完整版 冷水机组吊装方案
制冷机组机组吊装方案完整版
制冷机组机组吊装方案 HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】目录一、工程概况1. 工程地点：佛山市三水区新丰路北侧、翠云路以南、南丰大道以东、鲁村以西。
2. 建设单位：三水万达广场有限公司。
3. 设计单位：广东省建筑设计研究院。
4. 监理单位：厦门勤奋建设工程监理有限公司。
5. 方案内容：大商业区域制冷机组吊装就位。
二、方案编制依据1.施工现场条件：本工程位于佛山市三水区新丰路北侧、翠云路以南、南丰大道以东、鲁村以西。
制冷机组拟由南丰大道以南工地大门进，到大商业西侧，至一层吊装口附近。
2.本工程设计图纸：3.制冷机组重量、外形尺寸等重要参数：制冷机组设备型号及参数：1.制冷机组外型尺寸较大，重量较重，设备较高；2.机组数量多、运输次数多，运输持续时间长；3.吊装线路复杂：从一层室外经水平运输至首层吊装口再垂直运输至负二层到相应冷冻机房安装位置。
四、吊装步骤为保证在最短时间内将设备安全顺利的运到相应位置就位，特安排在设备到货前做好设备吊装、就位的充分准备工作。
本项吊装就位工作，拟分位以下三个阶段：第一阶段是施工准备；第二阶段是卸车及相应保护；第三是设备吊装就位。
具体步骤如下：第一阶段：施工准备阶段1.土建基础制作完成，并验收合格，达到强度要求。
2.吊装区域满足设备吊装条件，设备运输通道满足运输条件，没有障碍和隐患；地下室设备机房内的垃圾等必须全部清理完毕。
3.吊装机具、材料、设备的准备、工器具的布置：准备50吨汽吊一辆，8吨滑轮车4只，工具车一辆，5吨卷扬机2台，1吨卷扬机一台，15吨手拉葫芦四只，方向轮10吨四只，5吨卸扣，吊索万向轮8吨四只，300mm的工字钢四条共40m,铁路枕木4米共20根，滚杠Φ108*4共20根，钢丝绳10付根据工作增加。
4.设备到场前，焊制两个5500*2600mm的吊装排，一个在一层吊装区域，另一个在地下室冷冻机房内，并在相应位置摆放好。
制冷主机吊装方案
济宁万象汇项目冷水机组吊装方案编制：审核：批准：**有限公司2022年8月28日一、工程概况建设单位：**公司监理单位：**公司设计单位：**公司总承包商：**公司1、工程内容；把三台冷冻机从一楼预留的设备吊装孔通过50T吊车调运到负一楼基础运输就位。
设备概况如下图所示2、施工地址：**路与**路交叉口往南50米3、二、编制方案说明本方案系为**制冷机房冷水机组吊装就位方案;方案是根据建筑结构图、起重机性能表等资料编制的，施工必须严格按此方案进行，若因现场情况发生变化或建设方有其它要求，变更方案，则应在施工前提出并根据各方的意见，由设备吊装承包方技术人员和现场施工管理人员协商，谋求解决，施工中不得随意变更。
3.1 起重吊装执行的有关标准、规范及规定●《起重机械安全规程》GB6067-2010●《起重设备安装工程及规范》GB50278-2010●《起重安全手册》●《实用起重吊装手册》●《大型设备吊装工程施工工艺标准》SHT3515-2016●《起重设备安装工程施工及验收规范》；GB50278-2010 三、施工要求该工程设备吊装就位，采用大型起重机水平垂直起吊至地下一层制冷机房，设备在机房落地后将使用人工方式就位安装。
四、吊装工艺流程图五、吊装前的准备工作1、设备基础的检查与验收设备吊装前，应先与设备基础施工单位办理基础交接，交接时，应对照基础施工图，仔细核对设备基础的尺寸、高度与图纸是否相符。
如发现问题，应立即通报业主。
如没有发现基础存在问题，可以安排设备进场。
2、设备及起重机进场路线查勘与确认2.1吊车进场时提前3天对吊装孔进行核对，场地垃圾清理干净；2.2吊机起吊时支腿下方地面做加固处理。
2.3鉴于本项目运输设备的货车长度近18米，针对货车如何进入吊装现场必须提前对工地周边的通行路线进行查勘,将通行路线上的障碍物清理完毕；吊车停放位置的场地杂物需清理完毕。
3、吊装索具的准备制冷机组的吊装必须用到专用的吊具及索具。
冷水机组吊装就位方案
冷水机组吊装就位方案一、工程概况1.望海国际广场工程位于海口市海秀大道,是一座现代化智能建筑，海南望海国际广场总占地面积为25347㎡，总建筑面积为154201。
30㎡，新建筑面积113598。
53㎡,其中:一期工程为88476.39㎡（地上71418。
39㎡,地下17058.00㎡)。
二期工程为25122。
14㎡(地上5361。
78㎡、地下1960。
36㎡）。
保留原建筑40602。
27㎡。
一期工程位于原民生百货南侧停车场内地块上，地上28层、地下3层，檐口高度99.5m。
其中：1层～6层为民生百货扩建部分,七层为望海楼餐饮,8层~28层位产权式酒店（不含设备层）。
产权式酒店位于一期扩建成部分最南端.地下一层为车库、垃圾房、货场及设备用房,地下二层、三层停车库和设备房.2.本工程空调总负荷7033Kw，由设于地下二层冷冻机房的两台离心式机组供给7/12℃冷水为一期项目大楼供冷，另设一台螺杆式冷水机组低负荷时运行。
3.本工程冷冻机房位于地下二层，钢筋混凝土结构,其室内地平标高约为—5.5m。
建筑平面尺寸为18000㎜×18000㎜，所在轴线位于错误!～错误!/错误!~错误!之间。
4.本工程冷水机组选用约克无锡空调冷冻设备有限公司的产品,2台离心式冷水机组型号为YKJQJPP95CSG,外形尺寸为长×宽×高=4388㎜×2299㎜×2833㎜，运输重量为12180㎏；1台螺杆式冷水机组型号为YRWCWCT4550C,外形尺寸为长×宽×高=4295㎜×1735㎜×2639㎜，运输重量为9994㎏。
5.安装型式：3台冷水机组均为整体安装，无需现场装配.从以上设备参数可以看出,制冷机组外形尺寸较大，重量较重，设备较高（2。
85米），运输路线较长,而且从一层室外经水平运输和垂直运输，下到地下室二层后，再经过地下室内的运输、旋转方向、水平运输才能到冷冻机房，再进行就位到相应安装位置。
制冷机组吊装方案
制冷机组吊装方案制冷机组吊装、拖行方案1、工程概况1.1项目名称：。
1.2施工地点：。
1.3施工物状况：六台约克冷水机组，单台机组外形尺寸为3624>1549>2270 （伽），机组重量约5.459 吨/台。
1.4施工内容：1.4.1将到达现场的机组用50吨吊车吊卸到制冷机房南侧入口平台的地坦克上。
1.4.2将机组自制冷机房南侧平台口人工拖运到机房内。
1.4.3将到达机房的机组人工搬运到机房基础台上，并进行就位。
1.5施工现场条件：1.5.1现场入口在制冷机房的南侧，平台口有树枝等障碍物，施工前需刚方将树枝修剪、清理入口平台长5米，力咙2.5米，采用实心砖砌筑，顶面铺钢板，平台高68cm。
现场入口需重新开门洞，门洞的宽是2.5米，高度是2.7米,设备高2.27米，加上搬运设备的工具会到达2.5米. 1.5.2平台、入口的宽度，高度能满足搬运施工需要。
1.5.3机房基础台高约120 mm），机a基础是南北方向。
1.5.4需在机组台北侧墙上打膨胀螺栓作为牵引锚点。
1.5.5施工条件：由于在维修期间刚方需要使用人民宫办公，所以6台制冷机组不能同时更换。
在施工过程中需要对既有管道及其附件实施保护，因此，施工隹度相对较大。
1.6为了保证在制冷机组施工过程中施工人员的安全，顺利完成制冷机组拖行、吊装的施工任务，特编制本方案。
2、编制依据2.1《制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范》GB50274-20102.2《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-20122.3《建筑施工安全检查标准》JGJ59-20112.4《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-20052.5《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-20022.6设计图纸及招标文件。
3施工安排3.1目标进度、质量、安全、环境、成本和现场文明施工等目标，满足施工要求，同时满足施工合同、招标文件对工程施工的要求。
3.2拖行吊装工程重点6台冷水机组的拖行、吊装。
冷水机组吊装方案定稿
3设备吊装起重工、起重机操作人员持有政府劳动部门发给的操作证，持证上岗操作；进入现场人员经过甲方及项目部的HSE现场培训教育，合格后进入现场施工作业。
4对起重吊装指挥具体要求
图3.2.1.1-1 吊车站位及进场道路区域
2.通过现场勘查，为保证冷冻机组顺利从吊装口水平运输至冷冻机基础上就位，需土建配合拆除冷冻机房北侧砌筑墙体，具体拆除范围根据实际需求，并要求水平运输道路平整。
3.2.2 设备垂直吊装方案
1 设备吊装工艺
设备进场后首先使用50t汽车吊将其下放至负二层楼板，利用3t卷扬机将设备缓慢拉至吊装洞口正上方，通过简易门架将设备下放至负二层地面。具体方法是：1、在预留孔上方放4根（H300×300×8×10mm）H型钢，长度8m，用于冷冻机盘移到预留孔上方的承载面；2、通过简易龙门架将机组吊起；3、拆除H型钢；4、将机组放入负二层。
冷水机组吊装方案
编 制:
技术审核:
安全审核:
审 批:
二〇一四年五月
第一章 编制说明
本方案的编制目的是为了有效地指导冷水机组设备的吊装，对整个施工过程进行全方位地总体控制。编制时突出两个方面：一是施工的必要准备，研究工程施工中必须具备的组织方面和物质方面的客观条件，采取有效措施，具体指导施工准备工作的实施；二是规划施工活动，研究施工方案及实现方案的有关施工技术、施工管理以便采取措施，快速、优质、低耗地完成施工任务。
1）吊装指挥由有实践经验、技术水平高、组织能力较强的人担任，吊装指挥应充分了解并严格执行起重施工技术文件的规定。
2）指挥者站在能直接指挥各个工作岗位的位置上，否则则通过助手及时传递信号，远距离指挥配备必要的通讯工具。
冷水机组吊装运输施工方案
冷水机组吊装运输施工方案
一、前言
冷水机组作为重要的制冷设备，在安装过程中需要进行吊装运输，合理的施工方案对保证安全、高效地完成工程任务至关重要。
二、施工准备
1. 材料准备
•吊装设备：吊车、起重机等
•安全设备：安全带、安全帽等
•手工具：起重索具、扳手、螺栓等
2. 人员组织
•安排专业吊装人员
•设立现场安全管理人员
3. 现场准备
•确保吊装区域平整、稳固
•确保吊装路径畅通、无障碍物
三、吊装方案
1. 吊装计划
•制定详细的吊装计划，包括吊装时间、路线、安全措施等
2. 吊装准备
•检查吊装设备完好，确保安全可靠
•安装好起重索具，确认吊装点
3. 吊装操作
•严格按照吊装计划进行操作
•指挥员指挥合理操作，确保吊装平稳无误
四、运输方案
1. 运输准备
•确保运输车辆符合要求，经过检查合格
•调度好运输车辆，保证准时到达目的地
2. 运输过程
•配备专业司机，确保安全驾驶
•监控运输过程，随时掌握货物情况
五、施工安全
1. 安全意识
•所有施工人员必须具备安全意识，遵守现场安全规定
2. 安全防护
•确保安全带、安全帽等安全防护装备的正确使用
•严禁在施工场地违章操作
结语
冷水机组吊装运输施工方案是一项重要的工程环节，只有合理的施工方案和严格的操作流程，才能确保施工过程安全、高效地进行。
希望以上方案能对吊装运输工作提供一定的参考和借鉴，确保施工顺利完成。
冷水机组设备吊装方案
一、吊装设备概况：深圳皇岗地铁口岸联检楼空调主机采用美国约克冷水机组,共五台，其中冷量为3488kw 的主机四台，机组运输重量15000kg，运行重量16500 kg，设备基本尺寸：长5。
007m＊宽2。
290m*高3.112m；冷量为2100kw的主机一台,设备基本尺寸:长4。
315m＊宽1.880m*高2.381m；机组运输重量12580kg，运行重量13200 kg.制冷机房设在地下一层14轴—16轴/A轴—C轴位置，吊装口位于15轴—16轴/A轴-B轴位置，设备吊装口宽3。
7m＊长6。
5m.地下层制冷机房相对标高—7.400m,首层顶板相对标高+9.45m，二层顶板相对标高+16.95m（二层层高7.5m)。
二、编制依据：1、深圳皇岗地铁口岸联检楼工程施工图纸2、建筑施工手册3、建筑施工计算手册三、吊装的难点：1、单机的重量大、体积大2、深圳河大桥的墙面正好位于吊装口南面，大桥底板及墙面妨碍了设备的吊装，使设备无法卸载于吊装口的边缘,增加了吊装的难度。
3、如果使用吊车将设备吊入地下室,吊车需上到地下室顶板，而且地下室将承受巨大的吊车及设备重量,支撑难度大。
4、如果设备卸于大桥边，斜向进入吊装口,需要两次调整方向,且需要拆除外架。
5、制冷机房所有设备需从一层放到地下一层，垂直距离大，且一层的吊装孔不能一次性将设备从一层放到地下一层的制冷机房的设备基础上。
四、吊装方案的选定：1、人工配合滚轮车运至吊装口附近。
2、一、二层楼板都设置吊装点，在吊装点处设滑轮组，然后通过两台卷扬机使设备转向，并运至吊装洞口上方，最后下放至地下室。
3、用滚轮车、跨顶及撬杠使设备就位。
五、吊装流程：施工准备→设备运输→吊装设备布设→设备吊装→设备运输就位。
六、吊装设备的选用:1、索具设备：①吊点:选用直径为39mm，公称抗拉强度为1850N/mm2的6×37钢丝绳，允许拉力F＝aFg/K=（0。
82×1040）/8=106。
冷水机组吊装方案
冷水机组吊装方案一、总体概述冷水机组是一种用于制冷和冷却的设备，通常安装在工业厂房或商业建筑物的机房或楼顶。
由于冷水机组的重量较大，吊装是安装过程中不可或缺的环节。
本文将分析和讨论冷水机组的吊装方案。
二、吊装前的准备工作1.检查场地条件：确认吊装场地是否具备足够的空间和承重能力，确保不会影响周围建筑物或设备的正常运行。
2.制定吊装计划：根据冷水机组的尺寸、重量和安装位置，制定详细的吊装方案，包括使用的吊装设备、吊装点的选择和安全措施等。
3.准备必要的材料和设备：包括大型吊车、起重机、吊装索具和安全防护设备等。
4.安装固定点：根据吊装方案，在机房或楼顶上安装好冷水机组的固定点，以确保吊装过程中机组的稳定和安全。
三、吊装方案1.吊装设备选择：根据机组的重量和尺寸，选择适合的吊装设备，通常使用大型吊车或起重机进行吊装。
2.吊装点的选择：根据机组的结构和设计，选择合适的吊装点，可以是机组的强固支点或吊装眼等。
3.吊装索具的选择：根据吊装方案和机组的要求，选择合适的吊装索具，包括吊钩、吊链、吊带、吊索等。
4.吊装过程中的安全措施：在吊装过程中，必须采取一系列的安全措施，包括：确保吊装设备和索具的稳定和牢固，确保吊装过程中周围人员的安全，以及预防吊装过程中机组的损坏等。
5.吊装顺序：根据吊装方案，确定吊装的顺序，一般是先将机组吊离地面，再将其移动到安装位置，并进行细微调整，最后将机组固定在安装点上。
四、吊装过程中的注意事项1.保持清晰的沟通：吊装过程中，与吊装人员、安装人员和设备操作人员之间要保持良好的沟通，确保各项工作的协调进行。
2.严格遵守操作规程：吊装人员必须按照相关操作规程进行操作，确保吊装过程中的安全和顺利。
3.定期检查吊装设备和索具：在吊装过程中，定期检查吊装设备和索具的稳定性和可靠性，确保其在吊装过程中不会出现故障或意外情况。
4.预防静电和水分：冷水机组属于敏感设备，应注意防止静电和水分对其产生影响，在吊装过程中采取相应的措施进行防护。
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冷水机组吊装
施
工
方
案
XX工程公司
年月日
**空调制冷主机位于地下二层，底板标高-11.7M，吊装口尺寸6.0M×5.0M，吊装口周边三面为地下建筑物，上面不能支安吊车等起重设备，仅一面可利用，且距吊转装口边缘6.0M 之内为回填土地，吊车不能靠近。
结合实际情况，组织具有经验丰富的技术工程师和吊装人员，到现场进行实地考察，并组织专题会议进行全方位的分析和布置，综合权衡，制定可行、合理、安全、经济的施工方法，以达到保证工程质量、降低造价、提高劳动生产率，特制定本吊装方案。
一、现场平面位置
二、设备概况
空调制冷主机5台，其中：离心式制冷机组900RT三台；螺杆式制冷机组400RT 二台。
具体规格、型号、尺寸、重量如下：
离心式制冷机组：LTP900长×宽×高=4371×2429×2973MM
重量：约16000㎏
螺杆式制冷机组：SFWW390长×宽×高=4465×1520×2010MM
重量：约7000㎏
三、人员的组织安排
总指挥：**
副总指挥：**
技术工程师：**
吊装技术：**
四、吊装前的装备工作
1、场地平整，道路畅通
对吊装口周边进行清理，拆除部分围墙，对道路进行平整，利于吊车进入吊装现场，安全、可靠的就位。
2、对制冷主机房进行清理
3、吊装工具准备：
1）电焊机2台
2）焊把线60m
3）气割1套
4）手拉葫芦10T/L＝12m2台
5）手拉葫芦5T/L=12m4台
6）手拉葫芦3T/L=12m2台
7）冲击钻2把
8）配电箱1个
9）电缆线100M
10）滚杠Ф76X6m20根
11）撬杠Ф57X3m10根
12）千斤顶15T4个
13）无齿锯1台
14）对讲机4部
15）15）汽车起重机125T1台
4、吊装材料准备
1）工字钢20＃60m
2）槽钢16＃60m
3）槽钢10＃36m
4）钢板δ＝10mm6mx6m1块
5）垫木600X200X60032块
6）膨胀栓100个
7）电焊条7422-3.240kg
8）无齿锯片10
五、预制吊装件
平移手拉葫芦拉伸制作数量：20件见下图
六、设备开箱验收和检查
1、单机组运到现场后，组织业主、供应商、监理及施工单位对机组进行外观检
查，主要内容为：
（1）检查机组是否有损伤、是否缺少零部件；
（2）设备外观是否有碰撞漏漆现象；
（3）参阅随机样本或厂家人员进行现场介绍各装置的配备数量及安全保护注意事项。
2、结合图纸及订货合同，核实设备生产厂家设备型号，及技术参数是否与合同
和设计要求相符合。
3、开箱检查各装配及备用附件是否与随机样本相一致，且进行妥善保管。
4、收集好随机文件、随机清单、随机样本、合格证、说明书等。
5、签订验收进场报告单一式四份，业主、供应商、监理及施工单位各一份。
七、设备垂直吊装
1、设备吊装时必须有供应商代表在场指导吊装，吊装作业人员必须首先看清有关说明，
注意操作安全，并严格按照说明书的要求进行。
2、机组在吊装、搬运过程中，千万不能损伤机组，特别不能碰伤制冷系统的元件及管
道、电气柜等。
3、结合现场实际情况，制冷机的外型尺寸、重量、吊装高度、起重（回转）半径和施
工现场条件，拟选用汽车起重机，根据起重量、起重高度和起重半径选择计算起重机，选用125T汽车起重机。
4、根据吊车自身的标点，现场进行摆放，示意如下图：检查承重机体着力点是否牢固、
坚实。
5、伸起吊臂，且进行反时针360度旋转，观看吊臂的夹角度和相对应的承吊重量，是
否与所需承重量相一致。
6、吊装前，观看吊钩垂直吊点与装卸点是否有偏差。
7、吊装前详细检查钢丝绳是否有损残，每个卸口绳卡及滑轮是否良好。
8、以机组顶部为着力点，在保持机组水平状态的情况下，其张角不应大于90度，调
节钢丝绳的相应长度，紧固各绑扎点，以防脱滑。
9、吊装时由专人统一指挥，作好隔离和防护，吊臂下及附近严禁行人停留和通过。
八、设备水平移动、就位
1、机组就位采用滚筒移动的安装方式进行设备水平搬运，采用斜面和滚轮牵引索具穿入机组上的安装孔进行移动就位，在移动时，吊环和缆绳必须绑扎在设备重心位置，并作用于安装孔或机组底座上。
2、让机组平稳地着落在地下2层吊装孔地面钢板的滚杠上，在1、2、
3、
4、
5、
6、
7、8点上挂5T或3T手拉葫芦进行水平移动。
3、在运输过程中，若发现机组左右偏移，分别利用1、2、3、
4、
5、
6、
7、8承挂点进行调整，使之保持相应的方向进行水平移动。
4、在运输过程中，由专人指挥，统一口号，速度不宜过快，随时观察设备运行状态，在
调换滚杠时，大拇指在管子外面，其他四指入管内，以防事故发生。
5、在移动的过程中，统一口号，统一行动，随时注意运行状态进行相对应处理。
6、分别利用各承拉点对主机进行调整就位，并用10T千斤顶抽出滚杠。
九、设备就位
1、设备就位前，在基础平面上定好十字线，确定主机就位方向和各方距离。
2、根据设备的精密要求，对基础进行找平，按纵横方向尺寸，使之保持在同一平面上。
3、按设计厂家或规范要求配备防振垫块和相应减震措施。
4、主机就位后，进行校正，在未经许可的情况下，不得对其进行焊接，焊接时严禁利用主机作为电焊地线，焊点部分刷红色防锈漆和与主机配套的面漆两遍。
5、主机就位固定完毕后，应对主机进行全机检查，作好防潮、防碰、防污物进入主机等各项保护措施。
6、通知业主、供应商、监理共同签办相关的工作手续。
十、吊装安全注意事项
1、吊装孔四周清理干净，严禁乱石和其它物品坠落，滑落伤人。
2、吊装孔地面周围在影响吊车吊臂正常旋转和吊装的范围内，其他作业人员通
知停工待时，以免影响吊装工作的顺利进行。
3、在吊装孔周围1m-1.5m处搭设安全防护带，贴安全标示，严禁闲杂人员进入，
以免产生落石或其它现象发生，确保吊装和人身安全。
十一、计划安排
应急演练签到表
演练总结记录表
应急预案演练评估记录表。