瓦斯抽放总结与分析报告
XXX工作面瓦斯抽采达标评判报告
xx公司xxx工作面瓦斯抽采达标评判报告第一部分工作面概况及防突措施一、工作面概况本工作面井下西邻xxxx工作面（未采），南邻西胶带运输大巷、西辅助运输大巷、西回风大巷(北)，东邻xxx工作面（未采），北抵XX矿矿界（相邻开元矿）。
本工作面位于一水平，地面标高1082.0-1140.5m，工作面标高605.1-697.4m，埋藏深度398.5～488.5m。
该面地表位于位于XX、XX村以北；XX村以东；XX村以的黄土塬、XX及沟谷地带。
该面南部有新陈高压线25-26铁塔穿过，回采期间需加强地面观测。
工作面走向长1641.5m，倾斜长240m，面积393960m2。
煤层平均厚度为 2.4m，可采储量为1257520.3吨。
工作面布置及通风系统图见附图一：xxx综采工作面通风系统图。
2010年5月我公司委托煤炭科学研究总院沈阳研究院完成的《3#煤层煤与瓦斯突出危险性鉴定报告》中指出，我公司3#煤原始瓦斯含量在11.77-14.89 m3/t 之间，原始瓦斯压力在1.24-2.44MP之间，具有煤与瓦斯突出危险性。
二、防突设计根据工作面设计采长，在回采工作面进、回风顺槽掘进过程中，均匀布置5个孔深为120米的预测预报钻孔，进行预测预报；无论预测预报值是否≥8m³/t，均施工深度为130米、孔间距3米的本煤层钻孔，在理论计算抽采达标后，对工作面进行区域效果检验。
区域效果检验工作面抽采达标后，用局部预测预报的方法进行区域验证。
在回采过程中采用测定钻屑量和K1值的方法进行局部预测预报；工作面每间隔1.5米布置一个卸压孔，孔深18米，孔径75mm，卸压孔超前预留7-10米。
待卸压孔全部施工完毕后，用局部预测预报的方法进行局部防突措施效果检验，合格后进行生产，否则不得生产。
第二部分抽采基础条件评判我公司已于2010年9月委托太原煤科院完成了《xx公司矿井瓦斯抽采初步设计》，其中规划了矿井瓦斯抽采方案以及采掘工作面的瓦斯抽采施工设计。
2012年7月份抽放系统分析报告
盘县永响煤矿2012年7月份瓦斯抽放系统分析报告编制：总工程师：永响煤矿2012年7月30日时间：2012年7月30日15时00分至17时30分地点：总工程师办公室主持人：王志刚参加人员：杨育辉、刘情武、茶国朝、黄彬、邓取林、邹信明、林乃超、邹阔、唐克平、邵林书、刘经益针对我矿7月份的瓦斯抽放情况，于2012年7月30日由总工程师在总工程师办公室组织相关单位人员对7月份的抽放情况进行分析总结，对2012年8月份的工作进行分析安排，分析情况如下：一、中心瓦斯抽放站（一）高负压系统1、抽放泵运巷情况瓦斯抽放泵房高负压选用两台2BE3400泵作为抽放泵，其中一台运行，一台备用，抽放负压56.3kPa、抽放浓度30%、Q混：38.54m3/min、Q：11.56m3/min。
该系统在7月份运行正常。
纯2、抽放地点抽放地点为10501回风巷、10501运输巷。
3、存在问题及整改措施存在问题：瓦斯管存在积水情况，抽放管路的巡查工作不及时。
整改措施：通风科必须每天安排专人对回风斜井、1455回风石门、10501回风巷、行人上山、10501运输巷的瓦斯管路进行维护，进行放水，各施工地点的钻机工必须对钻场内的放水器进行放水，防止积水、封孔工必须对所抽放的钻孔进行巡查，发现封孔未严存在漏气的钻孔及时重封。
4、8月份的工作安排8月份，通风科必须加强对对抽放管路的巡查工作，发现管路有毁坏、漏气的情况及时维护好。
抽放队必须加强瓦斯抽放管的管理，防止瓦斯管积水、漏气的原因影响抽放效果。
（二）、低负压系统1、抽放泵运行情况瓦斯抽放泵房高负压选用两台ZBE1303-O泵作为抽放泵，其中一台运行，一台备用，抽放负压46.21kPa、抽放浓度35%、Q混：47.545m3/min、Q纯：16.63m3/min，7月份，该系统正常运行。
2、主要抽放地点10501采空区。
3、存在问题该趟管路为抽放密闭巷中瓦斯及10501采空区的瓦斯，需要加强抽放管路的巡查工作及维护、及随时调整抽放负压，否则会导致瓦斯超限。
拜城县梅斯布拉克煤矿瓦斯抽采效益评估报告
拜城县梅斯布拉克煤矿瓦斯抽采效益评估报告1. 介绍本报告旨在评估拜城县梅斯布拉克煤矿进行瓦斯抽采的效益。
通过对瓦斯抽采过程中的关键指标和效益进行分析，帮助相关部门和利益相关者了解瓦斯抽采对环境、经济和安全方面的影响。
2. 方法评估过程中采用以下方法：- 收集煤矿瓦斯抽采过程中的相关数据，如瓦斯抽采量、煤矿产量、瓦斯成分等。
- 分析瓦斯抽采对环境的影响，包括减少温室气体排放、改善空气质量等方面。
- 评估瓦斯抽采对经济的影响，包括燃料成本降低、能源利用效率提高等方面。
- 分析瓦斯抽采对矿工安全的影响，包括减少瓦斯爆炸、提升工作环境安全等方面。
3. 结果根据收集的数据和进行的分析，得出以下结果：- 瓦斯抽采量逐年增加，有效减少了煤矿瓦斯的排放，对环境具有积极影响。
- 瓦斯抽采减少了煤矿的能源消耗，降低了燃料成本，对经济具有正面效益。
- 瓦斯抽采显著降低了煤矿发生瓦斯爆炸的概率，提高了矿工的安全水平。
4. 结论根据评估结果，梅斯布拉克煤矿的瓦斯抽采活动对环境、经济和安全方面都具有明显的效益。
鉴于这些正面成果，我们建议继续支持和发展煤矿瓦斯抽采技术，以进一步提升效益和促进可持续发展。
5. 推荐措施为了进一步优化瓦斯抽采效益，我们建议采取以下措施：- 加强瓦斯抽采设备的维护和更新，确保其稳定运行。
- 加强瓦斯监测和预警系统，及时发现和处理瓦斯泄漏风险。
- 提供瓦斯抽采技术培训和安全教育，提高矿工的安全意识和技能。
以上是本报告的主要内容，希望对拜城县梅斯布拉克煤矿瓦斯抽采效益评估有所帮助。
如有任何疑问或需要进一步讨论，请随时与我们联系。
瓦斯抽放专项辨识评估报告
矿井瓦斯抽放风险专项辨识评估报告海泰煤业有限责任公司铁迈煤矿通防部铁迈煤矿瓦斯抽放风险辨识评估报告第一章矿井概况铁迈煤矿位于青海省门源回族自治县青石嘴镇境内，是青海海泰煤业有限责任公司开发建设的一对矿井。
于2014年3月开始改扩建，2016年 5月矿井地测防治水、采煤、掘进、机电运输、一通三防、安全避险六大系统等均按设计要求建设、安装、调试完成。
经海北州经信委批准，于2016年6月15日至9月15日进行了联合试运转。
通过联合试运转，矿井各系统运转正常，满足设计要求。
2016年9月26日，在青海省煤监局和州县安监部门的督导下，顺利通过安全设施及条件验收。
矿井设计生产能力30万t/a，井田面积约3.1353km2，矿井水文地质条件属中等类型，矿井正常涌水量为20m³/h，最大涌水量为40m³/h；矿井开拓方式为立井-斜井开拓，水平运输大巷布置在+2943m水平，矿井主采煤层为下层煤，属Ⅱ类自燃煤层，煤尘有爆炸危险性。
通风系统：矿井通风方式为中央并列式，主井筒、副斜井进风，回风斜井回风。
回风斜井地面安装2台同型号（FBCDZ5№16/2×75型）对旋轴流式风机，配置YBFe315-6隔爆型三相异步电动机。
工作方式为一台工作，一台备用。
通风机吸风量为1690-3760m3/min,风压1020-2650Pa，额定转速980r/min。
反转反风，反风量满足要求。
回风斜井通风机房电源引自地面35KV及10KV变电所，双回路供电，电压等级380V。
2采区通风系统为：运输机上山、轨道上山进风，专用回风上山回风。
采煤工作面实现上行通风，掘进工作面采用局部通风机压入式通风。
瓦斯抽采系统—地面建立了永久瓦斯抽采系统。
抽放泵ZBEC-40，最大抽气量110m3/min，配套电机功率132KW。
瓦斯抽放主管路沿回风斜井敷设，在采区专用回风上山安装阀门与抽采支管连接至回风顺槽，与采煤工作面上隅角连接。
瓦斯综合治理工作总结
瓦斯综合治理工作总结瓦斯治理工作体系建设总结六家煤矿2022年09月06日按照内蒙古煤炭工业局《转发进一步加强瓦斯防治工作若干意见及“十二五”煤矿瓦斯综合治理工作体系建设方案的通知》（内煤局字【2011】243号）的相关要求，为强化本煤矿瓦斯综合防治工作，有效防范煤矿瓦斯事故，特组织开展了瓦斯专项防治工作。
现将具体工作总结如下：一、完善瓦斯防治组织机构和制度1. 六家煤矿瓦斯防治管理机构人员配备齐全、分工明确、职责清晰，为提升矿井瓦斯防治能力提供了保障。
现有在册员工1540人，其中：安全管理人员113名及瓦斯检查员31名。
按规定设置通风科、安监科、通风区、调度室等部门，并按要求配备了相应专业技术管理人员。
同时建立了各级安全生产责任制。
2.建立健全各级领导瓦斯治理工作责任制，明确岗位责任，针对井下瓦斯赋存和涌出的具体情况，制定了瓦斯综合管理制度，每年年初根据采场布局编制年度瓦斯治理技术方案、安全措施计划，每月月初根据采掘面具体情况编制了矿井综合瓦斯防治措施，并严格贯彻落实。
3、建立瓦斯“零超限”目标及瓦斯超限分析制度，以瓦斯“零超限”为治理目标，发生瓦斯超限必须停电撤人，分析超限原因，落实整改主体，并视具体情况追究相关单位和人员的责任。
4.通风科牵头组织，其他生产科室参加，不定期对各项制度的执行情况进行抽查，如：瓦斯检查员、抽放泵司机等重点岗位的上岗情况，通风设施、安全监控设备的使用情况，切实将各项制度落到实处。
二、加强通风系统管理1.通过近几年对失修巷道的返修及大系统的改造，通风系统不断优化，实现了简单、稳定、可靠。
矿井总入风量4925m3/min，其中南二采区入风量为1775m3/min，西二采区入风量为1368m3/min，东一采区入风量为1668m3/min，综放工作面风量805m3/min，备用工作面风量612m3/min。
矿井内各地点风速符合《煤矿安全规程》的规定，矿井外部漏风率为 2.1%，矿井有效风量率为92.4%；矿井等积孔为2.84m2，通风难易程度为容易。
瓦斯抽采工程项目竣工自检报告
瓦斯抽采工程项目竣工自检报告瓦斯抽采工程项目竣工自检报告自2017年2月份开始，我公司开展了一项瓦斯抽采工程项目，该项目的主要目的是为了将煤矿井下的瓦斯及时抽出，保障了煤矿安全生产。
经过两年多的工期，我们完成了该项目的建设，现在向有关部门汇报本次项目的竣工自检情况，希望获得认可和支持。
一、项目建设概况本次瓦斯抽采工程项目建设位于某煤矿井下，项目包括瓦斯抽采回风系统和排瓦斯系统两部分，共建设了3条主回风巷、4条主排水巷、12条支瓦斯巷，抽采瓦斯量达到了每天5000立方米以上。
二、检查情况项目竣工后，我们进行了全面的自检，并邀请了第三方检测机构对该项目进行了检测，检查情况如下：1. 设备安装是否符合规范在瓦斯抽采回风系统和排瓦斯系统安装过程中，我们严格按照设计图纸和相关规范进行了施工，设备安装牢固，各部位连接紧密，符合国家相关规范和标准。
2. 设备运行是否正常自检中，我们对瓦斯抽采回风系统和排瓦斯系统进行了全面的运行测试，测试结果显示设备的各项指标均符合设计要求，运行稳定，抽采瓦斯效果良好。
3. 安全事故处理是否及时有效项目建设过程中，我们高度重视安全生产和安全事故的防范。
在实施过程中，虽然遇到了一些安全事故，我们及时采取措施，予以解决，并对这些事故进行了全面的分析，研究了相应的防患措施和改进措施。
4. 环境保护是否到位瓦斯抽采工程涉及到有害气体的排放和处理问题，我们在项目建设中高度重视环境保护问题，在设备选型、安装和运行中，采取了合理的措施，保证了环境保护符合国家相关规定和标准。
三、问题整改情况在自检中，我们也发现了一些问题，现已进行具体整改：1. 对于设备的维护保养，需要进一步加强，确保设备寿命和运行性能。
2. 在事故处理中，要加强事故的预防和分析，提升应急处理的能力。
3. 在排放有害物质时，需要进一步强化环境保护意识，确保排放达到国家相关标准。
四、总结通过自检和第三方检测，我们对本次瓦斯抽采工程项目建设进行了全面的检查和评估，项目符合国家相关标准和规范，已准备就绪。
21604运顺底抽巷瓦斯超限事故分析报告
21604运顺底抽巷瓦斯超限事故分析报告2011年10月16日中班15时35分，因21604运顺底抽巷耙装机后两帮硐室内施工的地质钻孔未及时连抽，造成回风流内瓦斯超限，最高瓦斯浓度为1.04%。
为认真吸取这次瓦斯超限事故教训，防止类似事故的发生，根据青龙煤矿的有关规定，10月18日下午13时30分，在通防工区会议室，由通防副总石运全组织，通防工区周斌，调度室贺涛，安监室张诚、陶秀红，抽采工区吕震华、刘勇、蒋维鹏参加，对此次瓦斯超限事故进行了认真分析，经汇报经理层后通报如下：一、事故经过10月16日早上9时左右，监控中心发现21604运顺底抽巷回风流内瓦斯偏高达0.78%，并向调度室和通防工区汇报，同时调度室通知通防工区下井查看情况。
接到通知后，马赞和房利立即下井。
到现场后，发现二采区三中反石门段Φ315mm的瓦斯抽放管路积水严重，21604底抽巷开口处顶板瓦斯最高达1.04%，两人在21604运顺底抽巷开口处连续放水5桶后，才将抽放管路内的水放完，放完水后21604运顺底抽巷开口处顶板瓦斯浓度降到0.76%。
2011年10月16日15点左右抽采工区电钳工刘勇、蒋维鹏进入21604运顺底抽巷，按工区安排连抽迎头两帮硐室内的地质钻孔，走到21604运顺底抽巷迎头后，看见抽采工区的其它电钳工正在延接Φ315mm的瓦斯抽放干管（此时Φ315mm的瓦斯抽放管已延接至距耙装机距离约30m，需再接3根管子）。
16时左右Φ315mm的瓦斯抽放管路安装好后，电钳工刘勇、蒋维鹏将迎头地质孔连抽到Φ315mm管路上后离开。
（根据10月17日9时左右抽采工区胡华现场查看情况，迎头左右两帮地质孔连接到Φ315mm的瓦斯抽放管后，连接处的Φ108mm的闸阀并未打开抽放，连抽后一直处于关闭状态）。
钻孔施工情况：根据抽采工区钻孔施工汇报记录，21604运顺底抽巷迎头右帮地质孔是10月15日13时31分施工完毕并进行封孔，施工长度80米。
瓦斯工年度总结报告范文(3篇)
第1篇一、前言尊敬的领导，亲爱的同事们：时光荏苒，转眼间一年又即将过去。
在这一年中，我作为瓦斯工，肩负着矿井安全的重要使命。
在此，我将对过去一年的工作进行总结，以期为今后的工作提供借鉴和改进的方向。
二、工作回顾（一）瓦斯监测与治理1. 瓦斯监测：严格按照国家有关标准和规定，对矿井各个区域进行定期瓦斯监测，确保瓦斯浓度在安全范围内。
2. 瓦斯治理：针对矿井瓦斯浓度较高的区域，采取通风、抽采、防突等综合措施，有效降低了瓦斯爆炸的风险。
3. 防突措施：严格执行防突措施，对防突区域进行严密监控，确保防突效果。
（二）安全培训与教育1. 内部培训：组织全体瓦斯工进行安全培训，提高安全意识和操作技能。
2. 外部学习：积极参加上级部门组织的各类安全培训，学习先进的安全管理经验。
（三）设备维护与保养1. 设备检查：定期对瓦斯监测设备进行检查、维护和保养，确保设备正常运行。
2. 设备更新：根据实际工作需要，积极申请更新老旧设备，提高工作效率。
三、取得的成绩（一）瓦斯监测准确率提高通过加强瓦斯监测和治理，矿井瓦斯监测准确率提高了20%，为矿井安全生产提供了有力保障。
（二）防突效果显著采取有效的防突措施，矿井防突效果显著，有效降低了瓦斯爆炸风险。
（三）安全培训取得实效通过内部培训和外部学习，全体瓦斯工的安全意识和操作技能得到了显著提高。
四、存在的问题（一）部分区域瓦斯浓度仍较高尽管采取了多种措施，但部分区域瓦斯浓度仍较高，需进一步加大治理力度。
（二）安全培训需进一步加强部分瓦斯工对安全知识的掌握不够牢固，需加强安全培训，提高安全意识。
五、改进措施（一）加强瓦斯监测与治理1. 深入分析瓦斯浓度较高的原因，制定针对性治理措施。
2. 加大通风、抽采、防突等综合措施的实施力度。
（二）强化安全培训与教育1. 定期开展安全培训，提高瓦斯工的安全意识和操作技能。
2. 加强对瓦斯工的考核，确保培训效果。
（三）优化设备维护与保养1. 定期对瓦斯监测设备进行检查、维护和保养，确保设备正常运行。
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瓦斯抽放总结与分析报告
磴槽煤矿
瓦斯抽放总结与分析报告
一、瓦斯抽放简介
随着开采深度的不断增加，磴槽煤矿地应力、煤层瓦斯压力与含量等也不断增大，为提高开采保护层的保护效果，保证保护层的开采，应进行卸压瓦斯抽放。
1、抽采工程设计
⑴、抽放巷位置确定
矿井二1煤层为高瓦斯煤层，一3煤层为低瓦斯煤层，两层煤间距48～50米，具备下保护层开采的技术条件。
瓦斯抽放巷选择在一
3煤层和二1煤层之间，距二1煤层20米左右，巷道断面6 m2以上，符合钻机架设及打钻要求。
⑵、抽放钻场的布置
钻场每20米一个，每个钻场布置11个抽放钻孔，抽放钻孔要
求打到煤层顶板为止，一3煤层回采过后进行二1煤层卸压瓦斯抽放。
抽放钻场及钻孔布置见下图。
图1抽放钻孔布置图
2、瓦斯抽放钻孔的施工
⑴、打钻机具
使用ZYG-150型及ZY-2300型钻机，∮50mm钻杆，∮110mm 锤头、金钢钻头进行钻孔施工。
⑵、钻孔角度及钻孔长度
1号孔：α=-50、L=79m; 2号孔：α=10、L=65m;
3号孔：α=80、L=52m；4号孔：α=170、L=43m;
5号孔：α=370、L=31.5m; 6号孔：α=650、L=26.5m;
7号孔：α=930、L=30m 8号孔：α=1110、L=40m;
9号孔：α=1220、L=54m; 10号孔：α=1290、L=69m;
11号孔：α=1340、L=85m。
⑶、打钻注意事项
a、岩石段使用冲击器施工，防尘工作要达到要求；
b、煤层段使用金刚石钻头施工，要求钻进速度要适中；
c、钻孔要求打透煤层，并进入煤层顶板0.5m；
⑷、钻孔封孔
a、使用聚氨酯材料封孔；
b、封孔深度不少于16m。
（4）抽放负压：根据我国有关抽放瓦斯资料，地面泵站抽放负压为20-25kpa，其抽放效果较好，一般孔口负压应保持在16-19kpa以上。
3、瓦斯抽放系统
磴槽煤矿地面瓦斯抽放泵站安装2BEC—40型水环式瓦斯抽放
真空泵，配备电机YB2-315S-4型，功率110KW，且达到了一备一
用，其中主管路选用Ф325mm无缝钢管1470米，支管选用Ф225
螺旋管3830米，合计管路5300米。
井下现有瓦斯抽放钻场32个，
每个钻场钻孔数5-7个，呈扇形布置。
井下管路上每根支管上全部安
设放水器和测流、测压装置。
4、本煤层瓦斯抽放
根据2006年焦作煤业公司瓦斯研究所对我矿煤样的实验室测
试，我矿的二1煤层的瓦斯含量为21.79m3/t可燃质,瓦斯压力为1.73mpa,煤层透气性为0.0591,按照煤层抽放瓦斯难易程度分级表,我矿矿井瓦斯为较难抽放级。
二、抽放总结与分析
通过为期五年的瓦斯抽放，我矿2008年至今，瓦斯抽放浓度较低，管路抽放负压上不去，抽放量低，管路阻力大。
一、造成抽放瓦斯浓度低的根本原因是：
1、煤层透气性差，煤层瓦斯衰减快。
2、抽放钻孔封孔质量不过关，造成漏气。
3、管路接头不严密漏气。
针对上述问题，我们采取如下措施：
1、采用煤层注水或深孔松动爆破措施增加煤层透气性。
2、改进封孔工艺，引进焦作煤研所深孔封孔技术，增加封孔长
度。
3、加强管路检查，做好漏气治理，防止抽入空气。
二、造成抽放负压低和管道阻力大的根本原因是：
1、本煤层抽放孔与高位及采空区埋管同时抽放。
2、抽放管路中放水器少，管内积水多，则加了抽放的阻力。
3、管路路线长，拐弯多。
针对上述问题的解决办法是：
1、对井下作业地点实行分源抽放，利用移动抽放泵抽采煤工作面
上隅角瓦斯和本煤层瓦斯，利用平面主抽放泵抽底板穿层钻孔瓦
斯。
2、在抽放管路的低洼处加装放水器，并经常检查放水，保证管路
中积水及时排空，使管路保持畅通。
三、从管理上下功夫。
如何提高抽放浓度，提高抽放负压，提高抽放量，除了上述两个方面外，还要从按照钻孔设计的角度、深度、密度施工，严抓工程质量关，其次要抓好封孔质量关，经常检查管路的气密性，抓好放水器的放水工作，保持管路畅通。
四、从技术方面着手
为解决煤层透气性差的问题，我们将来要尝试将一5煤作为保护层预先开采，以增加煤层的透气性。