《石油化工石油气管道阻火器选用、检验及验收标准》sht 3413-2019
219413933_氢气长管拖车充装高纯高压氢气时的安全措施
第52卷第6期 辽 宁 化 工 Vol.52，No. 6 2023年6月 Liaoning Chemical Industry June，2023氢气长管拖车充装高纯高压氢气时的安全措施金晓莉（辽宁省石油化工规划设计院有限公司，辽宁 沈阳 110100）摘 要：随着经济的发展，高纯氢气的应用越来越广泛，充装长管拖车时的安全问题越来越受重视，针对氢气的长管拖车在充装高压氢气时实施的安全措施进行了总结归纳。
关 键 词：高纯氢气；长管拖车；安全中图分类号：TQ116.2 文献标识码： A 文章编号： 1004-0935（2023）06-0926-03传统能源的使用与消耗，造成了严重环境污染和经济危机，给人类的生存和社会经济的持续发展带来了巨大的挑战。
因此开发新的替代能源就变得的越来越迫切，太阳能、风能、生物能、氢能、海洋能和地热能等替代能源逐渐被人们所熟知。
氢在众多替代能源优点较为突出，它的来源不仅广，并且没有污染，燃烧时只产生水，不产生任何污染物。
与其他传统的能源物质相比，还具有能量密度高、热转化效率高等诸多优点。
因此，氢作为一种绿色能源发展前景十分光明[1]。
氢气本身爆炸极限范围广4.1%~74.12%（体积比），最小点火能低，密度特别低，易泄露易扩散，无色无味[2]，发生事故时不易被人员发现，并且一旦发生火灾或爆炸事故时很难控制，极易造成人员伤亡和财产损失等重大安全事故[3-4]。
氢气在存储运输过程中基本均为高压状态，因此高压更是氢气全生命周期中关注度更高的安全分先因素，使其安全存在一定的隐患。
1 高纯氢气的应用高纯氢气是指纯度等于或高于99.999%的氢气，高纯氢是工业气体中应用比较广泛，非常重要的品种。
广泛应用于石油化工、钢铁冶金、电子行业、能源、机械制造、食品行业、航空航天、核工业等多个领域[5]。
近些年来，随着国际对于工业气体需求迅速增长，高纯氢的需求量也一直呈上升趋势。
《2022 年全球氢能回顾》报告是由国际能源署（IEA）发布，该报告称在对抗化石燃料价格激增、气候变化、能源供应风险加大等众多不良因素的影响下，全球氢能产业迅猛发展，2021年，全球氢能需求高达9 400万t，创下历史新高[6]。
(2021年整理)压力管道常用法规、标准目录(2019版)
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压力管道常用法规、标准目录
（2019版）
生生建设集团有限公司
2019年06月
压力管道常用法规、标准目录
（2011版）
1 压力管道法律法规
2 基础标准
3 通用标准
3.1 安全、卫生、劳动保护标准
3.2 检验、试验标准
4 专业标准4.1 材料标准
4.2 施工及验收标准1）管道工程
2)焊接工艺标准
3）无损检测标准
4。
3 相关专业施工及验收规范
4.4 工艺/技术标准
4.5 质量验评标准。
压力管道安装法律法规目录
压力管道安装的法律、法规目录清单1范围本标准规定了龙腾公司合同管理工作的管理机构、职责、合同的授权委托、洽谈、承办、会签、订阅、履行和变更、终止及争议处理和合同管理的处罚、奖励;本标准适用于龙腾公司项目建设期间的各类合同管理工作，厂内各类合同的管理，厂内所属各具法人资格的部门，参照本标准执行。
2规范性引用《中华人民共和国合同法》《龙腾公司合同管理办法》3定义、符号、缩一略语4职责4.1 总经理：龙腾公司经营管理的法定代表人。
负责对厂内各类合同管理工作实行统一领导。
以法人代表名义或授权委托他人签订各类合法合同，并对电厂负责。
4.2 工程部：是发电厂建设施工安装等工程合同签订管理部门；负责签订管理基建、安装、人工技术的工程合同。
4.3 经营部：是合同签订管理部门，负责管理设备、材料、物资的订购合同。
4.5 合同管理部门履行以下职责:4.建立健全合同管理办法并逐步完善规范；5.14.5.参与合同的洽谈、起草、审查、签约、变更、解除以及合同的签证、公证、调解、诉讼等活动，全程跟踪和检查合同的履行质量；24.5.审查、登记合同对方单位代表资格及单位资质，包括营业执照、经营范围、技术装备、信誉、越区域经营许可等证件及履约能力（必要时要求对方提供担保），检查合同的履行情况;34.5.保管法人代表授权委托书、合同专用章，并按编号归口使用；44.5.建立合同管理台帐，对合同文本资料进行编号统计管理；54.5.组织对法规、制度的学习和贯彻执行，定期向有关领导和部门报告工作；64.5.在总经理领导下，做好合同管理的其他工作，74.6 工程技术部：专职合同管理员及材料、燃料供应部兼职合同管理员履行以下职责：4.6.1 在主任领导下，做好本部门负责的各项合同的管理工作，负责保管“法人授权委托书”4.6.2 签订合同时，检查对方的有关证件，对合同文本内容依照法规进行检查，检查合同标的数量、金额、日期、地点、质量要求、安全责任、违约责任是否明确，并提出补充及修改意见。
《石油天然气建设工程施工质量验收规范站内工艺管道工程》SY4203-2019检验批表格【范本模板】
工程名称
分项工程
名称
验收
部位
施工单位
专业
负责人
项目
经理
施工执行标准名称及编号
检验批
编号
质量验收规范规定
施工单位检查记录
监理（建设）单位验收意见
主控项目
1
钢管及管件材质、规格、型号应符合设计要求及相应规范规定，质量证明文件应齐全
2
管道及管件表面应无裂纹、重皮、凹陷等缺陷
负责人
项目经理
施工执行标准名称及编号
检验批编号
质量验收规范规定
施工单位检查记录
监理(建设)单位验
收意见
9
法兰连接
法兰连接时应保持平行，其偏差不应大于法兰外径的1。5‰,且不应大于2mm
法兰螺栓拧紧后,两个密封面应相互平行，用直角尺对称检查，其间隙允许偏差应小于0.5mm
管端与平焊法兰密封面的距离应为钢管壁厚加2mm—3mm
一般项目
1
管端坡口加工应符合焊接工艺规程规定
2
切口表面应平整、无裂纹、重皮、夹杂、毛刺、凹凸、缩口、熔渣、氧化物与铁屑等;切口端面倾斜允许偏差Δ1不应大于钢管外径的1％，且最大不应超过3mm
3
卷管加工、管口翻边、夹套管加工及其质量应符合现行国家标准《工业金属管道工程施工规范》GB50235的有关规定
与沟底面距离≥200mm
125mm＜公称直径≤20200mm
200mm＜公称直径≤250mm
与地沟壁距离≥95mm
与沟底面距离≥200mm
250mm＜公称直径≤300mm
与地沟壁距离≥95mm
与沟底面距离≥250mm
300mm＜公称直径≤350mm
石油天然气建设工程施工质量验收规范站内工艺管道工程》SY4203-2019检验批表格
石油天然气建设工程施工质量验收规范站内工艺管道工程》SY4203-2019检验批表格钢管下料和管件加工检验批质量验收记录表工程名称：施工单位：施工执行标准名称及编号：质量验收规范规定：钢管及管件材质、规格、型号应符合设计要求。
管道及管件表面应无裂纹、重皮、凹陷等缺陷。
分项工程：名称专业负责人验收部位项目经理检验批编号监理（建设）单位验收意见施工单位检查记录主控项目1.求及相应规范规定，质量证明文件应齐全。
2.管端坡口加工应符合焊接工艺规程规定。
切口表面应平整、无裂纹、重皮、夹杂、毛刺、凹凸、缩口、熔渣、氧化物与铁屑等。
切口端面倾斜允许偏差Δ1不应大于钢管外径的1%，且最大不应超过3mm。
3.卷管加工、管口翻边、夹套管加工及其质量应符合现行国家标准《工业金属管道工程施工规范》GB的有关规定。
4.弯管表面应无裂纹、过烧、分层与皱纹等缺陷。
形弯管的长度＜500mm应平面度允许偏差Δ2≤3mm；500mm~1000mm应平面度允许偏差Δ2≤4mm；1000mm~1500mm应平面度允许偏差Δ2≤6mm；＞1500mm应平面度允许偏差Δ2≤10mm一般。
5.XXX采用骑坐式连接时，母管的开孔直径应比支管内径小2mm。
6.支管与鞍口的角度β为90°，坡口角度α～根部间隙为105°，b(mm)接头夹角钝边p(mm)应比支管内径小2mm。
管XXX采用骑坐式连接时，母管的开孔直径应比支管内径小2mm。
支管与鞍口的角度β为105°，坡口角度α～根部间隙为150°，b(mm)接头夹角钝边p(mm)为45°～60°，1.5～2.5≤p(mm)≤1.5.7.骑坐式管子坡口及角接接头应符合表C.0.1的规定。
8.管汇在母管上开孔并加工坡口采用插入式连接。
支管插入坡口角度应为45°～60°，其允许偏差±2.5°；孔与管外径间隙0.5mm~2mm。
石油化工工程质量验收标准
石油化工工程质量验收标准第一篇化工石油工程标准规范化工石油工程标准规范是化工石油行业监理工程师从事监理工作的主要依据，是化工石油工程建设过程中贯彻国家的有关法规和方针政策，统一技术要求，做到技术先进、经济合理、安全适用、确保质量的重要保证。
因此，本章以化工石油工程监理工程师为主要学习对象，介绍化工石油工程建设应遵循的常用标准规范及其重点条款。
在我国，标准规范分为四级：国家标准、行业标准、地方标准和企业标准。
国家标准发布后，行业视国标对本行业工作内容的涵盖情况及其对特殊设备、施工及验收规范的涉及深度，而制定行业标准，作为对国标的完善和补充。
当几个标准之间出现矛盾时：1）以国标为准，特别强调必须执行强制性国家标准。
2）国标没有说明的，按行业标准执行。
3）标准时效以最新发布的标准为准。
第一章化工石油管道及储罐标准规范第一节化工石油管道及储罐建设应遵循的主要标准规范一、国家标准（1）GB50235-97（代替标准GBJ235-82）工业金属管道工程施工及验收规范（2）GB50236-98（代替标准GBJ236-82）现场设备、工业管道焊接工程及验收规范（3）GBJ126-89 工业设备及管道绝热工程施工及验收规范（4）GB50212-2002（代替标准GB50212-91）建筑防腐蚀工程施工及验收规范（5）GB50235-97（代替标准GBJ235-82）工业金属管道工程施工及验收规范（6）GB50236-98（代替标准GBJ236-82）现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范（7）GB50268-97 给水排水管道工程施工及验收规范（8）GB50242-2002（代替标准GBJ242-82、GBJ302-88）建筑给水排水与采暖工程施工质量验收规范（9）GBJ141－90 给水排水构筑物施工及验收规范（10）GB/T11790-1996 （代替标准GB11790-89）设备及管道保冷技术通则（11）GB/T4272-1992 设备及管道保温技术通则（12）GB8923-88 涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级（13）GB50212-2002（代替标准GB50212-91）建筑防腐蚀工程施工及验收规范（14）GB50108-2001（代替标准GBJ108-87）地下工程防水技术规范（15）GB50202-2002（代替标准GBJ202-83、GBJ201-83）建筑地基基础施工质量验收规范（16）GB50094-1998（代替标准GBJ94-86）球形储罐施工及验收规范（17）GB50128-2005（代替标准GBJ128-90）立式圆筒形钢制焊接油罐施工及验收规范（18）GB12337-1998（代替标准GB12337-90）钢制球形储罐（19）GB/T17261-1998（代替标准JB/T4711-92）钢制球形储罐型式与基本参数二、化工石油工程行业标准（1）SH/T3411-1999 石油化工泵用过滤器选用、检验及验收（2）SH/T3412-1999 石油化工管道用金属软管选用、检验及验收（3）SH/T3413-1999 石油化工管道阻火器选用、检验及验收（4）SH/T3523-1999（代替标准SH3523-92）石油化工铬镍奥氏体钢、铁镍合金和镍合金管道焊接规程（5）SH/T3527-1999（代替标准SH3527-92）石油化工不锈钢复合钢焊接规程（6）SH/T3064-2003（代替标准SH3064-1994）石油化工钢制通用阀门选用、检验及验收（7）SH3501-2002（代替标准SH3501-2001）石油化工有毒、可燃介质管道施工及验收规范（8）SH3502-2000（代替标准SHJ502-86）钛管道施工及验收规范（9）SH/T3517-2001（代替标准SH3517-1991）石油化工钢制管道工程施工工艺标准（10）SH3518-2000（代替标准SHJ518-91）阀门检验与管理规程（11）SH/T3520-2004（代替标准SH3520-1991）石油化工铬钼耐热钢焊接规程（12）SH/T3525-2004（代替标准SH3525-1992）石油化工低温钢焊接规程（13）SH/T3526-2004（代替标准SH3526-1992）石油化工异种钢焊接规程（14）DL5007-92 电力建设施工及验收技术规范（焊接篇）（15）DL5017-93 压力钢管制造安装及验收技术规范（16）DL5031-94 电力建设施工及验收技术规范（管道篇）（17）FJJ211-86 夹套管施工及验收规范（18）CJJ28-2004（代替标准CJJ28-89、CJJ38-90）城镇供热管网工程施工及验收规范（19）CJJ33-89 城镇燃气输配工程施工及验收规范（20）CJJ63-95 聚乙烯燃气管道工程技术规程（21）SY/T0420-1997（代替标准SYJ0420-88）埋地钢质管道石油沥青防腐层技术标准（22）SY0402-2000（代替标准SYJ4002-90、SYJ4023-89、SY/T4067-93）石油天然气站内工艺管道工程施工及验收规范（23）SY/T0403-1998（代替标准SYJ4003-90）输油泵组施工及验收规范（24）SY/T4071-1993 管道下向焊接工艺规程（25）SY/T4079-1995 石油天然气管道穿越工程施工及验收规范（26）SY4105-2005 钢制储罐无溶剂聚氨酯涂料内防腐层技术规范（27）SY4106-2005 管道无溶剂聚氨酯涂料内外防腐层技术规范（28）SY4109－2005 石油天然气钢制管道无损检测（29）SY/T6069-2005（代替标准SY/T6069-94）油气管道仪表及自动化系统运行技术规范（30）SY/T4102-1995 阀门的检查与安装规范（31）SY0401-1998（代替标准SYJ4001-90）输油输气管道线路工程施工及验收规范（32）SY0452-2002（代替标准SY4052-1992）油气管道焊接工艺评定方法（33）SY0470-2000（代替标准SY4070-1993）石油天然气管道跨越工程施工及验收规范（34）SY/T5257-2004（代替标准SY5257-1991）油气输送用钢制弯管（35）SYJ4006-1990（代替标准SYJ4006-84）长输管道阴极保护工程施工及验收规范（36）CECS105：2000 建筑给水铝塑复合管道工程技术规程（37）CECS17：2000 埋地硬聚氯乙烯（PVC-C）给水管道工程技术规程（38）CJJ/T29-98（代替标准CJJ29-89、CJJ30-89）建筑排水硬聚氯乙烯管道施工及验收规范（39）SH3533-2003（代替标准SH3533-1995）石油化工给水排水管道工程施工及验收规范（40）GB50330－2002 建筑边坡工程技术规范（41）HG20202－00（代替标准HGJ202-83）脱脂工程施工及验收规范（42）HGJ229-91（代替标准HGJ229-83）工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范（43）SH/T3522-2003（代替标准SH3522-1991）石油化工绝热工程施工工艺标准（44）SH3022-1999（代替标准SHJ22-90）石油化工设备和管道涂料防腐蚀技术规范（45）SH3043-2003（代替标准SH3043-1991）石油化工企业设备管道表面色和标志（46）SY/T0315-2005（代替标准SY/T0315-1997）钢质管道熔结环氧粉末外涂层技术标准（47）SY/T0379-1998（代替标准SY/T0079-93）埋地钢质管道煤焦油瓷漆外防腐层技术标准（48）SY/T0407-1997（代替标准SYJ4007-86）涂装前钢材表面处理规范（49）SY/T0413-2002（代替标准SY4013-95）埋地钢质管道聚乙烯防腐层技术标准（50）SY/T0414-1998（代替标准SYJ4014-93）埋地钢质管道聚乙烯胶粘带防腐层技术标（51）SY/T0415-1996（代替标准SYJ4015-87）埋地钢质管道硬质聚氨酯泡沫塑料防腐保温层技术标准（52）SY/T0420-1997（代替标准SYJ0420-88）埋地钢质管道石油沥青防腐层技术标准（53）SY/T0447-1996（代替标准SYJ4047-90）埋地钢质管环氧煤沥青防腐层技术标准（54）SH3522-2003（代替标准SH/T3522-91）石油化工隔热工程施工工艺标准（55）JGJ106－2003（代替标准JGJ106－97）建筑基桩检测技术规范（56）JGJ79－2002（代替标准JGJ79－91）建筑地基基础处理技术规范（57）SH/T3083-1997 石油化工钢储罐地基处理技术规范（58）SH3510-2000（代替标准SHJ510-88）石油化工装置设备基础工程施工及验收规范（59）SH3528-1993（代替标准SH3528-93）石油化工钢储罐地基与基础施工及验收规范（60）SH/T3026-2005 钢制常压立式圆筒形储罐抗震鉴定标准（61）SH/T3138-2003 球形储罐整体补强凸缘（62）SH/T3512-2002（代替标准SH/T3512-1990）球形储罐工程施工工艺标准（63）SH/T3530-2001（代替标准SH3530-1993）石油化工立式圆筒形钢制储罐施工工艺标准（64）SH/T3537-2002 立式圆筒形低温储罐施工技术规程（65）SH/T3414-1999 石油化工钢制立式轻质油罐下采样器选用、检验及验收第二节GB 50236-1998《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》一、总则本规范适用于碳素钢、合金钢、铝及铝合金、铜及铜合金、工业纯钛、镍及镍合金的焊条电弧焊、氩弧焊、二氧化碳气体保护焊、埋弧焊和氧乙炔焊的焊接工程施工及验收。
爆燃气管道等级表公制
GB/T14383-1993 HG/T21634B GB12459-2005B GB12459-2005B GB/T14383-1993 HG/T21634B GB/T14626-1993 GB12459-2005B 弯头采用长半径 弯头采用长半径 SFC(S)/SFC(R) TFC R(C)/R(E)
项目号 文表号 设计阶段
第3ຫໍສະໝຸດ 页共12页
300 0.96 施工规范 标准号 GB/T14626-1993 HGS04 HGS04 HGS04 GB/T19236-2003 HG/T21632-90 GB/T19236-2003
350 0.8
400 0.56
腐蚀裕度 类 别 名 称 活接头 丝堵 单头螺纹短节 双头螺纹短节 管 承插焊管接台 对焊接管台 8字盲板 件 垫环 插板 柔性石墨缠绕式垫片
GB50235-97 , SH3501-2002
公称尺寸范围 最 小 15 50 150 15 50 150 15 15 50 15 50 50 150 15 50 50 300 15 200 32 32 15 15 15 50 50 15 50 125 20×15 15 50×25 65×32 15 最 大 40 125 350 40 125 350 350 40 350 40 200 125 350 40 350 250 350 150 350 200 200 50 350 40 350 350 40 125 350 40×32 40 50×40 350×300 40
管道材料等级表
管道等级代号
介质 压力MPa 温度℃ 压力－温度 关系 *1 ℃ MPa 爆燃气 0~0.8 350 ≤20 1.6 1.5mm 材料 20 20 20 20 20 20 20 碳钢 碳钢 碳钢 碳钢 碳钢 碳钢 碳钢 碳钢 碳钢 碳钢 碳钢 碳钢 碳钢 碳钢 碳钢 碳钢 碳钢 碳钢 碳钢 20 20 20 20 20 20 20 20 100 1.6 焊缝检验 150 1.44 200 1.28 250 1.12
石油化工行业规范
石油化工行业规范篇一：石油化工企业设计防火规范石油化工企业设计防火规范第一章总则第1．0．1条为了保障人身和财产的安全，在石油化工企业设计中，贯彻"预防为主，防消结合"的方针，采取防火措施，防止和减少火灾危害，特制定本规范。
第1．0．2条本规范适用于以石油或天然气为原料的石油化工企业新建、扩建或改建工程的防火设计。
第1．0．3条石油化工企业的防火设计应按本规范执行；本规范未作规定者，应符合有关现行国家标准规范的要求或规定。
第二章可燃物质的火灾危险性分类第2．0．1条可燃气体的火灾危险性，应按表2．0．1分类。
可燃气体的火灾危险性分类举例见本规范附录二。
第2．0．2条液化烃、可燃液体的火灾危险性分类，应符合下列规定：一、液化烃、可燃液体的火灾危险性，应按表2．0．2分类；液化烃、可燃液体的火灾危险性分类表2．0．2二、操作温度超过其闪点的乙类液体，应视为甲B，类液体；三、操作温度超过其闪点的丙类液体，应视为乙A，类液体。
液化烃、可燃液体的火灾危险性分类举例，见本规范附录三。
第2．0．3条固体的火灾危险性分类，应按现行国家标准《建筑设防火规范》的有关规定执行。
甲、乙、丙类固体的火灾危险性分类举例，见本规范附录四。
第三章区域规划与工厂总体布臵第一节区域规划第3．l．1条在进行区域规划时，应根据石油化工企业及其相邻的工厂或设施的特点和火灾危险性，结合地形、风向等条件，合理布臵。
第3．I．2条石油化工企业的生产区，宜位于邻近城镇或居住区全年最小频率风向的上风侧。
第3．I．3条在山区或丘陵地区，石油化工企业的生产区应避免布臵在窝风地带。
第3．I．4条石油化工企业的生产区沿江河岸布臵时，宜位于邻近江河的城镇、重要桥梁、大型锚地、船厂等重要建筑物或构筑物的下游。
第3．1．5条石油化工企业的液化烃或可燃液体的罐区邻近江河、海岸布臵时，应采取防止泄漏的可燃液体流入水域的措施。
第3．1．6条公路和地区架空电力线路，严禁穿越生产区。
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《石油化工石油气管道阻火器选用、检验及验收标准》
SHT 3413-2019
一、总则
本标准规定了石油化工石油气管道阻火器的选用、检验、验收、安装、维修以及安全性能评价的要求。
本标准适用于石油化工石油气管道阻火器的设计、制造、采购、检验和验收。
二、阻火器的选用
在选用阻火器时，应考虑管道中介质的特性、管道压力、管道直径、阻火器的阻火性能等因素，以确保阻火器能够有效地阻止火焰的传播。
同时，应根据工程实际情况，选择结构简单、易于维修、性能可靠的阻火器。
三、阻火器的检验
阻火器应定期进行检验，以检查其结构完整性、阻火性能以及是否存在腐蚀、变形等问题。
检验方法包括外观检查、阻火性能试验等。
对于存在问题的阻火器，应及时进行维修或更换。
四、阻火器的验收
阻火器应按照相关标准和设计要求进行验收。
验收项目应包括阻火器的外观质量、尺寸、阻火性能等。
对于不符合要求的阻火器，应拒绝接收并要求供应商进行退货或更换。
五、阻火器的安装和维修
阻火器的安装应按照相关标准和设计要求进行，确保安装位置正确、牢固可靠。
在维修时，应先关闭管道两端阀门，然后拆卸阻火器进行维修。
维修后，应重新进行阻火性能试验，确保其性能符合要求。
六、阻火器安全性能评价
阻火器的安全性能评价应根据相关标准和设计要求进行。
评价项目应包括阻火器的结构完整性、阻火性能、耐压性能等。
对于评价不合格的阻火器，应进行退货或更换。
七、阻火器产品质量合格证明书及检验报告
供应商应提供阻火器产品质量合格证明书及检验报告。
质量合格证明书应包括产品名称、规格型号、生产日期、检验结论等信息。
检验报告应包括检验依据、
检验项目、检验结果等内容。
八、标准有效期限
本标准自发布之日起生效，并在标准有效期限内有效。
标准有效期限一般为5年，但如有特殊情况，可提前进行修订或废止。
在标准有效期限内，如有任何问题或争议，可向相关标准化机构或权威机构进行咨询或申诉。
以上是对《石油化工石油气管道阻火器选用、检验及验收标准》SHT 3413-2019的解读，该标准为石油化工石油气管道阻火器的选用、检验、验收、安装、维修以及安全性能评价提供了重要的参考依据。
在实际应用中，应严格遵守该标准的要求，确保阻火器的性能和安全可靠性，从而保障石油化工石油气管道的安全运行。