粉尘浓度检测方法
工作场所空气粉尘检测方法
3、在标准中，对粉尘容许浓度规定有总粉尘标准和 呼吸性粉尘标准，根据容许浓度的规定应采用总 粉尘浓度测定方法和呼吸性粉尘浓度测定方法。
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粉尘浓度的测定有以下几种方法
（一）总粉尘浓度测定方法。 （二）呼吸性粉尘浓度测定方法。 （三）个体粉尘采样测定方法。 （四）石棉纤维计数浓度测定方法。 （五）粉尘浓度的其他测定方法。
多于10mg。
3.3 样品的处理
3.3.1 记录采样的持续时间、采样流量、采样地点、 样品编号、劳动条件及气象条件等。
3.3.2 滤膜干燥处理：一般不需干燥。湿度＞90%； 应放干燥器内2小时称重。再放干燥器内30分钟后 称量。如有水雾时应放干燥器内12小时称重，再 放干燥器内2小时称量。相邻两次质量差不超过 0.01mg，取最小值。
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空气动力学直径具有下面一些特征：
1、同一空气动力学直径的尘粒趋向于沉降在人体呼 吸道内的相同区域。
2、同一空气动力学直径的尘粒在大气中具有相同的 沉降速度和悬浮时间。
3、同一空气动力学直径的尘粒在通过旋风器和其它 除尘装置时具有相同的机率。
4、同一空气动力学直径的尘粒在进入粉尘采样系统 中具有相同的机率。 目前测定空气动力学直径的仪器有空气动力学直径 测定仪（Aerodynamic Particle Sizer APS).
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1 呼吸性粉尘浓度测定原理： 分级预选器 2 器材 2.1 呼吸性粉尘采样器 （1）检验合格 （2）分离曲线应符合要求 （3）恒定流量 （4）防爆型 （5）采样器的气密性 2.2 采样头 预捕集器：涂硅油的圆形薄片，采集非呼吸性粉尘。 滤膜捕集器：直径40mm的圆形滤膜采集呼吸性粉尘。 2.3 流量计 20L/min 半年校正一次。 明显污染时、及时清洗并校正。
作业场所空气中粉尘测定方法GB5748
作业场所空气中粉尘测定方法 GB 5748-85中华人民共和国卫生部中华人民共和国劳动人事部1986-01-27发布1986-05-01实施为了评价作业场所空气中粉尘的危害程度，加强防尘措施的科学管理，保护职工的安全和健康，促进生产发展，特制订本标准。
本标准适用于测定作业场所空气中的粉尘浓度、粉尘中游离二氧化硅含量和粉尘分散度。
1 术语1.1 作业场所工人在生产过程中经常或定时停留的地点。
1.2 粉尘悬浮于作业场所空气中的固体微粒。
1.3 粉尘浓度单位体积空气中所含粉尘的质量(mg/m＾3)或数量(粒/cm＾3)。
本方法采用质量浓度。
1.4 游离二氧化硅指结晶型的二氧化硅。
1.5 粉尘分散度各粒径区间的粉尘数量或质量分布的百分比。
本方法采用数量分布百分比。
1.6 测尘点受粉尘污染的作业场所中必须进行监测的地点。
2 测尘点的选择原则2.1 测尘点应设在有代表性的工人接尘地点。
2.2 测尘位置，应选择在接尘人员经常活动的范围内，且粉尘分布较均匀处的呼吸带。
在风流影响时，一般应选择在作业地点的下风侧或回风侧。
移动式产尘点的采样位置，应位于生产活动中有代表性的地点，或将采样器架设于移动设备上。
3 粉尘浓度的测定方法3.1 原理抽取一定体积的含尘空气，将粉尘阻留在已知质量的滤膜上，由采样后滤膜的增量，求出单位体积空气中粉尘的质量(mg/m＾3)。
3.2 器材3.2.1 采样器采用经过产品检验合格的粉尘采样器，在需要防爆的作业场所采样时，用防爆型粉尘采样器，采样头的气密性应符合附录A的要求。
3.2.2 滤膜采用过氯乙烯纤维滤膜。
当粉尘浓度低于50mg/m＾3时，用直径为40mm 的滤膜，高于50mg/m＾3时，用直径为75mm的滤膜。
当过氯乙烯纤维滤膜不适用时，改用玻璃纤维滤膜。
3.2.3 气体流量计常用15～40l/min的转子流量计，也可用涡轮式气体流量计；需要加大流量时，可提高到80l/min的上述流量计，流量计至少每半年用钟罩式气体计量器、皂膜流量计或精度为±1%的转子流量计校正一次。
粉尘检测有哪几种方法
粉尘检测有哪几种方法粉尘检测是一种常见的环境检测方法，用于测量空气中的粉尘颗粒浓度。
粉尘检测的目的是评估粉尘对员工和环境的潜在危害，并采取适当的控制措施来减少这种危害。
现在我将介绍几种常见的粉尘检测方法。
1. 重量法：重量法是最常用的粉尘检测方法之一。
它通过将样品滤纸放置在采样装置内，利用重力沉积粉尘颗粒，然后称量滤纸的重量来确定粉尘浓度。
这种方法简单、快捷，可以用于大量样品的快速测试。
2. 光散射法：光散射法基于粉尘颗粒对光的散射原理。
通过将光源照射到空气中的粉尘颗粒上，并测量散射光的强度，可以确定粉尘的浓度。
光散射法适用于快速场地检测，仪器成本相对较低，但对于具有不同光学特性的颗粒，可能会存在误差。
3. 气溶胶分析法：气溶胶分析法利用仪器对空气中的粉尘颗粒进行粒径和浓度分析。
常用的气溶胶分析方法包括激光粒度分析仪、电阻抗法和电动力学法。
这些方法可以提供粉尘颗粒的大小分布和浓度，适用于监测粉尘的粒径分布及其对人体的潜在风险。
4. 气体吸附法：气体吸附法通过将空气样品通过吸附剂，吸附其中的粉尘颗粒，并通过称量吸附剂的质量变化来确定粉尘浓度。
这种方法适用于对大量样品的连续检测，吸附剂的选择和校准是关键步骤。
5. 声学测量法：声学测量法基于粉尘颗粒对声音传播的影响。
通过发射声波到粉尘颗粒中，并测量声波经过后的功率变化，可以确定粉尘的浓度。
声学测量法适用于无需接触和非破坏性测量的环境中，但对声音传播介质的特性有一定要求。
以上是我介绍的几种常见的粉尘检测方法。
每种方法都有其优缺点，选择适当的方法取决于所需的粉尘检测精度、样品数量和实际使用环境等因素。
在进行粉尘检测时，需要确保仪器的准确性和可靠性，并且遵循相关的操作规程和检测标准。
粉尘浓度的测定方法
粉尘浓度的测定方法摘要：粉尘浓度的测定是工业卫生和环境监测中非常重要的一项工作。
本文将介绍几种常用的粉尘浓度测定方法，包括重量法、光散射法和光吸收法，并对各种方法的优缺点进行了分析和比较。
引言：粉尘是工业生产和日常生活中普遍存在的一种污染物，对人体健康和环境造成潜在威胁。
因此，粉尘浓度的测定是工业卫生和环境监测中至关重要的一项工作。
正确选择和使用合适的测定方法对于准确评估粉尘暴露水平、制定相应的防护措施以及保护人体健康具有重要意义。
一、重量法重量法是一种常见的粉尘浓度测定方法，通过称量单位体积空气中的粉尘质量来计算浓度。
具体操作步骤包括：采集空气样品，将样品沉积在滤纸或滤膜上，然后将滤纸或滤膜放入称量瓶中进行称量。
重量法的优点是操作简单、成本低廉，适用于大量样品的测定。
但是，重量法不能区分不同粒径的粉尘，无法准确评估粉尘对人体健康的危害。
二、光散射法光散射法是一种利用粉尘颗粒对光的散射特性进行测定的方法。
通过测量散射光的强度来确定粉尘浓度。
其中，常用的仪器包括颗粒物浓度仪和激光粒度仪。
光散射法的优点是测定范围广，可以同时测定不同粒径的粉尘，具有较高的准确性和灵敏度。
然而，光散射法需要较复杂的仪器设备，操作较为繁琐，成本较高，适用于实验室等专业环境。
三、光吸收法光吸收法是一种利用粉尘对光的吸收特性进行测定的方法。
通过测量吸收光的强度来确定粉尘浓度。
常用的仪器包括光吸光度计和光散射光度计。
光吸收法的优点是操作简单、快速，成本较低，适用于现场的实时监测。
但是，光吸收法对粉尘光学特性的要求较高，适用范围有限。
比较与分析：根据不同的场景和需求，可以选择合适的粉尘浓度测定方法。
重量法适用于大量样品的测定，但无法区分不同粒径的粉尘；光散射法具有较高的准确性和灵敏度，但需要复杂的仪器设备；光吸收法操作简单、快速，适用于实时监测，但适用范围有限。
因此，在实际应用中，应根据具体情况选择合适的测定方法。
结论：粉尘浓度的测定是工业卫生和环境监测中的重要任务，选择合适的测定方法对于保护人体健康和环境具有重要意义。
矿山粉尘的浓度指标
矿山粉尘的浓度指标1. 简介矿山粉尘是指在矿山开采、运输、加工等过程中产生的固体颗粒物悬浮在空气中的状态。
矿山粉尘不仅对工作环境造成污染，还会对工人的健康产生严重影响。
因此，测量和监控矿山粉尘的浓度是非常重要的。
本文将介绍矿山粉尘的浓度指标，包括测量方法、监测标准以及对健康影响等方面内容。
2. 测量方法2.1 颗粒物采样矿山粉尘的浓度可以通过采样颗粒物并进行分析来确定。
常用的颗粒物采样方法包括：•空气动力学沉降法：利用沉降速率的差异来分离不同直径范围的颗粒物。
这种方法适用于大颗粒物（直径>10μm）和小颗粒物（直径<1μm）。
•冲击法：利用高速气流使颗粒物冲击到收集器上，然后进行分析。
这种方法适用于中等直径的颗粒物（1μm < 直径< 10μm）。
•扬尘法：通过吸入空气中的颗粒物到滤纸上进行采样，然后进行分析。
这种方法适用于大颗粒物（直径>10μm）。
2.2 颗粒物分析采集到的颗粒物样本需要进行分析以确定矿山粉尘的浓度。
常用的颗粒物分析方法包括：•重量法：将采集到的颗粒物样本称重，然后根据重量计算出浓度。
这种方法适用于大颗粒物和小颗粒物。
•光学法：利用光学原理测量颗粒物样本对光的散射或吸收情况来确定浓度。
这种方法适用于小颗粒物。
•化学分析法：通过化学反应将特定成分与颗粒物发生反应，然后根据反应产生的产物来确定浓度。
这种方法适用于特定成分的检测。
3. 监测标准为了保护工人的健康，不同国家和地区都制定了矿山粉尘的监测标准。
以下是一些常见的监测标准：•美国标准：美国职业安全与健康管理局（OSHA）制定了矿山粉尘的暴露限值。
根据不同颗粒物的特性，将其分为可入肺颗粒物和呼吸性颗粒物，并制定了相应的限值。
•欧洲标准：欧洲委员会制定了矿山粉尘的工作场所暴露限值。
根据颗粒物的化学成分和生物学毒性，将其分为总悬浮颗粒物、呼吸性颗粒物和可吸入颗粒物，并制定了相应的限值。
•中国标准：中国国家标准化管理委员会发布了《工作场所空气中矿尘卫生规范》，其中包括对不同行业矿山粉尘浓度的限制要求。
粉尘检测方法
粉尘检测方法一、引言粉尘是指固体颗粒在空气中悬浮的细小颗粒物，它们可以来自于工业生产、建筑施工、农业作业等各种活动。
粉尘对人体健康和环境质量有着重要的影响，因此粉尘的监测和控制变得至关重要。
本文将介绍一些常用的粉尘检测方法。
二、重量法重量法是最常见的粉尘检测方法之一。
它的原理是通过称量样品前后的重量差来确定粉尘的质量。
具体操作步骤如下：1. 准备一个称量瓶，并将其空瓶的重量记录下来；2. 将待测样品放入称量瓶中，并记录下称量瓶和样品的总重量；3. 将称量瓶放入烘箱中加热，使样品中的水分蒸发干净；4. 取出烘干后的称量瓶，冷却至室温，并记录下重量；5. 通过计算烘干前后称量瓶的重量差，即可得到样品中的粉尘质量。
三、光学法光学法是一种非常常用的粉尘检测方法。
它利用粉尘颗粒对光的散射或吸收来进行检测。
以下介绍两种光学法的应用。
1. 散射光法散射光法是通过测量粉尘颗粒对光的散射来确定粉尘浓度的方法。
具体操作步骤如下：1. 使用散射光仪器，将光源辐射到待测样品上；2. 接收散射光，并通过光电二极管将其转化为电信号；3. 将电信号转化为相应的粉尘浓度。
2. 吸收光法吸收光法是通过测量粉尘颗粒对光的吸收程度来确定粉尘浓度的方法。
具体操作步骤如下：1. 使用吸收光仪器，将光源辐射到待测样品上；2. 接收透射光，并通过光电二极管将其转化为电信号；3. 将电信号转化为相应的粉尘浓度。
四、电阻法电阻法是一种利用粉尘颗粒对电流的阻碍程度来测量粉尘浓度的方法。
具体操作步骤如下：1. 准备一个电阻传感器，并将其与电路连接；2. 通过电源给电路供电，并测量电阻传感器的电阻值；3. 将待测样品中的粉尘颗粒吹到电阻传感器上，并测量电阻值的变化；4. 通过计算电阻值的变化，即可得到粉尘浓度。
五、质谱法质谱法是一种高精度的粉尘检测方法。
它通过将粉尘样品进行气相化，然后通过质谱仪器进行分析，得到各种粉尘颗粒的质量谱图，从而确定粉尘浓度。
粉尘检测有哪几种方法
粉尘检测有哪几种方法
粉尘检测可以使用多种方法，以下列举了一些常用的粉尘检测方法：
1. 颗粒物质检测器：使用光散射、激光光散射或光吸收原理来检测空气中的颗粒物质浓度，常见的有激光散射粉尘计、激光光吸收颗粒物测量仪等。
2. 板式引爆器法：将被检测物料置于一个小空间内，当粉尘浓度超过燃限时，引入火花或火焰引发粉尘引爆，通过观察爆炸压力变化来判断粉尘浓度。
3. 染料法：将染料喷洒或喷布到被检空气中，根据染料在空气中的沉降速度、固定于物体表面的时间等来评估粉尘浓度。
4. 重量法：将指定时间内空气中的颗粒物质在滤纸或滤膜上沉积，然后通过称重或显微镜观察来测定颗粒物质的质量，从而计算出浓度。
5. 样品收集法：使用气抽样器将空气中的粉尘抽取到收集装置中，然后利用化学分析等方法检测粉尘浓度。
需要注意的是，不同方法适用于不同类型的粉尘检测，选择适合的方法需考虑粉尘特性、检测目的和实际应用环境等因素。
此外，粉尘检测的标准和限值也会因地区、行业和应用领域的不同而有所差异，需要根据具体情况进行判断。
管道中含尘气体粉尘浓度测定方法
实验4 管道中含尘气体粉尘浓度测定方法1、实验目的及意义测定气体含尘浓度，可以计算污染源的粉尘排放量。
因而检测粉尘污染源是否符合国家现行排放标准、评价除尘装置的除尘性能等，必须测定某些管道断面的气体含尘浓度。
通过该实验应达到一下目的。
1、掌握管道中气体含尘浓度的测试原理和方法。
2、学会使用TH-880智能烟尘平行采样仪。
3、使学生了解粉尘测试的特点，并掌握粉尘测试的技能。
2. 实验原理粉尘浓度是指单位体积大气中所含粉尘的量。
常用重量浓度单位，以mg/m3表示。
测量管道中的粉尘浓度一般采用过滤称量法。
其基本原理就是使一定体积的含尘气体通过已知重量的滤膜，粉尘将阻留在滤膜上，根据采样前后滤膜的重量差，即可计算出气体中粉尘的浓度。
为正确测定出真实的气体含尘浓度，必须进行等速度采用，即粉尘进入采样嘴的速度等于该点的气流速度，因而要预测气体流速、再换算成实际控制的采样流量。
图4-1就是等速度采样的情形。
图中采样头安装再与气流平行的位置上，采样速度与气流速度相同，即采样嘴处内外的气流速度相等。
这是，从采样嘴吸入的含尘气体样品才能与管道中的实际情况相符合。
图4-1 等速度采样3、实验仪器设备仪器设备包括TH-880智能烟尘平行采样仪、抽气泵、采样管、玻璃纤维滤筒、倾斜压力计、毕托管、干湿球温度计、镊子等。
TH-880智能烟尘平行采样仪是采用微电脑和高精度微差压传感、干湿球温度传感器、热电温度偶等传感器的智能化烟尘平行采样仪。
仪器可在各种复杂烟道烟气流量动态变化较大的情况下使采样流量能保持等速，并能自动跟踪流量变化，从而减少人工调节误差和检测人员的劳动强度，采用毕托管平行采样法原理，操作简便快捷，测量数据准确可靠，测量结果可自动打印或与微机通讯。
4、实验方法与操作步骤4.1 滤膜的预处理滤膜采用玻璃显微滤膜，具静电性、疏水性、阻力小及耐酸碱等特点。
采样前先将滤膜编号，然后在105℃烘烤箱中干燥2h，取出后置于干燥器内冷却20min，在使用分析天平称其初重并记录。
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粉尘浓度检测方法
A.1器材
A.1.1 个体粉尘采样器
A.1.2 精度1.5级、分度值0.1升/分的转子流量计
A.1.3 个体粉尘采样器专用工具
A.1.4 感量为10-5g的电子分析天平
A.1.5 呼吸性粉尘个体采样滤膜
A.1.6 滤膜静电消除器
A.1.7 干燥器
A.2 采样
A.2.1采样前准备
A.2.l.1 将个体粉尘采样器主机和采样头一一编号,一台主机和与之相对应的采样头使用同一编号。
A.2.1.2 将部、省(区)粉尘监测中心传递来的空白滤膜装在采样头的滤膜夹内(冲击式采样头还应装上涂有硅酯的捕集板,向心式采样头还应装入第一级滤膜)。
将个体粉尘采样器型号和采样头编号填入粉尘数据卡。
A.2.1.3 按照使用说明书要求,将个体粉尘采样器充足电。
A.2.1.4 用连接管将个体粉尘采样器主机与同一编号的采样头相连接。
启动采样泵, 用转子流量计检查采样流量,将流量调至规定值,并将流量填入与所用滤膜编号相对应的粉尘数据卡。
若当地气象条件导致流量误差大于土5%时,应予修正。
A.2.2采样
A.2.2.1 测尘员在采样器收发室,将计时器清零,打开个体粉尘采样器电源开关,发给采样人员。
并将采样起始时间、采样人员姓名、采样工种、接尘作业场所等填入粉尘数据卡。
A.2.2.2 采样人员接到个体粉尘采样器后要正确佩戴。
用腰带将个体粉尘采样器主机系于腰部,使连接管从肩部绕过,将采样头固定于胸前(鼻以下30厘米内)。
要确保连接管通畅,无折扁。
A.2.2.3 采样人员在正常工作情况下进行工班采祥。
采样过程中不得将个体粉尘采样器从身上取下弃臵一旁、不准关机、不准拆卸个体粉尘采样器和污染采样头中的滤膜。
尽量避免碰撞个体粉尘采样器各部件。
A.2.2.4 采样人员作业结束离开井口后,应及时到采样器收发室交回个体粉尘采样器。
A.2.2.5 测尘员收回个体粉尘采样器后,先用转子流量计检查采样后的采样流量,然后关机。
将采样流量和采样终止时间填入粉尘数据卡。
A.2.2.6 取下采样头,取出其中的滤膜。
在与滤膜呈45度角的光束下,观察滤膜上的粉尘,若有发亮的粉尘颗粒,应作为无效样品处理。
A.2.2.7 将滤膜装入原样品袋内,用蒸馏水棉球擦拭采样头各部件,晾干后组装待用。
A.3 样品包装与传递
A.3.1 空白滤膜的包装与传递将称量后的空白滤膜平展地装入己编号的样品袋内, 再将样品袋和粉尘数据卡装入影集或特制的样品
夹中,经适当包装后,人工或邮寄传递到粉尘监测站。
A.3.2 载尘滤膜的包装与传递采样后,测尘员用弯头镊子取出采样头中载尘滤膜,受尘面朝内对折两次,装入原样品袋内,再将样品袋和粉尘数据卡装入影集或特制的样品夹,经适当包装后,人工或邮寄传递到部、省(区)粉尘监测中心。
A.4 滤膜称量
A.4.1 空白滤膜的挑选和干燥处理
A.4.1.1 滤膜要经过国家有关部门指定的质量检验机构检验合格,有产品合格证。
A.4.1.2 滤膜平整,无皱折,表面洁净,无碎屑附着,边缘圆整,无残缺。
A.4.1.3 每张滤膜均要经过光照检查,厚薄均匀,无破裂和针孔。
A.4.1.4 称量前将滤膜放入干燥器内,干燥至恒重。
A.4.2 空白滤膜的称量
A.4.2.1 清扫天平称量盘,打开天平电源开关,预热30分钟后校准。
A.4.2.2 经干燥处理的滤膜用静电消除器清除静电后,放入天平内称量。
A.4.2.3 称量后的滤膜装入样品袋内,并将其质量和编号填人粉尘数据卡。
A.4.3 载尘滤膜(样品)称量
A.4.3.1 检查核对样品,凡存在下列问题之一者,视为无效样品。
1.样品袋上的滤膜编号与粉尘数据卡填写的滤膜编号不一致。
2.粉尘数据卡项目填写不全或错误。
3.无粉尘数据卡。
4.采样前或采样后的采样流量误差大于规定值的土5%。
5.样品损坏。
A.4.3.2 经检查合格的载尘滤膜放入干燥器内,干燥至恒重。
A.4.3.3 称量干燥后的载尘滤膜,将称量结果填人相应的粉尘数据卡。
A.4.3.4 称量后的样品放回原样品袋内保留,以备复查或作为游离Si02含量的测定样品。
A.4.4 从一批已称量的空白滤膜或载尘滤膜中,随机抽取10张,由不同人在不同日重新称量一次,两次称量结果的绝对误差均不应大于
0.05mg。
否则,应查明原因,重新称量这批滤膜。
A.5 呼吸性粉尘浓度计算
n: 煤矿采样样品总个数In: 自然对数。