2019年金属成形机床激光加工装备企业发展战略和经营计划
十四五高端装备产业发展规划
高端装备产业发展规划“十四五”时期是培育新发展动能、构筑新发展优势的关键战略时期。
高端装备产业是指具备技术含量高、附加值高、数字化程度高等特点的装备产业，是本市先进制造业的六大高端产业集群之一，是打响"四大品牌"、强化"四大功能"、加快产业数字化转型和先进制造业发展的重要支柱。
根据《市发展第十四个五年规划和2035年远景目标纲要》《市先进制造业发展"十四五"规划》，为全力推进本市高端装备产业高质量发展，制定本规划。
一、发展基础（一）规模质量稳步提升“十三五”时期，本市高端装备产业规模持续扩大、质量能级不断提升。
2020年, 全市高端装备产业实现工业产值达5800亿元，占全市工业总产值比重超15%o智能制造装备快速发展，工业机器人产业规模位居全国第一；民用航空航天装备综合实力不断增强，以“商飞”为核心的较完整商用飞机产业链基本形成；民用船舶与海洋工程装备产业规模持续增长，综合技术实力位居国内首位；新能源发电装备取得进步，风电装备、光伏装备、智能电网及储能领域形成新增长动力。
（二）关健领域不断突破“十三五”时期，本市高端装备产业关键战略领域取得重要突破。
研制全球最长的风电玻纤叶片，打造全球发电煤耗最低的IOOOMW级二次再热超超临界机组,交付首艘自主建造的极地科考破冰船；大型客机实现首飞、宽体客机启动设计、支线客机投入商业运营，环绕器研制成功；双五轴镜像铳机床、正电子发射计算机断层显像系统、超大直径隧道掘进机达到国际先进水平，重型燃气轮机试验基地启动建设。
(Ξ)产业生态持续优化“十三五”时期，本市高端装备产业一批名企、名品、名园建设成果斐然。
龙头企业综合竞争力不断增强，已建成国家级与市级企业技术中心83家，打造国家级智能示范工厂14家，获得“品牌”认证企业12家，形成市级制造业创新中心4家。
重大技术装备"引进来"与"走出去”成果显著，能源装备、高端船舶、港口机械等行业一批产品享国际美誉，250余项国际、国内首台套装备获市级专项认定支持。
机床营销策划方案文案
机床营销策划方案文案一、背景分析近年来，中国机床制造业快速发展，市场需求不断增长。
作为机床行业的重要组成部分，机床营销面临着巨大的挑战和机遇。
在市场竞争日益激烈的情况下，如何制定有效的营销策略，提升品牌知名度，增加销售额，是每一家机床企业都要面对的问题。
二、目标市场分析1. 目标市场：主要面向制造业领域的企业，包括汽车制造、航空航天、军工等行业。
2. 目标客户：主要是规模较大的制造企业，具备一定的采购能力和需求量。
3. 市场需求：以高速、高精度、高自动化的数控机床为主要需求，对产品品质和服务质量要求较高。
三、竞争分析1. 竞争对手：主要是国内外知名机床制造企业，如海尔、索尼、西门子等。
2. 竞争优势：我司拥有一支技术过硬、经验丰富的研发团队，可以根据客户需求定制解决方案，提供专业的售前技术支持和售后服务，具备与国际一流企业竞争的实力。
四、营销策略1. 品牌定位：将产品定位为高端数控机床领域的领军者，坚持技术创新和品质取胜。
2. 定价策略：以合理的价格策略来吸引目标客户群体，同时保证产品质量和服务质量。
3. 渠道拓展：建立多元化的销售渠道，包括线上线下销售，代理商渠道等，覆盖更广泛的客户群体。
4. 市场推广：通过展会、专业论坛、广告宣传等方式提升品牌知名度，扩大市场份额。
5. 售后服务：建立完善的售后服务体系，提供技术培训、维修保养等服务，提升客户满意度和忠诚度。
五、实施计划1. 第一阶段（1-3个月）：制定详细的营销计划和预算，完善产品定位和宣传策略，建立合作伙伴关系。
2. 第二阶段（3-6个月）：开展市场调查，分析客户需求，推出产品方案，加强品牌宣传和推广。
3. 第三阶段（6-12个月）：加大线下销售力度，扩大销售渠道，提升售后服务质量，实现销售目标。
六、预期效果通过以上营销策略的实施，我司预计能够在市场竞争中脱颖而出，提升品牌知名度和市场份额，实现销售目标，为公司创造更大的商机和利润空间。
综上所述，机床营销策划方案是一个复杂而系统性的工作，需要多方面的协作和努力才能取得成功。
金属塑性成形装备概述及分类
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第3章
3.2 金属塑性成形装备的分类
金属塑性成形装备及自动化
我国塑性成形设备分八类，每类分十组，每组又分若干型
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3.3 液压成形装备
第3章
金属塑性成形装备及自动化
液压机与其它材料成形装备相比具有以下特点：
• （1）执行元件（缸及柱塞或活塞）结构简单，结构上易于实现很大的工作压力、较大的 工作空间和较长的工作行程，因此适应性强，便于压制大型或较长较高的制件。
• （2）在行程的任何位置均可产生压力机额定的最大压力。可以在下转换点长时间保压。
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3.1 概 述
第3章
金属塑性成形装备及自动化
• 金属塑性成形是基于材料塑性的加工工艺，它是利用材料的塑性，在设备（装置）上通过 模具（工具）改变毛坯的形状与尺寸，并改善性能，从而获得所要求的工件。这种方法能 获得强度高、性能好的工件。
• 金属塑性成形技术已改变传统的提供毛坯，正向着尽量减少切削加工甚至直接生产产品零 件的方向发展。采用冷挤、冷镦、精密模锻、特种轧制、精密冲裁、旋压加工、多工位模 锻、多工位冲压、级进模高速冲压、粉末锻造、超塑加工及激光加工等先进塑性成形工艺， 可加工出精度高、表面粗糙度低的成品零件。
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3.3 液压成形装备
（3） 汽车纵梁冲压液压机
• 上横梁为三个独立的部件，每个部件上 各装一个主工作缸，活动横梁和底座(下 横梁)各为一个整体铸件，活动横梁长达 9.5m，由六个立柱将上横梁和底座连成 一体。从侧面看，该液压机可视为三个 受力的封闭框架，但从正面看，则不是 一个整体框架结构，因此不能承受偏载。 底座下部装有顶出缸，上横梁上装有回 程缸。
机床工作计划及目标怎么写
机床工作计划及目标怎么写一、引言机床作为现代制造业中的重要设备，其作用不言而喻。
在一个制造企业中，机床的运行状态直接关系到产品的质量、生产效率和成本。
因此，建立一套科学的机床工作计划是非常重要的。
本文将围绕机床工作计划及目标展开讨论，旨在通过合理的规划和目标设定来提高机床的利用率和生产效率。
二、机床工作计划1. 设备清单首先，需要对企业内的机床进行一次全面的调查和清单编制。
列出所有的机床型号、品牌、数量以及基本技术参数等。
这将为制定机床工作计划提供重要的依据。
2. 生产需求分析根据企业的生产计划和订单情况，对机床的使用需求进行分析。
明确每一台机床的工作任务和负荷，以便更好地安排机床的工作计划。
3. 机床工作排程在生产需求的基础上，制定机床的工作排程。
根据机床的不同性能特点和加工能力，合理安排机床的使用顺序和时间分配。
确保各台机床都能够得到充分的利用。
4. 维护保养计划合理的维护保养对于机床的正常运行至关重要。
制定定期的维护保养计划，对机床进行定期的检查和保养。
及时更换易损部件，延长机床的使用寿命。
5. 安全生产计划在制定机床工作计划时，必须充分考虑安全生产。
对于使用过程中可能存在的安全隐患，制定相应的安全生产计划并进行宣传培训，确保生产过程的安全。
三、机床工作目标1. 提高机床利用率制定机床工作目标的首要目标是提高机床的利用率。
通过合理的工作安排和排程，确保每台机床都能够得到最大限度的利用，提高生产效率。
2. 降低生产成本机床工作计划的另一个目标是降低生产成本。
通过平衡机床的使用和维护保养计划，尽量减少机床的故障和维修次数，降低企业的生产成本。
3. 提高产品质量合理的机床工作计划能够提高产品的加工精度和一致性。
通过严格的机床工作排程，确保每一道工序都能得到充分的加工时间，提高产品的质量。
4. 提高员工生产积极性制定科学合理的机床工作计划，可以有效地提高员工的生产积极性。
合理安排工作任务和时间，减少人力浪费，提高员工的工作效率。
机加工创收实施方案(三篇)
机加工创收实施方案____年机加工创收实施方案一、背景与目标随着国内制造业的快速发展和技术的不断进步，机加工行业成为了我国制造业中重要的一环。
机加工作为一种高精度、高效率的制造方式，广泛应用于航空航天、汽车制造、电子信息等领域。
然而，机加工行业在面临着外部环境压力和内部竞争压力的同时，也面临着创收能力不足的问题，亟需制定切实可行的机加工创收实施方案。
本方案的目标是通过有效的创收措施，提高机加工企业的经营效益，增强企业的竞争力和可持续发展能力。
二、创收策略1. 提升产品质量，提高市场竞争力提升产品质量是机加工企业的核心需求，也是获取市场竞争力的基础。
因此，机加工企业应将质量视为生命，加强质量管理，严格执行标准和流程，建立完善的质量检测体系。
同时，加大对员工质量意识的培训和教育，提高员工技能水平。
通过提升产品质量和技术水平，提高市场竞争力，增加创收渠道。
2. 深化产业链合作，拓展市场份额机加工企业应积极参与产业链合作，通过与上下游企业的合作，形成合力，拓展市场份额。
可以与原材料供应商建立稳定的合作关系，获取更有竞争力的原材料价格；与加工配套企业建立合作伙伴关系，共同开拓市场；与客户保持良好的合作关系，深化客户需求，提供个性化定制服务。
通过深化产业链合作，实现资源优势互补，共同发展，实现创收增长。
3. 积极开拓海外市场，拓宽销售渠道鉴于国内市场竞争激烈，机加工企业应积极开拓海外市场，拓宽销售渠道。
可以参加国际机械展览会、机床展览会等，加强与国外客户和供应商的交流与合作。
通过参与国际贸易，推进产品出口，降低对国内市场的依赖程度，增加企业的收入来源。
同时，还可以通过建立海外代理商、分销商网络，开展国际营销活动，提高产品在海外市场的知名度和影响力。
4. 开展技术创新，提高研发能力机加工企业应加大对技术创新的投入，提高研发能力，推出具有自主知识产权的高新技术产品。
可以建立与高校、科研机构的合作关系，吸纳科研人才，开展共同研发项目；还可以加强与行业协会、专业论坛的合作，与同行企业开展技术交流，互相学习、共同进步。
数控机床行业行动计划
数控机床行业行动计划——数控机床属于高端装备制造业战略新兴产业的重要组成部分。
随着电子信息技术的发展，机床行业已进入以数控机床为代表产品的机电一体化时代。
数控机床是制造业的加工母机，欧、美、日等工业化国家已先后完成数控机床产业化进程。
全球范围来看，世界机床产业主要集中在亚洲、欧洲、美洲等区域，其中德日两国成为世界机床行业发展的主导力量。
从全球消费占比看，中国是世界上最大的机床消费市场，但目前中国在高端机床领域仍存在核心技术薄弱等短板，本土产业重心主要以中低端机床生产为主。
新时期是全面建设小康社会的关键时期，站在新的历史起点上，产业发展要把握好这个重要的战略机遇期，按照贯彻落实科学发展观的要求，结合产业自身发展的现状和趋势，科学制定具有战略性、前瞻性和导向性的发展规划，全面提升产业的发展水平，对扩大就业，调整经济结构，实现全面建设小康社会的宏伟目标都具有重要的意义。
为加快调整优化区域产业发展，结合区域产业发展实际，制定本方案。
第一部分规划路线从政策法规、体制机制、规划设计、标准规范、技术推广、建设运营和产业支撑等方面努力提高产业发展水平，促进产业转型发展，加快构建优势产业发展格局。
第二部分原则1、加强引导，市场推动。
完善法规和标准，规范产业市场主体行为，建立公平的市场环境；综合运用价格、财税、金融等经济手段，发挥市场配置资源的决定性作用，激发企业发展的内生动力。
2、坚持创新发展。
着力产品创新、工艺创新和商业模式创新，加快由规模扩张向质量、效益提升转变。
3、因地制宜，科学发展。
充分结合各区域经济社会发展水平、资源条件，分地区、分类型制定科学合理的工作路线，指导推动产业现代化发展。
第三部分产业发展分析数控机床属于高端装备制造业战略新兴产业的重要组成部分。
随着电子信息技术的发展，机床行业已进入以数控机床为代表产品的机电一体化时代。
数控机床是制造业的加工母机，欧、美、日等工业化国家已先后完成数控机床产业化进程。
2023年我国金属成形机床行业规模：产量、企业营收、市场规模均呈下降趋势
接下来，我们需要分析中国金属成形机床行业规模收缩的原因。
金属成形机床需求下降，原因多方面
首先，国内外市场的竞争加剧，导致企业利润下降。其次，国内制造业的转型升级，使得一些传统 制造业逐渐被机器人和自动化设备取代，也导致了金属成形机床的需求减少。此外，全球经济形势 的不稳定，也对中国金属成形机床行业造成了影响。
3.2020年我国金属成形机床市场规模下降
2020年，我国金属成形机床市场规模为XX亿元，同比下降XX%。其中，金属成形机床整机产品市场规模为XX亿元，同比下降XX%；金属成形机床零部件产品市场规模为XX亿元，同比下降XX%。
4.金属成形机床行业短期难改下行趋势，政府支持与创新驱动行业复苏
机构分析认为，我国金属成形机床行业规模、企业营收、市场规模的下降趋势短期内难以改变。尽管如此，随着政府对行业的支持力度加大，以及技术创新和产业升级的推动，未来我国金属成形机床行业有望迎来复苏。
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Alphdo
2023/9/27
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市场需求下滑，新企业进入动力减弱，市场规模 持续缩小
02
企业营收大幅下降
市场、机构、市场规模均呈下降趋势
中国金属成形机床行业规模收缩企业营收大幅下降
1. 市场趋势：根据最新的市场研究数据，我国金属成形 机床行业规模、企业营收、市场规模均呈下降趋势。其 中，行业规模从2019年的XX万人民币减少到2020年的 XX万人民币，下降幅度达到XX%。企业营收也从2019 年的XX亿人民币下降到2020年的XX亿人民币，降幅达 到XX%。市场规模则从2019年的XX万人民币下降到 2020年的XX万人民币，降幅达到XX%。 2. 机构趋势：另一方面，根据各大投资机构的报告，自 2019年以来，我国金属成形机床行业的企业估值普遍下 降，一些明星企业估值腰斩，表明市场对该行业的信心 有所降低。 3. 市场规模：以北京、上海、广州等大城市为中心，我 国金属成形机床市场规模庞大，其中北京市场规模最大，
机械制造中的企业战略与发展规划
机械制造中的企业战略与发展规划在当今世界，机械制造业是各国经济的重要支柱之一。
随着技术的不断进步和市场的竞争加剧，机械制造企业必须制定有效的战略和发展规划，以在这个行业中保持竞争优势。
本文将探讨机械制造企业的战略规划和发展规划，并提出一些建议。
一、机械制造企业的战略规划战略规划是企业长期发展的指导方针。
机械制造企业在制定战略规划时，应从市场、技术、人力资源等多个角度考虑。
以下是一些关键领域。
1.市场定位机械制造企业应明确定位目标市场，确定所提供产品或服务的目标客户群体。
这样有助于企业了解客户需求，提供符合市场需求的产品或服务。
企业还可以通过市场调研分析竞争对手，了解市场趋势，制定相应的营销策略。
2.技术创新机械制造业的竞争激烈，技术创新是保持竞争优势的关键。
企业应密切关注新技术的发展趋势，加大研发投入，提升产品技术含量。
同时，与科研机构、大学等建立合作关系，引进高端技术人才，推动企业技术创新。
3.供应链管理机械制造企业所面临的供应链往往较为复杂，涉及原材料采购、生产制造、物流配送等环节。
企业应建立稳定可靠的供应链网络，确保原材料供应的及时性和质量。
同时，通过优化生产制造流程和物流配送方式，提高企业运作效率。
4.人力资源管理人力资源是机械制造企业的核心竞争力之一。
企业应制定人力资源战略，吸引和留住优秀的人才。
此外，培训和发展员工的技能和能力是关键。
建立完善的培训体系和激励机制，提高员工的工作积极性和创造力。
二、机械制造企业的发展规划除了制定战略规划，机械制造企业还需要制定详细的发展规划，以确保战略的有效实施。
以下是一些建议。
1.明确发展目标机械制造企业应该明确发展目标，包括市场份额、销售收入、技术水平等方面的目标。
这样有助于企业集中资源，有针对性地进行投资和发展，避免盲目扩张和资源浪费。
2.制定阶段性计划发展规划应该分为不同的阶段，每个阶段都有具体的目标和计划。
这样可以使企业的发展有序进行，逐步实现长期目标。
机床企业该怎样转型升级?听听陈惠仁怎么说!
机床企业该怎样转型升级？听听陈惠仁怎么说!佚名【期刊名称】《中国机电工业》【年(卷),期】2017(000)004【总页数】2页(P88-89)【正文语种】中文“现在市场形势已经发生了巨大变化，这种能力肯定是‘英雄无用武之地’了。
要适应成套化、小众化、个性化定制的市场需求，企业也要进行自我改造，重建企业自身的能力。
”“去年下半年，特别是第四季度，中国机床工具行业呈现出了趋稳向好的态势。
那时其实我们是有一些担心的，就是这种趋稳向好的态势能否在今年继续持续。
”3月20日，在第十五届中国国际机床展览会新闻发布会上，中国机床工具工业协会常务副理事长兼秘书长陈惠仁如是说道：“那时我们比较担心，机床市场的运行在今年将会受几个不利因素影响——第一是房地产调控；第二是汽车市场，政府对1.6升排量及以下车辆购置税优惠政策进行了调整；第三是国际贸易。
但是到今天为止，这几个事情都还没表现出负面的效果。
尽管现在具体统计数据还没出来，不过总体来看，趋稳向好的这种态势在持续！”中国机床工具工业协会的统计数据显示，2016年，中国机床消费额为275亿美元，工具消费额为40亿美元。
而事实上，近年来中国机床市场的需求状况已经发生了显著变化。
陈惠仁表示，如今中国机床市场需求总量明显减少、需求结构加速升级的市场新特征愈加明显；而需求结构升级的主要方向可以概括为三方面——自动化成套、客户化定制和普遍的换档升级。
“过去我们企业所生产的那种大批量、通用型的产品，现在的市场需求量不仅仅是‘腰斩’了，甚至有的下降了九成。
好在我们的企业对市场形势的变化都有强烈的感受，已经在按照新的方向来调整自己。
”陈惠仁说道。
那么，企业究竟该如何进行换档升级、适应新趋势、取得新突破呢？陈惠仁指出，换档升级不仅仅是产品和技术的升级，还要有发展战略的换档升级、企业自身能力的换档升级。
“机床行业也曾经历过十多年的高速发展阶段。
在这一阶段，行业企业普遍的发展战略是‘做大做强’；但是现在，这个阶段已经过去了，不应再以经济规模的扩张为主要方向，而应把更多的目光放在质量、效益提升上。
金属精密加工项目商业计划书
金属精密加工项目商业计划书一、项目概述本项目是一家金属精密加工企业，主要从事金属零部件的加工和制造。
我们将利用先进的加工技术和设备，为客户提供高质量、精密度高的金属制品，满足客户对于精密加工的需求。
二、市场前景1.市场需求随着科技的发展和工业生产的提升，对于金属精密加工的需求逐渐增加。
包括汽车制造、航空航天、电子设备、通讯设备等行业都需要各种金属零部件来支持产业链的发展。
市场需求量大且稳定。
2.市场竞争目前市场上已经有一些金属精密加工企业，但大多数只能满足一般的加工需求，而无法提供高质量、高精度的产品。
我们将通过引进国内外先进的加工技术和设备，提高产品的加工精度和质量，增强企业的竞争力。
三、项目运营1.技术优势本项目将引进先进的数控加工设备和系统，采用高精度的刀具、夹具和加工工艺，实现对金属零部件的高效加工。
并且我们将建立一支技术实力强、经验丰富的研发团队，不断提升产品的加工精度和品质。
2.产品优势我们的产品将以高质量、高精度为特点，能够满足客户对于金属制品精密加工的需求。
无论是在汽车制造、航空航天、电子设备还是通讯设备行业，都有广阔的市场。
我们将根据客户的需求提供个性化、定制化的产品，提高产品的附加值。
3.销售渠道我们将与国内外的大中型企业合作，建立长期稳定的合作关系，确保产品的销售渠道畅通。
同时，我们也会积极开拓市场，参加行业展览和交流会，扩大品牌影响力。
四、项目投资1.固定资产投资我们计划投资200万元用于购买数控加工设备和系统，建立现代化的生产车间和办公区域。
2.流动资金我们计划投资100万元作为项目的流动资金，用于原材料采购、运营费用以及市场营销等方面。
五、项目预期收益根据市场需求和项目投资，我们预计在项目运营三年内能够实现盈利。
预计第一年的销售收入为300万元，第二年为400万元，第三年为500万元。
预计净利润分别为40万元、60万元和80万元。
六、风险与对策任何项目都伴随着一定的风险，我们要做好风险评估，并采取相应的对策来减少风险。
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2019年金属成形机床激光加工装备企业发展战略和经营计划
2019年6月
目录
一、2018年公司经营回顾 (4)
1、销售总量保持稳定增长，新产品新业务销售取得突破 (4)
2、坚持自主技术创新，产品升级步伐加快 (5)
3、快速推进项目建设，夯实智能制造发展基础 (7)
4、持续优化管理创新，高质量发展后劲充足 (8)
二、公司核心竞争力 (8)
1、完善的业务布局和发展模式 (8)
2、强大的技术研发能力 (9)
3、领先的智能制造能力 (9)
4、高效的经营管控能力 (10)
三、行业格局和发展趋势 (10)
1、金属成形机床行业 (10)
2、激光加工装备行业 (11)
3、智造解决方案行业 (11)
四、公司战略规划 (12)
1、金属成形机床业务 (12)
2、激光加工装备业务 (13)
3、智造解决方案业务 (13)
五、2019年度经营计划 (14)
1、完善战略体系机制，保障运营协同高效 (14)
2、持续研发创新投入，推动智能制造发展 (14)
3、优化营销体系结构，升级品牌市场建设 (15)
4、充分发挥职能管控，提高总部赋能水平 (15)
5、加强企业文化建设，促进战略目标实现 (16)
六、可能面临的风险 (16)
1、市场风险 (16)
2、管理风险 (17)
3、技术风险 (17)
4、整合风险 (17)
一、2018年公司经营回顾
2018年国际经济环境中不确定不稳定因素明显增多，国内市场走势前高后低，下半年行业下行压力较大。
公司积极面对市场变化，深入发掘和把握市场新需求，继续坚定不移推动智能制造升级战略，大力推动金属成形机床、激光加工装备、智能制造解决方案三大业务协同发展，同时不断完善提升市场经营和内部管理能力，经营业绩持续快速增长。
2018年公司实现营业收入xx亿元，较去年同期相比增长xx%；实现营业利润xx亿元，同比增长xx%；实现归属于上市公司股东的净利润xx亿元，同比增长xx%。
其中：金属成形机床业务实现营业收入XX 亿元，同比增长XX%，保持稳中有进增长态势，自动化水平不断提升；激光加工装备业务实现营业收入XX亿元，同比增长XX%，持续快速成长，盈利能力显著增强；智能制造解决方案业务实现营业收入XX亿元，同比增长XX%，应用领域不断延伸拓展。
2018年公司整体经营情况如下：
1、销售总量保持稳定增长，新产品新业务销售取得突破
公司坚持以客户为中心，聚焦中高端市场智能化需求，继续突出规模效益成长主基调，持续优化营销体系建设，不断加大品牌建设力度和市场推广力度，国内国际市场占有率稳步提升。
国内市场有效强化区域管理，进一步发挥了产品事业部和营销中心能力互补促进销售成长的作用，在保持和扩大传统专业钣金制造、。