门式钢架吊装专项施工方案
门式钢架施工专项方案
门式钢架施工专项方案一、工程概述二、施工详细方案1.钢结构制造1.1设计院制定详细的设计图纸，包括结构尺寸、连接方式、焊接等内容。
1.2购置优质材料，确保材质符合设计要求。
1.3由专业的钢结构制造厂进行制造，保证制作工艺和质量。
1.4制作完成后，进行质量检验和验收，确保符合设计要求。
2.钢结构安装2.1制定详细的施工方案，包括安装顺序、安装方法、安全措施等内容。
2.2进行现场勘测，确保施工现场的平整度和稳定性。
2.3根据设计图纸和施工方案，进行钢结构的安装。
2.4安装过程中，严格按照施工方案和质量要求进行操作，确保每个连接点的稳固性和密封性。
2.5安装完成后，进行质量验收，确保安装质量符合要求。
3.施工期间的管理与安全措施3.1管理：设立施工现场专人负责协调和组织施工，确保施工进度。
3.2安全：制定详细的安全操作规程，进行安全培训，配备必要的安全设施，确保施工过程中的安全。
3.3清洁：施工现场每日进行清洁和整理，确保施工环境整洁。
4.施工质量控制和验收标准4.1施工质量控制：严格按照设计要求和工程施工规范进行施工，确保施工质量。
4.2施工验收标准：参照国家和行业标准进行验收，包括外观质量、尺寸精度、焊接质量等。
5.环境保护措施5.1施工期间要严格控制噪音和扬尘，采取隔离措施和相应的防护设施。
5.2搬运钢材时，要避免对周围建筑物和道路造成损坏，采取防护措施。
三、施工进度计划1.工期：根据工程规模和施工条件，制定合理的施工进度，确保按时完成。
2.施工节点：按照施工工序，制定详细的施工计划，确保各项工作按序进行。
四、施工材料及设备1.施工材料：保证材料的质量和合格证明，并与供货商签订合同，确保供货可靠。
2.施工设备：根据施工需要，准备相应的施工设备，并进行日常维护和保养。
五、施工人员1.施工人员：根据工程规模和施工进度制定合适的施工人员配备计划。
2.人员培训：组织相关人员进行安全培训和技术培训，确保人员具备必要的专业技能。
门式钢架吊装方案
侧向弯曲矢高
.
L/1500，且≤10.0
用拉线和
z.
输电线路电压
1KV 以下
-
1—20KV 35—110KV
154KV
220KV
允许与输电线路
1.5
2
4
5
6
的最近距离
10、在吊装作业时，吊物不允许在民房街巷和高压电线上空及施工现场办
公设施上空旋转，如施工条件所限必须在上述范围吊物旋转，需对吊物经过的
在钢柱的纵横十字线的延长线上架设两台经纬仪，进展垂直度测量， 通过调整钢柱底板下面的调整螺母来校正钢柱的垂直度，校正完毕后，松 开缆风绳不受力，再进展复校调整，调整后将螺母拧紧。〔注：调整螺母时， 要保证其中一颗螺母不动〕
4、整体拼装 柱子安装完后，及时将柱间支撑安装好形成排架，在吊装第一榀
钢梁时要及时做好加固措施，要系紧缆风绳，在安装第二拼钢屋架时及时 安装好之间的系杆及屋面其他支撑系统构件，以到达形成一个局部空间稳 定单元， 在调整到位后进展余下的钢架吊装。 第五章、检查和验收 钢构造主要构件安装质量的检查和验收应严格按照"钢构造工程施工质量验 收标准"〔GB50221—2012〕进展。 1、凡在施工中用到的原材料都已经严格的按照标准进展全数检查，检查的 方法是检查质量证明文件、中文标志及检验报告等。 2、对钢构件的加工质量应检查工程为几何尺寸，连接板零件的位置，角度、 螺栓孔的直径及位置，焊接质量外观，焊缝的坡口，磨擦面的质量，焊缝探伤
高，柱子地板下面的空隙用无收缩沙浆浆法二次灌浆填实，如下列图：
2、纵横十字线的对准
在钢柱安装前，用经纬仪在根底上面将纵横十字线划出，同柱身的四个面标出钢柱的中心线。 在钢柱安装时，起重机不脱钩的情况下，慢慢下落钢柱，使钢柱三个
门式钢架结构安装施工方案
一、工程概况本工程为XX项目，位于XX地区，建筑占地面积XX平方米，建筑层数为XX层，采用轻型门式钢架结构。
工程主体结构采用Q345B低合金高强度结构钢，屋面采用轻型屋盖，外墙采用轻型外墙。
为确保工程质量和施工安全，特制定本施工方案。
二、施工准备1. 施工人员：组织专业施工队伍，对施工人员进行技术培训和安全教育，确保施工人员具备相应的技能和素质。
2. 施工材料：确保所有材料符合国家相关标准，并进行检验，包括钢材、连接件、涂料等。
3. 施工设备：准备足够的起重设备、电动工具、测量仪器等，确保施工顺利进行。
4. 施工图纸：仔细审阅施工图纸，了解工程结构、尺寸、材料等要求，确保施工方案的准确性。
三、施工步骤1. 基础施工：按照设计要求进行基础施工，确保地基承载力满足要求。
2. 钢架制作：根据施工图纸，在工厂内进行钢架制作，确保钢架尺寸、形状、焊接质量等符合要求。
3. 钢架运输：将制作完成的钢架运输至施工现场，注意保护钢架，避免损坏。
4. 钢架安装：（1）定位：根据施工图纸，在基础位置放置定位线，确保钢架安装位置的准确性。
（2）吊装：采用起重设备将钢架吊装至指定位置，注意保持钢架平衡，防止倾倒。
（3）连接：按照设计要求，将钢架与基础、钢架与钢架之间的连接件焊接牢固，确保连接强度。
（4）调整：在钢架安装过程中，及时调整钢架位置，确保钢架垂直、水平，符合设计要求。
5. 屋面施工：（1）屋面防水：按照设计要求，对屋面进行防水处理，确保屋面防水效果。
（2）屋面板安装：将屋面板吊装至指定位置，按照要求进行固定。
6. 外墙施工：（1）外墙防水：按照设计要求，对外墙进行防水处理。
（2）外墙板安装：将外墙板吊装至指定位置，按照要求进行固定。
四、质量保证措施1. 施工过程中，严格按照施工图纸和国家相关标准进行施工，确保工程质量。
2. 对施工材料进行检验，确保材料质量符合要求。
3. 加强施工过程中的质量控制，对关键工序进行检验，确保施工质量。
门式钢架专项吊装方案
一、工程概况本工程为新建某公司厂房，厂房采用门式钢架结构，建筑面积为5000平方米，屋面高度为15米，柱高为8米。
为确保吊装工程顺利进行，特制定以下专项吊装方案。
二、吊装设备1. 吊车：选用型号为XX的履带式起重机，最大起重量为80吨，起升高度为20米。
2. 钢丝绳：选用6×37+1 IWRC规格的钢丝绳，破断力为295kN。
3. 水平滑轮：选用额定起重量为80吨的水平滑轮。
4. 紧固件：选用符合GB/T 5277-2008标准的高强度螺栓。
三、吊装工艺1. 吊装顺序：先吊装钢柱，再吊装屋面钢梁，最后安装屋面檩条。
2. 钢柱吊装：（1）将钢柱运输至吊装现场，使用吊车将其吊起。
（2）在吊车吊装过程中，确保钢柱垂直上升，防止倾斜。
（3）待钢柱到达设计位置后，将柱脚与基础连接牢固。
3. 屋面钢梁吊装：（1）将屋面钢梁运输至吊装现场，使用吊车将其吊起。
（2）在吊车吊装过程中，确保屋面钢梁垂直上升，防止倾斜。
（3）待屋面钢梁到达设计位置后，将其与钢柱连接牢固。
4. 屋面檩条安装：（1）将屋面檩条运输至吊装现场，使用吊车将其吊起。
（2）在吊车吊装过程中，确保屋面檩条垂直上升，防止倾斜。
（3）待屋面檩条到达设计位置后，将其与屋面钢梁连接牢固。
四、安全措施1. 人员安全：吊装作业前，对参与人员进行安全培训，确保其掌握吊装作业安全操作规程。
2. 设备安全：对吊装设备进行检查，确保其符合吊装要求。
3. 现场安全：设置安全警戒线，禁止无关人员进入吊装区域。
4. 防坠落：吊装过程中，确保吊装人员佩戴安全带，防止坠落事故发生。
5. 防碰撞：吊装过程中，注意吊装设备与周边设施、建筑物的距离，防止碰撞事故发生。
五、环境保护1. 吊装过程中，采取有效措施减少噪音污染。
2. 吊装过程中，避免对周边环境造成破坏。
3. 吊装结束后，对施工现场进行清理，确保环境整洁。
六、进度安排1. 吊装准备：3天2. 钢柱吊装：2天3. 屋面钢梁吊装：2天4. 屋面檩条安装：1天总计：8天本方案旨在确保门式钢架吊装工程的顺利进行，如有特殊情况，可根据实际情况进行调整。
门式钢架专项施工方案
门式钢架专项施工方案1. 引言门式钢架是一种常用于工业厂房、物流仓库等场所的结构形式，其具有承重能力强、工程周期短、成本较低等优势。
为了确保门式钢架施工质量，本文将介绍门式钢架专项施工方案。
2. 施工前准备2.1 设计准备在施工前，需要对门式钢架进行设计，包括结构设计和构造设计。
结构设计需要满足承重要求，而构造设计则需要考虑施工方便性和安全性。
2.2 材料准备门式钢架施工所需的材料主要包括钢材、螺栓、焊接材料等。
在施工前，需要对材料进行清点、分类和检查，确保其质量和数量满足施工要求。
2.3 施工图纸准备施工图纸是门式钢架施工的依据，其中包括结构图纸、构造图纸、施工工艺图等。
在施工前，需要对图纸进行详细的审查和确认，确保施工按照图纸进行。
3. 施工过程3.1 基础施工门式钢架的基础施工是整个施工过程的基础，包括基础的测量、挖土、回填和浇筑，必须确保基础的平整、坚实和符合设计要求。
3.2 助焊剂处理在门式钢架的焊接过程中，为了保证焊缝的质量，需要在焊接前对门式钢架的焊接部位进行助焊剂的处理。
对于表面较脏或有氧化层的钢材，需要对其进行清洗和除锈处理。
3.3 钢材切割根据门式钢架的设计要求，需要对钢材进行切割，使其符合施工的尺寸要求。
切割时要注意安全，保护好施工人员，避免产生尘埃和火花。
3.4 焊接安装门式钢架的施工需要进行大量的焊接工作，包括焊接柱子、梁、横梁等。
在焊接安装过程中，需要保证焊接质量，使用合适的焊接方法和焊接材料，确保焊缝的强度和密封性。
3.5 检查验收在门式钢架施工完成后，需要进行检查和验收工作。
检查包括对焊缝、连接部位的质量进行检测，验收则需要对施工质量、工艺符合性、安全措施等进行评估。
4. 安全措施门式钢架施工过程中需要注意安全，特别是焊接工作存在一定的危险性。
以下是一些常见的安全措施：•施工人员必须穿戴好安全帽、防护鞋、手套等个人防护装备；•焊接作业区域应设置明显的警示标志，禁止闲人进入；•使用焊接机械时，应将电源切断，并将设备接地；•施工现场应保持整洁，以免发生摔倒或绊倒危险；•严禁在有风的情况下进行焊接作业。
门式钢架施工专项方案
门式钢架施工专项方案一、前言在工业建筑、农业建筑以及商业建筑等多个领域，门式钢架结构已经成为了全球建筑行业的主流趋势之一。
目前，钢结构具备了良好的安全性、经济性、美观性和实用性等特点，因此被广泛应用到各种建筑之中。
本文档旨在对门式钢架施工专项方案进行详细阐述，以帮助从业人员能够更好地利用这种结构来完成项目建设。
二、施工准备2.1 确定施工方案门式钢架结构具有模块化的特性，因此在施工前应该先确定好整个工程的施工方案。
其中，施工方案应当包括以下几个内容：施工流程、施工进度、施工工艺和施工安全等方面。
2.2 制定施工计划在施工前，还应该制定好整个项目的施工计划，确保施工过程可行、合理、高效。
具体制定施工计划工作应当包括以下几个内容：确定施工队伍，制定分工计划，确定任务书，制定施工进度计划、任务检查、施工安全规则等。
2.3 确定主要设备在制定好整个项目的施工方案和施工计划之后，还应该确定好项目所需要的主要施工设备。
主要设备指的是端部起重机、铆接枪和吊装用的缆绳、吊装诱导标识和除油、除浆、喷漆等工具等。
三、施工步骤3.1 拉线注浆在进行钢架结构的施工前，必须要进行拉线注浆。
其主要目的是在地面上做出一个参照系，然后在参照系中进行发掘标准尺寸的水平度和垂直度线，以确保钢架安装时更加准确、稳定。
拉线注浆主要的素材是混凝土、红泥、石灰等，其中混凝土应按照其强度进行选用。
注浆的质量应符合国家相关标准，并且在注浆前需确保地面已经完全干燥。
3.2 安装建立立柱当拉线注浆完成之后，就可以根据您的设计图纸要求安装建立立柱。
在安装建立立柱时必须确保立柱的水平度和垂直度符合设计要求，如果不符合要求，必须重新调整。
在安装建立立柱时使用大钢锤等工具进行敲打，确保立柱和岩石之间的吻合度达到标准要求。
3.3 安装横梁和横梁构件在立柱安装完成之后，就可以开始安装横梁和横梁构件。
在安装横梁时，应注意在滑动过程中避免损坏其表面涂层，并且在安装过程中应确认好横梁的位置，以便于安装横梁构件。
门式钢架施工专项方案
门式钢架施工专项方案1. 方案概述本文档描述了门式钢架施工的专项方案。
门式钢架是一种常用于建筑和土木工程中的结构，广泛应用于大型厂房、仓库、体育馆等场所。
该方案旨在确保门式钢架施工的安全性和高效性。
2. 施工前的准备工作在开始门式钢架施工之前，需要进行一些必要的准备工作，包括但不限于：•设计方案评审：确保门式钢架的设计方案符合相关标准和规范，并进行评审和确认。
•材料采购：根据设计方案确定所需的钢材和其他施工材料，并进行采购。
•场地准备：清理施工场地，保证施工的安全和顺利进行。
3. 施工流程门式钢架施工的一般流程如下：3.1 地基施工•根据设计要求，在施工场地进行地基开挖工作，并确保地基的平整和稳定。
•进行地基处理，如填土、夯实等，以满足门式钢架的承重要求。
3.2 钢架制作和组装•对采购的钢材进行加工和制作，包括切割、焊接等工艺。
•根据设计方案，将制作好的钢材组装成门式钢架的主体结构。
3.3 安装和调整•将组装好的门式钢架安装到地基上，并进行调整，确保其水平和垂直度符合要求。
•在安装过程中，应采取必要的安全措施，如使用安全装备、设立安全警示标志等。
3.4 钢构件连接•对门式钢架的构件进行连接，使用合适的连接件和方法，确保连接的牢固性和稳定性。
3.5 防腐处理和涂装•对门式钢架进行防腐处理，以延长其使用寿命。
•进行涂装工作，使门式钢架表面具有美观且具有保护性。
3.6 完工验收•完成门式钢架施工后，进行验收工作，包括检验结构的质量与安全性，以及是否符合设计和规范要求。
•如有必要，进行相关的试验和检测，以确保门式钢架的性能符合要求。
4. 安全措施在门式钢架施工过程中，必须采取一系列的安全措施，以确保施工人员的安全和工程的顺利进行。
以下是一些常用的安全措施：•建立临时围护结构和安全通道，确保施工现场的安全防护。
•确保所有施工人员都接受必要的安全培训，并正确佩戴个人防护装备。
•定期检查和维护施工设备，确保其正常运行和安全使用。
门式钢架构件安装施工方案
一、工程概况本工程为XXX项目，位于广州市路以西地段，建设单位为XXX地产开发有限公司，监理单位为XXX监理有限公司，施工单位为XXX建筑工程集团有限公司。
总建筑面积为28731.1平方米，其中地上建筑面积为XXX平方米。
本工程采用门式钢架结构，其构件安装施工方案如下：二、施工准备1. 施工图纸：熟悉施工图纸，了解门式钢架结构的设计要求、尺寸、连接方式等。
2. 材料准备：根据设计要求，准备门式钢架构件、连接件、锚栓、地脚螺栓等材料。
3. 施工设备：准备吊装设备、焊接设备、测量仪器、切割设备等。
4. 人员准备：组织专业施工队伍，进行技术交底和安全培训。
三、施工工艺1. 构件运输：将门式钢架构件运输至施工现场，确保构件完整无损。
2. 构件堆放：将构件按顺序堆放在指定位置，保持场地整洁。
3. 钢筋绑扎：在门式钢架安装前，先进行钢筋绑扎，确保钢筋位置准确。
4. 钢柱安装：将钢柱吊装至预定位置，利用缆风绳固定，校正钢柱垂直度，然后进行二次灌浆。
5. 梁安装：将梁吊装至钢柱上，调整梁的水平度，与钢柱连接。
6. 连接件安装：根据设计要求，将连接件安装于钢柱和梁之间，确保连接牢固。
7. 地脚螺栓安装：将地脚螺栓插入钢柱预留孔洞，进行拧紧，确保钢柱固定。
8. 钢架校正：对安装好的门式钢架进行整体校正，确保钢架垂直度、水平度符合设计要求。
9. 钢架焊接：对连接件、地脚螺栓等部位进行焊接，确保焊接质量。
10. 验收：对安装完成的门式钢架进行验收，确保其符合设计要求。
四、施工安全措施1. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
2. 吊装作业时，严格遵守吊装安全规程，确保吊装安全。
3. 焊接作业时，注意通风，防止一氧化碳中毒。
4. 高空作业时，设置安全防护网，防止坠落。
5. 施工现场设置警示标志，确保人员安全。
五、施工进度安排1. 施工前期准备：5天2. 钢柱安装：10天3. 梁安装：5天4. 连接件安装、焊接：5天5. 验收：3天总计：28天六、总结本门式钢架构件安装施工方案旨在确保施工质量和安全，提高施工效率。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
目录一.工程概况 (4)1.钢结构概况 (4)2.主要工作量 (4)3.编制依据 (4)4.进度计划表 (6)5.施工平面图 (7)6.劳动力计划 (8)二.施工组织 (8)1.项目部安全生产领导小组基本构架 (9)三.钢结构安全生产规章制度 (9)1.安全管理组织 (10)2.安全管理制度 (10)3.施工现场安全管理 (10)4.准备 (11)5.队伍选择 (12)四.建筑施工现场责任主体的安全责任 (13)五.主要设备 (14)1.汽车吊的选择 (14)2.吊装钢丝绳的选择 (16)3.吊装机具材料 (16)六.施工工艺技术 (17)1.技术参数 (17)(1).钢柱与预埋件连接（见下图所示）。
(17)(2).边立柱与屋面变截面梁的连接采用高强螺栓连接（见下图所示）。
(18)(3).GJ-3、GJ-4屋面变截面梁与屋面等截面梁的连接采用高强螺栓连接（见下图所示）。
(19)(4). GJ-1、GJ-2屋面等截面梁与屋面变截面梁的连接采用高强螺栓连接（见下图所示）。
(21)(5). GJ-3、GJ-4、GJ-5、GJ-6屋面变截面梁与立柱的连接采用高强螺栓连接（见下图所示）。
(22)七、施工方法 (23)1.钢结构制作 (23)2.钢结构运输 (23)八.检查验收 (31)1.钢结构制作质量控制 (31)(1).原材料控制 (31)(2).钢零件及钢部件加工 (32)2.钢结构安装质量控制 (36)(1).基础和支撑面 (36)(2).安装与校正 (36)九.技术保证措施 (39)1.资料的搜集整理 (39)2.材料 (39)3.钢构件运输和存放 (40)4.钢结构安装 (41)5.钢结构工程验收 (42)十.施工现场安全措施 (43)1.一般规定 (43)2.安全管理 (43)3.业主方安全管理规定; 中铝公司十条禁令; “三规两必”五条保命措施; 施工作业“五必须”流程 (45)4.安全技术措施 (46)5.吊装的安全技术要求 (47)十一.临时用电安全措施 (49)十二.安全防护与措施 (50)1.安全防护 (50)2.安全措施 (51)3.安全绳的挂设 (51)4.安全带的选择与使用 (52)十三.生命线方案 (54)十四.专项保证措施 (56)1.防止吊车倾翻措施 (56)2.防止高空坠落措施 (56)5.安全文明措施 (57)6.危险源辨识 (58)十五.应急预案 (65)1.高出坠落事故应急准备与响应措施 (65)2.吊装倾覆事故应急准备与响应预案 (66)一.工程概况1.钢结构概况工程名称：*工程地点：*建设单位：*设计单位：*监理单位：*建筑特点：本工程为单层门钢结构厂房（建筑面积为2450㎡，跨度见平面结构布置图，柱间距离7.5m，现场总长82.5m，檐口标高为10m，屋檐标高12.5m,单屋面坡度为5%）本次吊装采用柱梁分开吊装，吊装时先吊装1轴线A列柱子，吊装过程中用Φ28缆风绳临时固定，用木楔子打入钢柱与杯芯基础的缝隙校直校正（再增加钢柱与杯芯基础的缝隙用Φ20短节钢筋焊接四处钢柱翼板顶紧），位置标高调整至符合设计（预先在混凝土杯基面上弹好控制墨线）后将钢柱浇三分之一杯口高度混凝土；接着吊装1轴线B列柱子，吊装方式与1轴线A 列柱子相同；紧接着吊装2轴线A列柱子和2轴线C列柱子，吊装方式与1轴线A列柱子相同。
本轴线柱子吊装完毕后紧接着吊装本轴线的梁。
梁安装完毕后将增加Φ28的缆风绳，并视当天的施工情况，在条件允许时将1轴线A、B列的柱子安装好并将1、2轴线的系杆安装完毕，并检查所有构件及缆风绳的稳定情况方能下班。
第二天上班后顺着此方法安装下面各轴线的柱梁，所唯一不同的是固定整榀柱梁的缆风绳可以不再使用。
2.主要工作量安装范围：钢柱、钢梁、支撑、檩条以及屋面板。
主要构件：梁柱、支撑、天沟、H型檩条和屋面彩板等。
工作量分析：钢柱共24支，最大单重约3.95T；钢梁共12榀，每榀由三支钢梁拼接，其中两榀最大重量总约9.5T。
3.编制依据1）拉拉公司选矿车间铁精矿池处钢结构围挡工程的所有施工图纸；2）我单位对本工程现场实际情况的踏勘；3）国家现行工程建设标准、施工规程规范、验收标准及技术规范；4）采用的国家标准和规范，及现行的行业标准。
4.进度计划表5.施工平面图6.劳动力计划二.施工组织1.项目部安全生产领导小组基本构架针对现场的具体情况，为安全、优质完成吊装任务，建立以项目经理为首的安全组织体系，切实落实安全生产责任制，成立安全生产领导小组，并设专职安全员，做到分工明确，责任到人。
安全生产目标：零伤亡零事故。
三.钢结构安全生产规章制度我司结合本工程的特点，根据多年的施工实践确立了本工程的安全目标(杜绝重大安全事故，争创文明施工工地)，并针对性提出一套安全控制、安全检查、安全保证、安全责任制、安全制度等措施，并采用有效的组织方式和监控手段，确保工程安全目标。
1.安全管理组织2.1 安全检查制度做好安全检查工作，进行安全责任考核，督促做好安全防护工作，严格执行安全管理制度。
2.2 安全教育制度对进场人员进行安全教育，包括安全的基本常识、安全责任制、安全作业方法等的教育，形成使人人懂安全，人人管安全的环境。
2.3 安全交底制度做好二级交底工作，技术部向工程部交底，工程部在施工前必须逐组进行安全技术交底，其交底内容针对性要强，并做好记录，并明确安全责任。
3.施工现场安全管理3.1 施工现场安全生产交底(1)贯彻执行劳动保护、安全生产、消防工作的各类法规、条例、规定，遵守工地的安全生产制度和规定。
(2)施工负责人必须对职工进行安全生产教育，增强法制观念和提高职工的安全生产思想意识及自我保护能力，自觉遵守安全纪律、安全生产制度，服从安全生产管理。
(3)所有的生产及管理人员必须严格遵守安全生产纪律，正确穿、戴和使用好劳动防护用品。
(4)认真贯彻执行分部分项、工种及生产技术交底要求。
施工负责人必须检查具体制作人员的落实情况，并经常性督促、指导，确保施工安全。
(5)生产负责人应对所属区域的安全质量、防火、卫生各方面全面负责。
(6)对生产区域、作业环境、操作设施设备、工具用具等必须认真检查。
发现问题和隐患，立即停止并落实整改，确认安全后方准生产。
(7)机械设备等设施，使用前需经有关部门按规定验收，并做好验收及交付使用的书面手续。
(8)特殊工种的操作人员必须按规定经有关部门培训，考核合格后持有效证件上岗作业。
(9)必须严格执行各类防火防爆制度，易燃易爆场所严禁吸烟及动用明火，消防器材不准挪作它用。
电焊、气割作业应按规定办理动火审批手续，严格遵守十不烧规定，严禁使用电炉。
(10)进入现场，必须戴好安全帽，扣好帽带；并正确使用个人劳动防护用品。
(11)2m以上的高空、悬挂作业，无安全设施的，必须戴好安全带，扣好保险钩。
(12)各种电动机械设备，必须有可靠有效的安全接地和防护装置，方能开动使用。
(13)吊装区域非操作人员严禁入内，吊装机械必须完好，垂直下方不准站人。
(15)未经交底人员一律不准上岗。
4.准备资料查对：熟悉设计文件、检查质保资料和基础验收合格资料；1)测量复核：①．测量基础轴线及其偏移量：测设基础轴线和定位线并用红漆标示“+”字线以便与钢柱吻合；测量基础标高和偏差：标高调整采用的垫铁每个角不超过三块；测量中，土建、钢构的测量工具应统一；②．核查柱脚浇口杯标高情况；③．复核基础砼强度和基础回填土夯实情况；2)场地清理：按照施工平面图复查三通一平，对吊装作业范围内的空中地下管线进行清理并设置保护，做好现场建筑物防护，清理安装作业面；3)运输：根据构件长度重量选用适当车辆，构件在车上要垫平、绑扎稳固，超长部位要设置标志并符合规定，构件与构件之间设置垫块，以保证构件运输不产生变形，不损伤涂层。
装卸时，钢丝绳与构件之间均须设置垫块加以保护。
4)构件堆放：依据平面图，将构件堆放到指定位置。
场地必须平整坚实、无积水，构件底层应垫无油枕木，各层钢构件叠压的支点必须在同一垂直面上，以防构件被压坏、变形。
构件堆应设置明显标示牌，标明构件的型号、规格、数量。
5)构件验收：按构件明细表、依据安装顺序分单元成套核对进场构件的型号、规格、数量。
验收时密切注意构件在运输过程中可能变形的部位并记录在案，发现问题及时进行矫正或更换、直至合乎规定后报请质监站验收。
5.队伍选择挑选经验丰富取得上岗证的人员组成安装队伍，由队长任指挥长；指挥长是施工的组织者，对操作质量和施工安全负直接责任、并负责协调各工种的联系。
1)设专职安全员一名负责（杨东洪，云建安C3（2018）0100022）A：人员入场培训和安全教育；B：检查所有上岗人员个人安全防护；C：检查施工场地内的防护设施；D：清理场内无关人员出场；E：检查设备、电气的安全完好状况。
2)吊车设一名起重工持证上岗，非起重工严禁驾驶起重设备。
3)电工负责施工现场电力供给、电气设备的正常运行和用电安全。
施工现场各工种人员数量如下四.建筑施工现场责任主体的安全责任1.项目部主要安全生产职责（1）、对现场重大危险源进行识别、建档，对易发生重大事故部位、环节进行监控，制定施工现场生产安全事故应急救援方案，配备专用救援器材，并定期进行演练。
（2）、施工现场特种作业人员必须取得有关主管部门颁发的资格证，持证上岗操作。
应建立健全特种作业人员台帐并实行动态管理。
（3）、建设工程施工前，负责项目管理的技术人员应当对有关安全施工的技术要求向施工班组、作业人员作出详细说明，并由双方签字确认。
（4）、施工现场在施工现场入口处、施工起重机械、临时用电设施、设置明显的安全警示标志，安全警示标志符合国家标准。
（5）、施工现场专职安全员在现场监督检查施工安全。
对检查中的安全问题立即处理，不能处理的，及时报告项目负责人，检查及处理情况应存档备查。
（6）、施工现场分项工程安全要求：1)、施工现场临时用电按《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）要求，由电气工程技术人员编制临时用电组织设计，经相关部门审核、审批；施工前进行安全技术交底并办理签字手续。
临时用电系统投入运行前进行验收，办理签字手续，并建立安全检测制度和临时用电巡视维修工作记录。
2)、施工现场高处作业按《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-2016）的要求编制审核、审批施工现场安全防护方案，做好安全技术交底和防护设施的验收。
3)、起重吊装工程编制专项施工方案，吊装前进行针对性安全技术交底，特种作业人员必须持证上岗。
4)、施工机具进入施工现场后应进行进场验收，各种施工机具的安全防护装置和使用要求须符合《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）。
建立施工机械定期检测、维修保养记录。