医院楼地面工程施工方案
医院楼地面工程施工方案
医院楼地面工程施工方案一、施工前准备1.制定施工计划：根据项目需求和工期，制定详细的施工计划，确保施工进度和质量。
2.准备施工材料和设备：根据施工计划，准备好所需的材料和设备，包括砖块、水泥、沙子、水等施工材料，还需要提前准备好各种施工工具，如铲子、平整机、抹灰刀等。
3.安全措施：在施工现场设置好安全警示牌，要求施工人员佩戴安全帽、手套等防护用品，对机械设备进行检查和维护，确保施工过程安全。
二、场地平整1.清理现场：清理施工地面上的杂物和垃圾，确保施工地面干净整洁。
2.挖掘土方：根据设计要求，进行土方挖掘，确保地面高度符合标准，同时清理土方渣土，保持施工现场环境整洁。
3.土方平整：使用平整机对挖掘后的土方进行平整，确保施工地面平整度符合要求。
三、基础工程施工1.基础设计：根据设计要求，在施工现场进行基础的标线和测量，确定基础位置和大小。
2.基础开挖：根据设计要求，进行基础的开挖和清理，确保基础底部平整，排水良好。
3.砼浇筑：在基础开挖完成后，按照设计要求进行砼浇筑，确保基础的强度和稳定性。
四、楼地面工程施工1.石料铺设：根据设计要求和材料选择，进行石料的铺设，包括花岗岩石材、瓷砖等，确保石料铺设平整、牢固。
2.砂浆铺设：在石料铺设完成后，进行砂浆的铺设，包括水泥砂浆、石英砂浆等，确保砂浆铺设均匀、密实。
3.防水处理：在楼地面工程施工完成后，进行防水处理，使用防水卷材等材料进行防水处理，确保楼地面防水效果。
4.地面养护：楼地面工程施工完成后，进行地面的养护工作，包括水养护、养护剂处理等，确保地面整洁和坚固。
五、安全质量控制1.施工人员安全：对施工人员进行安全教育培训，确保施工人员熟悉安全操作规程，佩戴个人防护用品，遵守施工现场安全规定。
2.施工过程监控：设置现场质量监控人员，对施工过程进行监控，确保施工质量符合设计要求。
3.质量验收：在施工结束后，进行质量验收，包括楼地面平整度、水平度等验收，确保工程质量合格。
楼地面工程施工方案及注意事项
楼地面工程施工方案及注意事项本工程的楼地面设计为：结构层和找坡层为现钢筋混凝土，找平层为1∶3 的水泥砂浆，楼地面均满铺地砖。
一、施工准备（1）材料及主要机具1) 水泥：普通硅酸盐水泥，其强度等级不得小于32.5MPa，并严禁混用不同品种、不同强度等级的水泥。
2) 砂：应采用中砂或粗砂，过8mm 孔径筛子，含泥量不应大于3 %。
3) 石子：粗骨料用石子最大颗粒粒径不应大于面层厚度的2/3。
细石混凝土面层采用的石子粒径不应大于15mm。
4) 主要机具：砂浆搅拌机、手推车、木刮杠、木抹子、铁抹子、小水桶、喷壶、扫帚、钢丝刷、粉线包、锤子等。
二、作业条件1) 地面（或楼面）的垫层以及预埋在地面内各种管线已做完。
穿过楼面的竖管已安完，管洞已堵塞密实。
有地漏房间应找好泛水。
2) 墙面的+50cm水平标高线已弹在四周墙上。
3) 门框已立好，并在框内侧做好保护，防止手推车碰坏。
4) 墙、顶抹灰已做完。
屋面防水做完。
三、操作工艺（1）工艺流程基层处理→找标高、弹线→洒水湿润→抹灰饼和标筋→搅拌砂浆→刷水泥浆结合层→铺水泥砂浆面层→木抹子搓平→铁抹子压第一遍→第二遍压光→第三遍压光→养护1) 基层处理：将基层上的灰尘扫掉，用钢丝刷和錾子刷净、剔掉灰浆皮和灰渣层，用10%的火碱水溶液刷掉基层上的油污，并用清水及时将碱液冲净。
2) 找标高弹线：根据墙上的+50cm水平线，往下量测出面层标高，并弹在墙上。
3) 洒水湿润：用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。
4) 抹灰饼和标筋：根据房间内四周墙上弹的墙面标高水平线，确定面层抹灰厚度，然后拉水平线开始抹灰饼，横竖间距为1～2m，灰饼上平面为地面面层标高。
5) 搅拌砂浆：水泥砂浆的体积比宜为1 3 （水泥 砂），其稠度不应大于3 5mm，强度等级不应小于M 15。
为了控制加水量，应使用搅拌机搅拌均匀，颜色一致。
6) 刷水泥浆结合层：在铺设水泥砂浆之前，应涂刷水泥浆一层，其水灰比为0.4～0.5 ，不要涂刷面积过大，随刷随铺面层砂浆。
楼地面工程施工方案
楼地面工程施工方案楼面工程施工方案一、施工准备1. 接到施工任务后，组织施工人员进行技术交底，明确施工要求和工期计划。
2. 调配施工所需机械设备和施工材料，确保施工进展顺利。
3. 制定安全生产方案，确保施工过程中的安全。
二、地面处理1. 根据设计要求，对施工现场进行土方开挖，确保地面水平度和基坑大小能满足工程要求。
2. 进行地面扬尘控制，防止施工过程中的扬尘对环境造成污染。
3. 进一步处理地面，如铺设防水层、保温层、隔音层等，提高地面的使用性能。
三、铺设地砖1. 调整地面的水平度和垂直度，确保地砖铺设的平整度和美观度。
2. 在地面表面铺设防裂薄膜，防止渗水和地面开裂。
3. 选择合适的胶水和工具，对地砖进行粘贴，并按照设计要求进行定位和修整。
4. 使用适当的施工工艺，如勾缝、打磨和抛光等，提升地砖的质量和光洁度。
四、装饰修整1. 根据地砖的颜色、花纹等特点，选择合适的装饰材料，如踢脚线、踢脚板等，确保整体装饰效果。
2. 进行地砖的上光和护理，保护地面免受磨损和擦伤。
3. 进行地砖的保养指导，告知业主如何正确保养地面，延长地砖的使用寿命。
五、清理工作1. 清理施工现场，包括清理施工垃圾、废料等，保持施工环境整洁。
2. 对施工机械设备进行保养，确保下次施工的顺利进行。
3. 进行施工验收，确保施工质量符合设计要求和施工标准。
总结：楼地面工程施工方案主要包括施工准备、地面处理、铺设地砖、装饰修整和清理工作等内容。
通过合理的施工安排、严格的施工要求和严谨的施工工艺，可以保证施工质量和工期的完成，为业主提供一个美观、耐用的地面。
同时，需要注重安全生产和环境保护，在施工过程中做好安全措施和环保措施，确保施工安全和环境保护工作的顺利进行。
楼地面施工方案范文
楼地面施工方案范文一、前期准备1.确定施工方案：根据建筑设计图纸和相关要求，确定楼地面施工方案，包括地面材料、施工工艺、施工时间等。
2.编制施工组织设计：根据施工方案，制定详细的施工组织设计，明确施工流程、施工人员配置、安全措施等。
3.采购材料和设备：根据施工方案确定的地面材料，进行材料和设备的采购。
二、施工准备1.现场布置：确定施工区域，搭建临时围挡和施工平台，确保施工区域的安全和通畅。
2.地面处理：清理施工区域的杂物和垃圾，清除地面上的障碍物，并进行必要的水平调整和压实。
3.基础处理：检查地面的基础情况，如有沉降或裂缝等问题，进行必要的修补和加固处理。
4.施工设备准备：安装和调试施工所需的设备和机械，如抹灰机、打磨机等。
三、地面材料施工1.底层处理：根据施工方案选择适合的底层材料，如水泥砂浆、自流平水泥等，进行底层处理。
根据需要进行底层的找平和压实。
2.中间层处理：根据施工方案选择适合的中间层材料，如玻璃纤维布、防水卷材等，进行中间层处理。
根据需要进行中间层的找平和粉刷。
3.最后层处理：根据施工方案选择适合的最后层材料，如地砖、地板、复合地板等，进行最后层处理。
按照图纸要求进行铺设和固定。
4.排水系统施工：根据需要进行排水系统的施工，包括地漏、地沟、下水道等。
5.电线和管道处理：根据需要进行电线和管道的铺设和隐藏。
四、施工质量控制1.施工过程监管：由专业的项目经理负责监督施工过程，确保施工按照方案进行，材料、工艺符合要求。
2.施工现场巡查：定期对施工现场进行巡查，发现问题及时解决，确保施工质量。
3.施工质量检验：对施工质量进行抽查和全面检验，及时进行整改和修补。
4.施工记录和档案管理：做好施工记录和档案管理工作，便于后期维修和查证。
五、安全管理1.安全方案制定：编制详细的安全施工方案，包括施工过程中各项安全措施和应急预案。
2.安全设备和警示标识：配置必要的安全设备，如安全帽、安全绳等，并设置明显的警示标识，提醒施工人员注意安全。
楼地面工程标准施工方案
楼地面工程标准施工方案1、砼垫层分项工程1）、基层处理：把粘结在混凝土基层上的浮浆、松动混凝土、砂浆等用錾子剔掉，用钢丝刷刷掉水泥浆皮，然后用扫帚扫净。
2）、找标高弹水平控制线：根据墙上的+50CM水平标高线，往下量测出垫层标高，有条件时可弹在四周墙上。
3）、铺设混凝土：为了控制垫层的平整度，首层地面可在填土中打入小木桩(30MM×30MM×200MM)，拉水平标高线在木桩上做垫层上平的标记(间距2M 左右)。
在楼层混凝土基层上可抹100MM×100MM，找平墩(用细石混凝土)，墩上平为垫层的上标高。
4）、地下室大面积地面垫层应分区段进行浇筑。
分区段应结合变形缝位置，不同材料的地面面层的连接处和设备基础位置等进行划分。
铺设混凝土前先在基层上洒水湿润，刷一层素水泥浆，然后从一端开始铺设，由室内向外退着操作。
5）、振捣：用铁锹铺混凝土，厚度略高于找平堆，随即用平板振捣器振捣。
厚度超过20CM时，应采用插入式振捣器，其移动距离不大于作用半径的1.5倍，做到不漏振，确保混凝土密实。
6）、找平：混凝土振捣密实后，以墙上水平标高线及找平堆为准检查平整度，高的铲掉，凹处补平。
用水平木刮杠刮平，表面再用木抹子搓平。
有坡度要求的地面，应按设计要求的坡度做。
7）、养护：已浇筑完的混土垫层，应在12H左右覆盖和浇水，一般养护不得少于7d。
8）、为确保楼梯踏步的质量，踏步棱角采用A10钢筋护角。
2、地砖面层：1）、地砖镶贴前应将基层表面清理干净，撒水将基层湿润，结合层应采用1：2水泥砂浆10-15mm厚或素水泥浆扫浆。
2）、在铺贴前，应对砖的规格尺寸，外观质量，色泽进行预选，并应浸水湿润风干至地面砖表面无明水。
3）、铺贴时基层采用干硬性1：3水泥砂浆，砖表面打素水泥浆作结合层。
4）、在铺贴前先进行排砖，不允许出现小于砖宽度1/3的窄条。
5）、面层铺贴应在24小时内进行擦缝、勾缝和压缝工作。
楼地面工程施工方案
楼地面工程施工方案1、防滑地砖楼地面1）、施工准备（1）面砖进场后，开箱检查颜色、规格、粘贴质量必须符合设计要求。
（2）水泥：采用普通硅酸盐水泥PO32.5R。
应有出厂试验单。
（3）砂子：采用中砂，用筛孔5mm 过筛。
（4）墙面抹灰做完，并已弹好+0.5m 水平线。
穿过地面的套管已经做完，管洞已用细石混凝土堵严。
设计有防水层时，完成蓄水试验，办完验收。
2）、工艺流程清理基层弹线→刷素水泥浆，做找平层→刮素水泥浆结合层贴面砖→擦缝→清理3）、施工方法（1）清理基层落地灰、杂物。
将水平线弹在墙上。
地面均匀洒水，挂线贴饼充筋，刷水泥素浆，抹水泥砂浆找平层，用木杠刮平，用木抹子拍实抹平。
地漏处按要求做出泛水。
（2）找平层抹好24h 后或抗压强度达到1.2MPa 后，挂线用1：1水泥砂浆贴地砖。
（3）贴完后，用干水泥粉擦缝，用抹布清净表面污物。
完成后铺据沫洒水养护不少于7d，不准上人。
4）、质量要求：基层、面层粘贴牢固，不空鼓，表面平整，线条顺直，坡度满足设计要求。
2、水泥砂浆楼地面1）施工准备水泥：宜采用等级为32.5以上的硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥和矿渣硅酸盐水泥。
砂：中砂或粗砂，过8mm 孔径筛子，含泥量不应大于3%。
水泥砂浆地面施工前应弹好+50cm 水平标高线。
室内门框和楼地面预埋件等项目均应施工完毕并办好检查手续。
各种立管和套管，孔洞位置应用细石混凝土灌好捣实。
有垫层的地面应做好垫层，地漏处找好泛水及标高。
地面施工前应做好屋面防水层或防雨措施。
2）施工工艺流程（1）基层清理：地面基层、地墙相交的墙面、踢脚板处粘的杂物清理干净，影响面层厚度的凸出部位应剔除平整。
（2）洒水湿润：在施工前一天洒水湿润基层。
（3）贴灰饼：根据标高水平线，在地面四周作灰饼。
大房间应相距1.5m 至2m 增加冲筋，如有地漏和有坡度要求的地面，应按设计要求做泛水和坡度。
（4）卵石灌注水泥砂浆层：刷325厚5-23卵石灌注M2.5混合砂浆，平板振捣器振捣密实。
楼地面工程工程施工方案
楼地面工程工程施工方案一、工程概况与目标本楼地面工程旨在提供一个安全、耐用、美观的地面环境，满足建筑物的使用功能及设计要求。
工程内容包括但不限于地面材料的选择、施工准备、施工过程、质量控制、安全文明施工等方面。
工程目标是确保地面工程质量达到相关标准，满足设计要求，并在合理的时间内完成施工任务。
二、施工准备与条件对施工现场进行详细勘察，确保施工条件满足施工要求。
编制详细的施工组织设计，包括人员配置、施工机械选择、施工进度安排等。
完成施工图纸的会审和技术交底工作，确保施工人员熟悉施工图纸和施工工艺。
确保施工现场的安全设施完善，制定安全施工措施。
三、材料选择与要求根据工程要求选择合适的地面材料，如瓷砖、大理石、水磨石等。
材料应符合国家相关标准，具有良好的耐磨、防滑、易清洁等性能。
材料应按规定进行质量检测，确保质量合格。
四、施工方法与步骤清理施工现场，确保地面平整、干燥、无油污。
根据设计图纸进行地面材料的排版和预铺。
采用专业的施工工具和工艺，按照规定的施工顺序进行施工。
施工过程中注意保护已完成的工程部分，避免损坏。
五、质量控制与检测制定详细的质量检查制度，确保每道工序都符合质量要求。
对施工过程中的关键部位和隐蔽工程进行重点监控。
定期对施工质量进行检测，包括平整度、防滑性、耐磨性等方面的检测。
对于发现的质量问题，应及时进行整改，确保工程质量。
六、安全文明施工措施制定安全施工制度，加强施工现场的安全管理。
施工人员应佩戴安全防护用品，确保人身安全。
施工现场应设置明显的安全警示标志，提醒人员注意安全。
推广文明施工，保持施工现场整洁有序，减少对周边环境的影响。
七、工程进度与计划制定详细的施工进度计划，确保工程按时完成。
定期对施工进度进行检查和调整，确保进度符合计划要求。
对于可能影响进度的因素，应提前进行预测和应对，确保工程进度不受影响。
八、后期维护与管理制定详细的维护和管理制度，确保地面工程在使用过程中保持良好的状态。
细石混凝土楼地面施工方案
山西省儿童医院新月大厦细石混凝土楼面施工方案编制：审核：日期：山西中基建设工程有限公司省儿童医院新月大厦项目部1．简介工程设计住宅部分楼面均为细石砼楼面，按98J1 4/73做法施工，内埋暖气PB管道，且业主要求为住户预留二次施工装修条件，故楼面要求为毛面，除1单元东户厚度45mm外,其余各户厚度均为40mm。
2．施工准备2.1材料及主要机具：2.1。
1水泥：采用32.5矿渣硅酸盐水泥。
2.1。
2砂：水洗中粗砂,含泥量不大于3%。
2.1.3石子：采用粒径不大于15mm的碎石子。
2.1。
4主要机具：混凝土搅拌机、施工电梯、运输小车、小水桶、笤帚、2m靠尺、木抹子、平锹、铁抹子。
2.2作业条件：2。
2。
1室内墙面已弹好+50cm水平线。
2。
2.2 穿过楼板的立管已做完，管洞堵塞密实。
埋在地面的电管、暖气管已做完隐检手续.2。
2.3 门框已安装完。
3．操作工艺3.1工艺流程:找标高、弹面层水平线基层处理洒水湿润抹灰饼浇筑细石混凝土刷素水泥浆抹面层压光后拉毛养护3.1。
1 找标高、弹面层水平线；根据墙面上已有的+50cm水平标高线，量测出地面面层的水平线,弹在四周墙面上。
3.1.2 基层处理：将粘在基层上的灰尘清扫干净,最后用清水将基层冲洗干净.3.1.3洒水湿润：在抹面层之前一天，对基层表面进行洒水湿润。
3。
1。
4抹灰饼：根据已弹出的面层水平标高线，横竖拉线，用与细石混凝土相同配合比的拌合料抹灰饼，横竖间距1．5m，灰饼上标高就是面层标高.3。
1.5抹标筋:面积较大的房间为保证房间地面平整度,还要做标筋(或叫冲筋），以做好的灰饼为标准抹条形标筋,用刮尺刮平,作为浇筑细石混凝土面层厚度的标准。
3.1.6刷素水泥浆结合层：在铺设细石混凝土面层之前，在已湿润的基层上刷一道1:0.4～0。
5（水泥：水）的素水泥浆，不要刷的面积过大，要随刷随铺细石混凝土,避免时间过长水泥浆风干导致面层空鼓。
3。
1.7浇筑细石混凝土：（1)细石混凝土搅拌：细石混凝土的砼搅拌应依据试验室根据原材料情况计算出的配合比，应用搅拌机进行搅拌均匀，坍落度不宜大于30mm a，并按国家标准《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204—2002的规定制作混凝土试块，每一层建筑地面工程不应少于两组。
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[1 地面地砖铺装1 材料及主要机具水泥：标号符合规范和设计要求。
砂：中砂或粗砂，过8mm孔径筛子，其含泥量不应大于3%。
磁砖有出厂合格证，抗压、抗折及规格品种均符合设计要求，外观颜色一致、表面平整（水泥花砖要求表面平整、光滑、图案花纹正确）、边角整齐、无翘曲及窜角。
2 主要机具：水桶、铁抹子、大杠、筛子、锤子、橡皮锤子、云石机。
3 作业条件1）内墙+50cm水平标高线已弹好，并校核无误。
2）墙面、门框已完。
3）地面垫层以及预埋在地面内各种管线已做完。
穿过楼面的竖管已安完，管洞已堵塞密实。
有地漏的房间应找好泛水。
4）提前做好选砖的工作，预先用木条钉方框（按砖的规格尺寸）模子，拆包后块块进行套选、长、宽、厚不得超过±1mm，平整度有秆尺检查，不得超过±0.5mm。
外观有裂缝、掉角和表面上有缺陷的板剔出，并按花型、颜色挑选后分别堆放。
4 操作工艺1）工艺流程基层处理→找标高、弹线→抹找平层砂浆→弹铺砖控制线→铺砖→勾缝、擦缝→养护→踢脚板安装2）基层处理：将混凝土基层上的杂物清理掉，并用錾子剔掉砂浆落地灰，用钢丝刷刷净浮浆层。
3）找标高、弹线：根据墙上的+50cm水平标高线，往下测量出面层标高，并弹在墙上。
4）抹找平层砂浆（1）洒水湿润：在清理好的基层上，用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。
（2）抹灰饼和标筋：从已弹好的面层水平线下量至找平层上皮的标高（面层标高减去砖厚及粘结层的厚度），抹灰饼间距1.5m，灰饼上平就是水泥砂浆找平层的标高，然后从房间一侧开始抹标筋（又叫冲筋）。
有地漏的房间，应由四周向地漏方向放射形抹标筋，并找好坡度。
抹灰饼和标筋应使用干硬性砂浆，厚度不宜小于2cm。
5）弹铺砖控制线：当找平层砂浆抗压强度达到1.2Mpa时，开始上人弹砖的控制线。
预先根据设计要求和砖板块规格尺寸，确定板块铺砌的缝隙宽度，当设计无规定时，紧密铺贴缝隙宽度不宜大于1mm，虚缝铺贴缝隙宽度宜为5-10mm。
在房间分中、从纵、横两个方向排尺寸，当尺寸不足整砖倍数时，将非整砖用于边角处，横向平行于门口的第一排应为整砖，将非整砖排在靠墙位置，纵向（垂直门口）应在房间内分中，非整砖对称排放在两墙边处。
根据已确定的砖数和缝宽，在地面上弹纵、横控制线（每隔4块砖弹一根控制线）。
6）铺砖为了找好位置和标高，应从门口开始，纵向先铺2-3行砖，以此为标筋拉纵横水平标高线，铺时应从里向外退着操作，人不得踏在刚铺好的砖上，每块砖应跟线，操作程序是：（1）铺砌前将砖板块放入半裁水桶中浸水湿润，晾干后表面无明水时，方可使用。
（2）找平层上洒水湿润，均匀涂刷素水泥浆，涂刷面积不要过大，铺多少刷多少。
（3）结合层的厚度：采用水泥砂浆铺设时应为10-15mm。
（4）结合层组合材料拌合：使用水泥砂浆结合层，配合比宜为1:2.5干硬性砂浆。
亦应随拌随用，初凝前用完，防止影响粘结质量。
（5）铺砌时，砖的背面朝上抹粘结砂浆，铺砌到已刷好的水泥浆找平层上，砖上楞略高出水平标高线，找正、找直、找方后，砖上面垫木板，用橡皮锤拍实，顺序从内退着往外铺砌，做到面砖砂浆饱满、相接紧密、坚实，与地漏相接处，用砂轮锯将砖加工成与地漏相吻合。
铺地砖时最好一次铺一间，大面积施工时，应采取分段、分部位铺砌。
（6）拨缝、修整：铺完2至3行，应随时拉线检查缝格的平直度，如超出规定应立即修整，将缝拨直，并用橡皮锤拍实。
此项工作应在结合层凝结之前完成。
（7）勾缝擦缝：面层铺贴应在24h内进行擦缝、勾缝工作，并应采用同品种、同标号、同颜色的水泥。
（1）勾缝：用1:1水泥细砂浆勾缝，缝内深度宜为砖厚的1/3，要求缝内砂浆密实、平整、光滑。
随勾随将剩余水泥砂浆清走、擦净。
（2）擦缝：如设计要求不留缝隙或缝隙很小时，则要求接缝平直，在铺实修整好的砖面层上用浆壶往缝内浇水泥浆，然后用干水泥撒在缝上，再用绵纱团擦揉，将缝隙擦满。
最后将面层上的水泥浆擦干净。
8）养护：铺完砖24h后，洒水养护，时间不应少于7d。
5 质量标准1）主控项目（1）面层所用的板块的品种、质量必须符合设计要求。
（2）面层与下一层的结合（粘结）应牢固，无空鼓。
2）一般项目（1）砖面层的表面应洁净、图案清晰，色泽一致，接缝平整，深浅一致，周边顺直。
板块无裂纹、掉角和缺楞等缺陷。
（2）面层邻接处的镶边用料及尺寸应符合设计要求，边角整齐、光滑。
（3）踢脚线表面应洁净、高度一致、结合牢固、出墙厚度一致。
（4）楼梯踏步和台阶板的缝隙宽度应一致，齿角整齐；楼层梯段相邻踏高度差不应大于10mm；防滑条顺直。
（5）面层表面的坡度应符合设计要求，不倒泛水、无积水；与地漏、管道结合处应严密牢固，无渗漏。
（6）砖面层的允许偏差应符合本规范下表的规定。
板、块面层的允许偏差和检验方法（mm）项次项目允许偏差检验方法陶瓷地砖面层水泥花砖面层大理石面层面层塑料板面层块石面层1表面平整度2.03.01.02.010.0用2m靠尺和楔形塞尺检查2缝格骨直3.03.02.03.08.0拉5m线和用钢尺检查3接缝高低差0.50.50.50.5-用钢尺和楔形塞尺检查4踢脚线上口平直3.0-1.02.0-拉5m线和用钢尺检查5板块间隙宽度02.01.0--用钢尺检查 6 成品保护1）在铺砌板块操作过程中，对已安装好的门框、管道都要加以保护，如门框钉保护铁皮，运灰车采用窄车等。
2）切割地砖时，不得在刚铺砌好的砖面层上操作。
当铺砌砂浆抗压强度达1.2Mpa时，方可上人进行操作。
[2 地面花岗岩铺装（1）施工工艺：清理基层→找标高、弹线→试排砖→铺砖→钩缝、擦缝→养护→打蜡。
（2）操作要点：①花岗石面层在铺砌前，应做好切割和磨平的处理，大面按设计尺寸，局部按实际尺寸切割，并试拼，编号。
②面层铺设前应弹找方，并弹出楼、地面标高线，以控制面层平整度。
③放线后，应先铺若干条干线做基准，起标筋作用，一般先由房间中部向两侧采取退步法铺砌。
④板材在铺设前浇水湿润，阴干备用，铺设时板材要四角纵横间隙缝对齐。
⑤花岗石面层的表面应洁净、平整、坚实，板材间的缝隙宽度不应大于1mm或设计要求。
⑥钩缝、擦缝时，粘附在板面上的浆液随手用湿纱头擦净。
⑦待结合层水泥砂浆强度达到要求、各工序完工不再上人时，方可进行打蜡，达到光滑亮洁的效果。
[3 地面橡胶地板铺装1 施工准备1）材料及主要机具（1）塑胶板：板块表面应平整、光洁、无裂纹、色泽均匀。
厚薄一致、边缘平直，板内不应有杂物和气泡，并应符合产品的各项技术指标，进场时要有出厂合格证。
（2）塑胶地板：材质及颜色符合设计要求。
（3）在运输塑胶地板时，应防止日晒雨淋和撞击；在贮存时，应堆放在干燥、洁净的仓库，并距热源3m以外，其环境温度不宜大于32℃。
（4）胶粘剂：应根据基层所铺材料和面层材料使用的要求，通过试验确定。
胶粘剂应存放在阴凉通风、干燥的室内。
超过生产期三个月的产品，应取样检验，合格后方可使用。
超过保质期的产品，不得使用。
2）主要机具手枪钻、割刀、剪刀、漆刷橡胶压边滚筒、吸尘器等。
3）作业条件（1）水暖管线已安装完，并已经试压合格。
（2）顶、墙或墙面活已完。
（3）施工前应先做样板，对于有拼花要求的地面、应绘出大样图，经雇主及质检部门验收后，方可大面积施工。
2 操作工艺铺贴工艺程序：基层处理→弹线定位→橡胶板预铺→刮涂胶粘剂→粘贴橡胶地板→成品保护。
1）基层处理（1）清扫干净：将基层表面的灰尘、砂粒、垃圾等清扫干净，保持洁净和干燥。
（2）基层修补：基层表面必须平整，用2m靠尺和塞尺检查偏差不得大于2mm。
（3）基层涂底胶：铺贴前，宜在基层表面涂刷一层底胶，底胶可用胶粘剂加稀释剂搅拌均匀，用油漆刷满刷一遍。
2）弹线定位橡胶板块铺贴形式要考虑装饰效果，如房间为长方形，通常采用正铺形式；房间为正方形，通常采用斜铺形式。
按照施工前绘制的大样图，在基层上弹出十字中心线或者弹出对角形的十字线，纵横分格，间隔2-4块板弹一道线，用以控制板的位置和接缝顺直；排列后周边出现非整块时，应设置边条，要弹出边条的位置线；四周有镶边要求的，镶边宽度宜200-300mm，要弹出镶边位置线；由地面往上量至踢脚高度，弹出踢脚上口水平控制线，线痕必须清楚准确。
3）橡胶地板预铺根据定位控制线将板块进行预铺，预铺时拼花对缝，图案色彩按照设计要求。
使用非整块面料，通过试铺进行裁割，预铺好的板块不宜移开，等待粘贴。
4）涂胶粘剂（1）把需要粘贴的板块移开，在基层表面涂胶粘剂，使用齿形刮板刮涂均匀，排除胶体中气泡，厚度1mm左右，如面料的粘结面需要涂胶时宜使用漆刷或纤维滚筒，涂胶要匀，不宜过厚。
（2）采用水乳型胶粘剂，宜在橡胶板背面和基层上同时涂刷胶粘剂。
（3）若采用溶剂型胶粘剂，只宜在基层上均匀涂胶，涂胶后待溶剂挥发一部分，当室温在10-35°C范围内，暴露时间宜5-15min，至胶层表面手触不粘手又有粘性时，即可铺贴。
5）粘贴橡胶地板（1）粘贴顺序：一般先从十字中心线或对角线处开始，逐排进行。
粘贴第一块板应纵横两个方向对准十字中心线；粘贴第二块板时，应有一边跟线，另一边紧靠第一块板边。
（2）有镶边的楼地面，应先贴大面，后贴镶边。
（3）粘贴方法；涂胶后将板块摆正，使用滚筒从板中间向四周赶压，以便排除空气。
发现翘边翘角时，可用砂袋加压，或者待胶粘剂稍干时用手压平。
（4）擦净余胶：粘贴时挤出的余胶要及时擦净，粘贴后在表面残留的胶液可用棉纱蘸上溶剂擦净。
3 质量标准1）主控项目（1）塑料板面层所用的塑料板块和卷材的品种、规格、颜色、等级应符合设计要求和现行国家标准的规定。
（2）面层与下一层的粘接应牢固，不翘边、不脱胶、无溢胶。
2）基本项目（1）塑料板面层应表面洁净，图案清晰，色泽一致，接缝严密、美观。
拼缝处的图案、花纹吻合，无胶痕；与墙边交接严密，阴阳角收边方正。
（2）板块的焊接，焊缝应平整、光洁，无焦化变色、斑点、焊瘤和起鳞等缺陷，其凹凸允许偏差为±0.6mm。
焊缝的抗拉强度不得小于塑料板强度的75％。
（3）镶边用料应尺寸准确、边角整齐、拼接严密、接缝顺直。
（4）塑料板面层的允许偏差应符合下表规定。
塑料板地面允许偏差序号项目允许偏差（mm）检验方法1表面平整度2用2m靠尺和楔形塞尺检查2缝格平直1拉5m线不足5m拉通线检查3接缝高低差0.5尺量和楔形塞尺检查4踢脚线上口平直3拉5m直线检查不足5m拉通线检查5相邻板块排缝宽度0.3-0.5尺量检查4 成品保护1）橡胶地板粘贴完毕，应及时用塑料薄膜覆盖保护，以防污染；2）房间设专人看管，非工作人员严禁入内。
必须进入室内工作时应穿拖鞋；3）使用木梯时，梯脚下要包泡沫塑料保护，防止产生划痕；4）橡胶板上沾污的油污宜用肥皂水擦洗，必要时用溶剂（汽油）轻轻擦拭。