五金端子进料检验报告表
接线端子检验记录报表
. TNP-QC-05 A0
检验日报表
s/小时
PO#
数量
13:00 14；00 15:00 16:0验员
审核
承认
检验日期 问题描述
2020/8/1 处理方法
/
/
√
√
√
√
/
/
√
√
√
√
/
/
22.29~22. 22.31~22. 22.31~22. 22.37~22.
4.213~814.2 4.195~314.2 4.274~314.3 4.194~714.2
16.939~17. 17.058~17. 17.017~17. 17.038~17.
09
18
2
19
/ / /
/ / /
8.23~8.30 8.27~8.37 8.22~8.28 8.18~8.18
/
/
5.33~5.41 5.35~5.41 5.38~5.47 5.34~5.40
/
/
√
√
√
√
/
/
数据）出现异常时打“×”并在问题描述栏写明异常原因及处理结果
09
09
1
12
8.21~8.27 8.20~8.25 8.24~8.30 8.24~8.30
7
5.3~5.5
5.34~5.39 5.32~5.39 5.37~5.45 5.32~5.39
性
检验
8 试 能 导通测试
规范/ 测试仪器 √
√
√
√
测
图纸
备注：IPQC每一小时检验一次并做好检验记录。检验无异常时打“√”（测量值填写实际数据）出现异常时打“×”并
好博五金质检报告单
好博五金质检报告单
好博五金质检报告单
1. 产品信息：
- 产品名称：好博五金
- 型号/规格：（如果适用）
- 批次/生产日期：
- 生产厂家：
- 供应商：
2. 质检标准：
- 相关国家标准或行业标准：
3. 质检内容：
- 外观检查：检查产品外观是否符合要求，包括表面光洁度、划痕、氧化等方面；
- 尺寸检查：检测产品的尺寸是否符合要求；
- 材料检测：对产品的材料进行检测，确保符合相关标准；
- 功能性检测：对产品的功能进行测试，确保符合相关要求； - 耐久性检测：对产品的耐久性进行测试，确保其使用寿命
符合要求；
- 包装检查：检查产品的包装是否完好，确保能够安全运输
和储存。
4. 质检结果：
- 外观检查：产品外观良好，无明显瑕疵；
- 尺寸检查：产品尺寸符合要求；
- 材料检测：产品材料符合相关标准；
- 功能性检测：产品功能正常；
- 耐久性检测：产品耐久性良好，使用寿命符合要求；
- 包装检查：产品包装完好，无损坏。
5. 结论：
- 根据以上质检结果，好博五金符合相关质量标准，可以投入市场销售。
6. 备注：
- 检验人员：
- 检验日期：
- 检验地点：
请注意，以上报告仅为示例，具体内容应根据实际情况进行调整和完善。
五金件来料检验报告
2
材质检查：用磁铁或用刀片刮开表层查看方式，检查材质 与资料要求一致。
S-3
试装：五金件与相应部件进行试装：
结构
3
a.配装紧密，符合结构要求不影响产品装配； b.配合良好，不影响功能、安全性；
c.配合螺孔，无打滑或不对位。
4
五金件各卡位，孔位，螺孔位位置正确，无错位、偏位,沉 孔深度与图纸要求相符。
附表1规定的时间，被测样品表面不能有明显锈斑。
功能 附着力测试：用切割刀在表层上以平衡不颤动手法划出间 定量
2
隔2mm的纵横线形成小格，且深达材质之线条，用3M胶纸密 着表面而往上急速拉起3次，表层脱离不多于3格；（表面
经电镀、喷粉、喷油处理的五金件）。
结构尺寸：依据相应工程图纸或样板对五金件结构尺寸进 1 行测量，特别注意装配尺寸的偏差在图纸要求范围内，不
5 五金件螺孔螺纹与要求一致，无漏钻螺纹或螺纹大、小。
以下外观在30CM距离下目视检验，外观不良的鉴定以签板 为参照
1 五金件表面颜色每批一致，与签板不能有明显差异。
2
五金件表面纹路与样板及资料一致，无纹路方向不一或纹 路乱现象。
外观 3 五金件表面无明显刮伤、凹凸、变形；
正常
4 五金件表面无油污、脏污。
检查结果（不良描述）
Cr Ma Mi 不良率
5 五金件边口无批锋、利边。
6 经表面处理的五金件，无露底、杂色、起层。
包装
1
五金件隔离包装，不能有挤压碰撞造成擦伤影响表面处理 。
2 包装箱标识正确与实物一致。
其它 项
处理结果: □接收 检验员
□特采 时间
□挑选
□退货 审核：
五金来料检验记录表 AWK-QC-QXXXXX
制订部门：制订人：制订部门主管：修订履历版本修订原因修订内容生效时间NEW 新增初版发行审核■质量及体系部：□管理者代表：□最高管理者：会签部门会签人/日期会签部门会签人/日期物料号供应商到料日期AQL MAJ AC RE批号物料名称送检数量MIN AC RE 检验时间抽样数量检验员审核检查项目检验工具方法、缺陷判定依据检验数量CR MA MI 检验数据判定结果1、资料目检1、无出货检验报告书或检验报告书写写不完整，无判定结果等1 ●□OK □NG2、包装目检1、包装变形、破损，包装材料不整洁，不干净，无法起到产品防护作用GB/T2828.1-2012一般水平II●□OK □NG1、外包装未注明数量，日期，厂商名称，未按要求贴附外标签，内包装标识不清楚，清点数量与外箱注明数量不一致等●□OK □NG3、外观表面清洁度目视1、来料表面脏污.油污.生锈.毛刺.硬划伤(深可见底材)及表面和螺纹孔内存在铁屑。
●□OK □NG 变形2、变形影响外观或装配,冲压件、压铸件有严重开裂、变形、及结构与图纸存在差异□OK □NG漆点、杂点目测，点线规1、五金I类：直径≤0.3mm、个数≤2，间距≥5CM□OK □NG2、五金II类：直径≤0.5mm、个数≤3，间距≥3CM□OK □NG3、五金III类：直于≤0.8mm、个数≤5，间距≥1CM□OK □NG 色差目测1、低对比：在标准的检验灯光下（亮度500LUX），距离产品500±50mm，直视及左右45度，目视不明显。
高对比：不可有。
●□OK □NG 划伤目测、点线规1、五金I类：标准（长度≤0.5CM，宽度≤0.2MM，数量≤1，不得漏底漆）●□OK □NG2、五金II类：标准（长度≤1CM，宽度≤0.3MM，数量≤3，不得漏底漆）□OK □NG3、五金III类：标准（长度≤2CM，宽度≤0.5MM，数量≤5，不得漏底漆）□OK □NG生锈目测1、不符合要求（标准：所有物料不允许存在生锈情况）●□OK □NG凹凸痕/模具压痕目测1、在标准的检验灯光下，距离产品1M，左右45度，目视不明显，可接受，影响产品组合性不可有，漏底材不可有。
五金件检验记录表
合格 备注：
不合格重新调整
特采
检验员 核 定
1、尺寸至少连测5个或以上； 2、外观检查核对表面光洁度、颜色、吸坑等； 3、结构检查，实际装配性能测试至少3件； 1、产品打样时由生产负责人填写本表单与样品（5个以上）送检，经品检人员判定合格后生产；
2、适用范围：批量产品、修模后首件、材料变更后首件、新增零件 版本号：1.0
厦门特锐特电子科技有限公司
五金件检验记录表
日 期：
编 号：
零件名 供应商
实
1 2 3 4
材质 抽检数量 材料变更
测
5
颜色 不良数 新增零件
判定
6 7 8
值
尺寸
检 验 单 位 外观
毛刺 镀层 硬划伤 颜色
结
构
是否变形
实际装配 性能测试
结果 注 意 事 项 填 写 说 明
表单编号：TRT-QC-00
特电子科技有限公司
编 号：
金件检验记录表
更
材料变更
新增零件
备注
等；
；
样品（5个以上）送检，经品检人员判定合格后生产；
料变更后首件、新增零件 表单编号：TRT-QC-002
五金件出货检验报告大华模板
年月日
XXXXX有限公司
五金件QA出货检验报告
批次号 出货数量
抽样方 法
客户名 称
□放宽
□正常
产品描述
客户料号
□加严
判定结论 □合格
不良品处理：□特采 □退货 □挑选 □返工
1）检验水平：
抽样数：
PCS；
CR=0
MA类不合格数： PCS；（AQL:
NO
不良项目 （MA）
不良数
□OK □OK
□NG 判定
□OK □NG □OK □NG □OK □NG □OK □NG □OK □NG □OK □NG
□NG 判定
□OK □NG □OK □NG □OK □NG □OK □NG □OK □NG □OK □NG
表单编号：xxxxxxxx
10
Re= 不良数
5
5
异色点
5 堆漆/凸包
11
6
6
色差
6 污迹/脏污
12
2)抽样数： PCS；不合格数：
NO
允许值
1
1
PCS； （Ac= 0 ,Re= 1 ；）
结论：
测试结果（每个尺寸项目随机记录实测值）
2
3
4
5
6
7
□OK 8
□NG
判定 □OK □NG
尺2 寸3 检4 验
5
□OK □NG □OK □NG □OK □NG □OK □NG
NO
外 观
1
包装潮湿、破 损1ຫໍສະໝຸດ 检 2 无物料标签2
验
3
实物与标签不 符
3
4
4
Ac= Re= )；
五金端子进料检验报告
五金端子进料检验报告
表单编号：
供应商 送货单号 检 验 区 分 □加严检验 □正常检验 □挑批检验 □免检 检验项目 规格 外观/颜色 一 外观 数量 包装 标识 尺寸1 尺寸2 尺寸3 尺寸4 二 尺寸 尺寸5 尺寸6 每批次 每批次 卡尺 卡尺 MA MA
物料名称 物料编号 来料数量 抽验数量
实际数量必须与包装袋上标示数量一致 每批次
包装箱（袋)良好,无破损等 內容完整與實物相符
每批次 每批次 每批次 每批次 每批次 每批次
阻燃试验 耐热试验 三 性能 盐雾试验
依承认样品与安规标准 依承认样品与生产工艺 依承认样品与行业标准
每批次
燃烧箱
MI MI MI
每批次 电烙铁/注塑 每批次 每批次 每批次 每批次 每批次 每批次 每批次 每批次 每批次 目视 依客户测试 报告为准 盐雾试验机 插拔力计
东莞永豪电业有限公司供应商物料名称来料数量采购单号送货单号物料编号抽验数量检验日期检验判定检验项目检验标准检验频率检验工具检验结果缺陷等级判定外观规格依采购单或供应商规格书每批次目视mi每批次目视mi数量实际数量必须与包装袋上标示数量一致每批次目视mi包装每批次目视mi标识內容完整與實物相符每批次目视mi尺寸每批次卡尺ma每批次卡尺ma每批次卡尺ma每批次卡尺ma每批次卡尺ma每批次卡尺ma性能阻燃试验依承认样品与安规标准每批次燃烧箱mi耐热试验依承认样品与生产工艺每批次mi盐雾试验依承认样品与行业标准每批次盐雾试验机mi插拔力试验依产品特性要求与供应商规格书每批次插拔力计rohspb每批次crhg每批次crcd每批次crcr每批次crpbbs每批次crpbdes每批次cr产品一致性与认证产品申报供应商一致每批次目视ma备注
IQC来料抽样检验报告五金
品名/规格： 交货日期： 检验依据： IQC检验标准 抽样计划： □MTL-STD-105EⅡ级 五金配件 订购单号： 交货数量： 抽样数量： AQL（允许水准） 不合格数量 致命 严重轻微 供应商：
检验项目
规格 外观 外观
不合格数量及问题描述
尺寸规格是否合格 表面光洁度，刮伤，变形，电镀不良 孔位是否正确 HAPP架的弹性是否良好 是否对称
备注
检
功能
验
功能
记 录
合
不合格级别 严重（CR）0
计
次要（MI）2.5 □ 允许 最终判定 □ □ 拒收 特采
主要（MA）1.0
允许/拒绝水准 判定 □ 合格 □不合格
□ 选用 □ 其它
IQC人员： 备注：
五金物料入库检验记录表样板
□OK
□NG
□OK
□NG
尺寸判定
□OK
□NG
□OK
□NG
□OK
□NG
□OK
□NG
□OK
□NG
尺寸項目判定:□合格 □不合格
2.
外
觀
檢
驗
項 目
不良原因
抽樣數
不良數
不良說明
MA:AQL: ______
允收/拒收: /
MI:AQL: ______
允收/拒收: /
2.1
五金
本體
主缺
壓傷、翻料、銅絲
次缺
允收/拒收MA: /
功能項目判定
□合格 □不合格
3.2折預斷
預斷后有毛邊、銅絲、折不斷
3.3圓針測試
圓針測試掉落
3.4試鎖螺絲孔
無法鎖入、滑牙
3.5公母對插
對插時過緊、過鬆
3.6破壞力測試
測試力量偏小
4. 環保禁止物質檢測
單位:PPM
□銅材 鉛< 100 鎘<5 汞<5 鉻<100
□鋼材 鉛<3500 鎘<5 汞<5 鉻<100
刮傷、鏽斑、毛邊
2.2弧變/波浪形
弧變、波浪形
允收/拒收MA: /
外觀項目判定
□合格 □不合格
2.3PIN歪斜,變形
歪斜>0.05MM、變形
料帶式抽樣數90CM,散PIN抽樣同功能項目抽樣標準
2.4 卷繞包裝
卷繞鬆弛、夾紙
2.5 標示單
標示錯誤、無標示單、填寫不完整
3. 功
能
檢
驗
3.1折彎試驗
斷裂、龜裂
端子排针类进料检验记录表
年月日
采购单号 收货单号
不良 数
不良率
MIN
AC=
RE=
检验结果 1 2 34
结果判定
5
OK NG
外包装不可有明显撞击、破损、变形、潮湿、灼伤等可 影响到内部物料性能或外观的痕迹
不可有错料、混料现象
外
目
观 端子不可有绕反、变形、端子盘破损、料带散乱、
视
料带与样品不符、端子不平齐等现象
端子、排针不可有氧化、发黑、电镀不均匀、电镀层脱 落、电镀层不平滑现象
结果：□OK □NG
□不合格（□特采 □重工 □退货 ）
说明
1.检验时必须按抽样检验所设定的抽样数,但记录可以按表单设计的检验结果次数填写 2.具体按《进料检验规范》作业 3.环保测试编号填写对应的编号，无则填N/A
备注 图纸版本：
核准：
审核：
检验员：进料检验报告(端子、排针）供应商物料编号
品名
抽样计划 ANSI-ASQ-Z1.4 AQL=0.40 MAJ AQL=0.65 MIN
CR=0
送检 数量
AC=
抽样 数
MAJ RE=
检验项目
检验标准
检验方法
最大包装和最小包装的物料标签内容、实物、送货单、 送检单需一致；4合1标签需符合物料要求
检验日期：
4合1标签需符合物料要求外包装不可有明显撞击破损变形潮湿灼伤等可影响到内部物料性能或外观的痕迹端子不可有绕反变形端子盘破损料带散乱料带与样品不符端子不平齐等现象端子排针不可有氧化发黑电镀不均匀电镀层脱落电镀层不平滑现象排针pin位需与样品一致不可出现空错pin缺pinpin反等现象卡尺投影仪25次元可靠性测试1
排针PIN位需与样品一致，不可出现空错PIN、缺 PIN、PIN反等现象
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
物料名称来料数量采购单号物料编号抽验数量检验日期检
验
区
分检验判定检验频率检验工具缺陷等级判定规格
每批次目视MI 外观/颜
色
每批次目视MI 数量
每批次目视MI 包装
每批次目视MI 标识
每批次目视MI 尺寸1
每批次卡尺MA 尺寸2
每批次卡尺MA 尺寸3
每批次卡尺MA 尺寸4
每批次卡尺MA 尺寸5
每批次卡尺MA 尺寸6每批次卡尺MA 阻燃试验
每批次燃烧箱MI 耐热试验
每批次电烙铁/注塑MI 盐雾试验每批次
盐雾试验机MI 插拔力试验每批次
插拔力计Pb 每批次
CR Hg 每批次
CR Cd 每批次
CR Cr 每批次
CR PBBs 每批次
CR PBDEs 每批次
CR 每批次目视MA
备
注□允许 □重工□批退 □选别□特采□紧急放行送货单号
五金端子进料检验报告
供应商
一外观依采购单或供应商规格书无杂色、破损、刮伤等现象,颜色与样品对比无明显色差.实际数量必须与包装袋上标示数量一致包装箱（袋)良好,无破损等內容完整與實物相符二尺寸
1000ppm以下1000ppm以下三性能
依承认样品与安规标准依承认样品与生产工艺依产品特性要求与供应商规格书依承认样品与行业标准产品一致性
与认证产品申报供应商一致核准: 审核: 检验员：依客户测试报告为准四ROHS 300ppm以下1000ppm以下75ppm以下1000ppm以下检验项目
检验标准□加严检验□正常检验□挑批检验□免检
抽样计划： 1.外观按MIL-STD-105E Ⅱ次抽样 AQL: CR=0 MA=0.4MI=0.65 2.功能、尺寸按MIL-STD-105E S-2级抽样水准抽样 AQL：Ac＝0；Re＝1 3.破坏性实验抽样3PCS 检验结果。