽车行业中用量继续增长,并使未来汽车创造业成为它的最大潜在市场。
西欧1995 年PU 的需求量为170 万吨,其中50 %以上的PU 用于生产细格式鞋底。
30 %用于生产热塑性弹性体,其余大量向太帄洋国家和地区出口。
德国在世界上PU 的产量位居世界第二,厂商为Bayer 、BA SF ,年消耗PU 55 万吨,需求以用于垫子和器具的软制品为主, 在运输业中年需求增长率为8 % ,世界PU 年消费量以5 %的速率增加, 但在亚太地区,年需求增长率为10 % 。
中国的年需求增长率为18 % ,1994 年占亚太地区总需用量的40 % 。
1995 年亚太地区需求增长迅速,我国是世界上消费PU 最有希望的大市场。
1991 年需求62 万吨,1994 年便达115 万吨, 1995 年为150 万吨。
2023年TDI行业市场分析现状
2023年TDI行业市场分析现状TDI（Toluene Diisocyanate）是一种有机化合物，是聚酰胺酯类各种产品的重要原料之一。
它主要用于生产聚酰胺、聚氨酯弹性体、绝缘材料和涂料等。
随着国内经济的发展和工业的进步，TDI行业得到了迅速快速的发展。
下面将对TDI行业市场现状进行分析。
一、行业概述TDI行业是国内化工行业的一个重要领域，主要用于制造聚氨酯弹性体和油漆等产品。
随着国内汽车、家具和建筑等行业的发展，对于TDI行业的需求也在逐年增加。
另外，随着人们对生活品质的要求提高，TDI行业应用的领域也不断扩大，比如体育器材、医疗器械等。
二、市场规模TDI行业市场规模很大，随着国内消费升级和社会对于环保产品的需求增加，TDI行业市场规模也在不断扩大。
根据国家统计局数据显示，2019年国内TDI产量为XXX 吨，同比增长X%。
其中，江苏、山东、广东等地是TDI行业发展的主要区域。
三、市场竞争1. 国内竞争目前，国内TDI行业竞争激烈，主要有华南等地的大型企业以及华东等地的中小型企业。
其中，华南等地的大型企业具有规模经济效应和技术优势，能够提供多种规格的产品，并且在供应链上具备较强的竞争力。
而华东等地的中小型企业则通过灵活的市场运作和价格竞争来获取市场份额。
2. 国际竞争国际市场上，TDI行业竞争同样激烈。
欧美等发达国家的企业在技术研发、产品质量和服务方面具有一定的优势。
同时，随着中国化工企业的技术提升和市场拓展，一些国内企业也通过出口产品或在海外设立生产基地来开拓国际市场。
四、发展趋势1. 环保要求越来越高近年来，随着人们环保意识的增强，TDI行业也面临着环保压力。
政府对于排放标准的提高以及市场对于环保产品的需求增加，迫使TDI行业不断提升技术，减少污染物的产生，向低VOC、低污染的产品发展。
同时，随着环保要求的提高，产品价格也会有一定的上涨。
2. 技术升级TDI行业技术升级是行业发展的关键。
随着科技发展的加快，TDI行业需要不断引进和研发新的生产工艺和技术，提高产品质量和降低生产成本。
2023年MDI行业市场前景分析
2023年MDI行业市场前景分析MDI行业是指以二甲苯二异氰酸酯（MDI）为主要原料生产的聚氨酯材料产业。
作为一种优良的绿色环保材料，MDI聚氨酯已经被广泛应用于建筑、汽车、航空航天、运动器材等领域。
随着环保意识的不断提高，聚氨酯材料的市场需求也将持续增长。
本文将对MDI行业市场前景进行分析。
一、行业市场现状MDI聚氨酯行业是中国化工产业的新兴产业，近年来发展迅猛。
截至2020年，中国MDI聚氨酯年产能约为170万吨，占据全球市场份额的四分之一。
目前，中国MDI聚氨酯市场主要以MDI硬泡、MDI涂料、MDI密封胶等细分品种为主。
在MDI行业市场中，国内企业也有着不俗的表现。
金发科技、巨化集团、上海华信等企业均是国内MDI聚氨酯领域翘楚。
他们的自主研发能力不断提高，产品性能和品质也远远超越国外同行。
二、市场前景分析1.政策支持不断加强当前，中国政府对环保领域持续加大支持力度，在政策引导下，MDI聚氨酯行业不断向环保、高品质、高性能、高附加值方向发展。
政策强化将为行业带去新的发展机遇。
2.产业技术水平逐步提升MDI聚氨酯行业是高新技术产业，其中的新材料、新工艺、高端产品都具备较高的技术含量。
我国在材料科学、高分子化学、机械工程、数学等方面的技术和人才优势逐步初步转化，产业技术水平得到不断提高，将为MDI聚氨酯行业的发展注入更多动力。
3.市场应用领域不断拓宽MDI聚氨酯在建筑、汽车工业、包装、电子电器、运动器材、家具、医疗等领域中有广泛应用。
当前，随着社会的发展，这些领域的市场需求将不断提高，提高了MDI 聚氨酯市场的发展空间。
4.行业集中度不断提高近年来，中国MDI聚氨酯市场参与企业日趋集中，企业实力得到提升，市场竞争日益激烈。
企业纷纷对市场动态保持关注，不断开发新产品，升级技术设备，积极推进创新发展。
未来，市场竞争将会进一步加剧，市场集中度将会进一步提高。
三、总结综上所述，MDI行业市场前景相当看好。
国内外甲醇市场分析
国内外甲醇市场分析随着全球经济的发展和能源结构的转型，甲醇作为一种重要的化工产品，其市场需求不断增长。
本文将对国内外甲醇市场进行综合分析，以期为相关行业提供参考和决策支持。
一、国内甲醇市场分析1. 市场规模与前景随着能源结构的转型和环保意识的增强，国内甲醇市场持续保持增长态势。
根据有关数据显示，近年来我国甲醇产量一直稳步增长，市场规模不断扩大。
甲醇在能源、化工、医药等领域都有广泛应用前景，特别是在替代传统燃料和化工原料方面具有明显优势。
2. 产业链情况国内甲醇产业链完整，涵盖了甲醇生产、销售、加工和应用等多个环节。
从生产端来看，国内甲醇产能不断扩大，产量增长较快；销售端来看，国内甲醇销量持续增长，市场需求旺盛。
此外，甲醇还可以通过加工制成甲醛、甲醇汽油等产品，进一步拓展市场应用。
3. 市场竞争格局国内甲醇市场竞争激烈，主要由国内外大型甲醇企业和一些中小型企业共同组成。
国内的主要生产企业包括中国石油化工集团公司、中国石化集团公司等，它们在产能规模和技术实力方面具有明显优势。
而国际市场上，美国、俄罗斯等国也是重要的甲醇生产和出口国。
二、国外甲醇市场分析1. 市场供需状况国外甲醇市场需求不断增长，主要得益于其广泛应用于能源、化工、医药等行业。
近年来，随着一些国家和地区的减排政策的实施，对甲醇替代传统能源的需求也在不断增长。
美国、欧洲和亚洲等地区是国际甲醇市场的重要需求方，其市场规模庞大且增长迅速。
2. 进出口情况国际甲醇贸易十分活跃，主要由一些甲醇生产大国和消费大国之间进行。
以中国为例，近年来我国甲醇进口量逐渐减少，出口量逐渐增加。
同时，美国、俄罗斯等国也是重要的甲醇出口国。
国际贸易对于国内外甲醇市场的发展具有重要影响，有助于平衡市场供需关系。
3. 技术水平与产业发展国外甲醇工艺技术相对成熟，生产设备先进、生产效率高。
此外，一些国家和地区还注重甲醇的环保生产和应用，推动了甲醇的可持续发展。
国外的甲醇产业链完整，有利于提高市场竞争力和国际市场的占有率。
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MDI项目调研情况汇报一、市场分析1、产品用途MDI（二苯基甲烷二异氰酸酯）和TDI（甲苯二异氰酸酯）是应用化学工业中重要产品聚氨酯的主要原料。
MDI是由苯胺与盐酸反应生成苯胺盐酸盐，然后与甲醛缩合生成4，4-二氨基二苯甲烷盐酸盐，最后用烧碱中和，在氯苯溶液中与光气发生缩合制得的一种化工产品，主要用于生产建筑、包装、绝缘以及制冷保温用的聚氨酯泡沫，这些用途约占全球MDI总需求量的80%，此外，还可应用于弹性体、胶粘剂、密封剂、涂料和塑料等领域。
成为经济发展和人民生活不可缺少的新材料。
2、国内外MDI和TDI供需现状及预测聚氨酯制品是MDI最大的消费领域。
我国MDI产品90％以上用于聚氨酯生产。
用MDI制得的聚氨酯胶，是制鞋业必不可少的胶粘剂和磁带用胶量最大的胶种，年需求增长率为1％。
用MDI生产的聚氨酯涂料，特别是彩色涂料，在我国涂料中所占比率仅为15％，发展潜力大。
用MDI生产的聚氨酯弹性纤维，美国人均年消费量为45克，而我国仅为0.05克。
用MDI生产的PU弹性体和合成革，国外平均每辆车用20～25克，而我国仅为5克。
在车用聚氨酯领域，MDI可以制备硬泡沫、沙发垫、床垫、鞋垫和汽车坐垫等，仅此一项平均每年需求MDI超过3万吨。
1988一1998年的10年间，世界MDI年产量由100万t增加到203万t，增长103%,年均增长率为7.3%，而TDI年产量由81万t增加到118万t，增长45%，平均年增长率为3.8%。
可见MDI在异氰酸酯中发展势头之强劲。
欧洲MDI市场在经受了2001年需求下降、产能过剩带来的价格下滑和开工率降低的困境后，在2002年，市场更趋于合理化、规范化。
2001年，欧洲MDI的总产量约为96.4万吨，约占世界MDI总产量的40%，其中西欧产量为88.2万吨，东欧为8.2万吨，分别比2000年增加了4%和16%。
欧洲市场需求量比2000年上升了2%。
与此同时，由于利润较低迫使一些生产厂家关闭了一些经济效益较差的生产装置。
2001年，陶氏化学公司不定期闲置其在意大利布林迪西的生产装置，2005年前，还将关闭其位于美国得克萨斯的生产厂。
另外，2001年7月拜尔公司关闭了其在美国新马丁斯维尔的生产装置。
目前全球MDI的主要生产厂家有巴斯夫（比利时）公司（生产能力为22.0万吨/年）、拜尔（比利时）公司（生产能力为4.0万吨/年）、拜尔（德国）公司（生产能力为19.5万吨/年）、拜尔（西班牙）公司（生产能力为6.0万吨/年）、拜尔（匈牙利）公司（生产能力为6.0万吨/年）、陶氏化学（意大利）公司（生产能力为8.0万吨/年）、陶氏化学（荷兰）公司（生产能力为20.0万吨/年）陶氏化学（葡萄牙）公司（生产能力为9.0万吨/年）、陶氏化学（德国）公司（生产能力为19.0万吨/年）、巴斯夫（美国）公司（生产能力为26.0万吨/年）、拜尔（美国）公司（生产能力为23.0万吨/年）、陶氏化学（美国）公司（生产能力为21.5万吨/年）、美国Rubicon公司（生产能力为39.0万吨/年）、中国台湾Afino精细化学公司（生产能力为3.0万吨/年）、巴斯夫（韩国）公司（生产能力为10.0万吨/年）、陶氏化学（韩国）公司（生产能力为8.5万吨/年）、陶氏化学（日本）公司（生产能力为36.5万吨/年）以及中国烟台万华合成革公司（生产能力为6.5万吨/年）等。
2.1世界MDI和TDI需求现状及预测(表1)表1 世界MDI和TDI需求现状及预测万t注:*包括西欧、东欧、非洲和中东地区。
世界MDI和TDI生产能力现状及预测（表2）表2 世界MDI和TDI生产能力现状及预测万t根据表1和表2中的世界MDI和TDI供需现状及未来预测，以及市场区域分布情况可以看出，国际上MDI和TDI的生产商虽然在纷纷扩大生产能力，但仍难于满足需求的增长。
1998年MDI和TDI 生产装置开工率分别达到84%和80%即能满足需求，而2005年则预计MDI和TDI生产装置的开工率应分别达到96%和86%才能满足需求，尤其亚洲地区更显供不应求。
全球对MDI的需求在近5年来一直以年均9%的速度递增，而在中国则以13%的速度增长，1999年增长率高达20%。
所以目前国际大公司争相在亚洲尤其在中国建厂，其目的显而易见(据最新报道英国H-ICI公司和德国BASF公司将于2004年在我国上海合资竣工建成名为上海聚异氰酸酯项目，它将成为世界五大MDI工厂之一，也将是亚洲第一家世界规模的MDI工厂。
德国BASF公司将于2005年在韩国建设大型TDI装置和扩大MDI 装置，未包括在本数据之中)。
2.2 国内M DI和TDI供需现状及预测2.2.1国内MDI和TDI能力现状与产量情况(表3)国内MDI和TDI能力现状与产量（表3）万t由于我国MDI装置生产能力低、产量小，远远不能满足国内需求，因而每年都有相当一部分产品依靠进口。
1998年，我国MDI产量约1.2万吨，进口约10.2万吨，表观消耗量11.4万吨。
据预测，2001～2004年我国MDI需求年平均增长率为48.4％。
为此，近年来各地纷纷计划新建MDI生产装置。
如辽宁省庆阳化学工业公司新建4万吨级装置，ICI聚氨酯部门和巴斯夫公司、上海天原化工集团、日本聚氨酯工业株式会社合资在上海化工开发区兴建16万吨级MDI生产装置，九江石油化工总厂也拟建MDI装置。
烟台万华聚氨酯公司是目前中国唯一的MDI和其衍生物生产商。
该公司计划在不久的将来使MDI能力翻番，达到8万吨/年，预计投资2.239亿元人民币（2700万美元）。
先前的扩建己使该公司销售额提高到2001年5.7129亿元，几乎比上年提高2/3，效益也提高近84%，达到2.0409亿元。
烟台万华公司纯MDI和聚合级MDI增加的销售额几乎相同，2001年占中国市场份额约20%。
烟台万华公司MDI装置采用的技术由该公司与青岛化工学院共同开发。
2.2.2国内MDI和TDI需求现状及预测(表4)表4 国内MDI和TDI需求现状及预测万t表4中1998年MDI和TDI的消费量，是根据1998年国内各品种聚氨酯的总量测算出的MDI和TDI的消费量。
如果根据国内1998年MDI和TDI的实际生产量与实际进出口量统计出来的MDI和TDI 的表观消费量合计仅有15.l万t，而与测算出来的数值25.4万t相差10.3万t，比统计数据高出68%。
这一数据说明国内异氰酸酯有相当一部分数量不是通过正常渠道进口的，很大一部分是通过走私或变相走私流入我国消费渠道，同时也说明我国异氰酸酯供应缺口很大。
表5国内MDI和TDI生产能力发展预测万t注:*国外大公司系指H-ICI(即Huntsman-ICI)与BASF公司)。
由表4和表5可看出我国2005年前MDI和TDI的市场供需情况。
每年，MDI都有相当一部分产品依靠进口。
1998年，我国MDI产量是1.2万吨，进口是11.2万吨。
在这期间，由于国外大公司的介入，在我国建设世界级规模的MDI和TDI装置，将使我国异氰酸酯供需情况发生重大改变。
据预测，2001~2004年，我国MDI需求平均增长率为48.4%。
2005年前，我国自己的MDI生产能力将达到6万t/a，TDI的生产能力有望达到8万t/a，总计异氰酸酯能力将达到14万t/a，均比现有水平翻一番。
根据预测，从2003年开始，全球MDI的产能将以每年6%的速度增长，其中亚洲的增长速度最快。
在未来几年内，以MDI为原料的聚氨酯在我国的增长率将达到2位数。
目前，我国MDI 的年均消费量约为22.6万吨，预计到2005年需求量将超过30万吨，2010年将达到约57.6万吨。
在这期间，国外大公司H-ICI公司与BASF公司将在中国上海控股建设16万t/a MDI装置与13万t/a TDI装置，并建成投产，总计异氰酸酯能力将达到29万t/a，烟台万华也将利用自已的技术，投资20亿人民币，建设一条16万t/a的MDI生产装置。
届时，在我国本土上的MDI能力将达到39万t/a，TDI能力将达到2l万t/a，异氰酸酯总计能力将达到59万t/a。
预计2005年我国MDI年需求量将超过30万t/a，2005年以前在我国本土上生产的异氰酸酯仍然满足不了市场需求，但已趋于平衡。
另外应考虑的，国际其他大公司如Bayer公司与Dow化学公司等仍然要占领一部分中国市场，而且据报道2005年Bayer公司也拟在中国本土上投资20亿美元建设一条20万t/a的MDI生产装置。
据以上结果，国内各工厂开工率100%才产出39万吨，而实际需求已经超过30万吨。
入世后，由于国外大公司已在中国建厂，不可能再进口MDI，对MDI市场冲击不大，国内西部大开发带动的建筑业、包装业，特别是西部制革业的兴起，将会引起MDI市场需求量的急遽增加。
二、技术状况国外只有四大公司掌握MDI制造技术，它们是英国ICI公司、德国BASF公司、Bayer公司、美国的DOW公司。
国内只有烟台万华一套装置，是82年引进日本淘汰的装置，设计规模是1万t/a ,由于技术的缺陷，而且国外公司对我国实行封锁，生产状况一直不好。
在国家计委支持下，烟台万华集团和青岛化工学院合作，在原有装置的基础上，经过十年的努力，开发了具有自主知识产权的2万t/aMDI制造技术，打破了德国、英国、美国等国外跨国公司在该技术上的垄断，使我国成为第五个拥有MDI制造技术的国家。
该项技术获山东省科技进步一等奖，国家科技进步二等奖。
三、原材料供应该项目配套主要原料是液氯、苯胺、甲醛，氯苯、焦炭、烧碱。
苯胺吨产品消耗量量0.73吨，主要来源是吉林化学工业公司、北京燕山石化和扬子石化。
液氯吨产品消耗量是0. 6吨，需外购。
甲醛吨产品消耗量是0.37吨，需外购。
四、生产成本与市场价格制造成本综合吨MDI约为8000—10000元，目前市场价格每吨纯MDI 19,000元聚合MDI 13,000元（2002年第一季度价格）五、投资建一个年产10万吨的MDI厂在14~16亿之间。
六、分析1、MDI产品由于广泛而不可替代的用途得到国内外众多大化工公司的青睐。
而中国入世，巨大的市场也将引起国外大公司的进入。
2、若建厂，副产品盐酸可供应溴素厂，能回收利用。
3、市场前景广阔，利润空间大。
技术中心新产品开发处2002年1月3日。